海上浮架用抗老化高密度聚乙烯(HDPE) 踏板規(guī)范要求_第1頁(yè)
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1T/FJSX0002—2024海上浮架用抗老化高密度聚乙烯(HDPE)踏板本文件規(guī)定了海上浮架用抗老化高密度聚乙烯(HDPE)踏板(以下簡(jiǎn)稱(chēng)踏板)的材料、產(chǎn)品分類(lèi)、規(guī)格尺寸、物理力學(xué)性能要求,描述了相應(yīng)的試驗(yàn)方法,規(guī)定了檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志和包裝、運(yùn)輸、貯存的內(nèi)容。本文件適用于海上養(yǎng)殖塑膠漁排、網(wǎng)箱或平臺(tái)用踏板。注:選購(gòu)方有責(zé)任根據(jù)其特定應(yīng)用需求,結(jié)合相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范要求,恰當(dāng)選用本產(chǎn)品。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T1033.1塑料非泡沫塑料密度的測(cè)定第1部分:浸漬法、液體比重瓶法和滴定法GB/T1040.2塑料拉伸性能的測(cè)定第2部分:模塑和擠塑塑料的試驗(yàn)條件GB/T1845.2塑料聚乙烯(PE)模塑和擠出材料第2部分:試樣制備和性能測(cè)定GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T2918塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)志環(huán)境GB/T3682.1塑料熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動(dòng)速率(MFR)和熔體體積流動(dòng)速率(MVR)的測(cè)定第1部分:標(biāo)準(zhǔn)方法GB/T8804.3熱塑性塑料管材拉伸性能測(cè)定第3部分:聚烯烴管材GB/T8806塑料管道系統(tǒng)塑料部件尺寸的測(cè)定GB/T9341塑料彎曲性能的測(cè)定GB/T9345.1-2008塑料灰分的測(cè)定第1部分:通用方法GB/T13021聚乙烯管材和管件炭黑含量的測(cè)定(熱失重法)GB/T13663.1-2017給水用聚乙烯(PE)管道系統(tǒng)第1部分:總則GB/T14833-2020合成材料運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地面層GB/T16422.3-2014實(shí)驗(yàn)室光源暴露試驗(yàn)方法第3部分:熒光紫外燈GB/T18102浸漬紙層壓木質(zhì)地板GB/T19466.6塑料差示掃描量熱法(DSC)第6部分:氧化誘導(dǎo)時(shí)間的測(cè)定(等溫線(xiàn)OIT)及氧化誘導(dǎo)溫度(動(dòng)態(tài)OIT)的測(cè)定GB/T19810聚乙烯(PE)管材和管件熱熔對(duì)接接接頭拉伸強(qiáng)度和破壞形式的測(cè)定SH/T1770塑料聚乙烯水分含量的測(cè)定3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1擠出踏板通過(guò)擠出方式生產(chǎn)的,供人員行走、站立,表面有防滑作用的塑料板。3.2注塑踏板通過(guò)注塑方式生產(chǎn)的,供人員行走、站立,表面有防滑作用的塑料板。4分類(lèi)踏板按加工方式不同分為擠出踏板和注塑踏板。2T/FJSX0002—2024——擠出踏板適用于海上養(yǎng)殖塑膠漁排、方形網(wǎng)箱或平臺(tái);——注塑踏板適用于圓形網(wǎng)箱。5材料5.1總則生產(chǎn)踏板的材料應(yīng)為高密度聚乙烯(HDPE)材料,其中僅包含必要的助劑。助劑應(yīng)均勻分散。5.2高密度聚乙烯(HDPE)材料的性能高密度聚乙烯(HDPE)材料的性能應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1高密度聚乙烯(HDPE)材料的性能1234——5 6GB/T9345.1-789 ——僅適用于除本色和黑色材料外的其他顏色材料,以擠出踏板形式測(cè)定。5.3回用料允許少量使用來(lái)自本廠的生產(chǎn)同種產(chǎn)品的清潔回用料,所生產(chǎn)的踏板應(yīng)符合本文件的要求。不應(yīng)使用外部回收料。6踏板結(jié)構(gòu)示意圖6.1擠出踏板擠出踏板的結(jié)構(gòu)示意圖見(jiàn)圖1。3T/FJSX0002—2024單位為:mm標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明:e1——四周壁厚;e2——筋層壁厚;H——厚度;W——寬度。圖1擠出踏板結(jié)構(gòu)示意圖6.2注塑踏板注塑踏板的結(jié)構(gòu)示意圖見(jiàn)圖2。標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明:L——長(zhǎng)度;W1——窄邊寬度;W2——寬邊寬度。圖2注塑踏板結(jié)構(gòu)示意圖7要求7.1顏色擠出踏板顏色一般為黑色帶黃色表層,注塑踏板一般為黃色,其他顏色可由供需雙方協(xié)商確定。7.2外觀踏板內(nèi)外層不應(yīng)有氣泡、裂口和明顯的痕紋、凹陷、色澤不均及分解變色線(xiàn)。兩端面應(yīng)切割平整并與軸線(xiàn)垂直。7.3規(guī)格尺寸7.3.1擠出踏板規(guī)格尺寸7.3.1.1擠出踏板的長(zhǎng)度可由供需雙方商定,長(zhǎng)度不應(yīng)有負(fù)偏差,正偏差不應(yīng)大于10mm。7.3.1.2擠出踏板的寬度、厚度、四周壁厚、筋層壁度應(yīng)符合表2的規(guī)定。4T/FJSX0002—2024表2擠出踏板規(guī)格尺寸特殊情況下,經(jīng)供需雙方商定可以生產(chǎn)其他規(guī)格的踏板,但踏板的四周壁厚不得小于5.0mm,筋層壁厚不得小于7.3.2注塑踏板規(guī)格尺寸注塑踏板的厚度應(yīng)不小于60mm,其他規(guī)格尺寸應(yīng)符合表3規(guī)定。表3注塑踏板規(guī)格尺寸7.4物理力學(xué)性能7.4.1擠出踏板的物理力學(xué)性能應(yīng)符合表4要求。表4擠出踏板物理力學(xué)性能1235T/FJSX0002—2024表4擠出踏板物理力學(xué)性能(續(xù))4≤±20%5炭黑含量,%/6/7灰分,%89斷裂伸長(zhǎng)率,%//踏板上取樣測(cè)量的值與所用材料測(cè)量值的對(duì)比。炭黑含量?jī)H適用于黑色踏板。炭黑分散適用于黑色踏板,顏料分散僅適用于其他顏色踏板。7.4.2注塑踏板的物理力學(xué)性能應(yīng)符合表5要求。表5注塑踏板物理力學(xué)性能12≤±20%3炭黑分散/顏料分散,%/4灰分,%56/78/踏板上取樣測(cè)量的值與所用材料測(cè)量值的對(duì)比。炭黑分散適用于黑色踏板,顏料分散僅適用于其他顏色踏板。8試驗(yàn)方法8.1試驗(yàn)預(yù)處理與試樣在踏板生產(chǎn)至少24h后取樣。除有特殊規(guī)定外,試樣按GB/T2918規(guī)定,在溫度為(23±2)℃條件下進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)至少24h,并在此條件下進(jìn)行試驗(yàn)。8.2顏色和外觀8.3長(zhǎng)度、四周壁厚和筋層壁厚6T/FJSX0002—2024按GB/T8806規(guī)定測(cè)量。8.4寬度和厚度按GB/T18102規(guī)定測(cè)量。8.5密度按GB/T1033.1中的浸漬法試驗(yàn)。8.6拉伸強(qiáng)度按GB/T1040.2規(guī)定試驗(yàn)。8.7彎曲強(qiáng)度按GB/T9341規(guī)定試驗(yàn)。采用推薦試樣尺寸長(zhǎng)度為(80.0±2.0)mm,寬度為(10.0±0.2)mm,厚度為(4.0±0.2)mm,試驗(yàn)速度為(2.0±0.4)mm/min。不能滿(mǎn)足制樣要求時(shí),試樣取自于踏板同一原材料生產(chǎn)的擠出踏板。試驗(yàn)結(jié)果為曲線(xiàn)C在規(guī)定撓度Sc后屈服的最大彎曲應(yīng)力值。8.8熔體質(zhì)量流動(dòng)速率按GB/T3682.1規(guī)定試驗(yàn)。8.9炭黑含量按GB/T13021規(guī)定試驗(yàn)。8.10炭黑分散/顏料分散按GB/T18251規(guī)定試驗(yàn)。8.11灰分按GB/T9345.1-2008規(guī)定試驗(yàn)。8.12氧化誘導(dǎo)時(shí)間按GB/T19466.6規(guī)定試驗(yàn)。8.13斷裂伸長(zhǎng)率按GB/T8804.3規(guī)定試驗(yàn)。8.14跌落試驗(yàn)試樣自1.5米高度自由落至平整的水泥地面,連續(xù)三次跌落,試驗(yàn)無(wú)破損、無(wú)破裂。8.15抗滑值按照GB/T14833-2020附錄D試驗(yàn)。8.16對(duì)接拉伸強(qiáng)度按GB/T19810規(guī)定試驗(yàn)。8.17抗老化性能(非黑色)按GB/T16422.3-2014試驗(yàn),測(cè)試條件取GB/T16422.3-2014中表4方法A:人工氣候老化法,循環(huán)序號(hào)1。老化試驗(yàn)前后各進(jìn)行一次抗沖擊強(qiáng)度、拉伸斷裂應(yīng)力及斷裂標(biāo)稱(chēng)應(yīng)變?cè)囼?yàn)。不能滿(mǎn)足制樣要求時(shí),試樣取自于踏板同一原材料生產(chǎn)的擠出踏板。9檢驗(yàn)規(guī)則9.1檢驗(yàn)分類(lèi)7T/FJSX0002—2024檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)類(lèi)別見(jiàn)表6。表6檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)類(lèi)別1√√√√2√√√√3--√√4√ √ 5 √ 6√√√√7 √ 8--√√9 √√√√√√√-√- √√ √√--√---√√9.2組批和分組9.2.1組批同一原料,同一配方和工藝條件下生產(chǎn)的同一規(guī)格踏板為一批,每批數(shù)量不超過(guò)50噸。如生產(chǎn)數(shù)量少,生產(chǎn)期15天尚不足50噸,則以15天產(chǎn)量為一批。9.2.2分組應(yīng)按表7規(guī)定對(duì)擠出踏板或注塑踏板尺寸進(jìn)行分組。表7尺寸分組129.3出廠檢驗(yàn)9.3.1出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目見(jiàn)表6。9.3.2第7章顏色、外觀和規(guī)格尺寸按GB/T2828.1規(guī)定采用正常檢驗(yàn)一次抽樣方案,取一般檢驗(yàn)水平Ⅰ,接收質(zhì)量限(AQL)6.5,也可按合同雙方協(xié)議規(guī)定檢驗(yàn),抽樣方案見(jiàn)表8。表8抽樣方案Nn8128T/FJSX0002—2024表8(續(xù))12233456789.3.3在顏色、外觀和規(guī)格尺寸檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中抽取試驗(yàn),進(jìn)行出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目。9.4型式檢驗(yàn)9.4.1型式檢驗(yàn)項(xiàng)目見(jiàn)表6。9.4.2按表7的尺寸分組,每個(gè)尺寸組選取任一規(guī)格進(jìn)行試驗(yàn),每次型式檢驗(yàn)的規(guī)格在每個(gè)尺寸組內(nèi)輪換。9.4.3按9.3.3規(guī)定對(duì)顏色、外觀和規(guī)格尺寸進(jìn)行檢驗(yàn),在檢驗(yàn)合格的樣品中隨機(jī)抽取試樣進(jìn)行所有型式檢驗(yàn)項(xiàng)目。9.4.4一般情況下每三年進(jìn)行一次型式檢驗(yàn),若有以下情況之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定;b)結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大變動(dòng)可能影響產(chǎn)品性能時(shí);c)產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);d)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)。9.5判定規(guī)則第7章顏色、外觀和規(guī)格尺寸按表8進(jìn)行判定。其他指標(biāo)有一項(xiàng)達(dá)不到要求時(shí),則在原批次中隨機(jī)抽取雙倍樣品對(duì)該項(xiàng)進(jìn)行復(fù)檢,如復(fù)檢仍不合格,則判該批不合格;若合格,則判該批為合格。10標(biāo)志、運(yùn)輸及貯存10.1

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