中鐵十七局集團(tuán)有限公司秦嶺隧洞黃三段Ⅱ標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部引漢濟(jì)渭秦嶺隧洞黃三段Ⅱ標(biāo)工程技術(shù)交底書(shū)工程名稱(chēng)3#支洞洞口鋼拱架工程施工作業(yè)隊(duì)隧洞作業(yè)二隊(duì)交底日期2015年月日交底地點(diǎn)3#支洞洞口里程及部位3#支洞洞口交底人交底接受人鋼拱架施工技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備1、制作鋼拱架所需的材料到位,并經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格后方可使用。2、加工鋼拱架所需機(jī)具設(shè)備到位,并經(jīng)過(guò)檢修,保證其正常運(yùn)行。3、鋼架制作、安裝所需的人員全部到位。4、安設(shè)鋼拱架前應(yīng)先在巖面初噴35mm厚的砼。5、在進(jìn)行施工的地段配備足夠的照明設(shè)施。二、本里程段型鋼拱架施工參數(shù)1、型鋼規(guī)格：I16工字鋼2、型鋼加工尺寸：見(jiàn)附圖三、鋼拱架加工1、鋼拱架現(xiàn)場(chǎng)加工，現(xiàn)場(chǎng)鋼筋棚建設(shè)完成后在現(xiàn)場(chǎng)加工，鋼拱架精確測(cè)量放樣后采用冷彎而成。鋼拱架分節(jié)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工，嚴(yán)禁私自更改接頭位置和數(shù)量，破壞鋼拱架受力體系。2、拱架加工好后進(jìn)行試拼，拼裝允許誤差為：沿隧道周邊輪廓線的誤差不應(yīng)大于±3cm，平面翹曲應(yīng)小于±2cm，接頭連接之間要求每榀之間可以互換。3、加工制作鋼拱架構(gòu)件時(shí)，要求尺寸準(zhǔn)確、弧形圓順，結(jié)構(gòu)安全可靠；鋼拱架加工的焊接不得有假焊，焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。鋼拱架的截面尺寸，應(yīng)滿足強(qiáng)度，剛度穩(wěn)定性的要求。四、鋼拱架安設(shè)1、鋼拱架安設(shè)鋼拱架安裝工藝流程初噴初噴清除底腳浮碴定位錨桿施工中線標(biāo)高測(cè)量臺(tái)架上安裝鋼拱架拱架加工、質(zhì)量驗(yàn)收鋼拱架預(yù)拼和定位錨桿焊連定位隱蔽工程檢查驗(yàn)收包裹底腳連接板噴射混凝土加設(shè)鞍形墊塊安裝縱向連接筋1.1鋼拱架安設(shè)應(yīng)在初噴混凝土后進(jìn)行，初噴混凝土C20厚度為35mm，超挖時(shí)，應(yīng)在圍巖和鋼拱架間采用不低于C20標(biāo)號(hào)的混凝土塊塞緊。鋼拱架位置按照現(xiàn)場(chǎng)工程師和監(jiān)理的要求安設(shè)。每榀鋼拱架之間縱向采用直徑Φ22鋼筋拉桿連接，長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，確定環(huán)向間距1m。各節(jié)鋼拱架間以螺栓連接，連接板密貼，連接鋼板厚10mm，連接板尺寸見(jiàn)附圖。拱腳必須放在特制的基礎(chǔ)上或原狀土上，確?；A(chǔ)牢固；鋼拱架盡量密貼圍巖并與錨桿焊接牢固。沿鋼拱架外緣每隔1.5m應(yīng)用鋼楔或混凝土預(yù)制塊楔緊。1.2鋼拱架應(yīng)垂直與隧道中線，上下左右偏差應(yīng)小于±5cm，鋼拱架傾斜度應(yīng)小于±2度；當(dāng)拱腳標(biāo)高不準(zhǔn)確時(shí)，不得用土回填，而應(yīng)設(shè)置鋼板調(diào)整，使拱腳位于設(shè)計(jì)標(biāo)高位置；鋼拱架的安設(shè)應(yīng)在開(kāi)挖后2h內(nèi)完成；拱腳高度應(yīng)設(shè)在低于上半斷面底線以下15～20cm。1.3鋼拱架應(yīng)盡可能多的與錨桿露頭及鋼筋網(wǎng)焊接，以增強(qiáng)其聯(lián)合支護(hù)的效應(yīng)。鋼拱架與圍巖間的間隙用噴射混凝土充填密實(shí)，先噴射鋼架與圍巖間的間隙，再?lài)娚滗摴凹芘c鋼拱架間的混凝土，鋼拱架與噴射混凝土形成整體，各種形式的鋼拱架應(yīng)全部被噴射混凝土覆蓋，保護(hù)層厚度不得小于40mm，復(fù)噴混凝土標(biāo)號(hào)為C20，厚度230mm。五、鋼拱架施工質(zhì)量要求1、型鋼應(yīng)按照鋼材質(zhì)量證明書(shū)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)復(fù)檢。有銹蝕的鋼材禁止使用，對(duì)輕微浮銹油污等應(yīng)清除干凈并應(yīng)對(duì)焊點(diǎn)進(jìn)行防銹處理。焊制前進(jìn)行焊工摸底試焊，按照手工電弧焊規(guī)范經(jīng)考試合格評(píng)定焊接等級(jí)。并按規(guī)范選用焊接電流。電壓、引弧速度等，并要求供電質(zhì)量穩(wěn)定。施焊前焊工應(yīng)復(fù)查組裝質(zhì)量及焊接縫區(qū)的處理懷況，爆接完畢后應(yīng)清除熔碴及金屬飛濺物，不允許出現(xiàn)漏焊和假焊等現(xiàn)象。2、鋼拱架的形式、制作和架設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。3、鋼拱架之間必須用縱向聯(lián)接鋼筋連接，拱腳必須放在牢固的基礎(chǔ)上。4、拱腳標(biāo)高不足時(shí)，不得用塊石、碎石砌墊，而應(yīng)設(shè)置鋼板進(jìn)行調(diào)整，或用強(qiáng)度不小于C20的混凝土進(jìn)行澆筑。5、安裝時(shí)，鋼拱架應(yīng)緊貼圍巖，與圍巖之間的間隙，不得用片石進(jìn)行回填，而應(yīng)用噴射混凝土噴填密實(shí)。6、鋼拱架安裝間距的允許偏差為±50mm。7、鋼拱架的保護(hù)層厚度為大于20mm。8、安裝時(shí)，鋼拱架應(yīng)豎直，其傾斜度為±2°。9、安裝的橫向偏差為±50mm，豎向不低于設(shè)計(jì)標(biāo)高。10、進(jìn)行加工時(shí)，每榀鋼拱架應(yīng)進(jìn)行試拼檢查。11、鋼拱架應(yīng)無(wú)污穢、無(wú)銹蝕和假焊，安裝時(shí)基底無(wú)虛碴及雜物，接頭連接牢固。六、鋼拱架施工的安全技術(shù)措施1、在鋼拱架制作和搬運(yùn)過(guò)程中，應(yīng)將鋼拱架構(gòu)件綁扎牢固，以防止發(fā)生整體構(gòu)件或連接鐵件碰撞傷人、車(chē)輛傾覆、構(gòu)件墜落等事故。2、鋼拱架的架設(shè)應(yīng)由專(zhuān)人按規(guī)定的信號(hào)進(jìn)行指揮，隨時(shí)觀察圍巖動(dòng)態(tài)或初噴混凝土層的變化情況，防止落石或坍塌引起傷人事故。3、在架設(shè)鋼拱架前，應(yīng)采用墊板等將鋼拱架的基礎(chǔ)面墊平。架設(shè)時(shí)，應(yīng)采用縱向連接桿件將相鄰的鋼拱架連接牢固，防止鋼拱架傾覆或扭轉(zhuǎn)及變位等質(zhì)量事故。4、對(duì)鋼拱架應(yīng)經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)扭曲、壓曲等現(xiàn)象或征兆時(shí)。必須及時(shí)采取加固措施。必要時(shí)，應(yīng)將工作人員迅速撤至安全地帶，防止因坍塌造成傷亡事故。5、尤其是在進(jìn)行鋼拱架的頂部連接作業(yè)時(shí)，高空作業(yè)較多，故作業(yè)人員應(yīng)佩帶安全帶。所采用的升降設(shè)備（作業(yè)人員站立的臺(tái)車(chē)等）應(yīng)設(shè)有扶手或安全欄桿。6、當(dāng)緊固鋼拱架頂部連接螺栓、吊裝鋼拱架時(shí)，屬高空作業(yè)，作業(yè)人員應(yīng)以正確的姿勢(shì)站立在平穩(wěn)、牢固的腳手架上，克服麻痹思想，必須佩帶安全帶，防止發(fā)生人員墜落事故。七、文明施工1、施工現(xiàn)場(chǎng)管理有序，現(xiàn)場(chǎng)布置統(tǒng)一規(guī)劃，施工材料堆放整齊，場(chǎng)地平整，道路、排水暢通。2、各種公告牌、標(biāo)志、標(biāo)識(shí)牌內(nèi)容齊全、式樣規(guī)范、位置醒目。3、對(duì)拌和站及堆料場(chǎng)場(chǎng)內(nèi)地面進(jìn)行硬化，現(xiàn)場(chǎng)材料分隔堆放，防止各種材料混淆，對(duì)水泥、鋼材、木材等材料有防雨和隔潮設(shè)施。4、按照公安、消防部門(mén)的要求設(shè)置防火措施，定期對(duì)滅火器等防火設(shè)施進(jìn)行檢查，保證防火設(shè)施的使用性能。5、便道派專(zhuān)人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保證晴雨暢通，經(jīng)常維護(hù)，灑水，防止塵土飛揚(yáng)。6、運(yùn)輸過(guò)程中，對(duì)易飛揚(yáng)的物料用篷布覆蓋嚴(yán)密，且裝料適中，不得超載。7、各種管線布置合理，整齊有序。8、生產(chǎn)、生活污水經(jīng)處