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文檔簡介
環(huán)錠細(xì)紗機(jī)用錠帶中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布IFZ/T93067—2010本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A和附錄B為規(guī)范性附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由中國紡織工業(yè)協(xié)會提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國紡織機(jī)械與附件標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。1FZ/T93067—2010環(huán)錠細(xì)紗機(jī)用錠帶動(dòng)用錠帶。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于純織物錠帶。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T191包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T532硫化橡膠或熱塑性橡膠與織物粘合強(qiáng)度的測定GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T2829周期檢驗(yàn)計(jì)數(shù)抽樣程序及表(適用于對過程穩(wěn)定性的檢驗(yàn))GB/T2941—2006橡膠物理試驗(yàn)方法試樣制備和調(diào)節(jié)通用程序HG/T2729—1995硫化橡膠與薄片摩擦系數(shù)的測定滑動(dòng)法3分類和標(biāo)記3.1分類3.1.1錠帶由骨架層和彈性體層組成,骨架層又分為織物骨架層和高分子片材增強(qiáng)骨架層;錠帶結(jié)構(gòu)材料及其代號見圖1、表1。a)單層骨架錠帶b)兩層骨架錠帶c)三層骨架錠帶B——錠帶寬度;H——錠帶厚度;h——增強(qiáng)骨架層厚度;L——環(huán)形錠帶內(nèi)周長或卷狀錠帶長度。圖1錠帶的結(jié)構(gòu)型式及基本尺寸2結(jié)構(gòu)材料骨架層織物Z高分子片材G彈性體層T3.1.2根據(jù)骨架層層數(shù),分為單層骨架錠帶、兩層骨架錠帶、三層骨表2錠帶的結(jié)構(gòu)型式分類及代號結(jié)構(gòu)型式分類單層骨架兩層骨架三層骨架代號DLS結(jié)構(gòu)材料代號ZZTZGZT更多骨架層數(shù)應(yīng)按圖1所示依次編制其結(jié)構(gòu)材料代號,示例:符合本標(biāo)準(zhǔn),內(nèi)周長或長度為2650mm,寬度為10mm,厚度為0.7mm的單層骨架錠帶,其標(biāo)記為:錠帶FZ/T93067-D-ZT-2650×10×0.74要求4.1環(huán)形錠帶內(nèi)周長或非環(huán)形錠帶長度及其極限偏差由表3給出。表3錠帶內(nèi)周長或長度及其極限偏差單位為毫米極限偏差土204.2錠帶寬度及其極限偏差由表4給出。表4錠帶寬度及其極限偏差單位為毫米極限偏差4.3錠帶厚度及其極限偏差、接頭厚度對其實(shí)際厚度的極限偏差由表5給出。表5錠帶厚度及其極限偏差單位為毫米錠帶結(jié)構(gòu)型式錠帶厚度H接頭厚度極限偏差尺寸極限偏差單層骨架兩層骨架+0.10三層骨架34.4錠帶的物理性能應(yīng)符合表6規(guī)定。表6錠帶的物理性能單位單層骨架錠帶兩層骨架錠帶三層骨架錠帶1%定伸應(yīng)力≥N/mm24拉伸強(qiáng)度≥N/mm拉斷伸長率≤%粘合強(qiáng)度≥N/mm靜態(tài)抗靜電≤摩擦因數(shù)(彈性體層對鋼板)≥5試驗(yàn)方法5.1測定錠帶基本尺寸應(yīng)遵照以下規(guī)定:a)長度用普通計(jì)量器具測定。b)寬度按GB/T2941—2006中7.2方法B:用最小分度值不大于0.05mm的游標(biāo)卡尺測定;測量時(shí),在錠帶上隨機(jī)測量3處,測點(diǎn)間距不小于100mm。c)厚度按GB/T2941—2006中7.1方法A:1)用厚度計(jì)在錠帶的兩邊隨機(jī)各測量3點(diǎn),測點(diǎn)間距不小于100mm;2)接頭厚度用最小分度值不大于0.01mm的厚度計(jì)在接頭搭接處及接頭中間各測量1點(diǎn)。5.2測定錠帶物理性能應(yīng)遵照以下規(guī)定:a)1%定伸應(yīng)力、拉伸強(qiáng)度、拉斷伸長率試驗(yàn)按附錄b)粘合強(qiáng)度試驗(yàn)按GB/T532進(jìn)行;c)靜態(tài)抗靜電性能試驗(yàn)按附錄B進(jìn)行;d)摩擦因數(shù)試驗(yàn)按HG/T2729—1995中方法A,并按非慣性型拉力試驗(yàn)機(jī)的使用說明進(jìn)行。5.3錠帶外觀質(zhì)量目測。6檢驗(yàn)規(guī)則6.1總則6.1.1錠帶應(yīng)通過以下類別的檢驗(yàn):a)型式檢驗(yàn)。b)出廠檢驗(yàn)。6.1.2型式檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)應(yīng)由制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門負(fù)責(zé)進(jìn)行,訂貨方也可按本標(biāo)準(zhǔn)中的出廠檢驗(yàn)規(guī)定在一個(gè)月內(nèi)對購進(jìn)的錠帶進(jìn)行驗(yàn)收;根據(jù)訂貨方要求,制造廠應(yīng)提供出廠檢驗(yàn)所在周期的型式檢驗(yàn)報(bào)告。6.1.3在型式檢驗(yàn)或出廠檢驗(yàn)中,被檢驗(yàn)的樣本單位若有不符合本標(biāo)準(zhǔn)表7、表8對檢驗(yàn)項(xiàng)目的有關(guān)表7錠帶的型式檢驗(yàn)方案序號檢驗(yàn)項(xiàng)目名稱要求的章條號試驗(yàn)方法的章條號不合格質(zhì)量水平不合格分類1內(nèi)周長或長度B2寬度3厚度4接頭厚度4FZ/T93067—2010表7(續(xù))序號檢驗(yàn)項(xiàng)目名稱要求的章條號試驗(yàn)方法的章條號不合格質(zhì)量水平不合格分類51%定伸應(yīng)力B6拉伸強(qiáng)度7拉斷伸長率8粘合強(qiáng)度9靜態(tài)抗靜電摩擦因數(shù)外觀質(zhì)量C表8錠帶的出廠檢驗(yàn)方案序號檢驗(yàn)項(xiàng)目要求的章條號試驗(yàn)方法的章條號接收質(zhì)量限不合格分類1內(nèi)周長或長度B2寬度3厚度4接頭厚度5外觀質(zhì)量C6.2檢驗(yàn)6.2.1型式檢驗(yàn)6.2.1.1連續(xù)生產(chǎn)的錠帶應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)過程穩(wěn)定的持續(xù)時(shí)間以條或卷為樣本單位進(jìn)行型式檢驗(yàn),在改變6.2.1.2型式檢驗(yàn)應(yīng)按GB/T2829中判別水平Ⅱ的一次抽樣方案,型式檢驗(yàn)方案由表7給出。6.2.2出廠檢驗(yàn)6.2.2.1經(jīng)型式檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。6.2.2.2每批錠帶都應(yīng)以條為樣本單位進(jìn)行出廠檢驗(yàn),出廠檢驗(yàn)應(yīng)按GB/T2828.1中的一次抽樣方案,從正常檢驗(yàn)開始,出廠檢驗(yàn)方案由表8給出。7.1包裝7.1.1錠帶應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格并附有合格證,方可進(jìn)行包裝。7.1.2錠帶應(yīng)以條交貨,其內(nèi)包裝應(yīng)采用塑料薄膜或聚乙烯-鋁箱復(fù)合薄膜真空包裝袋。7.1.3錠帶外包裝應(yīng)采用雙瓦楞紙箱,多件包裝。7.2標(biāo)志a)制造廠名或商標(biāo);b)產(chǎn)品標(biāo)記;c)生產(chǎn)批號或生產(chǎn)日期。7.2.2包裝標(biāo)志7.2.2.1運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志應(yīng)標(biāo)明:5a)制造廠名和商標(biāo);b)產(chǎn)品標(biāo)記;e)生產(chǎn)批號或生產(chǎn)日期;f)體積(長×寬×高=m3)。7.2.2.2包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志7.3儲存7.3.1內(nèi)包裝采用塑料薄膜袋的錠帶應(yīng)存放在無腐蝕性介質(zhì)的下列環(huán)境條件下:b)相對濕度:(65±5)%。真空包裝的錠帶應(yīng)存放在10℃~30℃的環(huán)境中。7.3.2在正常儲存條件下的1年內(nèi),錠帶質(zhì)量應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)。6(規(guī)范性附錄)環(huán)錠細(xì)紗機(jī)用錠帶試驗(yàn)方法拉伸性能A.1范圍本附錄規(guī)定了環(huán)錠細(xì)紗機(jī)用錠帶拉伸性能的測定方法。測定項(xiàng)目包括:a)定伸應(yīng)力;本附錄適用于錠帶及其材料、半制品。A.2試驗(yàn)設(shè)備拉力試驗(yàn)機(jī)。A.3試驗(yàn)條件A.3.1試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境A.3.1.2相對濕度:(50±5)%。A.3.2試樣環(huán)境調(diào)節(jié)試樣在試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下放置時(shí)間應(yīng)不少于16h。A.4試樣A.4.1取樣在未裁切的每卷錠帶的頭端和尾端、距帶邊不小于50mm的寬度方向,平行各裁切3個(gè)試樣;試樣的長度方向?yàn)殄V帶織物的經(jīng)線方向。A.4.2試樣形狀與尺寸試樣應(yīng)用專用裁刀裁切成啞鈴狀,裁切面應(yīng)整齊;試樣形狀與尺寸見圖A.1。圖A.1啞鈴狀試樣尺寸A.5試驗(yàn)程序A.5.1將試樣兩端勻稱地夾在夾持器內(nèi)。A.5.2啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī),使夾持器以(50±5)mm/min移動(dòng)速度拉伸試樣。A.5.3記錄定伸應(yīng)力、拉伸強(qiáng)度和拉斷伸長率試驗(yàn)數(shù)據(jù)。7A.7試驗(yàn)報(bào)告試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括下列內(nèi)容b)試驗(yàn)溫度和相對濕度;h)其他必要的說明。8(規(guī)范性附錄)環(huán)錠細(xì)紗機(jī)用錠帶試驗(yàn)方法靜態(tài)抗靜電性能B.1范圍本附錄規(guī)定了環(huán)錠細(xì)紗機(jī)用錠帶靜態(tài)抗靜電性能的試驗(yàn)方法。本附錄適用于錠帶及其材料、半制品。B.2試驗(yàn)原理用歐姆計(jì)測定錠帶的表面電阻值,表示錠帶在靜態(tài)下的抗靜電性能。B.3試驗(yàn)裝置B.3.1歐姆計(jì)。B.3.3絕緣板。B.4試驗(yàn)條件B.4.1試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境B.4.1.1溫度:(23±2)℃。B.4.1.2相對濕度:(50±5)%。B.4.2試樣環(huán)境調(diào)節(jié)試樣在試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下放置時(shí)間不少于16h。B.5試樣B.5.1取樣在未裁切的每卷錠帶的頭端和尾端、距帶邊不小于50mm處,各裁切1個(gè)試樣。B.5.2試樣形狀與尺寸試樣為正方形,邊長為300mm。B.6試驗(yàn)程序B
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