模切工藝培訓(xùn)紅太陽彩印技工培訓(xùn)系列之模切壓痕是印后加工的一項(xiàng)重要消費(fèi)工藝。在包裝成型中可謂關(guān)鍵一步，模切質(zhì)量的好壞直接影響整個(gè)包裝盒的成型外觀，質(zhì)量檔次以致產(chǎn)品市場(chǎng)籠統(tǒng)。很多前端的工藝或設(shè)計(jì)的問題都可以在此工序中展現(xiàn)出來，如盒型設(shè)計(jì)的問題，壓光上光導(dǎo)致紙張變形的問題等等。同時(shí)模切質(zhì)量的好壞又直接影響著糊盒的質(zhì)量和效率，如壓痕效果不明顯，糊盒難度大并且廢品率會(huì)大大增高。模切技術(shù)的提升能有效加強(qiáng)印刷企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。模切壓痕遭到方方面面得影響，紙張鋼刀鋼線等原資料，覆膜上光等前工序，盒型設(shè)計(jì)刀版制造，設(shè)備，以及操作工人的閱歷技術(shù)等如今我們主要從兩個(gè)方面了解下模切壓痕工藝模切培訓(xùn)之資料篇模切培訓(xùn)之工藝篇模切培訓(xùn)之資料篇子曰：工欲善其事，必先利其器也就是說要想做好某件事，必需現(xiàn)有好的設(shè)備與資料。模切壓痕主要需求以下設(shè)備與資料與工具設(shè)備：目前公司有以下設(shè)備：模切設(shè)備鑫財(cái)順STS-1050E手動(dòng)模切機(jī)機(jī)全自動(dòng)模切機(jī)〔俗稱“老虎機(jī)〞“手啤機(jī)〞〕模切設(shè)備性能比較比較下他們的性能：最大幅面（單位mm）最小幅面（單位mm）最大速度（手/小時(shí)）叼口大小紙張厚度（單位mm）自動(dòng)模切機(jī)1050*750400*370（實(shí)際360*340）7500不小于10mm0.1-2手動(dòng)模切機(jī)1100*800

無限制1200左右無限制無限制想一想

模切壓痕工序中，需求哪些輔料？模切壓痕資料模切壓痕所需求的輔料1.模板〔目前公司有膠合板、密度板〕2.鋼刀鋼線3.彈力墊模切壓痕資料4.底模資料5.補(bǔ)底紙〔補(bǔ)壓力用，目前自動(dòng)模切機(jī)采用透明膠，手動(dòng)模切機(jī)采用不干膠〕6.其他的資料還有白乳膠，502膠，底模紙〔附樣用的，市場(chǎng)上又專賣的〕底板資料一.模板又稱底板資料目前國內(nèi)有以下幾種資料A，密度板B，多層膠合板C，纖維塑膠板D，三文治鋼板密度板密度板密度板是將木材、樹技等物體放在水中浸泡后經(jīng)熱磨、鋪裝、熱壓而成，是以木質(zhì)纖維或其他植物纖維為原料，膠粘劑制成的人造板材。密度板密度板特性

1，價(jià)錢廉價(jià)，易于加工。不易熄滅，長(zhǎng)久放置不會(huì)蟲蛀。2，密度板的耐潮性，能高溫低溫型差，易變形，不利于刀版的保管。3，鋼刀鋼線安裝后容易發(fā)生松動(dòng)，且不易再固定。硬度耐模切機(jī)沖壓力性都低于其它底板資料。密度板只適宜于刀線較為簡(jiǎn)單的短版活，且不能長(zhǎng)久保管。多層膠合板多層膠合板用涂膠后的單板按木紋方向縱橫交錯(cuò)配成的板坯，在加熱或不加熱的條件下壓制而成。常用的有三合板、五合板等。多層膠合板價(jià)錢比密度板稍貴，但各種各種性能性能較密度板更適用做刀版底板資料質(zhì)量好的多層膠合板具有以下性能：1有較高的硬度，可耐受模切沖壓力。2木板質(zhì)地均勻，切割時(shí)縫隙寬度一致，松緊一致，刀線安裝后松緊均勻，整版沒有應(yīng)力，模切時(shí)壓力也就均勻，對(duì)刀的損傷小，可延伸刀的壽命多層膠合板3.柔韌性要好，可緩沖模切沖壓力。適宜做模切板的木板有樺木和櫸木，質(zhì)量好的國內(nèi)有上海板，國外的有芬蘭板，厚度常用15mm、18mm。塑膠板

塑膠板常用纖維塑膠板，PVC硬塑料板兩種。塑膠板

塑膠板特點(diǎn)具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，耐腐蝕性，硬度大，強(qiáng)度大，強(qiáng)度高，外表光潔平整，不吸水，不變形等特點(diǎn)。運(yùn)用壽命長(zhǎng)，可用于長(zhǎng)版活。易于計(jì)算機(jī)控制切割，精度高。三文治鋼板

三文治鋼板三文治鋼板上下兩層為3mm厚的鋼板，中間采用合成塑料填充的構(gòu)造。與之配套運(yùn)用的底模也運(yùn)用鋼質(zhì)資料。三文治鋼板特點(diǎn)精度高，壽命長(zhǎng)三文治鋼板，塑膠板都可以多次換刀，適用于超長(zhǎng)版活。底板資料性能比較膠合板纖維塑膠刀版三文治鋼刀版制造資料優(yōu)質(zhì)多層夾板玻璃纖維強(qiáng)化塑料鋼制底面版配合成塑料夾層

切割方式激光水切割激光換刀次數(shù)2-3次6-7次12次以上變化情況受濕度及溫度差影響不受濕度及溫度差影響價(jià)錢比較12—3倍4—5倍

刀版在保管時(shí)必需立放。目前公司刀版的底板資料有密度板和膠合板兩種，都不具有防潮耐高溫低溫性能，易變形。因此保管時(shí)應(yīng)留意防潮，防止陽光直射，防止高溫低溫。想一想：刀版保管時(shí)為什么必需立放？

鋼刀鋼線資料二、鋼刀鋼線資料模切時(shí)鋼刀鋼線的質(zhì)量直接決議了調(diào)壓的時(shí)間及模切的質(zhì)量速度次數(shù)，并決議了糊盒的質(zhì)量與速度。模切刀的品牌眾多，下面主要以高檔的奧地利寶拿模切到為例，引見下模切刀的特性及功用。鋼線壓痕線的厚度有0.71，1.05，1.42，2.13，2.84幾種。壓痕線厚度的選擇原那么：壓痕線的厚度>紙張厚度想一想為什么呢？(案例喜旺瓦楞箱子〕鋼線鋼線的高度：22.00、22.05、22.10、22.15………23.80。模切鋼線高度的選擇原那么:鋼線高度=鋼刀的高度-〔紙張的厚度±0.05〕假設(shè)為瓦楞紙厚度那么為紙張厚度為瓦楞壓實(shí)后的厚度鋼線外形鋼線外形鋼刀1.鋼刀鋼線的厚度和高度鋼刀的高度普通為23.80mm有時(shí)也采用其它高度如23.60mm.〔案例：模切工業(yè)紙板時(shí)普通采用兩種高度的刀，矮刀切半透，以利于精裝盒制造時(shí)折疊成型?！充摰兜暮穸绕胀?.71mm鋼刀的硬度2.鋼刀的硬度單一硬度的刀有兩種----TOP頂級(jí)硬刀和H75特級(jí)硬刀。TOP頂級(jí)硬刀---適用于模切簡(jiǎn)單的彩盒，瓦楞紙盒。30萬左右的運(yùn)用壽命，彎曲只可以到90°，超越此角度易斷裂。鋼刀的硬度H75特級(jí)硬刀---刀身刀鋒的硬度都為525HRV，比較厚和比較硬的資料模切時(shí)運(yùn)用，例如五層瓦楞紙箱，厚卡紙板及塑料廠的鞋膠纖維板等；老的設(shè)備需求較大的壓力時(shí)也運(yùn)用。鋼刀的硬度寶拿環(huán)宇UNI軟刀-----刀身340HV，特硬刀鋒640HV。60萬左右的壽命。刀身軟容易彎曲，刀鋒硬耐模切，適用于復(fù)雜圖形及彎折角度小的位置，如拼圖、動(dòng)物圖案。鋼刀的硬度寶拿環(huán)宇60-----鞏固刀身450HV，特硬刀鋒640HV。刀身略微加硬，而刀鋒更硬，100萬左右的壽命，適用于圖形復(fù)雜的長(zhǎng)版活，如煙包。鋼刀的硬度寶拿至尊----極長(zhǎng)版模切，特別適宜煙包。200萬次的運(yùn)用壽命。刀刃上有特別的涂層。1、刀鋒經(jīng)特別涂料處置，減低紙塵，令模切順滑。更適宜模切再造紙；特別是高要求的產(chǎn)品，如藥盒、食品盒、不許粘紙塵的包裝盒2、尤其適宜再造紙張。3、減少模切所需壓力。4、減少刀鋒與紙張的摩擦力。添加刀模模切壽命刀鋒的外形刀鋒的外形矮峰刀，頂峰刀，單邊矮峰刀，單邊頂峰刀矮峰刀頂峰刀橫紋刀直紋刀橫紋處置的刀對(duì)于模切紙張效果更佳，更耐用，而穩(wěn)定性及精度更高，受彎后亦不易開裂，而直紋處置的刀外表好似很鋒利，便模切時(shí)切在鋼板面上，時(shí)間不長(zhǎng)便很易鈍口,同時(shí)，受彎后也易于開裂，所以除了模切膠片產(chǎn)品時(shí)，選用直紋刀較為順暢外，模切紙質(zhì)產(chǎn)品最好是選用橫紋處置的模切刀。。特別刀具點(diǎn)線刀特別刀具涂膠針孔刀涂膠針孔刀主要用于什么地方？它的高度普通為23.50mm，23.60mm為什么要比鋼刀〔23.80〕矮？前往特別刀具波浪刀彈力墊三、彈力墊彈力墊的主要作用1.模壓時(shí)迅速彈起紙張，防止模切刀粘連紙張，保證走紙順暢。2.模切的時(shí)候牢牢的壓住紙張，不讓紙張錯(cuò)位或拉扯。防止產(chǎn)生紙毛。正確運(yùn)用還能減少紙毛減少爆紙。彈力墊硬度彈力墊硬度及運(yùn)用簡(jiǎn)介

在模切版的鋼刀兩側(cè)粘貼海綿膠條時(shí)，應(yīng)根據(jù)所要模切的紙板資料的硬度以及鋼刀在盒型中所處的位置關(guān)系來決議海綿膠條的硬度。硬度越大，回彈時(shí)間短，便于鋼刀迅速與紙板分別彈力膠條規(guī)格規(guī)范膠條，硬度40度，寬度7mm，高度9mm，可用在卡紙正常模切位置。硬膠條,硬度55度，寬度7mm，高度9mm，貼在有刀牙的位置，刀有接口的位置?；蛟诟咚龠\(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)貼在正常模切位置。特硬膠條，硬度60度貼在狹小的位置如夾刀，點(diǎn)線刀位置彈力膠條的選擇海綿膠條的高度寬度選擇海綿膠條應(yīng)略高于鋼刀，但海綿膠條的硬度不同，高度也有所不同。普通來說，用于模切紙板的模切版上，特硬膠條高出鋼刀0.5

mm，普通膠條高出鋼刀1.2

mm；用于模切瓦楞紙的模切版上海綿膠條高出鋼刀應(yīng)為1.5～2.0

mm。

彈力膠條選用海綿膠條本身的寬度普通為7

mm，瓦楞紙模切版中海綿膠條的寬度那么要視空間不同而異，普通要寬于7

mm。彈力膠條選用在模切版的鋼刀兩側(cè)粘貼海綿膠條時(shí)，應(yīng)根據(jù)所要模切的紙板資料的硬度以及鋼刀在盒型中所處的位置關(guān)系來決議海綿膠條的硬度。根據(jù)消費(fèi)實(shí)際閱歷，選擇時(shí)可按照以下幾個(gè)原那么：

·紙板模切版所用海綿要比瓦楞紙模切版所用海綿硬度大，由于瓦楞紙有空隙，不宜用彈性過小的海綿，否那么會(huì)使瓦楞紙被緊縮。

在廢料處應(yīng)貼硬度大的膠條，硬度可為40

度(瓦楞紙模切版)或50～60度(紙板模切版)。硬度越大，回彈時(shí)間短，便于鋼刀迅速與紙板分別。

在兩個(gè)盒子相銜接處的鋼刀兩側(cè)應(yīng)貼硬度較大的膠條，硬度可為30～35度瓦楞紙模切版)或50

度(紙板模切版)。

·在普通鋼刀兩側(cè)粘貼硬度較小的膠條，硬度可為20～25

度瓦楞紙模切版)或35～40

度(紙板模切版)。彈力膠條選用海綿膠硬度的選擇：

1．模切刀之間的間隔如<8mm，海綿膠應(yīng)為60°硬度。

2．模切刀之間的間隔如>8mm，海綿膠應(yīng)為25°〔瓦楞紙〕或35°〔卡紙〕硬度。

3．模切刀與網(wǎng)線之間的間隔如<10mm，那么選用拱型海綿膠的硬度應(yīng)為60°硬度；如>10mm，那么選用海綿膠硬度為35°。

4．模切刀的打口位運(yùn)用拱型膠硬度為70，用于維護(hù)銜接點(diǎn)不被拉斷。彈力膠條選用彈力膠條選用5.瓦楞紙正常模切位置可用25-35度彈力膠條。彈力膠條選用6..拱形彈力膠條拱形彈力膠條硬度主要有55度和70度兩種具有較強(qiáng)的回彈力,正確運(yùn)用可減少紙毛產(chǎn)生.也可用于刀牙、糊口位置。7..夾縫海綿

在模切版的設(shè)計(jì)制造中，經(jīng)常碰到刀間距很近的情況。這也是非常容易出問題的地方，因海綿不能及時(shí)排出廢料，出現(xiàn)夾塞后，刀片接口開縫，導(dǎo)致不能切斷。

在這樣的窄小位置，加硬海綿也可以任務(wù)，但由于海綿通常有膨脹的特性，海綿本身也會(huì)導(dǎo)致接刀開縫或刀身變形。如今有一種新型海綿，即致密海綿〔Microcell〕，它具有0膨脹性〔如彈簧〕，非常適宜作窄縫海綿。這種海綿的硬度為55度，適用于刀間距從2～15mm的任何情況。瓦楞紙箱舌頭插口，糊口及與糊口粘連的地方在成型后容易分層，可用硬度較大1〔最好>40度〕的彈力膠條壓實(shí).

留意:與糊口粘結(jié)的地方即圖中1壓實(shí)的寬度要大于糊口壓實(shí)的寬度.否那么涂膠之后,會(huì)影響糊口與其的粘結(jié).彈力海綿膠的安裝原那么

海綿條件應(yīng)分開模切刀身兩邊最少1mm的間隔，不能緊靠刀身安裝，否那么，海綿膠條在受壓后由于不能向刀身方向膨脹，只能向另一方向膨脹，這樣就呵斥向兩邊拉紙，模切刀還未來得及切開紙，就已被海綿膠拉斷，這樣就會(huì)產(chǎn)生起毛及紙塵。再者，硬度較大的海綿膠條緊縮變形后會(huì)對(duì)刀產(chǎn)生較大的側(cè)壓力，導(dǎo)致鋼刀變形或移位。

彈力海綿膠的安裝原那么

而在整個(gè)木模上，海綿膠的數(shù)量、硬度和高度，應(yīng)在各個(gè)位置進(jìn)展平衡的分布，這樣模壓時(shí)受力才會(huì)均勻。在平衡刀的兩邊也應(yīng)布置海綿膠。底模資料底模資料手動(dòng)機(jī)如今常用400克左右的卡紙制造底模目前國內(nèi)也有一些公用的牛皮紙〔九龍產(chǎn)〕常用的紙板厚度有0.3mm，0.4mm，0.5mm。厚度大的可以采用對(duì)裱的紙張。自動(dòng)模切機(jī)公司如今采用壓痕模壓痕模有國產(chǎn)PVC資料的和進(jìn)口的纖維資料的兩種，前者適宜數(shù)量少于三萬的短版活，后者適用于3-7萬的長(zhǎng)版活。壓痕模有型號(hào)壓痕模有四種型號(hào)的。1規(guī)范型——適宜大多數(shù)情形下的壓痕；2狹窄型——適宜“鋼線〞與“模切刀〞接近時(shí)運(yùn)用；3單邊狹窄型——適宜“鋼線〞與“鋼線〞接近時(shí)運(yùn)用。4連坑性壓痕模有型號(hào)壓痕模的選用方法及規(guī)格壓痕模的選用方法及規(guī)格壓痕鋼線高度=鋼刀高度-紙張厚度壓痕鋼線厚度>紙張厚度壓痕模的厚度≥卡紙厚度壓痕模槽寬=〔1.3-1.5〕卡紙厚度+壓痕線厚度當(dāng)紙板絲縷方向與壓痕模平行時(shí),系數(shù)取低值;當(dāng)紙板絲縷方向與壓痕模垂直時(shí),系數(shù)取高值?卡紙壓痕模選用對(duì)照表

按模切啤刀高度23.8mm做標(biāo)準(zhǔn)紙張克數(shù)紙張壓痕線高度(mm)(克)厚度23.523.423.223.223.1232000.28mm0.3×1.00.4×1.0

2500.35mm0.3×1.20.4×1.20.5×1.2

3000.42mm0.3×1.30.4×1.30.5×1.4

3500.50mm

0.4×1.40.5×1.50.6×1.5

4000.56mm

0.5×1.60.6×1.6

4500.63mm

0.5×1.70.6×1.70.7×1.7

5000.70mm

0.7×1.70.8×1.7注：以上規(guī)格只做推薦選用，其中有底色的為首選規(guī)格壓痕模的選用方法及規(guī)格對(duì)于瓦楞紙板,壓痕模槽寬度可用下式計(jì)算:壓痕模槽寬度=(1.8-2.0)瓦楞紙板壓實(shí)厚度+鋼線厚度當(dāng)紙板瓦楞方向與壓痕模平行時(shí),系時(shí)取低值;當(dāng)紙板瓦楞方向與壓痕模垂直時(shí),系數(shù)取高值?瓦楞紙板壓痕模選用對(duì)照表瓦楞紙壓平后瓦楞紙厚度壓痕線高度選用壓痕模（1.05厚壓痕線）選用壓痕模（1.42厚壓痕線）E-坑0.65mm23.10mm0.7×2.3__________E-坑0.75mm23.00mm0.8×2.5__________B-坑0.85mm22.90mm0.8×2.70.8×3.2B-坑0.95mm22.80mm1.0×3.01.0×3.5C-坑1.05mm22.70mm1.0×3.21.0×3.5C-坑1.15mm22.60mm___________1.0×4.0壓痕模的規(guī)格：

補(bǔ)底紙補(bǔ)底紙目前公司補(bǔ)壓力自動(dòng)模切機(jī)采用透明膠進(jìn)補(bǔ)底，手動(dòng)模切機(jī)采用不干膠。補(bǔ)底紙規(guī)格：模切補(bǔ)壓運(yùn)用資料為公用補(bǔ)底紙〔自粘〕和補(bǔ)底鐵片兩種。補(bǔ)底紙〔自粘〕規(guī)格有藍(lán)色0.03mm、紅色0.05mm、黃色0.08mm，模切培訓(xùn)之工藝篇紅太陽彩印第一節(jié)模刀版設(shè)計(jì)制造一、鋼刀鋼線在成型加工時(shí)，整個(gè)圖形輪廓的刀口以盡量少拼接為宜，要選擇適當(dāng)?shù)慕涌谖恢?，以不影響外型美觀和便于手工加工為原那么。二、在做刀版時(shí)應(yīng)留意以下問題模刀版設(shè)計(jì)制造1、開槽開孔的刀盡量采用整線，線條轉(zhuǎn)彎處盡量圓角，防止出現(xiàn)相互垂直的鋼刀拼接模刀版設(shè)計(jì)制造2、兩條線的接頭處應(yīng)防止出現(xiàn)尖角3、防止多個(gè)相鄰狹窄廢邊的結(jié)合，應(yīng)增大其銜接部分，使其連成一塊，便于清廢。模刀版設(shè)計(jì)制造4、防止出現(xiàn)延續(xù)的多個(gè)尖角，對(duì)無功能性要求的尖角，可改成圓角。模刀版設(shè)計(jì)制造防止尖角線截止于另一個(gè)直線的中間段落，這樣會(huì)使固刀困難、鋼刀易松動(dòng)，并降低模切適性；應(yīng)改為圓弧或加大其相遇角。模刀版設(shè)計(jì)制造5、切口細(xì)微地越過壓痕線，壓痕線改為點(diǎn)線折疊很容易。模刀版設(shè)計(jì)制造6、勾底的盒子底部折痕出排刀角度最好呈圓弧型，否那么沿痕折起來都極易裂口。圓弧不宜過大，否那么成型后底部出現(xiàn)小破綻。模刀版設(shè)計(jì)制造模刀版設(shè)計(jì)制造在紙盒需求上膠的部位加點(diǎn)線或公用的涂膠針孔刀有利于上膠和膠液對(duì)紙張的滲入，加強(qiáng)紙盒的粘結(jié)牢度。但點(diǎn)線刀或涂膠針孔刀假設(shè)太高，就會(huì)將紙壓透，糊盒時(shí)膠液會(huì)透過紙張呵斥紙盒溢膠粘連。模刀版設(shè)計(jì)制造盒型的設(shè)計(jì)盒子插口舌頭的位置最好在糊口一側(cè)糊盒,否那么糊盒時(shí)進(jìn)入壓著錯(cuò)誤部時(shí)會(huì)出現(xiàn)后一個(gè)盒舌撞前一個(gè)盒尾的情況收紙困難正確第二節(jié)紙張絲縷對(duì)紙盒的影響

紙張是有極為纖細(xì)的植物纖維相互牢牢交錯(cuò)而成。纖維受抄紙方向的影響，陳列具有方向性，也就是我們說的絲縷方向。纖維是親水性物質(zhì)，很容易從大氣中吸收水分。同樣，枯燥的天氣也很容易分發(fā)本身的水分，故大氣的溫濕度對(duì)他的含水量影響非常大。紙張絲縷對(duì)紙盒的影響

紙張吸水或失水后，纖維直徑方向的膨脹或收縮是長(zhǎng)度方向的15倍多。故隨著溫濕度的變化，紙張垂直絲縷方向的變化是順絲縷方向的2-8倍。順長(zhǎng)絲度縷方方向向垂直絲縷方向直徑方向紙張絲縷對(duì)紙盒的影響

紙張尺寸的變形對(duì)印刷及印后各個(gè)工序都有很大的影響，甚至呵斥大量廢品。為防止紙張變形，車間應(yīng)堅(jiān)持溫濕度。溫度控制在25度，相對(duì)濕度控制在65%左右。即使如此，過油，壓光覆膜的工藝依然會(huì)對(duì)紙張呵斥難以控制的變形，卷曲，這給模切帶來許多困難。這就要求在工藝上采取應(yīng)對(duì)措施，減少模切困難。紙張絲縷對(duì)紙盒的影響

在排版時(shí)，兩個(gè)以上的圖案最好排在一個(gè)方向上。，以防止紙張變形后圖案與模切位置不符。錯(cuò)誤正確紙張絲縷對(duì)紙盒的影響

紙張變形大的方向應(yīng)盡量不要“卡色塊〞，以防卡位不準(zhǔn)。紙張絲縷對(duì)紙盒的影響后工序中，先覆膜或壓光在模切紙張連版數(shù)量應(yīng)盡量少。刀版也可以在覆膜或壓光后根據(jù)紙張的變形尺寸再做，而假設(shè)翻單，那么應(yīng)控制覆膜壓光參數(shù)以到達(dá)紙張每次變形大體一致。紙張絲縷對(duì)紙盒的影響需対裱的紙張，正反兩張紙絲縷方向應(yīng)相互垂直，以減少紙張的彎曲變形。反面的紙張厚度應(yīng)小于正面的紙張以免成型折容易正疊時(shí)爆裂面反面紙張的尺寸應(yīng)小于正面紙張尺寸以免対裱呵斥規(guī)矩背邊不準(zhǔn)。〔漏紙大小不一〕面紙張絲縷對(duì)紙盒的影響裱瓦的紙張絲縷方向也應(yīng)與瓦楞方向垂直，以減少紙張的彎曲變形。面紙瓦楞紙第三節(jié)提高自動(dòng)模切機(jī)效率印前排版設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量思索到排版方法能否影響到后工序的正常消費(fèi)。為順應(yīng)自動(dòng)模切機(jī)高速模切運(yùn)轉(zhuǎn)，四邊的空白紙位不能太小。前規(guī)方向紙邊到廢品線的位置普通要求12mm，最小不能小于10mm。不小于10mm叼口提高自動(dòng)模切機(jī)效率排版時(shí)，廢品長(zhǎng)的方向應(yīng)平行于紙張的走紙方向，盡量使走紙時(shí)廢品不掉不散，保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。〔訂單數(shù)量大時(shí)應(yīng)思索采用特規(guī)紙〕叼口清廢刀連版多的包裝盒加清廢刀利于模切后斯卡清廢。前規(guī)平衡刀自動(dòng)模切機(jī)在上版時(shí)普通靠前居中。模切時(shí)壓力前重后輕。在這種形狀下長(zhǎng)期任務(wù)，就會(huì)呵斥上下平臺(tái)壓力產(chǎn)生不平衡，前后肘桿軸磨損不平均，呵斥前口輕后口重的景象，這對(duì)設(shè)備是極為不利的。為防止這種景象，假設(shè)是刀線不滿板框前后方向長(zhǎng)度的95%時(shí)，在做刀版時(shí)，應(yīng)添加平衡刀。銜接點(diǎn)開銜接點(diǎn)〔我們稱之為“刀牙〞〕是模切版制造中不可短少的工序，銜接點(diǎn)是在模切刀刃口部位開出一定寬度的小口，使橫切后的紙盒和廢邊不散開，以使下一步走紙、收紙順暢。

開銜接點(diǎn)應(yīng)運(yùn)用公用設(shè)備：刀線打口機(jī)，用砂輪磨削開邊銜接點(diǎn)。我們?nèi)缃裼玫侗郴蜾彈l開銜接點(diǎn)。缺陷：會(huì)損壞刀線和搭角，并在連點(diǎn)部分容易產(chǎn)生毛刺。

銜接點(diǎn)開銜接點(diǎn)〔刀牙〕原那么：1.在模切刀過橋位置由于懸空，不要在這個(gè)位置開銜接點(diǎn)。2.銜接點(diǎn)應(yīng)開在包裝盒隱蔽的地方，或成型后影藏的的地方，如：糊口，耳朵，盒底部分。銜接點(diǎn)3.在不影響走紙的情況下，銜接點(diǎn)越小、越少越好。4、銜接點(diǎn)的大小根據(jù)紙張厚度來定。200-250g的紙張可選用0.3mm厚的砂輪片。250-350g的紙張可選用0.4mm厚的砂輪片。350-450g的紙張可選用0.5mm厚的砂輪片瓦楞紙可選用0.8mm厚的砂輪片第四節(jié)模切壓痕常見質(zhì)量及控制。一模切后廢品邊緣有紙毛。研討闡明，在模切過程中出現(xiàn)的切邊起毛，可以分為兩種類型。第一種類型：切邊帶有順著切邊方向的毛絲，時(shí)斷時(shí)續(xù)，有粗有細(xì)。這種毛邊的是由刀片呵斥的。如刀片不夠鋒利，或者刀片撞傷、磨損，或壓力不夠。

1模切后廢品邊緣有紙毛1鋼刀質(zhì)量不良、刃口不鋒利、模切適性差是呵斥刃口不光滑甚至起毛的重要緣由。應(yīng)根據(jù)被模切印刷品的不同性能，選用優(yōu)質(zhì)的鋼刀，提高其模切適性，沒有特殊要求的情況下，盡量選用橫紋處置的鋼刀。在普通模切刀的刀鋒上，我們可用放大鏡察看到很多氣孔和瑕疵、毛刺、凹凸不平的粗躁面，即刀鋒并不很光滑，這是產(chǎn)生紙塵的緣由之一。奧地利寶拿Supreme至尊刀就是專門針對(duì)起塵或起毛而精心設(shè)計(jì)的。它運(yùn)用一種特別的金屬涂料，涂布在刀鋒外表，將氣孔和瑕疵填平、批滑，這樣就大大減少了紙塵的產(chǎn)生，更適用于模切再生紙。

1模切后廢品邊緣有紙毛。2鋼刀刃口磨損嚴(yán)重，未及時(shí)改換，使鋼刀不能正常發(fā)揚(yáng)作用。應(yīng)經(jīng)常檢查鋼刀刃口的磨損情況，發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重以致影響模切質(zhì)量時(shí)，應(yīng)及時(shí)改換新的鋼刀。3壓印平板存在刀痕呵斥產(chǎn)品模切線邊緣粗糙景象。假設(shè)壓印平板運(yùn)用久了，存在密密麻麻的刀痕，也容易使產(chǎn)品模切線邊緣出現(xiàn)粗糙景象。對(duì)此，應(yīng)改換新的鐵板，才干使產(chǎn)品模切線邊緣的粗糙景象得以消除。1模切后廢品邊緣有紙毛。另外一種情況是切邊的反面出現(xiàn)不規(guī)那么的碎片樣，無論怎樣換刀片都不能消除。

產(chǎn)生起毛的過程分析〔有兩種緣由〕：

在模切時(shí)鋼線將紙張向壓痕模里擠壓從而使紙張中產(chǎn)生拉力，當(dāng)?shù)镀腥爰垙?，剩余部分較少時(shí)，存在的瞬間拉力將反面剩余部分撕斷，因此出現(xiàn)碎片狀毛邊。

只需有鋼線壓痕模存在，紙張中就產(chǎn)生拉力，紙張的材質(zhì)不同，產(chǎn)生碎毛邊的多少和幾率不同。

1模切后廢品邊緣有紙毛。還有一種緣由是彈力膠條黏貼位置距鋼刀位置太近，當(dāng)模壓時(shí)，彈力墊向刀的反方向膨脹，在摩擦力的作用下，拉動(dòng)紙張，先于鋼刀切斷前拉斷，以致于產(chǎn)生紙毛。1模切后廢品邊緣有紙毛。處理方法：4合理運(yùn)用彈力墊,彈力墊一個(gè)重要的作用是在模切的時(shí)候牢牢的壓住紙張，不讓紙張錯(cuò)位或拉扯。從消除鋼線將紙張壓向壓痕模時(shí)產(chǎn)生的張力。建議運(yùn)用硬度大〔50度以上〕的彈力膠條，70度拱形膠條效果更佳。模切后廢品邊緣有紙毛。5彈力墊應(yīng)貼在距鋼刀1mm左右的位置，可以消除第二種情況。6還可以在鋼刀的位置墊牛皮紙〔下模鋼板上面〕，這樣就可以在紙張被撕裂前鋼刀將紙張切斷。模切后廢品邊緣有紙毛。7模切壓力調(diào)整時(shí)，鋼刀處墊紙?zhí)幹貌划?dāng)，即補(bǔ)壓沒補(bǔ)好，呵斥模切壓力不適，也會(huì)產(chǎn)生刃口不光滑或起毛。應(yīng)重新調(diào)整模切壓力，使壓力符合模切要求。8刃口不光滑或起毛的產(chǎn)生，還與底鋼板的平整度及機(jī)器壓力有關(guān)。底鋼板必需平整，必要時(shí)應(yīng)改換底鋼板模切壓痕位置不準(zhǔn)確二、模切壓痕位置不準(zhǔn)確。1刀版變形，刀版本身制造工藝有誤差。不能到達(dá)理想的壓痕位置。紙張變形。紙張受溫濕度影響尺寸會(huì)變化，特別是產(chǎn)品經(jīng)過壓光、覆膜或裱貼等加工工藝后，由于受熱或吸收水分，紙張伸縮變化明顯。2紙板存在明顯卷曲呵斥半廢品定位不準(zhǔn)。當(dāng)半廢品出現(xiàn)卷曲、起翹情況時(shí)，特別是經(jīng)過裱貼以后的瓦楞紙板半廢品，放在壓印平板上合壓時(shí)，紙面與模切版沒有均勻接觸，使翹起的紙面先與版面上的橡膠條或海綿接觸，這樣容易使壓印平板上的半廢品印張產(chǎn)生滑移景象，呵斥產(chǎn)品模切不準(zhǔn)。3薄紙模切時(shí)速度過快時(shí),紙張發(fā)飄,模壓時(shí)也會(huì)位置不準(zhǔn).4印刷規(guī)矩不一

模切壓痕位置不準(zhǔn)確5設(shè)備方面緣由主傳動(dòng)鏈條磨損拉長(zhǎng)，將直接影響模切前定位精度，此時(shí)只能改換鏈條。間歇機(jī)構(gòu)磨損，呵斥牙排在停頓或起動(dòng)過程中發(fā)生抖動(dòng)，從而影響模切精度。這種情況下普通只對(duì)定位精度產(chǎn)生影響。叼紙牙壓力太小或不均勻。假設(shè)叼紙牙的活動(dòng)牙彈性由于長(zhǎng)期運(yùn)用而變小，那么會(huì)呵斥紙張?jiān)趥魉瓦^程中滑移或零落，從而直接影響模切精度；叼紙牙之間壓力不均勻那么能夠呵斥紙張?jiān)谀Ｇ羞^程中的歪斜。此時(shí)應(yīng)改換活動(dòng)牙。另外，固定牙在程度高度上也應(yīng)該一致，否那么也有能夠在叼紙時(shí)產(chǎn)生紙張碰撞或叼紙后紙張起皺，影響模切