永安礦業(yè)XX崗位安全風險辨識和管控措施手冊進一步貫徹落實國務院安委辦《標本兼治遏制重特大事故工作指南》和《吉林省煤礦安全生產監(jiān)督管理吉林煤礦安全監(jiān)察局關于進一步加強全省煤礦安全生產風險管控和隱患排查治理雙重體系建設的實施意見》(吉煤安監(jiān)管煤二【2016】17號)要求、依據(jù)國家安監(jiān)總局《煤礦安全風險預控管理體系規(guī)范》(AQ/T/1093-2011)(煤安監(jiān)行管[2017]5號),按照《通礦XX關于開展安全生產風險管控和隱患排查治理雙重預防體系建設實施方案》工作要求，永安礦業(yè)XX組織廣大員工對各崗位作業(yè)中存在或潛在的風險進行評估辨識，相應制定管控標準和措施，2017年1月份完成本手冊。2017年1月 7第一節(jié)辨識評估的目的、原則、對象和范圍 第二節(jié)崗位安全風險辨識依據(jù) 9第三節(jié)安全風險辯識評估的基本程序 第二節(jié)崗位風險辨識過程 第三節(jié)崗位風險辨識結果 第四節(jié)崗位安全風險劃分 第一節(jié)知識與技能缺陷 第二節(jié)思想和情緒因素 第三節(jié)利益與管理原因 第四節(jié)生產環(huán)境影響 輸送機司機安全風險控制 裝、運、卸料工安全風險控制 20錨網(wǎng)支護巷道掘進安全風險控制一臨時支護 21錨桿錨索巷道掘進安全風險控制一永久支護 22移架工安全風險控制 泵站司機安全風險控制 端頭支護工安全風險控制 27耙斗裝巖機司機安全風險控制 28掘進工安全風險控制 31一般電氣維修工安全風險控制 31一般機械維修工安全風險控制 33地面電工安全風險控制 電焊與氧氣切割工安全風險控制 36消防泵司機安全風險控制 37管道工安全風險控制 地面起重機司機安全風險控制 41車工安全風險控制 鉗工安全風險控制 43鍛工安全風險控制 司爐工安全風險控制 鍋爐維修工安全風險控制 47礦井小絞車司機安全風險控制 49礦井小絞車把鉤工(信號工)安全風險控制 井下電氣設備檢修安全風險控制 礦燈工安全風險控制 主通風機司機安全風險控制 54主通風機電氣維修工安全風險控制 主通風機機械維修工安全風險控制 58主提升機司機安全風險控制 59主提升機電氣維修工安全風險控制 61 68 69 71 77 83 84 89 91 93 94 95 98 99 主提升機機械維修工安全風險控制…………主排水泵司機安全風險控制…………………主排水泵電氣維修工安全風險控制…………主排水泵機械維修工安全風險控制…………空壓機司機安全風險控制……………………空壓機電氣維修工安全風險控制……………空壓機機械維修工安全風險控制……………鋼絲繩芯強力帶式輸送機司機安全風險控制………………鋼絲繩芯強力帶式輸送機電氣維修工安全風險控制……鋼絲繩芯強力帶式輸送機機械維修工安全風險控制………帶式輸送機司機安全風險控制………………給煤機司機安全風險控制……………………變電所值班員安全風險控制…………………井筒裝備維修工安全風險控制………………矸石山信號工安全風險控制…………………矸石山底信號工安全風險控制………………井下電鉗工安全風險控制……………………斜巷人車把鉤工安全風險控制………………斜井上把鉤(信號)工安全風險控制………斜井下把鉤(信號)工安全風險控制………防爆柴油車司機安全風險控制………………翻罐工安全風險控制…………礦井軌道鋪設安全風險控制…………………拆除礦井軌道安全風險控制…………………運送軌道安全風險控制………礦車維修工安全風險控制……………………清理斜坡安全風險控制………跟車工安全風險控制…………爆破材料保管員安全風險控制……………… 爆破材料運送工安全風險控制………礦井爆破工安全風險控制………………設備工安全風險控制………回采工作面跟班瓦檢員安全風險控制……掘進工作面瓦檢員安全風險控制………移接工安全風險控制………………監(jiān)測工安全風險控制……第一節(jié)辨識評估的目的、原則、對象和范圍為實現(xiàn)我礦安全生產由被動防范向源頭管理轉變，有效遏制和防范重特大事故的發(fā)生，落實“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產工作方針，加強安全生產工作的控制力和事故的防范能力，落實安全措施自主保安，實現(xiàn)安全生產工作的制度化、規(guī)范化和科學化，本次對全礦井主要崗位進行安全風險辨識、評估，明確崗位安全風險管控內容，制定管控措施，提高煤礦的整體安全監(jiān)控、管理水平。以我礦的基本條件及其他相關資料為基礎，以國家和地方頒布的有關安全生產方針、政策、法規(guī)、技術標準為依據(jù)，按照科學的方法和程序，采用可靠、先進、適用的評估方法和技術，從實際的經濟、技術條件出發(fā)，對系統(tǒng)進行科學和實事求是的分析、評估，在最大程度上保證評估結論的科學性、正確性和對策措施的合理性、可行性和可靠性。本次安全風險辨識評估的對象為礦井主要崗位作業(yè)流程。組長：薛生復(總經理)向民(黨委書記)副組長：戚樹清(生產副經理)徐光(總工程師)尹振林(安全副經理)劉洪田(機電副總)王春福(機電副經理)閆愛峰(地測副總)彭成慶(通風副總)成員：王寶成遲東華孫運柱丁長福王宣柱韓正武石偉明楊鵬祥齊全剛1.評估小組組長組織安全風險的辨識、評估和風險控制措施制定的策劃工作。2.評估小組副組長負責其所管轄范圍內崗位安全風險的辨識、評估和風險控制措施制定相關工作。3.生產區(qū)及各科室成員協(xié)助分管領導完成其管轄范圍內崗位的危險源辨識、評估和風險控制措施制定工作，積極組注：風險辨識評估小組成員專業(yè)技術職稱詳見附表第二節(jié)崗位安全風險辨識依據(jù)一、法律法規(guī)本評估報告根據(jù)國家制定的有關煤礦安全生產的法律、法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范和技術標準進行編制。主要依據(jù)有：(2014年8月31日年中華人民共和國第十二屆全國人民代表大會常務委員會第十次會議通過);年12月31日起施行);(1)《煤礦安全評價導則》(煤安監(jiān)技裝字[2003]第114號);(2)《煤礦安全規(guī)程》(總局令第87號)(3)《關于加強煤礦安全生產工作規(guī)范企業(yè)勞動定員管理的若干指導意見》(國家安全生產監(jiān)督管理總局安監(jiān)總煤礦字[2006]第216號);(4)《國務院關于預防煤礦生產安全事故的特別規(guī)定》(國務院令第446號);(5)《煤礦重大生產安全事故隱患判定標準》及《煤礦安全生產事故隱患排查治理制度建設指南(試行)》(安監(jiān)總廳煤行[2015]116號)(6)《工傷保險條例》(國務院令第375號);(煤安監(jiān)行管[2017]5號)(1)掘進作業(yè)規(guī)程；(2)采煤作業(yè)規(guī)程；(3)安全技術措施；(4)各崗位操作規(guī)程(5)各崗位安全生產責任制(6)其它有關資料。第三節(jié)安全風險辯識評估的基本程序本次重大危險源評估的程序包括：前期準備；現(xiàn)場勘查；安全風險辨識、危險、有害因素辨識與危害程度分析；可能發(fā)生事故種類及嚴重程度分析；提出防范事故對策措施；評估結論；編制崗位安全風險評估辨識和管控手冊；崗位安全風險評估辨識和管控手冊評審等。安全風險辨識危險、有害因素辨識可能發(fā)生事故的種類分析安全風險等級劃分防范事故的對策措施做出評估結論編制評估報告評估報告評審第一節(jié)崗位人員概況永安礦業(yè)XX在冊人數(shù)1298人，其中：安全管理人員60人，特種作業(yè)人員136人，特種作業(yè)人員中包括：井下爆破工40人，瓦斯檢查工38人，安全檢查工3人，井下電鉗工11人，探放水工4人，瓦斯抽采工5人，主提升司機23人，監(jiān)測監(jiān)控工10人，全部持證上崗。第二節(jié)崗位風險辨識過程按照科學、系統(tǒng)、全面和預測性原則，小組深入現(xiàn)場收集資料，依靠掌握的法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)程、規(guī)定及行業(yè)標準等知識，對礦井采、掘、機、運、通等生產工藝和工序認真進行分析，重點針對各崗位作業(yè)流程、操作步驟和安全操作注意事項，深入剖析其主要危險、有害因素及其存在場所進行分析，從而盡可能客觀準確的辨識項目可能存在的主要危險、有害因素，為崗位安全風險辨識評估和制定有針對性的安全對策措施奠定可靠基礎。第三節(jié)崗位風險辨識結果我XX主要崗位在生產作業(yè)中共有348項工作任務，1192項工作程序，通過對采煤、掘進、機電、運輸、通風等部分對員工可能出現(xiàn)的主要不安全行為進行梳理劃分，共查找1058項安全風險，按照不安全行為發(fā)生的行為的頻次、工傷致傷原因和隱患發(fā)生中存在的人為因素重要指標進行劃分，永安礦業(yè)XX將辨識出的崗位安全風險分為1、2、3級(1級最危險，依次降低)。其中：存在一級崗位作業(yè)風險582項，二級崗位作業(yè)風險457項，三級崗位安全風險19項，通過查找制定1058項。第四節(jié)崗位安全風險劃分(一)崗位風險劃分相關數(shù)據(jù)專業(yè)工作任務數(shù)量中已造成隱患發(fā)生中已造成隱患發(fā)生中易造成隱患發(fā)生中易造成隱患發(fā)生中易造成中已造成隱患發(fā)生中已造成隱患發(fā)生中易造成隱患發(fā)生中易造成隱患發(fā)生采掘872732455858851累計785注：以上分析數(shù)據(jù)為統(tǒng)計2011至2016年三違情況和2013年至2016年工傷情(二)崗位風險等級劃分永安礦業(yè)XX經統(tǒng)計相關歷史數(shù)據(jù)，將在工作任務和工作流程中已造成結果的582項危害因素內容列為一級崗位安全風險，將易造成結果的457項危害因素列為二級崗位安全風險，另外查找出19項危害因素列為三級崗位安全風險6累計煤礦不安全行為的產生原因較為復雜，是多方面因素綜合作用的結果。其中有個體內在因素：如生理因素、心理因素、知識和技能因素等；有外在客觀因素，如環(huán)境因素、管理因素等。永安礦業(yè)XX根據(jù)員工在生產中的行為表現(xiàn)，其不安全行為的產生主要有以下幾方面的原因。第一節(jié)知識與技能缺陷1.培訓內容缺乏針對性，不能使作業(yè)人員準確掌握安全生產知識，易出現(xiàn)盲目甚至野蠻作業(yè)等不安全行為。2.部分員工不愿主動學習操作規(guī)程，業(yè)務技能低、生產實踐經驗缺乏，看見別人違章作業(yè)沒出事故就盲目效仿，時間久了便養(yǎng)成了不良的操作習慣，因而造成不安全行為的發(fā)生。第二節(jié)思想和情緒因素1.個別人對安全持麻木不仁的態(tài)度，輕視安全制度、規(guī)定、措施。2.有麻痹思想、自以為是的人，明知安全重要但不重視，做事馬虎大意。3.持僥幸思想的人，明知道有危險，卻因怕麻煩而不采取安全措施，抱有“違章不一定出事，出事不一定傷人，傷人不一定是我”僥幸過關的態(tài)度。4.由于生活條件、家庭情況、人際關系不佳等原因，導致情緒煩躁的人，工作精神不集中，自身與外界環(huán)境不能很好協(xié)調，極易產生不安全行為。5.部分員工由于疲勞、體力下降、視力不佳、年齡偏大等生理原因，也易產生不安全行為。第三節(jié)利益與管理原因1.為了片面地追求經濟利益搶時間、趕進度而忽視安全，產生違章作業(yè)、違章指揮。2.安全監(jiān)督檢查不嚴，也易助長員工不安全行為的發(fā)生。第四節(jié)生產環(huán)境影響1.井下光線昏暗、視野窄，容易造成作業(yè)不準確，并易使人感到困倦、精神不振，而造成操作失誤。2.各轉載點、采掘作業(yè)場所局扇及采掘機械噪聲大，嚴重的噪聲影響語言和聲音信息交流，并易使人多疑易怒，從而產生不安全行為。永安礦業(yè)XX對崗位風險內容劃分了3級標準，按照各級干部分工，實行分級管控。崗位風險等級崗位風險專業(yè)名稱崗位風險現(xiàn)場管理責任人崗位風險監(jiān)督責任人崗位風險考核責任人采掘閆愛峰工對分管范圍內崗位風險管控工作直接負責，并按照要求每旬開展崗負責全XX崗位風險管控信息管理和王維國楊鵬翔王春福劉洪田采掘采掘區(qū)隊長閆愛峰劉洪田采掘采掘區(qū)隊崗位人員閆愛峰通風、抽采區(qū)隊崗位人員機電運輸區(qū)隊崗位人員劉洪田輸送機司機共有4項工作任務，8項危險源，其中一級危險源有5項，二級危險源2施工工藝流程：開機前確認安全→開機試運危險源名稱等級管控措施開機前安全確認3.電氣開關、自動化、各種保護及信號1.刮板輸送機誤傷人1級1級開車試運轉1.啟動前機頭附近不得有人，確認無誤1.試車傷人1級正常運轉1級停機1級卸料工共有4項工作任務，11項危險源，其中一級危險源有3項，二級危險源8項，三級風險源0項工序操作程序危險源名稱風險等級管控措施準備工作1.確認頂板等環(huán)境安全。2.工具完好，不超重。1.檢查頂幫安全情況。2.確認工具完好適用。1.頂板掉碴傷害。1級2級2.起吊工具完好裝料1.掩好車輛，專車專用，不超高超寬超長超量裝車。3.互相配合，穩(wěn)抬穩(wěn)放，阻掩好車輛。1.不超量裝車，特定材料用專車裝。2.裝物料時阻掩好車。3.阻好車輛，必要時前后設好警誡。2.跑車2級2級1級1.按規(guī)定標準要求裝車，起3.阻好車，作業(yè)時不讓車輛活動。運輸作業(yè)1.掛好保險繩、檢查軌道、平穩(wěn)操作。2.設好一坡三擋，連好車輛，掛好3.行車不行人。1.軌道、道叉、車輛完好，平穩(wěn)運行，不急加減速。2.設好一坡三擋及防跑車裝置，掛好保險繩，連好車輛，信號準確無誤。3.人員躲到安全地點，關好擋1.掉道。2.跑車。2級2級2級2.連好車輛，掛好保險繩，3.行車不行人，人員躲安全處，關好防護欄，欄。卸料3.阻掩好車輛后卸料。1.車停穩(wěn)后先上后下卸料。2.控制好物料不幌動。3.作業(yè)時阻掩好車輛。1.碰傷。3.車輛碾壓。2級2級1級3.車輛阻掩好不滑動。臨時支護共有2項工作任務，6項危險源，其中一級危險源有2項，二級危險源3項，三級風險源1項工序操作程序危險源名稱等級管控措施1.及時加固迎頭支護，清理好退路1.掘進頭支護達到支護標準要求，退路暢通無阻，無關人員撤到安全地點，有危險及時撤人，盡可能站在不被片幫冒頂及波及的地方，用長把工具，由后向前、先頂后幫處理活矸，處理時由經驗老工人觀察2.物料綁扎，可靠固定，多余物3.運轉設備有護欄或防護罩，人1.冒頂片幫傷人3.運轉設備傷人1級3級1級1.嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，及2.對物料可靠綁扎固定，多余3.人員不靠近運轉設備，運轉體不靠近運轉設備或部件。移動前探梁1.要板梁固定良好。2.前探梁固定良好3.依次將固定卡螺栓上緊。1.挑頂木板梁脫落砸傷人。2.前探梁脫落砸傷人.3.固定卡脫落砸傷人。2級2級2級2.協(xié)同作業(yè)，統(tǒng)一指揮。3.及時上牢固定卡。永久支護共有4項工作任務，13項危險源，其中一級危險源有5項，二級危險源8項，三級風險源0項工序操作程序危險源名稱等級管控措施1.敲幫問頂，處理活矸，清理好退路3.協(xié)同作業(yè)，用專用卡子固定好各個1.執(zhí)行敲幫問頂制度，茬面無活2.清凈雜物，加強自工防范，互3.風水管路連接用專用卡子固定1級2級2級2.清凈工作地點雜物，加強自我防范3.風水管路等連接良好可1.加固臨時支護2.扎好衣袖，慢速開眼，不戴手3.抓好或固定放好鉆具，按“一打眼原則作業(yè)。1.頂幫掉碴傷人2.釬子卷衣服傷人3.機具傾倒、斷釬傷人.1級1級2級2級1.及時支護頂幫，頂幫完好。2.衣著整齊，不戴手套作業(yè)。3.固定好機具，不正對眼孔。錨1.撤人，避開沖擊方向，吹凈煤2.衣服整齊，扎緊袖口，不戴手3.機具傾倒傷人.1級1級2級2級1.撤出人員，不正對眼孔。2.抬動機具配合協(xié)調，機具擺放平穩(wěn)、管線盤號掛起，作業(yè)現(xiàn)場清1.高壓風水傷人2級2級1.按先風后水順序關閉，管移架工安全風險控制移架工共有7項工作任務，27項危險源，其中一級危險源有16項，二級危險源2項，三級風險源9項施工工藝流程：開機前確認安全→收護幫板(割煤前)→伸前梁、放護幫板(割煤后)→推前部輸送機→移架一放工序危險源名稱等級管控措施移架前安全確認3.操作人員精力集中、規(guī)范操作，檢查時站在架箱內或前立柱與前部輸送機1級1級1級查時首先關閉本架供液閥。收護幫板(機組割煤3.機組割護幫板1級3級3級探放護幫板(割煤2伸伸縮梁、放護幫板。1.滯后1—3架及時放護幫板、伸伸縮3.操作完進行檢查1級3級3級3.移輸送機與采煤機滾筒的距離大于1級1級1級3級2.移機頭、機尾時班組長必須盯在移架2.降柱1.清架間煤，檢查管線、電纜，降架高度不超過側護板的1/3.3.支架初撐力大于20Mpa,支架迎山垂3.煤塵超標1級1級2級1級5.斷層與頂板破碎處“帶壓移架”。6.支架中心距偏差±100mm,排距偏差±50mm,支架頂梁與頂板最大仰俯角小于7°。2.放煤時打開噴霧，嚴禁相鄰支架同時放煤，且不得放出大于30mm的煤塊、3.兩放煤口間距大于10m,嚴格按順序煤口及本架后部刮板輸送機運轉情況的地點操作，煤量適中，把煤放凈見矸即停。1級3級3級1級2.根據(jù)煤量大小控制放煤口大小移后部刮1.刮板輸送機平、直、穩(wěn)、順，移輸送機步距0.5m。2.移刮板輸送機與采煤機滾筒的距離大于6m,刮板輸送機彎曲段長度大于5.機頭與工作面巷道輸送機搭接必須夠300mm。1級1級1級3級3級泵站司機共有4項工作任務，11項危險源，其中一級危險源有6項，二級危險施工工藝流程：開機前確認安全→開機試運工序危險源名稱等級管控措施開泵前安全確認3.檢查高壓管路接頭U型卡。1級1級1級3級1.嚴格檢查頂板情況，出現(xiàn)預兆及3.認真檢查各接頭保險卡情況，如2級3級正常運轉5.發(fā)現(xiàn)問題立即停泵1級1級2級3級停機3.人員離開工作地點必須停電閉鎖1級端頭支護工共有4項工作任務10項危險源，其中一級危險源有5項，二級危險施工工藝流程：檢查作業(yè)環(huán)境→架設超前支護→去危險源名稱等級管控措施操作人員要站在支架完好的安全地點進行3.工作地點的管線吊掛整齊、設備、物2級2級2級2.打好四梁八柱臨時支護1.單體液壓支柱支設角度、初撐力、間排距符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定；2.棚梁或柱帽接實頂板；3.超前支護長度符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)4.單體液壓支柱卸液口朝向采空區(qū)支設成線，其偏差小于±100毫米；5.底板松軟段，單體液壓支柱穿鞋；1級1級去u鋼支架3加固支架。4.去掉兩幫立柱，回中心柱及U鋼頂梁。5.人員站在傾斜上方緩慢下回中心柱降1級2級1級1級工序危險源名稱等級管控措施清理整頓1.按順序移出U鋼。1.將U鋼按指定地點擺放。3級耙斗機司機共有4工作任務，9項危險源，其中一級危險源有7危險源名稱等級管控措施耙斗機固定1.耙斗機照位3.上腿子、卡子4.上防滑道卡、斜撐點柱(15度上山以上)5.摘下牽引鋼絲繩6.下放受巖耙斗、上護欄、固定照明1.壓緊牽引絞車閘把4.道卡、點柱齊全牢固5.必須松開牽引絞車繩，不得強行摘繩6.護欄1.5米以上齊全牢固，照明燈固1.機身不牢固傷人1級2級1.班組長統(tǒng)一指揮，人員配合協(xié)調2..耙斗機司機現(xiàn)場確認3.管理人員巡回檢查7.掛牽引繩定牢固，裝載范圍明亮安全檢查1.檢查各部件連接情況3.檢查固定、照明4.檢查安全防護5.檢查巷道頂、幫6.清理機身兩幫1.各部件完好，無失爆，無變形2.螺栓、平墊、彈簧墊齊全緊固5.巷道頂幫可靠，機身兩幫無雜物1.誤啟動耙斗傷人1級2級1.班組長及耙斗機司機現(xiàn)場確認2.機修工現(xiàn)場確認3.管理人員巡回檢查裝巖1.撤人2.啟動耙斗機裝巖3.清理機道及耙斗機身上巖石1.人員撤到耙斗及鋼絲繩運行范圍以外3.嚴禁同時壓緊兩個手把，造成飛斗5.注意機器運轉聲音，異常時立即停電6.滾筒留繩不少于3圈7.裝載完畢后切斷電源，閉鎖開關，摘下手把1.耙斗及鋼絲繩傷人1級1級1.班組長及耙斗機司機現(xiàn)場確認2.電鉗工巡回檢查2.管理人員巡回檢查移機1.清理活矸3.上掛受巖耙斗7.啟動絞車牽引耙斗機前移1.活矸出凈，底板平整2.固定牢固3.滑輪點柱打設符合規(guī)程要求4.使用鋼性防脫銷1.機身一下滑傷人3.滑輪傷人1級1級1級1.班組長及耙斗機司機現(xiàn)場確認2.班組長統(tǒng)一指揮，人員配合協(xié)調掘進工共有4項工作任務，7項危險源，其中一級危險源有2項，二級危險源5危險源名稱等級管控措施鉆眼前準備工作1.路線暢通無雜物，風動工具構件齊全2.接頭不牢打傷1級1.認真檢查管路連接是否牢靠點眼2.照線3.點眼2級打眼3.打眼2.領釬人扎好衣袖，打眼工慢速開眼。3.按“一條線，中心轉，靠邊站”進行2級2級1級1.打眼時，司機一手握住鉆桿，然后輕輕給進，使頂板鉆出小窩，穩(wěn)1.關風2.拆風動工具1.先關風，確定關嚴1.未關風致高壓風管傷人2級1.打眼工現(xiàn)場確認機電運輸部分一般電氣維修工共有8項工作任務，26項危險源，其中一級危險源有9項，二級危險源有17項，三級危險源有0作業(yè)流程：準備工具器材→設備運行中檢查→停電→驗電、放電、掛停電牌→檢修設備→施工危險源名稱等級管控措施準備工具器材1、搬運、裝卸時明確專人，互相照顧。2、工具、器材小心取放，傳遞謹慎。3、注意路面，安全行走。1、器材綁扎牢靠，人員動作協(xié)調。3、路面清潔，無油膩及雜物。1、搬運、裝卸時傷人。2、檢查時傷人。2級2級2級4、清理地面。設備運行中檢查1、清理雜物，整理備件。2、與設備運轉部位保持距離。3、時刻注意上面有無異常。4、檢查電氣設備外殼接地情況。5、躲開可能飛濺方向。1、工作場所備件擺放整齊無雜物。2、不得觸摸運轉部位。3、2m以上高處無雜物。4、電氣設備外殼接地良好。5、連接件、緊固件，齊全無松動。1、走動摔傷，2、設備刮傷。4、漏電傷人。2級2級2級1級2級2、轉動部位安設護罩或遮欄。停電到零位，3、手握牢靠，緩慢用力。2、工作中必須接觸的部分，應有良1級2級1、維護工每日檢查，杜絕漏電。驗電放電掛停電牌1、用驗電筆檢驗是否有電。2、掛接地線，放電。1、驗電筆必須合格。1、驗電筆失效傷人。1級1級1、定期對驗電筆進行檢驗。2、接地端未連接不得放電操作。1、工具放置位置可靠。2、返送電開關停電，掛停電牌。3、保持零部件平放。4、工作中互相照應。5、根據(jù)現(xiàn)場實際選用儀表。6、檢查清理臺階或平臺，系安全帶。4、多人工作，配合不協(xié)調傷人。6、高處墜落傷人。2級1級2級2級1級1級1、操作時，必須精力集中。2、管理人員及工長現(xiàn)場檢查。3、參與人員協(xié)調一致。4、指定專人統(tǒng)一指揮。5、管理人員及工長現(xiàn)場檢查。(續(xù)表)危險源名稱等級管控措施1、工作場所備件擺放整齊、無雜物。2、不得觸摸運轉部位。3、運轉部件連接緊固。3、零部件飛濺傷人。2級2級2級1、備件擺放不整齊或有雜物不得2、轉動部位安設護罩或遮欄。清理現(xiàn)場2、慢行，無油膩及異物。1、碰傷.2、摔傷.1級2級2、管理人員現(xiàn)場監(jiān)督。試運行1、確認所操作設備，聽指令操作。2、與設備運轉部位保持距離。3、躲開可能飛濺方向。2、不得觸摸運轉部位。2、設備刮傷。1級1、使用合格絕緣用具。3、轉動部位安設護罩或遮欄。4、維護工每日維護檢修。作業(yè)流程：準備工具器材→設備運行中檢查→檢修設備→施工危險源名稱等級管控措施準備工具器材1、搬運、裝卸時明確專人，互相照顧。2、工具、器材小心取放，傳遞謹慎。3、注意路面，安全行走。3、路面清潔，無油膩及雜物。1、搬運、裝卸時傷人。2、檢查時傷人。3、滑倒或絆倒2級2級2級4、清理地面。設備運行中檢查1、清理雜物，整理備件。2、與設備運轉部位保持距離。3、時刻注意上面有無異常。4、檢查電氣設備外殼接地情況。5、躲開可能飛濺方向。2、不得觸摸運轉部位。5、連接件、緊固件，齊全無松動。1、走動摔傷2、設備刮傷。4、漏電傷人。1級1、備件擺放不整齊或有雜2、轉動部位安設護罩或遮欄。1、工具放置位置可靠。3、工作中相互配合協(xié)調4、精力集中，安全帶拴緊系牢。1、工具滑脫傷人3、多人工作，配合不協(xié)調傷人。1級3、參與人員協(xié)調一致。4、指定專人統(tǒng)一指揮。5、管理人員及工長現(xiàn)場檢查。1、清理雜物，整理備件。2、與設備運轉部位保持距離。3、躲開可能飛濺方向。2、不得觸摸運轉部位。1、走動摔傷2、設備刮傷.3、零部件飛濺傷人。1、備件擺放不整齊或有雜物不1、先看清路線及周圍設施。1、車輛停穩(wěn)后上下，2、管理人員現(xiàn)場監(jiān)督。試運行1、與設備運轉部位保持距離。2、躲開可能飛濺方向。1、不得觸摸運轉部位。2、運轉部件連接緊固。1、設備刮傷地面電工共有6項工作任務，17項危險源，其中一級危險源有5項，二級危險源有12項，三級危險源有0作業(yè)流程：準備工具器材→停電→檢修→驗收→試運行→清理現(xiàn)場危險源名稱等級管控措施準備工具器材1、人員動作協(xié)調，工具材料捆綁牢固。1、搬運、裝卸時傷人。2、注意力集中停電1、確認驗電筆正常。1、驗電筆質量合格，并符合電壓等級2、接觸部位絕緣良好。1、驗電筆失效傷人2、觸電傷人。1級1級檢修3、專人負責停送電。4、正確選擇使用儀表。1、高空作業(yè)精力集中，系好安全帶。5、多人工作指定一人負責安全。1、高處墜落傷人，3、返送電傷人。4、儀表使用錯誤傷人。1級1級1、身體有病或飲酒，不得進行2、工作時注意力集中。4、管理人員現(xiàn)場檢查。驗收1、清理雜物，整理工具材料。2、與設備轉動部位保持安全距離。3、躲開零部件可能飛濺方向。1、工作場所物品擺放整齊有序，地面干凈。2、不觸摸設備運轉部位。3、旋轉部件連接緊固。1、走動摔傷。2、設備刮傷。3、零部件脫落傷人。2、轉動部位加防護罩。試運行2、與設備轉動部位保持安全距離。3、躲開零部件可能飛濺方向。1、集中精力，認真操作。2、不觸摸設備運轉部位。3、旋轉部件連接緊固2、設備刮傷。3、零部件脫落傷人。1級2、轉動部位加防護罩。清理現(xiàn)場1、看清路面，安全行走2、注意周圍環(huán)境。1、工作場地無雜物。2、工作場所必須清理干凈。1、工作現(xiàn)場清理干凈。電焊與氧氣切割工共有5項工作任務，24項危險源，其中一級危險源有7項，二級危險源有17項，三級危險源有0項。作業(yè)流程：準備工作→現(xiàn)場連接調試→氧氣切割→焊接→清理現(xiàn)場危險源名稱等級管控措施準備工作1、清理雜物，整理備件。2、準備運輸作業(yè)用具、材料。3、搬運電焊機、氣瓶。4、檢查和運輸電焊機和氣瓶。1、現(xiàn)場無雜物，備件擺放整齊。2、動作協(xié)調，互相照應。1、走動摔傷2、碰傷或砸傷，2級2級1級2級1、備件不整齊或有雜物不得進行后續(xù)操作。3、施工負責人現(xiàn)場監(jiān)督檢查。現(xiàn)場連接調1、清理雜物，整理備件。2、準備、調整作業(yè)用具。3、連接電纜和電焊線。5、氧氣切割調試、調試電焊機。1、動作協(xié)調，互相照應，平穩(wěn)搬運。施工現(xiàn)場不小于10m。1、走動摔傷2、碰傷或砸傷。2級2級1級2級1級4、維護工定期檢查維護。5、正確使用電焊帽。試5、工作中割炬噴嘴不準對人。氧氣切割3、調整氧氣、乙炔輸出量。2、割炬噴嘴不準對人。3、氣閥操作靈活，膠管連接緊固。4、氣瓶位置適當，嚴禁陽光直射。1級4、管理人員現(xiàn)場檢查。焊接1、戴好電焊手套和電焊帽。3、用電焊帽遮臉根據(jù)要求進行焊接。4、焊接結束，檢查質量。3、戴好電焊帽、手套，保護好眼睛。1、碰傷、燒傷。1級4、管理人員現(xiàn)場檢查。4、搬運氣瓶、電焊機、設備材料。2、碰傷或砸傷。1級1級1、備件不整齊或有雜物不得進行后續(xù)操作。3、搬運中氣瓶、電焊機要可靠固定好。作業(yè)流程：接班→盤泵→灌泵→開泵→開排水閥門→巡回檢查→關排水閥門→危險源名稱等級管控措施接班1、工作場所備件擺放整齊，無雜物1、走動摔傷。2級2、2m以上高處無雜物。2級盤泵1、水泵轉動靈活，無卡阻。1、設備刮傷2級1、維護工每日檢查維護。灌泵1、打開射流閥門灌泵。1、緩慢均勻操作。2、站姿周正，動作協(xié)調。2級2級1、精力集中，動作協(xié)調。2、用力均勻，動作平穩(wěn)。開泵1、操作手柄有良好的絕緣。2、均勻用力，協(xié)調一致。2級2級1、維護工每日維護檢查。2、認準方向，精力集中。開排水閥門1、緩慢均勻操作。2、站姿周正，動作協(xié)調。2級2級1、精力集中，動作協(xié)調。2、用力均勻，動作平穩(wěn)。4、躲開可能飛濺方向。1、工作場所備件擺放整齊，無雜物。2、不得觸摸運轉部位。3、2m以上高處無雜物。4、運轉部件連接緊固。1、走動摔傷2、設備刮傷。4、零部件飛濺傷人。2級2級2級2級1、備件擺放不整齊或有雜物不得進行后續(xù)工2、轉動部位安設保護裝置。3、清除高處雜物。4、維護工每日維護檢修。關排水閥門1、緩慢均勻操作。2、站姿周正，動作協(xié)調。2級2級1、精力集中，動作協(xié)調。2、用力均勻，動作平穩(wěn)。停泵1、操作手柄有良好的絕緣。2、均勻用力，協(xié)調一致。1級2級1、維護工每日維護檢查。2、認準方向，精力集中。(續(xù)表)工序危險源名稱等級管控措施清理衛(wèi)生1、清理雜物、整理備件。2、與設備運轉部位保持距離。3、時刻注意上方有無雜物。4、躲開可能飛濺方向。1、工作場所備件擺放整齊，無雜物2、不得觸摸運轉部位。3、2m以上高處無雜物。4、運轉部件連接緊固。1、走動摔傷.2、設備刮傷。4、零部件飛濺傷人。1、備件擺放不整齊或有雜物不得進行后續(xù)工2、轉動部位安設保護裝置。4、維護工每日維護檢修。交班1、清理雜物、整理備件。2、與設備運轉部位保持距離。3、時刻注意上方有無雜物。4、躲開可能飛濺方向。1、工作場所備件擺放整齊，無雜物。2、不得觸摸運轉部位。3、2m以上高處無雜物。4、運轉部件連接緊固。2、設備刮傷。4、零部件飛濺傷人。1、備件擺放不整齊或有雜物不得交接班。2、轉動部位安設保護裝置。4、維護工每日維護檢修。管道工共有7項工作任務，24項危險源，其中一級危險源有1項，二級危險源有23項，三級危險源有0作業(yè)流程：準備備件工具→切斷(聯(lián)系)水源或風源→拆口→運搬→安裝搭茬→通風(通水)試壓→清理現(xiàn)場危險源名稱等級管控措施準備備件工具1、搬運、裝卸時明確專人，互相照應。2、工具、器材小心取放。3、注意路面，安全行走。1、器材綁扎牢靠，人員動作協(xié)調。3、路面清潔，無油膩及雜物。1、搬運、裝卸傷人2、檢查時傷人。3、滑倒或絆倒。3、清理地面。切1、清理雜物、整理備件。1、工作場所備件擺放整齊，無雜物。1、走動摔傷1、及時清理地面(聯(lián)水源或2、注意尖銳工具，正確傳遞、攜帶。2、傳遞時手遞手，揮動時人員躲到安全地點2、強化互保、自保意識。拆口1、正確取放工具，注意躲避。2、觀察頂幫，清理活渣及上方雜物。4、切斷水源或風源施工。5、戴防護手套，輕抬穩(wěn)放。6、清理雜物、整理備件。1、輕取輕放，注意長柄工具及尖利器具。2、敲幫問頂，沒有活渣片幫危險，高處無雜物墜落。3、人員站到有效防護的地帶。5、動作協(xié)調，互相照應。1、工具傷人，3、緊固件飛濺傷人。4、風或水傷人。6、摔傷。1、鋒利器具加護套。3、施工負責人監(jiān)督。4、管理人員跟蹤檢查。5、清除管口銳利卷邊。運搬1、清理雜物、整理備件。2、注意尖銳工具，正確傳遞、攜帶。1、工作場所備件擺放整齊，無雜物。2、傳遞時手遞手，揮動時人員躲到安全地點。3、動作協(xié)調，互相照應。2、工具碰傷。1、及時清理地面。2、施工負責人現(xiàn)場監(jiān)督。3、強化互保、自保意識。安裝搭茬1、清理雜物、整理備件。2、注意尖銳工具，正確傳遞、攜帶。3、站穩(wěn)，支牢管路或支架。1、工作場所備件擺放整齊，無雜物2、傳遞時手遞手，揮動時人員躲到安全地點。3、及時吊掛和支護管道。4、協(xié)調一致，互相照應。1級1、及時清理地面。2、施工負責人現(xiàn)場監(jiān)督。3、強化互保、自保意識。通風(通試壓1、檢查緊固情況，緩慢打開閥門。1、連接緊固，緩慢開啟閥門，無跑漏現(xiàn)象2、工具清理徹底，手遞手傳遞，攜帶時用布帶系好。3、管路上無雜物。1、風或水傷人。2、軟管打傷。1、加強自主保安，互助保安。2、施工負責人現(xiàn)場監(jiān)督。3、管理人員跟蹤檢查。(續(xù)表)危險源名稱等級管控措施清理現(xiàn)場1、清理雜物、整理備件。2、注意尖銳工具，正確傳遞、攜帶。1、工作場所備件擺放整齊，無雜物2、傳遞時手遞手，揮動時人員躲到安全地點。3、工具清理徹底，傳遞時手遞手，管路支護牢2、工具碰傷。2級2級2級地面起重機司機共有5項工作任務，21項危險源，其中一級危險源有5項，二級危險源有16項，三級危險源有0項。作業(yè)流程：準備→起吊→平移→下放→收工危險源名稱等級管控措施準備1、清理工作現(xiàn)場雜物。2、合刀閘，試起重機。3、啟動起重機。4、注意高處有無異常。2、工作中必須接觸的部位應有良好絕緣。4、2m以上高處無雜物。5、2m以上高處，必須佩戴合格的保險帶。1、走動摔傷2、觸電.3、設備刮傷。2級1級2級2級2級起吊3、起吊時，檢查鋼絲繩及吊1、工作中，必須接觸的部位應有良好的絕緣。3、鋼絲繩必須合格，吊鉤必須栓掛牢靠。1、觸電1級2級2級2、起吊時，司機發(fā)出警告信號。3、鋼絲繩不合格或重物未栓掛牢靠，嚴禁起吊。平移1、按平移按鈕，平移重物。4、平移時，目測鋼絲繩及吊1、工作中，必須接觸的部位應有良好的絕緣。3、鋼絲繩必須合格，吊鉤必須栓掛牢靠。1、觸電2、起重機刮傷，3、重物刮傷。1級2級2級2級2、運行時司機發(fā)警告信號，運行過程中隨時觀3、平移時司機發(fā)警告信號，運行過程中隨時觀4、鋼絲繩及吊鉤栓掛異常立即停止起吊工下放1、按下放按鈕，下放重物。2、觀察重物下放情況。3、下放時，目視鋼絲繩及吊1、工作中，必須接觸的部位應有良好的絕緣。3、鋼絲繩必須合格，吊鉤必須栓掛牢靠。1、觸電.2、重物刮傷人。1級2級2級2、起吊時，司機發(fā)出警告信號。3、鋼絲繩不合格或重物未栓掛牢靠，嚴禁起吊。收工1、清理工作現(xiàn)場雜物。2、收鉤，切斷電源。3、停止起重機。4、注意高處有無異常。5、檢查傳動機構。6、車要鎖牢。2級1級2級2級2級2級5、嚴格執(zhí)行高空作業(yè)操作規(guī)程。車工安全風險控制作業(yè)流程：作業(yè)準備→試車→作業(yè)→停車→清理現(xiàn)場工序危險源名稱等級管控措施作業(yè)準備1、材料、配件及設備要碼放整齊。1、工作場所材料、配件碼放整齊、無雜物。2、合理選用捆綁吊具、刀具。1、走動摔傷2級2級1、工作場所材料、配件及設備試車1、合上控制刀閘，按下啟動按鈕。2、啟動控制按鈕。2、卡盤及旋轉部位不得有物料。1級2級2、管理人員現(xiàn)場檢查。作業(yè)1、避開鐵屑飛出方向，用鐵鉤斷屑，3、正確佩戴勞保用品。4、停車后方可測量。5、腳站穩(wěn)、手抓牢。1、帶護目鏡，及時斷屑，切屑加防護擋板。4、不得測量或觸摸旋轉工件。5、姿勢正確，工具符合標準。1、鐵屑、刀具、工具飛3、長發(fā)或衣服繞入傷人。4、工件劃傷。5、銼屑傷人。6、用砂布拋光傷人。2級1級1級2級2級2級2、使用前檢查。4、管理人員現(xiàn)場檢查。停車1、將操作手柄打到零位，按停止按鈕，1、觸電傷人1級1、電工檢查，車工操作前檢查清理現(xiàn)場1、先看清路線及周圍設施3、避開鐵屑清出方向，用工具清理。3、動作要協(xié)調，清理要干凈。1、碰傷4、鐵屑劃傷。2級2級2級2級2、管理人員現(xiàn)場監(jiān)督。3、不得用嘴吹。4、切斷長屑。鉗工共有6項工作任務，16項危險源，其中一級危險源有3項，二級危險源有13項，三級危險源有0項。作業(yè)流程：作業(yè)準備→試車→作業(yè)→停車→試運行驗收→清理現(xiàn)場危險源名稱等級管控措施作業(yè)準備1、材料、配件及設備要碼放整齊。1、工作場所材料、配件碼放整齊、無雜物。2、合理選用捆綁吊具。2級2級1、工作場所材料、配件及設備試車1、合上控制刀閘，按下啟動按鈕。1、觸電傷人，1級2級1、電工檢查，鉗工視察。2、管理人員現(xiàn)場檢查。作業(yè)1、避開鐵屑飛出方向，用鐵鉤斷屑，檢4、高空作業(yè)時，佩戴好合格的保險帶并栓在牢固1、鐵屑、刀具、工具飛2級2級2級2級1、必備物品不齊全不得上崗。2、使用前檢查。4、檢查作業(yè)地點，掛保險帶。5、正確佩戴勞保用品。5、衣服、長發(fā)繞入傷人。4、嚴格執(zhí)行高空作業(yè)操作規(guī)程。1、將操作手柄打到零位，按下停止按1、工作中必須接觸部位應有良好的絕緣。1級1、電工檢查，鉗工操作前檢查試運行驗收1、躲開可能飛濺方向。2、與設備運轉部位保持距離。3、接線牢固、規(guī)范。4、選用與負荷相匹配的電源線。1、設備上不得有零部件，運轉連接部分緊固。2、不得觸摸運轉部位。1、零部件飛濺傷人，1級1、鉗工試車前清理、檢查清理現(xiàn)場1、看清路線及周圍設施。2、看清路面，慢行。2、管理人員現(xiàn)場監(jiān)督。作業(yè)流程：準備→工件加熱→工件鍛打→工件驗收→清理現(xiàn)場工序危險源名稱等級管控措施準備1、搬運、裝卸時明確專人，互相照應。2、路面清潔，無油膩及雜物。1、搬運、裝卸時傷人。2、滑倒或絆倒2級2級1、明確專人指揮。工件加熱3、嚴禁燒木板類高火焰物。2、加熱后的工件傷人。2級2級2級1、備件擺放整齊。2、負責人現(xiàn)場監(jiān)督。3、現(xiàn)場提醒。工件鍛打1、使用前檢查1、兩人作業(yè)，站立位置要錯開一定2、工件擺放整齊、有序。1、工具傷人，2級2級1、負責人現(xiàn)場監(jiān)督2、現(xiàn)場提醒。1、走動摔傷，2級1、負責人現(xiàn)場監(jiān)督清理現(xiàn)場1、工作場所清潔、無雜物。2、慢行，無油膩及異物。2級2級1、現(xiàn)場提醒。2、管理人員現(xiàn)場監(jiān)督。作業(yè)流程：接班→上水→燒爐→供汽→放灰→巡回檢查→排污危險源名稱等級管控措施接班4、嚴禁靠近帶電設備。1、地面清潔無油污，工具、備件擺放整齊。1、走動摔傷2、設備刮傷。3、物體下落傷人。4、觸電。2級2級2級1級1、搞好現(xiàn)場管理。2、轉動部位加護欄或護罩。3、隨時觀察處理。4、電工檢測手柄絕緣。上水1、外殼漏電傷人。2、碰傷。1級2級燒爐1、走動摔傷2、設備刮傷。3、碰傷。2級2級2級1、備件擺放不整齊或有雜物不得進行后2、轉動部位安設護欄或護罩。3、精力集中，認真操作。供汽3、開啟配氣閥時，穿戴勞保用品。3、身體沒有裸露部位，勞保用品穿戴齊全。1、走動摔傷2、碰傷，2級2級2級1、備件擺放不整齊或有雜物不得進行后2、精力集中，認真操作。3、閥門不得跑水或蒸汽。放灰1、走動摔傷。2、設備刮傷。3、物體下落傷人。2級2級2級1、備件擺放不整齊或有雜物不得進行后2、轉動部位安設保護裝置。3、清除高處雜物。4、開啟配氣閥時，穿戴勞保用品。1、地面清潔無油污，工具、備件擺放整齊。1、走動摔傷2、設備刮傷。3、物體下落傷人。4、觸電。5、燒傷。2級2級2級1級2級1、搞好現(xiàn)場管理。2、轉動部位加護欄或護罩。3、隨時觀察處理。4、電工檢測手柄絕緣。5、閥門不得跑水或蒸汽。(續(xù)表)工序危險源名稱等級管控措施排污1、地面清潔無油污，工具、備件擺放整齊1、走動摔傷2、設備刮傷，2級2級2級2、轉動部位加護欄或護罩。停爐1級清理衛(wèi)生1、走動摔傷2、設備刮傷。4、嚴禁靠近帶電設備。4、設備外殼接地良好。1級4、電工檢測手柄絕緣。5、開啟配氣閥時，穿戴勞保用品。交班4、嚴禁靠近帶電設備。4、設備外殼接地良好。1、走動摔傷，1級4、電工檢測手柄絕緣。作業(yè)流程：準備備件工具→檢查設備運行情況→檢修鍋爐及輔助設施→施工工序危險源名稱等級管控措施準備備件工具3、路面清潔，無油膩及雜物。1、搬運、裝卸時傷人。2、檢查時傷人。3、滑倒或絆倒。1、明確專人指揮。2、管理人員跟蹤檢查。3、清理地面。2、不得觸摸運轉部位。2、設備刮傷。1、備件擺放不整齊或有雜物不得進行4、電氣設備外殼接地。5、檢查臺階和平臺，系保險帶。6、穿戴勞保用品，與爐門保持安全距離。4、接地裝置齊全可靠。3、零部件飛濺傷人。4、觸電。5、登高墜落。6、燒傷。1級5、調整鼓引風，勞保用品穿戴齊全。6、注意路面情況。8、不跨越、蹬踏刮板輸送機。11、煙道通風，進入檢修4、臺階、平臺無油污、踩穩(wěn)靠實。5、勞保用品齊全，盤車部位安全。1、工具碰傷。2、起吊作業(yè)傷人。3、設備部件銳角劃傷。4、登高墜落，5、盤車傷人。6、滑倒或絆倒傷人。7、鋼絲繩打傷人。8、刮板鏈條軋腳。9、燒傷。10、零部件飛濺傷人1級2、管理人員跟蹤檢查。4、鋼絲繩兩側加柵欄掛警示牌。5、維護工檢查調整。4、臺階、平臺無油污、踩穩(wěn)靠實。1、走動摔傷，2、設備刮傷。3、零部件飛濺傷人。4、登高墜落。5、窒息，1級4、強化自保、互保意識。(續(xù)表)危險源名稱等級管控措施清理現(xiàn)場1、注意尖銳工具，3、工作場所備件擺放整齊，無雜物。4、臺階、平臺無油污、踩穩(wěn)靠實。1、工具碰仵2、砸傷。3、走動摔傷。4、登高墜落，3、工具、備件清理不徹底不得試車。試運行2、躲開可能飛濺方向。3、檢查爐門及各氣閥，有問題及時躲開。1、不得觸摸運轉部位，衣著整齊利落2、運轉部件連接緊固。出燒傷1級1級1級礦井小絞車司機共有4項工作任務，15項危險源，其中一級危險源有10項，二級危險源有5項，三級危險源有0項。作業(yè)流程：接班安全檢查確認→絞車試運轉→工序危險源名稱等級管控措施1、檢查小絞車6、試車。1、齊全、靈活、可靠。2、牢固、穩(wěn)定，6、點動運行。1、摔傷、碰傷。2、機械傷害。3、電傷害。4、頂幫傷害。1級1級1級1、安全確認到位2、隱患立即處理。3、有問題匯報，4、執(zhí)行安全規(guī)程規(guī)定。5、班組長監(jiān)督檢查。6、及時聯(lián)系處理。啟動1、與把鉤工連系4、絞車啟動運行開始。1、碰傷，3、鋼絲繩傷害。4、掉渣傷害。1級1級1級1、行人不開車。2、集中精力。3、目送礦車過道岔。4、啟動平穩(wěn)安全。運轉1、聽運行的聲音，1、集中精力聽清，1、碰傷。2、繩傷害。3、機械傷害。4、掉道傷人。1級1級1級1、聲音異常停車2、隱患立即處理。4、巡查不留死角停車1、按位置停車、停電。5、排列鋼絲繩，6、停電閉鎖。2、保險繩、紅燈上無雜物。3、保險橛放到指定位置。4、推車時，人站在車后。1、摔傷、碰傷。2、磕腳、碰手，3、電擊傷害。1級2、現(xiàn)場無雜物。3、停車松開離合器。4、壓緊車閘。礦井小絞車把鉤工(信號工)安全風險控制作業(yè)流程：接班安全檢查確認→絞車試運轉→工序危險源名稱等級管控措施1、檢查礦車，3、繩頭、保險概、繩等裝置。1、頂板傷害，3、信號故障。4、電傷害。1級2級2級1級3、主繩頭合格。4、執(zhí)行安全規(guī)程規(guī)定。1、聽運行聲音。2、檢查鉤頭等。3、檢查聲光信號4、檢查制動。6、點動試車。3、跑車傷害。2級1級1級1級3、認真確認。5、聽準、發(fā)準信號。6、點動試車。2、掛好繩、橛、紅燈。5、發(fā)信號開車。2、紅燈朝向行車方向。4、聽準、發(fā)準信號，取得回應。5、司機集中精力2、掉道傷人。3、頂板傷害。4、工具傷害。2級1級1級2級1、安全確認到位，3、目送礦車過道岔。4、集中精力。停車1、按規(guī)定停車、停電。2、摘繩、紅燈。5、排列鋼絲繩。1、掩牢礦車，4、推車時，人站在車后。6、停電閉鎖。2、掉渣傷害。3、電擊傷害。2級1級1級3、停車松開離合器。4、壓緊車閘。井下電氣設備檢修工共有8項工作任務，28項危險源，其中一級危險源有20項，二級危險源有8項，三級危險源有0項。作業(yè)流程：準備工具器材→設備運行中檢查→停電→驗電、放電、掛停電牌→檢修設備→施工危險源名稱等級管控措施準備工具器材1、搬運、裝卸，明確專人，互相照顧。2、工具、器材小心取放，傳遞謹慎。3、注意路面，安全行走。3、路面清潔，無油膩及雜物。1、搬運、裝卸時傷人。2、檢查時傷人。3、滑倒或絆倒。1級2級2級4、清理地面。設備運行中檢查1、清理雜物，整理備件2、與設備運轉部位保持距離。3、時刻注意上面有無異常。4、檢查電氣設備外殼接地情況。5、躲開可能飛濺方向。2、不得觸摸運轉部位。5、連接件、緊固件，齊全無松動。1、走動摔傷。2、設備刮傷。3、物體下落傷人。4、漏電傷人。5、零部件彈傷、濺傷。2級1級1級1級1級停電到零位，確認掛停電牌。3、手握牢靠，緩慢用力。1、絕緣用具穿戴齊全，停電閉鎖2、工作中必須接觸的部分，應有良1、外殼漏電傷人。1級2級1、停電、確認掛牌，2、檢修前檢查瓦斯，3、驗電、放電。1、驗電筆必須合格。3、瓦斯?jié)舛仍?%以下，方可放電。1、未停電檢修電傷、燒傷2、瓦斯、煤塵爆炸。3、驗電放電時電傷、燒傷。1級1級1級2、接地端未連接不得放電操作。3、必須攜帶便攜式瓦斯檢測儀。1、工具放置位置適當。2、返送電開關停電，掛停電牌。3、保持零部件平放。4、工作中互相照應。5、根據(jù)現(xiàn)場實際選用儀表。6、先檢查瓦斯?jié)舛取?、檢查清理臺階或平臺，系安全帶。6、瓦斯?jié)舛仍?%以下時，方可放電。7、精力集中，安全帶拴緊系牢。1、工具滑脫傷人。3、零部件脫落傷人。4、多人工作，配合不協(xié)調傷人。5、測量儀表使用錯誤傷人。2級1級2級1級1級1級1級3、參與人員協(xié)調一致。4、專人統(tǒng)一指揮。(續(xù)表)危險源名稱等級管控措施施工驗收1、工作場所備件擺放整齊、無雜物。2、不得觸摸運轉部位。3、運轉部件連接緊固。1、走動摔傷3、零部件飛濺傷人。1級1級1、備件擺放不整齊或有雜物不得進3、維修工每日維修。清理現(xiàn)場1、車輛停穩(wěn)后上下2、慢行，無油膩及異物。1級1、現(xiàn)場提醒，試運行1、精力集中，操作準確。2、不得觸摸運轉部位。3、運轉部件連接緊固。2、設備刮傷。3、零部件飛濺傷人。1級1級1級1、使用合格絕緣用具3、轉動部位安設護罩或遮欄。4、維修工每日維修。作業(yè)流程：接班→發(fā)燈→收燈→修燈→充電→巡危險源名稱等級管控措施接班1、清理雜物，整理備件。2、檢查礦燈及充電設備。3、注意觀察上方有無雜物。1、工作場所備件擺放整齊、無雜物。2、設備絕緣良好，外殼不漏電。1、走動摔傷，1級1級1、備件擺放不整齊或有雜物不得交接班。發(fā)燈1、發(fā)燈時，輕拿輕放。2、由充電架上取下礦燈。3、取下礦燈到發(fā)燈窗口發(fā)燈。2、設備絕緣良好，外殼不漏電。3、備件擺放整齊，無雜物、無積水。2、設備漏電傷人。3、走動摔傷。1級3、備件擺放整齊，有雜物積水不得進行后續(xù)工4、取下礦燈，交使用人員。4、損壞礦燈。3級收燈1、收燈時，輕接輕放。2、將礦燈拿到充電架上充電。3、取下礦燈，交使用人員。1、精力集中，動作協(xié)調。2、備件擺放整齊，無雜物、無積水。3、精力集中，愛護礦燈，輕拿輕放。3、損壞礦燈。3級1、工長現(xiàn)場檢查，2、備件擺放整齊，有雜物積水不得進行后續(xù)工作。3、管理人員、工長現(xiàn)場檢查。修燈1、搬運礦燈，進行修理。2、使用專用工具，修理礦燈。1、動作協(xié)調，輕拿輕放。2、正確使用工具，動作協(xié)調。1、礦燈磕手碰腳1、管理人員現(xiàn)場檢查。充電1、搬運礦燈，到充電架上充電。上，順時針旋轉180°。4、觀看電流表指示，1、備件擺放整齊，無雜物、無積水。2、設備絕緣良好，外殼不漏電。3、精力集中，動作協(xié)調。4、愛護礦燈，輕拿輕放。2、設備漏電傷人。4、損壞礦燈。1級3級1、備件未放整齊，有雜物、積水不得進行后續(xù)工作。2、維護工每日檢查、維護巡回檢查1、清理雜物，整理備件。2、檢查礦燈充電設備。3、注意觀察上方有無雜物。1、工作場所備件擺放整齊、無雜物。2、設備絕緣良好，外殼不漏電。1級1級1、備件擺放不整齊或有雜物不得接班。清理衛(wèi)生1、清理雜物，整理備件。2、檢查礦燈充電設備。3、注意觀察上方有無雜物。1、工作場所備件擺放整齊、無雜物。2、設備絕緣良好，外殼不漏電。1級1級1、備件擺放不整齊或有雜物不得接班交班1、清理雜物，整理備件。2、檢查礦燈充電設備。3、注意觀察上方有無雜物。1、工作場所備件擺放整齊、無雜物。2、設備絕緣良好，外殼不漏電。3、2m以上高處無雜物。1、走動摔傷，1級1級1、備件擺放不整齊或有雜物不得接班主通風機司機安全風險控制主通風機司機共有7項工作任務，18項危險源，其中一級危險源有11項，二級危險源有7項，三級危險源有O項。作業(yè)流程：接班→盤車→調整風門→啟動風機→巡危險源名稱等級管控措施接班3、時刻注意上方有無異常物件墜落。1、工作場所備件擺放整齊、無雜物2、不得觸摸運轉部位。2、設備刮傷。2級1級1級盤車2、手持工具盤動風機。2、盤車時必須站穩(wěn)，工具別牢。2級2級2、正確使用工具盤車。1、操作按鈕不得漏電。2、鋼絲繩傷人。1級2級啟動風機2、不得觸摸運轉部位。1、漏電傷人，2、設備刮傷。1級1級3、與設備運轉部位保持距離。3、設備刮傷。2級1級1級1、備件擺放不整齊或有雜物不得進行后續(xù)工3、轉動部位安設護罩或護欄。清理衛(wèi)生3、時刻注意上方有無異常雜物墜落。1、取放工具必須平穩(wěn)可靠2、不得觸摸運轉部位。2級1級1級交班3、與設備運轉部位保持距離。1、走動摔傷2級1級1級3、轉動部位安設護罩或護欄。主通風機電氣維修工共有8項工作任務，29項危險源，其中一級危險源有21項，二級危險源有8項，三級危險源有0項。作業(yè)流程：準備備件工具→檢查運行中設備→停電→驗電、放電、掛停電牌→設備檢修→施工序危險源名稱等級管控措施準備備件工具1、搬運、裝卸時明確專人，互相照應2、工具器材小心取放。3、注意路面，安全行走。1、器材綁扎牢靠，人員動作協(xié)調。3、路面清潔，無油膩及雜物。1、搬運、裝卸時傷人。2、檢查時傷人。3、滑倒或絆倒。1級1、明確專人指揮。2、施工負責人現(xiàn)場監(jiān)督。3、管理人員跟蹤檢查。4、清理地面。檢查運行中設備1、清理雜物，整理備件。2、與設備運轉部位保持距離。3、躲開可能飛濺方向。4、電氣設備外殼接地。5、檢查高處有無雜物。1、工作場所備件擺放整齊、無雜物。2、不得觸摸運轉部位。3、運轉部件連接緊固。4、接地裝置齊全可靠。5、2m以上高處無雜物。1、走動摔傷，2、設備刮傷。3、零部件飛濺傷人。1級1級1級1級1、備件擺放不整齊或有雜物不得2、轉動部位安設護罩或護欄。3、維護工每日維護檢修。4、電工加強檢查維護。5、清除高處雜物。停電1、停高壓：先穿戴防護用品，再操作。2、停低壓：停接觸器、停刀閘。3、均勻緩慢操作。1、絕緣用品穿戴齊全，警示醒目。2、機構靈活可靠。1級1、管理人員及工長現(xiàn)場檢查。3、管理人員及工長現(xiàn)場檢查。驗電1、先檢查驗電筆是否完好2、掛接地線，放電。1、驗電筆必須合格1、驗電筆失效觸電。2、放電傷人。1級1級1、定期對驗電筆進行檢驗1、確定所檢修設備。2、注意尖銳工具。3、掛倒鏈、起重物掛鉤，人員撤離現(xiàn)場。4、注意觀察，戴帆布手套。5、檢查臺階和平臺，站穩(wěn)。6、注意路面情況。7、躲開可能飛濺方向。8、將可能返送電開關停電掛牌。2、傳遞時手遞手，揮動時人員躲到安全地點。3、倒鏈掛牢，重物綁牢掛穩(wěn)，人員站位安4、手套戴好，觸摸部位無銳刺。5、臺階、平臺無油污，踩穩(wěn)靠實。1、觸電.1級1級2級1級1級2級1級1級1、檢修前，再次驗電、放電。4、強化自保、互保、聯(lián)保意識。(續(xù)表)危險源名稱等級管控措施1、清理雜物，整理備件。2、與設備運轉部位保持距離。3、躲開可能飛濺方向。2、不得觸摸運轉部位。1、走動摔傷，2、設備刮傷。3、零部件飛濺傷人。2級1級1級清理現(xiàn)場1、注意尖銳工具，2、清理高處雜物，3、清理地面，整理備件。1、傳遞時手遞手，揮動時人員躲到安全地2、高處無雜物，傳遞時手遞手。3、工作場所備件擺放整齊、無雜物。1、工具碰傷.3、走動摔傷。2級1級1級1、鋒利工具加護套。試車1、確認所操作設備，聽指令操作設備。2、與設備運轉部位保持距離。3、躲開可能飛濺方向。2、不得觸摸運轉部位。2、設備刮傷。3、零部件飛濺傷人。1級1級1級作業(yè)流程：準備備件工具→檢查運行中設備→設備檢修→施工序危險源名稱等級管控措施準備備件工具1、搬運、裝卸時明確專人，互相照應。2、注意路面，安全行走。1、器材綁扎牢靠，人員動作協(xié)調1、搬運、裝卸時傷人。2、滑倒或絆倒。1級1、明確專人指揮.2、清理地面。檢查運行中設備1、清理雜物，整理備件。2、與設備運轉部位保持距離。3、躲開可能飛濺方向。4、檢查高處有無雜物。2、不得觸摸運轉部位。4、2m以上高處無雜物。3、零部件飛濺傷人。1級1級1級1、備件擺放不整齊或有雜物不得進1、注意尖銳工具。4、檢查臺階和平臺，站穩(wěn)。5、盤車時使用專用工具，衣袖扎緊。6、注意路面情況。7、人員撤離，清點人數(shù)。8、先檢查管路閥門。1、傳遞時手遞手，揮動時人員躲到安全地2、倒鏈掛牢，重物綁牢掛穩(wěn)，人員站位安全。3、手套戴好，觸摸部位無銳刺。4、臺階、平臺無油污，踩穩(wěn)靠實。7、人員全部撤到安全地點，鋼絲繩無斷絲。8、人員撤出風道，核對無誤。1、工具碰傷。2、起吊作業(yè)傷人。4、登高墜落。5、盤車傷人。7、鋼絲繩打傷人。8、葉片傷人。9、壓力油傷人。1級1級1級1級1級1級1級2、管理人員跟蹤檢查。施工驗收1、清理雜物，整理備件。2、與設備運轉部位保持距離。3、躲開可能飛濺方向。2、不得觸摸運轉部位。1、走動摔傷2、設備刮傷。3、零部件飛濺傷人。1級1級清理現(xiàn)場1、注意尖銳工具。2、清理高處雜物。3、清理地面，整理備件。2、高處無雜物，傳遞時手遞手。3、工作場所備件擺放整齊、無雜物。1、工具碰傷。2、砸傷。3、走動摔傷。1級1、鋒利工具加護套。1、與設備運轉部位保持距離。2、躲開可能飛濺方向。1、不得觸摸運轉部位。2、運轉部件連接緊固。1、設備刮傷。2、零部件飛濺傷人。1級1級作業(yè)流程：接班→送高壓→開潤滑泵→開液壓站制動泵→啟動→停車抱閘→停高壓危險源名稱等級管控措施接班4、嚴禁靠近帶電設備。4、嚴禁觸及帶電設備(保持安全距離)。2、設備刮傷。2級1級1級1級2、轉動部位加護罩或護欄。3、帶電設備加柵欄及警示。送高壓2、均勻緩慢。1、必須戴絕緣手套、穿絕緣靴站在絕緣臺1級2級開泵站1、按鈕絕緣良好，2、油(風)管暢通，密封良好。2級2級1、電修工檢杳2、修理工定期檢查。啟動2級1級1級1、電工定期檢查維護。2、轉動部位加護欄或護罩。3、修理工定期檢查緊固。1、斷電，緩慢抱閘。2級1、副司機監(jiān)護，管理人員現(xiàn)場檢查。停高壓1、必須戴絕緣手套、穿絕緣靴站在絕緣臺1級2級清理衛(wèi)生4、嚴禁靠近帶電設備。1、地面清潔，無油污、雜物4、嚴禁觸及帶電設備(保持安全距離)。1、走動摔傷2、設備刮傷。2級1級1級1級1級1、搞好現(xiàn)場管理，2、轉動部位加護罩或護欄。3、帶電設備加柵欄及警示。4、司機互相監(jiān)督提醒。交班1、清理地面工具備件。4、嚴禁靠近帶電設備。4、嚴禁觸及帶電設備(保持安全距離)。2、設備刮傷。2級1級1級1級3、轉動部位加護罩或護欄。4、帶電設備加柵欄及警示。主提升機電氣維修工共有8項工作任務，34項危險源，其中一級危險源有26項，二級危險源有8項，三級危險源有0項。作業(yè)流程：準備備件工具→檢查運行中設備→停電→驗電、放電、掛停電牌→設備檢修→施危險源名稱等級管控措施準備備件工具1、搬運、裝卸時明確專人，互相照應。2、工具器材小心取放。3、注意路面，安全行走。3、路面清潔，無油膩及雜物。1、搬運、裝卸時傷人。2、檢查時傷人。3、滑倒或絆倒。1級1、明確專人指揮3、清理地面。檢查運行中設備1、清理雜物，整理備件。2、與設備運轉部位保持距離。3、躲開可能飛濺方向。4、電氣設備外殼接地。5、檢查頂幫及高處雜物。6、躲開可能噴射方向。1、工作場所備件擺放整齊、無雜物。4、接地裝置齊全可靠。1、走動摔傷2、設備刮傷。1級1級1級1級1級1、備件擺放不整齊或有雜物不得4、電工加強檢查維護。停電1、停高壓：先穿戴防護用品，再操作。2、停低壓：停接觸器、停刀閘。3、均勻緩慢操作。1級驗電放電1、先檢查瓦斯?jié)舛取?、檢查驗電筆是否完好。3、掛接地線，放電。1、瓦斯?jié)舛仍?%以下時，方可開始放電。1、瓦斯、煤塵爆炸3、放電傷人。1級1級1級掛停電牌設備檢修1、確定所檢修設備2、檢查瓦斯?jié)舛取?、注意尖銳工具。5、注意觀察，戴帆布手套。7、注意路面情況。8、與運行中的鋼絲繩保持安全距離。3、傳遞時手遞手，揮動時人員躲到安全地4、導鏈掛牢，重物綁牢掛穩(wěn)，人員站位安5、手套戴好，觸摸部位無銳刺。8、保持0.5m以上距離。8、鋼絲繩傷人。1級1級1級1級1級1級1、檢修前，再次驗電、放電。2、必須攜帶便攜式瓦斯檢測儀。3、施工負責人現(xiàn)場監(jiān)督。4、管理人員跟蹤檢查。5、強化自保、互保、聯(lián)保意識。7、司機負責監(jiān)護。(續(xù)表)危險源名稱等級管控措施設備檢修9、躲開可能飛濺方向。12、躲開可能噴射方向1級1級1級1級8、維護工每日維護檢修。1、清理雜物，整理備件。2、與設備運轉部位保持距離。3、躲開可能飛濺方向。2、不得觸摸運轉部位。1級1級1、備件擺放不整齊或有雜物不得2、轉動部位安設護罩或護欄。3、維護工每日維護檢修。清理現(xiàn)場1、注意尖銳工具，2、清理高處雜物，工具正確傳遞、攜帶。3、清理地面，整理備件。1、傳遞時手遞手，揮動時人員躲到安全地點2、高處無雜物，傳遞時手遞手。3、工作場所備件擺放整齊、無雜物。1、工具碰傷1級1級1、鋒利工具加護套。2、強化自保、互保、聯(lián)保意識。3、司機負責監(jiān)督。試車1、與設備運轉部位保持距離。2、躲開可能飛濺方向。1、不得觸摸運轉部位。2、運轉部件連接緊固。1、設備刮傷1級1級1、轉動部位安設護罩或護欄2、維護工每日維護檢修。作業(yè)流程：準備備件工具→檢查運行中絞車→設備檢修→施危險源名稱等級管控措施準備備件工具1、搬運、裝卸時明確專人，互相照應。2、工具、器材小心取放。3、注意路面，安全行走。3、路面清潔，無油膩及雜物。1、搬運、裝卸時傷人。2、檢查時傷人。3、滑倒或絆倒.1級2級2級3、清理地面。檢查運行中絞車1、清理雜物，整理備件。2、與設備運轉部位保持距離。3、躲開可能飛濺方向。4、檢查高處有無雜物。2、不得觸摸運轉部位。4、2m以上高處無雜物。1、走動摔傷，3、零部件飛濺傷人。2級1級1級1級1、注意尖銳工具。3、注意觀察，戴帆布手套。4、檢查臺階和平臺，站穩(wěn)。5、開車時使用專用工具，衣著利落。6、注意路面情況。7、人員撤離，清點人數(shù)。1、傳遞時手遞手，揮動時人員躲到安全地點。2、導鏈掛牢，重物綁牢掛穩(wěn)，人員站位安全。4、臺階、平臺無油污，踩穩(wěn)靠實。5、勞保用品齊全，衣著利落，盤車部位安7、人員全部撤到安全地點，鋼絲繩無斷絲。4、登高墜落。6、滑倒或絆倒傷人。7、鋼絲繩打傷人。2級1級1級1級1級2級1級1、施工負責人現(xiàn)場監(jiān)督。2、管理人員跟蹤檢查。施工驗收1、清理雜物，整理備件。2、與設備運轉部位保持距離。3、躲開可能飛濺方向。2、設備刮傷。3、零部件飛濺傷人。2級1級1級清理現(xiàn)場1、注意尖銳工具。2、清理工具器材。3、清理雜物，整理備件。1、傳遞時手遞手，揮動時人員躲到安全地點。2、工具器材清理徹底。3、工作場所備件擺放整齊、無雜物。1、工具碰傷，3、走動摔傷。2級1級1級1、鋒利工具加護套。試車1、與設備運轉部位保持距離。2、躲開可能飛濺方向。1、不得觸摸運轉部位，2、運轉部件連接緊固。1級1級1、轉動部位安設護罩或護欄。2、維護工每日維護檢修。作業(yè)流程：接班→盤車→灌泵→開泵→開閥門→巡回檢查→關閥門工序危險源名稱等級管控措施接班1、清理雜物，整理備件。2、與設備運轉部位保持距離。3、時刻注意頂幫情況。1、工作場所備件擺放整齊、無雜物3、頂板支護良好無破碎現(xiàn)象。1、走動摔傷，1級1級4、躲開可能飛濺方向。4、運轉部件連接緊固。4、零部件飛濺傷人。1級4、維護工每日維護檢修。盤車2、手持工具盤動水泵。1、取放工具必須平穩(wěn)可靠。2、盤車時必須站穩(wěn)，動作協(xié)調。1、工具磕手碰腳，2、工具打滑傷人。2級2級2、正確使用工具盤車。灌泵1、打開射流閥門灌泵。1、操作時，用力均勻。2、站姿端正，動作協(xié)調。1、設備傷人。2、滑倒。1級2級2、站姿端正，動作協(xié)調。1、碰傷，2、滑倒。1級2級巡回檢查1、清理雜物，整理備件1、工作場所備件擺放整齊、無雜物。2、不得觸摸設備運轉部位。3、頂板支護良好無破碎現(xiàn)象。1、走動摔傷，2、設備刮傷。3、物體下落傷人。2級1級1級1、備件擺放不整齊或有雜物不得進行后續(xù)工關閥門1、緩慢均勻操作，2、站姿端正，動作協(xié)調。1、碰傷。2、滑倒。1級2級停泵1、均勻用力，協(xié)調一致。2、先停斷路器，再拉刀閘。1、高開漏電傷人2、碰傷.1級1級2、操作高壓電氣設備必須穿戴合格的絕緣用具。4、躲開可能飛濺方向。1、工作場所備件擺放整齊、無雜物。2、不得觸摸設備運轉部位。3、頂板支護良好無破碎現(xiàn)象。4、運轉部件連接緊固。1、走動摔傷。2、設備刮傷。3、物體下落傷人。4、零部件飛濺傷人。2級1級1級1級1、備件擺放不整齊或有雜物不得進行后續(xù)工4、維護工每日維護檢修。交班4、躲開可能飛濺方向。1、工作場所備件擺放整齊、無雜物。2、不得觸摸設備運轉部位。3、頂板支護良好無破碎現(xiàn)象。4、運轉部件連接緊固。1、走動摔傷。2、設備刮傷，3、物體下落傷人。4、零部件飛濺傷人。2級1級1級1級4、維護工每日維護檢修。作業(yè)流程：準備備件工具→檢查運行中設備→停電→驗電、放電、掛停電牌→設備檢修→施危險源名稱等級管控措施1、搬運、裝卸時明確專人，互相照應。1、器材綁扎牢靠，人員動作協(xié)調。3、路面清潔，無油膩及雜物。1、搬運、裝卸時傷人2、檢查時傷人。3、滑倒或絆倒。1級2級2級1、明確專人指揮。2、施工負責人現(xiàn)場監(jiān)督。3、管理人員跟蹤檢查。4、清理地面。檢查運行中設備4、電氣設備外殼接地。1、工作場所備件擺放整齊、無雜物。3、運轉部件連接緊固。4、接地裝置齊全可靠。5、頂板支護良好，高處物件固定牢靠。1、走動摔傷，2、設備刮傷。3、零部件飛濺傷人。2級1級1級1級1級1、備件擺放不整齊或有雜物不得2、轉動部位安設護罩或護欄。3、維護工每日維護檢修。4、電工加強檢查維護。停電1、停高壓：先穿戴防護用品，再操作。2、停低壓：停接觸器、停刀閘。1、絕緣用品穿戴齊全，警示醒目2、機構靈活可靠。3、動作協(xié)