雙堿法脫硫操作規(guī)程一、序言

本操作規(guī)程適適用于采取鈉--鈣雙堿濕法煙氣脫硫除塵技術(shù)。為了確保煙氣中二氧化硫和煙塵達(dá)標(biāo)排放，確保系統(tǒng)長久穩(wěn)定運(yùn)行，特制訂。

在開啟和運(yùn)轉(zhuǎn)本裝置以前，要求操作人員認(rèn)真地閱讀并了解本操作規(guī)程，因?yàn)椴徽_操作將造成裝置運(yùn)行性能低劣或?qū)⒃斐稍O(shè)備損壞。

期望全部操作人員通力合作，共同維護(hù)好裝置。

二、步驟說明

步驟概述

本裝置為鈉--鈣雙堿濕法煙氣脫硫除塵裝置，以稀堿液作為脫硫劑，以石灰乳液作為再生劑，在水膜除塵器中脫硫劑和煙氣逆向流動(dòng)，從而吸收煙氣中二氧化硫和煙塵，凈化后煙氣由水膜除塵器頂部進(jìn)入煙道，然后經(jīng)過煙囪達(dá)標(biāo)排放。本裝置關(guān)鍵任務(wù)是使煙氣中二氧化硫和煙塵達(dá)標(biāo)排放。

1、氣路

三廢混燃爐煙氣→組合除塵器→余熱鍋爐→靜電除塵器→引風(fēng)機(jī)→水膜除塵器（在塔內(nèi)煙氣中二氧化硫和少許煙塵被脫硫液吸收）→煙囪排放。

2、液路

液路由水膜除塵器、沉淀池、曝氣池、循環(huán)泵組成。將石灰膏加入到攪拌罐內(nèi)，加水開啟攪拌器充足溶解，將清溶液放入水膜除塵器出口，廢渣清理潔凈，氫氧化鈉溶液從曝氣池出口滴加。

3、關(guān)鍵參數(shù)1）污染源：三廢混燃爐煙氣；2）進(jìn)入脫硫系統(tǒng)煙氣量：10m-1400003/h；3）進(jìn)入脫硫系統(tǒng)煙氣溫度：110-130℃；4）尾氣排放指標(biāo)：SO2≤200mg/m3NO≤300mg/m3；5)尾氣塵含量指標(biāo)：≤30mg/m3；6）溶液PH=7.5-10；7）脫硫泵壓力≥0.3MPa；

4、工藝原理反應(yīng)原理基礎(chǔ)化學(xué)原理可分為脫硫過程和再生過程兩部分。在塔內(nèi)吸收SO2：

2NaOH＋SO2＝Na2SO3+H2O（1）

Na2SO3＋SO2＋H2O＝2NaHSO3（2）脫硫液PH＜9時(shí)以（1）式為關(guān)鍵反應(yīng)，降到中性甚至酸性時(shí)則按（2）式反應(yīng)。用消石灰再生

Ca（OH）2＋Na2SO3＝2NaOH＋CaSO3

Ca（OH）2＋2NaHSO3＝Na2SO3＋CaSO3·H2O↓＋H2O在石灰漿液（石灰達(dá)成過飽和情況）中，NaHSO3很快和Ca（OH）2反應(yīng)從而釋放出［Na＋］，［SO32-］和［Ca2＋］反應(yīng)，反應(yīng)生成CaSO3以半水化合物形式沉淀下來從而使［Na＋］得到再生。NaOH只是一個(gè)開啟堿，起動(dòng)后實(shí)際上消耗是石灰，理論上不消耗片堿（只是清渣時(shí)會(huì)帶走部分，所以有少許損耗）再生NaOH和Na2SO3等脫硫劑循環(huán)使用。系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)，控制出塔液PH＝7.5~10之間，依據(jù)PH高低，控制消石灰加入量。

5.關(guān)鍵設(shè)備

水膜除塵器

煙囪

脫硫泵

攪拌器

石灰膏池

增壓風(fēng)機(jī)

曝氣管沉淀池三、工藝控制調(diào)整系統(tǒng)關(guān)鍵控制脫硫液PH值在7.5~10間，不得低于7.5控制循環(huán)池溶液高度，立即補(bǔ)加循環(huán)水。因?yàn)槭腋嘀蠧a（OH）2含量不穩(wěn)定，實(shí)際運(yùn)行時(shí)依據(jù)PH值隨時(shí)調(diào)整加入量。冬季停工期間一定要將水膜除塵上水泵內(nèi)積水排凈。定時(shí)清理器內(nèi)噴頭、除霧器、文丘里內(nèi)，預(yù)防結(jié)垢堵塞，停車期間立即清理沉淀池內(nèi)積灰。四、原始開車：

1、循環(huán)泵操作A.起動(dòng)前準(zhǔn)備a.手動(dòng)盤車：轉(zhuǎn)動(dòng)靠背輪，水泵應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

b.打開虹吸罐加水閥及循環(huán)水泵進(jìn)出口閥門，開始加水，加滿后再關(guān)閉虹吸罐加水閥。

c.點(diǎn)動(dòng)電機(jī)確定轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向。

B.起動(dòng)和運(yùn)行

a.關(guān)閉循環(huán)水泵出口閥門。

b.開啟循環(huán)水泵，當(dāng)泵正常運(yùn)行后，逐步打開出口閥門，并調(diào)整至所需工況。

c.注意觀察壓力表讀數(shù)，檢驗(yàn)機(jī)械密封情況，以每分鐘3滴水視為合格。

d.檢驗(yàn)泵振動(dòng)，有沒有不正常噪音，如發(fā)覺異常，立即停車處理。

e.檢驗(yàn)電機(jī)負(fù)載電流，應(yīng)在銘牌額定值以內(nèi)，如負(fù)荷電流太高，應(yīng)調(diào)整流量，降低電機(jī)負(fù)載電流。

C.運(yùn)行中維護(hù)

a.進(jìn)口管道必需充滿液體，嚴(yán)禁泵在汽蝕狀態(tài)下長久運(yùn)行。

b.定時(shí)檢驗(yàn)電動(dòng)機(jī)電流值，不得超出額定電流。

c.經(jīng)長久運(yùn)行，如泄漏量增大、壓力顯著下降，或噪音、振動(dòng)增大，應(yīng)停泵檢驗(yàn)，必需時(shí)更換易損件，如機(jī)械密封、軸承、葉輪等。

2、風(fēng)機(jī)操作

A.風(fēng)機(jī)開啟前，應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作:

a.關(guān)閉進(jìn)口調(diào)整閥

b.盤車數(shù)圈，看是否有不正常響聲

c.檢驗(yàn)軸承箱油位是否正常

d.風(fēng)機(jī)開啟后應(yīng)注意事項(xiàng)風(fēng)機(jī)開啟后，逐步開大調(diào)整門達(dá)成正常工況，運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，軸承溫度不得超出周圍環(huán)境溫度40℃

b.風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在無負(fù)荷（關(guān)閉進(jìn)氣管調(diào)整門）情況下運(yùn)行

c.如運(yùn)轉(zhuǎn)過程情況良好，再轉(zhuǎn)入滿負(fù)荷（要求全壓和流量）下運(yùn)轉(zhuǎn)

d.滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，不少于2小時(shí)

C.下列情況，必需停車：

a.發(fā)覺風(fēng)機(jī)有猛烈噪聲

b.軸承溫度猛烈上升

c.風(fēng)機(jī)發(fā)生猛烈振動(dòng)和撞擊

五、系統(tǒng)開停車步驟

(一)正常開車

1、開啟引風(fēng)機(jī)前，檢驗(yàn)各調(diào)整閥開關(guān)位置

2、引風(fēng)機(jī)入口調(diào)整風(fēng)門全關(guān)，確保風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)無負(fù)荷開啟

3、打開脫硫系統(tǒng)進(jìn)煙囪翻板閥

4、開脫硫泵，將脫硫液送入塔內(nèi)，開始系統(tǒng)循環(huán)。觀察有否異?，F(xiàn)象，發(fā)覺問題停泵處理。運(yùn)行正常后，檢測出口二氧化硫是否達(dá)標(biāo)，統(tǒng)計(jì)出口煙氣溫度。

5、當(dāng)PH值低于7.5時(shí)，加入消石灰,當(dāng)PH值高于10時(shí)，即可停止，每小時(shí)測量一次。

6、再生池中補(bǔ)充添加液堿，以維持溶液PH指標(biāo)。

8、調(diào)試合格，轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行，三廢爐方可點(diǎn)火運(yùn)行。

(二)正常停車

1．關(guān)引風(fēng)機(jī)進(jìn)口調(diào)整閥，停風(fēng)機(jī)（按停止按鈕）

2.關(guān)脫硫泵出口閥，停脫硫泵3.定時(shí)清除沉淀池中渣漿。

六、操作規(guī)程

1.脫硫除塵裝置崗位責(zé)任制

（1）.崗位操作人員在認(rèn)真實(shí)施操作規(guī)程，嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)，發(fā)覺問題立即處理。

（2）.崗位操作人員必需掌握操作技術(shù)、事故處理及關(guān)鍵設(shè)備原理、結(jié)構(gòu)、性能和簡單維修。

（3）.嚴(yán)格遵守企業(yè)勞動(dòng)紀(jì)律，不得私自離開崗位，有事必需經(jīng)班長同意，把工作妥善交給接替人員后，方可離崗。

（4）.認(rèn)真填寫崗位操作報(bào)表和統(tǒng)計(jì)，數(shù)據(jù)正確無誤，潔凈整齊。

（5）.崗位衛(wèi)生包含生產(chǎn)區(qū)和操作室衛(wèi)生，要班班打掃，做到地面、設(shè)備、管道凈。

2.巡回檢驗(yàn)制度

（1）.崗位應(yīng)設(shè)置巡檢牌，要求好檢驗(yàn)內(nèi)容。

（2）.巡回檢驗(yàn)時(shí)間為每小時(shí)一次，操作人員要按要求時(shí)間、線路和內(nèi)容進(jìn)行檢驗(yàn)，并按要求格式填寫到巡回檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)本上。

（3）.班長負(fù)責(zé)本班巡回檢驗(yàn)制度落實(shí)實(shí)施，負(fù)責(zé)對(duì)全班人員進(jìn)行督促、抽查和全方面檢驗(yàn)。

3.系統(tǒng)運(yùn)行控制

A.出塔煙氣二氧化硫濃度：≤200mg/Nm3

B.出塔吸收液PH值7.5—10.0

C.控制好循環(huán)池液位，注意補(bǔ)水；

七、安全技術(shù)

(一).概述

安全生產(chǎn)是關(guān)系到人民生命、國家財(cái)產(chǎn)安全大事，是國家根本性政策，也是一個(gè)群眾性工作。所以操作人員應(yīng)該掌握相關(guān)安全生產(chǎn)基礎(chǔ)知識(shí)，自覺遵守相關(guān)規(guī)章制度，確保實(shí)現(xiàn)安全、文明生產(chǎn)。

(二)氣體性質(zhì)介紹

二氧化硫（SO2）：無色氣體，有刺激性氣味，在常溫下加壓至4大氣壓即能液化成無色液體，比重1.4337（0℃

(三).安全生產(chǎn)及注意事項(xiàng)

1.安全生產(chǎn)

石灰水對(duì)皮膚有刺激作用，濃度為3%以上時(shí)會(huì)使皮膚變紅，以致形成泡狀，當(dāng)皮膚濺上石灰乳液時(shí)，應(yīng)立即用清水沖洗，飛沫進(jìn)入眼睛，應(yīng)立即用水或0