-PAGE12-文件編號(hào)：地下通信管道用高強(qiáng)度聚氯乙烯管材技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（V1.0）目的為了有效降低通信管道建設(shè)的成本，保證高強(qiáng)度聚氯乙烯（MPVC-T）管材的產(chǎn)品質(zhì)量，規(guī)范產(chǎn)品的生產(chǎn)、采購、使用，特制定地下通信管道用高強(qiáng)度聚氯乙烯（MPVC-T）管材技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了地下通信管道用高強(qiáng)度聚氯乙烯（MPVC-T）管材的結(jié)構(gòu)與規(guī)格、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則，以及標(biāo)志、運(yùn)輸與貯存。適用于中國電信上海公司范圍內(nèi)，在引上管（如墻上、桿上、光交底座等引上管）、車行道、跨越交叉路口、橫向預(yù)埋管等路面荷載較高的地區(qū)、專為管道過河做的管線橋等場(chǎng)景下可由高強(qiáng)度聚氯乙烯（MPVC-T）管替代無縫鋼管。引用文件/標(biāo)準(zhǔn)GB/T1410—2006固體絕緣材料體積電阻率和表面電阻率試驗(yàn)方法GB/T2828.1—2003計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃（ISO2859-1:1999,IDT）GB/T2918-1998塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境（idtISO291:1997）GB/T6671-2001熱塑性塑料管材，縱向回縮率的測(cè)定（eqvISO2505:1994）GB/T8802-2001熱塑性塑料管材、管件、維卡軟化溫度的測(cè)定（eqvISO2507:1995）GB/T8804.2-2003熱塑性塑料管材拉伸性能測(cè)定第2部分硬聚氯乙烯（PVC-U）、氯化聚氯乙烯（PVC-C）和高抗沖聚氯乙烯（PVC-HI）管材GB/T8805-1988硬質(zhì)塑料管材彎曲度測(cè)量方法GB/T8806-2008塑料管道系統(tǒng)塑料部件尺寸的測(cè)定（ISO3126:2005）GB/T9341-2008熱塑性塑料管材彎曲強(qiáng)度與彎曲彈性模量測(cè)定方法GB/T9647-2003熱塑性塑料管材環(huán)剛度的測(cè)定（ISO9969：1994，IDT）GB/T14152-2001熱塑性塑料管材耐外沖擊性能試驗(yàn)方法，時(shí)針旋轉(zhuǎn)法（eqvISO3127:1994）YD/T841.2地下通信管道用塑料第2部分：實(shí)壁管IEC62321-2008電工制品六種調(diào)節(jié)物質(zhì)（鉛、汞、鎘、六價(jià)鉻、多溴聯(lián)苯、多溴二苯醚）等級(jí)的測(cè)定定義/術(shù)語4.1縮略語縮略語英文全稱中文全稱MPVC-TModifiedPolyvinylchloridToughness高強(qiáng)度改性聚氯乙烯管理和職責(zé)本規(guī)范非管理規(guī)范。流程圖無。管理內(nèi)容/工作程序產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與規(guī)格7.1.1管材規(guī)格用de（公稱外徑）×en（公稱壁厚）表示，其結(jié)構(gòu)見圖1。圖1套管公稱外徑與壁厚示意圖7.1.2管材規(guī)格尺寸及偏差，見表1。表1規(guī)格尺寸及偏差mm規(guī)格de×en平均外徑de公稱壁厚en基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差50×2.050+0.4-0.42.0+0.5-0.270×2.370+0.4-0.42.3+0.5-0.2100×3.0100+0.7-0.53.0+0.7-0.2110×4.0110+0.7-0.54.0+0.7-0.2注：其他規(guī)格可按用戶要求生產(chǎn)7.1.3管材的連接方式a)承插式連接，連接示意如圖2所示,連接結(jié)構(gòu)尺寸如表2所示。圖2承插式接口示意圖表2承插式連接結(jié)構(gòu)尺寸mm規(guī)格最小承口長度（L）承口中部最小內(nèi)徑(d)5070±250±0.27080±270±0.2100100±2100±0.2110100±2110±0.2b)套筒式連接，連接示意如圖3所示。圖3套筒式接口示意圖表3套筒式連接結(jié)構(gòu)尺寸mm規(guī)格最小長度(L)中部最小內(nèi)徑（d）50200±250+0.270200±270+0.2100300±2100+0.2110300±2110+0.2要求7.2.1材料主要材料應(yīng)為聚氯乙烯，并加入為改進(jìn)產(chǎn)品性能所必需的高分子材料。材料密度為1.36-1.56g/cm3。管材與專用膠水按IEC62321-2008的測(cè)定均應(yīng)未檢出（小于方法檢測(cè)限）鉛、汞、鎘、六價(jià)鉻、多溴聯(lián)苯、多溴二苯醚。7.2.2顏色一般為黑色或銀灰色，也可以根據(jù)用戶要求而生產(chǎn)加工。安裝后長期暴露在日照下的管材（如引上管等）應(yīng)采用黑色。7.2.3外觀 管材內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整，不允許有氣泡、裂口和明顯的痕紋、凹陷及分解變色線。端面應(yīng)切割平整并與軸線垂直。7.2.4長度套管長度一般為6m，也可以由供需雙方商定。套管長度應(yīng)包括承口部分的長度。長度極限偏差為長度＋0.5%。7.2.5規(guī)格尺寸及偏差規(guī)格尺寸及偏差應(yīng)符合表1規(guī)定7.2.6彎曲度彎曲度應(yīng)不大于1.0%7.2.7管材連接管材連接應(yīng)全部采用專用膠粘劑粘接，連接方式與結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合7.1.3的規(guī)定。7.2.8物理力學(xué)及環(huán)境性能管材的物理力學(xué)及環(huán)境性能應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4物理力學(xué)及環(huán)境性能序號(hào)項(xiàng)目單位指標(biāo)1維卡軟化溫度℃≥902拉伸強(qiáng)度MPa≥433內(nèi)壁靜態(tài)摩擦系數(shù)/≤0.34環(huán)剛度KN≥85壓扁試驗(yàn)-15℃（壓至管材外徑二分之一不破裂）/不破裂6彎曲強(qiáng)度MPa≥607彎曲彈性模量MPa≥25008體積電阻率Ω≥1.0×10119低溫落錘沖擊試驗(yàn)（-15℃）/不破裂10縱向回縮率/≤5%11氧化誘導(dǎo)時(shí)間（200℃）min≥2012耐老化試驗(yàn)（氙燈老化30天）/外觀：無粉化、起泡、裂紋、變形；拉伸強(qiáng)度：≥30MPa；彎曲強(qiáng)度：≥60MPa。13耐碳?xì)浠衔镄阅?試樣不損壞，產(chǎn)生的變形不超過5%14耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕/無明顯被腐蝕現(xiàn)象試驗(yàn)方法7.3.1狀態(tài)調(diào)節(jié)除有特殊規(guī)定外，按GB/T2918-1998規(guī)定，在（23±2）℃條件下對(duì)試樣進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)不少于24h，并在同樣條件下進(jìn)行試驗(yàn)。7.3.2外觀目視檢查，內(nèi)部可用光源照看。測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合7.2.3的要求。7.3.3尺寸測(cè)量7.3.3.1平均外徑和極限偏差按GB/T8806-2008的規(guī)定測(cè)量平均外徑，并計(jì)算平均外徑極限偏差。測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合表1的要求。7.3.3.2壁厚和極限偏差按GB/T8806-2008的規(guī)定測(cè)量，并計(jì)算壁厚極限偏差。測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合表1的要求。7.3.3.3承口尺寸按GB/T8806-2008的規(guī)定測(cè)量。測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合表2、表3的要求。7.3.3.4長度用精度低于1mm的量具測(cè)量。測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合7.2.4的要求。7.3.4彎曲度按GB/T8805-1988的規(guī)定測(cè)試。測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合7.2.6的要求。7.3.4物理力學(xué)及環(huán)境性能7.3.4.1維卡軟化溫度按GB/T8802-2001的規(guī)定測(cè)量（砝碼10N）。測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合表4中1的要求。7.3.4.2拉伸強(qiáng)度按GB/T8804.2-2003的規(guī)定測(cè)量，取三個(gè)試樣的試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值為試驗(yàn)結(jié)果。測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合表4中2的要求。7.3.4.3內(nèi)壁靜態(tài)摩擦系數(shù)按YD/T841.2-2008的規(guī)定測(cè)量。測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合表4中3的要求。7.3.4.4環(huán)剛度按GB/T9647-2003的規(guī)定測(cè)量。測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合表4中4的要求。7.3.4.5彎曲強(qiáng)度與彎曲彈性模量按GB/T9341-2008的規(guī)定測(cè)量。測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合表4中6、7的要求。7.3.4.6壓扁試驗(yàn)按GB/T9647-2003的規(guī)定測(cè)量，取樣長度50-100mm,在-15℃的冰柜中冷凍1小時(shí)，取出在萬能拉力機(jī)上，以5mm/min的速度壓至管材內(nèi)徑的二分之一。7.3.4.7體積電阻率按GB/T1410-2006的規(guī)定測(cè)量。測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合表4中8的要求。7.3.4.8落錘沖擊試驗(yàn)按GB/T14152-2001的規(guī)定測(cè)量，取10個(gè)試樣進(jìn)行測(cè)定，每個(gè)試樣沖擊至少2次，試驗(yàn)溫度（-15±2）℃，冷凍時(shí)間1h，錘頭直徑為25mm，試驗(yàn)條件見表5。測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合表4中9的要求。表5落錘沖擊試驗(yàn)條件管材規(guī)格落錘質(zhì)量/kg落下高度/mm503±0.012000±10704±0.012000±101006±0.012000±101106±0.012000±107.3.4.9縱向回縮率按GB/T6671-2001中方法B的規(guī)定測(cè)量。測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合表4中10的要求。7.3.4.10氧化誘導(dǎo)時(shí)間將管材在高溫（200℃）氧氣條件下測(cè)試，發(fā)生自動(dòng)催化氧化反應(yīng)的時(shí)間≥20min。7.3.4.11耐老化試驗(yàn)氙燈老化條件：老化時(shí)間30天，采用窗玻璃過濾器，波長340nm，輻照度0.55W/m2，黑板溫度63℃，箱體溫度38℃，濕度50%，102分鐘干態(tài)，18分鐘噴淋。測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合表4中12的要求。7.3.4.12耐碳?xì)浠衔镄阅苡酶榻?20h后對(duì)試樣施加528N的外力，試樣不損壞，產(chǎn)生的永久變形不超過5%。7.3.4.13耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕將管試樣分別置于5%的NaCl、40%的H2SO4、40%的NaOH溶液中浸泡30天。測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合表4中14的要求。檢驗(yàn)規(guī)則7.4.1產(chǎn)品須經(jīng)生產(chǎn)廠質(zhì)檢部門檢驗(yàn)合格并附有合格證方可出廠。7.4.2組批同一批原料，同一配方和工藝條件下連續(xù)生產(chǎn)的同一規(guī)格管材為一批，每批數(shù)量不超過100t；如生產(chǎn)數(shù)量少，生產(chǎn)期7天尚不足100t，則以7天產(chǎn)量為一批。7.4.3出廠檢驗(yàn)7.4.3.1出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為7.2.2～7.2.6全部和表4中規(guī)定的維卡軟化溫度、落錘沖擊試驗(yàn)、壓扁試驗(yàn)、環(huán)剛度，拉伸強(qiáng)度、縱向回縮率。7.4.3.2抽樣方案：7.2.2～7.2.6按GB/T2828.1-2003正常檢驗(yàn)一樣抽樣方案，取一般檢驗(yàn)水平I，接收質(zhì)量限（AQL）為6.5（見表6）,在計(jì)樣抽樣樣品符合7.2.2～7.2.6的要求后，從中抽取足夠的樣品進(jìn)行表4中規(guī)定的維卡軟化溫度、落錘沖擊試驗(yàn)、壓扁試驗(yàn)、環(huán)剛度，拉伸強(qiáng)度、縱向回縮率。表6抽樣方案批量N樣本量n接收數(shù)Ac拒收數(shù)R≤1508+312151～28013+323281～50020+334501～120032+3561201～320050+3783201～1000080+310117.4.4型式檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為所有要求的全部項(xiàng)目隨機(jī)抽取足夠的樣品進(jìn)行型式檢驗(yàn)。一般情況下每兩年檢驗(yàn)一次。若有以下情況之一時(shí)，亦應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；b)原料、配方、工藝有較大變動(dòng)可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；c)停產(chǎn)半年后恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；d)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；e)國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。7.4.5判定規(guī)則項(xiàng)目7.2.2～7.2.6中不符合表6規(guī)定時(shí)，則判該批為不合格批。按表4規(guī)定的檢驗(yàn)中有不合格項(xiàng)時(shí)，則在計(jì)數(shù)抽樣合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽樣雙倍樣品進(jìn)行不合格的復(fù)驗(yàn)，如仍有不合格項(xiàng)