中華人民共和國海洋行業(yè)標準國家海洋局發(fā)布I本標準除引用標準條文外，參考了美國材料與試驗協(xié)會的ASTME1343—1990《截留分子量評價超濾膜的試驗資料》、ASTMD5090—1990《超濾滲透流速標準化標準試驗資料》、日本標準化協(xié)會的JISK3821—1990《超濾組件純水透過率的試驗方法》。本標準的附錄A是標準的附錄，附錄B是提示的附錄。本標準由中國膜工業(yè)協(xié)會提出。本標準由國家海洋標準計量中心歸口。本標準起草單位：天津工業(yè)大學膜天膜工程技術有限公司、天津海水淡化與綜合利用研究所、山東招遠膜天集團有限公司、天津益民設備聯(lián)營公司。本標準由天津工業(yè)大學膜天膜工程技術有限公司負責解釋。中華人民共和國海洋行業(yè)標準中空纖維超濾膜組件1范圍本標準規(guī)定了中空纖維超濾膜組件的分類與型號、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則本標準適用于中空纖維超濾膜組件。下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。GB191—2000包裝儲運圖示標志GB/T2828-1987逐批檢查計數抽樣及抽樣表(適用于連續(xù)批的檢查)GB/T2829—2002周期檢驗計數抽樣程序及抽樣表(適用于對生產過程穩(wěn)定性的檢驗)GB/T7306.1—200055°密封管螺紋第1部分：圓柱內螺紋與圓錐外螺紋GB/T9174—1988一般貨物運輸包裝通用技術條件GB9969.1—1998工業(yè)產品使用說明書總則GB/T14436—1993工業(yè)產品保證文件總則HY/T050—1999中空纖維超濾膜測試方法本標準采用下列定義。3.1超濾ultrafiltration超濾是同時進行濃縮和分離大分子或膠體物質的技術。以壓力差為驅動力，液體在超濾膜表面流3.2純水通量purewaterflux在一定的溫度和壓力下，以純水為介質，單位時間內組件的純水透過量。3.3截留率rejection超濾膜組件截留特定組分占液體中該組分總量的質量比率。3.4截留分子量retentionmolecularweight在規(guī)定的操作條件下，超濾膜組件對已知分子量的標準物質的截留率達到設計要求時，把該物質的分子量值作為該組件的截留分子量。用以表征超濾膜組件的分離能力。4分類與型號4.1分類國家海洋局2002-12-30批準2中空纖維超濾膜組件按其截留分子量大小分類，分為：1000、3000、6000、10000、20000、30000、45000、65000、100000及大于100000等類型。中空纖維超濾膜組件的型號編制按下列規(guī)則由英文字母代號和阿拉伯數字組成。膜材料代號-截留分子量—純水通量—超濾膜組件4.2.1外形尺寸以“外殼外徑(mm)×長度(mm)”表示。4.2.2純水通量表示在25℃和0.10MPa壓差下組件的初始純水通量，單位為m3/h。4.2.3截留分子量指中空纖維超濾膜組件的截留分子量，以阿拉伯數字表示。4.2.4膜材料代號應符合表1的規(guī)定。表1常用中空纖維超濾膜材料代號聚砜聚偏氟乙烯聚醚砜聚乙烯醇聚丙烯腈示例：HF-UF-50×370-0.03×300表示中空纖維超濾膜組件，外殼外徑為50mm,長度為370mm,純水通量為0.03m3/h,截留分子量為30000,膜材料為聚砜。5要求5.1基本要求5.1.1中空纖維超濾膜組件制作所選用的材料和外購件應有供應廠的合格證。應選用化學性能好、無毒、耐腐蝕的材料。5.1.2組件外表面應光潔平整，無毛刺、劃傷、污染、裂痕等缺陷。5.1.3組件內部無變質、發(fā)霉、異味(不包括消毒劑、防腐劑)及雜質。5.1.4中空纖維超濾膜無內漏、針孔、缺損。5.1.5組件封端材質采用環(huán)氧樹脂或聚氨酯等材料。最低檢測壓力為0.18MPa。5.1.6組件外殼以丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)、有機玻璃(PMMA)、不銹鋼等為材料。5.2技術要求5.2.1常見中空纖維超濾膜組件結構示意圖如圖1所示。3圖1常見中空纖維超濾膜組件結構示意圖5.2.2中空纖維超濾膜組件規(guī)格和尺寸見附錄A(標準的附錄)。5.2.3pH值組件應標明pH值適用范圍。5.2.4工作壓力組件應標明工作壓力適用范圍，單位為MPa。5.2.5工作溫度組件應標明工作溫度適用范圍，單位為攝氏度(℃)。5.2.6截留率組件截留率應大于或等于90%。6試驗方法6.1外觀檢測按HY/T050的規(guī)定操作。6.2滲漏檢測按HY/T050的規(guī)定操作。6.3純水通量測定按HY/T050的規(guī)定操作。6.4截留率測定按HY/T050的規(guī)定操作。7檢驗規(guī)則檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。7.1出廠檢驗7.1.1檢驗項目7.1.2組批原則同一型號的中空纖維超濾膜組件組成一檢查批。7.1.3抽樣方法與判定規(guī)則組件按GB/T2828規(guī)定的方法進行抽樣檢驗、判定。7.2型式檢驗7.2.1在下列情況之一時，應進行型式檢驗：a)新產品定型鑒定或老產品轉產鑒定時；b)結構、材料或工藝有較大改變時；d)出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時；e)正常生產時，每隔兩年進行一次；f)國家質量技術監(jiān)督機構提出進行型式檢驗的要求時。7.2.2檢驗項目型式檢驗項目為第6章規(guī)定的全部項目。7.2.3組批原則同一型號的中空纖維超濾膜組件組成一檢查批。7.2.4抽樣方法與判定規(guī)則組件按GB/T2829規(guī)定的方法進行抽樣檢驗、判定。48.1.1中空纖維超濾膜組件出廠時應有標志，標志內容包括：c)生產日期；d)產品編號；e)生產企業(yè)的名稱、詳細地址；f)產品的執(zhí)行標準號；g)組件的主要技術要求：純水通量、截留分子量、截留率等。8.1.2組件的標志應符合GB191的規(guī)定。8.2.1中空纖維超濾膜組件的包裝應符合GB/T9174的規(guī)定。注意外殼及各接口處應給予保護性包扎，組件采用木箱或其他堅固箱體包裝，并在箱內固定。8.2.2組件隨機應裝文件：a)裝箱單；b)檢驗合格證；c)使用說明書。8.2.2.1合格證的編寫應符合GB/T14436的規(guī)定。8.2.2.2使用說明書的編寫應符合GB9969.1的規(guī)定。8.3.1中空纖維超濾膜組件的運輸、裝卸過程中不應受到劇烈的撞擊、顛簸、拋擲及重壓。8.3.2組件在較低溫度下運輸時，應加入防凍劑。8.4貯存8.4.1中空纖維超濾膜組件貯存溫度為10℃~40℃。8.4.2組件貯存時應加入防腐劑。8.4.3組件應堆放在室內；堆放地應清潔、平整，無腐蝕少污染，遠離冷、熱源。5(標準的附錄)中空纖維超濾膜組件規(guī)格和尺寸常見中空纖維超濾膜組件規(guī)格和尺寸如下表所示：表A1常見中空纖維超濾膜組件規(guī)格和尺寸ABCDEF尺