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文檔簡介
一、實習目的畢業(yè)實習是本專業(yè)在完成教學大綱規(guī)定所有專業(yè)課之后的一個重要的實踐教學環(huán)節(jié),通過畢業(yè)實習,深入生產(chǎn)一線,把專業(yè)課所學內(nèi)容融入實際崗位,實現(xiàn)現(xiàn)場教學,實地學習環(huán)境工程施工、運行、管理等專業(yè)工作,使大家進一步鞏固和深化所學的專業(yè)知識,掌握專業(yè)工作的基本技能,為畢業(yè)后從事環(huán)境工程工作打好基礎(chǔ)。通過實習使我們了解工廠實際操作的流程與理論的差別,使我們的專業(yè)知識更客觀和形象,了解本專業(yè)畢業(yè)后所重點從事的工作領(lǐng)域,對未來我們自己的社會形象有個感性的認識;了解以后工作的環(huán)境,使我們對未來、對人生有正確的安排計劃。二、實習任務環(huán)境工程主要是培養(yǎng)學生具有城市和城鎮(zhèn)水、氣、聲、固體廢物等污染防治和以及環(huán)境規(guī)劃與管理等方面的知識,能從事環(huán)境保護規(guī)劃、污染防止設(shè)計、施工、管理、教育和研究開發(fā)方面的高級技術(shù)人才。生產(chǎn)實習的任務是1、通過畢業(yè)實習,使學生學習國家有關(guān)經(jīng)營管理、企業(yè)改革的方法、政策以及環(huán)境工程經(jīng)營管理的主要規(guī)章制度。2、通過在基層單位的畢業(yè)實習,學習施工管理工作的具體做法和經(jīng)驗,以便掌握從環(huán)境工程施工、管理工作的技能。3、結(jié)合有關(guān)設(shè)計選定的專題,搜集有關(guān)資料,為進行設(shè)計做準備。三、實習內(nèi)容九江石化公司簡介中國石油化工股份有限公司九江分公司(下稱分公司)位于江西省九江市東郊,北瀕長江,南倚廬山,東臨鄱陽湖,占地面積4.2平方公里,是江西省境內(nèi)唯一的大型石油化工企業(yè)。地理位置優(yōu)越,交通便利。生活區(qū)距長江僅1km,沿江設(shè)有7個5000T級和3個3000t級泊位的自備油品碼頭,可直接對外輪開放。原油可以海運進長江到公司,也可從魯寧輸油管輸送到儀征后,裝船運送到公司,儀長原油管線九江段已于2005年12月16日輸油進廠。產(chǎn)品可沿長江往上運至四川、湖南、湖北等省,下達安徽、江蘇、上海等地,也可出長江運到沿#海各省乃至世界各地。鐵路專用線與武(武昌)九(九江)線、京(北京)九(九龍)線、合(合肥)九(九江)線等國家干線相連,產(chǎn)品可通過鐵路、水路發(fā)運到全國。分公司是在中國石化集團九江石油化工總廠的基礎(chǔ)上重組改制設(shè)立的,其前身為九江煉油廠,1975年國家批準籌建,1980年10月建成投產(chǎn)。2000年3月九江石化總廠主業(yè)全部劃入中國石化集團上市部分,組建了中國石油化工股份有限公司九江分公司,分公司是國家扶持的512戶重點企業(yè)之一。截止2006年底分公司固定資產(chǎn)達599653.93萬元,職工總數(shù)為2478人。分公司內(nèi)現(xiàn)有煉油、化肥、化工三大板塊,共有作業(yè)部和車間15個,生產(chǎn)經(jīng)營管理處室10個,各類專業(yè)技術(shù)人員共657名,具有教授級高級工程師2名,高級職稱58名,中級職稱337名。分公司擁有500萬噸/年原油加工能力和年產(chǎn)10萬噸聚丙烯、30萬噸合成氨和52萬噸尿素裝置,共有生產(chǎn)裝置53套,其中部分裝置的技術(shù)經(jīng)濟指標處于國內(nèi)同行業(yè)先進水平。合成氨、尿素裝置是目前國內(nèi)先進的化肥裝置之一,主體裝置的工藝、設(shè)備、儀表控制系統(tǒng)均從國外引進,整套裝置具有操作彈性大、能耗低、自動化程度高的特點,達到九十年代國際先進水平。2000年度“環(huán)管法聚丙烯成套技術(shù)”獲國家科技進步一等獎,“提高管輸油摻渣比的催化裂化技術(shù)”獲2002年度中石化集團公司科技進步二等獎。分公司于1999年4月通過IS09002質(zhì)量體系認證,2003年2月10日通過了ISO9001:2000質(zhì)量管理體系轉(zhuǎn)換認證,2002年7月16日HSE管理體系正式運行并對外發(fā)布,2005年“標準化良好企業(yè)行為活動”榮獲國家標準“AAAA”認證,標志著企業(yè)管理工作已與國際接軌。生產(chǎn)、辦公區(qū)已建立了計算機網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng),初步實現(xiàn)了生產(chǎn)、經(jīng)營、辦公信息化管理。2006年加工原油及原料油419.96萬噸;生產(chǎn)聚丙烯11.56萬噸,生產(chǎn)尿素55.5萬噸。九江石化有著廣闊的發(fā)展前景。隨著江西“在中部地區(qū)率先崛起”戰(zhàn)略的逐步實施,一大批能源、交通、通訊等基礎(chǔ)設(shè)施陸續(xù)建成,外部環(huán)境大大改善。企業(yè)通過改制分流和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整,并對現(xiàn)有裝置進行技術(shù)改造和新建一批向深度加工延伸的后續(xù)加工裝置,提高生產(chǎn)技術(shù)含量,企業(yè)發(fā)展后勁明顯增強。九江石化竭誠為海內(nèi)外客戶提供各種優(yōu)質(zhì)的石油化工產(chǎn)品和優(yōu)良的技術(shù)服務,為我國石化工業(yè)的振興和江西經(jīng)濟的發(fā)展作出更大的貢獻。3.2、污水處理工藝流程概述污水處理廠的任務是全廠各裝置及油罐區(qū),排洪干渠的污水收集起來經(jīng)隔油、浮選、浮選機、一套生化曝氣池、二套生化鼓曝池、二沉池、A/0系統(tǒng)處理,處理合格后再排往長江(排洪干渠來水經(jīng)排水泵房隔油池處理)。九江石化廠污水分為含油污水、含鹽污水、含堿污水、生活污水、廠區(qū)雨水等五種。含油污水、含鹽污水在正常情況下在配水井進行混合,經(jīng)含油格柵分流池平流隔油池,斜板隔油池,含油、含鹽浮選池,均質(zhì)罐,浮選機,含油、含鹽生化曝氣池,鼓風池,二沉池,A/0系統(tǒng)處理后到暴雨調(diào)節(jié)池。含堿污水、超量污水,經(jīng)含鹽格柵分流池,平流隔油池,斜板隔油池,進入含油浮選池同含油、含鹽污水混合在一起處理。含油污水、含堿污水經(jīng)平流隔油池、斜板隔油池處理回收的污油,經(jīng)污油池用泵送至污油罐華廬小煉油或加溫脫水,合格后用泵送至華廬小煉油或灌區(qū)同時聯(lián)系財科做好檢尺計量工作。隔油池的污泥及浮選池的浮渣污泥池用泵送至濃縮池,真空過濾脫水或送往廠外(或存放于污泥堆放池)進行綜合利用,化害為利。曝氣池多余的活性污泥濃縮、真空過濾脫水后送至場外(或存放于污泥堆放池)做肥料使用。生活污水直接進入A/0系統(tǒng)處理。廠區(qū)雨水直接進入排水泵房隔油池處理后進入暴雨調(diào)節(jié)池。所有進入暴雨調(diào)節(jié)池的污水,經(jīng)排水泵房用泵通過Dg800管道排入長江。3.3污水來水水質(zhì)污染物單位指標含油量mg/l<1000硫化物mg/l<30揮發(fā)酚mg/l<120
CODcrmg/l<600氨氮mg/l<50pH值mg/l6-93.4污水場外排污水控制指標污染物單位指標含油量mg/lW10CODcrmg/lW120硫化物mg/lW1?0pH值mg/l6-9氨氮mg/lW25揮發(fā)酚mg/lW0.53.5構(gòu)筑物明細序號構(gòu)筑物名稱規(guī)格(MM)有效容積(M3)備注1格柵分流池4470X1200X1650(格柵)2200X2350X1850(分流)含鹽、含油各一座2事故隔油池32000X4740X3000/間270規(guī)格為每間軸線尺寸3斜板隔油池7825X5059X4700/間每座6間,每間6個主板4壓力溶氣浮選池28000X4700X4400/間260只有含鹽1#2#池加了斜板5表面曝氣池017000X4300/間814曝氣區(qū)容積:616M3沉淀區(qū)容積:198M36重力式濾池5000X4000X4000/間80含油、含鹽各5間7中和池15000X9000X3000/間320共3間8調(diào)節(jié)池35000X20000X300017509濃縮池04000X4300共3座10污泥堆放池20000X10500X2300/間483共4間
11綜合構(gòu)筑物內(nèi)園03600X6000外園06000X600061108.6含油含鹽各一座12含油污泥池5000X5000X6000125污油、污泥各一間13含堿污水吸水井8000X4000X500016014低位藥劑溶解池1000X1000X1180115高位藥劑溶解池2060X2060X1600/間6共2個16暴雨調(diào)節(jié)池120000X80000X30002600017暴雨隔油池34000X4500X3000/間270共4間18化肥暴雨池800019二沉池031000X4700/間3500共2間20鼓曝池6700X3800X5000/間7600共6間21討乍水泵房吸水池2000X16000X400012822討乍水泵房污油井2000X5640X40004523一泵房吸水井4000X6000X4000/間96共2間24一泵房吸水井4000X6000X4000/間96共2間25一泵房吸水井4000X8000X400012826二沉池浮渣井2000X3000X5100273.6、各污水處理工藝流程內(nèi)容煉油污水處理煉油污水的處理概述煉油廠催化裂化冷凝水,常受到油、氨、硫化物、酚及其他多種無機與有機化合物嚴重污染,毒性較大。煉油廠煉化和加氫裝置生產(chǎn)過程排出的含硫廢水;裂化裝置的分餾塔頂、富氣洗滌及重整加氫裝置的含硫化氫、氨廢水,都是煉油廠的重污染廢水。煉油廢水處理通??煞譃槎A段。第一階段為預處理,去除掉特定的污染物,如:(1)利用加熱水解技術(shù),將催化裂化過程中產(chǎn)生的氨作為水解催化劑,使劇毒(氰)轉(zhuǎn)化為低毒物;(2)利用空氣氧化法使硫廢物脫硫;(3)利用雙塔汽提裝置回收硫化氫和氨。第二階段為生化處理,將上述處理后的出水進行生化處理。生化處理的重點是除油。污水油類污染物質(zhì),除重焦油的相對密度為1.1以上外,其余的相對密度都小于1。油類物質(zhì)在廢水中通常以三種狀態(tài)存在。浮上油,以連續(xù)相得形式漂浮于水面,形成油膜或油層。廢水中的油,大部分(約在80%以上)呈大顆粒的懸浮狀態(tài),油的粒徑很大,一般大于1OOum,易于從廢水中分離出來。分散油.以微小的油滴懸浮于水中,不穩(wěn)定,經(jīng)過一定時間的靜置以后,往往變成了浮油。通常,油滴粒徑介于10一100um之間。乳化油,水中往往含有某種表面活性劑,使油滴能成為穩(wěn)定的乳化液分散于水中。油滴的粒徑極微小,一般油滴粒徑小于10um,大部分在0?1?2um之間,不易從廢水中分離出來。溶解油:是以一種化學方式溶解的微粒分散油,油粒直徑比乳化油還要細小,有時可小到幾個um。由于油品在水中的溶解度很小,約為5?15mg/L,這部分所占的比例也很小,一般為0?5%以下。將含油廢水排入江河湖海等受納水體,油層覆蓋水面,阻止了空氣中的氧溶解于水;致使水體內(nèi)的溶解氧逐漸減少,水體中的藻類光合作用不能順利進行;影響魚卵、魚苗和魚類等水生動物的正常生長,使水生動植物如魚體等水產(chǎn)品有油味或有毒性,直至使水質(zhì)變臭破化了水資源的利用價值。若牲畜飲了含油的水,往往會感染致命的食道?。挥煤蛷U水灌溉農(nóng)田,油分及其衍生物將覆蓋壤和植物的表面,堵塞土壤的孔隙,阻止了空氣的投入,造成果實中有油味,或使土壤不能正常進行新陳代謝和微生物新陳代謝過程,嚴重時還會造成農(nóng)作物的減產(chǎn)或壞死。因此,含油廢水必須經(jīng)過適當?shù)奶幚硪院?,方能排放。由于不同工部門排出的廢水中含油濃度差異很大,如煉油過程中產(chǎn)生廢水,含油量約為150一1000mg/L,焦化廢水中焦油含量約為500一800mg/L,煤氣發(fā)生站排出廢水中的焦油含量可達2000一3000m/L。因此,含油廢水的治理應首先利用隔油池,回收浮油或重油,處理效率為60%一80%,出水中含油量約為100—200mg/L;廢水中的乳化油和分散油較難處理,故應防止或減輕乳化現(xiàn)象。方法之一,是在生產(chǎn)過程中注意減輕廢水中油的乳化;其二,是在處理過程中,盡量減少用泵提升廢水的次數(shù)、以免增加乳化程度。在除油工藝中首先要破乳,破乳的方法有:高壓電廠法:利用電場力對乳化液顆粒的吸引或排斥作用,使微細的油粒在運動中相互碰撞,破壞其界膜和雙電層結(jié)構(gòu),從而聚集成較大顆粒的油滴。藥劑法:向含油廢水中投加破乳劑,破壞油的水化膜,壓縮雙電層,使油珠聚集變大并與水分開。藥劑破乳又分為鹽析法,即向含油的廢水中投加某種鹽類電解質(zhì),破壞油珠的水化膜;凝聚法,即向含油廢水中投加某種無機絮凝劑,利用其架橋的作用,將油珠結(jié)合成聚合體;酸化法,即通過加酸破壞乳化油珠的界膜,使脂肪酸皂變?yōu)橹舅岱蛛x出來;鹽析-凝聚混合法,即同時投加電解質(zhì)和某種凝聚劑,加速油珠凝聚結(jié)的方法。此外,還有離心法,超濾法等。乳化液經(jīng)過破乳后,尚須進行治理方能達到排放標準。通常采用的一些方法有:重力分離法、氣浮法、過濾法、吸附法、生物氧化法。處理理煉油廢水的同時要考慮酚的處理,酚類是羥基與芳烴核環(huán)直接連接的化合物,有特殊的氣味,在水中有一定得溶解度。隨著羥基數(shù)目的增加,沸點和熔點升高,在水中的溶解度也增大。根據(jù)酚類能否與水蒸氣共沸揮發(fā)的特點,又可分為揮發(fā)酚和不揮發(fā)酚。一般沸點低于230度的單元酚如苯酚等,多為揮發(fā)酚;沸點高于230度的酚類如苯二酚等,多為不揮發(fā)酚。廢水中以揮發(fā)酚造成的危害更為嚴重。含酚廢水對人和農(nóng)牧業(yè)等都有危害。酚的水溶液容易被皮膚吸收,酚的蒸汽被吸收道吸入而中毒,使人的神經(jīng)、肝、腎受到損害。水體中含酚0?1~0?2mg/L時,魚肉有異味,不能食用;影響魚類產(chǎn)卵繁殖,使魚類回游改道,抑制水生微生物如細菌、海藻和軟體動物的生長。若水體中酚的濃度達到1~10mg/L時,則會使魚類死亡,甚至絕跡。采用低濃度的含酚廢水灌溉農(nóng)田,可致使某些作物的果實含酚而不能食用。因此,國家對各種水質(zhì)的含酚濃度均有嚴格規(guī)定。含酚廢水的排放標準時揮發(fā)酚小于0.5mg/L,必須嚴防含酚廢水造成對受納水體的污染。含酚廢水因為有毒對后續(xù)的生化處理不利,所以將含酚廢水加入到含油廢水中一起處理。將酚罐中的含酚廢水以2t/h的量加入到含油廢水處理流程當中。含酚廢水是很難處理的廢水,在含油段也只是在生化階段將主要的有毒有害物質(zhì)去除一部分。有時加在含油廢水一起處理時濃度還是過高的話,需要在加入明渠中的雨水或者生活污水進行稀釋。含油廢水這部分是較難處理的廢水,有時在處理過后的出水不能滿足出水水質(zhì)的要求會將出水再重新打回到生化處理段再次處理。含油廢水中在預處理階段主要是去除油,也就是在平流隔油池和斜板中將廢水表面的油除去。利用了兩級的隔油主要的目的還是盡量的把油除去,利于后續(xù)的生化處理。在這階段也會有有毒有害的廢氣的產(chǎn)生,所以這部分的隔油池是封閉的。在池子的上面有很多的管道,將廢氣收集起來,統(tǒng)一輸送到廢氣處理處處理。處理流程煉油污水處理段主要的幾部分是罐中罐、隔油池、氣浮池、生化池和二沉池。.1罐中罐隨著煉油企業(yè)加工原油油種多樣化、劣質(zhì)化程度的提高和加工深度的不斷延伸發(fā)展,煉油廢水污染物的成分日趨復雜、濃度波動劇烈。由于歷史條件限制,在早期污水處理場建設(shè)中被忽略了的污水水量、水質(zhì)的調(diào)節(jié)和均質(zhì)設(shè)施,重新引起了大家的重視。另外由于考慮到場地條件、工業(yè)衛(wèi)生和工藝流程的限制,目前九江石化的污水調(diào)節(jié)設(shè)施采用罐中罐的型式,用替罐中罐代敞開式、占地面積大的調(diào)節(jié)池、均質(zhì)池,在設(shè)計和運行中已經(jīng)得到廣泛的認可。煉油廢水具有含油量較高的特點,決定了其罐中罐兼有調(diào)節(jié)均質(zhì)和除油的功能,因此在污水處理場的整體流程中能起到去除大部分浮油的功效,從而保證后續(xù)除油設(shè)施的穩(wěn)定運行。罐中罐結(jié)構(gòu)示意圖
除油效率高,“罐中罐”出水油含量設(shè)計要求小于300mg/L,實際使用可以達到小于100mg/L的水平;收油排泥操作時可以維持正常運行,設(shè)施利用率高;收取的污油純度高,含水低,提高了污水處理系統(tǒng)的污油回收利用率;收油或排泥操作簡便,勞動強度低,只需一個操作人員對一只閥門進行開關(guān)一次的操作即可;污水適應性大大提高,生產(chǎn)及調(diào)節(jié)范圍廣,不受進水含油量變化的影響,出水水質(zhì)穩(wěn)定;對環(huán)境無污染,適于工業(yè)化生產(chǎn)管理;完全可在單罐情況下,長期可靠連續(xù)運行??傊?“罐中罐”集污水調(diào)節(jié)、均質(zhì)和油水旋流分離、浮油自動收集及錐形罐底水力排泥等功能為一體,替代了傳統(tǒng)污水處理,特別是含油量較高的煉油污水一級處理系統(tǒng),克服了老工藝均質(zhì)池占地較大和除油效率低下的缺點,不但解決了均質(zhì)池池面收油難題,簡化池底排泥需要整池停運、退水、清空等煩瑣的操作步驟,而且較好地解決了斜板隔油池斜板體抗油性能差、易沾污的問題隔油池有平流式隔油池和斜板隔油池。隔油池是利用油與水的比重差異,分離去除污水中顆粒較大的懸浮油的一種處理構(gòu)筑物。隔油池與沉淀池處理廢水的基本原理相同,都是利用廢水中懸浮物和水的比重不同而達到分離的目的。隔油池的構(gòu)造多采用平流式,含油廢水通過配水槽進入平面為矩形的隔油池,沿水平方向緩慢流動,在流動中油品上浮水面,由集油管或設(shè)置在池面的刮油機推送到集油管中流入脫水罐。在隔油池中沉淀下來的重油及其他雜質(zhì),積聚到池底污泥斗中,通過排泥管進入污泥管中。經(jīng)過隔油處理的廢水則溢流入排水渠排出池外,進行后續(xù)處理,以去除乳化油及其他污染物。平流式隔油池圖如下:圈滬2平流式隔油池1一陀啦増J$—布水隔罐F3,比一摧油扳}4一進出閥,5—律酒諜辛6—鏈簾式刮池刮更亂‘了一授油Th叢一抵水理*9一霑遲轡斜板隔油沉淀池是在普通隔油池中設(shè)傾角為45o的斜板進行油分上浮分離及與重油、雜質(zhì)下沉分離的含油廢水處理構(gòu)筑物。斜板間距為30-40mm油粒截留速度為0.2mm/s,可除去油粒粒徑為60pm,池的體積相應僅位普通隔油池的1/4-1/2。圖2-20CPl^波紋斜板貳隔油池.3浮選分有三級浮選,溶氣氣浮、渦凹氣浮和浮選機。氣浮處理法就是向水中通入空氣,并以微小氣泡形式從水中析出成為載體,使廢水中的乳化油、微小懸浮顆粒等污染物質(zhì)粘附在氣泡上,隨氣泡一起浮到水面上,形成泡沫—氣、水、顆粒三相混合體,通過收集泡沫或浮渣達到分離雜質(zhì)、凈化廢水的目的。溶氣氣浮和渦凹氣浮是根據(jù)水中氣泡形成的方法不同分類的。渦凹氣?。–AF)主要由三部分組成,即專利曝氣機系統(tǒng),回流系統(tǒng),刮泥機系統(tǒng)及出泥系統(tǒng)。渦凹氣浮的示意圖如下:it樣麓■SE清術(shù)出口冋憔水Kit樣麓■SE清術(shù)出口冋憔水K渦凹氣浮的優(yōu)點:節(jié)省投資,能夠除去污水中的油脂,固體懸浮物,BOD和COD,在生化處理前設(shè)置此系統(tǒng)能大大減少處理廠的規(guī)模,減少了投資費用,而且渦凹氣浮不需要壓力容器、空壓機和循環(huán)泵等設(shè)備,從而大大減少了廢水的預處理費用;運行費用低,整個渦凹氣浮只有曝氣機需要動力,而且維修和操作極少;效率高,渦凹氣浮是將固體污泥自動和連續(xù)的從廢水中除去;操作簡單,沒有復雜的機器設(shè)備,也不需要人工參與,系統(tǒng)僅由兩個機械部分組成。溶氣氣?。―AF)是在一定的壓力下讓空氣溶解在水中,然后在減壓的條件下析出溶解空氣,形成微氣泡。溶氣氣浮法根據(jù)氣泡析出時所處壓力的不同可分為真空溶氣氣浮和加壓溶氣氣浮兩種形式。H10-47平流式氣癢池用宜池匚②世蛀空;③飛浮池.4一級生化池九江石化總廠煉油廠是以石油煉制為主的燃料型企業(yè),原擁有加工原油能力250萬噸/年,煉油廢水采用“老三套”(隔一浮選一?表曝)法處理,設(shè)計處理能力500t/h。隨著加工原油品種的變化,廢水中的硫、酚含量高,同時對出水NH3-N的要求提高,老三套的弊端逐漸顯現(xiàn)出來,在老三套原有的基礎(chǔ)上增加罐中罐。由于企業(yè)自身發(fā)展壯大,經(jīng)擴建現(xiàn)擁有加工原油能力為500萬噸/年,同時隨著7萬噸/年的聚丙烯、MTBE、芳烴抽提、II套16萬噸/年的氣體分餾裝置的相繼開車,使得來水水量增大,來水水質(zhì)復雜波動大,為使出水達到排放標準,在原有的表面曝氣生化池作為一級生化處理的基礎(chǔ)上添加了二三級生化處理。表面曝氣池的生化投配負荷:0.4kgBOD5/公斤污泥?天;活性污泥的濃度3g/L;回流比4:1。.5二級生化處理是指鼓曝池和二沉池。鼓曝池通過底部曝氣頭曝氣,提高表面曝氣池的出水中的污泥的活性,進一部進行生化處理,同時起到混勻活性污泥的作用。鼓曝池的表面會有泡沫浮層,可通過消泡器噴灑出消泡藥劑,去除泡沫。從鼓曝池中出來的水流入二沉池,同時部分水從二沉池回流到鼓曝池。二沉池是幅流式的沉淀池,中心進水部分在池中間,因中心導流筒流速大活性污泥在中心導流筒內(nèi)難以絮凝,并且這股水流與池內(nèi)水相比,相對密度較大,向下流動時動能也較高,易沖擊池底沉泥。沉淀池池底采用機械刮泥,定期排泥。其圖形如下:ST混抗圖ST混抗圖8-6輻流式沉淀池僅?L抬極為了達到污水排放標準,工藝流程增加了鼓曝池、A/0系統(tǒng)、煉油曝油池進行深度處理。.6三級生化處理九江石化設(shè)計流程包括三級生化處理,使用的A/0系統(tǒng)。A/0系統(tǒng),A/0系統(tǒng)是由原來的氧化溝改成的。A/0工藝的主要特點是:污水進入A/O系統(tǒng)后,利用系統(tǒng)中培養(yǎng)的硝化菌及脫氮菌,達到同時去昧污水中含碳有機物及氮、磷等污染物的目的,處理出水質(zhì)好。A/0工藝與其它工藝相比,基建投資,運行費用低,電耗低,占地面積少。A/0工藝所產(chǎn)生的剩余污泥量較生物處理系統(tǒng)要少得多,而且污泥沉降性好。A/0池里掛膜式的填料。A/0工藝處理工業(yè)廢水,國內(nèi)也進行了一定的研究。如上海市政工程設(shè)計院進行了A/0工藝處理魚品加工廢水的試驗研究,同濟大學進行A/0工藝處理腈綸廢水的試驗研究;上海石化總廠滌綸廠進行了無剩余污A/0生物接觸氧化法處理對苯二甲酸生產(chǎn)廢水研究;化工部第三設(shè)計院和揚子公司環(huán)保所進行了A/0/0工藝處理石油化工高濃度廢水的試驗研究并應用于生產(chǎn)。中國市政工程中南設(shè)計院進行了A/0工藝處理高濃度己內(nèi)酰胺廢水的試驗研究并應用于生產(chǎn)。鑒于國內(nèi)外研究及應用狀況,A/0工藝用于城市污水及某些工業(yè)廢水具有出水水質(zhì)好,抗沖擊性能強,基建投資省,運行費用低,不產(chǎn)生剩余污泥或少產(chǎn)生污泥等特點。從A/O系統(tǒng)中出來的污水在進入煉曝池,沉淀后排入長江,同時通過煉曝池水樣口取水樣進行24h監(jiān)測出水水質(zhì)。除了這些基本工藝流程工序還有事故格油池、暴雨調(diào)節(jié)池,以及污泥濃縮池3.6.2、化肥污水處理化肥污水的特點:化肥廠廢水中的主要超標污染物指標為氨氮、硫化物、和總氰化物,水質(zhì)具有氨氮含量高并含有有毒的總氰化物及硫化物的特點;且此類污水的可生化性較差(主要是化學需氧量較低和氨氮含量較高)。氨氮是引起水體富營養(yǎng)化和污染環(huán)境的一種重要污染物質(zhì),目前我國幾乎所有的受污染水域中,氨氮都是主要的污染物之一。水體富營養(yǎng)化已經(jīng)危害農(nóng)業(yè)、漁業(yè)、旅游業(yè)等諸多行業(yè),也對飲水衛(wèi)生和食品安全構(gòu)成了巨大的威脅。水體污染特別是水體富營養(yǎng)化已經(jīng)成為我國經(jīng)濟發(fā)展重要的影響因素。化肥工業(yè)廢水中常含有高濃度氨氮,是廢水中氨氮主要來源之一。因此,如何去除化肥工業(yè)廢水中的氨氮成了當今廢水處理中的一個重要問題。氨氮是化肥廠廢水的主要污染物,進入水體可以引起水體富營養(yǎng)化,導致水質(zhì)惡化,使排放受到嚴格限制?;蕪S廢水主要來自合成氨、尿素車間的高濃度氨氮廢水,這部分廢水氨氮主要存在形式為無機氨。綜上所述,隨著經(jīng)濟的發(fā)展,化肥廠面臨的環(huán)境壓力日趨嚴格,為了經(jīng)濟持續(xù)發(fā)展的需要,在實際生產(chǎn)中排放污水成為化肥廠環(huán)境問題的突出重點。處理流程.1物化處理階段化肥污水物化處理主要分為:灰沉降單元、化學單元、加藥單元、預處理單元。排出水主要是以氨氮為主,外排水的C0D<150mg/l,NH3-N<80mg/l,而進水的水質(zhì)也要滿足一定的要求是:C0D>1200mg/l,NH3-N>150mg/l。1、灰水沉降單元:來水量為30噸每天,經(jīng)過板框壓濾后的水到隔油池,再冷卻回用到合成車間。2、化學單元:處理含重金屬含量高的廢水。在1號反應器加入絮泥劑硫酸亞鐵和加堿調(diào)pH=10-11;2號反應器起再次沉淀絮泥的作用;3號反應器是緩沖器;然后重力自流到澄清稠厚池中停留半小時。澄清稠厚池中的污泥成膠狀,用泵打到污泥罐中,再送到帶式壓濾機進行壓縮,污泥外排,進行填埋。3、加藥單元:主要是為預處理單元、化學單元和生化單元服務的。有為生化反應池中硫酸的、加污泥罐中加絮泥污泥的電解質(zhì)的(污泥帶的是負電主要加的是陽電解質(zhì)聚丙烯酰胺)、生化單元中加磷酸提供營養(yǎng)和調(diào)節(jié)pH及加堿的。4、預處理單元:主要是中和池起作用,中和池的來水有六路:生活污水、化學單元處理水、C02洗滌水、灰水沉降中不合格的水、工藝冷凝液、不合格的出水。在中和池旁邊還有事故池起暫時儲存的作用,當污水水質(zhì)對后續(xù)處理影響大時事故池起暫時儲存之用。.2生物處理階段九江石化肥廢水處理A/O工藝系統(tǒng)采用同心圓式的硝化反硝化池,內(nèi)徑9?5m,外徑12?7m,反硝化區(qū)有效體積205m3,硝化區(qū)有效體積318m3,設(shè)計進水量1200m3/d,設(shè)計出水水質(zhì)見表1。項目COD/mg/LBOD5/mg/LNH3—N/mg/LSS/mg/L出WWWW水100301570工藝流程如圖1所示,廢水首先進入反硝化池,與回流污泥經(jīng)推流式攪拌機混合均勻,發(fā)生反硝化反應(若攪拌機發(fā)生故障,可將通入反硝化池的空氣管微開),然后水經(jīng)底部回流窗進入硝化池發(fā)生硝化反應,硝化后的水在鼓風動力作用下一部分通過上部回流窗回流到反硝化池,一部分經(jīng)溢流堰通過重力作用流入脫氣池脫氣,脫氣后的水最后在二沉池內(nèi)進行泥水分離,澄清后的水經(jīng)溢流堰流入暴雨調(diào)節(jié)池,經(jīng)泵提升至長江,污泥一部分回流,一部分進行濃縮脫水外運。整個A/O工藝采取A、B兩個系列并列運行。固1工藝流程圖丄1.反硝優(yōu)池2硝優(yōu)池3固定螺旋曝氣器4推流式攪拌機5溢流堰6脫氣池7
二沉池工藝流程圖
3.6.3、生活污水處理生活污水主要有兩路來源,廠區(qū)內(nèi)的生活污水和社區(qū)的生活污水。廠區(qū)內(nèi)的生活污水主要是在含鹽污水處理段將它處理掉。而社區(qū)的生活污水處理是這次在九江的的試驗工程,用到的污水處理工藝也是MBR和BAF池的處理。這個工程現(xiàn)在正在施工,很多都沒有完成,也沒能完整的看到運行情況。BAF池是一個正在很廣泛應用的中水回用的膜工藝。生活污水的用五千米的管線引入廠區(qū)內(nèi)的污水處理地。
社區(qū)生活污水處理流程如下:—?—平流一缺f厭清—MB—V曝C污泥.)MBR是一種膜處理技術(shù),主要是用在中水回用中。對現(xiàn)在水資源相對缺乏的時候是很重要的污水處理技術(shù)。MBR工藝的簡介:在污水處理、水資源再利用領(lǐng)域中,MBR膜片又稱膜生物反應器(MembraneBio-Reactor),是一種由膜分離單元與生物處理單元相結(jié)合的新型水處理技術(shù)。膜的種類繁多,按分離機理進行分類,有反應膜、離子交換膜、滲透膜等;按膜的性質(zhì)分類,有天然膜(生物膜)和合成膜(有機膜和無機膜);按膜的結(jié)構(gòu)型式分類,有平板型、管型、螺旋型及中空纖維型等。MBR工藝流程如下:衛(wèi)亠LI.衛(wèi)亠LI.十3與許多傳統(tǒng)的生物水處理工藝相比,MBR具有以下主要特點:(1)、出水水質(zhì)優(yōu)質(zhì)穩(wěn)定由于膜的高效分離作用,分離效果遠好于傳統(tǒng)沉淀池,處理出水極其清澈,懸浮物和濁度接近于零,細菌和病毒被大幅去除,出水水質(zhì)優(yōu)于建設(shè)部頒發(fā)的生活雜用水水質(zhì)標準(CJ25.1-89),可以直接作為非飲用市政雜用水進行回用。同時,膜分離也使微生物被完全被截流在生物反應器內(nèi),使得系統(tǒng)內(nèi)能夠維持較高的微生物濃度,不但提高了反應裝置對污染物的整體去除效率,保證了良好的出水水質(zhì),同時反應器對進水負荷(水質(zhì)及水量)的各種變化具有很好的適應性,耐沖擊負荷,能夠穩(wěn)定獲得優(yōu)質(zhì)的出水水質(zhì)。(2)、剩余污泥產(chǎn)量少該工藝可以在高容積負荷、低污泥負荷下運行,剩余污泥產(chǎn)量低(理論上可以實現(xiàn)零污泥排放),降低了污泥處理費用。(3)、占地面積小,不受設(shè)置場合限制生物反應器內(nèi)能維持高濃度的微生物量,處理裝置容積負荷高,占地面積大大節(jié)??;該工藝流程簡單、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積省,不受設(shè)置場所限制,適合于任何場合,可做成地面式、半地下式和地下式。(4)、可去除氨氮及難降解有機物由于微生物被完全截流在生物反應器內(nèi),從而有利于增殖緩慢的微生物如硝化細菌的截留生長,系統(tǒng)硝化效率得以提高。同時,可增長一些難降解的有機物在系統(tǒng)中的水力停留時間,有利于難降解有機物降解效率的提高。(5)、操作管理方便,易于實現(xiàn)自動控制該工藝實現(xiàn)了水力停留時間(HRT)與污泥停留時間(SRT)的完全分離,運行控制更加靈活穩(wěn)定,是污水處理中容易實現(xiàn)裝備化的新技術(shù),可實現(xiàn)微機自動控制,從而使操作管理更為方便。(6)、易于從傳統(tǒng)工藝進行改造該工藝可以作為傳統(tǒng)污水處理工藝的深度處理單元,在城市二級污水處理廠出水深度處理(從而實現(xiàn)城市污水的大量回用)等領(lǐng)域有著廣闊的應用前景。膜-生物反應器也存在一些不足。主要表現(xiàn)在以下幾個方面:?膜造價高,使膜-生物反應器的基建投資高于傳統(tǒng)污水處理工藝;?膜污染容易出現(xiàn),給操作管理帶來不便;?能耗高:首先MBR泥水分離過程必須保持一定的膜驅(qū)動壓力,其次是MBR池中MLSS濃度非常高,要保持足夠的傳氧速率,必須加大曝氣強度,還有為了加大膜通量、減輕膜污染,必須增大流速,沖刷膜表面,造成MBR的能耗要比傳統(tǒng)的生物處理工藝高。3.6.4、達標廢水深度處理對于有回收要求的廢水處理可通過后續(xù)深度處理,使達標廢水達到可回收使用的要求。九江石化使用曝氣生物濾池(BAF),再過濾回用。曝氣生物濾池的工作原理與工藝特征曝氣生物濾池(BAF-BiologicalAeratedFilters)也叫淹沒式曝氣生物濾池(SBAF-SubmergedBiologicalAeratedFilters),是在普通生物濾池、高負荷生物濾池、生物濾塔、生物接觸氧化法等生物膜法的基礎(chǔ)上發(fā)展而來的,被稱為第三代生物濾池(TheThirdGenerationFilter)。國外在二十世紀二十年代開始進行研究,于八十年代末基本成型,后不斷改進,并開發(fā)出多種形式。其工藝原理為,在濾池中裝填一定量粒徑較小的粒狀濾料,濾料表面生長著高活性的生物膜,濾池內(nèi)部曝氣。污水流經(jīng)時,利用濾料的高比表面積帶來的高濃度生物膜的氧化降解能力對污水進行快速凈化,此為生物氧化降解過程;同時,污水流經(jīng)時,濾料呈壓實狀態(tài),利用濾料粒徑較小的特點及生物膜的生物絮凝作用,截留污水中的懸浮物,且保證脫落的生物膜不會隨水漂出,此為截留作用;運行一定時間后,因水頭損失的增加,需對濾池進行反沖洗,以釋放截留的懸浮物以及更新生物膜,此為反沖洗過程。其工藝流程如下:曝氣生物濾池工藝的主要優(yōu)點曝氣生物濾池是第三代生物濾池,是真正集生物膜法與活性污泥法于一身的反應器,出水水質(zhì)高、處理負荷大。滴濾池(普通生物濾池)被稱為第一代生物濾池,也是生物濾池最初的雛形,高負荷生物濾池、生物濾塔是在此基礎(chǔ)上發(fā)展起來的第二代生物濾池,主要特征是增加了處理負荷。曝氣生物濾池對生物濾池進行了全面的革新:采用人工強制曝氣,代替了自然通風;采用粒徑小、比表面積大的濾料,顯著提高了生物濃度;采用生物處理與過濾處理聯(lián)合方式,省去了二次沉淀池;采用反沖洗的方式,免去了堵塞的可能,同時提高了生物膜的活性;采用生物膜加生物絮體聯(lián)合處理的方式,同時發(fā)揮了生物膜法和活性污泥法的優(yōu)點。曝氣生物濾池同時具有生物氧化降解和過濾的作用,因而可獲得很高的出水水質(zhì),可達到回用水水質(zhì)標準。一般來說,對生活污水,二級處理即可達到普通工藝三級處理的水平。對工業(yè)廢水,即使在可生化性不強的情況下,曝氣生物濾池處理效果也優(yōu)于一般的工藝,因為曝氣生物濾池處理有機物不僅依賴于生物氧化,還存在顯著的生物吸附和過濾作用,因為可去除粒徑較大,可吸附去除一些可生化性不強的物質(zhì)。由于填料本身截留及表面生物膜的生物絮凝作用,使得出水SS很底,一般不超過10mg/l,出水非常清澈透明;因不斷的反沖洗,生物膜得以有效更新,表現(xiàn)為生物膜較?。ㄒ话銥?10微米左右),活性很高。高活性的生物膜不僅體現(xiàn)在生物氧化、降解方面,更表現(xiàn)為生物絮凝、吸附作用。對一些難降解的物質(zhì),可將其吸附、截留在池中,得以去除。(2)占地面積小,基建投資省。曝氣生物濾池之后不設(shè)二次沉淀池,可省去二次沉淀池的占地和投資。曝氣生物濾池占地面積僅為常規(guī)工藝的1/10—1/5。處理負荷高、停留時間短,因而池容較小,基建投資比常規(guī)工藝節(jié)省至少20-30%。(3)運行費用低。供氣能耗在所有好氧生物處理的運行費用中占了相當?shù)谋壤貧馍餅V池工藝氧的傳輸利用效率很高,曝氣量小,供氧動力消耗低。氧的利用效率可達20-30%。工程實踐表明,曝氣量為傳統(tǒng)活性污泥法的1/20,為氧化溝的1/6,為SBR的1/4—1/3,在很大程度上節(jié)省了運行費用。曝氣生物濾池水頭損失較小,剩余污泥量少且容易處理,維護量很少,這都將保證運行費用較低。(4)抗沖擊負荷能力強,耐低溫。運行經(jīng)
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