公差-互換性與技術(shù)測量基礎(chǔ)匯報人：AA2024-01-12contents目錄互換性與公差概述極限與配合形狀和位置公差表面粗糙度技術(shù)測量基礎(chǔ)典型零件精度設(shè)計案例分析01互換性與公差概述互換性定義互換性是指在統(tǒng)一規(guī)格的一批零件（或部件）中，不經(jīng)選擇、修配或調(diào)整，任取其一，都能裝在機(jī)器上達(dá)到規(guī)定的功能要求?；Q性意義互換性是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)原則。從設(shè)計方面來看，零部件具有互換性，就可以最大限度地采用標(biāo)準(zhǔn)件、通用件和標(biāo)準(zhǔn)部件，大大簡化了繪圖和計算工作，縮短了設(shè)計周期，有利于計算機(jī)輔助設(shè)計和產(chǎn)品品種的多樣化?；Q性定義及意義公差是實際參數(shù)值的允許變動量。參數(shù)既包括機(jī)械加工中的幾何參數(shù)，也包括物理、化學(xué)、電學(xué)等學(xué)科的參數(shù)。公差概念公差可分為尺寸公差、形狀公差和位置公差。尺寸公差指允許尺寸的變動量；形狀公差指單一實際要素的形狀所允許的變動全量；位置公差指關(guān)聯(lián)實際要素的位置對基準(zhǔn)所允許的變動全量。公差分類公差概念及分類互換性與公差密切聯(lián)系零件的互換性是通過控制零件的加工誤差來保證的，而零件的加工誤差又是通過制定公差來控制的。因此，公差是實現(xiàn)互換性的基礎(chǔ)，沒有公差就沒有互換性?；Q性對公差的要求為了保證零件的互換性，必須將零件的加工誤差限制在一定范圍內(nèi)，即制定合理的公差。同時，為了滿足不同的使用要求，還應(yīng)規(guī)定不同的公差等級和相應(yīng)的加工方法?；Q性與公差關(guān)系02極限與配合允許尺寸變化的兩個界限值，即最大極限尺寸和最小極限尺寸。極限尺寸極限偏差公差實際尺寸偏離基本尺寸的最大允許值，分為上偏差和下偏差。允許尺寸的變動量，等于最大極限尺寸與最小極限尺寸之差的絕對值。030201極限尺寸和極限偏差根據(jù)公差帶相對位置的不同，可分為間隙配合、過盈配合和過渡配合三種類型。根據(jù)使用要求、制造條件和經(jīng)濟(jì)效益等因素，選擇合適的配合類型及公差等級。配合類型及選擇配合選擇配合類型03注意事項標(biāo)注時應(yīng)遵循一定的規(guī)則和約定，如公差帶的表示方法、極限偏差的標(biāo)注位置等。01標(biāo)注內(nèi)容包括基本尺寸、公差帶代號、極限偏差等。02標(biāo)注方法在零件圖上用特定的符號和數(shù)字表示出基本尺寸、公差帶代號和極限偏差等。極限與配合標(biāo)注方法03形狀和位置公差圓柱度限制實際圓柱面對理想圓柱面變動量的一項指標(biāo)，其公差帶是半徑差為公差值t的兩同軸圓柱面之間的區(qū)域。直線度限制實際直線對理想直線變動量的一項指標(biāo)，其公差帶是距離為公差值t的兩平行直線之間的區(qū)域。平面度限制實際平面對理想平面變動量的一項指標(biāo)，其公差帶是距離為公差值t的兩平行平面之間的區(qū)域。圓度限制實際圓對理想圓變動量的一項指標(biāo)，其公差帶是在同一正截面上，半徑差為公差值t的兩同心圓之間的區(qū)域。形狀公差項目及符號定位公差包括同軸度、對稱度和位置度，分別限制被測要素對基準(zhǔn)要素的同軸度、對稱度和位置變動量。定向公差包括平行度、垂直度和傾斜度，分別限制被測要素對基準(zhǔn)要素平行、垂直和傾斜方向的變動量。跳動公差包括圓跳動和全跳動，分別限制被測要素繞基準(zhǔn)軸線旋轉(zhuǎn)一周時，在某一測量面內(nèi)的最大變動量和整個表面的最大變動量。位置公差項目及符號形位公差標(biāo)注方法附加符號當(dāng)需要表示被測要素的附加條件時（如表面粗糙度、表面形狀等），可在公差框格的上方或下方標(biāo)注附加符號。特殊表示法當(dāng)被測要素為線或面時，可在指引線的箭頭處加注“Φ”或“S”符號，分別表示線輪廓度或面輪廓度的公差要求。04表面粗糙度

表面粗糙度評定參數(shù)輪廓算術(shù)平均偏差Ra在取樣長度內(nèi)，輪廓偏距絕對值的算術(shù)平均值。微觀不平度十點高度Rz在取樣長度內(nèi)最大的輪廓峰高的平均值與五個最大的輪廓谷深的平均值之和。輪廓最大高度Ry在取樣長度內(nèi)，輪廓峰頂線和輪廓谷底線之間的距離。符號標(biāo)注法用規(guī)定的符號表示表面粗糙度等級和參數(shù)值。文字說明法在符號或數(shù)值后面添加文字說明，表示表面粗糙度的具體要求。數(shù)值標(biāo)注法在符號后面直接標(biāo)注表面粗糙度的數(shù)值。表面粗糙度標(biāo)注方法耐磨性表面粗糙度越小，零件表面的摩擦系數(shù)越小，耐磨性越好。疲勞強(qiáng)度表面粗糙度越大，零件表面的應(yīng)力集中越嚴(yán)重，疲勞強(qiáng)度越低。配合性質(zhì)對于需要緊密配合的零件，表面粗糙度會影響配合精度和穩(wěn)定性。耐腐蝕性表面粗糙度越大，零件表面的氧化和腐蝕越嚴(yán)重。表面粗糙度對零件性能影響05技術(shù)測量基礎(chǔ)測量定義通過實驗手段對客觀事物取得定量信息的過程。測量單位國際單位制（SI）中的基本單位和導(dǎo)出單位。測量原則阿貝原則、最小變形原則、最短測量鏈原則等。測量基本概念和原則簡單量具、游標(biāo)量具、微動量具、指示量具等。量具分類直接測量、間接測量、組合測量等。測量方法根據(jù)測量精度、測量范圍、使用環(huán)境等因素選擇合適的量具。量具選擇常用量具和測量方法介紹誤差來源系統(tǒng)誤差、隨機(jī)誤差、粗大誤差等。誤差分類誤差處理測量精度評定01020403通過重復(fù)測量、比對測量等方法對測量結(jié)果進(jìn)行精度評定。儀器誤差、方法誤差、環(huán)境誤差、人員誤差等。誤差識別、誤差分離、誤差補(bǔ)償?shù)确椒?。測量誤差分析及處理06典型零件精度設(shè)計案例分析軸類零件的精度設(shè)計原則在滿足使用要求的前提下，盡量降低制造成本和提高生產(chǎn)效率。軸類零件精度設(shè)計案例分析通過具體案例，分析軸類零件的精度設(shè)計過程，包括尺寸公差、形位公差、表面粗糙度等方面的確定。軸類零件的功能與結(jié)構(gòu)特點軸類零件是機(jī)械中重要的傳動和支撐元件，其精度設(shè)計直接影響整機(jī)的性能和使用壽命。軸類零件精度設(shè)計案例123箱體類零件是機(jī)械中的重要基礎(chǔ)件，用于支撐和固定其他零件，其精度設(shè)計對整機(jī)的裝配和使用性能至關(guān)重要。箱體類零件的功能與結(jié)構(gòu)特點在保證整機(jī)性能和使用要求的前提下，盡量簡化結(jié)構(gòu)、降低制造成本和提高生產(chǎn)效率。箱體類零件的精度設(shè)計原則通過具體案例，分析箱體類零件的精度設(shè)計過程，包括尺寸公差、形位公差、表面粗糙度等方面的確定。箱體類零件精度設(shè)計案例分析箱體類零件精度設(shè)計案例齒輪類零件的功能與結(jié)構(gòu)特點齒輪是機(jī)械傳動中常用的零件之一，其精度設(shè)計直接影響傳動的平穩(wěn)性、噪聲和壽命等方面。齒輪類零件的精度設(shè)計原則在滿足傳動要