自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械設(shè)計(jì)制造中的應(yīng)用解析

摘要:隨著我國科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展，當(dāng)今自動(dòng)化技術(shù)在各個(gè)領(lǐng)域中的應(yīng)用越來越廣泛?；诖?，本文重點(diǎn)探究自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械設(shè)計(jì)制造中的應(yīng)用。關(guān)鍵詞：自動(dòng)化技術(shù)；機(jī)械設(shè)計(jì)制造；應(yīng)用；優(yōu)勢(shì)引言機(jī)械設(shè)計(jì)制造行業(yè)作為典型的重工業(yè)，是推動(dòng)我國國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的基礎(chǔ)行業(yè)，在計(jì)算機(jī)時(shí)代下，自動(dòng)化技術(shù)作為計(jì)算機(jī)技術(shù)的衍生品，能夠有效降低人工勞力的投入量。簡單來說，機(jī)械設(shè)計(jì)制造自動(dòng)化就是利用軟件編程技術(shù)和自動(dòng)化設(shè)備，從而實(shí)現(xiàn)多項(xiàng)技術(shù)融合的自動(dòng)化生產(chǎn)體系，減少傳統(tǒng)制造體系中的人為因素的影響，從而提高機(jī)械自動(dòng)化設(shè)計(jì)制造質(zhì)量、減少生產(chǎn)周期，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化生產(chǎn)模式。1、自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械設(shè)計(jì)制造中的優(yōu)勢(shì)1.1安全性好對(duì)于重工業(yè)生產(chǎn)來說，安全管理始終要放在第一位。機(jī)械傷人事件層出不窮，嚴(yán)重威脅著工作人員生命財(cái)產(chǎn)安全。而應(yīng)用自動(dòng)化技術(shù)，可以大大提高機(jī)械設(shè)計(jì)制造的安全性。工作人員不需要手動(dòng)投入生產(chǎn)當(dāng)中，而是采用遠(yuǎn)程監(jiān)控的形式。雖然當(dāng)今的自動(dòng)化技術(shù)工作人員不能離開車間，但是可以大大降低設(shè)計(jì)生產(chǎn)失誤率，從而確保工作人員安全。再加上很多車間采用了自動(dòng)化檢測(cè)技術(shù)，可以檢測(cè)機(jī)械故障問題，從而減少事故發(fā)生幾率。1.2生產(chǎn)效率高自動(dòng)化生產(chǎn)是采用流水線生產(chǎn)形勢(shì)，實(shí)現(xiàn)無縫銜接，提高生產(chǎn)效率。機(jī)械自動(dòng)化通過計(jì)算機(jī)編程軟件來控制生產(chǎn)設(shè)備，系統(tǒng)會(huì)根據(jù)編程內(nèi)容循環(huán)生產(chǎn)，從而降低生產(chǎn)周期，保證整個(gè)生產(chǎn)過程行云流水。同時(shí)，采用先進(jìn)的設(shè)計(jì)軟件不僅能夠呈現(xiàn)二維的機(jī)械設(shè)計(jì)圖，還可以呈現(xiàn)三維設(shè)計(jì)圖，全方位觀察機(jī)械設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)內(nèi)容，適用性非常好，效率高。1.3環(huán)保性好機(jī)械設(shè)計(jì)生產(chǎn)自身就是一項(xiàng)十分復(fù)雜的工作，還需要涉及到熱能、電能，如果生產(chǎn)效率低會(huì)造成資源浪費(fèi)，產(chǎn)生間接污染問題。而自動(dòng)化設(shè)計(jì)生產(chǎn)可以通過編程軟件控制，確保機(jī)械設(shè)計(jì)的科學(xué)性、減少出錯(cuò)率，這樣即可提高資源利用率。從設(shè)計(jì)層面上來說，使用軟件設(shè)計(jì)不僅可以實(shí)現(xiàn)無紙化設(shè)計(jì)，也能夠隨時(shí)對(duì)設(shè)計(jì)內(nèi)容進(jìn)行修改，避免多次人工修改造成浪費(fèi)問題。2、自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械設(shè)計(jì)制造中的應(yīng)用2.1集成化生產(chǎn)以自動(dòng)化技術(shù)為核心，結(jié)合不同的機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝，能夠形成多樣化新型生產(chǎn)技術(shù)。通過利用自動(dòng)化設(shè)計(jì)、制造、加工、管理、測(cè)試等環(huán)節(jié)，即可實(shí)現(xiàn)集成化生產(chǎn)模式。同時(shí)，將這些功能進(jìn)行優(yōu)化整合可以構(gòu)建一個(gè)完善的系統(tǒng)體系，降低對(duì)人工勞力的依賴性。在集成化生產(chǎn)理念下，采用計(jì)算機(jī)生產(chǎn)系統(tǒng)能夠?qū)C(jī)械設(shè)計(jì)制造進(jìn)一步優(yōu)化，利用數(shù)據(jù)庫和編程軟件，模擬出整個(gè)生產(chǎn)項(xiàng)目的流水線和生態(tài)鏈，制造出更加精準(zhǔn)的單元與重組制造模塊。此外，以網(wǎng)絡(luò)為平臺(tái)，加強(qiáng)生產(chǎn)部門、管理部門、采購部門等集成，不僅可以控制生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率，也能夠加強(qiáng)各個(gè)部門之間的聯(lián)系，根據(jù)其他部門的工作任務(wù)，對(duì)生產(chǎn)規(guī)模進(jìn)行調(diào)整，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈的低碳升級(jí)。2.2智能化機(jī)械設(shè)計(jì)制造自動(dòng)化在長期發(fā)展中，勢(shì)必會(huì)逐漸實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)。在新時(shí)期下，人工智能技術(shù)已經(jīng)成為各個(gè)行業(yè)重點(diǎn)關(guān)注的內(nèi)容。結(jié)合自動(dòng)化技術(shù)、人工智能、無線通信技術(shù)，打造智能化生產(chǎn)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)計(jì)制造和生產(chǎn)流程的人機(jī)一體化模式，采用智能分析軟件，設(shè)計(jì)人員只需要輸入機(jī)械參數(shù)和要求，即可自動(dòng)生成設(shè)計(jì)圖，還可以對(duì)整個(gè)生產(chǎn)流程進(jìn)行判定，也就是憑借智能終端實(shí)現(xiàn)自主判斷和決策。從人工智能層面分析，智能技術(shù)還可以實(shí)現(xiàn)自我學(xué)習(xí)，也就是越用越聰明，在制造生產(chǎn)中可以融會(huì)貫通，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)優(yōu)化和完善。從而提高機(jī)械生產(chǎn)率，減少人工費(fèi)和資源浪費(fèi)。2.3自動(dòng)化技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用方法以新型CAD設(shè)計(jì)軟件為例，在設(shè)計(jì)層面上可以采用CAD軟件進(jìn)行機(jī)械零部件的平面設(shè)計(jì)，新型CAD軟件具備十分強(qiáng)大的圖形處理能力，不需要人工作圖即可呈現(xiàn)出高質(zhì)量的設(shè)計(jì)圖紙，如果有不可理的地方可以再次修改。設(shè)計(jì)人員只需要在設(shè)計(jì)軟件當(dāng)中輸入機(jī)械參數(shù)即可獲得框架信息，之后再采用繪圖工具進(jìn)行調(diào)整、填充，從而得到二維平面圖，之后再輸入三維信息數(shù)據(jù)，即可將二維圖轉(zhuǎn)化為三維圖。以自動(dòng)化數(shù)控下料為例。以AutoCAD為平臺(tái)，通過軟件中的板材、零部件、生產(chǎn)工藝的綜合管理功能，保證排樣模板的合理性，通過編程系統(tǒng)將工程圖分解，并向各項(xiàng)信息傳輸?shù)紸utoCAD軟件當(dāng)中，可以讀寫、更改圖形格式，之后采用DXF對(duì)圖形進(jìn)行編輯，自動(dòng)優(yōu)化排版內(nèi)容，從而提高生產(chǎn)力。應(yīng)用Delphi可視化Windows編程程序軟件來讀取NC代碼，這樣即可自動(dòng)化獲取加工信息，并事先設(shè)置好軟件中所模擬的直線、圓弧路徑，結(jié)合timer、canvas控件進(jìn)行數(shù)控加工模擬，對(duì)模擬生產(chǎn)的軌跡、周期進(jìn)行仿真，并在顯示器上顯示整個(gè)過程，結(jié)合編程代碼和要求，即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。結(jié)束語綜上所述，當(dāng)今我國自動(dòng)化設(shè)計(jì)制造技術(shù)還不夠成熟，但隨著科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展和智能技術(shù)的成熟，未來的機(jī)械設(shè)計(jì)制造會(huì)變得更加成熟，“一人多機(jī)”、“無人看守”生產(chǎn)模式也會(huì)得以實(shí)現(xiàn)。Reference:[1]陳建