邁向世界級制造(World-classManufacturing)的第一步豐田式消費管理系統(tǒng).緒論日本豐田汽車公司前副總裁，大野耐一所首創(chuàng)一九四五年第二次世界大戰(zhàn)終了后，在缺乏資金和優(yōu)良設(shè)備的情況下，為了迎頭趕上歐美先進國家的汽車工業(yè)經(jīng)過不斷的改良而逐漸產(chǎn)生的。傳統(tǒng)的歐美汽車工廠消費方式。采用福特所提出的大批量消費的消費方式。豐田式消費管理系統(tǒng)所采取的哲學(xué)與管理方式，與傳統(tǒng)的大批量的消費方式不同系以降低消費本錢為目的，采非本錢主義的運營戰(zhàn)略，不受景氣風(fēng)險所影響，進而發(fā)明利潤。.重要的觀念及時化(JIT)消費過程中所需求的零件或原料，在必要的時間將必要的數(shù)量到達消費線旁邊及時觀念的運用，可以徹底的消除浪費制造過多的浪費待工待料的浪費搬運的浪費加工本身的浪費庫存的浪費動作的浪費制造不良的浪費努力于上述浪費之根除，以大幅添加任務(wù)效率，同時將過剩的人員清楚的顯示出來.前推式及時化

消費方式改善歸納以產(chǎn)品為導(dǎo)向的工廠設(shè)備規(guī)劃。單件流程的消費線。雙倉式的物料供應(yīng)方式。彈性的人力運用。同步化的消費規(guī)劃。目視管理。.目視管理目視管理又可稱為玻璃式的管理(GlassManagement)與傳統(tǒng)式的黑箱管理完全不同，它的主要特征為：集體的思想和認識導(dǎo)向。任何事物都透明化。與全體同仁共同分享提高的過程。公司內(nèi)部的每位員工都能無拘謹?shù)奶岢龈纳平ㄗh?！改恳暪芾怼咕褪侵福醚劬σ谎奂纯煽闯霈F(xiàn)場能否有異常歐。.目視管理的功能對內(nèi)：要將一切現(xiàn)場作業(yè)的重要信息予以公開，使一切的任務(wù)同仁能迅速、確實的了解到實施的程度，掌握到實施目的的開展方向，這些信息可以提升決策的水準，在問題發(fā)生的時候迅速的反響處理問題對外：顧客〔后制程〕和供貨商〔前制程〕都可以了解產(chǎn)品的的制程，可以積極的參予活動，到達共同開展的目的。.目視管理的目的將問題外表化，不隱藏問題，始能迅速處理方案，促成問題不再發(fā)生，現(xiàn)場得以盡速恢復(fù)正常?？焖俚男畔魉?，亦即可將決策所需的信息，以小批量、實時的方式，快速且正確的傳達至作決策之人，使能掌握現(xiàn)場，做出是當(dāng)?shù)臎Q策。成為輔助決策的一部份，現(xiàn)場作業(yè)員利用得到的信息，做出迅速正確的決策，能立刻反映追求最正確化，實現(xiàn)任務(wù)豐富化，提升員工任務(wù)成就感。協(xié)助改善活動進展，推進改善實施，使易于掌握改善進度，突顯改善效果。運用的工具有PDCA循環(huán)圖、進度控制圖、標語看板等.Just-in-time-(剛好及時)各種定義適時、適地、適質(zhì)、適量地消費適物制造方式的想象是及時上線，無庫存，很能適宜現(xiàn)代劇烈個別導(dǎo)向的消費者訴求及時化是指將必需物于必需時以必需量供應(yīng)各過程所謂及時化，在根本上即意味著對必要的東西在必要的時間里，只消費必要的數(shù)量.各種定義JIT的制造哲學(xué)來源于浪費的消除和問題處理，JIT包含一些要素借著這些要素的執(zhí)行與實際，徹底的消除浪費。基于繼續(xù)的減少浪費和繼續(xù)的改善以提高消費力，到達最正確的制造工廠。及時化是一種消費戰(zhàn)略，是一種新的價值觀，繼續(xù)的改善質(zhì)量和消費力。浪費定義為：「對添加產(chǎn)品價值絕對不可少的設(shè)備、資料、零件、空間和勞動時間以外的任何事物」。浪費定義為「不能產(chǎn)生價值的行為全部都是浪費」。Just-in-time-(剛好及時).Just-in-time-(剛好及時)對及時化實際描畫一個制造的實際，它是繼續(xù)的觀注在整合與流線式的消費過程中，盡能夠的簡化。專注在過程，且繼續(xù)努力的減少浪費。豐田式的消費管理是一種根據(jù)某特定需求，并適時、適量地規(guī)劃安排其相關(guān)作業(yè)程序，以達成其組織目的的管理技術(shù).零庫存的真義由于「零庫存」經(jīng)常被視為豐田消費方式的同義詞，也因此使許多企業(yè)在「我們公司那能沒有庫存」的情況下回絕了該消費方式的其它一切技術(shù)。豐田所強調(diào)的零庫存，并非完全沒有庫存，現(xiàn)實上豐田的工廠內(nèi)仍存在著庫存，只是其數(shù)量非常的微小而已，因此零庫存的真義在于，完全沒有不用要的庫存，亦即「零不用要庫存」.豐田式消費管理的架構(gòu)后面的制程把必要的對象，在必要的時候，按照必要的數(shù)量，到前制程去領(lǐng)取，而前制程僅消費被領(lǐng)走的數(shù)量全依賴方案的方式同時對整體制程作消費排程，對于數(shù)千種零組件，裝配成制品的汽車整體制程上，要實現(xiàn)及時消費是極為困難的.通常停頓消費線會呵斥消費的減少，但停頓消費線的目的，是為了建立一條不再停頓的理想消費線，所以在停頓時，管理者必需全力去處理問題的癥結(jié)。正如大野耐一先生所說:「不停頓的消費線，不是很棒的消費線，就是很差的消費線」。豐田式消費管理的架構(gòu).精神，技術(shù)與方法豐田式消費體系的精神零不良及零不用要庫存透過消除浪費的觀念，到達及時化與自働化的理想目的運用繼續(xù)改善、目視管理、同步化、平準化等改善原那么，進展豐田式的消費管理其技術(shù)與方法有:看板技術(shù)、機器預(yù)防保全、除錯安裝、多能任務(wù)業(yè)、快速換模、混合消費、流程式消費、工廠布置、5S、無檢驗進貨、U字型布置……等。.豐田式消費管理的架構(gòu).傳統(tǒng)的消費方式各個制程間設(shè)置較多量的半廢品以減少因機器、設(shè)備布置方式不當(dāng)、消費線不平衡、機器缺點、制程不良所呵斥的消費損失。缺陷消費前置期變長、取放動作添加使作業(yè)時間拉長、消費流速變慢、質(zhì)量惡劣、發(fā)現(xiàn)不良的時機變晚、制程間在制品的堆積、停頓、制程獨立使協(xié)調(diào)不易、迷失改善方向等批量消費雖能暫時處理消費問題，卻也因此喪失了徹底改善的時機，呵斥類似問題的反復(fù)出現(xiàn)，更導(dǎo)致管理本錢的反復(fù)支出，進而減弱了企業(yè)競爭力。.流程式消費技術(shù)使制程間之物料、在制品能不斷的流動，借著流動所消費的速率進展「流速管理」經(jīng)由需求量可算出必要的規(guī)范產(chǎn)出速率消費流程中假設(shè)有某些制程之流動速率(流速)慢于或快于該規(guī)范產(chǎn)出速率，便是必需改善或控制的地方，以到達JIT消費并防止機器、人員的浪費資源最正確的運用可在既定的時間內(nèi)產(chǎn)出符合要求的產(chǎn)品外可指出必需立刻改善的制程即應(yīng)進展的改善內(nèi)容，使得應(yīng)如何選用適當(dāng)?shù)腏IT技術(shù)的困擾大為減少是一種消費技術(shù)同時也是發(fā)現(xiàn)瓶頸問題的好方法。.管理指示工具看板看板制度是一種能調(diào)和控制一個工廠的各項消費程序，以適當(dāng)?shù)脑匣虬霃U品，在必要的時間，消費出必要數(shù)量的必要產(chǎn)品的信息系統(tǒng)。另一方面其消費線上每一任務(wù)站所需之零組件，均能適時適量的配合供應(yīng)，而不像傳統(tǒng)消費線需庫存大批零組件，因此也被稱為「零庫存管理」。.看板技術(shù)降低本錢為根本目的展開一種能使消費同步化、準時進展的方法同步化消費開發(fā)了后制程領(lǐng)取、單件小批量消費、消費平準化等多種手段采用了被稱為「看板」的管理工具JIT消費方式不等于看板方式JIT消費方式是一種消費管理技術(shù)看板只不過是一種管理手段.看板只需在流程式、平準化的前提下，才有能夠運用。不對現(xiàn)有的消費管理方法作任何變動就單純的引進看板方式的話，是不會起任何作用的。在引進JIT消費方式以及看板方式時，最重要的是對現(xiàn)存的消費系統(tǒng)進展全面改組?？窗寮夹g(shù).看板的機能看板作業(yè)指示情報消費指令只下到達總裝配線，各個前制程的消費均根據(jù)看板來運轉(zhuǎn)看板中記載著消費量、時間、方法、順序以及運送量、運送時間、運送目的地、放置場所、搬運工具等訊息裝配制程逐次向前制程追溯，在裝配線將所運用的零件從所帶的看板取下，以此在去前制程領(lǐng)取，前制程那么只消費被這些看板所領(lǐng)走的量「后制程領(lǐng)取」及「適時適量消費」以看板來實現(xiàn)。.一定要隨物品而挪動看板必需按照既訂的運用規(guī)那么來運用?！笡]有看板不能消費，也不能運送」?？窗宓倪\用可以做到自動防止過量消費以及過量運送?？窗迨怯醚劬吹墓芾砉ぞ摺缚窗灞匦韪皆趯嵨锷洗娣拧⑶爸瞥贪凑湛窗迦∠碌捻樞蜻M展消費」。作業(yè)現(xiàn)場的管理人員對消費的優(yōu)先級可以一目了然，很容易管理。(后制程的作業(yè)和進展情況，本制程的消費才干利用情況、庫存情況以及人員的配置情況等等)看板的機能.改善工具看板數(shù)量的減少意味著制程間的制品儲存量減少在制品庫存量較高，即使設(shè)備出現(xiàn)缺點、不良產(chǎn)品數(shù)量添加，也不會影響到后制程的消費，所以容易把這些問題掩蓋起來人員過剩，不易覺察。根據(jù)看板的運用規(guī)那么之一「不能把不良品運往后制程」，后制程所需得不到滿足，就會呵斥全線停工，因此可立刻便問題曝露，必需立刻采取改善措施來改善問題。看板的機能.看板需留意之原那么后制程向前制程取貨要按照看板(挪動看板)的指示領(lǐng)取。消費過程的作業(yè)人員要根據(jù)看板(消費看板)的信息來消費零件。假設(shè)沒有看板就不消費也不傳送對象。零件除非正在制造或搬運中，否那么有關(guān)的看板必需放在容器內(nèi)。消費人員在消費過程中至下一工程的零件質(zhì)量有百分之百的良品率，假設(shè)有不良品應(yīng)該即刻停線，且將其緣由找出加以處理。應(yīng)盡量減少看板的張數(shù)，如此才可以使制程繼續(xù)的改良(可發(fā)現(xiàn)浪費的問題點，并使制程運轉(zhuǎn)的更順暢)。在實施看板系統(tǒng)之前要先做好制程合理化的事情。.看板(Kanban)生產(chǎn)看板生產(chǎn)看板(非大批量生產(chǎn)項目運用)信號看板/物料看板(大批量生產(chǎn)項目運用)移動(取料)看板廠內(nèi)看板(在廠內(nèi)運用)供應(yīng)商看板(在工廠與供應(yīng)商之間運用)看板的種類及流程的法那么.消費看板Q/DKBA80391307再豐公司生產(chǎn)看板數(shù)量:20PCS編號:M00009Q/DKBA80391307品名

加工工序使用設(shè)備送貨地點圖片頂梁1)剪料剪床衝床2)落料衝床折床3)折彎折床焊接.消費看板裝配線的消費及整備時間近于零的制程上信號看板用于向壓鑄、射出成型、模鑄等大批量消費工程零件的制程上，與零件儲存的固定地方，且注明特定的消費批量，信號看板的功能就好像消費看板。物料看板用于獲得原料(Rawmaterial)制程上，其意義和信號看板一樣，只是對象不同?？窗宓姆N類及流程的法那么.物料看板物料看板用來標示物料的料號、稱號、數(shù)量、以及物料存放的位置.此看板主要用與“BTS〞料件.如:螺釘,螺母……之類料品.針對此料品以最適當(dāng)?shù)膸齑媪縼砜刂?當(dāng)某種料品低于定額規(guī)范時,由最后一次領(lǐng)料人員或物料管理員,將物料看板抽出,投入旁邊的看板回收箱里.由生管人員安排補料..物料看板DKBA4440002儲位043A013品名門鎖數(shù)量100PCS用於何種料品B型機門板/拼裝門板/B800門板生產(chǎn)者.看板的種類及流程的法那么挪動(或取料)看板(MoveKanbanorTransportationKanban)是用于裝配線制程的零件運送，由于在制造(Fabrication)線上能夠只需一種零件在制程中挪動，而裝配線(Assemblyline)典型上從很多的地方(不同于制造線)領(lǐng)取零件來裝配，所以要用挪動看板來獲得零件。普通而言看板上面的信息包括:零件號碼、產(chǎn)品稱號、制造編號、容器型式、容器容量、發(fā)出看板編號、挪動地點、零件外觀等.領(lǐng)(取)料看板DKBA4120112BTS料品領(lǐng)料看板數(shù)量:20PCS編號:MA0007料號品名領(lǐng)料數(shù)量使用單位領(lǐng)料儲位DKBA4252000旋轉(zhuǎn)把手20PCS組裝三班*******DKBA4440002門鎖20PCS組裝三班*******DKBA8049009軸銷20PCS組裝三班*******DKBA8049012止檔棒40PCS組裝三班*******DKBA80381017彈簧20PCS組裝三班*******.領(lǐng)(取)料看板DKBA4120112BTO料品領(lǐng)料看板數(shù)量:20PCS編號:MA0007料號品名領(lǐng)料數(shù)量使用單位領(lǐng)料儲位Q/DKBA6150302上梁(BTO)20PCS組裝三班組裝區(qū)Q/DKBA6150303底梁(BTO)20PCS組裝三班組裝區(qū)Q/DKBA6176448門板(BTO)20PCS組裝三班組裝區(qū)Q/DKBA6176449飾板(BTO)20PCS組裝三班組裝區(qū).BTS及BTO消費看板BTO〔BuildToOrder〕：消費線根據(jù)工單從事消費，完全以客戶〔后制程〕為導(dǎo)向，消費客戶〔后制程〕需求的特殊產(chǎn)品。因此，此種消費方式無法以一定規(guī)格量產(chǎn)，亦無法預(yù)知客戶〔后制程〕需求而預(yù)作消費其優(yōu)點為具備充分彈性，只消費符合客戶〔后制程〕需求之產(chǎn)品，因此不會產(chǎn)消費品儲存與廢棄的問題在制造本錢高，消費周期短，因應(yīng)客戶特殊要求的情況下，必需思索采用BTO的消費方式，反之，那么較適宜采用BTS.BTS及BTO消費看板BTS〔BuildToStock〕：消費線已預(yù)知客戶〔后制程〕需求種類或數(shù)量，在實踐需求發(fā)生之前即消費一定數(shù)量的庫存，以便隨時供應(yīng)，并可應(yīng)付突發(fā)的消費妨礙與需求變動。此種消費方式的缺陷是當(dāng)產(chǎn)品規(guī)格變卦時，往往呵斥呆料、及勞動浪費的景象。BTS的消費方式雖然會呵斥廢品的提高，但如前所述，在制造本錢低，消費周期長，客戶無特殊要求的情況下，采用BTS消費.BTS與BTOBTS(BuildToStock)將價錢廉價,體積小的料品歸為BTS料品,此種在實踐需求前將某些料品建立一定的庫存量,以備必要時運用