超薄磨耗層施工技術方案一、磨耗層原理及工藝就結構形式而言，超薄磨耗層即為超薄瀝青混凝土面層，是用特定攤鋪設備攤鋪并用壓路機碾壓成型的單層瀝青混合料。施工工藝特點為噴灑乳化瀝青與攤鋪熱瀝青混合料一次成型。超薄磨耗層典型厚度是1.5-2.5cm。該系統(tǒng)在一定程度上可以改善原路面的平整度，也可增加路面的結構強度；但增加的程度取決于系統(tǒng)的厚度、混合料的性質以及現有路面的狀況。1、快速同步施工型超薄磨耗層系統(tǒng)主要用于預防性養(yǎng)護，使用范圍：（1）出現龜裂、網裂、脫皮、露骨、滲水的高等級路面；（2）路基強度滿足要求，路面變形不大的路面；（3）粗糙度不足的路面；（4）路基完好的超期服役的高等級瀝青路面?？焖偻叫统∧ズ膶泳哂醒娱L路面壽命、改善行駛質量、校正表面缺陷、增加路面抗滑能力、提高道路安全性能、改善表面排水和減少路面輪胎噪音等功能。2、施工型超薄磨耗層的成型主要是依靠改性瀝青和集料的較高的裹覆力和粘結力來實現。因此要求：2.1具有較好粘韌性的改性瀝青；2.2粘結料在合理的溫度范圍內易于噴灑施工；2.3礦料規(guī)格必須是單一粒徑的完好集料，扁平顆粒質量分數不得超過15%；2.4集料強度必須滿足施工貴發(fā)要求；2.5集料表面干凈，必要時應進行清洗。二、原材料的技術要求及質量控制施工型超薄磨耗層應符合：路表有較大的紋理深度；路表有較強耐磨能力；路表有較高的抗?jié)B性能。1、改性瀝青瀝青質量的好壞是制約瀝青路面使用質量的主要因素之一。實踐證明，滿足技術要求的SBS改性瀝青能夠保證瀝青路面質量。鋪筑后的平整度、穩(wěn)定性、堅實程度均能符合設計要求。2、快速同步施工型超薄磨耗層用集料細集料應潔凈、干燥、無風化、無雜質，并有適當的顆粒級配，石屑和砂以砂當量。粗集料選用三級以上的石料軋制而成的碎石，必須符合耐磨耗對粗集料的要求。同時，快速同步施工超薄磨耗層對粗集料的抗壓碎要求高，粗集料必須使用堅韌、粗糙、有棱角的優(yōu)質石料，嚴格限制粗集料的扁平細長顆粒質量分數，針片狀顆粒質量分數應小于l0％，不允許超過l5％。3、快速同步施工型超薄磨耗層用礦粉混合料的填料必須采用石灰?guī)r或巖漿巖中的強基性巖石等增水性石料經磨細得到的礦粉，原石料中的泥土雜質應除凈。礦粉應干燥、潔凈，能自由地從礦粉倉流出。三、施工工藝根據室內試驗和現場試鋪，用快速同步施工型超薄磨耗層施工，在施工工藝方面要嚴格控制才能保證磨耗層瀝青路面的施工質量。四、混合料準備工作1、按照標準的生產配合比對熱料、礦粉及改性瀝青用量進行控制。2、根據目標配合比對拌和站的冷料倉進行標定，并經過熱料倉篩分等進行驗證，確保冷料輸入量符合目標配合比的級配要求。3、同步施工型超薄磨耗層瀝青混合料的拌和時間以混合料拌和均勻、所有礦料顆粒全部裹覆瀝青結合料為度。拌和時間為43—60S。4、目測檢查混合料的均勻性，及時分析解決異?，F象。生產開始前，細致觀察室內試拌混合料，熟悉項目所用各種混合料的外觀特征。生產中仔細觀察混合料有無花白、冒青煙、結團成塊、油飽和離析等現象，出現質量問題，作廢料處理并及時糾正。5、溫度過高易產生瀝青析漏，溫度降低時又會給施工造成困難。應根據施工現場實際情況，將混合料出廠溫度范圍定為170—180℃，超過195℃廢棄。6、在拌和站或現場取樣進行馬歇爾試驗和抽提篩分試驗，檢驗油石比、礦料級配和瀝青混凝土的物理力學性質。施工結束后，對用拌和機攪拌各料總量，以各倉用量及各倉級配計算平均施工級配、油石比與施工厚度和抽提結果進行校核。五、攤鋪1、瀝青路面攤鋪采用攤鋪機作業(yè)，乳化瀝青噴灑量為0．6—1．2kg／m。攤鋪溫度不低于160℃，低于140℃廢棄。2、攤鋪機緩慢、均勻、不間斷地攤鋪，確保攤鋪的連續(xù)性和均勻性。車輛卸完料后快速離開，不得停留，等待卸料車輛迅速退到攤鋪機前卸料，煞保攤鋪機攤鋪過程中料斗內始終有料。在攤鋪過程中，攤鋪厚度及標高由攤鋪機用移動式自動找平基準裝置控制。3攤鋪速度控制在l0—20m／rain，輸出量與混合料的運送量、成型能力相匹配，以保證混合料均勻、穩(wěn)定、不間斷地攤鋪。攤鋪機作業(yè)參數由試驗段試鋪確定，在施工過程中不得隨意調整。4、用機械攤鋪的混合料未壓實前，禁止進入踐踏。除機械不能達到的死角外，不得用人工攤鋪瀝青混合料。人工攤鋪時必須按照規(guī)范要求進行。攤鋪遇雨時，立即停止施工，并清除未壓實成型的混合料。廢棄遭受雨淋的混合料。六、碾壓1、同步施工型超薄磨耗層碾壓需要噸位10—13t的雙鋼輪壓路機，靜壓時輪跡重疊1／3—1／4碾壓寬度，為防止壓路機工作中粘輪，應適當灑水保持輪子濕潤。碾壓過程中不需振動。2、混合料在攤鋪后，有一定作業(yè)面即可開始碾壓。應盡可能在高溫度狀態(tài)下碾壓，壓路機緊跟攤鋪機向前進行碾壓，碾壓段長度大體相同，每次壓到攤鋪機跟前后折返碾壓，碾壓速度≤5km/h。3、施工結束后，壓路機或其他車輛不能停放在當天施工的磨耗層上。如需要短時間停放的壓路機加水等，停放在終壓完成的段落。4、碾壓終了溫度≥110℃，施工完畢后，罩面溫度≤70℃后方可開放交通。七、接縫處理1、縱向接縫：條件允許時，統(tǒng)一橫斷面的罩面盡量在同一天攤鋪。攤鋪時，用熱料預熱接縫，人工整平后用壓路機進行縱向碾壓。碾壓時壓路機位于已壓實的面層上，先壓新鋪層15cm，逐漸斜向移位錯過新鋪層再與新鋪的混合料一起碾壓，然后改為縱向碾壓使之平順緊密。2、橫向接縫：采用垂直的平接縫，垂直于路中線切除端部。攤鋪時，用熱料預熱接縫，人工整平后用壓路機進行橫向碾壓。碾壓時壓路機位于已壓實的面層上，先壓新鋪層15cm，逐漸斜向移位錯過新鋪層再與新鋪的混合料一起碾壓，然后改為縱向碾壓使之平順和緊密。八、驗收標準根據同步施工型超薄磨耗層特殊的路面使用性能，結合我國熱瀝青混凝土路面國家驗收標準，同步施工型超薄磨耗層驗收標準見表2。由于專用攤鋪機采用特殊的施工工藝，不需要檢測壓實度的指標。建議通過無破損密度檢測設備，測試已經成型的路面。九、質量、進度、合同管理體系與措施（一）質量保證體系堅持“質量第一、顧客至上”的宗旨，科學管理，精心施工，為顧客提供滿意的工程產品。1、健全質量保證體系，嚴格按照質量體系文件進行質量管理，做到從資源投入和過程控制上保證工程質量。2、項目經理部成立質量管理組織機構，嚴格在質量保證體系下進行管理，作業(yè)隊以上單位成立全面質量管理小組，對主要工序的施工質量進行有組織的控制。配備專職的質檢工程師和質檢員，推行全面質量管理和目標責任管理，從組織措施上保證工程質量真正落到實處。3、對于地質復雜地段，為保證工程質量和施工順利進行，針對具體情況，成立專門工作組及科研小組、專家小組，以加強對施工的分析指導，地質復雜地段施工各工序配備專業(yè)工程師指導和監(jiān)督現場施工。4、調集具有豐富施工經驗管理、技術過硬的隊伍，選派優(yōu)秀的項目經理及技術過硬的高級工程師分別擔任項目經理和總工程師，配置業(yè)務水平較高的專職質量檢驗工程師。（二）質量保證措施1、在項目經理部的領導下，依據質量標準建立有效的質量保證體系，落實質量管理制度，使體系正常運轉。經理部把工程質量作為本合同段的工作重點，樹立整體觀念，從細小的每項工程的每一道工序抓起，確保質量管理工作全面、深入、自始至終地開展。2、對員工進行質量教育，增強質量意識，牢固樹立“絕對服從業(yè)主、充分尊重設計、積極配合監(jiān)理”的施工理念，堅持“以質量保安全、以質量促進度、以質量求效益”的施工指導思想。3、推行全面質量管理。根據工程特點和工序工藝，成立相應的QC小組，依靠優(yōu)秀的職工素質、高水平的操作技術、先進的工藝設備，達到開工必優(yōu)的目的。4、經理部質量安全科配備專職的內部質量體系審核員，定期對質量體系運行進行審核，向項目經理提交審核報告，維護體系正常運行。5、加強施工技術管理，嚴格執(zhí)行以總工程師為首的技術責任制，使施工管理標準化、規(guī)范化、程序化。認真審查施工圖紙，嚴格按照設計文件和圖紙施工，吃透設計文件和施工規(guī)范、標準，施工人員嚴格掌握施工標準、質量檢查及驗收標準和工藝要求。施工前編制作業(yè)指導書、質量控制要點和驗收評定標準，并及時進行技術交底。6、嚴格執(zhí)行工程監(jiān)督制度，實行質量本檢。施工隊自檢、經理部復檢合格后及時通知監(jiān)理工程師檢查簽認，隱蔽工程必須監(jiān)理工程師簽認后方能進入下道工序施工。7、配齊各級質量管理人員，經理部、施工隊設專職質檢工程師、班組設兼職質檢員，嚴格實施三級質檢，保證施工作業(yè)始終在質檢人員的嚴格監(jiān)督下進行。質檢工程師有質量“一票否決權”，發(fā)現違背施工程序、不按設計圖、規(guī)劃、規(guī)范及技術交底施工，使用材料半成品及設備不符合質量要求者，有權制止或越級上報，必要時下停工令，限期整改并有權進行處罰。8、落實質量責任終身制。質量責任層層分解，層層簽訂責任狀，使各個與質量有關的工作崗位明確各自的質量責任；建立工程質量檔案卡，詳細記錄每個分項工程每一段工程的施工人員、負責人員、檢驗人員。完善內部承包責任制，制定獎懲制度，獎罰分明，工程質量和經濟利益掛鉤，每月根據質量責任狀和獎罰條例進行考核，當月工資分配時兌現；施工現場實行掛牌施工，明確標識各施工點負責及其職責。9、執(zhí)行班組復檢制度，把好工序質量關，上道工序不合格下道工序不能施工。對工藝流程的每一項工作內容認真進行檢查，達到標準化作業(yè)。10、制定工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，明確工程創(chuàng)優(yōu)目標，層層落實創(chuàng)優(yōu)措施，責任到人。11、堅持三級測量復核制，各測量樁點認真保護，對施工中可能損毀的重要樁點設好護樁，施工測量放線平行計算校核。認真進行交接樁，確保中線、水平及結構物尺寸位置正確。12、加強工程試驗，建立臺帳和施工記錄，優(yōu)選工程施工配合比經監(jiān)理工程師批準后執(zhí)行。工地試驗室配試驗工程師1名，試驗員3名，全面負責本標段工程中的鋼材、水泥、粗細骨料、砼配合比設計等試驗、檢驗的管理和監(jiān)督復查工作，負責現場砂石料試驗、砼試件制作及施工控制、原材料取樣選樣、各種材料品質鑒定等。把好進貨關，嚴禁不合格材料進場。13、施工所用的各種計量儀器設備定期進行檢查和鑒定，確保計量檢測儀器設備的精度和準確度，嚴格計量施工。14、堅持文明施工，營造良好的施工環(huán)境，做到道路平整、排水暢通、機械車輛停放和材料堆碼整齊有序，管線布置規(guī)范美觀，為施工的優(yōu)質、安全、高效創(chuàng)造良好的條件。15、嚴格質量檢查制度，項目經理部每月進行一次質量檢查評比，對發(fā)現的質量問題實施“三不放過”的原則，確保質量目標的實現。（三）工期保證措施要保證工期就必須做好進度的控制，進度控制的主要方法是計劃、控制和協調。進度控制所采取的措施主要有組織措施、技術措施、合同措施、經濟措施和管理措施等，充分發(fā)揮機械化聯合作業(yè)的優(yōu)勢確保按期完工。1、抓好標準化、機械化施工，認真貫徹執(zhí)行標準，通過合理的施工組織和正確的施工方法來提高施工進度，要穩(wěn)產高產，防止大起大落。2、成立技術組，與現場管理人員共同研究，制定嚴密、科學、經濟、實用、合理的施工方案和方法，依靠科技，開展科技攻關活動，優(yōu)化施工方案，為加快施工進度、保證工期提供技術保障。同時加強現場施工組織指揮，作到指揮正確，指揮得力，效率高、應急能力強。當實際進度落后施工組織計劃要求時，提出加快施工進度的措施。3、抽調實踐經驗豐富，年富力強的管理人員，有施工經驗、戰(zhàn)斗力強的施工隊伍，根據施工現場的環(huán)境特點和施工特點，統(tǒng)一部署組建各施工隊伍，配備足夠、結構合理的施工人員和機械設備，承擔本合同段施工。4、擬投入項目的主要人員參與工程投標工作，提前進入角色，熟悉工程內容和業(yè)主要求，以便認真實現我單位的承諾。5、深化改革、完善項目管理模式，完善競爭機制和激勵機制，實行全員風險承包任務層層落實。把工期效率和員工個人的經濟利益掛鉤，兌現獎罰，充分調動全體員工的積極性。施工當中要適時開展勞動競賽活動，發(fā)揚前無險阻和特別能打攻堅戰(zhàn)的好傳統(tǒng)。適