xx房產(chǎn)服務(wù)大廈工程混凝土工程施工方案xx八局第二建設(shè)有限公司03月26日目錄一、混凝土工程概況 11、工程概況 12、混凝土工程概述 2二、編制根據(jù) 2三、施工布署 21、施工段劃分 22、混凝土施工次序 53、項(xiàng)目部混凝土工程管理機(jī)構(gòu)圖 5四、混凝土工程施工準(zhǔn)備 61、技術(shù)準(zhǔn)備 62、施工機(jī)械、機(jī)具準(zhǔn)備 63、材料準(zhǔn)備 64、人員準(zhǔn)備 75、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 76、澆筑前的準(zhǔn)備 7五、混凝土施工辦法 81、混凝土泵送的選擇 82、混凝土泵車、泵管布設(shè) 93、泵送混凝土澆筑 104、混凝土澆筑施工要點(diǎn) 105、基礎(chǔ)承臺(tái)、柱墩、底板混凝土澆筑 126、柱、墻豎向構(gòu)造混凝土澆筑 137、梁、板水平構(gòu)造混凝土澆筑 138、樓梯混凝土澆筑 149、鋼構(gòu)造、設(shè)備基礎(chǔ)等混凝土澆筑 1510、施工縫的設(shè)立與解決 1511、后澆帶的解決： 16六、質(zhì)量原則及規(guī)定 161、商品混凝土進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量控制 162、外觀質(zhì)量 183、尺寸偏差 19七、質(zhì)量通病及防止方法 201、露筋 202、蜂窩 213、孔洞 224、夾渣 225、疏松 236、缺棱掉角 247、裂縫 248、冷縫 26八、普通質(zhì)量缺點(diǎn)及解決方法 271、質(zhì)量缺點(diǎn)鑒定 272、常見普通缺點(diǎn)的解決辦法 28九、季節(jié)性施工方法 29十、成品保護(hù)方法 29十一、安全施工方法 30一、混凝土工程概況1、工程概況xx房產(chǎn)服務(wù)大廈工程位于五象xx總部基地東側(cè)，xxxx景觀大道xx，對(duì)面為自治區(qū)政協(xié)會(huì)館；南與基地另一地塊接壤，對(duì)方基坑已經(jīng)開挖，坡頂距離我方坡頂大概20米；東側(cè)為體強(qiáng)路，對(duì)面為xx體育中心；xx韻路?？偨ㄖ娣e68385.45㎡，其中地上建筑面積46385.05㎡，地下建筑面積2.50㎡，地上20層，地下3層，總高度94m，基礎(chǔ)為平板式筏形基礎(chǔ)和天然地基獨(dú)立柱基礎(chǔ)。本工程相對(duì)標(biāo)高±0.000對(duì)應(yīng)的xx高程為96.200M。本工程構(gòu)造原則以下：1、構(gòu)造設(shè)計(jì)使用年限：50年；2、建筑構(gòu)造安全等級(jí)為二級(jí)；3、基礎(chǔ)安全等級(jí)：二級(jí)；4、地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)：乙級(jí)，底下工程防水等級(jí)為二級(jí)；5、抗震設(shè)防類別：丙類；高層框架抗震等級(jí)為三級(jí)，核心筒抗震等級(jí)為二級(jí)，裙房部分框架構(gòu)造抗震等級(jí)為三級(jí)，地下室部分框架等級(jí)為三級(jí)；工程概況列表層次層高(mm)構(gòu)造標(biāo)高(m)-3F5150-13.00-2F4000-7.850-1F3800-3.8501F60000.0502F50005.9503F500010.9504F~19F450015,950~83.45020F605087.950屋頂層435094.000機(jī)房頂335098.350構(gòu)架頂101.7002、混凝土工程概述本工程圖紙?jiān)O(shè)計(jì)構(gòu)造混凝土強(qiáng)度等級(jí)見下表。構(gòu)造部位冠梁、支護(hù)樁、腰梁墊層防水保護(hù)層獨(dú)立基礎(chǔ)、筏板基礎(chǔ)及地下室底板、外墻裙房（正負(fù)零以上）墻（柱）塔樓二層及以上樓層梁板塔樓二層下列樓層梁板構(gòu)造柱、圈梁、過梁等柱子墻梁板≤65.45m65.45m~74.45m74..45m~83.45m83.45m以上強(qiáng)度等級(jí)C30C15C20細(xì)石混凝土C35（C45）C40C30C30C50（C60）C50（C50）C40（C40）C30C30C35C20抗?jié)B等級(jí)底板，地下二層外墻P8，其它P6。水池P6有幕墻預(yù)埋C30混凝土強(qiáng)度等級(jí)表二、編制根據(jù)1、xx房產(chǎn)服務(wù)大廈工程施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)單位：深圳大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院2、重要規(guī)范、規(guī)程序號(hào)規(guī)范、規(guī)程名稱編號(hào)1建筑施工手冊(cè)(第五版)2建筑工程施工質(zhì)量評(píng)價(jià)原則GB50375-3混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-4混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-5大致積混凝土施工規(guī)范GB50496-6混凝土強(qiáng)度檢查評(píng)定原則GB/T50107-三、施工布署1、施工段劃分1）基礎(chǔ)構(gòu)造基礎(chǔ)構(gòu)造施工劃分重要為四個(gè)區(qū)域，1/G軸+1850～A軸交軸-4500～軸為A區(qū)，地下三層，主樓位置，劃分1個(gè)施工區(qū)段。1/G軸+1850～L軸交軸-4500～軸為B區(qū),地下三層，根據(jù)后澆帶劃分為2個(gè)施工段，施工次序按B1→B2流水施工。1/G軸+1850～L軸交軸-4500～軸為為C區(qū)，地下三層，裙樓位置，根據(jù)后澆帶劃分為2個(gè)施工段，施工次序按C1→C2流水施工。1/G軸+1850～A軸交軸-4500～軸為D區(qū)，地下三層，裙樓位置，根據(jù)后澆帶劃分為2個(gè)施工段，施工次序按D1→D2流水施工。地下室砼構(gòu)造施工特別要注意的是人防構(gòu)造部分的預(yù)埋件安裝。基礎(chǔ)構(gòu)造施工區(qū)、段劃分以下圖所示：基礎(chǔ)分區(qū)基礎(chǔ)分段表1.1水平構(gòu)造分區(qū)（段）表區(qū)號(hào)段號(hào)1/G軸+1850～A軸交eq\o\ac(○,9)軸+4700～eq\o\ac(○,16)軸（A區(qū)）1/G軸+1850～A軸交eq\o\ac(○,9)軸+4700～eq\o\ac(○,16)軸（A段）1/G軸+1850～L軸交eq\o\ac(○,9)軸+4700～eq\o\ac(○,16)軸(B區(qū))1/G軸+1850～L軸交eq\o\ac(○,12)軸+4250～eq\o\ac(○,16)軸(B1段)1/G軸+1850～L軸交eq\o\ac(○,12)軸+4250～eq\o\ac(○,10)軸-4500(B2段)1/G軸+1850～L軸交eq\o\ac(○,9)軸+4700～eq\o\ac(○,1)軸（C區(qū)）1/G軸+1850～L軸交eq\o\ac(○,9)軸+4700～eq\o\ac(○,5)軸+（C1段）1/G軸+1850～L軸交eq\o\ac(○,1)軸～eq\o\ac(○,5)軸+（C2段）1/G軸+1850～A軸交eq\o\ac(○,9)軸+4700～eq\o\ac(○,1)軸（D區(qū)）1/G軸+1850～A軸交eq\o\ac(○,9)軸+4700～eq\o\ac(○,5)軸+（D1段）1/G軸+1850～A軸交eq\o\ac(○,1)軸～eq\o\ac(○,5)軸+（D1段）2、混凝土施工次序水平構(gòu)造施工次序：各層根據(jù)后澆帶和施工縫劃分的水平施工段（詳見表1.1—水平構(gòu)造分區(qū)<段>表），逆時(shí)針方向流水作業(yè)。為避免地下水滲漏，地下混凝土構(gòu)造不留設(shè)豎向施工縫，按后澆帶進(jìn)行分段澆筑砼，后澆帶兩側(cè)預(yù)埋止水鋼板，待兩側(cè)的砼澆灌60d后再澆搗混凝土閉合。豎向構(gòu)造施工次序：豎向混凝土構(gòu)造根據(jù)層高留設(shè)施工縫，xx、板、柱采用一次性澆筑，對(duì)于xx混凝土等級(jí)不同時(shí)，采用快易收口網(wǎng)隔開，具體如圖所示。為避免滲漏，地下構(gòu)造盡量減少水平施工縫的留設(shè)，地下室外墻施工縫留設(shè)在底板上表面500mm處，并在施工縫處剪力墻上預(yù)埋厚止水鋼板，剪力墻與頂板混凝土同時(shí)澆筑。負(fù)一層、負(fù)二層外墻施工縫留設(shè)在板面以上300mm處，同時(shí)在施工縫處剪力墻上預(yù)埋厚止水鋼板。3、項(xiàng)目部混凝土工程管理機(jī)構(gòu)圖執(zhí)行執(zhí)行經(jīng)理：莊建質(zhì)量員：陳玉和安全總監(jiān)：房五小施工工長(zhǎng)混凝土班組長(zhǎng)項(xiàng)目經(jīng)理：張廣歲項(xiàng)目總工：熊明廣混凝土施工隊(duì)四、混凝土工程施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備1)技術(shù)負(fù)責(zé)人組織編制混凝土施工方案，并對(duì)施工員進(jìn)行書面技術(shù)交底；施工員認(rèn)真熟悉施工圖紙，理解各施工部位的混凝土等級(jí)、后澆帶和施工縫留置位置，澆筑混凝土前對(duì)施工人員進(jìn)行交底，交底時(shí)根據(jù)實(shí)際狀況并結(jié)合具體操作部位，闡明技術(shù)規(guī)范和原則的規(guī)定，明確對(duì)核心部位的質(zhì)量規(guī)定、操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)，其中應(yīng)涉及：操作技術(shù)原則，施工工藝；原材料質(zhì)量原則及驗(yàn)收規(guī)定；施工質(zhì)量對(duì)工程進(jìn)度的影響與關(guān)系，以及質(zhì)量原則和工程驗(yàn)收的規(guī)定；安全及環(huán)保方法等。2)在混凝土澆筑前，對(duì)商品混凝土廠家資質(zhì)進(jìn)行考核確認(rèn)，并將商品混凝土廠家資質(zhì)以及混凝土配合比、材料實(shí)驗(yàn)報(bào)告等報(bào)驗(yàn)監(jiān)理工程師。3)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)混凝土標(biāo)養(yǎng)實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行考核驗(yàn)收，并制訂混凝土留置計(jì)劃。4)混凝土施工時(shí)應(yīng)有開盤鑒定和混凝土澆筑xx。2、施工機(jī)械、機(jī)具準(zhǔn)備項(xiàng)目共配備3xx塔吊，對(duì)未能覆蓋的施工區(qū)域，采用2xx25T汽車式起重機(jī)協(xié)助垂直運(yùn)輸。重要混凝土施工機(jī)械、機(jī)具見下表：重要混凝土施工機(jī)械、機(jī)具表序號(hào)名稱機(jī)械型號(hào)單位數(shù)量計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注1混凝土輸送泵HBT60臺(tái)4.52汽車泵DC115B臺(tái)2.53插入式振動(dòng)器HZ50A臺(tái)50.54平板振動(dòng)器PZ-50臺(tái)6.55混凝土吊斗0.8m3個(gè)6.5重要實(shí)驗(yàn)檢測(cè)工具：混凝土坍落度筒、混凝土原則試模、靠尺、xx、水準(zhǔn)儀、xx、混凝土構(gòu)造實(shí)體檢查工具等。3、材料準(zhǔn)備1)本工程混凝土全部采用商品混凝土，對(duì)商品混凝土廠家采用招標(biāo),現(xiàn)選擇由xxxx恒信混凝土有限公司和xxxx混凝土有限公司供應(yīng)。2)混凝土的供應(yīng)：對(duì)持續(xù)澆筑的混凝土構(gòu)件，提前與商品混凝土廠家聯(lián)系，提交混凝土需求計(jì)劃，確?；炷恋某掷m(xù)供應(yīng)。3)準(zhǔn)備好混凝土養(yǎng)護(hù)材料及防雨材料，如：塑料薄膜、麻袋、彩條布等4、人員準(zhǔn)備施工隊(duì)確保足夠的勞動(dòng)力進(jìn)行混凝土施工工作，根據(jù)不同的施工進(jìn)度，對(duì)應(yīng)人數(shù)略有變化。5、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1)提前訂立商品混凝土供貨合同，訂立時(shí)由技術(shù)部門提供具體供應(yīng)時(shí)間、標(biāo)號(hào)、所需車輛數(shù)量及其間隔時(shí)間，特殊規(guī)定如抗?jié)B劑、入模溫度、坍落度、水泥及防止混凝土堿集料反映所需提供的資料等。2)混凝土澆筑前組織技術(shù)人員、施工員進(jìn)行施工方案的學(xué)習(xí)，由施工員對(duì)施工人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底、講述施工方案，針對(duì)重點(diǎn)部位單獨(dú)交底，設(shè)專人負(fù)責(zé)，做到人人心中有數(shù)。3)由商品混凝土攪拌站實(shí)驗(yàn)室擬定配合比及外加劑用量。4)鋼筋的隱蔽驗(yàn)收工作已經(jīng)完畢，監(jiān)理(業(yè)主)已驗(yàn)收，并已核算預(yù)埋件、線管、xx的位置、數(shù)量及固定狀況無誤，已經(jīng)作好隱蔽驗(yàn)收。標(biāo)高、軸線、模板等已進(jìn)行技術(shù)復(fù)核。報(bào)請(qǐng)監(jiān)理到現(xiàn)場(chǎng)復(fù)查，并有完備的簽字手續(xù)。5)模板的驗(yàn)收工作已經(jīng)完畢，模板標(biāo)高、位置、尺寸精確，符合設(shè)計(jì)規(guī)定。支架穩(wěn)定，支撐和模板固定可靠，模板拼逢嚴(yán)密，符合規(guī)范規(guī)定。澆筑混凝土使用的架子、走道及工作平臺(tái)，安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑規(guī)定。6)為滿足混凝土持續(xù)施工的需要，澆筑之前，提前聯(lián)系商品混凝土運(yùn)輸車，并核算行車路線的暢通狀況和擬定運(yùn)輸車數(shù)量，同時(shí)應(yīng)提前呈報(bào)沿途交通警察、工地附近居民工作，以防出現(xiàn)混凝土因交通和擾民出現(xiàn)間斷。7)各區(qū)段交接部位施工縫、后澆帶已按設(shè)計(jì)規(guī)定解決完畢，并已經(jīng)完畢檢查驗(yàn)收工作。8)電源、線路已經(jīng)檢查，做好夜間施工照明的準(zhǔn)備。9)混凝土澆筑xx已被同意。6、澆筑前的準(zhǔn)備1)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈，認(rèn)真清理泵管內(nèi)殘留物，確保泵管暢通。模板縫隙和xx要堵嚴(yán)，模板及其支架、鋼筋、預(yù)埋件和管線等必須通過檢查，做好預(yù)檢、隱蔽統(tǒng)計(jì)，符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范規(guī)定后待監(jiān)理人員驗(yàn)收后方可進(jìn)行澆筑。2)商品混凝土運(yùn)輸車進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，將混凝土用地泵或汽車泵進(jìn)行澆筑，或用塔吊料斗配合澆筑。在施工過程中，加強(qiáng)通信聯(lián)系和調(diào)度，確?；炷翝仓掷m(xù)均勻性。泵送混凝土對(duì)模板側(cè)壓力較大，模板支設(shè)要牢固。3)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)好鋼筋，一旦鋼筋骨架發(fā)生變形或位移，應(yīng)及時(shí)糾正，泵管應(yīng)設(shè)支架固定，不得直接支撐在鋼筋骨架上。4)混凝土泵送前應(yīng)每車檢查混凝土的坍落度。五、混凝土施工辦法泵送混凝土施工工藝：見下圖泵送混凝土施工工藝流程圖。鋼筋自檢合格，監(jiān)理復(fù)驗(yàn)簽認(rèn)熟悉圖紙、技術(shù)交底統(tǒng)計(jì)鋼筋自檢合格，監(jiān)理復(fù)驗(yàn)簽認(rèn)熟悉圖紙、技術(shù)交底統(tǒng)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備模板的檢查，并復(fù)核、預(yù)留、預(yù)埋現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備模板的檢查，并復(fù)核、預(yù)留、預(yù)埋砼輸送泵就位、垂直與水平泵管安裝呈請(qǐng)監(jiān)理，簽發(fā)砼澆筑令砼輸送泵就位、垂直與水平泵管安裝呈請(qǐng)監(jiān)理，簽發(fā)砼澆筑令坍落度測(cè)試、砼試件制作坍落度測(cè)試、砼試件制作泵送砼及布料攪拌站送砼泵送砼及布料攪拌站送砼砼澆搗結(jié)束、拆除管道、清理管道及泵車砼澆搗結(jié)束、拆除管道、清理管道及泵車砼養(yǎng)護(hù)砼養(yǎng)護(hù)混凝土施工工藝流程圖1、混凝土泵送的選擇1)泵送混凝士采用商品混凝土，采用混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸。2)當(dāng)混凝土泵送持續(xù)作業(yè)時(shí)，每臺(tái)混凝土泵所需配備的混凝土攪拌運(yùn)輸車臺(tái)數(shù)，按下式計(jì)算：N1=Q1/60V1×（1/S0+T1）式中：N1——混凝土攪拌運(yùn)輸車臺(tái)數(shù)（臺(tái)）；Q1——每臺(tái)混凝土泵的實(shí)際平均輸出量（m3/h）；V1——每臺(tái)混凝土攪拌運(yùn)輸車容量（m3），9m3、12m3都使用，取9m3；S0——混凝土攪拌運(yùn)輸車平均行車速度（km/h），??；L1——混凝土攪拌運(yùn)輸車來回距離（km），??；T1——每臺(tái)混凝土攪拌運(yùn)輸車總計(jì)停歇時(shí)間（min），取20min。計(jì)算：N1=45/（60×9）×（60×13/35+20）=3.52，取4xx2、混凝土泵車、泵管布設(shè)1)混凝土泵車由于是隨機(jī)靈活選擇布置，選用落地泵或者汽車泵及布置應(yīng)考慮下列條件：(1)混凝土泵設(shè)立處，應(yīng)場(chǎng)地平整、堅(jiān)實(shí)，道路暢通，供料方便，距離澆筑地點(diǎn)近，便于配管，含有重車行走條件?；炷帘脩?yīng)盡量靠近澆筑地點(diǎn)。在配制泵送混凝土設(shè)備時(shí)，應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、施工工藝等進(jìn)行選擇。布置設(shè)備應(yīng)根據(jù)構(gòu)造平面尺寸、配管狀況等考慮，規(guī)定設(shè)備應(yīng)能覆蓋整個(gè)構(gòu)造平面，并能均勻、快速地進(jìn)行。設(shè)備應(yīng)牢固、穩(wěn)定、且不影響其它工序的正常操作。設(shè)備不得碰撞或直接擱置在模板上。(2)泵機(jī)必須放置在結(jié)實(shí)平整的地面上。在安置混凝土泵時(shí)，應(yīng)根據(jù)規(guī)定將其支腿完全伸出，并插好安全銷。在場(chǎng)地軟弱時(shí)采用方法在支腿下墊枕木等，以防混凝土泵的移動(dòng)或傾翻。混凝土泵與輸送管連通后，應(yīng)按所用混凝土泵使用闡明書的規(guī)定進(jìn)行全方面檢查，符合規(guī)定后方能開機(jī)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)。(3)靠近排水設(shè)施和供水，供電方便。在混凝土泵的作業(yè)范疇內(nèi)，不得有礙阻物、高壓電線，同時(shí)要有防備高空墜物的設(shè)施。2)混凝土輸送管應(yīng)使用無龜裂、無凹凸損傷和無彎折的管段。輸送管的接頭應(yīng)嚴(yán)密，有足夠強(qiáng)度，并能快速裝拆。3)合理布設(shè)泵管，是確保泵送施工得以順利進(jìn)行的條件?；炷帘霉芨鶕?jù)路線短、彎頭少的原則布置，同時(shí)還需滿足水平管與垂直管xx之比不不大于1:4的規(guī)定。為平衡壓力，必須在輸送泵出料口附近泵管上增加一種逆止閥。室外普通泵管用φ48×3.5鋼管及扣件構(gòu)成支架予以固定。豎向泵管用鋼抱箍夾緊，垂直管的底部接頭處受力較大，采用鋼架重點(diǎn)加固。3、泵送混凝土澆筑泵送混凝土的澆筑應(yīng)根據(jù)工程構(gòu)造特點(diǎn)、平面形狀和幾何尺寸，混凝土和泵送設(shè)備能力、勞動(dòng)力和管理能力，以及周邊場(chǎng)地大小等條件，預(yù)先劃分好混凝土澆筑區(qū)域。1)泵送混凝土的澆筑次序(1)當(dāng)采用混凝土輸送管輸送混凝土?xí)r，應(yīng)由遠(yuǎn)而近澆筑；(2)在同一區(qū)域內(nèi)的混凝土，應(yīng)按先豎向構(gòu)造后水平構(gòu)造的次序，分層持續(xù)澆筑；(3)當(dāng)不允許留施工縫時(shí)，區(qū)域之間、上下層之間的混凝土澆筑間歇時(shí)間，不得超出混凝土初凝時(shí)間；(4)當(dāng)下層混凝土初凝后，澆筑上層混凝土?xí)r，應(yīng)先按留施工縫的規(guī)定進(jìn)行解決。2)泵送混凝土的布料辦法(1)在澆筑豎向構(gòu)造混凝土?xí)r，布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)不大于，并且不得向模板內(nèi)側(cè)直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架；布料管到不了的部位，砼自由傾落高度超出時(shí)，要設(shè)立串桶或溜槽。(2)澆筑水平構(gòu)造混凝土?xí)r，不得在同一處持續(xù)布料，應(yīng)在2～范疇內(nèi)移動(dòng)布料，且宜垂直于模板。3)泵送混凝土澆筑的分層厚度，普通為300～。當(dāng)水平構(gòu)造的混凝土澆筑厚度超出時(shí)，可按1:6～1:8的坡度斜面分層澆筑，且上層混凝土應(yīng)超前覆蓋下層混凝土以上。4)振搗泵送混凝土?xí)r，振動(dòng)棒插入的間距普通為500mm左右，振搗時(shí)間為15～30s。既要避免有的部位未振動(dòng)到，對(duì)流動(dòng)性砼，也要避免xx；一旦出現(xiàn)已澆搗的砼分層、表面析水多，應(yīng)稍停一陣，在砼初凝之前再振一次，以破壞析水通路，確保砼密實(shí)而均勻。5)對(duì)于有預(yù)留洞、預(yù)埋件和鋼筋密集的部位，應(yīng)預(yù)先制訂對(duì)應(yīng)的技術(shù)方法，確保順利布料和振搗密實(shí)。在澆筑時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土有不密實(shí)等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立刻采用方法。6)水平構(gòu)造的混凝土表面，應(yīng)適時(shí)用木抹子搓平搓xx兩遍以上，以避免產(chǎn)生收縮裂縫。4、混凝土澆筑施工要點(diǎn)1)混凝土澆筑應(yīng)根據(jù)工程對(duì)象、構(gòu)造特點(diǎn)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)具體條件制訂混凝土澆筑施工方案。2)混凝土澆筑前，泵車、運(yùn)輸車、料斗、串筒、振動(dòng)器等機(jī)具設(shè)備按需要準(zhǔn)備充足，并考慮發(fā)生故障時(shí)的修理時(shí)間。所用的機(jī)具均應(yīng)在澆筑邁進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)配有專職技工，隨時(shí)檢修。澆筑前，必須核算一次澆筑完畢或澆筑至某施工縫前的工程材料，以免停工待料。3)砼澆筑過程中，項(xiàng)目部必須有管理人員在現(xiàn)場(chǎng)值班，值班人員確保電話暢通，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)解決和向上級(jí)報(bào)告。4）在澆筑混凝土?xí)r，搭設(shè)跳板專門供施工人員走動(dòng)。澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理，確保鋼筋墊塊和鋼筋間距符合規(guī)定。重點(diǎn)是樓板上層筋，踩下去的要補(bǔ)支撐、復(fù)位；柱筋不偏移；松扣的補(bǔ)扎；懸挑主筋下垂的重新提高。5）在澆筑混凝土?xí)r，亦最少安排2個(gè)值班木工，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留xx的狀況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立刻停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。特別注意剪力墻新老砼結(jié)合面不漲模、移位。6)在混凝土澆筑期間，應(yīng)確保水、電照明不xx。為了避免施工中忽然臨時(shí)停電，事先應(yīng)與供電部門聯(lián)系，以防出現(xiàn)意外停電造成重要部位的質(zhì)量事故。7)加強(qiáng)氣象預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)的聯(lián)系工作。在混凝土施工階段應(yīng)掌握天氣的變化狀況，特別在xxxx季節(jié)之際，更應(yīng)注意，以確?；炷脸掷m(xù)澆筑地順利進(jìn)行，確保混凝土質(zhì)量。根據(jù)工程需要和季節(jié)施工特點(diǎn)，應(yīng)準(zhǔn)備好在澆筑過程中所必須的抽水設(shè)備和防雨、防暑等物資。8)混凝土應(yīng)分層澆筑，每層澆筑厚度應(yīng)根據(jù)混凝土的振搗辦法而定，其厚度應(yīng)符合下表的規(guī)定?；炷翝仓雍穸龋╩m）搗實(shí)混凝土的辦法澆筑層的厚度插入式振搗振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍表面振動(dòng)200人工搗固在基礎(chǔ)、無筋混凝土或配筋稀疏的構(gòu)造中250在梁、墻板、柱構(gòu)造中200在配筋密列的構(gòu)造中1509)澆筑混凝土應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，如必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間宜縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢?；炷吝\(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不得超出下表的規(guī)定，當(dāng)超出時(shí)應(yīng)按規(guī)定設(shè)立施工縫?；炷吝\(yùn)輸、澆筑和間歇的允許時(shí)間（min）混凝土強(qiáng)度等級(jí)氣溫≤25℃＞25℃≤C30210180＞C30180150注：當(dāng)混凝土中摻加有促凝或緩凝型外加劑時(shí)，其允許時(shí)間應(yīng)根據(jù)實(shí)驗(yàn)成果擬定。10)混凝土澆筑應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)在混凝土澆筑工序中，應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實(shí)性?；炷涟韬衔镞\(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，應(yīng)立刻澆筑入模。在澆筑過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大的變化，應(yīng)立刻進(jìn)行解決。(2)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意避免混凝土的分層離析。混凝土由料斗、漏斗內(nèi)卸出進(jìn)行澆筑時(shí)，其自由傾落高度普通不適宜超出，在豎向構(gòu)造中澆筑混凝土的高度不得超出，否則應(yīng)采用串筒、斜槽、溜管等下料。(3)澆筑豎向構(gòu)造混凝土前，底部應(yīng)先填以50～厚與混凝土成分相似的水泥砂漿。(4)混凝土在澆筑及靜置過程中，應(yīng)采用方法避免產(chǎn)生裂縫。由于混凝土的沉降及干縮產(chǎn)生的非構(gòu)造性的表面裂縫，應(yīng)在混凝土終凝前予以修整。在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1～1.5h，使混凝土獲得初步沉實(shí)后，再繼續(xù)澆筑，以避免接縫處出現(xiàn)裂縫。5、基礎(chǔ)承臺(tái)、柱墩、底板混凝土澆筑1)基礎(chǔ)承臺(tái)、柱墩、底板混凝土澆筑前，根據(jù)混凝土基礎(chǔ)頂面的標(biāo)高在兩側(cè)模板上彈出標(biāo)高線；在地基上澆筑混凝土墊層時(shí)，對(duì)地基應(yīng)事先按設(shè)計(jì)標(biāo)高和軸線等進(jìn)行校正，并應(yīng)去除淤泥和雜物；并應(yīng)有排水和防水；對(duì)干燥的非粘性土，應(yīng)灑水濕潤(rùn)，并避免產(chǎn)生積水。2)基礎(chǔ)承xx、柱墩、底板混凝土按照后澆帶分段進(jìn)行，分層澆筑，先承xx和柱墩，最后澆筑底板，由于混凝土的體量較大，上下層施工的間隔時(shí)間應(yīng)控制在初凝時(shí)間以內(nèi)，避免混凝土構(gòu)造出現(xiàn)冷縫。地下室兩條后澆帶之間的底板面積較大，澆筑時(shí)考慮2xx泵車，兩xx泵車由北往南同時(shí)澆筑混凝土，并最后匯合到一起，避免出現(xiàn)施工縫，區(qū)段內(nèi)底板混凝土一次成型。3)澆筑現(xiàn)澆柱基礎(chǔ)應(yīng)確保柱子插筋位置的精確，避免位移和傾斜。澆筑時(shí)，先滿鋪一層50～厚的混凝土，并搗實(shí)，使柱子插筋下端與鋼筋網(wǎng)片的位置基本固定，然后再繼續(xù)對(duì)稱澆筑，并避免碰撞鋼筋。4)混凝土搗固普通采用插入式振動(dòng)器，其移動(dòng)間距不不不大于作用半徑的1.25倍。(5)混凝土澆筑過程中，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)注意觀察模板、支撐、管道和預(yù)留xx有無移動(dòng)狀況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)變形位移時(shí)，應(yīng)立刻停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好，才干繼續(xù)澆筑?；炷翝仓旰蟊砻鎽?yīng)用木抹子壓實(shí)搓平，已澆筑完的混凝土，應(yīng)在12h內(nèi)覆蓋并適宜澆水養(yǎng)護(hù)，普通養(yǎng)護(hù)不少于7d。6、柱、墻豎向構(gòu)造混凝土澆筑1)柱、墻混凝土澆筑前底部應(yīng)先填以50～厚與混凝土配合比相似減半石水泥砂漿。2)混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超出，澆筑高度如超出時(shí)必須采用方法，用串桶、溜管、振動(dòng)溜管使混凝土下落，或在柱、墻體模板上留設(shè)澆搗孔等。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層持續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)構(gòu)造特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，普通為振搗器作用部分xx的1.25倍，最大不超出。一次澆筑砼的高度不適宜不不大于。3)使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，次序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不不不大于振搗作用半徑的1.25倍（普通為300～）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層，以消除兩層間的接縫。4)澆筑混凝土應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件擬定，普通超出2h應(yīng)按施工縫解決。5)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留xx、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞狀況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立刻解決，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前xx完好。7、xx、板水平構(gòu)造混凝土澆筑1)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留xx、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞狀況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立刻解決，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前xx完好；xx、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑辦法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆注xx，根據(jù)xx分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)成板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不停延伸，xx混凝土澆筑持續(xù)向邁進(jìn)行。與板連成整體高度不不大于的xx，可單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底下列20～處。澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，xx充足振實(shí)后再下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿xx包裹石子向前推動(dòng)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，xx及xx部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。2)xx節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。3)澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略不不大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，振搗完畢后用大杠刮平、xx抹子抹平。施工縫或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。4)當(dāng)xx混凝土強(qiáng)度等級(jí)不同時(shí)，xx節(jié)點(diǎn)區(qū)高強(qiáng)度等級(jí)混凝土與xx的低強(qiáng)度等級(jí)混凝土交界面解決，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，xx節(jié)點(diǎn)區(qū)混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)與柱相似，并應(yīng)先澆筑xx節(jié)點(diǎn)區(qū)高強(qiáng)度等級(jí)混凝土，再澆筑xx的低強(qiáng)度等級(jí)混凝土，兩種強(qiáng)度等級(jí)混凝土的交界面應(yīng)設(shè)在xx上（見下圖），并在澆筑節(jié)點(diǎn)區(qū)高強(qiáng)度等級(jí)混凝土?xí)r，用鋼絲網(wǎng)在臨時(shí)間斷處隔開，以避免高強(qiáng)度等級(jí)混凝土過多的流入xx，并確保節(jié)點(diǎn)區(qū)混凝土能夠振搗密實(shí)，xx節(jié)點(diǎn)澆筑混凝土?xí)r用塔吊配合作業(yè)。xx的混凝土必須在節(jié)點(diǎn)區(qū)混凝土初凝前澆筑。xx、柱不同強(qiáng)度等級(jí)混凝土交界面解決8、樓梯混凝土澆筑1)樓梯混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)成踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不停持續(xù)向上推動(dòng)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。2)施工縫位置：樓梯混凝土宜持續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯xx1/3的部位，普通能夠澆筑2-3個(gè)踏步即可；看臺(tái)板的水平施工縫則與該樓層的水平澆筑面同標(biāo)高留設(shè)。9、鋼構(gòu)造、設(shè)備基礎(chǔ)等混凝土澆筑鋼構(gòu)造、設(shè)備基礎(chǔ)普通規(guī)定一次持續(xù)澆筑完畢。普通應(yīng)分層澆筑，并確保上下層之間不留施工縫，每層混凝土的厚度為200～。每層澆筑次序應(yīng)從低處開始，沿長(zhǎng)邊方向自一端向另一端澆筑，也可采用中間向兩端或兩端向中間澆筑的次序。地腳螺栓：地腳螺栓普通運(yùn)用木方固定在模板上口，混凝土澆筑時(shí)要注意控制混凝土的上升速度，使兩邊均勻上升，不使模板上口位移，以免造成螺栓位置偏差。對(duì)于大直徑地腳螺栓，在混凝土澆筑過程中，應(yīng)用xx隨時(shí)觀察，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正。地腳螺栓的絲扣部分應(yīng)預(yù)先涂好黃油，用塑料布進(jìn)行保護(hù)。預(yù)埋管道：澆注有預(yù)埋大型管道的混凝土?xí)r，常會(huì)出現(xiàn)蜂窩。為此，在澆筑混凝土?xí)r應(yīng)注意粗骨料顆粒不適宜太大，稠度應(yīng)適宜，先振搗管道的底面和兩側(cè)混凝土，待有漿冒出時(shí)，再澆筑管面混凝土。預(yù)埋鐵件：預(yù)埋鐵件普通固定在模板上，澆筑混凝土前根據(jù)測(cè)量放線的位置，四周用鐵釘固定，并確保模板拆除后基本暴露出來或者鏟去表面的浮漿后即露出預(yù)埋鐵件，然后用防銹漆保護(hù)。10、施工縫的設(shè)立與解決1)混凝土施工縫不得隨意留置，留置部位應(yīng)便于施工。(1)施工縫的位置應(yīng)設(shè)立在構(gòu)造受剪力較小且便于施工的部位。施工縫的位置按照下列規(guī)定留置(具體見豎向分段圖)：(2)基礎(chǔ)承臺(tái)不留置施工縫，底板、外墻按照?qǐng)D紙留置后澆帶，其它部位普通不留置施工縫。如必須留置，則必須提前計(jì)劃，可在梁跨中的1/3范疇內(nèi)留置施工縫；地下通道按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定，底板面標(biāo)高xx500留一道水平施工縫，設(shè)立中埋式鋼板止水帶.負(fù)一層、負(fù)二層外墻施工縫留設(shè)在板面以xx300mm處，同時(shí)在施工縫處剪力墻xx預(yù)埋厚止水鋼板。(3)柱子留置在基礎(chǔ)的頂面，每一層留置在xx下面20～處，xx節(jié)點(diǎn)部位與該層xx板一次性澆筑，留置施工縫在xx面。(4)單向板，留置在平行于板的短邊的任何位置；樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯xx1/3的部位(普通為3個(gè)踏步)。與板連成整體的大斷面xx，可留置在板底面下列20～處。(5)有主次xx的樓板，宜順著次xx方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次xx跨度的中間1/3范疇內(nèi)；(6)墻留置在門洞口過梁跨中1/3范疇內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處；2)施工縫的澆筑與解決：(1)在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆筑的混凝土的抗壓強(qiáng)度必須達(dá)成1.2MPa以上。在施工縫施工時(shí)，在已硬化的混凝土表面上，去除水泥薄膜和松動(dòng)的石子以及軟弱的混凝土層，同時(shí)還應(yīng)加以鑿xx，用水沖洗干凈并充足濕潤(rùn)，普通不適宜少于24h，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予去除，并在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土內(nèi)成分相似的水泥砂漿；(2)注意施工縫位置附近回彎鋼筋時(shí)，要做到鋼筋周邊的混凝土不受松動(dòng)和損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)去除；(3)在澆筑前，水平施工縫宜先鋪上10～厚的水泥砂漿一層，其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成分相似；(4)從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時(shí)，要注意避免直接靠近縫邊下料。機(jī)械振搗前，宜向施工縫處逐步推動(dòng)，并距800～處停止振搗，但應(yīng)加強(qiáng)對(duì)施工縫接縫的搗實(shí)工作；11、后澆帶的解決：后澆帶在兩側(cè)的砼澆灌60d后再澆搗混凝土閉合，澆搗后澆帶的寬度是800mm，設(shè)快易收口網(wǎng)。后澆帶內(nèi)的鋼筋應(yīng)保護(hù)完好。后澆帶在澆筑混凝土前，必須將整個(gè)混凝土表面按照施工縫的規(guī)定進(jìn)行解決，后澆帶混凝土采用高于其兩側(cè)混凝土強(qiáng)度一種等級(jí)的賠償收縮混凝土，后澆帶閉合時(shí)間選擇在較低溫度的時(shí)候，并保持最少14d的濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。后澆帶預(yù)留鋼筋比其它區(qū)段更密，故鑿xx、清理都困難，必須將松散砼、雜物去除，并沖洗干凈后刷純水泥漿兩道，及時(shí)澆筑混凝土。后澆帶混凝土澆搗達(dá)成80%強(qiáng)度前，該位置原有模板支撐不拆除。六、質(zhì)量原則及規(guī)定1、商品混凝土進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量控制1)質(zhì)量規(guī)定混凝土進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢查和實(shí)驗(yàn)。(1)強(qiáng)度：預(yù)拌混凝土的強(qiáng)度應(yīng)符合《混凝土強(qiáng)度檢查評(píng)定原則》(GB/T50107-)的規(guī)定并按規(guī)定留置試塊。a、試塊留置計(jì)劃試塊留置辦法：用于施工過程的試塊，常溫按規(guī)范留置(涉及標(biāo)養(yǎng)和同條件天)；剪力墻、柱每層每段取最少(按規(guī)范規(guī)定增加)標(biāo)養(yǎng)一組、同條件兩組(其中一組為檢查砼強(qiáng)度達(dá)成臨界強(qiáng)度4MPa試塊，作為豎向構(gòu)造拆模及撤除保溫的根據(jù))，同條件天一組；頂板、xx、樓梯每層每段(按規(guī)范規(guī)定增加)再增加一組檢查分別達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度100％試塊，作為水平構(gòu)造拆模根據(jù)。其中抗?jié)B試塊，每單位工程留置不少于2組試塊。b、各階段留置試塊標(biāo)號(hào)詳見前面1.2節(jié)，試塊留置按照每層每段進(jìn)行留置；同條件試塊的留置計(jì)劃參見《材料見證取樣和送檢方案》。(2)坍落度：在交貨地點(diǎn)測(cè)得的混凝土坍落度與不應(yīng)超出合同規(guī)定的坍落度之差(±)混凝土拌合物的質(zhì)量，每車應(yīng)目測(cè)檢查；混凝土坍落度檢查的試樣，每相似配合比的混凝土檢查不得少于1次，當(dāng)一種工作班相似配合比的混凝土局限性時(shí)，其取樣檢查也不得少于1次。(3)含氣量：含氣量與合同規(guī)定值之差不應(yīng)超出±1.5%，取樣檢查頻率應(yīng)按合同規(guī)定執(zhí)行。(4)混凝土拌合物的含堿總量和氯化物總含量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。2）檢查規(guī)定當(dāng)判斷混凝土質(zhì)量與否符合規(guī)定時(shí)，強(qiáng)度、坍落度應(yīng)以交貨檢查成果為根據(jù)；氯化物總含量能夠出廠檢查成果為根據(jù)；其它檢查項(xiàng)目應(yīng)按合同規(guī)定執(zhí)行。(1)檢查項(xiàng)目普通混凝土應(yīng)檢查混凝土強(qiáng)度和坍落度，有特殊規(guī)定的混凝土除檢查強(qiáng)度和坍落度外，還應(yīng)按合同規(guī)定檢查其它項(xiàng)目；對(duì)有含氣量檢查規(guī)定的混凝土，應(yīng)檢查其含氣量。(2)取樣用于交貨檢查的混凝土試樣應(yīng)在交貨地點(diǎn)取樣。交貨檢查混凝土取樣和坍落度的檢測(cè)應(yīng)在混凝土運(yùn)輸?shù)浇回浀攸c(diǎn)后20min內(nèi)完畢；試件的制作應(yīng)在40min內(nèi)完畢。每個(gè)試樣應(yīng)隨機(jī)從一盤或一運(yùn)輸車中抽??；混凝土試樣應(yīng)在卸料過程中從卸料量的1/4至3/4之間采用，拌合均勻后成型混凝土試件。每個(gè)試樣量應(yīng)滿足混凝土質(zhì)量檢查項(xiàng)目需用量的1.5倍，且不適宜少于。(3)混凝土強(qiáng)度檢查的試樣，其取樣頻率和組批條件應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行：①用于交貨檢查的試樣，每相似配合比的混凝土取樣不得少于一次；一種工作班拌制的相似配合比的混凝土局限性時(shí)，取樣亦不得少于一次。注：當(dāng)在一種分部工程中持續(xù)供應(yīng)相似配合比的混凝土量不不大于時(shí)，其交貨檢查的試樣，每混凝土取樣不得少于1次。②混凝土試樣的組批條件，應(yīng)符合《混凝土強(qiáng)度檢查評(píng)定原則》(GB/T50107-)的規(guī)定。③混凝土拌合物的質(zhì)量，每車應(yīng)目測(cè)檢查；混凝土坍落度檢查的試樣，每相似配合比的混凝土取樣檢查不得少于一次，當(dāng)一種工作班相似配合比的混凝土局限性時(shí)，其取樣檢查也不得少于一次。④混凝土拌合物的含氣量、氯化物總含量和特殊規(guī)定項(xiàng)目的取樣檢查頻率應(yīng)按合同規(guī)定執(zhí)行。(4)合格判斷①?gòu)?qiáng)度的實(shí)驗(yàn)成果滿足《混凝土強(qiáng)度檢查評(píng)定原則》（GB/T50107-）的規(guī)定為合格。②坍落度和含氣量的實(shí)驗(yàn)成果應(yīng)分別符合原則的規(guī)定為合格；若不符合規(guī)定，則應(yīng)立刻用試樣余下部分進(jìn)行核對(duì)實(shí)驗(yàn)，若第二次實(shí)驗(yàn)的成果符合上述規(guī)定時(shí)，仍為合格。③氯化物總含量的實(shí)驗(yàn)成果符合本原則條規(guī)定為合格。④對(duì)強(qiáng)度不合格的混凝土，應(yīng)按《混凝土強(qiáng)度檢查評(píng)定原則》（GB/T50107-）的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行解決。對(duì)坍落度、含氣量及氯化物總含量不符合本原則規(guī)定的混凝土，應(yīng)拒收和退貨。2、外觀質(zhì)量1)主控項(xiàng)目：現(xiàn)澆構(gòu)造的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺點(diǎn)。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺點(diǎn)，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)解決方案，并經(jīng)監(jiān)理單位承認(rèn)后進(jìn)行解決。對(duì)經(jīng)解決的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查辦法：觀察，檢查技術(shù)解決方案2)普通項(xiàng)目：現(xiàn)澆構(gòu)造的外觀質(zhì)量不適宜有普通缺點(diǎn)。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的普通缺點(diǎn)，應(yīng)由施工單位按技術(shù)解決方案進(jìn)行解決，并重新檢查驗(yàn)收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查辦法：觀察，檢查技術(shù)解決方案。3、尺寸偏差1)主控項(xiàng)目：現(xiàn)澆構(gòu)造不應(yīng)有影響構(gòu)造性能和使用功效的尺寸偏差?；炷猎O(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響構(gòu)造性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。對(duì)超出尺寸允許偏差且影響構(gòu)造性能和安裝、使用功效的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)解決方案，并經(jīng)監(jiān)理單位承認(rèn)后進(jìn)行解決。對(duì)經(jīng)解決的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查辦法：量測(cè)，檢查技術(shù)解決方案。2)普通項(xiàng)目：現(xiàn)澆構(gòu)造和混凝土設(shè)備基礎(chǔ)拆模后的尺寸偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。檢查數(shù)量：按樓層、施工區(qū)段劃分檢查批。在同一檢查批內(nèi)，對(duì)xx、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對(duì)大空間構(gòu)造，墻可按相鄰軸線間高度左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不少于3面；對(duì)電梯井，應(yīng)全數(shù)檢查。對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)，應(yīng)全數(shù)檢查?，F(xiàn)澆構(gòu)造尺寸允許偏差和檢查辦法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查辦法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高≤5m8用經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查＞5m10全高（H）H/1000且≤30用經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層高±10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高±30截面尺寸+8，-5鋼尺檢查電梯井井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線+25，0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15注：檢查軸線、中心線位置，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。七、質(zhì)量通病及防止方法1、露筋1)因素分析：(1)混凝土澆筑振搗時(shí)，鋼筋保護(hù)層墊塊移位或墊塊太少甚至漏放，鋼筋緊貼模板，致使拆模后露筋。(2)鋼筋混凝土構(gòu)造斷面小，鋼筋過密，如遇大石子卡在鋼筋上，混凝土水泥漿不能充滿鋼筋周邊，使鋼筋密集處產(chǎn)露筋。(3)因配合比不當(dāng)混凝土產(chǎn)生離析，澆搗部位缺漿或模板嚴(yán)重漏漿，造成露筋。(4)混凝土振搗時(shí)，振搗棒撞擊鋼筋，使鋼筋移位，造成露筋。(5)_混凝土保護(hù)層振搗不密實(shí)，或木模板濕潤(rùn)不夠，混凝土表面失水過多，或拆模過早等，拆模時(shí)混凝土缺棱掉角，造成露筋。2)防止方法(1)澆筑混凝土前，應(yīng)檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度與否精確，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修整。受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。(2)為確?；炷帘Ｗo(hù)層的厚度，要注意固定好保護(hù)層墊塊。水平構(gòu)造構(gòu)件鋼筋的下方每隔左右，墊1塊水泥砂漿墊塊或塑料墊塊；豎向構(gòu)件和水平構(gòu)件鋼筋的側(cè)面每隔左右使用塑料保護(hù)層xx；水平構(gòu)造構(gòu)件上部的鋼筋，在澆筑混凝土?xí)r應(yīng)采用可靠方法，避免人踩和重壓，造成保護(hù)層過厚或鋼筋局部翹起。(3)鋼筋較密集時(shí)，應(yīng)選適宜的石子，石子的最大粒徑不得超出構(gòu)造截面最小尺寸的1/4，同時(shí)不得不不大于鋼筋凈距的3/4。構(gòu)造截面較小部位或鋼筋較密集處可用細(xì)石混凝土澆筑。(4)為避免鋼筋移位，嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋。在鋼筋密集處，可采用直徑較小或帶刀片的振搗棒進(jìn)行振搗。保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí)，振搗棒至模板的距離不應(yīng)不不大于振搗器有效作用半徑的1/2。(5)如采用木模板時(shí)，在澆筑混凝土前應(yīng)將模板充足濕潤(rùn)。模板接縫到解決好，避免漏漿。(6)混凝土的自由傾落高度超出（或在豎向構(gòu)造中超出）時(shí)，應(yīng)采用串筒或溜槽下料，避免混凝土離析。(7)拆模時(shí)間要根據(jù)試塊實(shí)驗(yàn)成果對(duì)的掌握，避免過早拆模。2、蜂窩1)因素分析：(1)混凝土砂、石、水泥材料計(jì)量不精確，或加水未計(jì)量，造成砂漿少石子多。(2)混凝土攪拌時(shí)間短，沒有拌和均勻；混凝土和易性差，振搗不密實(shí)。(3)澆筑混凝土下料不當(dāng)，使石子集中，振不出水泥漿，造成混凝土離析。(4)混凝土一次下料過多，沒有分層澆筑，振搗不實(shí)或下料和振搗配合不好，下一層未振搗又下料，因漏振而造成蜂窩。(5)模板縫隙未堵好，或模板支設(shè)不牢固，振搗混凝土?xí)r模板移位，造成嚴(yán)重漏漿或爛根，形成蜂窩。2)防止方法(1)加強(qiáng)對(duì)商品混凝土的驗(yàn)收，混凝土拌合物的質(zhì)量，每車應(yīng)目測(cè)檢查；混凝土坍落度檢查的試樣，每相似配合比的混凝土檢查不得少于一次，當(dāng)一種工作班相似配合比的混凝土局限性時(shí)，其取樣檢查也不得少于一次；并按規(guī)定留置試塊。(2)用于交貨檢查的混凝土試樣應(yīng)在交貨地點(diǎn)取樣；交貨檢查混凝土試樣的采用和坍落度的檢測(cè)應(yīng)在混凝土運(yùn)輸?shù)浇回浀攸c(diǎn)后20min內(nèi)完畢；強(qiáng)度試件的制作應(yīng)在40min內(nèi)完畢。3)普通混凝土應(yīng)檢查混凝土強(qiáng)度和坍落度，有特殊規(guī)定的混凝土除檢查強(qiáng)度和坍落度外，還應(yīng)按合同規(guī)定檢查其它項(xiàng)目；強(qiáng)度、坍落度應(yīng)以交貨檢查成果為根據(jù)；氯化物總含量能夠出廠檢查成果為根據(jù)；其它檢查項(xiàng)目應(yīng)按合同規(guī)定執(zhí)行。4)混凝土下料時(shí)的自由傾落高度不得超出，超出時(shí)應(yīng)采用串筒或溜槽下料。5)在豎向構(gòu)造中澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)采用下列方法：(1)支模前在模板下口抹寬找平層，找平層嵌入柱、墻體不超出，確保模板下口嚴(yán)密。開始澆筑混凝土?xí)r，底部先填50～與混凝土成分相似的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鍬入模，不得用料斗或泵送直接灌入模內(nèi)，避免局部堆積、厚薄不勻。(2)豎向構(gòu)造混凝土應(yīng)分段、分層澆筑。分段高度不適宜不不大于，如超出時(shí)應(yīng)采用串筒或溜槽下料，或在模板側(cè)面開設(shè)不不大于高的澆筑口，裝上斜溜槽下料和振搗?；炷翝仓r(shí)的分層厚度，每層混凝土的厚度為200～300mm。6)振搗混凝土拌合物時(shí)，插入式振搗器移動(dòng)間距不應(yīng)不不大于其作用半徑的1.5倍；振搗器至模板的距離不應(yīng)不不大于振搗器有效作用半徑的1/2；為確保上下層混凝土結(jié)合良好，振搗棒應(yīng)插入下層混凝土；平板振動(dòng)器搭接不不大于平板部分的1/4。3、xx1)因素分析：(1)在鋼筋密集處或預(yù)留xx和埋件處，混凝土澆筑不暢通，不能充滿模板而形成xx。(2)未按次序振搗混凝土，產(chǎn)生漏振。(3)混凝土離析，砂漿分離，石子成堆，或嚴(yán)重跑漿，形成特大蜂窩。(4)混凝土工程的施工組織不好，未按施工次序和施工工藝認(rèn)真操作而造成xx。(5)不按規(guī)定下料，吊斗直接將混凝土卸入模板內(nèi)，一次下料過多，下部因振搗器振動(dòng)作用達(dá)不到，形成松散狀態(tài)，以致出現(xiàn)特大蜂窩和xx。2)防止方法(1)在鋼筋密集處，xx及主次xx交叉處澆筑混凝土?xí)r，可采用細(xì)石混凝土澆筑，使混凝土充滿模板，并認(rèn)真振搗密實(shí)。機(jī)械振搗有困難時(shí)，可采用人工配合振搗。(2)預(yù)留xx和埋件處兩側(cè)應(yīng)同時(shí)下料，xx和埋件較大時(shí)，在下部模板的上口開設(shè)振搗口或出氣孔，振搗時(shí)應(yīng)待振搗口或出氣孔處全部充滿或充足冒漿為止；較大的預(yù)埋管下側(cè)混凝土澆筑時(shí)，從管兩側(cè)同時(shí)下料，先澆管中心下列部分，然后兩側(cè)同時(shí)振搗，充足冒漿后再澆筑其上部混凝土。(3)混凝土振搗應(yīng)采用對(duì)的的振搗辦法，嚴(yán)防漏振。插入式振搗器應(yīng)采用垂直振搗辦法，即振搗棒與混凝土表面垂直或斜向振搗，振搗棒與混凝土表面成一定角度，約40～45°。振搗器插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，可采用行列式或交錯(cuò)式(見下圖)次序移動(dòng)，不應(yīng)混用，以免漏振。每次移動(dòng)距離不應(yīng)不不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。普通振搗棒的作用半徑為300～400mm。振搗器操作時(shí)應(yīng)快插慢拔。行列式交錯(cuò)式插點(diǎn)排列圖4、夾渣1)因素分析：(1)在澆筑混凝土前沒有認(rèn)真解決施工縫表面；澆筑時(shí)，搗實(shí)不夠。(2)澆筑大面積鋼筋混凝土?xí)r，往往分層分段施工，在施工停歇期間常有木屑、鋸末等雜物積存在混凝土表面，未認(rèn)真檢查清理，再次澆筑混凝土?xí)r混入混凝土內(nèi)，在施工縫處造成雜物夾層。(3)澆筑混凝土柱頭時(shí)，因柱子施工縫停留時(shí)間較長(zhǎng)，易掉進(jìn)雜物，澆筑上層柱時(shí)，又未認(rèn)真檢查清理，以致施工縫處夾在雜物。2)防止方法(1)在澆筑柱、xx、樓板、墻等構(gòu)造混凝土?xí)r，如間歇時(shí)間超出下表的規(guī)定，應(yīng)按施工縫解決，應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度不不大于12MPa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。混凝土的凝結(jié)時(shí)間（min）混凝土強(qiáng)度等級(jí)氣溫（℃）低于25高于25C30及下列210180C30以上180150(2)對(duì)混凝土進(jìn)行二次振搗，能夠提高接縫的強(qiáng)度和密實(shí)度。在大致積混凝土（如火炬柱基礎(chǔ)承臺(tái)）施工中，能夠在先澆筑的混凝土終凝前（初凝前后），進(jìn)行二次振搗，然后澆筑上層混凝土。(3)在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)去除掉進(jìn)的雜物和表面水泥薄膜和松動(dòng)的石子或軟弱混凝土層，并充足濕潤(rùn)和沖洗干凈，殘留在混凝土表面的水應(yīng)予去除。(4)在澆筑混凝土前，施工縫宜先鋪或抹與混凝土相似成分的水泥砂漿或減石混凝土，厚。5、疏松1)因素分析：(1)由于一次澆筑層太厚，振搗不密實(shí)或漏振，造成混凝土疏松。(2)混凝土攪拌不均勻，造成局部混凝土水泥或水泥漿少，混凝土強(qiáng)度局限性。(3)模板加固不牢或拼縫不嚴(yán)，混凝土嚴(yán)重漏漿，造成混凝土疏松。2)防止方法(1)混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格分層分段施工，混凝土振搗按上條“xx”防止方法中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(2)嚴(yán)格控制商品混凝土的質(zhì)量，控制商品混凝土運(yùn)輸車的路上時(shí)間和現(xiàn)場(chǎng)停留時(shí)間，不合格的混凝土不得入模，在澆筑過程中如發(fā)現(xiàn)混凝土有離析和不均勻的應(yīng)停止?jié)仓瑢⒉环喜环弦?guī)定的混凝土退回重新攪拌。(3)模板加固應(yīng)嚴(yán)格按方案進(jìn)行，以防澆筑混凝土?xí)r跑模；在澆筑混凝土前應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行檢查，接縫不嚴(yán)的應(yīng)采用方法堵塞縫隙后，再澆筑混凝土。6、缺棱掉角1)因素分析：(1)木模板未充足澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠；混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)不好，造成脫水，強(qiáng)度低；或模板吸水膨脹將邊角拉裂，拆模時(shí)將棱角粘掉。(2)過早拆除側(cè)面模板。(3)拆模時(shí)，邊角受外力或重物撞擊，或成品保護(hù)未作好，棱角被碰掉。(4)模板未涂刷脫模劑，或脫模劑涂刷不均。2)防止方法(1)木模板在澆筑混凝土前充足濕潤(rùn)，混凝土澆筑后認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)；(2)拆除側(cè)面模板時(shí)，混凝土應(yīng)含有1.2MPa以上的強(qiáng)度，普通應(yīng)有36h；(3)拆模時(shí)注意保護(hù)棱角，避免用力過猛過急，加強(qiáng)成品保護(hù)方法。7、裂縫1)因素分析：(1)混凝土表面塑性收縮裂縫：混凝土澆筑后，表面沒有及時(shí)覆蓋，受風(fēng)吹日曬，表面游離水分蒸發(fā)過快，產(chǎn)生急劇的體積收縮，而此時(shí)混凝土早期強(qiáng)度低，不能抵抗這種變形應(yīng)力而造成開裂；使用收縮率較大的水泥，水泥用量過多，或使用過量的粉細(xì)砂，或混凝土水灰比過大；模板、墊層過于干燥，吸水大等；混凝土澆筑振搗后，粗骨料下沉，擠出水分和空氣，表面呈現(xiàn)泌水，而形成豎向體積縮小沉落，這種沉落受到鋼筋、預(yù)埋件、大的粗骨料局部妨礙或約束，造成沿鋼筋上表面通長(zhǎng)方向或箍筋上斷續(xù)裂縫；混凝土上表面砂漿層過厚，它比下層混凝土收縮性大，水分蒸發(fā)后，產(chǎn)生凝縮裂縫；(2)溫度裂縫：表面溫度裂縫：混凝土構(gòu)造特別是大致積混凝土澆筑后，在硬化期間水泥放出大量水化熱，內(nèi)部溫度不停上升，使混凝土表面和內(nèi)部溫差較大。當(dāng)表面產(chǎn)生非均勻的降溫時(shí)（如施工中過早拆除模板，冬期施工過早撤除保溫，或寒流攻擊溫度忽然驟降等），將造成混凝土表面急劇的溫度變化而產(chǎn)生較大的降溫收縮，表面混凝土受到內(nèi)部混凝土和鋼筋的約束，將產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力，而混凝土早期抗拉強(qiáng)度很低，因而出現(xiàn)裂縫。貫穿性溫度裂縫：當(dāng)大致積混凝土基礎(chǔ)、墻體澆筑在堅(jiān)硬的地基下或厚大的老混凝土墊層上，沒有采用隔離等放松約束的方法，如混凝土澆筑時(shí)溫度很高，加上水泥水化熱的溫升很大，使混凝土的溫度很高，當(dāng)混凝土降溫收縮，全部或部分地受到地基、混凝土墊層或其它外部構(gòu)造的約束，將會(huì)在混凝土內(nèi)部出現(xiàn)很大的拉應(yīng)力，產(chǎn)生降溫收縮裂縫。這類裂縫較深，有時(shí)是貫穿性的；較薄的板類構(gòu)件或細(xì)長(zhǎng)構(gòu)造件，由于溫度變化，也會(huì)產(chǎn)生貫穿性的溫度和收縮裂縫。2)防止方法(1)加強(qiáng)商品混凝土的預(yù)控方法，以合同手段、過程監(jiān)控抽檢手段約束商品混凝土廠家的混凝土質(zhì)量。配制混凝土?xí)r，應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量，選擇級(jí)配良好的石子，減小空隙率和砂率；在澆筑混凝土?xí)r，要搗固密實(shí)，以減少混凝土的收縮量，提高混凝土的抗裂性能。(2)澆筑混凝土前，將基層和模板澆水濕透，避免吸取混凝土中的水分。(3)混凝土澆筑后，對(duì)表面應(yīng)及時(shí)覆蓋和保濕養(yǎng)護(hù)。(4)混凝土表面如砂漿層過厚，應(yīng)與刮除，如表面出現(xiàn)泌水應(yīng)排除后再壓面。(5)大致積混凝土應(yīng)盡是選用低水化熱的水泥和采用60d強(qiáng)度，摻加適量的外加劑和粉煤灰，以減少水泥用量、減少水化熱量；選用級(jí)配良好的骨料，并嚴(yán)格控制砂、石子含泥量，減少水灰比，減少用水量，加強(qiáng)振搗，以提高混凝土的密實(shí)性和抗拉強(qiáng)度。(6)炎熱天氣施工大致積混凝土應(yīng)采用方法減少原材料的溫度，或用xx的水進(jìn)行拌制，以減少混凝土拌合物的入模溫度；澆筑時(shí)采用分層澆筑，以加緊熱量的散發(fā)和提高混凝土的密實(shí)度。(7)加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)，提高混凝土的抗拉強(qiáng)度?；炷翝仓?，應(yīng)盡快用塑料薄膜和草袋覆蓋養(yǎng)護(hù)；基坑內(nèi)的大致積混凝土基礎(chǔ)可采用蓄水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，冬期施工應(yīng)采用保濕保溫養(yǎng)護(hù)，即先在混凝土表面鋪一層塑料薄膜，然后用草袋（層數(shù)根據(jù)氣溫?cái)M定，普通不少于兩層）覆蓋養(yǎng)護(hù)。并做好測(cè)溫工作，發(fā)現(xiàn)降溫速度較快或內(nèi)外溫差靠近時(shí)，應(yīng)增加保溫層的覆蓋厚度，以避免溫差過大。(8)地下室側(cè)墻部分控制溫差裂縫的重要辦法是控制拆模時(shí)間，普通是待砼中心溫度和大氣溫度的溫差低于時(shí)，方可拆模。經(jīng)計(jì)算，地下室剪力墻在澆筑完畢9天后才能夠拆模。1)砼的澆筑溫度Tj取。2)混凝土的絕熱xx計(jì)算Th=（mc+K×F）Q/（C×ρ）Th—混凝土最大絕熱升溫（℃）；Mc—混凝土中水泥（涉及膨脹劑）用量(kg/m3)；F—混凝土活性摻合料用量(kg/m3)；K—摻合料折減系數(shù)。粉煤灰取0.25-0.3；Q0—每公斤水泥28d水化熱(KJ/kg)；C—混凝土的比熱容取0.97(KJ/kg·k)；ρ—混凝土的質(zhì)量密度取/m3根據(jù)混凝土配合比中的數(shù)據(jù)，Mc=319+32.1=/m3；F=/m3查建筑施工冊(cè)第五版P614表10-81得Q0=375(KJ/kg)則Th=（341.1+0.25×50）×375/（0.97×2400）=3)混凝土中心計(jì)算溫度T1(t)=Tj+Th×ξtT1(t)—t齡期混凝土中心計(jì)算溫度（℃）；Tj—混凝土的澆筑溫度；ξt—t齡期降溫系數(shù)取值見建筑施工冊(cè)第五版P614表10-83則T1(3)=25+57×0.36=T1(6)=25+57×0.29=T1(9)=25+57×0.17=4)混凝土中心溫度與大氣的溫差根據(jù)xx市的氣象信息，施工期間大氣的平均溫度暫取。ΔT(3)=45.52-22=>不能拆模ΔT(6)=41.53-22=>不能拆模ΔT(9)=34.69-22=<能夠拆模以上計(jì)算得，剪力墻在澆筑砼9天后其溫差低于，適合拆模，可不出現(xiàn)溫差裂縫。8、冷縫1)因素分析(1)混凝土初凝時(shí)間偏短，底板砼體量大，澆筑過程中出現(xiàn)初凝。(2)砼運(yùn)輸?shù)倪^程管理，因交通阻塞或機(jī)械故障造成砼施工不持續(xù)。2)防止方法(1)合理設(shè)計(jì)砼配合比，選用緩凝高效減水劑，達(dá)成延長(zhǎng)凝結(jié)時(shí)間，減少用水量的目的。(2)科學(xué)的組織施工，計(jì)算出泵車及砼運(yùn)輸車所需數(shù)量，并制訂砼澆筑應(yīng)急預(yù)案，確保澆筑過程中不出現(xiàn)砼供應(yīng)xx的狀況。八、普通質(zhì)量缺點(diǎn)及解決方法1、質(zhì)量缺點(diǎn)鑒定現(xiàn)澆構(gòu)造的外觀質(zhì)量缺點(diǎn)，應(yīng)由監(jiān)理單位、施工單位等各方根據(jù)其對(duì)構(gòu)造性能和施工功效影響的嚴(yán)重程度，按下表擬定。現(xiàn)澆構(gòu)造外觀質(zhì)量缺點(diǎn)名稱現(xiàn)象嚴(yán)重缺點(diǎn)普通缺點(diǎn)露筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露縱向受力鋼筋有露筋其它鋼筋有少量露筋蜂窩混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露構(gòu)件重要受力部位有蜂窩其它部位有少量蜂窩孔洞混凝土中孔穴深度和長(zhǎng)度均超出保護(hù)層厚度構(gòu)件重要受力部位有孔洞其它部位有少量孔洞夾渣混凝土中夾有雜物且深度超出保護(hù)層厚度構(gòu)件重要受力部位有夾渣其它部位有少量夾渣疏松混凝土中局部不密實(shí)構(gòu)件重要受力部位有疏松其它部位有少量疏松裂縫縫隙從混凝土表面延伸至混凝土內(nèi)部構(gòu)件重要受力部位有影響構(gòu)造性能或使用功效的裂縫其它部位有少量不影響構(gòu)造性能或使用功效的裂縫連接部位缺點(diǎn)構(gòu)件連接外混凝土缺點(diǎn)及連接鋼筋、連接件松動(dòng)連接重要受力部位有影響構(gòu)造性能或使用功效的裂縫其它部位有少量不影響構(gòu)造性能或使用功效的裂縫外形缺點(diǎn)缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋等清水混凝土構(gòu)件有影響使用功效或裝飾效果的外形缺點(diǎn)其它混凝土構(gòu)件有不影響使用功效的外形缺點(diǎn)外表缺點(diǎn)構(gòu)件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等含有重要裝飾效果的清水混凝土構(gòu)件有外表缺點(diǎn)其它混凝土構(gòu)件有不影響使用功效的外表缺點(diǎn)現(xiàn)澆構(gòu)造拆模后，應(yīng)由監(jiān)理單位、施工單位對(duì)外觀質(zhì)量和尺寸偏差進(jìn)行檢查，作出統(tǒng)計(jì)，并及時(shí)對(duì)普通缺點(diǎn)按施工技術(shù)方案進(jìn)行解決；對(duì)于嚴(yán)重缺點(diǎn)，應(yīng)認(rèn)真統(tǒng)計(jì)缺點(diǎn)狀況和缺點(diǎn)部位，繪出草圖，制訂缺點(diǎn)的解決技術(shù)方案，報(bào)監(jiān)理單位承認(rèn)同意后，認(rèn)真組織對(duì)缺點(diǎn)進(jìn)行解決。2、常見普通缺點(diǎn)的解決辦法1)蜂窩：系指混凝土表面無水泥漿，露出石子xx不不大于，但不大于保護(hù)層厚度的缺點(diǎn)。解決辦法：先鑿去蜂窩處單薄