農(nóng)林機(jī)械噴霧機(jī)的環(huán)境要求第4部分：固定式和半移動(dòng)式噴霧機(jī)國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)I本部分為GB/T39515的第4部分?！狦B10395.6—2006農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械安全技術(shù)要求第6部分：植物保護(hù)機(jī)械——GB/T10610—2009產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)表面結(jié)構(gòu)輪廓法評(píng)定表面結(jié)構(gòu)的規(guī)則植物保護(hù)機(jī)械噴霧機(jī)噴頭和壓力表的連接尺寸(eqvISO8169:植物保護(hù)機(jī)械農(nóng)業(yè)噴霧機(jī)總殘留液量的測(cè)定(idtISO13440:1996)植物保護(hù)機(jī)械農(nóng)業(yè)噴霧機(jī)(器)藥液箱額定容量和加液孔直徑(eqv——GB/T20084—2006植物保護(hù)機(jī)械噴霧機(jī)連接螺紋(ISO4102:1984,MOD)植物保護(hù)機(jī)械詞匯(ISO5681:1992,MOD)——GB/T20183.1—2006植物保護(hù)機(jī)械噴霧設(shè)備第1部分：噴霧機(jī)噴頭試驗(yàn)方法——GB/T20183.2—2006植物保護(hù)機(jī)械噴霧設(shè)備第2部分：液力噴霧機(jī)試驗(yàn)方法 -GB/T20183.3—2006植物保護(hù)機(jī)械噴霧設(shè)備第3部分：農(nóng)業(yè)液力噴霧機(jī)每公頃施液量 -GB/T24679.2—2020植物保護(hù)機(jī)械背負(fù)式噴霧機(jī)第2部分：安全和環(huán)境要求——GB/T24683—2009植物保護(hù)機(jī)械灌木和喬木作物用風(fēng)送式噴霧機(jī)試驗(yàn)方法——GB/T24684.1—2009植物保護(hù)機(jī)械評(píng)價(jià)清洗系統(tǒng)的試驗(yàn)方法第1部分：噴霧機(jī)整機(jī)的 Ⅱ—GB/T32242.2—2015植物保護(hù)機(jī)械吸入式加藥裝置第2部分：一般要求與性能限值(ISO21278-2:2008,MOⅢ本部分為ISO12100規(guī)定的C類標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)C類標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定與作為基礎(chǔ)的A類標(biāo)準(zhǔn)或B類標(biāo)準(zhǔn)不同時(shí)，C類標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定優(yōu)先于其他標(biāo)1GB/T39515.1—2020農(nóng)林機(jī)械噴霧機(jī)的環(huán)境要求第1部分：通用要求(ISO16119-1:2013,ISO4102:1984植物保護(hù)機(jī)械噴霧機(jī)連接螺紋(Equipmentforcropprotection—Sprayers—ISO4254-6:2009農(nóng)業(yè)機(jī)械安全第6部分：噴霧機(jī)和液體施肥機(jī)(Agriculturalmachinery—ISO4288:1996產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)表面結(jié)構(gòu)輪廓法評(píng)定表面結(jié)構(gòu)的規(guī)則和方法(GeometricalProductSpecifications(GPS)—Surfacetexture:Profilemethod—RulesandprISO5681植物保護(hù)機(jī)械詞匯(Equipmentforcropprotection—Vocabulary)ISO5682-1:1996植物保護(hù)機(jī)械噴霧設(shè)備第1部分：噴霧機(jī)噴頭試驗(yàn)方法(EquipmentforISO5682-2:1997植物保護(hù)機(jī)械噴霧設(shè)備第2部分：液力噴霧機(jī)試驗(yàn)方法(Equipmentforcropprotection—SprayingequipmenISO5682-3:1996植物保護(hù)機(jī)械噴霧設(shè)備第3部分：農(nóng)業(yè)液力噴霧機(jī)每公頃施液量調(diào)節(jié)系統(tǒng)tareadjustmentsystemsofagricuISO8169:1984植物保護(hù)機(jī)械噴霧機(jī)噴頭和壓力表的連接尺寸(Equipmentforcropprotec-tion—Sprayers—ConnectingdimensionsfornozzlesandmanoISO9357:1990植物保護(hù)機(jī)械農(nóng)業(yè)噴霧機(jī)(器)藥液箱額定容量和加液孔直徑(Equipmentforcropprotection—Ag2ISO9898:2000植物保護(hù)機(jī)械灌木和喬木作物用風(fēng)送式噴霧機(jī)試驗(yàn)方法(EquipmentforISO13440:1996植物保護(hù)機(jī)械農(nóng)業(yè)噴霧機(jī)總殘留液量的測(cè)定(Equipmentforcropprotec-tion—Agriculturalsprayers—Determinationofthevolumeoftotalresidual)ISO16236農(nóng)作物保護(hù)設(shè)備可排液體積及其濃度測(cè)定的試驗(yàn)方法(Cropprotectionequipment—TestmethodforthedeterminationISO19932-1:2013植物保護(hù)機(jī)械背負(fù)式噴霧機(jī)第1部分：安全和環(huán)境要求(Equipmentforcropprotection—KnapsacksprISO21278-1:2008植物保護(hù)機(jī)械吸入式加藥裝置第1部分：測(cè)試方法(EquipmentforcropISO21278-2:2008植物保護(hù)機(jī)械吸入式加藥裝置第2部分：一般要求與性能限值(Equipmentforcropprotection—Inductionhoppers—Part2:GeneraISO22368-1:2004植物保護(hù)機(jī)械評(píng)價(jià)清洗系統(tǒng)的試驗(yàn)方法第1部分：噴霧機(jī)整機(jī)的內(nèi)部清ISO22368-3:2004植物保護(hù)機(jī)械評(píng)價(jià)清洗系統(tǒng)的試驗(yàn)方法第3部分：藥液箱的內(nèi)部清洗(Cropprotectionequipment—Testmethodsfortheeva1:Bourdontubepressureg3應(yīng)按GB/T39515.1和本部分規(guī)定的環(huán)境要求對(duì)機(jī)具每個(gè)重要危險(xiǎn)進(jìn)行核查，并確認(rèn)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估是危險(xiǎn)狀態(tài)/事件溢出噴霧機(jī)的準(zhǔn)備意外泄漏混合不均勻噴霧區(qū)重疊噴霧機(jī)調(diào)節(jié)/控制噴霧機(jī)的保養(yǎng)/維修意外沉積5.3.4.1,5.3.4.3,5.3.3,5意外噴灑到靶標(biāo)區(qū)域外噴霧停止控制噴霧噴霧停止控制5要求4ISO13440:1996中2.1定義-——400L以下的藥液箱，總殘留液量應(yīng)不大于額定容積的4%; 400L～1000L的藥液箱，總殘留液量應(yīng)不大于額定容積的3%——大于1000L的藥液箱，總殘留液量應(yīng)不大于額定容積的2%?？倸埩羲幰毫繎?yīng)按ISO13440中規(guī)定的方藥液箱總?cè)萘繎?yīng)至少比額定容量大5%,以防止過(guò)量加液時(shí)發(fā)生溢出。藥液箱的額定容量大于過(guò)濾網(wǎng)應(yīng)安裝在加液口處，網(wǎng)孔尺寸應(yīng)小于2mm。過(guò)濾網(wǎng)和加液口之間的間隙應(yīng)不大于2mm(見圖1)。根據(jù)圖1測(cè)量的過(guò)濾網(wǎng)的最小深度d應(yīng)符合表2的要求。額定容量大于或等于100L的藥液箱在裝有過(guò)濾網(wǎng)的狀態(tài)下加水時(shí)，加水流量應(yīng)不小于L5過(guò)濾網(wǎng)應(yīng)安裝在加液口處，網(wǎng)孔尺寸應(yīng)小于2mm。過(guò)濾網(wǎng)和加液口之間的空隙應(yīng)不大于2mm(見圖1)。根據(jù)圖1測(cè)量的過(guò)濾網(wǎng)的最小深度d應(yīng)符合表2的要求。藥液箱總?cè)莘e應(yīng)至少比額定容積大5%,以防止過(guò)量加液時(shí)發(fā)生溢出。藥液箱的額定容積大于吸入式加藥裝置(如有)應(yīng)符ISO21278-26GB/T39515.4—2020/ISO16119a)刻度區(qū)間值小于或等于藥液箱額定容量的10%時(shí)，允許誤差為±15%;b)刻度區(qū)間值在藥液箱額定容量的10%～20%時(shí)，允許誤差為±7.5%;c)刻度區(qū)間值大于藥液箱額定容量的20%時(shí)，允許誤差為±5%。按照ISO5682-2:1997中8.9規(guī)定的方法測(cè)試，藥液濃度最大偏差為±15%。當(dāng)需要泵的回水來(lái)滿泵(包含空氣室，如有)以預(yù)期的工作壓力和額定轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)，其壓力脈動(dòng)值不應(yīng)超過(guò)工作壓力按照附錄B的方法進(jìn)行驗(yàn)證。軟管的彎曲半徑應(yīng)在軟管制造商推薦的限值范圍內(nèi)。硬管和軟管不應(yīng)有任何阻礙液體流動(dòng)的軟管和連接裝置的最大工作壓力至少應(yīng)等于噴霧系統(tǒng)的最大工作壓力，見GB/T39515.1—2020的第6章h)。噴霧機(jī)應(yīng)裝有符合ISO4254-6:2009中5.5要求的壓力指示器。壓力指示器應(yīng)安裝在泵/藥液箱部7 b)其他類型的直接注入系統(tǒng)(如計(jì)量泵+水流量計(jì)或文丘里管+水泵),應(yīng)滿足以下要求：1)直接注入系統(tǒng)應(yīng)采用適當(dāng)?shù)拇胧?如止回閥),防止噴霧液體通過(guò)直接注入系統(tǒng)回流進(jìn)入2)應(yīng)能拆卸并清洗直接注入系統(tǒng)的被植物保3)在任何進(jìn)口壓力下，植物保護(hù)劑的注入流量不應(yīng)超過(guò)制造商明示值的10%;4)驅(qū)動(dòng)水流量相對(duì)于制造商明示流量的偏差應(yīng)不超過(guò)±10%;示的混合比的偏差不應(yīng)超過(guò)±10%,應(yīng)按下列三種混合比進(jìn)行驗(yàn)證：應(yīng)超過(guò)混合比設(shè)定值的±10%。8應(yīng)隨噴霧機(jī)一起提供合適的校準(zhǔn)輔助用具(至少包含一個(gè)容量為1L、精確度為±2.5%、刻度為超過(guò)施藥裝置上壓力值的10%。按ISO5682-1規(guī)定的方法測(cè)定每個(gè)噴頭的流量，偏差不應(yīng)超過(guò)噴霧機(jī)提供的額定流量表中數(shù)值無(wú)論噴桿離地高度和安裝的噴頭類型(按制造商的推薦),都不應(yīng)有藥液噴灑到施藥裝置上。必須與藥液接觸才能實(shí)現(xiàn)功能的零部件不適用于上述要求(如傳感器),但應(yīng)盡可能減少此類零部件上的藥值不應(yīng)超過(guò)8cm或工作幅寬的0.4%。如果噴桿上使用的噴頭在水平方向上產(chǎn)生相同的霧流，應(yīng)使用100mm寬的集霧槽測(cè)量其橫向液9異系數(shù)應(yīng)不超過(guò)7%。在噴霧機(jī)制造商規(guī)定的其他噴桿高度和噴霧壓力下，沿噴桿方向橫向液量分布變異系數(shù)應(yīng)不超過(guò)9%。橫向液量分布的測(cè)量只在ISO5682-2規(guī)定的噴桿高度和噴霧壓力下進(jìn)行，變異系數(shù)應(yīng)按ISO5682-3進(jìn)行計(jì)算。相同型號(hào)、相同尺寸的各噴頭的流量偏差，不應(yīng)超過(guò)安裝在噴桿上所有同類型噴頭流量平均值數(shù)值的10%。流量測(cè)試應(yīng)使用安裝在噴桿上的噴頭進(jìn)行，流量測(cè)試誤差應(yīng)不超過(guò)測(cè)定值的2.5%。流按照ISO9898所規(guī)定的方法測(cè)量風(fēng)機(jī)風(fēng)量的誤差，不應(yīng)超過(guò)噴霧機(jī)制造商明示的額定風(fēng)量的霧機(jī)左右兩側(cè)(按ISO9898:2000中5.2.3的方法測(cè)定)。按噴霧機(jī)制造商提供的用戶手冊(cè)中的說(shuō)明進(jìn)行調(diào)整(見第8章),并按ISO9898:2000中第6章規(guī)定的方法測(cè)量得到的左右兩側(cè)氣流速度的偏差不應(yīng)超過(guò)25%。氣流方向應(yīng)可調(diào)節(jié)(如使用導(dǎo)流片),不同的位置應(yīng)明確標(biāo)識(shí)。噴槍和手持噴桿應(yīng)配有快速開啟和停止噴霧的閥門，且開關(guān)噴霧的閥門在25000個(gè)工作循環(huán)后不應(yīng)出現(xiàn)泄漏。應(yīng)按照ISO19932-1測(cè)試其符合性。如果操作者在操作位置上80%視角范圍內(nèi)無(wú)法讀出噴霧機(jī)上壓力表的讀數(shù)，則施藥裝置上應(yīng)安裝壓力指示器。根據(jù)EN837-1,噴槍或手持噴桿上的壓力指示器標(biāo)稱尺寸至少為40mm。b)當(dāng)噴霧壓力超過(guò)或低于制造商規(guī)定的工作壓力允許c)當(dāng)施藥裝置的行進(jìn)速度超過(guò)或低于制造商規(guī)定的速度允許范圍時(shí)，應(yīng)停止噴霧對(duì)于自動(dòng)控制的施藥裝置，施藥量與藥液箱內(nèi)液體的體積無(wú)關(guān)。測(cè)量5次單位面積施藥量(體積單位面積),每次施藥量相對(duì)于測(cè)量平均值的偏差應(yīng)在±10%范圍內(nèi)。按ISO5682-3規(guī)定的方法驗(yàn)證。達(dá)到要求的速度應(yīng)保持穩(wěn)定，波動(dòng)在10%以噴霧機(jī)如配備清洗用水箱，此水箱不應(yīng)與操作者清洗用水箱共用(見ISO4254-6:2009的5.10)。配備的清洗用水箱，其容積應(yīng)不小于噴霧機(jī)藥液箱額定容量的10%或確?？蓪碔SO13440規(guī)定方法洗(見第8章)。同時(shí)可對(duì)藥液箱內(nèi)殘留藥液進(jìn)行稀釋。按照ISO22368-3規(guī)定的方法進(jìn)行測(cè)試，藥液箱內(nèi)部清洗系統(tǒng)應(yīng)至少可以去除藥液箱內(nèi)表面上粘附藥液的70%。a)按照ISO22368-1的規(guī)定進(jìn)行測(cè)試，清洗過(guò)程完成后，殘留藥液的濃度與清洗前相比應(yīng)減少300個(gè)因子(或99.67%);b)按使用說(shuō)明書規(guī)定的方法清洗后，從藥液箱主排放口排出的液體濃度應(yīng)降低到按ISO16236規(guī)定方法測(cè)得的原始藥液濃度的2%。藥劑箱清洗裝置(如果有)的設(shè)計(jì)，應(yīng)確保清洗后的藥液殘留量小于藥箱額定容積的0.01%。應(yīng)按照ISO21278-1給出的測(cè)試方法進(jìn)行驗(yàn)證。泵/藥液箱√√√√√√√√√√√√表3(續(xù))√泵√√管路(軟管和硬管)√√√√應(yīng)檢查校準(zhǔn)檢定材料，以檢驗(yàn)指示器和試驗(yàn)用儀器√劑量/體積施用量調(diào)整√√直接注入系統(tǒng)(如配備)√√√√√√√噴頭√√√√— —√√√√√—√—√√ 氣流(如果有)√√√