吉林某火力發(fā)電廠2×200mw機組煙氣脫硫工程施工組織設(shè)計(筒倉爬模-圖表豐富)_第1頁
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文檔簡介

目錄1編制說明2編制依據(jù)3工程概況4施工部署主要施工方案5.1建筑工程總體施工方案5.2筒倉爬升模板施工5.3框架施工方案5.4吸收塔制作方案5.5機務(wù)專業(yè)施工方案5.6焊接施工方案5.7防腐、保溫施工方案5.8電氣專業(yè)施工方案5.9熱控專業(yè)施工方案5.10系統(tǒng)調(diào)試方案5.11排水系統(tǒng)施工技術(shù)措施5.12冬期施工技術(shù)措施5.13雨期施工技術(shù)措施6施工進度計劃及保證措施6.1施工進度計劃6.2施工階段劃分及主要控制點6.3施工進度控制措施7資源配備計劃7.1勞動力動員計劃7.2主要施工手段用料計劃7.3施工機具、器具動員計劃7.4臨時設(shè)施主要用料計劃7.5人員培訓(xùn)計劃8施工總平面布置及臨時設(shè)施9施工組織措施9.1質(zhì)量控制措施9.2建筑質(zhì)量通病的控制措施9.3職業(yè)安全健康及環(huán)境管理措施9.4成本控制措施9.5文明施工管理措施9.6現(xiàn)場物質(zhì)管理措施10工程目標(biāo)10.1工期目標(biāo)10.2質(zhì)量目標(biāo)10.3安全、環(huán)境目標(biāo)11產(chǎn)品的技術(shù)服務(wù)和售后服務(wù)內(nèi)容及措施1編制說明本工程為***發(fā)電廠三期工程建設(shè)2x200MW煙氣脫硫工程。***發(fā)電廠位于*****部***區(qū)境內(nèi),在吉林省***部,東距***市51公里,西距***市7公里,東徑125度55分,北緯40度44分,與****集團公司毗鄰,西南為****河灘地,西北側(cè)靠***崗,北側(cè)為***鋼鐵集團公司水泥廠,電廠距渾江河約1km?,F(xiàn)場區(qū)東西約700米,場區(qū)北高南低,高差約5米。場區(qū)階梯式布置,南北分為3個階梯,主廠房零米標(biāo)高為402.1m脫硫區(qū)域地平標(biāo)高為400m,脫硫區(qū)域內(nèi)的各建筑物室內(nèi)標(biāo)高為400.2m脫硫區(qū)域內(nèi)的各種標(biāo)高均以主廠房零米標(biāo)高為準(zhǔn)。***發(fā)電廠三期工程建設(shè)規(guī)模2×200MW超高壓燃煤供熱機組,燃煤采用通化地區(qū)地方煤,屬貧瘦煤,鍋爐及生活補水采用渾江地表水,不足的由桃源水庫供給。2編制依據(jù)設(shè)計文件資料《工程測量規(guī)范》GB50026-93;《土方及爆破工程施工及驗收規(guī)范》GBJ201-83;《建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-2002;《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108-2001;《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-2002;《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2001;《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002;《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209-2002;《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-2001;《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207-2002;《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2002;《建筑防腐工程施工及驗收規(guī)范》GB50212-2002《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107-87《預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ321-90《建筑給排水與采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2002《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-2002《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-2001《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79-2002;《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81-2002;《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18-96《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范(鍋爐機組篇)》DL/5047-1995《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范(汽輪機組篇)》DL5011-1992《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范(焊接篇)》DL5007-1992《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范(管道篇)》DL5031-1994《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范(電氣和熱控篇)》SDJ63-1982《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范(建筑工程篇)》SDJ69-1987《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范(熱工儀表及控制裝置篇)》SDJ279-1990《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231-1998《連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50270-1998《壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50275-1998《起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50231-1998《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235-1997《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236-1998《石油化工立式圓筒形鋼制儲罐施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》SH/T3530-2001《壓力容器無損檢測》JB4730-94《鍋爐壓力容器管道焊工考試與管理規(guī)則》國質(zhì)檢鍋(2002)109號《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》HGJ229-1991《工業(yè)設(shè)備、管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范》GBJ126-1989《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》GB50093-2002《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范》GB50254-1996《電氣裝置安裝工程電力變流設(shè)備施工及驗收規(guī)范》GB50255-1996《電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收規(guī)范》GB50256-1996《電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范》GB50257-1996《電氣裝置安裝工程1KV以下配線工程施工及驗收規(guī)范》GB50258-1996《電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范》GB50259-1996《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范》GBJ147-1990《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范》GBJ148-1990《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》GBJ149-1990《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》GB50150-1991《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB50168-1992《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB50169-1992《電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范》GB50170-1992《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范》GB50171-1992《電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收規(guī)范》GB50172-1992《電氣裝置安裝工程35KV及以下架空電力線路施工及驗收規(guī)范》GB50173-1992《電氣裝置安裝工程電梯電氣裝置施工及驗收規(guī)范》GB50182-1993《架空絕緣配電線路施工及驗收規(guī)程》DL/T602-1996《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)》《建設(shè)工程項目管理規(guī)范》GB/T50326-2001;《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》GB50319-2000:《火力發(fā)電工程施工組織設(shè)計導(dǎo)則》水電部1981《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GB50194-1993《電力建設(shè)文明施工考核標(biāo)準(zhǔn)》《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》(2002-01-21實施)《火電機組達標(biāo)投產(chǎn)考核標(biāo)準(zhǔn)》《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動及竣工驗收規(guī)程》3工程概況3.1建筑結(jié)構(gòu)部分:本工程脫硫場地布置的建筑物和構(gòu)筑物主要有脫硫島電控樓、石膏脫水及制備車間、石灰石倉、吸收塔、增壓風(fēng)機房、CEMS間及綜合管道支架、區(qū)內(nèi)設(shè)備基礎(chǔ)等。脫硫區(qū)域的綜合樓、漿液制備及石膏脫水車間、石灰石粉倉等建筑物采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。煙道支架、管道支架和電梯間采用混凝土結(jié)構(gòu);吸收塔采用鋼結(jié)構(gòu)。脫硫區(qū)的溝道、支墩、坑和池等地下設(shè)施均采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。漿液制備及石膏脫水區(qū)排水坑、吸收塔區(qū)排水坑、工藝水池、石灰石漿液集水池、脫硫島內(nèi)的排水溝等溝道、坑和池都采用防腐措施??偨ㄖ娣em2,總建筑體積m3,建筑設(shè)計根據(jù)工藝布置進行設(shè)計。3.2工藝部分:本工程煙氣系統(tǒng)采用石灰石-石膏濕法脫硫工藝,設(shè)計脫硫效率為95%。本工程共用系統(tǒng)按全廠兩臺爐脫硫的要求,設(shè)備安裝和土建一次建成。脫硫島包括:煙氣系統(tǒng)、吸收系統(tǒng)、石膏處置系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng),以及同鍋爐機組相連的電源、水、氣、蒸汽等接口的引接。主要設(shè)備包括:吸收塔、循環(huán)漿泵、氧化風(fēng)機、FGD升壓風(fēng)機、真空皮帶脫水機、空氣壓縮機、擋板門等設(shè)備。3.3電氣部分:脫硫島設(shè)6KV脫硫段,采用單母線接線。分別給兩個脫硫塔6KV高壓電動機及6KV低壓變壓器供電。兩臺干式脫硫變壓器同時運行,互為備用。6KV電源分別引自電廠主廠房6KV廠用ⅡA、ⅡB段及6KV廠用ⅠA、ⅠB段,每段母線兩路電源互相閉鎖。容量小于1250KW的電動機和小于1600KVA的變壓器回路采用真空接觸器和限流熔斷器(F-C回路),容量大于1250KW的電動機和容量大于1600KVA的變壓器回路采用真空斷路器。380/220V系統(tǒng)采用PC(動力中心)、MCC(電動機控制中心)兩級供電方式。75KW及以上的電動機回路、所有MCC電源回路、100KW及以上的饋線回路及Ⅰ類電動機由PC供電,其余負(fù)荷由就近的MCC供電。低壓PC采用單母線分段接線,設(shè)380/220脫硫段,由低壓干式低壓側(cè)供電。380/220脫硫之間分別設(shè)聯(lián)絡(luò)開關(guān),當(dāng)某一段進線電源故障時跳開該段進線開關(guān),聯(lián)絡(luò)開關(guān)手動閉合。MCC均采用雙回供電,兩路電源互相閉鎖。380/220V系統(tǒng)為中性點直接接地系統(tǒng)。75kW及以上的電動機回路、接于PC上的饋線回路采用空氣斷路器,75kW以下的電動機回路、MCC上的饋線回路采用塑殼斷路器。低壓電器的組合保證在發(fā)生短路故障時,各級保護電器有選擇性的正確動作。電動機均采用盤上集中控制,就地不裝控制箱,低壓系統(tǒng)有不少于20%的備用配電回路。MCC的布置盡量采用集中布置方式,或采用就地布置方式。3.4熱控自動化部分:本工程2臺鍋爐的脫硫裝置系統(tǒng)控制共用1套分散控制系統(tǒng)(FGD-DCS)進行監(jiān)視與控制。在綜合樓中設(shè)置的脫硫控制室通過控制室內(nèi)運行人員的操作實現(xiàn)對兩臺脫硫系統(tǒng)及其輔助設(shè)備的監(jiān)視與控制。同時在脫硫島的綜合樓控制樓層設(shè)置電子設(shè)備間。3.5主要工藝流程如下:煙氣自混凝土煙道→進口鋼煙道→增壓風(fēng)機→吸收塔→出口鋼煙道→混凝土煙道→煙囪排放石灰石漿液自石灰石漿液箱→吸收塔→石膏漿液至旋流器→真空皮帶機→石膏堆倉→廢水至廢水處理間3.6工程特點:3.6.1本工程施工場地位于電廠內(nèi),與煙囪緊鄰,主要注意與煙囪施工的碰撞和安全保護問題及安全文明施工。3.6.2本工程部分系統(tǒng)與在建主機主爐相應(yīng)系統(tǒng)要進行連接。3.7建設(shè)場地概貌及自然條件3.7.1:廠區(qū)工程地質(zhì)本期擴建場地的巖土在水平和垂直方向上變化復(fù)雜,差異性較大,層厚薄不均。a、雜填土:層厚3.0-3.8米,層底高程395.84b、碎石:一般粒徑20-80mm,層厚1.8-2.8m,層底高程393.0c、角礫:層厚0.7-1.3米,層底高程390.d、中砂:層厚0.7-1.0米,層底高程389.e、卵石:一般粒徑為50-150mm,混砂,層厚0.8-1.2米,層底高程3f、頁巖:層頂高程為389.12-390.廠址地下水埋藏較淺,夏季偏高,冬季偏低,一般常年水位深2.4-5.9m,地下水埋深4.00-4.703.7.2氣候條件a)氣象特征氣溫多年平均氣溫 4極端最高氣溫 35.5極端最低氣溫 -36.3濕度多年平均相對濕度 70%氣壓多年平均氣壓968.4hPa風(fēng)速及雪壓平均風(fēng)速:1.80m最大風(fēng)速:24.0m/s設(shè)計風(fēng)速:27.0m/s最大積雪深度: 0.39m基本風(fēng)壓值:0.50KN/m2。基本雪壓值:0.80KN/m2。b)最大凍土深度:1.50米。3.8主要實物工程量3.8.1主要設(shè)備一覽表 表3-1序號設(shè)備名稱單位數(shù)量1一、煙氣系統(tǒng)2軸流冷卻風(fēng)機臺43增壓風(fēng)機電機油站臺24主電機、輔助電機臺45凈化風(fēng)機臺26密封風(fēng)機臺47高壓水泵臺19擋板門密封風(fēng)機臺1210密封風(fēng)機電加熱器臺611入口擋板門、旁路擋板門、出口擋板門、煙道膨脹節(jié)臺3212氣動執(zhí)行機構(gòu)臺613二、吸收塔系統(tǒng)14吸收塔安裝t36015吸收塔檢修平臺及支架安裝t10016吸收塔噴淋層層617吸收塔除霧器層418吸收塔氧化空氣噴槍臺819吸收塔漿池攪拌器臺820循環(huán)漿泵臺621氧化風(fēng)機臺322石膏漿液排出泵臺423吸收塔區(qū)地坑攪拌器臺124吸收塔地坑泵22KW臺225事故漿罐安裝臺126事故漿罐攪拌器臺127事故漿液返回泵臺128三、石膏漿處理系統(tǒng)29水環(huán)式真空泵臺230汽水分離器臺231濾布、濾餅沖洗水箱臺432濾布、濾餅沖洗水泵臺433石膏旋流站臺234旋流器溢流箱直徑H=m臺235旋流器溢流箱攪拌器臺236旋流器溢流箱泵30KW臺437濾液箱直徑米H=m臺138濾液箱攪拌器臺139濾液泵臺240脫水區(qū)地坑攪拌器臺141脫水區(qū)地坑泵臺142石灰石漿液旋流站臺243石灰石漿液箱臺144石灰石漿液箱攪拌器臺145石灰石漿液輸送泵臺246五、其他公用系統(tǒng)47工藝水箱臺148工藝水泵臺249雜用空壓機臺150儀用空壓機臺151m3儲氣罐臺152m3儲氣罐臺153電動葫蘆10噸以內(nèi)臺654電動葫蘆5噸以內(nèi)臺455電動葫蘆2噸以內(nèi)臺256懸臂吊臺257工字鋼軌道m(xù)12658工字鋼軌道t4.803.8.2主要管道實物量序號名稱單位數(shù)量1煙道安裝t800.002煙道制作厚度6mmt800.003煙道材料費t840.004煙道除銹100m2115.205煙道刷紅丹防銹漆100m257.606煙道刷紅丹調(diào)和漆100m257.607不銹鋼煙道導(dǎo)流板安裝t15.008不銹鋼煙道導(dǎo)流板制作t15.009擋板門密封風(fēng)道鋼板卷管t4.0010擋板門密封風(fēng)道鋼板卷管材料費t4.0011廠區(qū)襯膠管道安裝t60.0012廠區(qū)非襯膠管道安裝t41.0013碳鋼管道材料費t41.9014管道支架制作t24.7015管道支架材料費t26.1816管道支架安裝t24.7017管道支架除銹100Kg247.0018管道支架刷底漆t(yī)24.7019管道支架刷面漆t(yī)24.7020不銹鋼儀用氣管道t0.8021不銹鋼儀用氣管道材料費t0.8422保溫金屬皮掛口保護層安裝100m2100.0023保溫金屬皮掛口保護層材料費m213000.0024巖棉板材安裝m31000.0025巖棉板材材料費m31030.0026設(shè)備、煙道、管道保溫前油漆二遍100m280.0027脫硫島檢修平臺安裝t70.0028脫硫島檢修平臺制作t70.0029脫硫島檢修平臺材料費t74.2030脫硫島檢修平臺除銹100Kg700.0031脫硫島檢修平臺刷底漆t(yī)70.0032脫硫島檢修平臺刷面漆t(yī)70.0033閥門套5.003.8.3非標(biāo)設(shè)備制作實物量序號名稱單位數(shù)量1塔殼及附件制作t300.002塔殼及附件材料t324.003塔設(shè)備水壓試驗臺2.004塔設(shè)備氣密試驗臺2.005X光透視板厚16mm以內(nèi)張400.006塔襯合金板噸20.007吸收塔除銹100m233.508吸收塔底漆100m233.509吸收塔面漆100m233.5010吸收塔平臺及附件制作t100.0011吸收塔平臺及附件材料費t106.0012吸收塔平臺及附件底漆t(yī)100.0013吸收塔平臺及附件面漆kg100.0014事故漿罐制作m3t78.0015旋流器溢流箱制作直徑米高米t18.5016濾液箱制作直徑米高米t19.1817磨漿機液箱制作直徑米高米t2.7418石灰石漿液箱制作直徑米7米t24.3919工藝水箱制作直徑米高米t18.5020設(shè)備玻璃鋼襯里100m299.0321玻璃布m211388.4522內(nèi)襯材料公斤871.463.8.4儀表安裝實物量序號名稱單位數(shù)量1計算機分散控制系統(tǒng)(DCS)套1.002FGD進口煙氣分析CEMS套2.003增壓風(fēng)機就地控制柜臺2.005石灰石漿液制備系統(tǒng)控制柜臺6.006真空皮帶脫水機就地控制柜臺2.007熱工控制柜臺4.008工業(yè)電視系統(tǒng)套1.009就地?zé)峁る妱娱y門電源箱臺8.0010就地儀表保護箱臺50.0011漿液pH計套4.0012就地溫度指示表臺16.0013雙支熱電阻個16.0014防腐就地隔膜式壓力指示表臺30.0015電動執(zhí)行機構(gòu)(智能一體式)臺20.0016就地壓力指示表臺82.0017超聲波物位計臺14.0018漿液密度計臺5.0019電磁流量計臺10.0020轉(zhuǎn)子流量計臺14.0021智能壓力變送器臺55.0022智能差壓變送器臺25.0023過程開關(guān)臺28.0024超聲波物位開關(guān)臺10.0025接線盒安裝個100.0026接線盒材料費個100.0027儀表取樣閥門個200.0028儀表取樣閥門材料費m2200.0029不銹鋼管敷設(shè)14*2材料費m31545.0030鍍鋅鋼管敷設(shè)DN40材料費m2277.0031鍍鋅鋼管敷設(shè)DN25材料費m3622.5032不銹鋼管38*2.5材料m257.5033紫銅管材料費m257.503.8 表3-5序號名稱單位數(shù)量1手推車式6KV開關(guān)柜(配真空斷路器)臺9.002手推車式6KV開關(guān)柜、饋線F-C柜、PT柜臺16.003干式變壓器柜安裝容量2000KVA以內(nèi)臺2.004干式變壓器安裝容量2000KVA以內(nèi)臺2.005抽屜式低壓開關(guān)柜PC柜臺26.006抽屜式低壓開關(guān)柜MCC柜臺15.007母線橋安裝m10.008動力控制箱安裝臺6.009動力控制箱安裝臺2.0010就地開關(guān)個60.0011檢修電源箱臺10.0012安全變壓器箱臺10.0013直流配電柜臺1.0014UPS電源柜、主機柜、旁路柜套1.0015事故按鈕安裝個100.0016安全滑觸線m120.0017安全滑觸線材料費m124.8018水煤氣電線管100m100.0019水煤氣電線管材料費m10000.0020全廠接地100m20.0021鍍鋅扁鋼50*5m1000.0022鍍鋅扁鋼60*6m800.0023鍍鋅鋼管50m200.0024防火堵料安裝100套0.0625有機防火堵料材料m33.7526無機防火堵料材料m36.2527電纜防火隔板材料m2100.0028阻火包材料m30.0829阻火包帶材料m30.5030PVC電線管100m20.0031PVC電線管材料m2128.4032銅芯塑料電線100m50.0033銅芯塑料電線材料m5800.00346KV電力電纜ZRC-YJV-6KV3*120100m40.0035380V電力電纜ZRC-VV-1KV3*12010050.0036380V電力電纜ZRC-VV-1KV3*70100m45.0037380V電力電纜ZRC-VV-1KV3*35100m50.0038控制電纜ZRC-KVVPL-5007*1.5100m70.0039計算機屏蔽電纜100m60.0040電纜橋架安裝橋架支撐架t40.0041路燈、高桿鈉燈及6米燈桿套15.0042路燈、高桿鈉燈及6米燈桿材料套15.0043汽機本體照明臺2.0044復(fù)合金鹵燈套40.0045復(fù)合金鹵燈材料套40.003.8.6建構(gòu)筑物主要實物工程量一覽表表3-6序號項目名稱單位數(shù)量備注1石膏脫水車間座12石灰石倉座13煙道座24增壓風(fēng)機基礎(chǔ)座25綜合管架項16無筋混凝土溝道m(xù)32707有筋混凝土溝道m(xù)3122.48石灰石漿液箱基礎(chǔ)座19泵基礎(chǔ)座810工藝水箱座111空氣穩(wěn)壓罐基礎(chǔ)座212吸收塔區(qū)域、制漿區(qū)及石膏脫水區(qū)域排水坑座213脫硫區(qū)域上下水道及室外消防項14施工部署4.1施工組織機構(gòu)4.1.1本著精干、高效的原則,成立“***發(fā)電廠三期工程脫硫項目部”施工項目經(jīng)理部,代表公司對項目進行管理,行使公司明確的有關(guān)管理權(quán)利和職責(zé)。施工組織機構(gòu)見框圖。組織機構(gòu)結(jié)構(gòu)圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理安裝施工經(jīng)理安裝施工經(jīng)理理項目總工程師設(shè)備材料部財設(shè)備材料部財務(wù)部綜合部質(zhì)量管理部計劃經(jīng)營部工程技術(shù)部土建二隊土建土建二隊土建一隊安裝二隊電儀安裝隊調(diào)試隊安裝一隊4.2項目經(jīng)理部職責(zé)劃分4.2項目經(jīng)理部代表公司對項目進行管理,全面履行合同,完成工程任務(wù)。4.2項目經(jīng)理是公司法人代表在項目上的代理人,全權(quán)代表公司法人代表履行已簽署的項目合同,有確保合同順利實施的責(zé)任,有維護公司在項目上利益的責(zé)任,有項目經(jīng)營和施工指揮權(quán),有聘任項目部管理人員和選擇施工勞務(wù)人員權(quán)力,對進入施工現(xiàn)場的人、財、物有統(tǒng)一調(diào)配使用權(quán),有對施工人員的分配權(quán)。A、組織編制項目管理實施規(guī)劃B、對進入現(xiàn)場的生產(chǎn)要素進行優(yōu)化配置和動態(tài)管理。C、建立質(zhì)量管理體系和HSE管理體系并組織實施。D、在授權(quán)范圍內(nèi)負(fù)責(zé)與各相關(guān)單位及人員的協(xié)調(diào)工作,解決項目中出現(xiàn)的問題。E、參與工程竣工驗收,準(zhǔn)備結(jié)算資料和分析總結(jié)。4.2.3在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,重點抓施工現(xiàn)場質(zhì)量和進度控制,協(xié)助項目經(jīng)理履行項目合同,保證施工項目實現(xiàn)合同要求的工期、質(zhì)量、安全目標(biāo)。在授權(quán)范圍內(nèi)行使指揮、調(diào)配權(quán)。A、負(fù)責(zé)項目施工進度控制。B、批準(zhǔn)施工計劃,分析執(zhí)行情況,協(xié)調(diào)各專業(yè)施工隊配合事宜。C、參加業(yè)主方的施工調(diào)度會,主持項目部的施工調(diào)度會,及時處理施工過程中的突發(fā)性事件。D、貫徹ISO9000質(zhì)量保證體系程序文件,進行工序檢查,執(zhí)行質(zhì)量獎罰制度。E、負(fù)責(zé)項目施工進度控制,對資源進行合理調(diào)配。4.2在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,重點抓工程施工質(zhì)量及施工技術(shù)管理工作,協(xié)助項目經(jīng)理履行項目合同質(zhì)量目標(biāo)。A、負(fù)責(zé)項目施工技術(shù)及質(zhì)量管理工作和控制工作。B、負(fù)責(zé)施工方案的審批;組織處理施工中存在的技術(shù)問題;主持技術(shù)進步項目的確定和實施。C、負(fù)責(zé)制定項目的質(zhì)量政策、計劃、質(zhì)量控制點等。D、組織處理施工中存在的質(zhì)量問題,評審整改及預(yù)防措施,并保持質(zhì)量的持續(xù)改進。4.2A、專業(yè)工程師:負(fù)責(zé)與甲方代表和設(shè)計單位聯(lián)系解決專業(yè)技術(shù)問題或圖紙中存在的問題,負(fù)責(zé)施工方案的編制或?qū)徍?,必要時直接對施工班組進行技術(shù)交底;負(fù)責(zé)材料計劃編制、材料短缺核查及報告、材料代用申請。B、資料員:技術(shù)資料、圖紙、文件管理。C、調(diào)度員:吊裝、運輸車輛調(diào)度,臨時水、電及內(nèi)外部關(guān)系協(xié)調(diào)。4.2.6計劃經(jīng)營部職責(zé)A、計劃工程師:與業(yè)主方、監(jiān)理公司計劃工程師聯(lián)絡(luò),按P3e/c軟件要求進行進度的測量與報告,并編制統(tǒng)籌計劃、月、周計劃和勞動力投入計劃。B、技經(jīng)工程師:合同管理、編制并向業(yè)主方提交施工圖預(yù)算書、工程結(jié)算書、辦理月進度付款憑據(jù)。4.2質(zhì)量工程師:貫徹公司質(zhì)量體系程序文件,進行工序檢查和分部、分項工程的評定,執(zhí)行質(zhì)量獎罰制度;做好與甲方監(jiān)理和地方質(zhì)監(jiān)部門的聯(lián)絡(luò)工作,完成質(zhì)量報表等日常管理工作。4.2.8A、負(fù)責(zé)管理制度的編制和實施。B、在項目經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)下,全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場的管理工作,負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全管理、環(huán)保管理、文明施工管理、消防管理和急救中心的管理。C、有權(quán)對違反管理要求的部門和人員進行處罰,與業(yè)主招標(biāo)單位的管理部門保持密切聯(lián)系,確保項目目標(biāo)的實現(xiàn)。D、有權(quán)對違反管理的施工隊停工,直至整改合格。4.2A、工程材料計劃員:業(yè)主提供的工程材料的領(lǐng)用、發(fā)放,自購物資管理。B、保管員:負(fù)責(zé)對材料的驗收、保管和發(fā)放管理工作。4.2A、成本員:工程施工成本核算。B、出納:現(xiàn)金管理。4.4施工隊伍的安排為確保工程施工目標(biāo)的實現(xiàn),我們將組織曾參加國內(nèi)大型項目工程施工、富有施工經(jīng)驗的土建隊、安裝隊、電氣儀表隊、調(diào)試隊、防腐保溫隊和理化探傷隊(無損檢測)分別承擔(dān)該項目的建筑、結(jié)構(gòu)、非標(biāo)設(shè)備現(xiàn)場制造、工藝設(shè)備安裝、管道安裝、電氣儀表安裝、電信施工、防腐保溫及無損檢測等的施工任務(wù)。5.主要施工方案5.1建筑工程總體施工方案建筑工程總體施工方案1.工程概況本工程為***發(fā)電三期工程2*200MW機組煙氣脫硫工程。本工程脫硫場地布置的建筑物和構(gòu)筑物主要有脫硫島綜合樓、石膏脫水車間、石灰石倉、氧化風(fēng)機及循環(huán)泵房等,總建筑面積m2,總建筑體積m3,建筑設(shè)計根據(jù)工藝布置進行設(shè)計。1.2..結(jié)構(gòu)形式及維護材料選擇1.2.1脫硫島綜合樓脫硫島綜合樓為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),總建筑面積m2,共五層,局部電梯間。層高分別為一層m,二層m,三層m,四層m,五層m。一層為石膏漿液循環(huán)泵及氧化風(fēng)機間、二層為電纜夾層、三層為電氣控制間、四層為電纜夾層、五層為熱工控制間、局部六層為電梯機房間。本建筑外墻采用300厚陶??招钠鰤K,內(nèi)墻采用200厚陶??招钠鰤K。本建筑平面呈矩形布置,北側(cè)為煙囪,東側(cè)為吸收塔,西側(cè)為石膏脫水間,南側(cè)為道路。1.2.2石灰石制備間及石膏脫水間石灰石制備間及石膏脫水間為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),共五層??偨ㄖ娣e為m2。一層脫水設(shè)備間及石灰石倉間,二層濾布沖洗設(shè)備間,三層真空皮帶脫水間,其中布置有濾布沖洗水箱等設(shè)備、四層布置有分配箱間等設(shè)備;五層布置有石膏漿液旋流站。石膏脫水間外墻采用300厚陶??招钠鰤K,內(nèi)墻采用200厚陶??招钠鰤K;石膏堆倉采用300厚現(xiàn)澆鋼筋混凝土墻。1.2.3石灰石倉為Φm鋼筋混凝土圓筒倉,地上高m,基礎(chǔ)深m,倉總高度為m。1.2.4石膏倉為方形位于石膏脫水間內(nèi),采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土墻壁,尺寸為m×m,高m。1.2.5氧化風(fēng)機及循環(huán)泵基礎(chǔ)氧化風(fēng)機及循環(huán)泵基礎(chǔ)為大塊現(xiàn)澆鋼筋混凝土,均布置在脫硫島綜合樓內(nèi)。1.3.裝修標(biāo)準(zhǔn)及屋面防水外墻做法按北方地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)做外墻涂料,顏色與電廠主體建筑相協(xié)調(diào),內(nèi)墻面做耐擦洗涂料。脫硫島綜合樓內(nèi)控制室頂棚采用石膏板吊頂。、所有衛(wèi)生間做輕鋼龍骨PVC條板吊頂,防滑地磚地面。脫硫島綜合樓,樓梯間均做地磚地面和地磚踏步。除特別房間外,一般房間樓地面均采用混凝土地面和水泥砂漿地面。窗為塑鋼窗。門:按照各房間要求不同分別采用鋼質(zhì)卷簾門、木門、鋼質(zhì)隔聲門和防火門。屋面:所有建筑屋面均為有組織外排水,普通建筑物屋面防水等級為III級,采用1.2mm厚三元乙丙防水卷材一道;脫硫島綜合樓屋面防水等級為II級,采用1.2mm厚三元乙丙防水卷材一道,聚氨酯防水涂膜一道。屋面保溫層采用100厚防水珍珠巖保溫塊。防腐、油漆:所有外露鐵件應(yīng)除銹、刷防護底漆、面漆。廢水處理池做耐腐蝕地磚地面。2.編制依據(jù)《工程測量規(guī)范》GB50026-93;《土方及爆破工程施工及驗收規(guī)范》GBJ201-83;《建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-2002;《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108-2001;《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-2002;《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2001;《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002;《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209-2002;《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-2001;《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207-2002;《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2002;《建筑防腐工程施工及驗收規(guī)范》GB50212-2002《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107-87《預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ321-90《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范》GBJ242-82《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》GBJ243-82《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GB50194-1993;《建設(shè)工程項目管理規(guī)范》GB/T50326-2001;《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》GB50319-2000:《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范(鍋爐機組篇)》《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范(汽輪機組篇)》《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范(焊接篇)》《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》(建筑工程篇、水工結(jié)構(gòu)篇)《火力發(fā)電工程施工組織設(shè)計導(dǎo)則》3施工技術(shù)方案3.1施工準(zhǔn)備3.1.1施工準(zhǔn)備工作計劃施工準(zhǔn)備工作計劃表序號項目內(nèi)容計劃天數(shù)承辦及審定單位1圖紙會審全部施工圖。5業(yè)主、監(jiān)理、項目部2材料計劃原材料和各種半成品需量計劃7項目部3編制施工預(yù)算計算工程量,人工、材料限額量、機械臺班。7項目部、施工隊4施工方案編制與交底編寫詳細(xì)的施工方案,并向有關(guān)人員和班組仔細(xì)交底。7項目部、施工隊5勞動力進場與教育培訓(xùn)組織勞動力陸續(xù)進場,進行三級安全技術(shù)教育。7項目部6現(xiàn)場定位放線現(xiàn)場定位點、線、標(biāo)高復(fù)核,建立建筑物的軸線控制點和高程控制點。8項目部、施工隊7現(xiàn)場平面布置按總平面圖布置水、電及臨時設(shè)施。4項目部、施工隊8主要機具進場相關(guān)機械設(shè)備進場就位。7公司、項目部9主要材料進場部分急用材料進場。7項目部10砂漿、砼配合比各種標(biāo)號的砂漿,砼配合比設(shè)計。6委托地方質(zhì)檢中心實驗室11質(zhì)量安全、文明施工交底明確質(zhì)量等級特殊要求,加強安全勞動保護,作好文明施工工作。8項目部12進度計劃交底明確總進度安排及各部門的任務(wù)和期限。6項目部3.1.2圖紙會審準(zhǔn)備組織各專業(yè)人員熟悉圖紙,對圖紙進行自審,熟悉和掌握施工圖紙的全部內(nèi)容和設(shè)計意圖。土建、安裝各專業(yè)相互聯(lián)系對照,發(fā)現(xiàn)問題,提前與業(yè)主、監(jiān)理單位、設(shè)計單位協(xié)商,參加由建設(shè)單位、設(shè)計單位和監(jiān)理單位組織的設(shè)計交底和圖紙綜合會審。3.1.3施工預(yù)算準(zhǔn)備編制施工圖預(yù)算,根據(jù)施工圖紙,計算分部分項工程量,按規(guī)定套用施工定額,計算所需要材料的詳細(xì)數(shù)量、人工數(shù)量、大型機械臺班數(shù),以便做好進度計劃和供應(yīng)計劃,更好地控制成本,減少消耗。3.1.4技術(shù)交底準(zhǔn)備技術(shù)交底是施工企業(yè)技術(shù)管理的一個重要制度,是保證工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),其目的是通過技術(shù)交底使參加施工的所有人員對工程技術(shù)要求做到心中有數(shù),以便科學(xué)地組織施工和按合理的工序、工藝進行施工做好技術(shù)交底工作。本工程每一道工序開工前,均需進行技術(shù)交底。技術(shù)交底均采用三級制,即:項目部專業(yè)工程師→專業(yè)工長→各班組長。技術(shù)交底均應(yīng)有書面文字及圖表,層層交底簽字,工程專業(yè)工程師向?qū)I(yè)工長進行交底要求細(xì)致、齊全、完善,并要結(jié)合具體操作部位、關(guān)健部位的質(zhì)量要求,操作要點及注意事項等進行詳細(xì)的交底,工長接受后,應(yīng)反復(fù)詳細(xì)地向作業(yè)班組進行交底,班組長在接受交底后,應(yīng)組織工人進行認(rèn)真討論,全面理解施工意圖,確保工程的質(zhì)量和進度。3.1.5材料物質(zhì)準(zhǔn)備本工程屬大型工業(yè)建筑,其施工所需的材料、構(gòu)配件、施工機械品種多、數(shù)量大,如何做好細(xì)致的準(zhǔn)備工作,保證工程所需能夠按計劃供應(yīng),對整個施工過程舉足輕重,否則將直接影響工期、質(zhì)量和成本。3.1.5.1材料準(zhǔn)備A、據(jù)施工進度計劃和施工預(yù)算的工料分析,擬定加工及定貨計劃。B、建筑材料及安全防護用品準(zhǔn)備:對水泥、鋼材、木材三大建筑材料,特殊材料等,均應(yīng)根據(jù)實際情況做編制各項材料計劃表,分批進場。C、對各種材料的入庫,保管和出庫制訂完善的管理辦法,同時加強防盜、防火的管理。3.1.5.2構(gòu)配件加工準(zhǔn)備A、據(jù)施工進度計劃和施工預(yù)算的所提供的各種構(gòu)配件,提前做加工翻樣工作,并編制相應(yīng)的需用量計劃。B、提前做好預(yù)制、預(yù)埋件的加工工作。C、組織制定模板的需求計劃和定型模板的調(diào)運及加工工作。3.1.6施工機械準(zhǔn)備根據(jù)本工程實際情況選擇主要機械設(shè)備如下:3.1.6.1垂直運輸采用塔吊的運輸方式。用作鋼筋、輔料(鋼管、鋼模)及砌筑材料、裝飾材料的垂直運輸。3.1.6.2現(xiàn)場設(shè)攪拌站一座,用于砼和砂漿攪拌,攪拌站設(shè)1臺300滾筒攪拌機。3.1.6.3CAT60挖土機1臺,每臺日挖掘能力達150m33.1.6.4項目部配備一輛貨車,用于小型配件、生活物資、小批量材料的運輸和材料送檢;大型、大宗材料運輸車輛由材料供應(yīng)分供方負(fù)責(zé)并直接運至施工現(xiàn)場指定方位。3.1.7施工組織準(zhǔn)備為實現(xiàn)本工程建設(shè)的優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明、低耗的目標(biāo),本工程采取項目部負(fù)責(zé),直屬隊保障的公司項目管理體系。3.2施工方案及要點3.2.1施工順序3.2.1.1施工順序確定原則本工程采用平行流水立體交叉作業(yè),遵守“先地下、后地上,先結(jié)構(gòu)、后裝修,先土建、后設(shè)備”和裝修施工“先內(nèi)后外”以及“外裝修由上向下、內(nèi)裝修由下向上、收尾由上向下”的原則。3.2.1.2基本要求上道工序的完成要為下道工序創(chuàng)造施工條件,下道工序的施工要能夠保證上道工序的成品完整不受損壞,以減少不必要的返工浪費,確保工程質(zhì)量。3.2.1.3施工流向施工流向是指對時間和空間的充分利用。特別是采用平行流水立體交叉作業(yè)時,合理的施工流向,不僅是工程質(zhì)量的保證,也是安全施工的保證。如上部結(jié)構(gòu)仍在施工時,裝修施工提前插入的適宜時間和部位,結(jié)構(gòu)和裝修仍在施工時,設(shè)備安裝專業(yè)穿插進行的適宜時間和部位等,這些均須進行周密的安排。特別是土建與安裝專業(yè)的關(guān)系,通常是室內(nèi)裝修要待各專業(yè)系統(tǒng)的完成后才能開始,內(nèi)裝修施工又要為專業(yè)施工的最后完成創(chuàng)造條件,但是,土建裝修可以按層施工,而上下水、暖氣、通風(fēng)、電力、通訊等設(shè)備專業(yè)則要按系統(tǒng)施工,不可能按層劃分區(qū)段,因此,必須安排好時間與空間的利用,處理好穿插施工的關(guān)系。3.2.1.4施工程序本工程各區(qū)采取以混凝土結(jié)構(gòu)為先導(dǎo),其它各分部分項工程適時插入的原則,按平面分段,立體交叉流水的作業(yè)程序進行施工,穿插砌體工程和室內(nèi)粗抹灰工程,之后開始外墻粗裝修、精裝修施工和室內(nèi)精裝修工作。在安裝專業(yè)或設(shè)計無要求的情況下,設(shè)備安裝和電氣安裝要求在主體結(jié)構(gòu)封頂后進行。3.3.測量、定位、高程控制3.3.1根據(jù)已經(jīng)建立并驗收的控制網(wǎng),以及廠區(qū)地形條件和建筑的結(jié)構(gòu)特點,在各建筑物的四周布設(shè)半永久性控制樁,以控制各主要軸線和高程。3.3.2布設(shè)的原則:遵循從高級到低級,從整體到局部的原則布設(shè)。在施工過程中能夠準(zhǔn)確地控制主要軸線、高程、減少誤差,相鄰點通視良好,便于加密、擴展。各控制樁應(yīng)處于便于保護、不易被破壞的位置。3.3.3控制樁采取相應(yīng)軸線對面布設(shè),具體位置可根據(jù)各建筑物基底深度、放坡寬度以及各建筑物結(jié)構(gòu)特點在基礎(chǔ)坑外側(cè)布置。3.3.4控制樁的作法:控制樁尺寸為0.8mm×0.8m×1.6m(超過最大凍土深度),用C15砼現(xiàn)澆而成,控制樁上表面高于自然地坪100mm。在控制樁的頂面中間位置設(shè)置150mm×150mm的預(yù)埋鐵件,埋件的表面要求平整,測準(zhǔn)軸線后,用鋼鋸條在埋件頂面上刻上十字線,并在十字線中心用鉆打眼,鉚上銅焊條。控制點的高程根據(jù)甲方、設(shè)計提供的高程點,返測到各個控制點上,導(dǎo)線的測量按一級導(dǎo)線施測,閉合相對誤差為1/15000,高程測量應(yīng)符合四等水準(zhǔn)網(wǎng)的要求,按雙測回法施測,閉合差WH≤±20L1/2(L為水準(zhǔn)路線長度)。3.3.5在控制點砼臺的外側(cè)0.5m處,四周用專用防護欄桿圍擋,并刷上紅白油漆標(biāo)志。3.4土方工程3.4.1測量人員投測基礎(chǔ)定位軸線,并用石灰撒出基礎(chǔ)上口開挖輪廓線,并做好定位放線記錄,通知甲方、監(jiān)理進行驗收。3.4.2根據(jù)基礎(chǔ)工程結(jié)構(gòu)特點采用機械開挖或人工開挖,放坡系數(shù)為1:1-2。機械開挖時采用反鏟挖掘機挖土,人工配合修整,土方由自卸式汽車外運至建設(shè)單位指定的地點。3.4.3在機械開挖過程中,應(yīng)預(yù)留20cm3.4.4基坑開挖后,應(yīng)及時通知設(shè)計單位、地質(zhì)勘探單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位進行驗槽。作業(yè)條件:土方開挖前,應(yīng)摸清地下管線等障礙物,并應(yīng)根據(jù)施工方案的要求,將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢。建筑物或構(gòu)筑物的位置或場地的定位控制線(樁),標(biāo)準(zhǔn)水平樁及基槽的灰線尺寸,必須經(jīng)過檢驗合格,并辦完預(yù)檢手續(xù)。場地表面要清理平整,做好排水坡度,在施工區(qū)域內(nèi),要挖臨時性排水溝。夜間施工時,應(yīng)合理安排工序,防止錯挖或超挖。施工場地應(yīng)根據(jù)需要安裝照明設(shè)施,在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志??紤]土質(zhì)的特殊性,基槽每邊留約1000mm寬的操作面,以方便下道工序的施工。在機械無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底時用人工進行。熟悉圖紙,做好技術(shù)交底。索取地勘資料及氣象資料。挖土施工流程:確定開挖的順序和坡度→沿灰線切出槽邊輪廓線→分層開挖→修整槽邊→清底。開挖各種淺基礎(chǔ),如不放坡時,應(yīng)先沿灰線直邊切出槽邊的輪廓線。淺條形基礎(chǔ)。一般粘性土可自上而下分層開挖,每層深度以60cm為宜,從開挖端部逆向倒退按踏步型挖掘。碎石類土先用鎬翻松,正向挖掘,每層深度,視翻土厚度而定,每層應(yīng)清底和出土,然后逐步挖掘。淺管溝與淺的條形基礎(chǔ)開挖基本相同,僅溝幫不切直修平。標(biāo)高按龍門板上平往下返出溝底尺寸,當(dāng)挖土接近設(shè)計標(biāo)高時,再從兩端龍門板下面的溝底高上返50cm為基準(zhǔn)點,拉小線用尺檢查溝底標(biāo)高,最后修整溝底。成品保護土方開挖時,應(yīng)防止鄰近已有建筑物或構(gòu)筑物、道路、管線等發(fā)生下沉或變形。必要時,與設(shè)計單位或建設(shè)單位協(xié)商采取防護措施,并在施工中進行沉降和位移觀測。施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等,應(yīng)妥善保護,并應(yīng)立即報請當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門處理后,方可繼續(xù)施工。如發(fā)現(xiàn)有測量用的永久性標(biāo)樁或地質(zhì)、地震部門設(shè)置的長期觀測點等,應(yīng)加以保護。在敷設(shè)地上或地下管道、電纜的地段進行土方施工時,應(yīng)事先取得有關(guān)管理部門的書面同意,施工中應(yīng)采取措施,以防損壞管線。應(yīng)注意的質(zhì)量問題基底超挖:開挖基坑(槽)或管溝均不得超過基底標(biāo)高。如個別地方超挖時,其自理方法應(yīng)取得設(shè)計單位的同意,不得私自處理?;娱_挖中如遇局部地基問題,施工方應(yīng)及時通知有關(guān)各方人員現(xiàn)場共同協(xié)商處理,未得到各方任何之前,不得擅自處理?;娱_挖并清理完,經(jīng)驗槽合格后,方可進行下道工序的施工?;孜幢Wo:基坑(槽)開挖后應(yīng)盡量減少對基土的擾動。如基礎(chǔ)不能及時施工時,可在基底標(biāo)高以上留出0.3m厚土層,待做基礎(chǔ)時再挖掉。施工順序不合理:土方開挖宜先從低處進行,分層分段依次開挖,形成一定坡度,以利排水。開挖尺寸不足:基坑(槽)或管溝底部的開挖寬度,除結(jié)構(gòu)寬度外,應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面寬度。如排水設(shè)施、支撐結(jié)構(gòu)所需的寬度,在開挖前均應(yīng)考慮?;樱ú郏┗蚬軠线吰虏恢辈黄?,基底不平:應(yīng)加強檢查,隨挖隨修,并要認(rèn)真驗收。3.4.5回填土施工基坑回填采用機械和人工相結(jié)合的施工方法。機械回填時采自卸汽車運土,推土機鋪土、攤平,振動碾壓機碾壓。每層鋪土厚度不得超過30cm,用標(biāo)尺控制。碾壓方向應(yīng)從兩邊逐漸壓向中間。碾壓輪跡應(yīng)相互搭接,壓跡重疊15-50回填土施工方法:機械鋪土、人工粑平、機械夯實。主要機具:推土機、自卸汽車、鏟運機、蛙式打夯機、手推車、篩子、木耙、鐵鍬等。作業(yè)條件:回填前應(yīng)排除積水,清除垃圾雜物,對基礎(chǔ)、地下防水層、保護層等進行檢查驗收,并且要辦好隱檢手續(xù)。其基礎(chǔ)混凝土強度應(yīng)達到規(guī)定的要求,方可進行回填土。施工前,應(yīng)做好水平標(biāo)志,以控制回填土的高度或厚度。如在基坑(槽)或管溝邊坡上,每隔3m釘上水平橛;室內(nèi)和散水的邊墻上彈上水平線或在地坪上釘上標(biāo)高控制木樁?;靥钔潦┕ち鞒蹋夯樱ú郏┑浊謇怼鷻z驗土質(zhì)→分層鋪土、耙平→夯打密實→檢驗密實度→修整找平驗收回填土施工要求:回填土施工應(yīng)采用機械或人工夯實(必須分層夯實),土的顆粒不應(yīng)大于50mm,每層虛鋪厚度:機械壓實時不宜大于300mm;用蛙式打夯機夯實時不應(yīng)大于250mm;人工夯實時不宜大于200mm;夯實后的土壓實系數(shù)不應(yīng)小0.94,填土前要取樣用擊實試驗確定最優(yōu)含水量與相應(yīng)的最大干密度?;A(chǔ)底面以上回填土應(yīng)從基礎(chǔ)兩側(cè)同步進行,分層夯實至設(shè)計標(biāo)高,每層回填土虛鋪厚度不應(yīng)大于300mm,壓實系數(shù)不小于0.94。填土前應(yīng)將基坑(槽)底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈;溝槽回填前,必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高,將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。檢驗回填土的質(zhì)量有無雜物,粒徑是否符合規(guī)定,以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi);如含水量偏高,可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施;如遇回填土的含水量偏低,可采用預(yù)先灑水潤濕等措施?;靥钔翍?yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機具性能確定。一般蛙式打夯機每層鋪土厚度為200~250mm;人工打夯不大于200mm。每層鋪攤后,隨之耙平。回填土每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯,夯夯相接,行行相連,縱橫交叉。并且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。深淺兩基坑(槽)相連時,應(yīng)先填夯深基礎(chǔ);填至淺基坑相同的標(biāo)高時,再與淺基礎(chǔ)一起填夯。如必須分段填夯時,交接處應(yīng)填成階梯形,梯形的高寬比一般為1﹕2。上下層錯縫距離不小于1.0m。基坑(槽)回填應(yīng)在相對兩側(cè)或四周同時進行?;A(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不可相差太多,以免把墻擠歪;較長的管溝墻,應(yīng)采用內(nèi)部加支撐的措施,然后再在外側(cè)回填土方?;靥罘啃募肮軠蠒r,為防止管道中心線位移或損壞管道,應(yīng)用人工先在管子兩側(cè)填土夯實;并應(yīng)由管道兩側(cè)同時進行,直至管頂0.5m以上時,在不損壞管道的情況下,方可采用蛙式打夯機夯實。在抹帶接口處,防腐絕緣層或電纜周圍,應(yīng)回填細(xì)粒料。回填土每層填土夯實后,應(yīng)按規(guī)定規(guī)定進行環(huán)刀取樣,測出干土的質(zhì)量密度;達到要求后,再進行上一層的鋪土。修整找平:填土全部完成后,應(yīng)進行表面拉線找平,凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方,及時依線鏟平;凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方,應(yīng)補土夯實。雨期施工:基坑(槽)或管溝的回填土應(yīng)連續(xù)進行,盡快完成。施工中注意雨情,雨前應(yīng)及時夯完已填土層或?qū)⒈砻鎵汗猓⒆龀梢欢ㄆ聞?,以利排除雨水。成品保護施工時,對定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點、龍門板等,填運土?xí)r不得撞碰,也不得在龍門板上休息。并應(yīng)定期復(fù)測和檢查這些標(biāo)準(zhǔn)樁點是否正確。夜間施工時,應(yīng)合理安排施工順序,設(shè)有足夠的照明設(shè)施,防止鋪填超厚,嚴(yán)禁汽車直接倒土入槽。基礎(chǔ)或管溝的現(xiàn)澆混凝土應(yīng)達到一定強度,不致因填土而受損壞時,方可回填。應(yīng)注意的質(zhì)量問題未按要求測定土的干土質(zhì)量密度:回填土每層都應(yīng)測定夯實后的干土質(zhì)量密度,符合設(shè)計要求后才能鋪攤上層土。試驗報告要注明土料種類、試驗日期、試驗結(jié)論及試驗人員簽字。未達到設(shè)計要求部位,應(yīng)有處理方法和復(fù)驗結(jié)果?;靥钔料鲁粒阂蛱撲佂脸^規(guī)定厚度或冬季施工時有較大的凍土塊,或夯實不夠遍數(shù),甚至漏夯,坑(槽)底有有機雜物或落土清理不干凈,以及冬期做散水,施工用水滲入墊層中,受凍膨脹等造成。這些問題均應(yīng)在施工中認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范的有關(guān)各項規(guī)定,并要嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。管道下部夯填不實:管道下部應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求填夯回填土,如果漏夯不實會造成管道下方空虛,造成管道折斷而滲漏?;靥钔梁粔翰幻埽簯?yīng)在夯壓時對干土適當(dāng)灑水加以潤濕;如回填土太濕同樣夯不密實呈“橡皮土”現(xiàn)象,這時應(yīng)將“橡皮土”挖出,重新?lián)Q好土再予夯實。3.5基礎(chǔ)施工3.5.1一般要求基礎(chǔ):天然地基基礎(chǔ)底必須坐落在持力層,如基礎(chǔ)不到該層,必須挖至該層,然后回填砂夾石至基礎(chǔ)底標(biāo)高,砂夾石頂面寬度超出基礎(chǔ)底邊300mm。壓實系數(shù)0.95;因基底土層不均勻,所以基底換填砂夾石400mm,分層夯實,壓實系數(shù)0.95。施工順序:定位放線→土方開挖→基礎(chǔ)墊層施工→鋼筋綁扎→基礎(chǔ)模板組立→澆筑基礎(chǔ)→養(yǎng)護、拆模→回夯填土鋼筋、模板、砼施工設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留地腳螺栓孔施工時,孔深1m以內(nèi)的芯模采用木模制作,超過1米的采用預(yù)制砼芯模,按“L”設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋地腳螺栓的施工,因安裝精度要求高,施工時采用單層定位錨板或雙層定位板法施工。3.5.2結(jié)構(gòu)柱基礎(chǔ)施工施工順序:定位放線→土方挖運→墊層→鋼筋綁扎→外模板組立→基礎(chǔ)上部鋼筋綁扎→安裝預(yù)留孔洞芯?;虬惭b定位模板→模板整體加固→澆筑基礎(chǔ)砼→養(yǎng)護、拆?!虚g交接→基礎(chǔ)飾面→回夯填土結(jié)構(gòu)柱基礎(chǔ)模板采用鋼木組合,確保外形、中心軸線、頂面標(biāo)高、預(yù)留螺栓或孔洞中心的正確性,模板加固采用腳手管和規(guī)格方木。在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和洞、預(yù)留螺栓偏差應(yīng)符合下表要求:預(yù)埋件、預(yù)留孔和洞、預(yù)留螺栓允許偏差表4-2項目允許偏差(mm)預(yù)埋鋼板中心線位置預(yù)埋管、預(yù)留孔中心位置33插筋中心線位置外露長度5+10預(yù)埋螺栓中心線位置外露長度2+10預(yù)留洞中心線位置尺寸+10+103.6模板工程3.6.1模板安裝拆除應(yīng)遵循保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分尺寸和相對位置的準(zhǔn)確性,模板安裝應(yīng)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,模板安裝要求構(gòu)造簡單、裝拆方便,便于鋼筋的安裝和綁扎以及砼的澆筑,模板接縫嚴(yán)密,不漏漿。模板在組裝前應(yīng)涂刷隔離劑。3.6.2框架柱模板選用定型木模板,柱箍采用鋼管緊固,緊固間距為0.5至0.9m一道。對柱單邊大于0.6m的柱,應(yīng)設(shè)縱橫φ3.6.3在組立柱模板前,應(yīng)將柱頭砼面上的雜物及松散砼鑿掉并清理干凈,柱模組立時,應(yīng)把握柱中心線、標(biāo)高、垂直度及振搗口位置的設(shè)置,柱預(yù)埋鐵件和柱插筋留置等工作要點。3.6.4柱模板組立緊固后,必須再次復(fù)驗中心線及柱間尺寸,確定柱模板工序的完成質(zhì)量。梁模板安裝梁模板支撐前,支下部必須墊牢,回填土區(qū)應(yīng)增設(shè)通長掃地桿;梁模板支撐采用雙排腳手架時,寬度為0.8m按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整框架梁支撐的標(biāo)高,而后安裝梁底模板并拉線找直。對跨度小于4m對于梁高大于1m的梁,為防止梁“扭曲”,應(yīng)在梁側(cè)面設(shè)φ12對拉螺栓控制其“扭曲”3.6.5底模拆除時砼強度要求見下表:底模拆除時砼強度要求表4-2構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達到設(shè)計的立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板≤2≥50>2≤8≥75>8≥100梁、拱、殼≤8≥75>8≥1003.7鋼筋工程本工程使用鋼筋采用現(xiàn)場集中預(yù)制、加工,其工作包括鋼筋分規(guī)格擺放、預(yù)制、對焊、冷拉調(diào)直、號料加工、半成品擺放等內(nèi)容。3.7.1鋼筋進場時,應(yīng)按《鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗,其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。對有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu),其縱向受力鋼筋的強度應(yīng)滿足設(shè)計要求,當(dāng)設(shè)計無具體要求時,對一、二級抗震等級,檢驗所得的強度實測值應(yīng)符合下列規(guī)定:鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應(yīng)小于1.25。鋼筋的屈服強度實測值與強度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。鋼筋加工:受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列要求:HPB235級鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤,其變弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍,彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。當(dāng)設(shè)計要求鋼筋末端需作135°彎鉤時,HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍,彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求。鋼筋作不大于90°的彎折時,彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。鋼筋連接在施工現(xiàn)場,鋼筋的連接應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定抽取鋼筋機械連接接頭、焊接接頭作力學(xué)性檢驗。鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍;當(dāng)受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時,設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯開。鋼筋的接頭方式如等強焊接,樓板中配置的水平鋼筋遇孔洞在孔邊截斷(板底筋)或彎入板底(板頂筋)??v向受力鋼筋機械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度為3.5倍d(d為縱向受力鋼筋的較大直徑)且不小于500mm在框架梁、柱構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi),應(yīng)按設(shè)計要求配置箍筋。當(dāng)設(shè)計無具體要求時,應(yīng)符合下列規(guī)定:箍筋直徑不小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍,受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍,且不應(yīng)大于100mm受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接較小直徑的10倍,且不應(yīng)大于200mm。當(dāng)柱中縱向受力直徑大于25mm時,應(yīng)在搭接接頭兩個端面外100mm鋼筋綁扎安裝位置的偏差按GB50204-2002表5.5.2要求施工。梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格率應(yīng)達到90%以上,且不得有超過表中數(shù)值1.5墻與柱、梁拉結(jié)嚴(yán)格按設(shè)計要求施工。3.8框架砼工程3.8.1本工程采用商品砼,根據(jù)業(yè)主協(xié)調(diào),采用吉林電建的商品砼。3.8.2鋼筋砼結(jié)構(gòu)中,嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥及含氯鹽的添加劑。砼中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合《砼外加劑》GB8076、《砼外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119等和有關(guān)環(huán)境保護的規(guī)定。3.8.3砼強度等級:墊層C10、基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁、設(shè)備基礎(chǔ);梁、板、柱;構(gòu)造柱、圈梁(具體見施工圖紙)。3.8.4受力鋼筋的砼保護層:除圖中注明者外基礎(chǔ)40mm、板25mm、梁柱35mm3.8.5因采用商品砼,故澆注時砼要及時測試現(xiàn)場塌落度,并符合規(guī)范要求。3.8.6砼施工縫的位置應(yīng)在砼澆筑前按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定。施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。后澆帶的留置位置應(yīng)按施工技術(shù)方案確定。后澆帶砼澆筑應(yīng)按施工技術(shù)方案進行。3.8.7砼澆筑、振搗及前臺砼操作等施工應(yīng)按技術(shù)交底要求執(zhí)行。砼澆筑完畢后,應(yīng)按施工技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護措施,并符合下列規(guī)定:應(yīng)在澆筑完畢的12小時以內(nèi)對砼加以覆蓋并保濕養(yǎng)護;砼澆水養(yǎng)護時間:對普通硅酸鹽水泥拌制的砼,不得少于7d;有抗?jié)B要求的砼,不得少于14d。澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤狀態(tài),砼養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相同。采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的砼,其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。砼強度達到1.2N/mm2前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。當(dāng)日平均氣溫低于5℃3.8.8現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗方法見GB50204-2002中表8.3.2-2的規(guī)定。3.9腳手架工程3.9.1框架腳手架要按高層腳手架施工安全技術(shù)要求搭設(shè),且要對腳手架受力進行計算加固??蚣芡鈬毚钤O(shè)雙排鋼管腳手架,里腳手架搭設(shè)滿堂鋼管腳手架,內(nèi)外腳手架要連成整體并在醒目處,設(shè)置安全警示標(biāo)牌。3.9.1外腳手架搭設(shè)的構(gòu)造要求立桿縱距為0.9m至1.4m,立桿橫距為1m左右,里排立桿離柱邊0大橫桿間距為1.4m,接頭錯開,用一字扣連接,大橫桿與立桿用十字扣連接,同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手總長度的1/300,且不大于5小橫桿搭于大橫桿上,與滿堂腳手架連接,在相鄰立桿之間根據(jù)需要加設(shè)一根或二根,在任何情況下均不得拆除貼近立桿的小橫桿。在外腳手架兩邊及中間設(shè)置剪刀撐,且每隔5m腳手架搭設(shè)必須穩(wěn)固,為了保證高層架子的穩(wěn)固,應(yīng)增設(shè)一部分小橫桿擱在框架梁上并鎖緊,把腳手架的荷載傳遞到框架中去,以減輕荷重和自重。另還應(yīng)把里外腳手與柱子連起來,以增加穩(wěn)定性??蚣苣_手架搭設(shè)標(biāo)高應(yīng)根據(jù)框架結(jié)構(gòu)構(gòu)件標(biāo)高確定,框架腳手架搭設(shè)及拆除要求按各單體框架腳手架搭設(shè)技術(shù)方案進行。3.10砌筑工程3.10.1砌體所用的材料應(yīng)有產(chǎn)品的合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告。塊材、水泥、鋼筋、外加劑等尚應(yīng)用材料主要性能的進場復(fù)驗報告,嚴(yán)禁使用國家明令淘汰材料。3.10.2防潮層以下采用:MU10燒結(jié)粘土實心磚(240厚)M5.0水泥砂漿砌筑;防潮層以上框架結(jié)構(gòu)填充墻采用:MU5.0燒結(jié)粘土空心磚(200厚)M2.5混合砂漿砌筑;防火墻采用:MU7.5實心磚(240厚)M5.0混合砂漿砌筑;女兒墻采用:實心粘土實心磚;防潮層以上框架結(jié)構(gòu)輕質(zhì)泄爆墻采用:M2.5混合砂漿砌筑,防水珍珠巖砌塊;要求容重≤220Kg/m3,抗壓強度≥0.44Mpa,導(dǎo)熱系數(shù)∠0.062w/m.k,吸水率∠6%。3.10.3墻身防潮層設(shè)在地坪標(biāo)高低于60mm3.10.4墻上的預(yù)埋件及孔洞,應(yīng)在砌筑時預(yù)留,不準(zhǔn)事后剔鑿。3.10.5砌筑門窗洞口內(nèi)外磚時,必須按照相應(yīng)的門窗安裝圖預(yù)留孔洞或埋件,以便固定門窗,門窗預(yù)埋件須經(jīng)防腐處理。墻上開孔孔洞寬度大于或等于0.6米時,采用鋼筋砼過梁。3.10.6所有磚墻均應(yīng)先砌筑磚墻后澆構(gòu)造柱,墻與構(gòu)造柱交接處以及縱橫墻交接處均設(shè)墻拉筋,上、下十字錯縫,填充墻頂部斜砌。3.10.7單體砌筑首先根據(jù)圖紙尺寸彈好軸線及門窗洞位置線,按水平線設(shè)立皮數(shù)桿(線),每皮磚都要拉好白線繩,磚要隔夜?jié)菜疂駶櫋I皾{標(biāo)號按設(shè)計要求配制,同時必須保證砂漿有良好的和易性,保證砌體粘結(jié)力和強度?;A(chǔ)用水泥砂漿,并注意做好墻體防潮層及標(biāo)高控制。砌筑基礎(chǔ)前,應(yīng)校核放線尺寸,允許偏差應(yīng)符合下列表的規(guī)定:放線尺寸的允許偏差表4-3長度L、寬度B(M)允許偏差mm長度L、寬度B(M)允許偏差mmL(或B)≤30±560《L(或B)≤90±1530<L(或B)≤60±10L(或B)>90±203.10.8砌筑順序基底標(biāo)高不同時,應(yīng)從低處砌起,并由高處向低處搭砌。當(dāng)設(shè)計無要求時、搭接長度不應(yīng)小于基礎(chǔ)擴大部分的高度。砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑。當(dāng)不能同時砌時,應(yīng)按規(guī)定留槎、接槎。在墻上留置臨時施工洞口,其側(cè)邊交接處墻面不應(yīng)小于0.5M,洞口凈寬不應(yīng)超過3.10.9配筋砌體構(gòu)造柱、芯柱、組合砌體構(gòu)件、配筋砌體剪刀墻構(gòu)件的砼或砂漿等級應(yīng)符合設(shè)計要求。構(gòu)造柱與墻體的連接處應(yīng)砌成馬牙槎,馬牙槎應(yīng)先退后進,預(yù)留的拉結(jié)筋應(yīng)位置正確,施工中不得任意彎折。設(shè)置在砌體水平灰縫內(nèi)的鋼筋,應(yīng)居中置于灰縫中。水平灰縫厚度應(yīng)大于鋼筋直徑4mm以上。砌體外露面砂漿保護層的厚度不應(yīng)小于153.10.10填充墻砌體工程填充墻砌體一般尺寸的允許偏差應(yīng)符合下列要求:填充墻砌體一般尺寸允許偏差表4-4項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1軸線位移10用尺檢查垂直度小于或等于35用2m大于3102表面平整度8用2m3門窗洞口高、寬(后塞口)±5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查填充墻砌體的砂漿飽滿度應(yīng)符合下表規(guī)定。填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法表4-5砌體分類灰縫飽滿度及要求檢驗方法空、實心砌體水平≥80%采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘結(jié)痕跡面積垂直填滿砂漿、不得有透明縫、瞎縫、假飽輕質(zhì)泄爆墻水平≥80%垂直≥80%填充墻砌至接近梁、板底時,應(yīng)留一定空隙,待填充墻砌筑空并應(yīng)至少隔7d后,再將補砌擠緊。填充墻砌筑時應(yīng)錯縫搭接,蒸壓加氣砼砌塊搭砌長度不應(yīng)小于砌塊長度1/3;輕骨料砌小型空心砌塊搭接長度不應(yīng)小于90mm砌筑砂漿必須按設(shè)計和規(guī)范要求專人負(fù)責(zé)留置試塊,試塊在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護條件下,溫度20℃±3℃填充墻于窗臺下部和門窗洞口頂部及高度大于4M的墻中部,設(shè)置500mm厚砼配筋帶,內(nèi)配2φ10@300。砌筑墻體時砌塊端面應(yīng)全掛滿砂漿,墻體灰縫應(yīng)橫平豎直、密實、飽滿(每砌兩皮厚漿勾縫)。門窗洞口、預(yù)留孔設(shè)置、電氣或安裝所需的預(yù)留、預(yù)埋必須有人跟蹤配合,或經(jīng)工號技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)確認(rèn)后留置。3.11裝飾工程施工3.11.1室內(nèi)外裝飾施的環(huán)境溫度應(yīng)符合下列規(guī)定:(低于以下環(huán)境時應(yīng)采取保證工程質(zhì)量的有效措施)刷漿、飾面和高級抹灰及其混色油漆工程應(yīng)不低于5℃中級和普通抹灰及其混色油漆工程以及玻璃工程應(yīng)不低于5℃用膠粘劑粘貼的罩面板工程不應(yīng)低于5℃3.11.2內(nèi)墻及頂棚抹灰施工要點抹灰前必須先找好規(guī)矩,即四角規(guī)方、橫向線找平、立線吊直,彈出準(zhǔn)線和墻群、踢腳線。用托線板檢查墻面平整垂直度,大致確定抹灰厚度(最薄處一般不小于7mm),再在墻上用打底砂漿或1:3水泥砂漿?;鶎訛轫艜r,必須鑿毛,并用清水濕潤刷素水泥漿一道。3.11.3內(nèi)外墻、頂棚涂料施工內(nèi)、外墻施工程序:基層清理→找方、做餅沖筋→混合砂漿找平層施工→水泥、紙筋、石灰膏面層施工→涂料三遍。頂棚施工程序:基層清理→找方、做餅→刷膠、水泥砂漿找平層施工→水泥、紙筋、石灰膏面層施工→涂料三層。施工要點:找平層施工時砼面需刷一道摻801膠水泥漿。所有砌體墻面施工前一、二天必須濕水濕透,陰干后方可施工。外檐粉刷涂料的施工,應(yīng)滿足涂料要求的水泥抹面基層干燥的時間,不應(yīng)在風(fēng)雨中施工。磚墻及框架梁柱外飾面采用噴涂外墻,涂料選用平壁狀高級純內(nèi)外墻涂料兩遍:分別為白色和海蘭色;壓型鋼板墻為海蘭色?,F(xiàn)澆樓板按清水模要求施工如達到預(yù)期效果,可不進行粗粉刷,直接在上面做涂料,有局部模板接痕可先行用砂輪機打平。3.11.4水泥砂漿樓地面地坪須待地下管線、地溝、地坑及設(shè)備基礎(chǔ)施工完畢后方可施工。應(yīng)先對基層進行清理,灑水濕潤,抹踢腳板(有墻面抹灰層的踢腳板,底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成,無墻面抹灰層的只抹面層砂漿),刷素水泥漿結(jié)合層,刷時應(yīng)隨刷隨鋪水泥砂漿,用水準(zhǔn)儀測平做塌餅控制地面平整度,塌餅沖筋后即可鋪水泥砂漿,鋪時用木抹子趕鋪拍實,木杠貼餅和沖筋標(biāo)高刮平(在水泥砂漿初凝前完成)。壓光頭遍后,水泥砂漿凝結(jié),用鐵抹子壓第二遍,要求不漏壓,平而出光。第三遍壓光在水泥砂漿終凝前進行,可用鐵抹子把第二遍壓光留下的抹子紋壓平、壓光、壓實。地面壓光24h后,即可鋪鋸木灰撒水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于15天,養(yǎng)護期間不允許壓重物和碰撞。3.12油漆工程施工油漆工程基層的含水率:砼和抹灰不得大于8%,木材基層不得大于12%。施工要點:油漆顏色由建設(shè)方看樣選定,施工前事先要進行調(diào)色試驗,做樣板,對顏色驗收合格后才可大面積施工,配料調(diào)色由專人進行,不能隨意增加稀釋劑,涂刷油漆時應(yīng)做到橫豎順直、縱橫交錯,均勻一致。施工完畢要確保面漆涂刷色調(diào)均勻,不顯刷紋,理平理光,光澤明亮。凡預(yù)留木磚和木活隱蔽靠墻處均刷瀝青三道防腐;冬季施工室內(nèi)油漆應(yīng)在采暖條件下進行,室溫保持均衡不得突然變化。木門窗及露明木活等木裝修均刷底子油一道,調(diào)和漆三道(中等作法);金屬材料必須除銹并刷防銹漆一道,調(diào)和漆三道,并刷樣品經(jīng)檢查合格后方進行大面積涂刷。木門油漆施工順序如下:清除污垢→鏟除脂囊,用膩子抹平→打砂紙→滿刮膩子→打砂紙→刷底油一道→復(fù)補膩子→打砂紙→第一遍油漆→補膩子→打砂紙→第二遍油漆→軟毛刷光。門窗工程3.13門窗工程(采用鋼卷簾門、壓型鋼板門、木內(nèi)門、防火門;塑鋼窗)。3.13.1門、窗進場前應(yīng)校對型號、檢查數(shù)量、加工質(zhì)量和出廠合格證,檢查門窗框有無竄角、翹扭、彎曲、裂縫等。3.13.2塑鋼窗施工要點:塑鋼窗,主要性能滿足下列要求:抗風(fēng)壓值:800—2500Pa、空氣滲透性能:3.5—2m3/m.h,雨水滲透性能:100—安裝施工前先做好準(zhǔn)備工作,根據(jù)設(shè)計要求,將門窗框立好,用臨時木楔固定,檢查立面垂直,上下位置均符合要求后,用射釘或膨脹螺絲固定,錨固板要固定牢固,不得有松動現(xiàn)象。安裝外窗前從上往下吊好垂直,找出窗框位置,上下不對者應(yīng)先進行處理,窗安裝的高度,應(yīng)根據(jù)室內(nèi)50cm門框的安裝應(yīng)符合圖紙要求的型號及尺寸,并注意門扇的開啟方向,以確定門框安裝的裁口方向。門窗框安裝應(yīng)在抹灰前進行,門扇和窗扇的安裝宜在抹灰后進行。如必須先安裝時,應(yīng)注意對成品的保護,防止碰撞和污染。安裝門窗框,并按線就位找好垂直度及標(biāo)高,用木楔臨時固定,檢查正側(cè)面垂直及對角線,合格后,用膨脹螺栓將鐵腳與結(jié)構(gòu)牢固固定好。門窗附件安裝:安裝時應(yīng)先用電鉆鉆孔,再用自攻螺絲擰入,嚴(yán)禁用鐵錘或硬物敲打,防止損壞框料。門、窗框與洞口的空隙采用礦棉條或玻璃氈條分層填塞,槽口填嵌好密封膠,施工時注意不要損壞門窗的保護。門窗玻璃無特殊要求的均采用3mm厚的白片平板玻璃,最后將玻璃安裝上,剝?nèi)ケWo膜。3.14屋面施工3.14.1屋面分為:一般屋面、上人屋面、輕型屋面、壓型鋼板屋面;采用PVC聚氯乙烯復(fù)合卷材做防水,硬質(zhì)聚苯乙烯泡沫塑料板做保溫隔熱層;鋼筋砼屋面排水坡度為2%,靠近檐溝、天溝500mm范圍內(nèi)的坡度加大為5%,鋼結(jié)構(gòu)屋面排水坡度為5%。3.14.2屋面突出部位及轉(zhuǎn)角處的找平層必須抹成平緩的半圓弧形,半徑弧度要求一致,半徑控制在100mm—120mm弧度要求一致。3.14.3泛水處護坡采用C20細(xì)石砼,并與水平面成60度角,卷材天溝在防追水層下面加鋪卷材一層,雨水口周圍加鋪卷材兩層。3.14.4找平層按縱橫不大于6米設(shè)分格縫,縫寬為20mm,并嵌填瀝青膠泥,上干鋪300寬卷材隔離層。3.15防水施工3.15.1屋面防水:屋面防水等級為3級;材料采用PVC聚氯乙烯復(fù)合防水卷材瀝青防水卷材,硬質(zhì)聚苯乙烯泡沫塑料板做保溫隔熱層;壓型鋼板屋面采用復(fù)合壓型鋼板5%找坡。上人屋面采用25厚水泥磚用1:3水泥砂漿鋪臥,施工時,嚴(yán)格遵照《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》。3.15.2窗口防水:窗口滲水是最常見部位。因為磚材或磚與鋁合金相接,一方面施工縫隙不密實,另一方面因材料收縮不同,自然形成縫隙,使雨水順縫隙而滲入。我們根據(jù)多年來的經(jīng)驗,總結(jié)出一些施工方案:窗臺板里面比外面高出20mm,以利于泛水。精心施工窗頂?shù)嗡€,保證坡度不小于10%。窗框四周的縫隙填塞密實,并用密封膏嵌填,裝飾面與窗框邊框填塞前,上下冒頭相接處做成10x5mm的打膠槽。

5.2筒倉爬升模板施工筒倉爬升模板施工1.模板施工石灰石倉壁施工時,內(nèi)外模板均用(200、100)×500MM普通定性鋼模,通過U卡連接成圓弧形模板,內(nèi)外模板固定采用-40×3對拉扁鐵控制,倉壁厚度控制采用預(yù)制長300MM的砼塊或在鋼筋上綁扎砼保護層墊塊控制。每個澆筑層高度1600MM。倉壁采用定型組合鋼模板拼裝,支撐使用Ф48×3.5鋼管支撐系統(tǒng),環(huán)形鋼楞用直徑為20以上的螺紋鋼根據(jù)按半徑為3.85米弧度進行壓制。豎向箍采用鋼管作成弧形,緊固間距為0.5至0.9m一道。設(shè)-40×3對拉扁鐵將內(nèi)外模板的相對位置固定。安裝模板前先復(fù)查地基墊層及中心線位置,彈出環(huán)形基礎(chǔ)邊線,按基礎(chǔ)邊線拼裝側(cè)模板。支模采取先支內(nèi)模板,綁完鋼筋后再支設(shè)外模板。內(nèi)模支設(shè)好后要根據(jù)石灰石倉中心線校核模板的橢圓度并固定牢固。安裝好的模板,其軸線、幾何尺寸、標(biāo)高及部位尺寸均應(yīng)滿足設(shè)計要求。模板安裝應(yīng)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,模板安裝要求構(gòu)造簡單、裝拆方便,便于鋼筋的安裝和綁扎以及砼的澆筑,模板接縫嚴(yán)密,不漏漿。模板在組裝前應(yīng)涂刷隔離劑。2.鋼筋工程倉基礎(chǔ)底部鋼筋接頭采用壓力電渣焊。倉環(huán)形鋼筋接頭采用單面搭接焊或這綁扎搭接,焊接接頭長度不少于10d,接頭區(qū)段內(nèi)接頭面積不大于50%。鋼筋焊接由持有相應(yīng)焊接資格的電焊工進行焊接。綁扎接頭長度不少于40d,接頭區(qū)段內(nèi)接頭面積不大于50%。鋼筋在使用前表面應(yīng)清除干凈,鋼筋表面應(yīng)潔凈,無損傷、油漬和鐵銹,帶有顆粒狀及片狀老銹的鋼筋不得使用。綁扎的鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置及搭接、錨固長度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定,澆筑砼前固定好保護層墊塊。本工程使用鋼筋采用現(xiàn)場集中預(yù)制、加工,其工作包括鋼筋分規(guī)格擺放、預(yù)制、對焊、冷拉調(diào)直、材料加工、半成品擺放等內(nèi)容。鋼筋進場時,應(yīng)按規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗,其質(zhì)量合格后方能使用。鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍;受力鋼筋焊接接頭,設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯開。同一連接區(qū)段內(nèi),縱向受力鋼筋的接頭面積分率應(yīng)不大于50%。3.砼工程本工程采用商品砼,優(yōu)先選用質(zhì)量可靠,與信譽良好的包頭二建公司合作。鋼筋砼結(jié)構(gòu)中,嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥及含氯鹽的添加劑。砼中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合《砼外加劑》GB8076、《砼外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119等和有關(guān)環(huán)境保護的規(guī)定。砼強度等級:、C30。因采用商品砼,故澆注時砼要及時測試現(xiàn)場塌落度,并符合規(guī)范要求。應(yīng)在澆筑完畢的12小時以內(nèi)對砼加以保濕養(yǎng)護;砼澆水養(yǎng)護時間:對普通硅酸鹽水泥拌制的砼,不得少于7d;澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤狀態(tài)。當(dāng)日平均氣溫低于5℃4.腳手架工程外圍須搭設(shè)雙排鋼管腳手架,里腳手架搭設(shè)滿堂鋼管腳手架,內(nèi)外腳手架要連成整體并在醒目處,設(shè)置安全警示標(biāo)牌。外腳手架搭設(shè)的構(gòu)造要求立桿縱距為0.9m至1.4m,立桿橫距為1m左右,里排立桿離柱邊0大橫桿間距為1.4m,接頭錯開,用一字扣連接,大橫桿與立桿用十字扣連接,同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手總長度的1/300,且不大于5在外腳手架一周四面設(shè)置剪刀撐,且每隔5m腳手架搭設(shè)必須穩(wěn)固,為了保證高層外架子的穩(wěn)固,每2米高將外架子上的小橫桿與框架混凝土中的對拉扁鐵連接起來,以增加穩(wěn)定性。在倉外圍搭設(shè)的腳手架梯。作為人員通道。腳手架梯的搭設(shè)必須穩(wěn)固、有剪刀撐,坡度不大于30度,防滑板用木方。梯的扶手應(yīng)固定牢固。5.石灰石倉內(nèi)平臺施工5.1±0.00米平臺的施工當(dāng)倉壁施工至-3.9米時,應(yīng)及時拆除外腳手架,按回填要求進行回填,以便為石灰石漿液制備間的地基處理及基礎(chǔ)施工創(chuàng)造條件。平臺梁底位置時當(dāng)倉壁施工至±0.00米平臺梁底位置時,拆除內(nèi)外腳手架,清理基坑現(xiàn)場,倉內(nèi)外同時回填并夯實,在倉內(nèi)澆筑梁底及板底砼墊層。開始施工梁及平臺。±0.00標(biāo)高以下時采用吊車等外部措施解決材料的垂直運輸,室外回填至自然標(biāo)高后,在倉的東面設(shè)一井架解決材料的垂直運輸。5.2中間平臺及頂層水平結(jié)構(gòu)的施工當(dāng)達到中間平臺或頂層水平位置的梁底時,停止倉壁砼的滑升,鋪設(shè)梁底,綁扎梁鋼筋,支梁幫模板及鋪平臺模板然后綁扎平臺鋼筋,澆筑平臺砼,然后繼續(xù)下道工序的施工。5.3砼身垂直度及扭轉(zhuǎn)控制在倉中心底部設(shè)一激光經(jīng)緯儀,在內(nèi)腳手架上的平臺上設(shè)活動激光接受靶,支模時打開激光經(jīng)緯儀找準(zhǔn)筒中心,再用鋼尺直接測量圓半徑,據(jù)此進行模板校正工作。為防止激光經(jīng)緯儀出現(xiàn)誤差,另設(shè)鉛錘作輔助檢查,并每隔一定高度,在地面東、南、西、北四方設(shè)控

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