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文檔簡介
第第頁特種設備叉車規(guī)章制度(匯編8篇)特種設備叉車規(guī)章制度第1篇1.目的為了加強公司對叉車統(tǒng)一管理,正確使用(包括行駛、裝卸、停放)叉車,降低安全事故,削減叉車故障率,降低叉車維護和修理成本,發(fā)揮叉車最大使用效率,特訂立本方法。2.適用范圍適用于股份有限公司(以下簡稱“公司”)叉車使用部門、叉車維護和修理部門、叉車相關部門,園區(qū)內(nèi)的外協(xié)單位、各子公司參照執(zhí)行。3.定義無4.職責4.1物資采購部職責4.1.1負責各使用部門新增叉車采購、入庫。4.1.2新購置叉車保質(zhì)期內(nèi)顯現(xiàn)的機械故障協(xié)調(diào)廠家來維護和修理。4.1.3叉車維護和修理配件臨時計劃、月度計劃備件的采購。4.2叉車使用部門職責4.2.1負責本部門叉車的日常點檢、日常保養(yǎng)。4.2.2正確引導叉車駕駛員依照操作規(guī)程進行作業(yè)。4.2.3負責本部門叉車駕駛員的調(diào)度、管理。叉車駕駛員是叉車駕駛、維護和修理、保養(yǎng)、供給叉車服務的第一責任人。4.2.4對叉車駕駛員因操作不當造成較大安全事故、叉車故障、應寫出認真事情經(jīng)過、原因分析及防備措施,并落實相關責任人考核責任,報相關部門。4.2.5負責叉車顯現(xiàn)故障時,適時向物資采購部提出維護和修理申請,并搭配物資采購部聯(lián)系外部供應商做好叉車維護和修理工作。4.3設備維護和修理科職責4.3.1負責全公司叉車的定期檢查和保養(yǎng)。4.3.2搭配叉車使用部門和物資采購部門等聯(lián)系外部供應商做好叉車維護和修理工作。4.3.3特種設備管理員負責建立叉車設備臺帳。4.4行政科安全管理辦公室職責4.4.1參加叉車駕駛員安全管理培訓。4.4.2對叉車作業(yè)過程中發(fā)生的安全事故進行事故調(diào)查處理以及事故責任落實與考核。4.5倉庫4.5.1叉車維護和修理配件、備件存放管理。4.5.2叉車維護和修理配件、備件出入庫管理。4.6人力資源部4.6.1叉車駕駛員、維護和修理人員聘請。4.6.2叉車駕駛員技能培訓,上崗資格考評。4.7日?;?.7.1叉車使用部門每周不定期進行一次稽核,對發(fā)覺的違章、違規(guī)行為依照本方法的懲罰規(guī)定執(zhí)行。4.7.2設備維護和修理科、行政科設備維護和修理組會同安全管理辦公室每月不定期進行一次稽核,對發(fā)覺的違章、違規(guī)行為依照本方法的懲罰規(guī)定執(zhí)行。5.實施細則5.1新叉車購置5.1.1叉車使用部門依據(jù)年度生產(chǎn)計劃所需,由本部門提出叉車需求,報物資采購部審批備案。5.1.2物資采購部依據(jù)叉車使用部門提出的需求,匯總各部門看法,備案審核后提報供應事業(yè)部總經(jīng)理核準。5.1.3由物資采購部組織收集:a、廠商目錄、資料。b、叉車技術參數(shù)及使用認真要求確定:由叉車維護和修理部門、使用部門、特種設備管理人員參加,采購人員整理成新購叉車技術協(xié)議。5.1.4物資采購部在訂購時將技術協(xié)議書等相關資料呈公司主管設備高管核閱后,向廠家商討價格后,將申購單、合約書及相關資料呈供應事業(yè)部總經(jīng)理批示后辦理。5.1.5物資采購部依據(jù)技術協(xié)議訂立合同內(nèi)容,以合同會簽表形式呈公司相關部門和公司領導進行會簽。5.1.6合同會簽完成后,物資采購部依據(jù)叉車采購周期、叉車使用部門使用時間要求,予以采購。5.2資格要求5.2.1叉車駕駛員必需經(jīng)過專業(yè)培訓并取得叉車駕駛操作證后方能上崗,除叉車駕駛員以外的任何人不得駕駛叉車,嚴禁無證人員駕駛叉車。5.2.2叉車駕駛員在獨立上崗駕駛叉車前,依據(jù)本公司叉車使用特點,由人力資源部組織,行政科安全管理辦公室、叉車使用部門、叉車維護和修理部門等相關部門參加對其進行嚴格的培訓。培訓(室內(nèi)課程和實操)應包括正確的駕駛、在作業(yè)場所內(nèi)駕駛叉車的不安全及工業(yè)叉車標準的要求。5.2.3叉車駕駛人員要依據(jù)他們所要駕駛的叉車、區(qū)域作業(yè)、路況等特點;日常點檢保養(yǎng)等相關學問達到要求后,最后由人力資源部、行政科安全管理辦公室、叉車使用部門、叉車維護和修理部門共同評審后,人力資源部辦理上崗證后,方可上崗作業(yè)。5.3叉車使用(使用前準備、行駛、裝卸、交接、停放)5.3.1使用前準備5.3.1.1駕駛員應檢查燃油、發(fā)動機機油、冷卻水、蓄電瓶的電解液是否充分或處在正常位置,不足時應依照標準要求加添后方可使用。5.3.1.2檢查轉(zhuǎn)向燈、剎車、喇叭、前燈和反觀鏡是否完好,各儀表是否運行正常;叉子是否彎曲、損壞及裂紋產(chǎn)生。如有異常立刻通知設備維護和修理科布置維護和修理,嚴禁擅自拆修叉車。5.3.1.3檢查燃料系統(tǒng)全部管道、接頭是否有泄漏。5.3.1.4注意輪胎氣壓是否正常,低于標準的應適時充氣。注意叉車的清潔工作,應常常擦試叉車的內(nèi)外部位。5.3.1.5叉車啟動時應注意察看電壓表電壓,若低于限制電壓時,叉車應立刻停止運行,叉車不能啟動時立刻通知設備維護和修理科布置維護和修理,嚴禁擅自拆叉車。5.3.1.6起動后,應注意發(fā)動機的運轉(zhuǎn)情況,有無異常聲響,發(fā)覺故障應適時停車檢查并排出。發(fā)動機應運轉(zhuǎn)5分鐘后,方可起步行駛。5.3.1.7啟動叉車時每次啟動不得超過5秒鐘,再次啟動應隔10~15秒以上,若連續(xù)三次啟動不成時,應再隔5分鐘,冬天啟動時,應進行預熱后再啟動,如上述操作都不能啟動時,應適時通知設備維護和修理科人員進行維護和修理處理,避開造成電池損壞。5.3.1.8起步前,應注意各儀表工作是否正常,轉(zhuǎn)向盤、轉(zhuǎn)向拉桿、離合器及踏板、制動器及踏板是否正常。然后,檢查液壓升降系統(tǒng)及各部開關,操縱桿是否正常。5.3.2行駛要求5.3.2.1叉車駕駛員應當嚴格遵奉叉車安全守則和操作規(guī)程,服從公司安全管理部門或部門管理人員的指揮、檢查,自發(fā)遵守廠區(qū)內(nèi)的各種安全標志,維護交通秩序。5.3.2.2駕駛車輛時,必需攜帶操作證,不準將車輛交給沒有操作證的人駕駛,不準駕駛與操作證準駕駛車種不相符的車輛。5.3.2.3不準駕駛安全設備不全,機件失靈或違章裝載的車輛。5.3.2.4嚴禁酒后駕車,當叉車司機身體患有疾病或過度疲乏時,有礙行車安全,不準駕駛車輛或調(diào)離崗位。5.3.2.5不準穿拖鞋、高跟鞋駕駛車輛,著裝要符合安全要求;行車時不準吸煙,飲食,打電話或有礙行車安全的行為。5.3.2.6叉車在道路上行駛一律右側行駛,依照“右上左下”方向行駛;在沒有分道線的道路上,應在中心右側行駛;在同一車道內(nèi)行駛的車輛,低速車應靠右側行駛。5.3.2.7交叉路口、裝卸作業(yè)、人行稠密地段、下坡道,設有警示標志處或轉(zhuǎn)彎,調(diào)頭,通過以上路段叉車的行駛速度每小時應小于10公里;進降生產(chǎn)區(qū)域、倉庫、上下地中衡、不安全地段、倒車每小時不得超過5公里,同時應加強瞭望,謹慎行駛;車輛行駛經(jīng)交叉路口需要提前減速,加強了望,做到禮讓“三先”(慢、讓、停),謹慎通過。5.3.2.8通過狹窄的道路、易燃易爆不安全倉庫、機械設備過于擁擠、人員過于密集的區(qū)域應禁止行駛。5.3.2.9使用叉車者肯定要用叉車專用鎖匙,啟動后不允許拔出車匙,更不能用其它非專用叉車鎖匙啟動叉車,避開損壞車鎖。5.3.2.10叉車啟動時,注意察看四周是否有其它車輛、行人或障礙物;轉(zhuǎn)彎時要看倒后鏡及察看左右側的情況,要亮指示燈慢行并響喇叭;倒車時應先看倒后鏡及回頭察看情況,無障礙物方可行駛。5.3.2.11車輛與道路邊沿應保持肯定距距離,以策安全。叉車載有物料,在下斜坡時嚴禁空檔滑行。5.3.2.12叉車在出入倉庫門、人流混雜,視線不清,拐彎抹角等肯定要先按喇叭,并且做到相互提示警示,駕駛時必需集中精神,不可麻痹大意。5.3.2.13貨叉應距地面,200—300mm,在行駛中不允許上升或降低貨物,不得剎車和高速轉(zhuǎn)彎。5.3.2.14遵守工廠限速規(guī)定,車速不得超過5km/h;嚴禁高速行車,以保證安全。5.3.2.15在十字路口或其它看不見的地方,必需減速慢行,并鳴喇叭;在潮濕、不平的地面行駛及轉(zhuǎn)彎時,必需減速慢行,避開對叉車輪胎造成不必要的損壞。5.3.2.16作業(yè)人員禁止空人站在貨叉上進行高空作業(yè),如有工作需要,請先做好安全防護。5.3.2.17不得在車間或不安全品倉庫內(nèi)擅自接駁蓄電池等叉車電路,以免產(chǎn)生火花。5.3.2.18嚴禁超載行駛,嚴禁叉車占用人行通道。5.3.2.19嚴禁叉上站人,嚴禁叉車載人。5.3.3裝卸要求5.3.3.1不管是傾斜門架還是調(diào)整貨叉高度,要求動作連續(xù),一次成功到位。5.3.3.2貨物在高處時,如未在放貨位置,禁止向前推動前傾手柄,以防造成叉車向前傾翻。5.3.3.3不允許叉車在前傾的情況下載貨運行。5.3.3.4操作操縱桿時,動作要柔和,速度要適當。5.3.3.5卸貨抽貨叉時,貨叉高度要適當,以防拖拉、刮碰貨物。5.3.3.6叉車裝貨物不能太高,以免擋住駕駛員的視線,導致事故的發(fā)生;除短距離移位外,不得同時運輸兩板的貨物。5.3.3.7叉起貨物時,貨叉要先仰后提升,下降時,應先下降后傾斜。5.3.3.8不能運輸松散的貨物以免翻倒,運輸前應將其固定堅固;提升物品要用托盤,不易穩(wěn)定物件,如高度大的設備、空桶、易滑動物體必需綁上繩索,固定后方可提升。5.3.3.9嚴禁使用叉車直接叉運易燃、易爆、有毒等不安全品。5.3.3.10停車時,禁止叉物懸空時司機離開叉車駕駛座。5.3.3.11無論有無裝貨,貨叉下面肯定不可有人停留,貨叉載物升降時,以叉車為圓心半徑1m圍內(nèi)不準有人員停留。5.3.3.12卸下的貨物要井然有序地堆放在無礙通行的地點,貨物或叉車都不得停放在通道口。5.3.3.13嚴禁將貨物上升做長距離行駛(離地大于0.5m)。5.3.3.14嚴禁利用制動慣性溜放的方法卸貨,嚴禁使用慣性裝載卸貨。5.3.3.15叉車司機損壞物貨,設施或發(fā)覺已損壞貨物,設施時要照實上報倉庫負責人。5.3.4叉車交接5.3.4.1不同班次,上下班時必需進行交接,填寫《叉車使用交接工作表》后,讓接班人員知道叉車的狀態(tài),以確保安全。5.3.4.2同班次不同叉車司機交接使用叉車時,必需進行口頭交接,以確保安全。5.3.5停放要求5.3.5.1車應停在指定地點或道路有效路面以外不攔阻交通的地點,不得逆向停車。5.3.5.2駕駛員停車后,拉手剎車、掛空檔、切斷電路、將鑰匙取出后才能離開叉車,嚴禁叉車停放時留存鑰匙。5.3.5.3作業(yè)后將叉車停放在指定的位置,貨叉平放地面并對車輛進行必要的檢查整理清潔,嚴禁將叉車停在緊急通道口、出入口、一般車輛停車處、消防設施旁等地方。5.3.5.4電動叉車長時間不使用時應關掉電源,柴油叉車長時間不使用時應關閉熄火開關。5.3.5.5電動叉車充電必須選用叉車專用配套充電器,要輕拿輕放,不得讓叉車電量耗盡,致叉車不能移動時才進行充電,這樣會縮短電瓶使用壽命,充完電后,應關掉電源,在拉出充電器插頭,將充電器掛好,嚴禁任意亂放。5.3.5.6柴油叉車加油時必需將柴油機熄火,拔掉鑰匙,嚴禁攜帶火源或靜電來源,加完油后,應將盛放油料的工具密封,歸放原處,嚴禁相關工具任意亂放。5.4叉車日常點檢、故障維護和修理、定期檢查與保養(yǎng)、大修及年檢5.4.1叉車的日常點檢5.4.1.1叉車的日常點檢工作由各區(qū)域叉車駕駛員實在負責,叉車駕駛員每天每個班次要對叉車進行點檢,并將結果填寫到《叉車日常點檢表》中;若有故障,請適時通知上級領導,由部門主管通知物資采購部聯(lián)系外部供應商進行維護和修理。5.4.1.2每周清洗叉車一次,并將空氣濾清器芯吹干凈,各部位所需的油、水、電池補充加足,請在充電前加足水,加水到浮標口位置為最佳,過多充電時會造成電解液溢出。5.4.1.3在正常工作中,如發(fā)覺叉車有異常聲音、剎車不正?;蝻@現(xiàn)其它故障時,應立刻停止使用并通知設備維護和修理科布置檢修,叉車司機不得私自拆修。5.4.2.1叉車發(fā)生故障時,叉車駕駛員應報告給上級領導,并立刻停止叉車使用。5.4.2.2制造中心叉車顯現(xiàn)故障后,維護和修理程序:(1)叉車顯現(xiàn)故障后,設備維護和修理科能處理時,由設備維護和修理科進行維護和修理。(2)叉車顯現(xiàn)故障后,設備維護和修理科不能處理時,由設備維護和修理科和行政科設備維護和修理組共同進行維護和修理處理,若還不能處理時,再由使用部門主管通知物資采購部,由物資采購部聯(lián)系外部供應商進行維護和修理。故障車維護和修理完畢后,叉車交回叉車使用部門。5.4.2.3物流部叉車顯現(xiàn)故障后,維護和修理程序:(1)叉車顯現(xiàn)故障后,物流中心維護和修理員能處理時,由維護和修理員進行維護和修理。(2)叉車顯現(xiàn)故障后,物流中心維護和修理員不能處理時,由行政科設備維護和修理組和制造中心設備維護和修理科共同進行維護和修理處理,若還不能處理時,再由使用部門主管通知物資采購部,由物資采購部聯(lián)系外部供應商進行維護和修理。故障車維護和修理完畢后,叉車交回叉車使用部門。5.4.3叉車定期檢查與保養(yǎng)5.4.3.1叉車定期檢查與保養(yǎng)由制造中心設備維護和修理科、物流中心維護和修理員會同行政科設備維護和修理組共同訂立,并定期進行定期檢查與保養(yǎng),叉車使用部門按規(guī)定的時間幫助檢查與保養(yǎng)。5.4.4叉車大修及年檢5.4.4.1叉車的大修工作由叉車使用部門會同設備維護和修理科(組)提出維護和修理申請,再由物資采購部聯(lián)系叉車維保供應商進行維護和修理。5.4.4.2叉車的年檢工作由特種設備管理員會同叉車使用部門、安全管理部門提出申請,再由物資采購部布置落實年檢工作。5.5叉車借用流程倉庫以外的其他部門如需借用叉車請到倉庫辦公司填寫叉車借用登記表,經(jīng)叉車使用部門負責人審批后,由叉車司機駕車前去服務,叉車司機必需依照使用單位的要求,供給叉車服務。5.6懲罰規(guī)定5.6.1使用叉車過程中違反規(guī)定的,依據(jù)《叉車違規(guī)懲罰細則表》對相關責任人進行考核懲罰。5.6.2當月累計違規(guī)本管理方法達5次以上者,予以解除勞動合同處理。6.本方法解釋權屬于集團股份有限公司人力資源部特種設備叉車規(guī)章制度第2篇為了合理使用機動叉車,削減叉車故障發(fā)生,降低維護和修理成本,現(xiàn)特對機動叉車使用管理作如下規(guī)定:1、全部叉車司機上崗前,必需持有勞動部門頒發(fā)合格的叉車駕駛證(或者經(jīng)過本廠培訓合格者),無證上崗者嚴禁開叉車,違規(guī)者每次作100元懲罰。2、叉車啟動前先檢查機油,柴油、液壓油位、水箱水位以及輪胎氣壓夠不夠檢查確定合格后方可起動,否則因此造成叉車損壞而大修的追究當事人的責任。3、叉車在行駛過程中,如有異響或者嚴重冒煙的立刻停車檢查,第一時間上報主管及相關部門技術人員,必需在排出異常后方可開車,以免小毛病不除而發(fā)生更大的故障發(fā)生。4、定期對機動叉車進行維護保養(yǎng),建立機動叉車維護保養(yǎng)的責任制度,要求司機每天在下班前對叉車表面的灰塵、油污清潔干凈,緊要活動部位如轉(zhuǎn)向輪、升降鏈條等加黃油潤滑,使之在活動時保持順暢潤滑;定期每兩個月更換機油,空氣格、機油格、柴油格、打黃油等外修維護保養(yǎng)跟進與監(jiān)督,削減叉車因維護保養(yǎng)不足造成大修情況發(fā)生。5、安全行駛,速度適中,注意前后左右來人,杜絕叉車撞人、撞物導事故發(fā)生。特種設備叉車規(guī)章制度第3篇1、目的:本作業(yè)引導書規(guī)定了公司叉車作業(yè)需遵守的規(guī)定,以確保叉車駕駛安全。2、范圍:適用于公司全體叉車駕駛人員。3、內(nèi)容:3.1安全管理辦負責維持廠區(qū)內(nèi)交通秩序,全廠交通安全檢查和考核,負責叉車駕駛員的委外培訓工作。3.3使用部門負責本部門叉車的使用和保養(yǎng)及駕駛人員的調(diào)度、管理。4、作業(yè)程序4.1、資格要求4.1.1叉車駕駛人員必需經(jīng)勞動部門培訓并取得叉車駕駛操作證后方能上崗,無證人員嚴禁駕駛叉車。4.2.1沒有公司的布置,叉車司機不準擅自教別人駕駛叉車。未經(jīng)公司領導同意,其他人員不得動用叉車。4.2、駕駛前檢查4.2.1檢查轉(zhuǎn)向燈、剎車、喇叭、前燈和后觀鏡是否完好;叉子是否彎曲、損壞及裂縫產(chǎn)生。4.2.2檢查水箱水位、電池水是否充足。不足時應按標準要求或標準線加添后方可使用。4.3、駕駛規(guī)定4.3.1凡使用叉車者,肯定要用叉車專用鑰匙,啟動時不允許拔出車鑰匙,更不能用其它非叉車鑰匙啟動叉車,避開損壞車鎖。4.3.2叉車需依照“右上左下“方向行駛。叉車出入口應減速慢行并響喇叭。駕駛時必需集中精神,不可麻痹大意。4.3.3叉車啟動時,注意察看四周是否有其它車輛、行人或障礙物;轉(zhuǎn)彎時要看后倒鏡及察看左右側的情況,要亮指示燈,慢行并響喇叭;倒車時應先看倒后鏡及回頭察看情況,無障礙物始能行駛。4.3.4車輛與道路邊緣應保持肯定距離,以策安全,叉車載有物料,在下斜坡時,應倒車行駛并掌控好車速。上下斜坡時應慢速行駛,下斜坡時嚴禁空檔滑行。4.3.5行駛時貨叉應距地面200—300mm,在行進中不允許上升或降低貨物,不得急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。4.3.6遵守工廠限速規(guī)定,車速不得超過5Km/h;嚴禁高速行車,以保證安全。4.3.7在十字路口或其它困難不見的地方,請減速慢行,并鳴喇叭;在潮濕、不平的地面行駛及轉(zhuǎn)彎時,請減速;避開急轉(zhuǎn)彎,避開在不堅固的物體表面行駛。4.3.8運輸途中停車時,肯定要關閉電源后放可離開叉車。4.3.9叉車出入口應注意構筑物的高度,不得盲目始入或始出。4.3.10行車時,非業(yè)務需要,一般人員不得站在叉車司機身邊,更不能用來運人,或進行其它與叉車作業(yè)無關的工作。4.3.11不得在車間或不安全品倉庫內(nèi)擅自接駁蓄電池等叉車電路,以免產(chǎn)生火花。4.3.12嚴禁超載行駛。4.4、裝卸規(guī)定4.4.1叉車裝運的貨物不能太高,以免擋住駕駛員的視線,導致事故的發(fā)生;除短距離移位外,不得同時運輸兩板的貨物。4.4.2叉起貨物時,貨叉應先仰后提升;下降時,應先下降后傾斜。4.4.3利用叉車升空工作時,肯定要站穩(wěn)在有底板的卡板上才可工作。不準站立在鏟叉上作業(yè)。4.4.4不要運輸松散的貨物以免翻倒,運輸前應將其固定堅固;提升物品要用卡板,不易穩(wěn)定之物件,如高度大的設備、空桶、易滑動之缸體或物件必需綁上繩索,綁緊后放可提升。4.4.5不準用貨叉直接叉運易燃、易爆、有毒等不安全品。4.4.6停車時,不要將貨叉懸空。禁止叉物懸空時司機離開叉車。4.4.7無論有無裝貨,貨叉下面肯定不可有人停留。4.4.8卸下的貨物定要井然有序的堆放在無礙通行的地點,貨物或叉車都不得停放在通道口。4.5、停放要求4.5.1作業(yè)完畢將叉車停放在指定的位置,貨叉平放地面并對車輛進行必要的檢查整理清潔。4.5.2停放后將貨叉調(diào)整至中心位置。4.6、保養(yǎng)規(guī)定4.6.1注意保養(yǎng)工作,駕車前檢查遇有剎車不正?;蚱渌收弦m時通知設備部或維護和修理廠商來處理。4.6.2在正常工作中,如發(fā)覺叉車有異常聲音或顯現(xiàn)故障,應立刻停止使用并通知生產(chǎn)廠家進行檢修。司機不得私自檢修。4.6.3每周清洗叉車一次,各部位所需的油、水、電池補充加足。4.6.4各部門指定保養(yǎng)叉車的司機,每一個季度應進行一次全面的保養(yǎng)和維護和修理工作。4.6.5叉車保養(yǎng)責任人所保養(yǎng)的叉車及廠內(nèi)的叉車駕駛員,如違反上述的規(guī)定,按公司規(guī)定懲罰。特種設備叉車規(guī)章制度第4篇為維護保養(yǎng)好公司機動設備正常良好運行,以保障生產(chǎn)運行需要,創(chuàng)建一個安全和諧的工作環(huán)境。特要求公司的機動車駕駛員遵奉以下管理制度。一、全部車輛要做到定車定員使用。不得任意動用別人車輛。如有特出情況是,必需經(jīng)請示公司有關領導得到批準后方可使用。二、操作人員要求和安全操作規(guī)程:1.操作人員應有操作證方可操作2.嚴格按操作規(guī)程作業(yè)3.車輛作業(yè)前確認安全裝置牢靠車輛例行檢查要認真5.作業(yè)前要認真察看作業(yè)環(huán)境,保證安全操作空間及場地6.搭配庫管員,做好質(zhì)量掌控人離機,車輛要熄火并帶走鑰匙7.掌控車速,空、重載選用不同的車速,嚴禁超速行駛8.作業(yè)中要隨時了解機械運行情形,發(fā)覺問題適時維護和修理9.鏟貨(夾貨)要對中,做到慢起、輕放、嚴禁急剎車10.嚴禁坡道上掉頭或者急轉(zhuǎn)向11.作業(yè)過程中按固定路線行駛,倒車必需觀查行駛路線是否安全車輛有異常情況則停止行車,嚴禁帶病行車12.做好對接班工作,完整填寫交接班記錄13.合理使用車輛燈光、信號,過往道口、彎道做到一慢、二看、三通過三、日常規(guī)檢查制度:1、檢查叉車潤滑油、機油、液壓油、發(fā)動機冷卻油油量是否充足。2、檢查輪胎氣壓是否正常,叉車制動是否牢靠,車輛轉(zhuǎn)向是否快捷。3、檢查叉車照明、喇叭能否正常使用。4、檢查叉車發(fā)動機能否正常工作。5、空氣濾清器每次交接班時清洗、吹掃。6、叉車發(fā)動機在工作中要勤察看水溫是否正常。四、月維護和修理保養(yǎng)制度(合力售后):1、更換發(fā)動機潤滑油。2、發(fā)動機清潔工作(更換機油濾清器、燃油濾清器、空氣濾清器)。3、轉(zhuǎn)向機構檢查。4、離合器行程檢查。5、制動行程檢查。6、發(fā)動機加速性能檢查。7、轉(zhuǎn)向機構輪滑油加注。五、年定期報檢制度:每年向市叉車設備安全監(jiān)督檢驗討論院提交年度檢查申請,檢驗中心派出檢驗員對叉車整車檢查、動力系檢驗、燈光電氣檢驗、傳動系檢驗、行駛系檢驗、轉(zhuǎn)向系檢驗、制動系檢驗、工作裝置檢驗、專用機械檢驗九項系統(tǒng)檢驗。假如檢驗不合格,依據(jù)檢驗員檢驗出的問題作出整改。檢驗合格之后,予以《廠內(nèi)機動車輛監(jiān)督檢驗報告》。六、叉車作業(yè)人員培訓考核制度:1、叉車作業(yè)人員應當接受與其所從事的叉車作業(yè)相應的安全技術理論培訓和實際操作培訓。2、已經(jīng)取得職業(yè)高中、技工學校及中專以上學歷的畢業(yè)生從事與其所學專業(yè)相應的叉車作業(yè),持學歷證明經(jīng)考核發(fā)證機關同意,可以免予相關專業(yè)的培訓。3、叉車作業(yè)操作證有效期為年,在全國范圍內(nèi)有效。4、叉車作業(yè)操作證遺失的,應當向原考核發(fā)證機關提出書面申請,經(jīng)原考核發(fā)證機關同意后,予以補發(fā)。5、叉車作業(yè)操作證每年復審次。叉車作業(yè)人員在叉車作業(yè)操作證有效期內(nèi),連續(xù)從事本工種年以上,嚴格遵守有關安全生產(chǎn)法律法規(guī)的,經(jīng)原考核發(fā)證機關或者從業(yè)所在地考核發(fā)證機關同意,叉車作業(yè)操作證的復審時間可以延長至每年次。6、叉車作業(yè)操作證需要復審的,應當在期滿前日內(nèi),由安全管理員向原考核發(fā)證機關或者從業(yè)所在地考核發(fā)證機關提出申請,并提交下列材料:(一)社區(qū)或者縣級以上醫(yī)療機構出具的健康證明;(二)從事叉車作業(yè)的情況;(三)安全培訓考試合格記錄。7、叉車作業(yè)操作證有效期屆滿需要延期換證的,應當依照前款的規(guī)定申請延期復審。8、叉車作業(yè)操作證申請復審或者延期復審前,叉車作業(yè)人員應當參加必要的安全培訓并考試合格。9、申請延期復審的,經(jīng)復審合格后,由考核發(fā)證機關重新頒發(fā)叉車作業(yè)操作證。10、再復審、延期復審仍不合格,或者未按期復審的,叉車作業(yè)操作證失效。七、意外事故和事故緊急救援措施及緊急救援演習制度:1、為了有效、適時掌控叉車突發(fā)性意外事故所造成的危害,保障全體職工在生產(chǎn)勞動過程中的安全,特訂立救援預案。確定救援工作的重要負責人,設立救援小組,一旦事故發(fā)生后,現(xiàn)場操作人員適時向救援工作重要負責人稟報,負責人接到通知后第一時間趕到現(xiàn)場,快速作出決議,部署救援措施,防止事故的擴散惡化。2、加強對操作人員和救援小組人員應急事故處理學問的學習、操作技能的培訓和應急事故處理演習。八、技術檔案管理制度:1、檔案是生產(chǎn)經(jīng)營活動中形成的歷史真實記錄,它能反映整個活動的歷史面貌。它不僅是對工作的總結,而且對今后進展也是有很緊要的參考價值。2、檔案保管是指克服和限制損毀檔案的各種因素以延長檔案的壽命,保護檔案的完整和安全。3、建立檔案管理人員崗位責任制。4、檔案接收按各類檔案交接手續(xù)辦理。5、以防為主,防治結合,重點在于防止人為的和自然的因素對檔案損毀。檔案庫房應做到“七防”,即防盜、防火、防光、防潮、防塵、防有害生物、防污染。6、對受損和紙張老化,字跡消退的檔案,要適時修復和抄錄(復?。L胤N設備叉車規(guī)章制度第5篇1、工作前a.司機開車前,應檢查發(fā)動機水位、油位是否符合要求,并檢查連接處和各接頭是否滲油、漏油。b.檢查燃油油量、液壓油油量及各油管接頭有無漏油情況。c.檢查蓄電池電極柱導線是否擰緊,其它導線有無松脫。d.檢查輪胎氣壓、方向盤、制動踏板的自由行程是否合適。e.檢查燈光、喇叭等信號裝置是否正常。f.檢查中所發(fā)覺的問題,應在出車前進行排出。g.發(fā)動機發(fā)動后,檢查各項儀表是否正常;發(fā)覺異常,應立刻熄火,進行檢查排出,正常后方可運行。h.叉車作業(yè)前先松開制動手柄,然后起步行使,并檢查腳踏制動效果是否良好;檢查門架的起升、傾斜動作是否正常,轉(zhuǎn)向是否靈巧、快捷;確認正常后方可投入作業(yè)。2、工作中a.叉車行使作業(yè)時,應注意傾聽有否異常聲響。b.叉車在廠區(qū)、車間干道上行駛,其速度應掌控在工廠安全部門規(guī)定的速度范圍內(nèi),并注意來往行人隨時鳴號。c.叉車只能在完全停車后才能換向;嚴禁提升、傾斜同時操作及超載運行。d.顯現(xiàn)異?,F(xiàn)象,應停車檢查,適時排出。3、工作后發(fā)動機熄火前,應使發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)2—3分鐘后熄火。發(fā)動機熄火停車后,應拉緊制動手柄。低溫季節(jié)(在零度以下),應放盡冷卻水。當氣溫低于—15度時,應拆下蓄電池并搬入室內(nèi),以免凍裂。轉(zhuǎn)動機油濾清器手柄1—2轉(zhuǎn),檢查螺栓、螺母有無松脫現(xiàn)象,并適時排出不正常情況。f.將叉車沖洗擦拭干凈,進行日常例行保養(yǎng)后,停放車庫或指定地點。特種設備叉車規(guī)章制度第6篇一、目的本制度訂立了公司叉車運行需遵守的細則,以確保叉車安全運行。二、適用范圍本標準適用于全公司的叉車工及相關人員。三、重要內(nèi)容及要求1、車輛和司機資格要求。⑴車輛必需經(jīng)過檢測,取得車輛使用證并在國家相關部門備案。⑵車輛駕駛員必需經(jīng)國家相關部門培訓并取得駕駛操作證后方可上崗,嚴禁無證人員駕駛車輛。2、駕駛前后檢查⑴上車前,檢查轉(zhuǎn)向燈、剎車、喇叭、前后大燈、反光鏡和插腳是否完好。⑵檢查燃料系統(tǒng)全部管道、接頭是否完好,保證無泄漏。⑶檢查燃油、齒輪油、發(fā)動機油、液壓油及水箱水位是否符合標準,不足時應按標準要求加添后方可使用。⑷車輛運轉(zhuǎn)過程中應檢查壓力、溫度是否正常,嚴禁超溫、超壓行駛⑸車輛使用完畢后應將車輛停穩(wěn)并進行安全檢查。2.2.6每天車輛使用完畢后,司機必需對當天車輛的運行、修理情形記錄到特種設備運行臺賬,并做好車輛交接班記錄。3、駕駛規(guī)定⑴嚴禁司機酒后駕車,嚴禁車輛帶病運行。⑵嚴禁車輛超載,嚴禁車輛載人,嚴禁車輛裝載易燃易爆物品。⑶車輛要使用專用鑰匙,不準司機使用其他非車輛鑰匙或其他方式啟動車輛;車輛不能啟動時,應適時通知維護和修理人員進行處理。⑷車輛進入防火區(qū)域應按規(guī)定配帶阻火器材。⑸起步前察看四周,確認無防礙行車障礙后,先鳴笛后起步,運行速度不能超過場內(nèi)限速標準。⑹車輛在載物起步時,必需緩慢平穩(wěn)啟動,駕駛員應首先確認所載貨物是否穩(wěn)固。⑺轉(zhuǎn)彎時假如相近有人或車輛,應先發(fā)出信號,放慢速度,禁止高速急轉(zhuǎn)彎。⑻車輛在下坡時嚴禁熄火滑行。⑼嚴禁司機將所屬車輛借給無證人員駕駛。4、車輛的管理⑴車輛必需經(jīng)過檢測,取得車輛使用證,并在國家相關部門備案。⑵依據(jù)車輛運行的需要,部門要配備肯定的車輛配件,有設備部申報給采購部購買,部門設立單獨存放場所,并且有專人管理。⑶叉車司機要對本身所開的車輛進行日常保養(yǎng)維護,在日常的巡檢中發(fā)覺有異常情況適時向叉車班長反饋,并在設備運行記錄上進行登記,叉車班長在平常的工作中要對部門內(nèi)部的`叉車進行定期全面檢查。⑷車輛在日常的運行過程中發(fā)生異常情況需要維護和修理,部門有配件的情況下,本身進行更換,假如內(nèi)部處理不了,聯(lián)系外。特種設備叉車規(guī)章制度第7篇叉車的使用管理與維護保養(yǎng)制度之相關制度和職責,1叉車使用管理1.1叉車歸口設備科管理1.2設備科每天清晨8:00由專責人員負責點檢各叉車,操作工搭配反映機器運行的情況,設備維護和修理工依據(jù)操作工反映的情況,做好各叉車的臨時檢修計劃,以防故障擴大,并做好:1叉車使用管理1.1叉車歸口設備科管理1.2設備科每天清晨8:00由專責人員負責點檢各叉車,操作工搭配反映機器運行的情況,設備維護和修理工依據(jù)操作工反映的情況,做好各叉車的臨時檢修計劃,以防故障擴大,并做好點檢記錄。1.3在運行中如發(fā)覺機器有異常情況應適時報修,設備維護和修理工應適時解決,不能適時解決但又不影響使用的,維護和修理人員必需向操作工說明情況及應注意的部位,并將此情況上報設備科,做進一步處理。1.4如故障較大,設備維護和修理人員無法維護和修理的,由設備科主管填寫故障原因,報廠部主管領導審批后聯(lián)系外協(xié)維護和修理。1.5叉車專管員應不定期對叉車使用情況進行抽查,對違規(guī)操作,不按規(guī)定要求野蠻駕駛的要立刻制止,對多次勸告無果或造成非正常使用事故的,設備管理部門查明原因,分清責任后,依據(jù)有關規(guī)定處理。1.6遇特別情況,無證人員要動用叉車,必需征得主管領導同意、簽字,并將申請單送至設備科備案方可動用設備,嚴禁私自啟動。2.維護保養(yǎng)措施維護保養(yǎng)措施一般分為:2.1日常維護,每班工作后。2.2一級保養(yǎng),累計工作100小時后,一班工作制相當于2周。2.3二級保養(yǎng),累計工作500小時后,一班工作制相當于一個季度。3.日常維護3.1日常維護由叉車使用者實施。3.2清洗叉車上污垢、泥土和垢埃,重點部位是:貨叉架及門架滑道、發(fā)電機及起動器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。3.3檢查各部位的緊固情況,重點是:貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動器、轉(zhuǎn)向器螺釘。3.4檢查腳制動器、轉(zhuǎn)向器的牢靠性、快捷性。3.5檢查滲漏情況,重點是:各管接頭、柴油箱、機油箱、制動泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發(fā)動機油底殼、變矩器、變速器、驅(qū)動橋、主減速器、液壓轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向油缸。3.5放去機油濾清器沉淀物。4.一級保養(yǎng)4.1一級保養(yǎng)由叉車使用者實施,維護和修理工搭配。4.2依照"日常維護"項目進行,并加添下列工作。4.2.1檢查氣缸壓力或真空度。4.2.2檢查與調(diào)整氣門間隙。4.2.3檢查節(jié)溫器工作是否正常。4.2.4檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉(zhuǎn)向油缸及齒輪泵工作是否正常。4.2.5檢查變速器的換檔工作是否正常。4.2.6檢查與調(diào)整手、腳制動器的制動片與制動鼓的間隙。4.2.7更換油底殼內(nèi)機油,檢查曲軸箱通風接管是否完好,清洗機油濾清器和柴油濾清器濾芯。4.2.8檢查發(fā)電機及起動電機安裝是否堅固,與接線頭是否清潔堅固,檢查碳刷和整流子有無磨損。4.2.9檢查風扇皮帶松緊程度。4.2.10檢查車輪安裝是否堅固,輪胎氣壓是否附合要求,并清除胎面嵌入的雜物。4.2.11由于進行保養(yǎng)工作而拆散零部件,當重新裝配后要進行叉車路試。4.2.11.1不同程度下的制動性能,應無跑偏,蛇行。在陡坡上,手制動拉緊后,能牢靠停車。4.2.11.2傾聽發(fā)動機在加速、減速、重載或空載等情況下運轉(zhuǎn),有無不正常聲響。4.2.11.3路試一段里程后,應檢查制動器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無過熱。4.2.11.4貨叉架升降速度是否正常,有無顫抖。4.2.12檢查柴油箱油進口過濾網(wǎng)有否堵塞破損,并清洗或更換濾網(wǎng)。5.二級保養(yǎng)5.1二級保養(yǎng)由維護和修理工實施,叉車使用者搭配。5.2除按一級保養(yǎng)各項目外,并加添下列工作5.2.1清洗各油箱、過濾網(wǎng)及管路,并檢查有無腐蝕,撞裂情況,清洗后不得用帶有纖維的紗頭,布料抹擦。5.2.2清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況,更換新油。5.2.3檢查傳動軸軸承,視需要調(diào)換萬向節(jié)十字軸方向。5.2.4檢查驅(qū)動橋各部緊固情況及有無漏油現(xiàn)象,疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器,調(diào)整軸承軸向間隙,添加或更換潤滑油。5.2.5拆檢、調(diào)整和潤滑前后輪轂,進行半軸換位。5.2.6清洗制動器,調(diào)整制動鼓和制動蹄摩擦片間的間隙。5.2.7清洗轉(zhuǎn)向器,檢查轉(zhuǎn)向盤的自由轉(zhuǎn)動量。5.2.8拆卸及清洗齒輪油泵,注意檢查齒輪,殼體及軸承的磨損情況。5.2.9拆卸多路閥,檢查閥桿與閥體的間隙,如無必要時勿拆開安全閥。5.2.10檢查轉(zhuǎn)向節(jié)有無損傷和裂紋,轉(zhuǎn)向橋主銷與轉(zhuǎn)向節(jié)的搭配情況,拆檢縱橫拉桿和轉(zhuǎn)向臂各接頭的磨損情況。5.2.11拆卸輪胎,對輪輞除銹刷漆,檢查內(nèi)外胎和墊帶,換位并按規(guī)定充氣。5.2.11檢查手制動機件的連接緊固情況,調(diào)整手制動桿和腳制動踏板工作行程。5.2.12檢查蓄電池電液比重,如
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