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PAGEPAGE4第一節(jié)片梭織機(jī)機(jī)構(gòu)作用及常見故障片梭織機(jī)以投梭時(shí)間(110°)作為其它運(yùn)動(dòng)的標(biāo)準(zhǔn)參考時(shí)間。一、原動(dòng)部分1、織機(jī)是由裝在右墻板外側(cè)上的電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力源,由電動(dòng)機(jī)皮帶輪、離合器機(jī)構(gòu)、開關(guān)機(jī)構(gòu)、制動(dòng)機(jī)構(gòu)及防逆轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)組成。2、電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)間的調(diào)整、離合壓力的調(diào)整、制動(dòng)調(diào)整。3、該機(jī)構(gòu)常出現(xiàn)的故障及造成布面的疵點(diǎn)。二、開口部分1、片梭織機(jī)采用共軛凸輪開口機(jī)構(gòu),它是最為簡(jiǎn)單可靠的開口機(jī)構(gòu),它的最大綜框數(shù)為10頁(yè),最大緯循環(huán)為8緯,因此,凸輪開口機(jī)構(gòu)只能適于組織較為簡(jiǎn)單的織物。它配有尋斷緯裝置,方便車工處理緯停和機(jī)械調(diào)整,平綜裝置(自動(dòng))有利于減少開車痕的產(chǎn)生,同樣也方便車工操作。2、凸輪與轉(zhuǎn)子間隙調(diào)整:0.15-0.30mm。3、凸輪傳動(dòng)鏈條張力的調(diào)整及故障。張力應(yīng)適當(dāng),過(guò)緊損壞鏈條及軸承,過(guò)松直接影響開口機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定,如開口時(shí)間變化,橫檔。三、引緯部分無(wú)梭織機(jī)效率與引緯的可靠性有重要的關(guān)系。由于片梭織機(jī)采用積極式引緯,因緯紗引不到全幅而發(fā)生停機(jī)的機(jī)會(huì)較少,即使梭口略有不清晰,緯紗仍可被引緯成功。采用消極引緯的噴氣、噴水織機(jī)可靠性差,只有當(dāng)梭口十分清晰時(shí)才能發(fā)揮較高的效率。引緯部分主要由投梭機(jī)構(gòu)、緯紗交接機(jī)構(gòu)、接梭裝置與回梭鏈以及供緯、緯紗張力控制機(jī)構(gòu)組成。(一)投梭機(jī)構(gòu)采用扭軸投梭機(jī)構(gòu),機(jī)械加扭蓄能,破壞死點(diǎn)釋能推動(dòng)片梭飛行,這種機(jī)構(gòu)具有十分良好的運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性。1、片梭aD1型適用于大部分常見織物b表面光潔,梭亮,尾部擊梭點(diǎn)應(yīng)平整完好c每臺(tái)車所有片梭厚度差異﹤0.02mm,梭夾夾持力2、扭力軸投梭機(jī)構(gòu)扭軸有300°加扭蓄能時(shí)間,采用破壞連桿死點(diǎn)使扭軸中積聚的能量突然釋放,推動(dòng)片梭飛行,其能量釋放時(shí)間十分急促,相當(dāng)于主軸回轉(zhuǎn)8°,以液壓緩沖機(jī)構(gòu)吸收余能,投梭時(shí)間:冷車108°-110°,熱車110°-112°。3、投梭靴的調(diào)整投梭靴與投梭桿間隙居中,投梭靴與片梭間隙0.15-0.30mm。4、投梭靴的故障間隙不良(1)易磨損投梭桿(2)損壞片梭(3)使投梭靴斷裂(4)易將第一組導(dǎo)梭齒打斷(5)引緯失敗(6)FA側(cè)出現(xiàn)百腳(缺緯)等。(二)緯紗交接機(jī)構(gòu)在每次引緯前把從儲(chǔ)緯器上引出的緯紗交給片梭,然后在右側(cè)布邊處夾住被剪斷緯紗頭,為下一次引緯作好準(zhǔn)備。緯紗交接機(jī)構(gòu)由四部分組成:遞緯器往復(fù)機(jī)構(gòu)、遞緯夾打開機(jī)構(gòu)、升梭器與開梭器、剪刀與定中心片。1、遞緯器往復(fù)機(jī)構(gòu)左側(cè)極端位置,79°與片梭間距4mm且位于片梭紗夾的垂直中心(可將織機(jī)停在320°左右觀察)右側(cè)極端位置0°與剪刀間距0.2-0.5mm,以偏心螺栓調(diào)整,記號(hào)始終位于上半圓。(一般位于2點(diǎn)鐘)遞緯器的主要故障有:緯紗交接失敗、緯紗丟在梭道內(nèi)、百腳(缺緯)、投梭靴斷裂、片梭及遞緯器紗夾損壞、剪刀損壞、左邊缺緯或百腳、右側(cè)紗尾過(guò)長(zhǎng)等。2、遞緯器打開機(jī)構(gòu):50°與上導(dǎo)軌60.5mm(或用定規(guī))3、升梭器與開梭鉤升梭器:115°高于箱體0.35-0.45mm,以偏心軸調(diào)整,記號(hào)處于上半圓。開梭鉤:79°開梭鉤端部與上導(dǎo)軌表面9-9.5mm,340°與片梭至少2mm。升梭器若磨損工失調(diào),易斷緯,片梭易損壞。4、剪刀與定中心片剪刀:356°-0°剪紗,剪紗時(shí)刀刃不得將緯紗撥向一側(cè)定中心片:將緯紗定位在遞緯器紗夾中心。故障:斷緯、左邊百腳(缺緯)等。(三)接梭裝置與回梭鏈接梭箱的任務(wù)是使從梭道中高速飛行的片梭制動(dòng)停止,再把片梭推回到靠近布邊處釋放緯紗,然后將片梭壓入回梭鏈返回到投梭箱。它由制梭機(jī)構(gòu)與片梭監(jiān)控器、回梭機(jī)構(gòu)、撥夾打開機(jī)構(gòu)、壓梭機(jī)構(gòu)、回梭鏈、推梭機(jī)構(gòu)組成。1、制梭機(jī)構(gòu)和監(jiān)控器:吸收飛入梭箱的動(dòng)能且在監(jiān)控器的控制下使片梭停在規(guī)定位置的范圍內(nèi)并在片梭位置發(fā)生異常時(shí)及時(shí)自動(dòng)停機(jī),以防止損壞織機(jī)部件或軋梭。(1)調(diào)整:更換新磨擦?xí)r將白尼龍塊凸出5mm。(2)故障:若磨擦片過(guò)度磨損將會(huì)損壞片梭、回梭桿、監(jiān)控器、百腳(缺緯)。2、回梭機(jī)構(gòu):將接梭箱中被制動(dòng)的片梭反推到靠近布邊處,使片梭的尾端盡可能接近布邊,以便鉤入右側(cè)布邊,緯紗頭長(zhǎng)度穩(wěn)定在一定范圍(1.2-1.5cm)(1)調(diào)整:354°片梭與布邊紗夾1mm間隙。(2)故障:百腳(缺緯)、毛邊、爛邊、緯縮等。3、開梭鉤(FA側(cè)):在片梭被推回到靠近右側(cè)布邊處后,找開片梭的梭夾釋放緯紗頭。(2)從動(dòng)盤的起動(dòng)加速階段:當(dāng)達(dá)到從動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)力矩的臨界條件時(shí),從動(dòng)盤開始起動(dòng)。(3)主動(dòng)盤、從動(dòng)盤同速運(yùn)轉(zhuǎn)階段:同速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的長(zhǎng)短取決于轉(zhuǎn)子對(duì)主動(dòng)盤斜面凸輪的擠壓時(shí)間。(4)從動(dòng)盤的制動(dòng)減速階段:當(dāng)轉(zhuǎn)子滾過(guò)斜面凸輪的最高點(diǎn)后,轉(zhuǎn)子對(duì)斜面凸輪的壓力開始下降,制動(dòng)盤開始制動(dòng)。(5)從動(dòng)盤完全靜止階段:主、從動(dòng)盤完全脫離制動(dòng)盤制動(dòng)彈簧的壓力加強(qiáng),使從動(dòng)盤完全靜止。2、故障:在每次更換織軸時(shí),應(yīng)適當(dāng)對(duì)主、從動(dòng)盤加機(jī)油1-2滴,這對(duì)減少磨擦盤的過(guò)度磨損,避免云織、橫檔疵布的產(chǎn)生有積極意義。六、卷取機(jī)構(gòu)采用積極式卷取機(jī)構(gòu),緯密變換部分有四只變換輪A-D,這四只齒輪可以互換,它們只需10余種齒數(shù)齒輪互換組合就可滿足。36-750根/10cm的緯密要求,而且緯密調(diào)節(jié)精細(xì)。卷布裝置以5片張力片夾緊磨擦盤產(chǎn)生的磨擦力矩直接帶動(dòng)布輥,旋緊或放松張力螺母即可調(diào)節(jié)布卷的松緊度。簡(jiǎn)單可靠,運(yùn)行平穩(wěn),故障率很低。七、打緯機(jī)構(gòu)特點(diǎn):(1)采用分離式筘座結(jié)構(gòu),即筘座本身不帶引緯裝置,僅是打緯和提供片梭飛行通道。(2)采用共軛凸輪傳動(dòng)筘座,筘座有充分的停頓時(shí)間,其停頓時(shí)間要比片梭飛經(jīng)梭口的時(shí)間長(zhǎng)的多,因此,可充分保證片梭從投梭箱飛入接梭箱的時(shí)間,同時(shí)也保證了鉤邊機(jī)構(gòu)有充分的時(shí)間去完成其動(dòng)作。(3)采用短筘座腳,筘座質(zhì)量輕,筘座系統(tǒng)的貫性模量小,但由于筘座是共軛凸輪傳動(dòng),在打緯時(shí)的負(fù)加速度可達(dá)到最大值,因此,打緯力可以達(dá)到平均每厘米筘幅上有1kg以上的打緯力,故在制織厚重型織物時(shí)無(wú)困難。八、自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)GS1、可以定時(shí),亦可調(diào)地為投梭機(jī)構(gòu)供油霧。2、為防止油孔阻塞,在每次噴油前先用壓縮空氣清潔,除去雜物。3、對(duì)片梭定時(shí)定量給油滴,即保證片梭潤(rùn)滑,又最大限度地防止油污出現(xiàn)。第二節(jié)片梭織機(jī)工藝調(diào)整織造工藝參數(shù)與生產(chǎn)的關(guān)系非常密切,在選擇和確定工藝參數(shù)時(shí)應(yīng)綜合考慮織物的特點(diǎn)及其對(duì)工藝要求、原紗和半成品的質(zhì)量、機(jī)械本身的條件等因素。首先應(yīng)滿足主要方面的要求,同時(shí)也要兼顧其它方面的因素來(lái)確定最適宜的織造工藝。片梭織機(jī)工藝設(shè)置原則與噴氣織機(jī)大致相同,所不相同的主要是由于機(jī)械結(jié)構(gòu)和引緯方式不同,而使工藝參數(shù)發(fā)生變化,調(diào)整方式不盡相同。經(jīng)位置線1、梭口高度片梭織機(jī)梭口高度應(yīng)以托布架高度為基準(zhǔn),在工藝調(diào)整時(shí)首先決定第一片綜的梭口底線(即滿開梭口時(shí),下層經(jīng)紗低與導(dǎo)梭齒直柄3mm)它可通過(guò)綜框傳動(dòng)連桿進(jìn)行調(diào)節(jié),然后調(diào)整梭口頂線,使上層經(jīng)紗與導(dǎo)梭齒有1mm間隙,可通過(guò)綜框動(dòng)程來(lái)調(diào)節(jié),其它綜應(yīng)比前片綜高1mm,第七至第十片綜動(dòng)程應(yīng)比前六片綜大。片梭織機(jī)由于采用積極式引緯對(duì)梭口清晰度的要求比噴氣織機(jī)略低一些,所以,在調(diào)整梭口大小時(shí)可適當(dāng)減小開口量以減少經(jīng)紗過(guò)度伸長(zhǎng)而斷經(jīng)的可能,同時(shí),也有利于減輕“橫檔”的產(chǎn)生。2、后梁與停經(jīng)架的位置后梁的高低是經(jīng)位置線的主要參數(shù),它決定后半梭口的尺寸,片梭織機(jī)后梁為雙輥,適于大張力強(qiáng)打緯厚重織物的織制。決定經(jīng)位置線的后梁是擺動(dòng)輥其前后和高低方向均可調(diào),張力低的細(xì)特織物后移后梁,經(jīng)密和緯向緊度高的織物為了開清梭口和減少織口游動(dòng),應(yīng)后移以獲得打緯效應(yīng)。3、綜平時(shí)間片梭織機(jī)調(diào)節(jié)綜平時(shí)間的參考基準(zhǔn)的投梭時(shí)間110°為基準(zhǔn),綜平時(shí)間的調(diào)整范圍為355°-30°,一般采用355°-5°。4、上機(jī)張力在選擇上機(jī)張力時(shí),經(jīng)紗斷頭率是最主的考慮因素,片梭織機(jī)由于梭體截面很小,同時(shí)為適應(yīng)高速而形成快開梭口,梭口高度因而減小。但是采用小梭口和減少梭口形成時(shí)間往往需要較大的單紗張力,以確保梭口的清晰,否則,梭子切斷經(jīng)紗將不可避免。但上機(jī)張力過(guò)大,會(huì)使經(jīng)紗斷頭率上升,同時(shí),會(huì)因過(guò)大的張力造成織物經(jīng)向撕裂。片梭采用扭力桿反加扭張力系統(tǒng),調(diào)整上機(jī)張力,具有調(diào)節(jié)簡(jiǎn)便、附加張力較穩(wěn)定、適應(yīng)高速等特點(diǎn)。上機(jī)張力的確定主要根據(jù)織口的游動(dòng)情況與梭口清晰狀態(tài)、經(jīng)紗斷頭率、布幅寬
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