代替GB/T27977—2011水泥生產(chǎn)電能能效測試及計(jì)算方法I本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替GB/T27977—2011《水泥生產(chǎn)電能能效測試及計(jì)算方法》,與GB/T27977—2011相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動外，主要技術(shù)變化如下：a)更改了水泥生產(chǎn)電能能效測試的名稱和定義，更改了單位產(chǎn)品綜合電耗、原料綜合電耗、生料綜合電耗、燃料綜合電耗、輔助生產(chǎn)用電的術(shù)語和定義(見3.1～3.5和3.11,2011年版的3.1~b)增加了原料預(yù)處理主機(jī)電耗、生料制備主機(jī)電耗、燃料制備主機(jī)電耗、熟料燒成主機(jī)電耗、水泥粉磨主機(jī)電耗、附屬生產(chǎn)用電的術(shù)語和定義(見3.6～3.10和3.12);c)增加了電能質(zhì)量測試方法(見4.3);d)增加了主要用電設(shè)備效率測試要求，界定了主要通風(fēng)機(jī)(見4.4);e)增加了生產(chǎn)系統(tǒng)的劃分(見4.5.2);f)更改了對計(jì)量器具和測試儀器的要求(見4.5.4,2011年版的4.3.2.5);g)增加了對現(xiàn)場測試條件的要求(見4.5.6.1);h)更改了現(xiàn)場測試法的測試內(nèi)容及要求(見4.5.6.1～4.5.6.6,2011年版的4.3.2.1);i)刪除了測試記錄及相關(guān)格式(見2011年版的第5章和附錄A);j)增加了工序主機(jī)電耗的計(jì)算公式(見5.2);k)增加了電能能效測試報(bào)告的基本要求(見第6章)。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由中國建筑材料聯(lián)合會提出。本文件由全國水泥標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC184)歸口。本文件起草單位：合肥水泥研究設(shè)計(jì)院有限公司、淮北相山水泥有限責(zé)任公司、安徽海螺水泥股份有限公司、上海瑞晨環(huán)保科技股份有限公司、中國建材檢驗(yàn)認(rèn)證集團(tuán)安徽有限公司、淮北相豐水泥有限責(zé)任公司、云南西南水泥有限公司、中國國檢測試控股集團(tuán)股份有限公司、安徽盤景水泥有限公司、安徽省建筑材料科學(xué)技術(shù)研究所、安徽省科建檢測有限公司、河南孟電集團(tuán)水泥有限公司、安徽電氣工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院、烏海市工業(yè)節(jié)能監(jiān)察保障中心、廣東穗豐環(huán)境科技有限公司。本文件于2011年首次發(fā)布，本次為第一次修訂。1水泥生產(chǎn)電能能效測試及計(jì)算方法本文件規(guī)定了水泥、熟料生產(chǎn)過程的電能能效測試、計(jì)算方法和電能能效測試報(bào)告。本文件適用于水泥和熟料生產(chǎn)企業(yè)的電能能效測試。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件。不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB175通用硅酸鹽水泥GB/T2589綜合能耗計(jì)算通則GB/T10178工業(yè)通風(fēng)機(jī)現(xiàn)場性能試驗(yàn)GB/T12325電能質(zhì)量供電電壓偏差GB/T12497三相異步電動機(jī)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行GB/T14549電能質(zhì)量公用電網(wǎng)諧波GB/T15543電能質(zhì)量三相電壓不平衡GB/T15945電能質(zhì)量電力系統(tǒng)頻率偏差GB/T16664企業(yè)供配電系統(tǒng)節(jié)能監(jiān)測方法GB16780水泥單位產(chǎn)品能源消耗限額GB17167用能單位能源計(jì)量器具配備和管理通則GB19761通風(fēng)機(jī)能效限定值及能效等級GB/T21372硅酸鹽水泥熟料GB/T23331能源管理體系要求及使用指南GB/T26282水泥回轉(zhuǎn)窯熱平衡測定方法GB/T33652水泥制造能耗測試技術(shù)規(guī)程GB/T35461水泥生產(chǎn)企業(yè)能源計(jì)量器具配備和管理要求3術(shù)語和定義GB/T2589、GB16780界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。對水泥生產(chǎn)過程的電能消耗量與其所生產(chǎn)的產(chǎn)品的產(chǎn)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和測定，并對各主要供配電設(shè)備和主要用電設(shè)備的運(yùn)行狀況及電能質(zhì)量進(jìn)行測試以確定電能利用效果的過程。在統(tǒng)計(jì)期或測試期內(nèi)，水泥生產(chǎn)企業(yè)或者生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)產(chǎn)品消耗的電量，折算成1t產(chǎn)品消耗的2電量。在統(tǒng)計(jì)期或測試期內(nèi)，原料處理消耗的電量，折算成1t原料消耗的電量。在統(tǒng)計(jì)期或測試期內(nèi)，生料生產(chǎn)消耗的電量，折算成1t生料消耗的電量。燃料綜合電耗comprehensiveelectricityconsumptionoffuel在統(tǒng)計(jì)期或測試期內(nèi)，燃料制備消耗的電量，折算成1t燃料消耗的電量。原料預(yù)處理主機(jī)電耗mainelectricityconsumptionofmaterialpretreatment在統(tǒng)計(jì)期或測試期內(nèi)，原料預(yù)處理時(shí)主機(jī)消耗的電量，折算成1t原料消耗的電量。在統(tǒng)計(jì)期或測試期內(nèi)，生料生產(chǎn)時(shí)生料制備工序主機(jī)消耗的電量，折算成1t生料消耗的電量。在統(tǒng)計(jì)期或測試期內(nèi)，燃料制備時(shí)燃料制備工序主機(jī)消耗的電量，折算成1t燃料消耗的電量。在統(tǒng)計(jì)期或測試期內(nèi)，熟料生產(chǎn)時(shí)熟料燒成系統(tǒng)主機(jī)消耗的電量，折算成1t熟料消耗的電量。在統(tǒng)計(jì)期或測試期內(nèi)，水泥生產(chǎn)時(shí)水泥粉磨系統(tǒng)主機(jī)消耗的電量，折算成1t水泥消耗的電量。在統(tǒng)計(jì)期或測試期內(nèi)，生產(chǎn)線或者生產(chǎn)系統(tǒng)中輔助性生產(chǎn)過程的電能消耗量。在統(tǒng)計(jì)期或測試期內(nèi)，生產(chǎn)線或者牛產(chǎn)系統(tǒng)中附屬性生產(chǎn)過程的電能消耗量。4電能能效測試4.1供配電系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測4.1.1監(jiān)測點(diǎn)4.1.1.1總降壓站的監(jiān)測點(diǎn)在總進(jìn)線、總降壓變壓器進(jìn)出線處。4.1.1.2各車間變、配電所的監(jiān)測點(diǎn)在各車間變壓器進(jìn)出線處、向各高壓電機(jī)饋電處。3GB/T27977—20224.1.1.3各電力室的監(jiān)測點(diǎn)在各工序和各獨(dú)立用電的低壓用電設(shè)備的電能計(jì)量點(diǎn)處。4.1.2監(jiān)測內(nèi)容日負(fù)荷率K;按式(1)計(jì)算：式中：K:——供配電系統(tǒng)日負(fù)荷率；4.1.2.2變壓器負(fù)載系數(shù)變壓器負(fù)載系數(shù)β按式(2)計(jì)算，其中S可按GB/T16664中的相關(guān)公式計(jì)算： (2)βi——變壓器負(fù)載系數(shù)；S——測試期或采樣期內(nèi)變壓器輸出的平均視在功率，單位為千伏安(kVA);Sv——變壓器額定容量，單位為千伏安(kVA)。功率因數(shù)的測試按GB/T16664中的相關(guān)要求進(jìn)行。4.2主要電動機(jī)運(yùn)行狀態(tài)測試4.2.1電動機(jī)運(yùn)行狀況的測試流程對電動機(jī)的輸入功率(P?)、綜合效率(ηe)、額定綜合效率(ηen)和功率因數(shù)(cosφ)進(jìn)行測算，并按GB/T12497中的相關(guān)要求判定電動機(jī)的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。4.2.2電動機(jī)輸入功率測算在正常生產(chǎn)的情況下，用計(jì)量電能的測試方法測出測量周期內(nèi)的電能消耗量，電動機(jī)輸入功率P按式(3)計(jì)算：P?——電動機(jī)輸入功率，單位為千瓦(kW);w——電動機(jī)在測試周期內(nèi)消耗的電能，單位為千瓦時(shí)(kWh);t——電動機(jī)測試時(shí)間，單位為小時(shí)(h)。4.2.3電動機(jī)運(yùn)行時(shí)的綜合效率和額定綜合效率4GB/T12497中的相關(guān)公式計(jì)算運(yùn)行中電動機(jī)的負(fù)載率βa,然后再計(jì)算其綜合效率η.和額定綜合效4.2.4功率因數(shù)功率因數(shù)的測試按GB/T16664中的相關(guān)要求進(jìn)行。4.2.5主要電動機(jī)主要電動機(jī)列表見表1。表1主要電動機(jī)列表序號安裝位置設(shè)備名稱1原料預(yù)處理石灰石破碎機(jī)主電機(jī)、砂巖破碎主電機(jī)2生料制備生料磨主電機(jī)、生料磨系統(tǒng)風(fēng)機(jī)主電機(jī)、生料磨選粉機(jī)主電機(jī)、循環(huán)提升機(jī)主電機(jī)、生料入庫提升機(jī)主電機(jī)3燃料制備煤磨主電機(jī)、煤磨系統(tǒng)排風(fēng)機(jī)主電機(jī)、煤磨選粉機(jī)主電機(jī)4熟料燒成生料入窯提升機(jī)電機(jī)、窯尾高溫風(fēng)機(jī)主電機(jī)、窯尾廢氣排風(fēng)機(jī)主電機(jī)、窯主傳電機(jī)、一次風(fēng)機(jī)電機(jī)、冷卻機(jī)系統(tǒng)鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)、窯頭廢氣排風(fēng)機(jī)主電機(jī)5水泥粉磨輥壓機(jī)主電機(jī)、水泥磨主電機(jī)、水泥磨系統(tǒng)風(fēng)機(jī)主電機(jī)、循環(huán)提升機(jī)主電機(jī)、水泥磨選粉機(jī)主電機(jī)6其他其他高壓電機(jī)和電機(jī)功率≥100kW的低壓電動機(jī)4.3電能質(zhì)量測試電能質(zhì)量的指標(biāo)包括電壓、頻率和波形。電壓的測試按GB/T12325行，頻率的測試按GB/T15945的相關(guān)要求進(jìn)行，波形的測試按GB/T145494.4主要用電設(shè)備效率測試4.4.1粉磨系統(tǒng)測試4.4.1.1各粉磨系統(tǒng)測試范圍見4.5.2。4.4.1.2各粉磨系統(tǒng)的測試內(nèi)容及測試要求參照表2進(jìn)行。表2粉磨系統(tǒng)測試內(nèi)容及要求和GB/T15543的要求進(jìn)行。的要求進(jìn)序號測試項(xiàng)目測試內(nèi)容測試時(shí)間段記錄頻次1進(jìn)入粉磨系統(tǒng)物料物料量、水分2出粉磨系統(tǒng)物料水分3供配電系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)日負(fù)荷率、變壓器負(fù)載系數(shù)、功率因數(shù)4電能質(zhì)量電壓、頻率、波形不少于3次5主要電動機(jī)運(yùn)行狀態(tài)主要電動機(jī)運(yùn)行狀態(tài)不少于3次6電耗測試用電量54.4.2通風(fēng)機(jī)效率測試在正常生產(chǎn)的情況下，對水泥生產(chǎn)用主要通風(fēng)機(jī)的運(yùn)行效率進(jìn)行現(xiàn)場實(shí)測，并依據(jù)GB/T10178和GB19761測試并計(jì)算主要通風(fēng)機(jī)的通風(fēng)機(jī)效率和通風(fēng)機(jī)機(jī)組效率。測孔的確定應(yīng)滿足GB/T10178主要通風(fēng)機(jī)列表見表3。表3主要通風(fēng)機(jī)列表序號安裝位置設(shè)備名稱1生料制備循環(huán)風(fēng)機(jī)2燃料制備煤磨排風(fēng)機(jī)3熟料燒成4水泥粉磨循環(huán)風(fēng)機(jī)、水泥磨排風(fēng)機(jī)4.4.3余熱發(fā)電效率測試熟料生產(chǎn)企業(yè)電能能效測試應(yīng)測試余熱發(fā)電系統(tǒng)的發(fā)電效率，測試及計(jì)算方法按GB/T33652中的規(guī)定進(jìn)行。4.5產(chǎn)品綜合電耗測試4.5.1產(chǎn)品綜合電耗測試方法產(chǎn)品綜合電耗分為原料綜合電耗、生料綜合電耗、燃料綜合電耗、熟料綜合電耗和水泥綜合電耗。產(chǎn)品綜合電耗的測試可采用統(tǒng)計(jì)測試法和現(xiàn)場測試法。4.5.2生產(chǎn)系統(tǒng)的劃分主要生產(chǎn)系統(tǒng)包括：a)原料預(yù)處理系統(tǒng)：水泥熟料產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)用能管理范圍內(nèi)，從原料進(jìn)入生產(chǎn)廠區(qū)，到原料進(jìn)入原料調(diào)配庫(含庫頂收塵設(shè)備)的整個(gè)過程；b)生料制備系統(tǒng)：從原料出原料調(diào)配庫到生料入生料均化庫(含庫頂收塵設(shè)備)的整個(gè)過程；c)煤粉制備系統(tǒng)：從燃料進(jìn)入生產(chǎn)廠區(qū)到煤粉進(jìn)入煤粉倉(含倉頂收塵設(shè)備)的整個(gè)過程；d)熟料燒成系統(tǒng)：從生料出生料均化庫、煤粉出煤粉倉，到熟料進(jìn)入熟料庫(含庫頂收塵設(shè)備)的整個(gè)過程；e)余熱發(fā)電系統(tǒng)：從窯爐廢氣進(jìn)入窯頭、窯尾余熱鍋爐到汽輪機(jī)發(fā)電的整個(gè)過程；f)水泥粉磨系統(tǒng)：從水泥粉磨系統(tǒng)各原料離開各自原料庫，經(jīng)粉磨到水泥進(jìn)入水泥成品庫(含庫頂收塵設(shè)備)的整個(gè)過程。包括但不限于機(jī)修車間、空壓機(jī)站、化驗(yàn)室、中控室、照明等為主要生產(chǎn)系統(tǒng)服務(wù)的生產(chǎn)系統(tǒng)。64.5.3統(tǒng)計(jì)及測試范圍4.5.3.1原料綜合電耗統(tǒng)計(jì)范圍水泥熟料產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)用能管理范圍內(nèi)，從各原材料進(jìn)入生產(chǎn)廠區(qū)，到原料進(jìn)入原料配料庫入口(含庫頂收塵設(shè)備)的主要生產(chǎn)過程消耗和輔助生產(chǎn)過程分?jǐn)偟碾娏俊?.5.3.2生料綜合電耗統(tǒng)計(jì)范圍水泥熟料產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)用能管理范圍內(nèi)，從原材料進(jìn)入生產(chǎn)廠區(qū)開始，到生料進(jìn)入生料均化庫入口(含庫頂收塵設(shè)備)的主要生產(chǎn)過程消耗和輔助生產(chǎn)過程分?jǐn)偟碾娏?，不包括用于基建、技改等?xiàng)目建設(shè)消耗的電量。采用協(xié)同處置時(shí)，處理廢棄物消耗的電量應(yīng)單獨(dú)統(tǒng)計(jì)。4.5.3.3燃料綜合電耗統(tǒng)計(jì)范圍水泥熟料產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)用能管理范圍內(nèi)，從燃料進(jìn)入生產(chǎn)廠區(qū)開始，到燃料進(jìn)入煤粉倉入口(含倉頂收塵設(shè)備)的主要生產(chǎn)過程消耗和輔助生產(chǎn)過程分?jǐn)偟碾娏?，不包括用于基建、技改等?xiàng)目建設(shè)消耗的電量。采用替代燃料時(shí)，處理替代燃料消耗的電量應(yīng)單獨(dú)統(tǒng)計(jì)。4.5.3.4熟料綜合電耗統(tǒng)計(jì)范圍水泥熟料產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)用能管理范圍內(nèi)，從原燃材料進(jìn)入生產(chǎn)廠區(qū)到水泥熟料產(chǎn)出的主要生產(chǎn)過程消耗和輔助生產(chǎn)過程分?jǐn)偟碾娏浚话ㄓ糜诨?、技改等?xiàng)目建設(shè)消耗的電能。采用協(xié)同處置或替代燃料，應(yīng)單獨(dú)統(tǒng)計(jì)其消耗的電量。4.5.3.5水泥綜合電耗統(tǒng)計(jì)范圍水泥熟料產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)用能管理范圍內(nèi)，從原燃材料進(jìn)入生產(chǎn)廠區(qū)到水泥產(chǎn)品出廠的主要生產(chǎn)過程消耗和輔助生產(chǎn)過程消耗的電能，不包括用于基建、技改等項(xiàng)目建設(shè)消耗的電能。采用協(xié)同處置或替代燃料，應(yīng)單獨(dú)統(tǒng)計(jì)其消耗的電量。4.5.3.6輔助生產(chǎn)用電的統(tǒng)計(jì)水泥熟料產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)用能管理范圍內(nèi)，從原燃材料進(jìn)入生產(chǎn)廠區(qū)到水泥或熟料成品出廠的輔助生產(chǎn)過程消耗的電能。包括但不限于廠內(nèi)線路和變壓器上的損耗、廠區(qū)照明用電、水泵站用電、空壓機(jī)站用電、機(jī)修車間用電、中控室用電、化驗(yàn)室用電等。有共用生產(chǎn)環(huán)節(jié)(工序)的輔助生產(chǎn)用電應(yīng)按共用生產(chǎn)環(huán)節(jié)處理物料的電能需求量加權(quán)分?jǐn)偟礁鞴ば颉?.5.3.7附屬生產(chǎn)用電的統(tǒng)計(jì)統(tǒng)計(jì)期或測試期內(nèi)，附屬生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)單獨(dú)統(tǒng)計(jì)其電能消耗量。4.5.4對計(jì)量器具和測試儀器的要求4.5.4.1水泥熟料產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)按照GB17167和GB/T35461的要求配備電能計(jì)量器具，按照GB/T23331的要求建立能源管理體系。在電能能效測試前，計(jì)量器具應(yīng)經(jīng)過檢驗(yàn)和校準(zhǔn)，并留有記錄。4.5.4.2原料配料秤、入窯生料喂料秤及喂煤秤的計(jì)量精度，允許偏差應(yīng)為±1%。4.5.4.3電能計(jì)量儀器應(yīng)具有按設(shè)定測試時(shí)間和設(shè)定測試周期自動啟動、停止測試的功能，在測試期內(nèi)應(yīng)能按設(shè)定的采樣周期定時(shí)自動測試和記錄。74.5.5統(tǒng)計(jì)測試法4.5.5.1以生產(chǎn)線及各生產(chǎn)工序電能消耗量的電表記錄及其對應(yīng)時(shí)段的產(chǎn)品的產(chǎn)量作為統(tǒng)計(jì)基礎(chǔ)。對有多條生產(chǎn)線和多種產(chǎn)品的企業(yè)，應(yīng)根據(jù)考察目的或?qū)ο螅_定是否分線、分產(chǎn)品統(tǒng)計(jì)。4.5.5.2測算企業(yè)單位產(chǎn)品綜合電耗時(shí)，可以自行確定統(tǒng)計(jì)期。作為考核企業(yè)綜合電能能效水平的單位產(chǎn)品綜合電耗測試，統(tǒng)計(jì)期宜為一年。4.5.6.1測試條件的通則要求現(xiàn)場測試條件如下。a)對生料制備和煤粉制備系統(tǒng)進(jìn)行電能能效測試期間，不應(yīng)改變?nèi)肽ノ锪系姆N類。對水泥粉磨系統(tǒng)進(jìn)行電能能效測試期間，不應(yīng)改變混合材的種類和水泥產(chǎn)品的品種。測試過程控制要求應(yīng)滿足表4的要求。b)對燒成系統(tǒng)進(jìn)行電能能效測試期間，過程控制要求應(yīng)滿足表5的要求。c)對余熱發(fā)電進(jìn)行電能能效測試期間，燒成系統(tǒng)產(chǎn)量和余熱發(fā)電系統(tǒng)發(fā)電量波動幅度不超過測試期間平均值的士5%。d)電能能效測試期間，不應(yīng)大幅調(diào)整主要操作參數(shù)。e)同一個(gè)廠區(qū)存在多條生產(chǎn)線時(shí)，每條生產(chǎn)線宜單獨(dú)測試。f)測試前應(yīng)根據(jù)企業(yè)供配電接線和供配電設(shè)備、電能計(jì)量儀表配置、產(chǎn)量計(jì)量裝置的實(shí)際情況，確定測試采樣點(diǎn)的位置。電能測點(diǎn)可根據(jù)考察對象、目的及企業(yè)電能計(jì)量表計(jì)的配置情況，按高壓電動機(jī)、低壓用電設(shè)備分別確定。高壓電動機(jī)宜選在其啟動控制柜處，低壓用電設(shè)備宜選在低壓配電室向各生產(chǎn)工序饋電的電能計(jì)量儀表處，并與統(tǒng)計(jì)內(nèi)容的電能計(jì)量儀表位表4粉磨系統(tǒng)電能能效測試過程控制要求序號成品水分比表面積波動幅度投料量控制范圍0.08mm篩余細(xì)度控制范圍1生料粉磨系統(tǒng)—目標(biāo)值±5%目標(biāo)值±2%2煤粉制備系統(tǒng)——目標(biāo)值±5%目標(biāo)值±2%3水泥粉磨系統(tǒng)——目標(biāo)值±2%目標(biāo)值士5%目標(biāo)值±2%表5燒成系統(tǒng)電能能效測試過程控制要求序號控制范圍1生料石灰石飽和系數(shù)KH目標(biāo)值士0.02硅酸率SM目標(biāo)值士0.1鋁氧率IM目標(biāo)值±0.1水分投料量目標(biāo)值±5%0.08mm篩余細(xì)度目標(biāo)值±2%8表5燒成系統(tǒng)電能能效測試過程控制要求(續(xù))序號控制范圍2煤粉低位發(fā)熱量目標(biāo)值士5%0.08mm篩余細(xì)度目標(biāo)值±2%水分3熟料化學(xué)性能和物理性能質(zhì)量合格4.5.6.2電能能效測試基本情況表測試前，可參考附錄A編制電能能效測試基本情況表。符號說明清單見附錄B。4.5.6.3原料預(yù)處理系統(tǒng)的測試原料預(yù)處理系統(tǒng)的測試按表6的要求進(jìn)行。原料預(yù)處理系統(tǒng)產(chǎn)量根據(jù)進(jìn)入原料預(yù)處理系統(tǒng)物料量、進(jìn)出原料預(yù)處理系統(tǒng)物料水分進(jìn)行計(jì)算。電能質(zhì)量和主要電動機(jī)運(yùn)行狀態(tài)測試應(yīng)選原料預(yù)處理系統(tǒng)正常生產(chǎn)時(shí)進(jìn)行。測量期間停機(jī)次數(shù)不應(yīng)多于2次，停機(jī)時(shí)間不計(jì)入累計(jì)測量時(shí)間。原料預(yù)處理主機(jī)電耗的測試時(shí)，只統(tǒng)計(jì)主要電動機(jī)和主要通風(fēng)機(jī)消耗的用電量。表6原料預(yù)處理系統(tǒng)測試內(nèi)容及要求序號測試項(xiàng)目測試內(nèi)容測試時(shí)間段記錄頻次1進(jìn)原料預(yù)處理系統(tǒng)物料物料量、水分不少于3d2出原料預(yù)處理系統(tǒng)物料水分不少于3d3供配電系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)日負(fù)荷率、變壓器負(fù)載系數(shù)、功率因數(shù)4電能質(zhì)量電壓、頻率、波形不少于3次5主要電動機(jī)運(yùn)行狀態(tài)主要電動機(jī)運(yùn)行狀態(tài)不少于3次6電耗測試用電量不少于3d4.5.6.4生料制備系統(tǒng)、燃料制備系統(tǒng)和水泥粉磨系統(tǒng)的測試生料制備系統(tǒng)、燃料制備系統(tǒng)和水泥粉磨系統(tǒng)的測試按表2的要求進(jìn)行。生料制備系統(tǒng)產(chǎn)量根據(jù)生料制備系統(tǒng)喂料秤累計(jì)值，結(jié)合進(jìn)入生料制備系統(tǒng)物料綜合水分和生料水分進(jìn)行計(jì)算。燃料制備系統(tǒng)產(chǎn)量根據(jù)燃料制備系統(tǒng)喂料秤累計(jì)值，結(jié)合進(jìn)出燃料制備系統(tǒng)物料水分進(jìn)行計(jì)算。水泥粉磨系統(tǒng)產(chǎn)量根據(jù)水泥粉磨系統(tǒng)喂料秤累計(jì)值，結(jié)合進(jìn)入水泥粉磨系統(tǒng)物料水分和水泥成品水分進(jìn)行計(jì)算。電能質(zhì)量和主要電動機(jī)運(yùn)行狀態(tài)測試應(yīng)選粉磨系統(tǒng)正常生產(chǎn)時(shí)進(jìn)行。測量期間停機(jī)次數(shù)不應(yīng)多于2次，每個(gè)連續(xù)測量時(shí)段不小于8h,停機(jī)時(shí)間不計(jì)入累計(jì)測試時(shí)間。生料制備主機(jī)電耗、燃料制備主機(jī)和水泥粉磨主機(jī)電耗的測試時(shí)，只統(tǒng)計(jì)主要電動機(jī)和主要通風(fēng)機(jī)消耗的用電量。4.5.6.5熟料燒成系統(tǒng)的測試熟料燒成系統(tǒng)的測試按表7的要求進(jìn)行。熟料燒成系統(tǒng)產(chǎn)量根據(jù)熟料燒成系統(tǒng)生料喂料秤累計(jì)值和生熟料折合系數(shù)計(jì)算，生熟料折合系數(shù)按照GB/T33652進(jìn)行。仲裁方法為全部實(shí)物放料計(jì)量確9進(jìn)行。喂煤量根據(jù)煤粉喂煤秤累計(jì)值計(jì)算。電能質(zhì)量和主要電動機(jī)運(yùn)行狀態(tài)測試應(yīng)選熟料燒成系統(tǒng)正常生產(chǎn)時(shí)進(jìn)行。測試期間應(yīng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，不應(yīng)停機(jī)。用電量測試期間，窯尾廢氣處理系統(tǒng)、脫硫脫硝系統(tǒng)和協(xié)同處置系統(tǒng)的用電量應(yīng)單獨(dú)統(tǒng)計(jì)。表7熟料燒成系統(tǒng)測試內(nèi)容及要求序號測試項(xiàng)目測試內(nèi)容測試時(shí)間段記錄頻次1生料喂料量物料量、水分不少于72h2喂煤量物料量不少于72h3供配電系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)日負(fù)荷率、變壓器負(fù)載系數(shù)、功率因數(shù)不少于72h4電能質(zhì)量電壓、頻率、波形不少于3次5主要電動機(jī)運(yùn)行狀態(tài)主要電動機(jī)運(yùn)行狀態(tài)不少于3次6電耗測試用電量不少于72h4.5.6.6輔助生產(chǎn)系統(tǒng)和附屬生產(chǎn)系統(tǒng)的測試輔助生產(chǎn)系統(tǒng)和附屬生產(chǎn)系統(tǒng)的測試按表8的要求進(jìn)行。測量期間宜連續(xù)測試，停機(jī)次數(shù)不應(yīng)多于2次，每個(gè)連續(xù)測量時(shí)段不小于24h,停機(jī)時(shí)間不計(jì)入累計(jì)測試時(shí)間。附屬生產(chǎn)用電重點(diǎn)測試各附屬生產(chǎn)系統(tǒng)的用電量。表8輔助生產(chǎn)系統(tǒng)和附屬生產(chǎn)系統(tǒng)測試內(nèi)容序號測試項(xiàng)目測試內(nèi)容測試時(shí)間段記錄頻次電耗測試用電量不少于3d5計(jì)算方法5.1單位產(chǎn)品綜合電耗5.1.1原料處理綜合電耗原料處理綜合電耗按式(4)計(jì)算：式中：Wγ——統(tǒng)計(jì)期或測試期內(nèi)原料預(yù)處理綜合電耗，單位為千瓦時(shí)每噸(kWh/t);W;y——統(tǒng)計(jì)期或測試期內(nèi)，第i種原料預(yù)處理工序電耗，單位為千瓦時(shí)每噸(kWh/t);n——生料配料的原材料的品種個(gè)數(shù)；a;——統(tǒng)計(jì)期或測試期內(nèi)生料制備過程中第i種原材料的配比。計(jì)算結(jié)果表示到小數(shù)點(diǎn)后兩位。原料預(yù)處理工序電耗按式(5)計(jì)算：GB/T27977—2022式中：w;y——統(tǒng)計(jì)期或測試期內(nèi)，第i種原材料的原料預(yù)處理過程耗電量，單位為千瓦時(shí)(kWh);wylz——統(tǒng)計(jì)期或測試期內(nèi)，第i種原料預(yù)處理工序應(yīng)分?jǐn)偟妮o助用電量，單位為千瓦時(shí)(kWh);Py——統(tǒng)計(jì)期或測試期內(nèi)，第i種原材料的原料預(yù)處理工序產(chǎn)量，單位為噸(t)。原料預(yù)處理工序產(chǎn)量可實(shí)物稱重，也可按式(6)計(jì)算：式中：P;xo——統(tǒng)計(jì)期或測試期內(nèi)，進(jìn)入原料預(yù)處理系統(tǒng)的物料量，單位為噸(t);f;——統(tǒng)計(jì)期或測試期內(nèi)，進(jìn)入原料預(yù)處理系統(tǒng)的物料水分，%;f;——統(tǒng)計(jì)期或測試期內(nèi)，出原料預(yù)處理系統(tǒng)的物料水分，%。計(jì)算結(jié)果表示到小數(shù)點(diǎn)后兩位。5.1.2生料綜合電耗生料綜合電耗按式(7)計(jì)算：式中：Wst.——生料綜合電耗，單位為千瓦時(shí)每噸(kWh/t);wsm——統(tǒng)計(jì)期或測試期內(nèi)生料粉磨系統(tǒng)耗電量，單位為千瓦時(shí)(kWh);pyi——統(tǒng)計(jì)期或測試期內(nèi)的原料消耗量，以入磨計(jì)量為準(zhǔn)，單位為噸(t);w——統(tǒng)計(jì)期或測試期內(nèi)生料制備工序應(yīng)分?jǐn)偟妮o助生產(chǎn)用電量，單位為千瓦時(shí)(kWh);Psn——統(tǒng)計(jì)期或測試期內(nèi)生料制備工序產(chǎn)量，單位為噸(t)。計(jì)算結(jié)果表示到小數(shù)點(diǎn)后兩位。統(tǒng)計(jì)期或測試期內(nèi)生料制備工序產(chǎn)量按式(8)計(jì)算：式中：f.——統(tǒng)計(jì)期或測試期內(nèi)，進(jìn)入生料粉磨系統(tǒng)物料的綜合水分，%;f、——統(tǒng)計(jì)期或測試期內(nèi)，入庫生料的水分，%。計(jì)算結(jié)果表示到小數(shù)點(diǎn)后一位。5.1.3燃料綜合電耗燃料綜合電耗按式(9)計(jì)算：式中：WRL——燃料綜合電耗，單位為千瓦時(shí)每噸(kWh/t);o——統(tǒng)計(jì)期或測試期內(nèi)燃料制備過程耗電量，單位為千瓦時(shí)(kWh);o——統(tǒng)計(jì)期或測試期內(nèi)燃料制備工序應(yīng)分?jǐn)偟妮o助生產(chǎn)用電，單位為千瓦時(shí)(kWh);PRL——統(tǒng)計(jì)期或測試期內(nèi)燃料制備工序產(chǎn)量，單位為噸(t),可參照式(6)計(jì)算。計(jì)算結(jié)果表示到小數(shù)點(diǎn)后兩位。GB/T27977—20225.1.4熟料綜合電耗熟料綜合電耗按式(10)計(jì)算：式中：Wh——熟料綜合電耗，單位為千瓦時(shí)每噸(kWh/t);……………wsc—-統(tǒng)計(jì)期或測試期內(nèi)熟料燒成系統(tǒng)耗電量，單位為千瓦時(shí)(kWh);ps——統(tǒng)計(jì)期或測試期內(nèi)生料消耗量，單位為噸(t);pn——統(tǒng)計(jì)期或測試期內(nèi)燃料消耗量，單位為噸(t);wst?——統(tǒng)計(jì)期或測試期內(nèi)熟料燒成系統(tǒng)應(yīng)分?jǐn)偟妮o助生產(chǎn)用電量，單位為千瓦時(shí)(kWh);Ph——統(tǒng)計(jì)期或測試期內(nèi)符合GB/T21372的要求的熟料總產(chǎn)量，單位為噸(t)。計(jì)算結(jié)果表示到小數(shù)點(diǎn)后兩位。5.1.5水泥綜合電耗水泥綜合電耗按式(11)計(jì)算：式中：Ws——水泥綜合電耗，單位為千瓦時(shí)每噸(kWh/t);Ps——統(tǒng)計(jì)期或測試期內(nèi)符合GB175的要求的水泥產(chǎn)品總產(chǎn)量，單位為噸(t),可參考式(8)計(jì)算；ws——統(tǒng)計(jì)期或測試期內(nèi)水泥綜合電耗統(tǒng)計(jì)范圍內(nèi)的電能消耗量，單位為千瓦時(shí)(kWh),按式(12)計(jì)算：ws=om+Wn×Px+om+wg+wk 式中：wm——統(tǒng)計(jì)期或測試期內(nèi)水泥粉磨及包裝過程耗電量，單位為千瓦時(shí)(kWh);Phx——統(tǒng)計(jì)期或測試期內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)水泥熟料消耗量，單位為噸(t);wm——統(tǒng)計(jì)期或測試期內(nèi)混合材預(yù)處理消耗的電能，單位為千瓦時(shí)(kWh);wg——統(tǒng)計(jì)期或測試期內(nèi)石膏預(yù)處理耗電量，單位為千瓦時(shí)(kWh);w——統(tǒng)計(jì)期或測試期內(nèi)應(yīng)水泥生產(chǎn)應(yīng)分?jǐn)偟妮o助生產(chǎn)用電量，單位為千瓦時(shí)(kWh)。計(jì)算結(jié)果表示到小數(shù)點(diǎn)后兩位。當(dāng)企業(yè)全部采用外購熟料生產(chǎn)水泥時(shí)，式(12)中Ws按零計(jì)算；當(dāng)企業(yè)外購部分熟料生產(chǎn)水泥時(shí)，式(12)中W應(yīng)采用本企業(yè)熟料單位產(chǎn)品綜合電耗數(shù)據(jù)。5.2工序主機(jī)電耗5.2.1原料預(yù)處理主機(jī)電耗原料預(yù)處理主機(jī)電耗按式(13)計(jì)算：式中：Wyiz——原料預(yù)處理主機(jī)電耗，單位為千瓦時(shí)每噸(kWh/t);…………)wyi——統(tǒng)計(jì)期或測試期內(nèi)石灰石破碎或砂巖破碎的主機(jī)耗電量，單位為千瓦時(shí)(kWh);GB/T27977—2022Pyis——統(tǒng)計(jì)期或測試期內(nèi)石灰石或砂巖的原料預(yù)處理工序?qū)?yīng)產(chǎn)量，單位為噸(t)。計(jì)算結(jié)果表示到小數(shù)點(diǎn)后兩位。5.2.2生料制備主機(jī)電耗生料制備主機(jī)電耗按式(14)計(jì)算：式中：Wsuz——生料制備主機(jī)電耗，單位為千瓦時(shí)每噸(kWh/t);wsl——統(tǒng)計(jì)期或測試期內(nèi)，生料制備系統(tǒng)主機(jī)耗電量，單位為千瓦時(shí)(kWh)。計(jì)算結(jié)果表示到小數(shù)點(diǎn)后兩位。5.2.3燃料制備主機(jī)電耗燃料制備主機(jī)電耗按式(15)計(jì)算：……式中：WRiz——燃料制備主機(jī)電耗，單位為千瓦時(shí)每噸(kWh/t);o——統(tǒng)計(jì)期或測試期內(nèi)，燃料制備系統(tǒng)主機(jī)耗電量，單位為千瓦時(shí)(kWh)。計(jì)算結(jié)果表示到小數(shù)點(diǎn)后兩位。5.2.4熟料燒成主機(jī)電耗熟料燒成主機(jī)電耗按式(16)計(jì)算：……式中：Wshz——熟料燒成系統(tǒng)主機(jī)電耗，單位為千瓦時(shí)每噸(kWh/t);ws——統(tǒng)計(jì)期或測試期內(nèi)，熟料燒成系統(tǒng)主機(jī)耗電量，單位為千瓦時(shí)(kWh)。計(jì)算結(jié)果表示到小數(shù)點(diǎn)后兩位。5.2.5水泥粉磨主機(jī)電耗水泥粉磨主機(jī)電耗按式(17)計(jì)算：式中：Wsz——水泥粉磨系統(tǒng)主機(jī)電耗，單位為千瓦時(shí)每噸(kWh/t);0fmz——統(tǒng)計(jì)期或測試期內(nèi)，水泥粉磨系統(tǒng)主機(jī)耗電量，單位為千瓦時(shí)(kWh)。計(jì)算結(jié)果表示到小數(shù)點(diǎn)后兩位。6電能能效測試報(bào)告6.1報(bào)告內(nèi)容測試報(bào)告應(yīng)至少包括以下內(nèi)容：))))……(17)a)水泥生產(chǎn)線總體情況，包括生產(chǎn)規(guī)模、投產(chǎn)運(yùn)行時(shí)間、系統(tǒng)主機(jī)配置等；b)電能能效測試的目的、原則及技術(shù)依據(jù)；c)主要供配電系統(tǒng)簡要說明；d)水泥生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)完成、正在實(shí)施和計(jì)劃實(shí)施的節(jié)電措施；e)本次電能測試的測試內(nèi)容、測試方法以及使用的儀器設(shè)備；f)測試數(shù)據(jù)處理及計(jì)算；g)測試結(jié)果分析和用電評價(jià)；h)結(jié)論，包括單位產(chǎn)品綜合電耗、單位產(chǎn)品主機(jī)電耗、供配電系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)、主要電動機(jī)運(yùn)行狀態(tài)、電能質(zhì)量、主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)行效率、余熱發(fā)電系統(tǒng)發(fā)電效率、自用電率等參數(shù)。6.2其他要求報(bào)告應(yīng)提出可行性節(jié)電措施和預(yù)計(jì)節(jié)電效果。(資料性)電能能效測試基本情況內(nèi)容A.1概述本附錄給出了水泥生產(chǎn)企業(yè)電能能效測試時(shí)各生產(chǎn)系統(tǒng)基本情況的內(nèi)容。測試前，可參考本附錄編制電能能效測試基本情況表。A.2原料處理系統(tǒng)基本情況表原料處理系統(tǒng)基本情況表包括以下內(nèi)容：a)預(yù)處理系統(tǒng)物料處理量、主機(jī)系統(tǒng)配置等設(shè)計(jì)指標(biāo)；b)預(yù)處理系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)期電量消耗報(bào)表；c)預(yù)處理系統(tǒng)近期操作運(yùn)行記錄；d)配電變壓器的銘牌參數(shù)、主要電動機(jī)的銘牌參數(shù)；e)配電系統(tǒng)圖；f)電能計(jì)量器具配置圖，及各電能表的倍率；g)進(jìn)行電能能效測試所需提供的其他資料。A.3粉磨系統(tǒng)基本情況表粉磨系統(tǒng)基本情況表包括以下內(nèi)容：a)粉磨系統(tǒng)工藝圖及設(shè)備表；b)粉磨系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù)和實(shí)際運(yùn)行報(bào)表；c)近期粉磨系統(tǒng)48h穩(wěn)定運(yùn)行記錄；d)配電變壓器的銘牌參數(shù)、主要電動機(jī)的銘牌參數(shù)；e)配電系統(tǒng)圖；f)電能計(jì)量器具配置圖，及各電能表的倍率；g)進(jìn)行電能能效測試所需提供的其他資料。A.4熟料燒成系統(tǒng)基本情況表熟料燒成系統(tǒng)基本情況表包括以下內(nèi)容：a)熟料燒成系統(tǒng)工藝圖及設(shè)備表；b)熟料燒成系統(tǒng)設(shè)計(jì)指標(biāo)；c)熟料燒成系統(tǒng)近期生產(chǎn)質(zhì)量報(bào)表；d)近期水泥熟料燒成系統(tǒng)72h穩(wěn)定運(yùn)行的中控室操作記錄；e)配電變壓器的銘牌參數(shù)、主要電動機(jī)的銘牌參數(shù)；f)配電系統(tǒng)圖；g)電能計(jì)量器具配置圖，及各電能表的倍率；h)進(jìn)行電能能效測試所需提供的其他資料。A.5余熱發(fā)電系統(tǒng)基本情況表余熱發(fā)電系統(tǒng)基本情況表包括以下