待檢成品標(biāo)識成品檢驗不合格 合格不合格處理 入庫造紙成品檢測培訓(xùn)作業(yè)指導(dǎo)書1、目的工快速把握工作技能，老員工能統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)操作，確保公司成品出貨質(zhì)量符合法規(guī)要求及客戶需要，并找出潛在的質(zhì)量問題，進(jìn)一步改善產(chǎn)品品質(zhì)以滿足更高客戶的要求和期望。2、用范圍適用于本公司紙機(jī)物理檢測站對下機(jī)卷筒及平板紙張的技術(shù)指標(biāo)的常規(guī)檢測及隨機(jī)檢測。3、考文件GB/T450-1989《中華人民共和國紙和紙板的取樣方法》GB/T451.2-1989《紙和紙板定量的測定法》GB/T451.3-1989《紙和紙板厚度測定法》GB/T462-1989《紙和紙板水分的測定法》GB/T456-1989《紙和紙板平滑度的測定法》GB/T7974-1987《紙和紙板白度測定法、漫射/垂直法》GB/T2679.5-1995《紙和紙板耐折度的測定》GB/T1541-1989《紙和紙板塵埃度的測定法》4、崗位職責(zé)嫻熟把握本崗位全部的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。、依據(jù)工藝的要求和質(zhì)檢工程之規(guī)定，結(jié)合車間實際生產(chǎn)過程，保質(zhì)、保量完成全部規(guī)定工程的檢測任務(wù)，并把檢測數(shù)據(jù)清楚、詳實地記錄在檢測報表上。、中覺察某項指標(biāo)不合格，要準(zhǔn)時通知該崗位操作工〔或當(dāng)班班長〕進(jìn)展調(diào)整。、檢測中消滅數(shù)據(jù)特別時，要重取樣或重進(jìn)展確認(rèn)測試。、工藝調(diào)整或生產(chǎn)調(diào)整時，幫助工藝對某些工藝參數(shù)進(jìn)展測試。、工作態(tài)度認(rèn)真、認(rèn)真，不斷的提高自身的業(yè)務(wù)水平。、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他任務(wù)。、做好本崗位區(qū)域范圍內(nèi)的清潔衛(wèi)生工作，做好全部檢測儀器的維護(hù)、保養(yǎng)及校正工、交接班時必需保持本崗位范圍內(nèi)衛(wèi)生清潔；必需保持操作臺和儀器無塵及各種物品擺放整齊有序。5、安全守則、不行在正在轉(zhuǎn)動的儀器上取放試樣。、常常檢查各用電儀器的完好狀況，防止漏電事故。、在開拉電烘箱門把或操作其他檢測設(shè)備時，應(yīng)先用手背碰觸一下，驗證是否有漏電現(xiàn)象，再進(jìn)展操作。、在取樣時要留意電吊和毛卷紙的平穩(wěn)。、在上下樓梯或跨越走臺時必需抓牢攔桿扶手。、在走過轉(zhuǎn)動的設(shè)備及皮帶旁邊時要格外留神，萬不行試圖跨越和鉆爬。6、工作內(nèi)容和檢驗頻次成品紙、卷紙下紙機(jī)必需測定定量、水分、厚度、施膠度，每臺機(jī)每班五次；緊度、厚度、平滑度、塵埃度、耐折度每臺機(jī)每班測試1次；不透亮度每臺機(jī)每班兩次；裂斷長、外表強(qiáng)度每臺機(jī)每天一次；尺寸、偏斜度每天一次；各指標(biāo)的檢測應(yīng)作好詳實的記錄，并將不合格數(shù)據(jù)準(zhǔn)時通報班組或紙機(jī)及其他相關(guān)操作人員；定量要隨時檢查、水分要常常用手摸準(zhǔn)時感覺通知紙機(jī)相關(guān)人員。、每卷紙下機(jī)或每件紙均要觀看和記錄紙張的外觀，看紙面有無玻璃花、塵埃、粘缸、浮渣、線條、刮刀印、漏涂、油印、水印、水滴點、光斑點、折子、起泡、線條及紙人員予以訂正和預(yù)防。7、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、定量和橫幅定量差、定義0.001gg/m2表示。標(biāo)準(zhǔn)定量：在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，紙或紙板每平方米的質(zhì)量以g/m2〔試樣水分含量為7%〕儀器、切樣設(shè)備試驗用切紙刀或?qū)Ｓ貌脴悠鳎贸鲈嚇拥拿娣e與規(guī)定面積相比，要求每100次中至少有95次的偏差范圍在±1%以內(nèi)。用4.3.1的方法常常校核設(shè)備。如已到達(dá)精度，用在校核試1/101/100樣板。、儀器的校準(zhǔn)、切樣設(shè)備的校核裁切面積應(yīng)常常校核，切20個試樣，并計算它們的面積應(yīng)到達(dá)4.1中說明的精度，當(dāng)各個面積的標(biāo)準(zhǔn)偏差小于平均面積的0.5%時，這個平均面積可用于以后試驗的定量計算上，如標(biāo)準(zhǔn)偏差超過這個范圍，每個試樣的面積應(yīng)單個地測定。、天平的校準(zhǔn)和操作留意事項天平應(yīng)常常用標(biāo)準(zhǔn)砝碼進(jìn)展稱量校準(zhǔn)，列出校準(zhǔn)表。經(jīng)計量局校準(zhǔn)的可以在有效檢定周平的影響。取樣及試驗步驟取樣GB/T450方法進(jìn)展，采樣的數(shù)量應(yīng)不少520個試樣。樣品不能折疊，定量樣同時可用于其他物理指標(biāo)采樣。試驗步驟全幅定量樣，3150紙機(jī)樣品折疊方式為三次對折，2640紙機(jī)的對折后三折，保2份格外之肯定量樣。如切樣設(shè)備不能滿足精度要求，則應(yīng)測定每一個試樣的尺寸，計算出測量面積。7.1.3.2.2、復(fù)卷面取樣在打底及生產(chǎn)過程及下機(jī)后包裝前，均可進(jìn)展采樣，每格不少于2份格外之肯定量樣。7.1.4、結(jié)果的表示7.1.4.1、結(jié)果按第7章的程序測定，所得各個試樣的定量，以每平方米的克數(shù)表示，所用公式為：GM MA anM——試樣疊的質(zhì)量〔g〕A2〕a——第一張試樣的面積n——每一疊試樣的層數(shù)。7.1.4.3、標(biāo)準(zhǔn)定量與實際定量換算關(guān)系標(biāo)準(zhǔn)定量=實際定量×〔17%〕、厚度、定義紙或紙板在兩測量板間受肯定壓力直接測量的厚度,mmμm表示。依據(jù)紙的厚、薄可取多層或單層測量，以單層測量的結(jié)果表示紙的厚度。、儀器及校準(zhǔn)在進(jìn)展測試前，要看厚度儀百分表的指針是否在零位上，假設(shè)不在零位上，偏差大時可零，、紙樣的制備、測試和計算紙樣的制備200mm3250mm大小。假設(shè)有可能的話，200mm的邊應(yīng)順著紙的縱向〔見以下圖〕100mm3100mm〔60mm360mm〕。試樣測量步驟、測微計的校驗常用的測微計需每天校對其測量重復(fù)性和指示偏差。每月校對一次測微計兩受壓測量面間的壓力和平行度。測量、單層厚度于3mm/s2-5任何壓力。對每個試樣進(jìn)展一次測定，測定點離任何一端不小于20mm或在試樣中間點。、層積厚度7.2.3.2.2.1200mm3250mm100mm3100mm40mm-80mm，然后沿兩邊橫跨試樣安排測量點。、結(jié)果的表示、厚度計算讀數(shù)的平均值即得到單張紙頁的平均厚度，如多層測量時，讀數(shù)被層數(shù)除，然后計μm注：所測試樣不能有起皺、打折、嚴(yán)峻卷起現(xiàn)象緊度D緊度：是指每立方厘米紙與紙板的重量，以g/cm3表示。以g/cm3表示，亦稱表觀密度，或紙板強(qiáng)度和其他物理性能指標(biāo)的根底。松厚度是指肯定質(zhì)量的紙或紙板的體積，即為緊度的倒數(shù)，以cm3/g。按下式計算緊度，單位為g/cm3或kg/cm3DGG——紙的定量g/m2——紙的厚度μm報告結(jié)果準(zhǔn)確到二位小數(shù)。水分、定義：水分是指紙或紙板在規(guī)定的烘干溫度〔105±2℃〕下，烘至恒重時，所削減的質(zhì)量與試樣原質(zhì)量之比，以百分?jǐn)?shù)表示。、試樣實行、制備、稱重、卷筒紙每班五次實行兩個全幅抄寬樣品，寬度50-75mm，采完樣后紙條快速折疊密封。裝入容器中，容器內(nèi)裝的試樣質(zhì)量至少有50g，稱量裝有試樣的容器，并計算紙樣的質(zhì)量。平板紙每班兩次取切紙刀前后格樣品各一張，全幅取寬度50-75mm，采完樣后紙條快速折疊密封。裝入容器中，容器內(nèi)裝的試樣質(zhì)量至少有50g，稱量裝有試樣的容器，并計算紙樣的質(zhì)量。試驗步驟將試樣放入已烘干至恒重的容器中，翻開容器的蓋子，連蓋一起放入105±2℃的烘箱應(yīng)在烘箱內(nèi)將容器蓋好。如攤開烘，應(yīng)將紙條放回容器中蓋好。移入枯燥器中，冷卻30min稱重，重復(fù)上述操作，直至兩次稱量相差不大于原試樣重的0.1%時，即可認(rèn)為到達(dá)恒重。、結(jié)果計算水分〔%〕=

(mm)1 2 100%m1m1m2

——烘干前試樣質(zhì)量，——烘干后試樣質(zhì)量，0.1%。留意：水分的取、稱樣要快速，以防紙頁吸取或逸失水分。7.1.2.4、白度定義白度指白色或接近白色的的外表對藍(lán)光的反射率，以相對于藍(lán)光反射氧化鎂標(biāo)準(zhǔn)板外表的反射百分?jǐn)?shù)表示，單位%。、儀器、YQ-Z-48B工作白度標(biāo)準(zhǔn)板。不含熒光的白度標(biāo)準(zhǔn)板。含熒光的白度標(biāo)準(zhǔn)板。0.1%。、試樣的制備GB/T450-1989、從抽取的試樣上取規(guī)格5370m試樣8張以上〔保證不透光〕疊成一疊，上下各襯一張試片加以保護(hù)，防止弄臟、受光照、熱輻射。、試驗程序、推動大小拉板到底。、放上黑筒調(diào)零點。、拿下黑筒，放上標(biāo)準(zhǔn)板，輸入標(biāo)準(zhǔn)值，調(diào)準(zhǔn)。、試樣托上放上被測試樣，按測定鍵，即顯示R白度值。4577.5.4.5、同一方法測試樣反面R〔紙板可二張測試〕4577.5.4.6、按平均值鍵即顯示被測試樣的平均白度值。裂斷長〔即抗張強(qiáng)度〕原理裂斷長是抗張強(qiáng)度、厚度和定量的函數(shù)，是指肯定寬度的紙條本身重量將紙條裂斷時所需長度以mkm抗張強(qiáng)度試驗儀在恒速加荷下把規(guī)定尺寸的試樣拉伸至撕裂測其張力，同時可記錄斷裂時的最大伸長。儀器張力可在帶狀記錄儀或一類似裝置上記錄為伸長函數(shù)，抗張強(qiáng)度試驗儀應(yīng)包括：、測量和記錄裝置：斷裂時抗長力的精度可達(dá)±1%和伸長的讀數(shù)精度為±0.5mm儀器均可使用?？箯垙?qiáng)度試驗儀的有效測定范圍必需在總量程的10%-90%之間使用。注：對于伸長率低于2%的紙張伸長率的周密測定，用擺錘試驗儀測伸長不夠準(zhǔn)確，建議用帶有電子放大器的記錄儀或?qū)⒁贿m宜的伸長儀放在紙條上，來準(zhǔn)確測量實際伸長。避開試樣在夾子內(nèi)滑動和其他的影響。、加荷速度的調(diào)整，調(diào)整加荷速率使試樣在20±5s內(nèi)斷裂。550°下操作。、兩個試樣夾，應(yīng)將試樣的整個寬度夾緊，不許滑動和損壞試樣。夾子中心線應(yīng)與試樣的中心線同軸，其夾緊作用力的方向與試樣長度的方向保持±1°的垂直。兩夾子夾紙的外表或夾線應(yīng)保持±1°的平行。試驗中也應(yīng)保持在同一平面上。、兩夾子間距是可調(diào)的，應(yīng)能調(diào)到所要求的試驗長度，但誤差不得超過±1mm。.5、試樣的實行和制備取樣按GB/T450在平板紙和卷筒紙距邊緣15mm10個有效的數(shù)據(jù)，試樣不允許有任何紙病。〔手抄片不受15mm以上的限制。〕試樣兩個邊應(yīng)是平直的，其平行度在0.1mm試樣尺寸a15mm，允許偏差-0.1mm和+0.2mm。b.試樣應(yīng)有足夠的長度，這樣夾試樣時不會觸及夾間的試樣，通常最短長度為250mm，試驗室手抄片按其標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定切取。試驗時夾距小于180mm時，試驗報告中應(yīng)注明所用長度。試樣溫濕處理試樣按GB/T10739果會略高于經(jīng)過溫濕處理紙樣。試驗步驟儀器的校準(zhǔn)和調(diào)整3.2條的要求調(diào)整加荷速度。調(diào)整夾子的負(fù)荷，在試驗過程中，試驗紙條既不滑動又不損傷。用適當(dāng)?shù)捻来a，夾在夾子上，砝碼帶動加荷指示裝置，記錄其讀數(shù)。檢驗指示機(jī)構(gòu)，不應(yīng)有過大反撞、滯后或摩擦，如誤差大于1%，需作修正曲線。測量在試樣溫濕處理的標(biāo)準(zhǔn)大氣下進(jìn)展試驗〔或在防風(fēng)的試驗室直接測量〕。檢驗測量機(jī)構(gòu)和記錄裝置的零位及前后水平。98mN(10g)預(yù)張力，使試樣垂直地夾在兩夾子間。20±5s斷裂的加荷速率。開頭測定，到試樣斷裂位置登記所施加的最大作用力，需要時記錄斷裂時的伸長。101010mm者，應(yīng)除去不記。測試結(jié)果的計算結(jié)果的表示分別計算和表示紙和紙板縱、橫向所得的結(jié)果。試驗室手抄片沒有方向的區(qū)分?？箯垙?qiáng)度按式〔1〕計算抗張強(qiáng)度，取三位有效數(shù)字。S FLW式中：S——抗張強(qiáng)度，kN/m；F——平均抗張力，N；LW——試驗張條的寬度，mm。計算結(jié)果的標(biāo)準(zhǔn)偏差裂斷長如需要，按式〔2〕或〔3〕計算裂斷長：1 SL 1039.8 g或L 1031 FB 9.8 L 1 FWL也可按〔4〕式計算：BL 1103FLB 9.8mFL假設(shè)儀器以kgf-m為刻度，公式為：FLL 1B m式中: LB

——裂斷長，km；F——平均拉張力，N；S——抗張強(qiáng)度，kN/mg——定量，g/m2L ——試驗紙條的寬度，mm；NL——夾子間初始長度，mm1m——夾子間紙條的平均質(zhì)