中建新疆建工（集團(tuán)）有限公司第頁(yè)共83頁(yè)目錄TOC\o"3-3"\h\z\u\t"標(biāo)題1,1,標(biāo)題2,2"第一章編制依據(jù) 3第二章工程簡(jiǎn)介 32.1、工程概況 3第三章施工部署 33.1、確定模板體系 33.2、施工準(zhǔn)備 4、技術(shù)準(zhǔn)備 4、材料準(zhǔn)備 5、主要機(jī)具配備 6．勞動(dòng)力準(zhǔn)備 63.3、流水施工安排 6、流水施工段劃分 6、流水施工布置 73.4、總體配模計(jì)劃 8、各區(qū)模板量計(jì)算 8第四章模板選型及施工方法 84.1、模板選型 8、樓板模板 8、框梁模板 9、地下室外墻水平施工縫 10、后澆帶 10、筏板模板 13、電梯基坑模板 14、墻體模板 14、柱模 15、樓梯模板 154.2、配模方法 16、配模示意圖 17、管理流程 214.3、模板安裝 23、準(zhǔn)備工作 23、節(jié)點(diǎn)處理措施 24、注意事項(xiàng) 254.4、模板的拆除 25第五章承插式滿堂腳手架施工 265.1、搭設(shè)參數(shù) 265.2、搭設(shè)流程 275.3、搭設(shè)及使用要求 27、搭設(shè)要求 27、施工使用要求： 285.4、檢查標(biāo)準(zhǔn) 28第六章質(zhì)量要求及控制措施 296.1、質(zhì)量要求 296.2、質(zhì)量控制措施 30第七章安全控制措施 307.1、安全檢查要求 307.2、安全注意事項(xiàng) 31第八章綠色施工措施 328.1、環(huán)保措施 328.2、節(jié)約措施 32第九章應(yīng)急處置預(yù)案 32附件： 331、模板計(jì)算書 33單面支撐墻模板安全計(jì)算書 332、柱模板驗(yàn)算書 49柱模板（設(shè)置對(duì)拉螺栓）計(jì)算書 493、樓板模板驗(yàn)算書 574、梁模板驗(yàn)算書 70第一章編制依據(jù)1、綠地國(guó)際花都施工藍(lán)圖；2、綠地國(guó)際花都施工組織設(shè)計(jì)；3、主要規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)：1）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204－2011；2）《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013；3）《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-20084）《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50208－20115)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009－20126）《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108－20087）《建筑施工承插式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》JGJ130-20118）《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-20129）《建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范》GB50870-2013第二章工程簡(jiǎn)介2.1、工程概況西安綠地國(guó)際花都4#地塊C-6#-C-10#住宅、商業(yè)、地下車庫(kù)及室外管網(wǎng)項(xiàng)目位于西安市魚化工業(yè)園區(qū)，東臨西三環(huán)、南臨科技路，西側(cè)規(guī)劃為經(jīng)二十二路（尚未施工）、北臨大寨路（尚未施工），集住宅、商業(yè)及配套設(shè)施于一體的綜合住宅區(qū)項(xiàng)目。主樓采用樁筏基礎(chǔ)、車庫(kù)采用獨(dú)立基礎(chǔ)加防水板，主體結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)。建筑共32層，總建筑面積90075.01㎡，其中地建筑面積71897.66平方米，地下建筑面積18177.35平方米；地下車庫(kù)：地下1層，計(jì)18177.35平方米，含人防面積2247.40平方米。第三章施工部署3.1、確定模板體系1）模板體系：基礎(chǔ)筏板采用磚胎膜；獨(dú)立基礎(chǔ)、框架柱、框架梁、連梁、板、加腋板、剪力墻、電梯井、集水坑、后澆帶模板均采用覆膜多層板，40×60mm木方做次龍骨,φ48×3.0mm鋼管做主龍骨。2）滿堂架支撐體系：本工程考慮到傳統(tǒng)的鋼管扣件滿堂架體系搭設(shè)速度慢、工人隨意性高、質(zhì)量難以保證的因素，計(jì)劃主樓地下室及商業(yè)的模板支撐體系采用新型承插式腳手架體系（特殊部位采用扣件式鋼管輔助），該體系定型化搭設(shè)，效率高，質(zhì)量易保證。承插式滿堂腳手架搭設(shè)如下圖所示：3.2、施工準(zhǔn)備3.2.1、技術(shù)準(zhǔn)備1、組織施工技術(shù)人員在施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程，熟悉圖紙，編制有針對(duì)性的主樓地下室及商業(yè)模板施工專項(xiàng)方案。2、綜合考慮施工的各種因素，部署最經(jīng)濟(jì)、合理的人員及材料流水計(jì)劃，確保施工效益最大化（具體計(jì)劃詳見3.3章節(jié)）。3、根據(jù)相關(guān)規(guī)范要求確定承插式腳手架的搭設(shè)桿件選擇，保證架體的安全可靠性，具體配置詳見下表：序號(hào)層數(shù)層高（m)立桿水平連接桿可調(diào)U形上托1地下車庫(kù)負(fù)一層5.62.4m+2.4m0.9m0.5m24.852.4m+1.8m0.9m0.5m33.652.1m+0.9m0.9m0.5m4C-6#樓地下二層3.93.0m+0.3m0.9m0.5m地下一層2.11.2m+0.3m0.9m0.5m地上一層3.72.4m+0.6m0.9m0.5m地上二層2.92.4m0.9m0.5m5C-7#樓地下二層3.652.1m+0.9m0.9m0.5m地下一層2.11.2m+0.3m0.9m0.5m地上一層3.72.4m+0.6m0.9m0.5m地上二層2.92.4m0.9m0.5m6C-8#樓地下二層3.652.1m+0.9m0.9m0.5m地下一層1.91.2m0.9m0.5m地上一層2.92.4m0.9m0.5m地上二層2.92.4m0.9m0.5m7C-9#樓地下二層3.652.1m+0.9m0.9m0.5m地下一層1.91.2m0.9m0.5m地上一層2.92.4m0.9m0.5m地上二層2.92.4m0.9m0.5m4、依照規(guī)范及方案對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行安全和技術(shù)培訓(xùn)，加強(qiáng)班組的安全、質(zhì)量意識(shí)，確保施工要求得到滿足。5、進(jìn)行方案交底，確定模板施工的物資配備計(jì)劃，并督促各部門積極準(zhǔn)備相關(guān)材料，保證施工順利進(jìn)行。3.2.2、材料準(zhǔn)備本工程主樓地下室及商業(yè)模板施工需要主要材料有：模板（基礎(chǔ)底板四周采用240mm磚模，電梯井坑、墻、柱、板、梁模板采用覆膜多層板）、木方、鋼管、承插式滿堂腳手架桿件以及地下室外墻使用的止水對(duì)拉螺栓，室內(nèi)墻、柱、梁使用PVC套管對(duì)拉螺栓。具體的材料規(guī)格如下表所示：序號(hào)材料名稱規(guī)格/品牌單位1覆膜多層板915mm×1830mm×15mm張2木方40mm×60mmm3根據(jù)需要3承插式鋼管壁厚φ48×3.0mm，長(zhǎng)度0.3～3.0根4扣件式鋼管壁厚φ48×3.0mm，長(zhǎng)度0.6～6.0根5脫模劑專用脫模劑T油性劑6快易收口網(wǎng)鋼絲網(wǎng)m27山型卡鑄鐵只8高強(qiáng)螺桿φ14根9止水螺桿φ14根10螺帽φ14只11鐵釘/個(gè)根據(jù)需要12立桿壁厚φ48×3.0mm，高度有3.0m、2.4m、2.1m、1.8m、1.5m、1.2m、0.9m、0.6m、0.3m根13立桿連接件0.9m、0.6m根14可調(diào)托座（絲杠）0.5m×0.35m個(gè)15墊板0.1m×0.1m模板塊根據(jù)需要3.2.3、主要機(jī)具配備序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)數(shù)量單機(jī)功率1平刨機(jī)MB5032臺(tái)4KW2圓盤鋸MJ104A2臺(tái)3KW3壓刨機(jī)104A2臺(tái)2.2KW4電焊機(jī)BX1-6304臺(tái)32KVA5臺(tái)鉆MODELZ40250MODELZ401602臺(tái)3KW6砂輪機(jī)立式2臺(tái)2.2KW3.2.4．勞動(dòng)力準(zhǔn)備由于整個(gè)地下室計(jì)劃全面鋪開施工，故需要投入大量的勞動(dòng)力，最高峰時(shí)勞動(dòng)力應(yīng)在主樓筏板施工完成后一月內(nèi)開始直至地下室施工完成，此階段模板施工主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃見下表：序號(hào)工種人數(shù)（人）備注1架子工40必須持有效操作證上崗2木工703普工154焊工4必須持有效操作證上崗合計(jì)1253.3、流水施工安排3.3.1、流水施工段劃分本工程施工流水段劃分分為地下結(jié)構(gòu)和地上結(jié)構(gòu)兩部分，地下結(jié)構(gòu)以后澆帶為界主要?jiǎng)澐譃?4個(gè)施工段，地上結(jié)構(gòu)以后澆帶及建筑物輪廓?jiǎng)澐譃橹鳂鞘┕ざ魏蜕虡I(yè)5個(gè)施工段，具體示意圖如下：3.3.2、流水施工布置鑒于本工程場(chǎng)地狹小，為確保項(xiàng)目施工順利進(jìn)行，計(jì)劃將地下車庫(kù)1、3段于主樓筏板施工期間搶工完成，地下車庫(kù)2段作為后續(xù)施工的臨時(shí)材料堆場(chǎng)，主樓筏板施工完成后開始商業(yè)各段地下室結(jié)構(gòu)施工，為減少周轉(zhuǎn)材料投入，以施工面積考慮各區(qū)段材料用量，主樓與地下車庫(kù)各段流水施工安排如下：1、人員流水：地下車庫(kù)和主樓結(jié)構(gòu)施工計(jì)劃投入兩個(gè)土建施工隊(duì)流水作業(yè)，先分別完成地下車庫(kù)1、3段結(jié)構(gòu)施工，然后一個(gè)負(fù)責(zé)6、7段結(jié)構(gòu)流水，一個(gè)負(fù)責(zé)2、4段結(jié)構(gòu)流水。2、周轉(zhuǎn)材料流水：考慮各施工段的面積和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，計(jì)劃地下車庫(kù)1、3段滿配，1、3段施工完成后將剩余材料倒至6、7地下車庫(kù)；C-7#樓從地下-2層至地上2層都滿配（其中人防墻的模板施工完后可倒至后續(xù)樓周轉(zhuǎn)使用），地上二層以后墻模板使用大鋼模板，其余地方使用木模板每4層周轉(zhuǎn)一次，共周轉(zhuǎn)8次到32層；后續(xù)主樓周轉(zhuǎn)方式和C-7#樓一樣。示意圖如下：3.4、總體配模計(jì)劃3.4.1、各區(qū)模板量計(jì)算根據(jù)層高及搭設(shè)方案，本工程地下車庫(kù)及主樓區(qū)段模板施工所需要的周轉(zhuǎn)材料使用量計(jì)算如下表所示（表中數(shù)值為估算量，實(shí)際量以施工發(fā)生為準(zhǔn)）：層數(shù)施工段覆膜多層板(㎡)木方（m)備注地下負(fù)一層地下1段5801.9940613.93地下2段3804.7726633.39地下6、7段6702.7146919地下3段3089.821628.6地上一層地上6段164111487地上7段171411998地上二層地上6段160611242地上7段166811676地上標(biāo)準(zhǔn)層地上6段289820286主體結(jié)構(gòu)施工到24層時(shí)換板地上7段277819446主體結(jié)構(gòu)施工到24層時(shí)換板地上10段548938486主體結(jié)構(gòu)施工到24層時(shí)換板第四章模板選型及施工方法4.1、模板選型4.1.1、樓板模板1、樓板模板支撐架采用φ48×3.0mm承插式滿堂腳手架體系（具體搭設(shè)參數(shù)及要求詳見第五章），樓板底采用40mm×60mm的木方，間距為200mm，木方長(zhǎng)度順著結(jié)構(gòu)寬度方向擺放,木方上滿鋪15mm厚覆膜多層板。4.1.2、框梁模板1)梁底模、側(cè)模均采用15mm厚覆膜多層板，木楞采用40mm×60㎜木方，梁下木方間距不大于150mm，梁側(cè)木方的間距不大于150mm，梁底支撐采用雙立桿支撐體系，立桿橫向間距300mm。對(duì)于梁高不大于600mm的梁，梁側(cè)主楞采用φ48×3.0mm鋼管間距不大于400mm，距梁底1/2-2/3處加一根水平桿做梁側(cè)主楞支撐，與底板立桿連接至少2跨。梁高大于600mm小于1000mm的梁側(cè)設(shè)置1根高強(qiáng)對(duì)拉螺桿，梁高大于1000mm的梁側(cè)設(shè)置@400高強(qiáng)對(duì)拉螺桿，對(duì)拉螺桿橫向間距不大于400mm、豎向間距不大于400mm；梁兩側(cè)立桿間距同板支撐立桿間距。4.1.3、地下室外墻水平施工縫地下室外墻水平施工縫留設(shè)在基礎(chǔ)以上300mm處，300mm高的墻體與地下室底板同時(shí)澆筑，在施工縫處設(shè)L300*3mm止水鋼板，具體詳見下圖。4.1.4、后澆帶根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程設(shè)有800mm寬后澆帶，為加快施工速度后澆帶均采用快易收口網(wǎng)處理。樓板后澆帶模板在本層梁板底模支設(shè)時(shí)，后澆帶兩側(cè)設(shè)快拆體系支撐(可以在整體拆除模板時(shí)保留)，以保證梁板板底模拆除后，支撐仍保留并正常工作，避免形成懸挑結(jié)構(gòu)。1、基礎(chǔ)底板后澆帶基礎(chǔ)底板后澆帶模板采用一層快易收口網(wǎng)，利用Φ16@300雙向鋼筋網(wǎng)片加固，在綁扎完筏板底部鋼筋之后，將Φ16@300雙向鋼筋網(wǎng)片點(diǎn)焊在筏板底部鋼筋，然后將快易收口網(wǎng)用22#綁絲綁扎在鋼筋上固定，焊接止水鋼板。待綁扎完閥板上部鋼筋后，將鋼筋網(wǎng)片與上部鋼筋焊接并將快易收口網(wǎng)與筏板上部鋼筋連接。底板后澆帶模板如下圖所示。2、地下室外墻后澆帶地下室外墻后澆帶模板采用快易收口網(wǎng)一層，利用Φ16@200雙向鋼筋網(wǎng)片加固，鋼筋網(wǎng)片與墻身鋼筋同時(shí)綁扎，將3mm厚止水鋼板與水平筋點(diǎn)焊固定，將快易收口網(wǎng)綁扎在鋼筋上固定?？紤]地下室外墻防水層和防水保護(hù)層施工完成后，進(jìn)行土方回填，后澆帶地下室外墻內(nèi)模采用單面支模方法，面板采用15mm厚覆膜多層板，40mm×60mm木方次龍骨豎向間距250mm，φ48×3.0mm雙鋼管主龍骨橫向設(shè)置，間距400mm，主龍骨利用原有外墻支模時(shí)預(yù)留Φ14止水對(duì)拉螺桿固定。地下室外側(cè)墻后澆帶模板如下圖所示：3、梁、板后澆帶板后澆帶處采用快易收口網(wǎng)一層和1根Φ16水平鋼筋、Φ16@300豎向鋼筋綁扎固定，板后澆帶選用15mm厚覆膜多層板，與兩側(cè)板的模板獨(dú)立設(shè)置，40mm×60mm木楞做次楞，中心間距為200mm。下設(shè)2000mm的橫向鋼管做主楞，不與兩側(cè)頂板模板的主楞連接，后澆帶下及兩側(cè)設(shè)立桿，橫向間距為400mm，縱向間距同兩側(cè)模板支撐體系，步距≤1500mm。梁后澆帶處采用快易收口網(wǎng)一層和Φ16@300的鋼筋網(wǎng)片綁扎固定，梁后澆帶與兩側(cè)板的覆膜多層板獨(dú)立設(shè)置，40mm×60mm木楞做次楞，中心間距為150mm。下設(shè)2000mm的橫向鋼管做主楞，不與兩側(cè)頂板模板的主楞連接，后澆帶下及兩側(cè)設(shè)立桿，橫向間距為400mm，縱向間距同兩側(cè)模板支撐體系，步距≤1500mm。所有后澆帶下支撐為獨(dú)立支撐，在拆模時(shí)不得拆除后澆帶下方獨(dú)立支撐，待后澆帶澆筑完成，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后再拆除。4、后澆帶的保護(hù)1)由于后澆帶擱置時(shí)間較長(zhǎng)，為了控制其銹蝕程度，故采用在鋼筋上刷水泥漿保護(hù)，在底板后澆帶兩側(cè)各砌筑一皮單磚，上蓋模板和彩條布，磚外側(cè)抹防水砂漿，防止施工垃圾及雨水和施工用水進(jìn)入后澆帶，也便于施工人員通行。2)后澆帶澆筑砼前要進(jìn)行保護(hù)，防止污水、雜物等進(jìn)入。4.1.5、筏板模板商業(yè)筏板模板采用MU7.5標(biāo)準(zhǔn)紅磚，M5水泥砂漿砌筑240mm厚磚胎膜，砌筑高度600mm，磚模內(nèi)側(cè)面用1:2.5水泥砂漿抹平，由于筏板部分范圍內(nèi)有防水卷材，底板防水卷材貼好后，卷到磚模上，防水卷材預(yù)留200mm在磚胎膜上，并進(jìn)行覆膜保護(hù)，以便于防水卷材的接頭處理。主樓3.5m筏板邊與電梯基坑邊模板砌筑240mm磚胎膜，具體做法詳見大體積混混凝土施工方案4.1.6、電梯基坑模板電梯基坑模板采用15mm厚覆膜多層板，40mm×60mm木楞做豎向龍骨，間距200mm，設(shè)Φ14對(duì)拉螺桿水平豎直方向@400，φ48×3.0mm雙鋼管做橫向龍骨（兩道）@400，承插式腳手架間距1000mm，模板下口用Φ25鋼筋焊十字形支撐架@400，寬度為木模厚度+木楞厚度+鋼管寬度，用于固定模板和豎向支撐鋼管，在底模的四個(gè)角穿22#鋼絲與底板鋼筋綁扎，防止模板在混凝土澆筑過(guò)程中上浮。搭設(shè)方法如下圖示：圖4.1.6-1電梯基坑模板平面圖圖4.1.6-2電梯基坑模板豎向圖、墻體模板墻體模板采用15mm厚覆膜多層板，拼裝模板使用前表面清理，涂刷隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。次楞采用40mm×60mm木方@200，主楞采用φ48×3.0mm雙鋼管@400，穿φ14高強(qiáng)止水對(duì)拉螺桿@400。圖4.1.7-2外墻止水螺桿構(gòu)造圖4.1.8、柱模采用15mm厚覆膜多層板在木工加工棚制作施工現(xiàn)場(chǎng)組拼，豎向龍骨（次龍骨）采用40mm×60mm木楞，間距200mm，加固采用φ48×3.0mm雙鋼管搭抱箍@400（起步300mm，其余間距400mm），截面寬小于800mm的用1根φ14高強(qiáng)穿墻螺栓加固，截面大于800mm的用2根高強(qiáng)對(duì)拉螺桿加固，對(duì)拉螺桿豎向@400，柱外邊框加φ14全絲高強(qiáng)螺桿加固，具體做法見下圖。斜向支撐，距底板1500mm設(shè)一道，采用雙向鋼管對(duì)稱斜向加固，柱與柱之間采用拉通線檢查驗(yàn)收。柱模木楞蓋住板縫，以減少漏漿。4.1.9、樓梯模板采用15mm厚覆膜多層板組成封閉式模板體系，踏步面采用覆膜多層板封閉，混凝土澆搗后踏步尺寸準(zhǔn)確，棱角分明。由于澆混凝土?xí)r將產(chǎn)生頂部模板的升力，因此，在施工時(shí)附加對(duì)拉螺栓，將踏步頂板與底板拉結(jié)，有效地控制其變形，為便于混凝土澆筑密實(shí)，在踏步板上面開透氣孔，做法見下。4.2、配模方法本工程地下車庫(kù)采用加腋板，加腋長(zhǎng)度1100mm，加腋板處厚度400mm,此結(jié)構(gòu)形式在本地區(qū)較少見，模板施工難度較大。針對(duì)此現(xiàn)狀，特編制地下車庫(kù)配模計(jì)劃，確保技術(shù)先行指導(dǎo)施工。主樓±0以上均采用大鋼模板，具體參見大鋼模板專項(xiàng)施工方案。地下車庫(kù)頂板厚度為250mm，加腋處板厚400mm；主梁尺寸為500*800mm，次梁尺寸為300*700、300*800mm等；柱截面尺寸為400*500、500*500mm；剪力墻厚300mm。具體配模方法見下表：序號(hào)部位尺寸（m）模板接觸面積(㎡)模板配置需切割模板備注規(guī)格（mm）數(shù)量(張)面積（㎡）數(shù)量（張）面積（㎡）1加腋板8.4*5.238.07915*1830*152236.8813.42加腋板8.4*6.246.17915*1830*152236.8813.43斜加腋板8.4*6.245.30915*1830*152643.5813.44斜加腋板8.1*6.245.03915*1830*152643.51016.85主梁（底）0.5*8.14.05915*1830*1558.3711.676主梁（側(cè)）0.46*8.16.48915*1830*151016.7423.347次梁（底）0.3*4.71.41915*1830*1535.0211.670.3*5.71.71915*1830*1546.7011.678次梁（側(cè)）0.24*4.72.26915*1830*15610.0423.340.24*5.72.74915*1830*15813.4023.349外墻5.35*6.230.33915*1830*153558.611118.425.35*5.224.98915*1830*151830.141016.7410內(nèi)墻5.35*6.230.33915*1830*151830.14813.405.35*5.224.98915*1830*151525.12711.7211柱5.49*0.432.36915*1830*15610.0565.325.49*0.502.75915*1830*15610.0564.56、配模示意圖、8.4*5.2板跨配模圖、8.4*6.2板跨配模圖、8.4*6.2斜板跨配模圖、8.1*6.2斜板跨配模圖、車庫(kù)框架柱配模圖、車庫(kù)框架梁配模圖、管理流程模板總控管理流程圖、管理職責(zé)及分工管理職責(zé)分工表表1序號(hào)部門責(zé)任人職責(zé)分工備注1技術(shù)部1）負(fù)責(zé)編制模板施工方案，需有明確的配模和模板周轉(zhuǎn)計(jì)劃；2）負(fù)責(zé)向各部門做模板工程技術(shù)交底；3）嚴(yán)格把控進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量，參與材料進(jìn)場(chǎng)三方驗(yàn)收；4）參與材料過(guò)程管理，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況對(duì)配模方案實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，及時(shí)調(diào)整配模方案。2工程部1）依據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃和月進(jìn)度計(jì)劃，編制總模板需用計(jì)劃和月模板需用計(jì)劃；2）嚴(yán)格把控進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量，參與材料進(jìn)場(chǎng)三方驗(yàn)收；3）工長(zhǎng)負(fù)責(zé)提所管轄區(qū)域內(nèi)所需模板、木方材料計(jì)劃并報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理、物資部、商務(wù)部審批；4）負(fù)責(zé)模板工程現(xiàn)場(chǎng)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底；5）嚴(yán)格控制現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程，做好現(xiàn)場(chǎng)配模技術(shù)交底；6）施工過(guò)程監(jiān)督檢查材料使用情況并記錄；7）定期盤點(diǎn)材料使用情況，做好材料節(jié)超分析，統(tǒng)計(jì)反饋給物資部、商務(wù)部；8）每月分析模板損耗情況和大宗模板周轉(zhuǎn)情況，及時(shí)提出模板增補(bǔ)計(jì)劃；9）控制模板周轉(zhuǎn)次數(shù)，并及時(shí)向物資部、反饋模板質(zhì)量情況。3物資部1）負(fù)責(zé)模板、木方材料計(jì)劃量的核對(duì)；2）根據(jù)工程部所提物資計(jì)劃按計(jì)劃時(shí)間組織材料進(jìn)場(chǎng)；3）牽頭組織材料進(jìn)場(chǎng)三方驗(yàn)收，嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量；4）及時(shí)溝通供貨商，對(duì)質(zhì)量差的模板進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，做好與供貨商的溝通；5）定期盤點(diǎn)材料使用情況，做好材料節(jié)超分析；6）每月分析材料進(jìn)場(chǎng)總量與簡(jiǎn)單的成本測(cè)算，整理歸檔。4商務(wù)部1）負(fù)責(zé)模板、木方材料計(jì)劃量的核對(duì)；2）根據(jù)材料計(jì)劃，做好模板投入成本測(cè)算并整理歸檔，統(tǒng)計(jì)模板數(shù)量，做好節(jié)超分析，并及時(shí)反饋?lái)?xiàng)目各部門。5安全部1）負(fù)責(zé)模板工程現(xiàn)場(chǎng)安全施工。、計(jì)劃管理模板、木方材料的材料計(jì)劃必須提前半個(gè)月，并注明使用的部位和使用的隊(duì)伍，以方便備料。對(duì)于臨時(shí)性計(jì)劃必須提前三天通知項(xiàng)目材料部門。、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收所有的模板、木方材料進(jìn)場(chǎng)后，必須有工程部（委派相關(guān)工長(zhǎng)）、物資部、技術(shù)部（質(zhì)量員）三方共同參與驗(yàn)收，對(duì)進(jìn)場(chǎng)物資的質(zhì)量、數(shù)量、憑證、安全環(huán)保性能把關(guān)，并分別在收料單上簽字確認(rèn)；當(dāng)項(xiàng)目處于開工初期或收尾階段，人員較少時(shí)，物資進(jìn)場(chǎng)必須有材料員和其他相關(guān)人員（確保兩人以上）共同驗(yàn)收，并分別簽字確認(rèn)，必要時(shí)可由物資部參與。、領(lǐng)料程序1、勞務(wù)隊(duì)不得私自領(lǐng)料，必須由相應(yīng)工長(zhǎng)及勞務(wù)隊(duì)共同在領(lǐng)用記錄上簽字登記后隊(duì)伍才能進(jìn)行使用，違者處以500元/次的罰款。2、隊(duì)伍及工長(zhǎng)所領(lǐng)的材料必須有計(jì)劃作為領(lǐng)料依據(jù)，任何材料的領(lǐng)用都必須在計(jì)劃控制范圍之內(nèi)。、模板和木方的管理1、各隊(duì)伍不得擅自割鋸整張模板和定尺長(zhǎng)（3m長(zhǎng)、4m長(zhǎng)）木方，違者處以500元/次的罰款。2、勞務(wù)木工工長(zhǎng)在簽字確認(rèn)后，若在使用過(guò)程中材料出現(xiàn)短缺，木工工長(zhǎng)需向項(xiàng)目經(jīng)理部出書面文件，解釋其原因。3、在使用過(guò)程中，項(xiàng)目物資部隨時(shí)抽查隊(duì)伍的割據(jù)情況，不按割據(jù)方案割據(jù)者處以500元/次的罰款。項(xiàng)目主體竣工或階段性完工后，項(xiàng)目材料部門與工程部一起進(jìn)行盤點(diǎn)，核查領(lǐng)用數(shù)量，若領(lǐng)用數(shù)量-盤點(diǎn)數(shù)量>報(bào)告認(rèn)可數(shù)量，項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)相應(yīng)隊(duì)伍處以擅自割鋸每張模板（或每根木枋）原值五倍的罰款，并賠償申請(qǐng)割鋸報(bào)告之外所割鋸的周轉(zhuǎn)材料數(shù)量。4、模板和木方由勞務(wù)隊(duì)主管的工長(zhǎng)共同到項(xiàng)目物資部簽領(lǐng)料單，然后由項(xiàng)目物資部分多次發(fā)放給相應(yīng)的隊(duì)伍使用。若簽字手續(xù)不到位，項(xiàng)目物資部部門不予發(fā)料。5、任何隊(duì)伍需要使用本項(xiàng)目木方和模板時(shí)，必須事先到項(xiàng)目物資部門辦理相關(guān)手續(xù)后，方可按相關(guān)規(guī)定領(lǐng)用，否則視為偷盜，每發(fā)現(xiàn)一次罰款500元。、文明施工的管理1、工程竣工或階段性完工時(shí)，勞務(wù)隊(duì)必須按項(xiàng)目物資部指定的地點(diǎn)分規(guī)格和長(zhǎng)度堆放所退還的模板、木方及其他材料，如發(fā)現(xiàn)材料堆碼與要求的不一致時(shí)，將對(duì)該隊(duì)伍處以100元/次的罰款。2、在施工過(guò)程中材料不得非法使用（1）不允許任何隊(duì)伍將模板或木枋鋪路、攪拌水泥沙漿或砼。（2）不允許將木方不得代替竹跳板使用。（3）不允許將模板代替床板使用。（4）不允許將竹跳板堆放在水泥里使用。（5）不允許將施工過(guò)程中使用的材料或用不上的材料隨意亂放。（6）不得私自將模板和木方用于搭設(shè)宿舍和庫(kù)房。以上如有任何一條違反的隊(duì)伍，項(xiàng)目部將對(duì)該隊(duì)伍處以100元/次的罰款。3、各隊(duì)伍在施工過(guò)程中所用的架料如發(fā)現(xiàn)亂放和亂堆的情況，項(xiàng)目物資部將以書面的函件（《物資整改通知單》）通知相關(guān)主管工長(zhǎng)和隊(duì)伍按要求的時(shí)間進(jìn)行清理，如有不聽、清理不干凈或不按規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行清理的隊(duì)伍，項(xiàng)目部將對(duì)該隊(duì)伍處以100元/次的罰款。并由該隊(duì)伍雙倍承擔(dān)項(xiàng)目部安排其它隊(duì)伍進(jìn)行清理所花的一切費(fèi)用。4.3、模板安裝4.3.1、準(zhǔn)備工作1模板安裝前,應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行認(rèn)真清理，用刨刀、鐵鏟等將模板與混凝土接觸面、模板與模板之間接縫處（含模板零部件）的混凝土漿、雜物等清理干凈，以便于周轉(zhuǎn)使用。清理時(shí)注意對(duì)模板的保護(hù),并涂刷脫模劑，要涂刷均勻，無(wú)漏刷。2模板安裝位置、軸線、標(biāo)高、垂直度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)。先測(cè)放控制軸線網(wǎng)和模板控制線。根據(jù)平面控制軸線網(wǎng)，在防水保護(hù)層或樓板上放出墻、柱邊線和檢查控制線，墻、柱均需在根部邊框線內(nèi)邊緣,用電錘在柱四個(gè)邊各打不少于2個(gè),墻沿邊框線@≤400mm打大于ф8深80mm的孔→錨入L＝130mm的ф8短鋼筋定位→拼裝模板。待豎向鋼筋綁扎完成后，在每層豎向主筋上部標(biāo)出標(biāo)高控制點(diǎn)。3在梁端部、柱根角部，剪力墻轉(zhuǎn)角處留置清掃口，并將雜物清理干凈。施工縫處已硬化混凝土表面層的水泥薄膜、松散混凝土及其軟弱層，應(yīng)剔鑿、沖洗清理干凈，受污染的外露鋼筋應(yīng)清刷干凈。脫模劑要涂刷均勻，無(wú)漏刷部位。4澆筑混凝土前防止模板漏漿、爛根、錯(cuò)位等的設(shè)施設(shè)置完畢。堵縫所用膠條、泡沫塑料不得突出板模表面。柱、墻下部需加設(shè)雙面海綿條，防止漏漿及污染下層混凝土墻面。4.3.2、節(jié)點(diǎn)處理措施為了克服梁、柱節(jié)點(diǎn)出現(xiàn)縮頸、夾渣、模板接縫以及新老砼接合部位出現(xiàn)漏漿等質(zhì)量通病，現(xiàn)采取以下幾點(diǎn)措施。1在模板安裝前必須將現(xiàn)澆構(gòu)件尺寸計(jì)算準(zhǔn)確，便于模板的配制。2對(duì)于斜柱或不規(guī)則構(gòu)件及節(jié)點(diǎn)的模板均采用定型模板，保證模板安裝的可靠性。3結(jié)構(gòu)尺寸不符合摸板模數(shù)時(shí)，采用木材加螺栓輔助配制，所有輔助模板與砼接觸面必須刨光。4為防止漏漿，柱（木模）角縫采用15cm雙面膠貼縫，根部用雙層海綿條拼縫；墻、柱模根部也必須粘貼海綿條密封，板模接縫應(yīng)粘貼不干膠帶封閉，大模穿墻拉桿孔必須在肋上，孔徑應(yīng)與拉桿直徑匹配且安裝模板時(shí)不得隨意鉆孔。5預(yù)留孔洞的留設(shè)對(duì)于洞口尺寸不便于模板安裝時(shí)，采用木材等按預(yù)留洞口尺寸制作預(yù)留孔洞模板再進(jìn)行安裝。預(yù)留孔洞模板需要具有足夠的強(qiáng)度和剛度，保證孔洞尺寸準(zhǔn)確，安裝時(shí)必須校對(duì)準(zhǔn)確，固定牢靠，防止變形，移位，其允許偏差如下表所示。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差（mm）表4.3-1項(xiàng)目允許偏差預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸+10，0插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10，04.3.3、注意事項(xiàng)1、模板安裝應(yīng)滿足下列要求：1)在澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板的接縫不應(yīng)漏漿；2)模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；3)對(duì)清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板。2、用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。3、對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/1000～3/1000。4、固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固.4.4、模板的拆除1)拆除腳手架前的準(zhǔn)備工作：全面檢查腳手架，重點(diǎn)檢查連接固定、支撐體系等是否符合安全要求；根據(jù)檢查結(jié)果及現(xiàn)場(chǎng)情況編制拆除方案并經(jīng)有并部門批準(zhǔn)；進(jìn)行技術(shù)交底；根據(jù)拆除現(xiàn)場(chǎng)的情況，設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，并設(shè)專人看守；嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入；清除腳手架中留存的材料、電線等雜物。2)拆架時(shí)，應(yīng)有現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)手續(xù)，必須有專人指揮，做到上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)。不得用鐵撬撬開模板，還要保護(hù)模板邊角和砼邊角。拆下的模板要及時(shí)清理。清理殘?jiān)鼤r(shí)，嚴(yán)禁用鐵鏟、鋼刷之類的工具清理，可用模板清潔劑，使其自然脫落或用木鏟刮除殘留砼。3)拆除模板時(shí)間：a模板側(cè)模的拆除應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2，其表面及棱角不因拆除模板而受損壞，且經(jīng)項(xiàng)目部同意后方可拆除。b梁、板底模拆除：跨度<8m時(shí)應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到75%，跨度≥8m時(shí)應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到100%，有該部位合格的早期強(qiáng)度報(bào)告，有監(jiān)理單位簽字認(rèn)可的拆模申請(qǐng)報(bào)告。c后澆帶模板底模拆除：必須在主體完工后，澆筑后澆帶混凝土澆筑之前，有監(jiān)理單位簽字認(rèn)可的拆模申請(qǐng)才能拆除。d懸挑部位梁、板底模拆模：必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%，有合格的28d強(qiáng)度報(bào)告，并有監(jiān)理單位簽字認(rèn)可的拆模申請(qǐng)的條件下才能拆除。4)拆架程序應(yīng)遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆縱橫向大橫桿、立桿等（一般的拆除順序?yàn)闄跅U→腳手板→剪刀撐→橫向大橫桿→縱向大橫桿→立桿）。5)不準(zhǔn)上下兩步同時(shí)進(jìn)行拆架。做到一步一清、一桿一清。6)拆除的腳手架部件應(yīng)及時(shí)運(yùn)至地面，嚴(yán)禁從空中拋擲。運(yùn)至地面的腳手架部件，應(yīng)及時(shí)清理、保養(yǎng)。根據(jù)需要涂刷防銹油漆，并按品種、規(guī)格入庫(kù)堆放。底模允許拆除時(shí)強(qiáng)度表表4.4-1結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板＞2≤8≥75＞8≥100梁≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件≥100第五章承插式滿堂腳手架施工5.1、搭設(shè)參數(shù)本工程梁板的支撐滿堂架采用φ48×3.0mm承插式滿堂鋼管腳手架體系，具體搭設(shè)參數(shù)及要求為：1)立桿排距0.9m，縱距0.9m，立桿下墊100mm的墊板，步距1.2m，頂層步距根據(jù)梁高進(jìn)行調(diào)整，立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度不超過(guò)0.5m,立桿頂部U形支托的螺桿伸出鋼管頂部不得大于0.2m。2）架體外側(cè)周圈設(shè)置由下向上的豎向連續(xù)式剪刀撐，架體內(nèi)部剪刀撐按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況設(shè)置，但至少應(yīng)在縱橫向每隔5～8m設(shè)置由下向上的豎向連續(xù)式剪刀撐，與地面的夾角宜為45°～60°，剪刀撐的布置不應(yīng)大于4跨且不小于6m，在架體立桿頂端下200mm處設(shè)置一排連續(xù)水平剪刀撐，水平剪刀撐按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況設(shè)置，但至少應(yīng)在水平向每隔5～8m左右設(shè)置一道，剪刀撐的斜桿兩端與腳手架的立桿扣緊外，在其中間應(yīng)增加2-4個(gè)扣結(jié)點(diǎn)。剪刀撐的接長(zhǎng)采用搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，應(yīng)采用不少于3個(gè)扣件固定。5.2、搭設(shè)流程1)將樓層各構(gòu)件位置的邊線在地面上標(biāo)出，以保證支架、模板施工過(guò)程中按設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行施工。2)在地面上將立桿位置標(biāo)出,并做好標(biāo)記,保證立桿排列整齊。3)先立最角端的立桿,并逐步將周邊立桿豎起,將第一步橫桿搭設(shè)，保證已搭設(shè)架體穩(wěn)固、不傾倒。4)在立桿全部立完成后,進(jìn)行上部立桿搭設(shè),將全部橫桿搭設(shè)完成,預(yù)留出梁位。按預(yù)定架體設(shè)計(jì)要求搭設(shè)剪刀撐,剪刀撐必須按要求整體搭設(shè)。5)搭設(shè)梁底縱向受力鋼管需采用雙扣件固定,鋼管搭設(shè)時(shí)需進(jìn)行標(biāo)高復(fù)核，以保證梁底模板為設(shè)計(jì)標(biāo)高。6)梁底模板鋪設(shè)時(shí),次楞木方放置應(yīng)平順,且靠近節(jié)點(diǎn)位置需放置次楞。7)板底模板鋪設(shè)時(shí),應(yīng)先將頂部可調(diào)頂托調(diào)整至預(yù)定標(biāo)高位置,并對(duì)其進(jìn)行拉線找平,滿足平整度要求后再鋪設(shè)模板。5.3、搭設(shè)及使用要求5.3.1、搭設(shè)要求1、所有模板支撐滿堂腳手架搭設(shè)前,都要先熟悉方案要求,根據(jù)樓層高度,混凝土構(gòu)件大小,確定立桿的間距要求,確定立桿的高度,拉線放出立桿的位置。梁底的立桿與板底的立桿能通過(guò)橫桿形成整體。立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯(cuò)開在不同的框格層中設(shè)置；2、確保每個(gè)扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，每個(gè)扣件的擰緊力矩都要控制在45-60N·m，鋼管不能選用已經(jīng)長(zhǎng)期使用發(fā)生變形的；3、立桿基礎(chǔ)應(yīng)堅(jiān)實(shí),且底部需設(shè)置墊板。4、橫桿接頭需卡緊,并且保證端部與立桿接觸緊密,在架體搭設(shè)完成后及混凝土澆筑過(guò)程中,需派人對(duì)橫桿緊固情況進(jìn)行檢查。5、立桿可調(diào)底托伸出長(zhǎng)度不應(yīng)大于200mm；立桿可調(diào)頂托伸出長(zhǎng)度不宜超過(guò)200mm,立桿內(nèi)長(zhǎng)度不得小于250mm。6、為滿足支撐系統(tǒng)的整體剛度，防止構(gòu)架縱橫側(cè)滑、傾斜,必須增設(shè)剪刀撐.剪刀撐的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定:1）模板支架四邊滿布豎向剪刀撐,中間每隔四排立桿設(shè)置一道縱、橫向豎向剪刀撐,特別是主梁方向必須設(shè)置剪刀撐,由底至頂連續(xù)設(shè)置；2）每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨,且不應(yīng)小于6m,剪刀撐斜桿與地面傾角宜在45°~60°之間。傾角為45°時(shí)，剪刀撐跨越立桿的根數(shù)不應(yīng)超過(guò)7根，傾角為60°時(shí)，則不應(yīng)超過(guò)5根；3）剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)應(yīng)采用搭接，其搭接長(zhǎng)度≥1m，并用不少于3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離≥100mm；4）剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm；5）設(shè)置水平剪刀撐時(shí)，有剪刀撐斜桿的框格數(shù)量應(yīng)大于框格總數(shù)的1/3。5.3.2、施工使用要求：1)精心設(shè)計(jì)混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過(guò)程中均衡受載，最好采用由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式；2)嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過(guò)設(shè)計(jì)荷載，對(duì)出現(xiàn)的超過(guò)最大荷載要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放；3)澆筑過(guò)程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況及時(shí)解決。5.4、檢查標(biāo)準(zhǔn)腳手架的檢查與驗(yàn)收嚴(yán)格按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2011)第8條檢查與驗(yàn)收相關(guān)條款及《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-2011)表3.0.4-1落地式腳手架檢查評(píng)分表中所列項(xiàng)目和施工方案要求的內(nèi)容進(jìn)行檢查。填寫驗(yàn)收記錄單,并由施工單位主要負(fù)責(zé)人、安全員、監(jiān)理工程師簽字后,方能交付使用。在使用過(guò)程中，應(yīng)定期檢查下列項(xiàng)目：①桿件的設(shè)置和連接，支撐的構(gòu)造是否符合要求；②地基是否積水，底座是否松動(dòng)，立桿是否懸空；③扣件螺栓是否松動(dòng)；④立桿的深降與垂直度的偏差是否符合規(guī)范規(guī)定；⑤安全防護(hù)措施是否符合要求；⑥是否超載。第六章質(zhì)量要求及控制措施6.1、質(zhì)量要求1、模板板面平整度允許偏差為3mm。2、模板高度允許+3mm、-5mm，寬度0mm、-1mm。3、對(duì)角線長(zhǎng)允許偏差±5mm。4、模板翹曲允許偏差為1%對(duì)角線長(zhǎng)度。5、孔眼位置中心偏差2mm。6、內(nèi)外角模應(yīng)保證垂直平整無(wú)彎曲。7、模板的支設(shè)必須準(zhǔn)確掌握構(gòu)件的幾何尺寸，保證軸線位置的準(zhǔn)確。8、模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。澆筑砼前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。9、模板安裝必須按照施工圖安裝，保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位形狀尺寸和相互位置的正確。10、模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏漿，且必須保證模板的整體穩(wěn)定。11、模板與砼接觸面應(yīng)涂隔離劑，禁止采用油質(zhì)隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與砼接槎處。12、模板及支架應(yīng)及時(shí)維修，變形，銹蝕的模板禁止使用。13、側(cè)墻用穿墻絲桿，必須按規(guī)定加設(shè)止水片。14、本工程梁板跨度≥5m時(shí)，模板應(yīng)按全跨長(zhǎng)度的0.25%起拱，懸挑梁當(dāng)L＞2m時(shí)起拱0.3%；梁斷面高度≥700mm時(shí)應(yīng)加扁鋼對(duì)拉片控制斷面尺寸。15、在砼澆筑前，應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊，螺栓的扭力矩控制在50N·m。16、模板安裝必須符合《混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》中現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差的規(guī)定，模板的安裝誤差應(yīng)嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)（詳下表），超過(guò)允許值必須校正。模板安裝誤差允許范圍表6-1項(xiàng)目允許偏差軸線位置5底板上表面標(biāo)高±5截面及內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10柱、梁+4、－5層高垂直度全高≤56全高＞58mm相鄰板面高低差2mm表面平整（2m5mm6.2、質(zhì)量控制措施1、所有結(jié)構(gòu)支模前均應(yīng)由專人進(jìn)行配板設(shè)計(jì)和畫出配板放樣圖并考慮一定留量調(diào)整。2、模板及其支撐均應(yīng)落在實(shí)處，不得有“虛”腳出現(xiàn)，安拆均設(shè)專人負(fù)責(zé)。3、柱腳模板應(yīng)加φ15mm軟塑料管墊底，防止砼漿流失造成爛根。4、當(dāng)梁、板跨度≥5000mm時(shí)，其模板應(yīng)按跨度的0.25%起拱;懸挑梁當(dāng)L＞2m5、為防止砼在硬化過(guò)程中與模板粘結(jié)，影響脫模，在澆筑砼之前，應(yīng)在清理過(guò)的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔離劑，對(duì)隔離劑的基本要求是：不粘結(jié)、易脫模、易于操作、易清理、無(wú)害于人體、不腐蝕模板。6、在靠近模板電焊鋼筋、鋼管時(shí)，在施焊處的模板面應(yīng)用鐵皮墊隔，防止焊火燒壞模板板面。7、在安裝模板之前，應(yīng)將各種電管、水管等按圖就位，避免模板安裝好后二次開洞，模板自身就位時(shí)也應(yīng)嚴(yán)格按照配模圖紙進(jìn)行安裝。8、澆搗砼的震動(dòng)器不能直接碰到板面，避免磨損撞面板，同時(shí)振搗時(shí)間要按規(guī)范規(guī)定，要適時(shí)振搗，以防模板變形。第七章安全控制措施7.1、安全檢查要求1、模板支架和腳手架的搭設(shè)人員應(yīng)持證上崗；2、支架搭設(shè)作業(yè)人員應(yīng)正確佩戴安全帽、安全帶和防滑鞋；3、模板支架混凝土澆筑作業(yè)層上的施工荷載不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)值；4、混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)派專人在安全區(qū)域內(nèi)觀測(cè)模板支架的工作狀態(tài)，發(fā)生異常時(shí)觀測(cè)人員應(yīng)及時(shí)報(bào)告施工負(fù)責(zé)人，情況緊急時(shí)施工人員應(yīng)迅速撤離，并應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)加固處理.5、模板支架及腳手架使用期間，不得拆除架體結(jié)構(gòu)桿件，如需拆除時(shí)，必須報(bào)請(qǐng)工程項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人以及總監(jiān)理工程師同意,確定防控措施后方可實(shí)施；6、拆除的支架構(gòu)件應(yīng)安全地傳遞至地面，嚴(yán)禁拋擲；7、在腳手架或模板支架上進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí)，必須有防火措施和專人監(jiān)護(hù)；8、模板支架及腳手架應(yīng)與架空輸電線路保持安全距離，工地臨時(shí)用電線路架設(shè)及腳手架接地防雷擊措施等應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。7.2、安全注意事項(xiàng)1、嚴(yán)格按支模工序進(jìn)行，立模未連接固定前，應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐以防模板傾倒。2、禁止站在柱模上操作或在梁模上行走。3、模板必須架設(shè)穩(wěn)固，連接可靠。4、拆除模板的時(shí)間應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意，并報(bào)拆模申請(qǐng)，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。拆模應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。5、拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)出集中堆放，防止釘子扎腳；6、支撐腳手架的拆除與搭設(shè)的程序相反；每層連墻件的拆除，必須在其上全部可拆桿件拆除以后進(jìn)行，嚴(yán)禁先松開連墻件。凡已松開連接的桿件必須及時(shí)取出、放下，以免誤扶、誤靠，引起危險(xiǎn)；拆下的桿件和腳手架板應(yīng)及時(shí)吊運(yùn)至地面，禁止拋擲。7、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施、倉(cāng)庫(kù)、易燃料場(chǎng)和用火處要有防火標(biāo)志，要有足夠的滅火工具和設(shè)備，對(duì)消防器材要有專人管理并定期檢查。8、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)、生活用火均應(yīng)經(jīng)主管消防的領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，任何人不準(zhǔn)擅自動(dòng)用明火。使用明火時(shí)，要遠(yuǎn)離易燃物，并準(zhǔn)備消防器材。9、在安全設(shè)施上重點(diǎn)加強(qiáng)對(duì)外墻、樓梯、預(yù)留洞及臨邊的防護(hù)，如外墻和樓梯臨邊采用鋼管作水平欄桿；預(yù)留洞采用木方和竹膠合板覆蓋并用膨脹螺栓固定于樓面。10、模板搭設(shè)拆除等安全技術(shù)交底應(yīng)分部位由責(zé)任工程師提前進(jìn)行。11、梁板模板搭設(shè)完畢后，必須由責(zé)任工程師組織，技術(shù)、質(zhì)量、安全等部門聯(lián)合驗(yàn)收合格后方可澆筑砼。12、梁板支撐體系的搭設(shè)應(yīng)在外架上升至作業(yè)面安全高度后，各項(xiàng)安全措施到位后進(jìn)行。13、模板的拆除必須嚴(yán)格按操作規(guī)范進(jìn)行，支撐體系拆除必須逐步進(jìn)行，應(yīng)注意拆除過(guò)程中的交叉施工安全。第八章綠色施工措施8.1、環(huán)保措施1）模板施工應(yīng)搭設(shè)封閉加工棚，避免模板切割時(shí)鋸末紛飛，污染空氣2）廢舊模板應(yīng)回收重復(fù)再利用，嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)焚燒廢舊模板、木方，污染空氣且浪費(fèi)材料。8.2、節(jié)約措施1）細(xì)化項(xiàng)目材料流水計(jì)劃，合理組織各單位投入，確保各個(gè)施工段的材料及時(shí)、合理流水，避免材料堆放過(guò)久、周轉(zhuǎn)不起來(lái)。2）模板施工前，應(yīng)仔細(xì)策劃模板的配模量，盡量減少模板及木方的切割，造成不必要的浪費(fèi)。3）成品保護(hù)（墻柱角保護(hù)、樓梯踏步保護(hù)等）使用模板時(shí)，盡量使用廢舊模板，嚴(yán)禁使用新模板。4）購(gòu)置木方接長(zhǎng)機(jī)械，將廢舊木方接長(zhǎng)重復(fù)再利用。5）與主管工長(zhǎng)及勞務(wù)單位簽訂材料節(jié)約獎(jiǎng)罰措施，通過(guò)經(jīng)濟(jì)手段促進(jìn)項(xiàng)目的材料節(jié)約利用。第九章應(yīng)急處置預(yù)案當(dāng)模板施工出現(xiàn)應(yīng)急事件時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照項(xiàng)目應(yīng)急救援預(yù)案相關(guān)要求及流程進(jìn)行處置，避免事件擴(kuò)大、損失加重。附件：1、模板計(jì)算書為確保驗(yàn)算具有代表性，模板安全驗(yàn)算均選擇各種情況下最不利的條件進(jìn)行，具體驗(yàn)算如下：1、墻模板驗(yàn)算書，選取結(jié)構(gòu)最厚墻體進(jìn)行計(jì)算，具體參數(shù)及計(jì)算結(jié)果如下：?jiǎn)蚊嬷螇δ０灏踩?jì)算書一、計(jì)算依據(jù)1、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-20082、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-20103、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20124、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2003二、計(jì)算參數(shù)基本參數(shù)混凝土墻厚度h(mm)400混凝土墻計(jì)算高度H(mm)6500混凝土墻計(jì)算長(zhǎng)度L(mm)10500次梁布置方向豎直方向次梁間距a(mm)200次梁懸挑長(zhǎng)度a1(mm)200主梁間距b(mm)400主梁懸挑長(zhǎng)度b1(mm)200最下端斜撐距墻底部距離c(mm)300主梁合并根數(shù)2斜撐豎向間距/斜撐橫向間距600斜撐遠(yuǎn)端固定點(diǎn)距支撐點(diǎn)距離D(m)2荷載參數(shù)計(jì)算依據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008混凝土初凝時(shí)間t0(h)4混凝土澆筑速度V（m/h)2混凝土塌落度影響修正系數(shù)1.15外加劑影響修正系數(shù)1.2混凝土澆筑方式容量大于0.8m3的運(yùn)輸器具結(jié)構(gòu)表面要求表面外露材料參數(shù)主梁類型圓鋼管主梁規(guī)格48×3.0次梁類型矩形木楞次梁規(guī)格40×60面板類型覆面木膠合板面板規(guī)格15mm(克隆、樟木平行方向)斜撐類型鋼管斜撐規(guī)格Ф48×3（圖1）剖面圖（圖2）立面圖三、荷載統(tǒng)計(jì)新澆混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力F1=0.22γct0β1β2V0.5＝0.22×24×4×1.2×1.15×20.5=41.218kN/m2F2=γcH＝24×6500/1000=156kN/m2距地面第1道支撐處F21=γc(H-c)=148.8kN/m2距地面第2道支撐處F22=γc(H-c-1b)=139.2kN/m2距地面第3道支撐處F23=γc(H-c-2b)=129.6kN/m2距地面第4道支撐處F24=γc(H-c-3b)=120kN/m2距地面第5道支撐處F25=γc(H-c-4b)=110.4kN/m2距地面第6道支撐處F26=γc(H-c-5b)=100.8kN/m2距地面第7道支撐處F27=γc(H-c-6b)=91.2kN/m2距地面第8道支撐處F28=γc(H-c-7b)=81.6kN/m2距地面第9道支撐處F29=γc(H-c-8b)=72kN/m2距地面第10道支撐處F210=γc(H-c-9b)=62.4kN/m2距地面第11道支撐處F211=γc(H-c-10b)=52.8kN/m2距地面第12道支撐處F212=γc(H-c-11b)=43.2kN/m2距地面第13道支撐處F213=γc(H-c-12b)=33.6kN/m2距地面第14道支撐處F214=γc(H-c-13b)=24kN/m2距地面第15道支撐處F215=γc(H-c-14b)=14.4kN/m2距地面第16道支撐處F216=γc(H-c-15b)=4.8kN/m2其中F2最大標(biāo)準(zhǔn)值G4k＝min[F1,F2]＝41.218kN/m2G4k1=min[F1,F21]=41.2181kN/m2G4k2=min[F1,F22]=41.2181kN/m2G4k3=min[F1,F23]=41.2181kN/m2G4k4=min[F1,F24]=41.2181kN/m2G4k5=min[F1,F25]=41.2181kN/m2G4k6=min[F1,F26]=41.2181kN/m2G4k7=min[F1,F27]=41.2181kN/m2G4k8=min[F1,F28]=41.2181kN/m2G4k9=min[F1,F29]=41.2181kN/m2G4k10=min[F1,F210]=41.2181kN/m2G4k11=min[F1,F211]=41.2181kN/m2G4k12=min[F1,F212]=41.2181kN/m2G4k13=min[F1,F213]=33.6kN/m2G4k14=min[F1,F214]=24kN/m2G4k15=min[F1,F215]=14.4kN/m2G4k16=min[F1,F216]=4.8kN/m2承載能力極限狀態(tài)設(shè)計(jì)值根據(jù)墻厚的大小確定組合類型：當(dāng)墻厚大于100mm：S＝0.9max[1.2G4k+1.4Q3k，1.35G4k+1.4×0.7Q3k]當(dāng)墻厚不大于100mm：S＝0.9max[1.2G4k+1.4Q2k，1.35G4k+1.4×0.7Q2k]則：S=0.9×max(1.2×41.218+1.4×(1×6+(1-1)×4),1.35×41.218+1.4×0.7×(1×6+(1-1)×4))=55.372kN/m2S1=53.608kN/m2S2=53.608kN/m2S3=53.608kN/m2S4=53.608kN/m2S5=53.608kN/m2S6=53.608kN/m2S7=53.608kN/m2S8=53.608kN/m2S9=53.608kN/m2S10=53.608kN/m2S11=53.608kN/m2S12=53.608kN/m2S13=44.352kN/m2S14=32.688kN/m2S15=21.024kN/m2S16=10.224kN/m2正常使用極限狀態(tài)設(shè)計(jì)值Sk＝G4k＝41.218kN/m2S4k1=G4k1=41.2181kN/m2S4k2=G4k2=41.2181kN/m2S4k3=G4k3=41.2181kN/m2S4k4=G4k4=41.2181kN/m2S4k5=G4k5=41.2181kN/m2S4k6=G4k6=41.2181kN/m2S4k7=G4k7=41.2181kN/m2S4k8=G4k8=41.2181kN/m2S4k9=G4k9=41.2181kN/m2S4k10=G4k10=41.2181kN/m2S4k11=G4k11=41.2181kN/m2S4k12=G4k12=41.2181kN/m2S4k13=G4k13=33.6kN/m2S4k14=G4k14=24kN/m2S4k15=G4k15=14.4kN/m2S4k16=G4k16=4.8kN/m2四、面板驗(yàn)算根據(jù)規(guī)范規(guī)定面板可按簡(jiǎn)支跨計(jì)算，根據(jù)施工情況一般樓板面板均擱置在梁側(cè)模板上，無(wú)懸挑端，故可按簡(jiǎn)支跨一種情況進(jìn)行計(jì)算，取b=1m單位面板寬度為計(jì)算單元。W＝bh2/6=1000×152/6=37500mm3，I＝bh3/12=1000×153/12=281250mm4其中的h為面板厚度。面板驗(yàn)算按墻底部處面板荷載最大處進(jìn)行驗(yàn)算。1、強(qiáng)度驗(yàn)算（圖3）承載能力極限狀態(tài)受力簡(jiǎn)圖q＝bS＝1×55.372=55.372kN/m（圖4）面板彎矩圖(kN·m)Mmax＝0.277kN·mσ＝Mmax/W＝0.277×106/37500=7.383N/mm2≤[f]＝30N/mm2滿足要求2、撓度驗(yàn)算qk＝bSk=1×41.218=41.218kN/m（圖5）正常使用極限狀態(tài)受力簡(jiǎn)圖（圖6）面板變形圖νmax＝0.265mm≤[ν]＝200/400=0.5mm滿足要求五、次梁驗(yàn)算次梁所受到的荷載為線性變化荷載，底部大，上部小，為了簡(jiǎn)化計(jì)算，在每個(gè)主梁處作用一個(gè)均布荷載，荷載大小為主梁間距，次梁按全長(zhǎng)的實(shí)際受力模型計(jì)算。并對(duì)支座節(jié)點(diǎn)進(jìn)行編號(hào)，從下至上排序。q＝aS＝200/1000×55.372=11.074kN/mqk＝aSk＝200/1000×41.218=8.244kN/m1、抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算（圖7）承載能力極限狀態(tài)受力簡(jiǎn)圖（圖8）梁彎矩圖Mmax＝0.491kN·mσ＝Mmax/W＝0.491×106/(85.333×1000)=5.75N/mm2≤[f]＝15N/mm2滿足要求2、抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算（圖9）次梁剪力圖(kN)Vmax＝3.203kNτ=VmaxS0/(Ib)=3.203×103×40.5×103/(341.333×104×4×10)=0.95N/mm2≤[fv]＝2N/mm2滿足要求3、撓度驗(yàn)算（圖10）正常使用極限狀態(tài)受力簡(jiǎn)圖（圖11）次梁變形圖ν＝0.513mm≤[ν]＝400/400=1mm滿足要求4、支座反力計(jì)算R1=6.445kNR2=2.547kNR3=4.057kNR4=3.307kNR5=3.162kNR6=2.855kNR7=2.592kNR8=2.317kNR9=2.045kNR10=1.772kNR11=1.499kNR12=1.227kNR13=0.955kNR14=0.679kNR15=0.418kNR16=0.152kNR1k=4.797kNR2k=1.896kNR3k=3.02kNR4k=2.461kNR5k=2.354kNR6k=2.125kNR7k=1.929kNR8k=1.724kNR9k=1.522kNR10k=1.319kNR11k=1.116kNR12k=0.913kNR13k=0.711kNR14k=0.505kNR15k=0.311kNR16k=0.113kN六、主梁驗(yàn)算為了方便計(jì)算且保證安全，可以按有懸挑的三跨連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：（圖12）承載能力極限狀態(tài)受力簡(jiǎn)圖計(jì)算主梁時(shí)僅需對(duì)最下端的主梁進(jìn)行計(jì)算即可，但為了驗(yàn)算斜撐，其他道主楞需計(jì)算對(duì)應(yīng)的支座反力即可。1、抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算（R1）（圖13）主梁彎矩圖Mmax＝1.289kN·mσ＝Mmax/W＝1.289×106/(8.986×1000)=143.435N/mm2≤[f]＝205N/mm2滿足要求2、抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算（R1）（圖14）主梁剪力圖Vmax＝7.304kN·mτ=VmaxS0/(Ib)=7.304×103×6.084×103/(21.566×104×1.2×10)=17.171N/mm2≤[fv]＝120N/mm2滿足要求3、撓度驗(yàn)算（R1）（圖15）正常使用極限狀態(tài)受力簡(jiǎn)圖（圖16）主梁變形圖ν＝0.547mm≤[ν]＝600/400=1.5mm滿足要求4、支座反力計(jì)算斜撐所承受的支座反力：N1k=20.193N2k=18.8902N3k=17.5875N4k=16.2847N5k=14.9819N6k=13.6791N7k=12.3764N8k=11.0736N9k=9.77081N10k=8.46803N11k=7.16526N12k=5.86248N13k=4.55971N14k=3.25694N15k=1.95416N16k=0.651387七、斜撐承載力驗(yàn)算由下至上斜撐與地面的傾角分別為：第1道：A1=arctan(c/D)=1.56413第2道：A2=arctan[(c+1b)/D]=1.56794第3道：A3=arctan[(c+2b)/D]=1.56898第4道：A4=arctan[(c+3b)/D]=1.56946第5道：A5=arctan[(c+4b)/D]=1.56974第6道：A6=arctan[(c+5b)/D]=1.56993第7道：A7=arctan[(c+6b)/D]=1.57006第8道：A8=arctan[(c+7b)/D]=1.57015第9道：A9=arctan[(c+8b)/D]=1.57022第10道：A10=arctan[(c+9b)/D]=1.57028第11道：A11=arctan[(c+10b)/D]=1.57033第12道：A12=arctan[(c+11b)/D]=1.57037第13道：A13=arctan[(c+12b)/D]=1.5704第14道：A14=arctan[(c+13b)/D]=1.57043第15道：A15=arctan[(c+14b)/D]=1.57046第16道：A16=arctan[(c+15b)/D]=1.57048每道支撐所承受壓力為：T1=N1/cosA1=3029.02T2=N2/cosA2=6611.61T3=N3/cosA3=9673.11T4=N4/cosA4=12213.5T5=N5/cosA5=14232.8T6=N6/cosA6=15731T7=N7/cosA7=16708.1T8=N8/cosA8=17164.1T9=N9/cosA9=17098.9T10=N10/cosA10=16512.7T11=N11/cosA11=15405.3T12=N12/cosA12=13776.8T13=N13/cosA13=11627.3T14=N14/cosA14=8956.57T15=N15/cosA15=5764.78T16=N16/cosA16=2051.87斜撐計(jì)算長(zhǎng)度：(D2+c2)0.5=300.007[D2+(c+1b)2]0.5=700.003[D2+(c+2b)2]0.5=1100[D2+(c+3b)2]0.5=1500[D2+(c+4b)2]0.5=1900[D2+(c+5b)2]0.5=2300[D2+(c+6b)2]0.5=2700[D2+(c+7b)2]0.5=3100[D2+(c+8b)2]0.5=3500[D2+(c+9b)2]0.5=3900[D2+(c+10b)2]0.5=4300[D2+(c+11b)2]0.5=4700[D2+(c+12b)2]0.5=5100[D2+(c+13b)2]0.5=5500[D2+(c+14b)2]0.5=5900[D2+(c+15b)2]0.5=6300則對(duì)應(yīng)的斜撐長(zhǎng)細(xì)比為：λ1=L1/i=18.8683λ2=L2/i=44.0253λ3=L3/i=69.1825λ4=L4/i=94.3397λ5=L5/i=119.497λ6=L6/i=144.654λ7=L7/i=169.811λ8=L8/i=194.969λ9=L9/i=220.126λ10=L10/i=245.283λ11=L11/i=270.44λ12=L12/i=295.598λ13=L13/i=320.755λ14=L14/i=345.912λ15=L15/i=371.069λ16=L16/i=396.226λ=Max(λ1,λ2,λ3,...)=396.226≤[λ]=210不符合規(guī)范根據(jù)每到支撐的長(zhǎng)細(xì)比分別查規(guī)范得出對(duì)應(yīng)的穩(wěn)定系數(shù)φ：φ1=0.949395φ2=0.871899φ3=0.77827φ4=0.631282φ5=0.455018φ6=0.329383φ7=0.245566φ8=0.189063φ9=0.149874φ10=0.121717φ11=0.0448049φ12=-0.0440504φ13=-0.132906φ14=-0.221761φ15=-0.310616φ16=-0.399472由下至上斜撐承受正應(yīng)力為：第1道:f1=T1/(φ1A)=4.65412N/mm2≤[σ]=205N/mm2符合規(guī)范第2道:f2=T2/(φ2A)=4.74084N/mm2≤[σ]=205N/mm2符合規(guī)范第3道:f3=T3/(φ3A)=4.94489N/mm2≤[σ]=205N/mm2符合規(guī)范第4道:f4=T4/(φ4A)=5.64468N/mm2≤[σ]=205N/mm2符合規(guī)范第5道:f5=T5/(φ5A)=7.2048N/mm2≤[σ]=205N/mm2符合規(guī)范第6道:f6=T6/(φ6A)=9.08742N/mm2≤[σ]=205N/mm2符合規(guī)范第7道:f7=T7/(φ7A)=11.0283N/mm2≤[σ]=205N/mm2符合規(guī)范第8道:f8=T8/(φ8A)=12.8164N/mm2≤[σ]=205N/mm2符合規(guī)范第9道:f9=T9/(φ9A)=14.2655N/mm2≤[σ]=205N/mm2符合規(guī)范第10道:f10=T10/(φ10A)=15.2235N/mm2≤[σ]=205N/mm2符合規(guī)范第11道:f11=T11/(φ11A)=34.9937N/mm2≤[σ]=205N/mm2符合規(guī)范注：數(shù)據(jù)來(lái)源于廣聯(lián)達(dá)安全設(shè)施計(jì)算軟件計(jì)算結(jié)果。2、柱模板驗(yàn)算書選取商業(yè)最大柱截面（800mm×1260mm）進(jìn)行計(jì)算，具體參數(shù)及計(jì)算結(jié)果如下表所示：柱模板（設(shè)置對(duì)拉螺栓）計(jì)算書一、計(jì)算依據(jù)1、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-20082、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-20103、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20124、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-20035、《建筑施工臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》JGJ300-20136、《施工手冊(cè)》（第五版）二、計(jì)算參數(shù)基本參數(shù)計(jì)算依據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008混凝土柱邊長(zhǎng)L(mm)1260混凝土柱邊寬B(mm)800混凝土柱計(jì)算高度H(mm)6500柱長(zhǎng)邊次梁根數(shù)m7柱短邊次梁根數(shù)n5最低處柱箍距底部距離a(mm)300柱箍間距b(mm)400柱箍合并根數(shù)2柱長(zhǎng)邊對(duì)拉螺栓根數(shù)X2柱短邊對(duì)拉螺栓根數(shù)Y1混凝土澆筑方式容量大于0.8m3的運(yùn)輸器具混凝土初凝時(shí)間t0(h)4混凝土澆筑速度V（m/h)2混凝土塌落度影響修正系數(shù)1.15外加劑影響修正系數(shù)1.2結(jié)構(gòu)表面要求表面外露材料參數(shù)柱箍類型圓鋼管柱箍規(guī)格48×3.0次梁類型矩形木楞次梁規(guī)格50×90面板類型覆面木膠合板面板規(guī)格15mm(克隆、樟木平行方向)對(duì)拉螺栓規(guī)格M14（圖1） 模板設(shè)計(jì)平面圖（圖2） 模板設(shè)計(jì)立面圖三、荷載統(tǒng)計(jì)新澆混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力F1=0.22γct0β1β2V0.5＝0.22×24×4×1.2×1.15×20.5=41.218kN/m2F2=γcH＝24×6500/1000=156kN/m2標(biāo)準(zhǔn)值G4k＝min[F1,F2]＝41.218kN/m2承載能力極限狀態(tài)設(shè)計(jì)值根據(jù)墻厚的大小確定組合類型：由于柱長(zhǎng)邊大于300mm，則：S＝0.9max[1.2G4k+1.4Q3k，1.35G4k+1.4×0.7Q3k]=0.9×max(1.2×41.218+1.4×6,1.35×41.218+1.4×0.7×6)=55.372kN/m2正常使用極限狀態(tài)設(shè)計(jì)值Sk＝G4k＝41.218kN/m2四、面板驗(yàn)算根據(jù)規(guī)范規(guī)定面板可按簡(jiǎn)支跨計(jì)算，故可按簡(jiǎn)支跨一種情況進(jìn)行計(jì)算，取b=1m單位面板寬度為計(jì)算單元。W＝bh2/6=1000×152/6=37500mm3，I＝bh3/12=1000×153/12=281250mm4其中的h為面板厚度。（圖3） 承載能力極限狀態(tài)受力簡(jiǎn)圖1、強(qiáng)度驗(yàn)算q＝bS＝1×55.372=55.372kN/m（圖4） 面板彎矩圖(kN·m)Mmax＝0.305kN·mσ＝Mmax/W＝0.305×106/37500=8.14N/mm2≤[f]＝30N/mm2滿足要求2、撓度驗(yàn)算（圖5） 正常使用極限狀態(tài)受力簡(jiǎn)圖qk＝bSk=1×41.218=41.218kN/m（圖6） 面板變形圖(mm)νmax=0.323mm≤[ν]＝400/400=1mm滿足要求五、小梁驗(yàn)算柱箍的道數(shù)：e=[e≤(H-a)/b,e∈Z]=15次梁上部懸挑長(zhǎng)度a1=H-a-eb=6500-300-15×400=200mm根據(jù)實(shí)際情況次梁的計(jì)算簡(jiǎn)圖應(yīng)為兩端帶懸挑的多跨連續(xù)梁，次梁按四跨連續(xù)梁計(jì)算偏安全且比較符合實(shí)際情況，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：（圖7） 承載能力極限狀態(tài)受力簡(jiǎn)圖次梁上作用線荷載q＝Max(L/m,B/n)S＝180/1000×55.372=9.967kN/mqk＝Max(L/m,B/n)Sk＝180/1000×41.218=7.419kN/m1、強(qiáng)度驗(yàn)算（圖8） 次梁彎矩圖Mmax＝0.449kN·mσ＝Mmax/W＝0.449×106/(67.5×1000)=6.645N/mm2≤[f]＝15N/mm2滿足要求2、抗剪驗(yàn)算（圖9） 次梁剪力圖Vmax=2.997kNτ=VmaxS0/(Ib)=2.997×103×50.625×103/(303.75×104×5×10)=0.999N/mm2≤[fv]＝2N/mm2滿足要求3、撓度驗(yàn)算（圖10） 正常使用極限狀態(tài)受力簡(jiǎn)圖（圖11） 次梁變形圖ν=0.515mm≤[ν]＝400/400=1mm滿足要求4、支座反力計(jì)算Rmax=5.987kNRmaxk=4.457kN六、柱箍驗(yàn)算取s=Max[L/(X+1),B/(Y+1)]=max((1260+(90+48)×2)/(2+1),(800+(90+48)×2)/(1+1))=538mm為計(jì)算跨度。荷載主要有次梁傳遞至柱箍，簡(jiǎn)化為每跨作用兩個(gè)集中力。（圖12） 承載能力極限狀態(tài)受力簡(jiǎn)圖1、強(qiáng)度驗(yàn)算（圖13） 彎矩圖(kN·m)Mmax＝0.84kN·mσ＝Mmax/W＝0.84×106/(8.986×1000)=93.45N/mm2≤[f]＝205N/mm2滿足要求2、抗剪驗(yàn)算（圖14） 剪力圖(kN·m)Vmax=10.198kNτ=VmaxS0/(Ib)=10.198×103×6.084×103/(21.566×104×1.2×10)=23.974N/mm2≤[fv]＝125N/mm2滿足要求3、撓度驗(yàn)算（圖15） 正常使用極限狀態(tài)受力簡(jiǎn)圖（圖16） 變形圖ν＝0.28mm≤[ν]＝538/400=1.345mm滿足要求4、支座反力計(jì)算Rmax=17.082kN七、對(duì)拉螺栓驗(yàn)算N＝Rmax=17.082kN≤17.8kN滿足要求注：數(shù)據(jù)來(lái)源于廣聯(lián)達(dá)安全設(shè)施計(jì)算軟件計(jì)算結(jié)果。3、樓板模板驗(yàn)算書板模板（盤扣式）計(jì)算書計(jì)算依據(jù)：1、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-20082、《建筑施工承插盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ231－20103、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-20104、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012一、工程屬性新澆混凝土板名稱B2，標(biāo)高9.00m新澆混凝土板板厚(mm)150模板支架縱向長(zhǎng)度La(m)67模板支架橫向長(zhǎng)度Lb(m)35模板支架高度H(m)5.6二、荷載設(shè)計(jì)模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3樓板模板0.5模板及其支架1.05新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)1.1施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k(kN/m2)3泵送、傾倒混凝土等因素產(chǎn)生的水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q2k(kN/m2)0.25其他附加水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q3k(kN/m)0.55Q3k作用位置距離支架底的距離h1(m)4風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值ωk(kN/m2)基本風(fēng)壓ω0(kN/m2)0.250.25×1×0.8=0.2風(fēng)荷載高度變化系數(shù)μz1風(fēng)荷載體型系數(shù)μs0.8抗傾覆計(jì)算中風(fēng)荷載作用位置距離支架底的距離h2(m)6三、模板體系設(shè)計(jì)主梁布置方向垂直立桿縱向方向立桿縱向間距l(xiāng)a(mm)900立桿橫向間距l(xiāng)b(mm)900水平桿步距h(mm)1200頂層水平桿步距hˊ(mm)1000支架可調(diào)托座支撐點(diǎn)至頂層水平桿中心線的距離a(mm)500小梁間距l(xiāng)(mm)200小梁最大懸挑長(zhǎng)度L1(mm)100主梁最大懸挑長(zhǎng)度L2(mm)150平面圖縱向剖面圖橫向剖面圖四、面板驗(yàn)算面板類型覆面木膠合板厚度t(mm)15抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)16.83彈性模量E(N/mm2)9350計(jì)算方式簡(jiǎn)支梁按簡(jiǎn)支梁，取1m單位寬度計(jì)算。計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：W=bt2/6＝1000×152/6＝37500mm4I=bt3/12＝1000×153/12＝281250mm3承載能力極限狀態(tài)q1=γGb(G1k+(G2k+G3k)h0)+γQbQ1k=1.2×1×(0.1+(24+1.1)×0.15)+1.4×1×3=8.838kN/mq1靜=γGb(G1k+(G2k+G3k)h0)=1.2×1×(0.1+(24+1.1)×0.15)=4.638kN/m正常使用極限狀態(tài)q=γGb(G1k+(G2k+G3k)h0)+γQbQ1k=1×1×(0.1+(24+1.1)×0.15)+1×1×3=6.865kN/m1、強(qiáng)度驗(yàn)算Mmax=0.125q1l2=0.125×8.838×0.22=0.044kN·mσ=Mmax/W=0.044×106/(37500×103)=1.173N/mm2≤[f]=16.83N/mm2滿足要求！2、撓度驗(yàn)算νmax＝5ql4/(384EI)=5×6.865×2004/(384×9350×281250)=0.054mmνmax=0.054mm≤min{200/150，10}=1.333mm滿足要求！五、小梁驗(yàn)算小梁材質(zhì)及類型矩形木楞截面類型Ф48×3.5截面慣性矩I(cm4)72截面抵抗矩W(cm3)24抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)12.87彈性模量E(N/mm2)8415計(jì)算方式二等跨梁承載能力極限狀態(tài)q1=γGl(G1k+(G2k+G3k)h0)+γQlQ1k=1.2×0.2×(0.3+(24+1.1)×0.15)+1.4×0.2×3=1.816kN/m正常使用極限狀態(tài)q=γGl(G1k+(G2k+G3k)h0)+γQlQ1k=1×0.2×(0.3+(24+1.1)×0.15)+1×0.2×3=1.413kN/m按二等跨梁連續(xù)梁計(jì)算，又因小梁較大懸挑長(zhǎng)度為100mm，因此需進(jìn)行最不利組合，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：1、強(qiáng)度驗(yàn)算σ=Mmax/W=0.18×106/24000=7.5N/mm2≤[f]=12.87N/mm2滿足要求！2、抗剪驗(yàn)算Vmax＝1.009kNτmax＝3Vmax/(2bh0)=3×1.009×1000/(2×40×60)=0.631N/mm2≤[τ]=1.386N/mm2滿足要求！3、撓度驗(yàn)算νmax=0.794mm≤[ν]=min[la/150，10]=min[900/150，10]=6mm滿足要求！4、支座反力承載能力極限狀態(tài)R1=0.811kNR2=2.017kNR3=0.811kN正常使用極限狀態(tài)R1ˊ=0.629kNR2ˊ=1.563kNR3ˊ=0.629kN六、主梁驗(yàn)算主梁材質(zhì)及類型鋼管截面類型0mm×0mm截面慣性矩I(cm4)10.78截面抵抗矩W(cm3)4.49抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205彈性模量E(N/mm2)206000抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(N/mm2)125計(jì)算