知識題庫-電廠灰硫主檢修工崗位考試題目及答案一、選擇題（100道）1、逆止閥是用于（A）A、防止管道中流體倒流B、截斷管道中的流體C、調(diào)節(jié)管道中流體的流量D、調(diào)節(jié)管道中流體的壓力2、軸承潤滑中，加油量一般在油室的（A）A、2∕3--1∕2B、1--1∕2C、1--1∕4D、整個油室3、霧化器的種類有（D）A、氣流式噴嘴B、壓力式噴嘴C、旋轉(zhuǎn)式霧化器D、以上所有4、在噴霧干燥煙氣脫硫中，旋轉(zhuǎn)霧化器產(chǎn)生的霧滴大小與噴霧的均勻性主要取決于（A）A、盤的圓周速度和液膜厚度B、進(jìn)料量C、盤的潤滑周邊D、盤的轉(zhuǎn)速5、泵在運(yùn)行一段時間后，其容積效率下降的原因之一是（A）A、間隙增大B、振動增大C、阻力增大D、間隙變小。6、在一定的煙氣量下，脫硫效率主要通過吸收塔漿液（A）來控制。A、PH和吸收塔液位B、PH和漿液密度C、密度和吸收塔液位7、為防止脫硫后煙氣攜帶水滴對系統(tǒng)下游設(shè)備造成不良影響，必須在吸收塔出口處加裝（B）A、噴淋層B、除霧器C、膨脹節(jié)D、托盤8、機(jī)械密封與填料密封相比，機(jī)械密封的（C）A、密封性能差B、價格低C、機(jī)械損失小D、機(jī)械損失大9、對漿液循環(huán)泵聯(lián)軸器找正時，用百分表測量聯(lián)軸器外圓，對稱位置百分表的讀數(shù)不同，說明（C）A、電動機(jī)高B、測量不準(zhǔn)C、兩聯(lián)軸器外圓不同心D、風(fēng)機(jī)高。10、脫硫后凈煙氣通過煙囪排入大氣時，有時會產(chǎn)生冒白煙的現(xiàn)象。這是由于煙氣中含有大量（C）導(dǎo)致的A、粉塵B、二氧化硫C、水蒸汽D、二氧化碳11、下列元素中(C）煤中有害的元素。A、碳元素；B、氧元素；C、硫元素；D、氫元素。12、減少排入大氣層硫氧化物的控制方法是（ABCDEF）。A、改用含硫低的燃料；B、少燃煤或不燒煤而改用其他能源；C、加高煙囪，加強(qiáng)空氣的稀釋擴(kuò)散作用；D、通過提高燃料效率，減少燃料的耗用量；E：從煙氣中脫硫；F：從燃料中預(yù)先脫硫。13、玻璃鋼在施工中常見的缺陷有（D）。A、玻璃鋼表面發(fā)黏；B、制品氣泡太多；C、制品流膠嚴(yán)重；D、以上都是。14、閥門內(nèi)部泄漏的主要原因是（C）損壞。A、填料箱；B、法蘭；C、密封面；D、閥桿。15、泵在運(yùn)行一段時間后，其容積效率下降的原因之一是（A）。A、間隙增大B、振動增大C、阻力增大D、間隙變小。16、凡進(jìn)入電除塵器內(nèi)部工作時，應(yīng)至少有（B）以上。A、1人B、2人C、3人D、4人17、（A）是使粉塵沉積的主要部件，其性能好壞直接影響電除塵器的效率。A、陽極系統(tǒng)B、陰極系統(tǒng)C、槽板系統(tǒng)D、高壓供電系統(tǒng)。18、機(jī)械密封與填料密封相比，機(jī)械密封的（C）A、密封性能差B、價格低C、機(jī)械損失小D、機(jī)械損失大19、電除塵器的接地電極是（B）。A、放電極；B、收塵極；C、電暈極；D、陰極。20、輸灰彎管內(nèi)襯材質(zhì)（B）A、碳鋼B、陶瓷C、合金鋼D、澆注料21、石灰石的（B）會影響它的溶解，進(jìn)而影響脫硫效率。A、純度B、細(xì)度C、硬度D、CaO質(zhì)量分子數(shù)。22、軸承潤滑中，加油量一般在油室的（A）A、2∕3--1∕2B、1--1∕2C、1--1∕4D、整個油室23、水力旋流站的運(yùn)行壓力越高，則（A）。A、旋流效果越好B、旋流子磨損越大C、底流的石膏漿液越稀D、石膏晶體生長的越快。24、在噴霧干燥煙氣脫硫中，旋轉(zhuǎn)霧化器產(chǎn)生的霧滴大小與噴霧的均勻性主要取決于（A）A、盤的圓周速度和液膜厚度B、進(jìn)料量C、盤的潤滑周邊D、盤的轉(zhuǎn)速25、攪拌器的作用能促進(jìn)（D）A、亞硫酸鈣的溶解；B、石膏的結(jié)晶；C、石灰石的溶解；D、以上都是。26、在一定的煙氣量下，脫硫效率主要通過吸收塔漿液（A）來控制。A、PH和吸收塔液位B、PH和漿液密度C、密度和吸收塔液位27、吸收塔是煙氣脫硫的核心裝置，應(yīng)滿足的基本要求（ABCD）。A、氣液間有較大的接觸面積和一定的接觸時間；B、氣液間擾動強(qiáng)烈，吸收阻力小，對SO2的吸收效率高；C、結(jié)構(gòu)簡單，制造及維修方便，造價低廉，使用壽命長；D、不結(jié)垢，不堵塞，耐磨損，耐腐蝕。28、吸收塔按照反應(yīng)區(qū)域劃分可以分成（B）個反應(yīng)區(qū)域。A、2；B、3；C、4；D、5。29、為防止脫硫后煙氣攜帶水滴對系統(tǒng)下游設(shè)備造成不良影響，必須在吸收塔出口處加裝（B）A、水力旋流器B、除霧器C、布風(fēng)托盤D、再熱器。30、用（B）檢查防腐內(nèi)襯有無針孔、裂紋、鼓泡和剝離等缺陷。A、測厚儀；B、電火花儀；C、超聲波探傷儀；D、X射線探傷儀。31、檢修工作開始前，（B）和工作負(fù)責(zé)人應(yīng)共同到現(xiàn)場檢查安全措施是否正確執(zhí)行，然后在工作票上簽字，允許開始工作。A、工作票簽發(fā)人；B.工作許可人；C.工作票簽發(fā)人、工作許可人；D.值班員32、在轉(zhuǎn)動機(jī)械試運(yùn)行啟動時，除運(yùn)行操作人員外，其他人員應(yīng)先遠(yuǎn)離，站在轉(zhuǎn)動機(jī)械的（C）位置，以防轉(zhuǎn)動部分飛出傷人。A、縱向；B.橫向；C.軸向33、工作票延期手續(xù)能辦理（A）次，如果再延期，應(yīng)重新簽發(fā)工作票。A、1；B.2；C.3；D.434、起重機(jī)械和起重工具的負(fù)荷不準(zhǔn)超過（C）。A、計算荷重；B.試驗荷重；C.銘牌規(guī)定；D.自身荷重。35、我國的大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)中煙囪的有效高度指（B）。A、煙氣抬升高度；B.煙氣抬升高度和煙囪幾何高度之和；C.煙肉幾何高度；D.煙肉幾何高度和煙氣抬升高度之差。36、二氧化硫與二氧化碳作為大氣污染物的共同之處在于(A)。A、都是一次污染；B.都是產(chǎn)生酸雨的主要污染物；C.都是無色、有毒的不可燃?xì)怏w；D.都是產(chǎn)生溫室效應(yīng)的氣體。37、運(yùn)行中如聽到水泵內(nèi)有撞擊聲，應(yīng)（A）。A、立即停泵檢查；B觀察后再決定；C.立即請示值長或主值；D.續(xù)行38、每臺真空皮帶脫水機(jī)拉繩開關(guān)報警有（B）個，在緊急情況下就地可以拽拉繩緊急停止真空皮帶脫水機(jī)運(yùn)行。A、1；B.2；C.3；D.439、任何人發(fā)現(xiàn)有違反本規(guī)程的情況,應(yīng)立即制止,經(jīng)（D）后方可恢復(fù)作業(yè)。A、上級領(lǐng)導(dǎo)同意；B.處罰；C.批評教育；D.糾正40、在電焊作業(yè)或其他有火花、熔融源等的場所使用的安全帶或安全繩應(yīng)有（C）。A、絕緣護(hù)套；B.塑料護(hù)套；C.隔熱防磨套；D.保護(hù)套41、工作負(fù)責(zé)人應(yīng)由有本專業(yè)工作經(jīng)驗、熟悉工作范圍內(nèi)的設(shè)備情況、熟悉本規(guī)程并經(jīng)（A）批準(zhǔn)的人員擔(dān)任。A、工區(qū)(車間)；B.單位；C.上級單位；D.公司42、所有高溫的管道、容器等設(shè)備上都應(yīng)有（A），保溫層應(yīng)保證完整。A保溫；B標(biāo)志；C金屬皮；43、如檢修時發(fā)現(xiàn)保溫有（A），應(yīng)更換保溫。A滲油；B滲水；C漏氣；44、在機(jī)器設(shè)備斷電之前或在機(jī)器轉(zhuǎn)動時，禁止從靠背輪和齒輪上取下（A）。A、防護(hù)罩或其它防護(hù)設(shè)備；B防護(hù)罩；C防護(hù)設(shè)備；45、冬季室外作業(yè)采用臨時取暖設(shè)施時，必須做好相應(yīng)的（B）措施，高處作業(yè)的場所必須設(shè)置緊急疏散通道。A防凍；B防火；C防風(fēng)；46、使用手提電動砂輪、坡口機(jī)，應(yīng)選用結(jié)構(gòu)特性符合削磨材料的砂輪，選用可調(diào)式砂輪防護(hù)罩，其圓周和側(cè)面的最大外露角不得超過（C）。A90°；B120°；C180°；47、使用磨削機(jī)具時，應(yīng)采?。˙）措施，防止火花引發(fā)火災(zāi)。A安全；B防火；C可靠；48、不熟悉電氣工器使用方法的工作人員不準(zhǔn)擅自使用。使用中發(fā)生故障，應(yīng)立即找（A）修理。A電氣人員；B班長；C技術(shù)員；49、禁止使用（C）等高壓氣源作為風(fēng)動工具的氣源。A空氣；B壓縮空氣；C氧氣瓶；50、火力發(fā)電廠在生產(chǎn)設(shè)備、系統(tǒng)上工作，需要將設(shè)備、系統(tǒng)停止運(yùn)行或退出備用，由運(yùn)行值班人員采取斷開電源、隔斷與運(yùn)行設(shè)備聯(lián)系的熱力系統(tǒng)時，對檢修設(shè)備進(jìn)行消壓、吹掃等任何一項安全措施的檢修工作，應(yīng)使用（A）。A熱力機(jī)械工作票；B操作票；C動火工作票；51、現(xiàn)場進(jìn)行動火作業(yè)的，應(yīng)根據(jù)消防規(guī)程的相關(guān)規(guī)定，同時使用（C）。A熱力機(jī)械工作票；B操作票；C動火工作票；52、一份工作票中，工作票簽發(fā)人、工作負(fù)責(zé)人和工作許可人三者（C）互相兼任。A允許；B批準(zhǔn)后可以；C不得；53、工作票的填寫必須使用標(biāo)準(zhǔn)的術(shù)語，設(shè)備應(yīng)注明（C）。A名稱；B編號；C名稱及編號；54、砂輪片磨損到原半徑的（A）時必須更換。A三分之一；B四分之三；C二分之一；55、行燈電壓不應(yīng)超過（A）V。A36；B24；C12；56、在煙道內(nèi)進(jìn)行檢修工作前，應(yīng)檢查腳下支持板（A），防止塌落摔傷。A牢固可靠；b堅固可靠；c穩(wěn)定；57、所有轉(zhuǎn)動機(jī)械檢修后的試運(yùn)行操作，應(yīng)由運(yùn)行值班人員根據(jù)檢修（A）的要求進(jìn)行，檢修工作人員不準(zhǔn)自己進(jìn)行試運(yùn)行的操作。A工作負(fù)責(zé)人；b值班負(fù)責(zé)人；c主任；d技術(shù)員；58、轉(zhuǎn)動機(jī)械檢修完畢后，應(yīng)恢復(fù)（A），否則不準(zhǔn)起動。A防護(hù)裝置；b防護(hù)遮攔；c防護(hù)欄桿；d防護(hù)設(shè)備；59、在轉(zhuǎn)動機(jī)械試運(yùn)行起動時所有人員應(yīng)先遠(yuǎn)離，站在轉(zhuǎn)動機(jī)械的（A），并有一人站在事故按鈕位置,以防止轉(zhuǎn)動部分飛出傷人。A軸向位置；b徑向位置；c縱向位置；60、安全門校驗時應(yīng)保證運(yùn)行操作人員與現(xiàn)場校驗人員通訊暢通，并安排一人在現(xiàn)場統(tǒng)一（A）。A指揮；b領(lǐng)導(dǎo)；c監(jiān)督；d指導(dǎo)；61、工作人員進(jìn)入各類除塵器、脫硝設(shè)施、脫硫設(shè)施檢修工作前，必須將對應(yīng)鍋爐的吸風(fēng)機(jī)、給粉機(jī)、排粉機(jī)、送風(fēng)機(jī)、回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器等的（A），并掛上禁止起動的警告牌。A電源切斷；b熱源切斷；c氣源切斷；d油源切斷；62、在進(jìn)入電除塵器、袋式除塵器、脫硝反應(yīng)器內(nèi)檢修時，先進(jìn)行充分的通風(fēng)降溫，除塵器內(nèi)的溫度應(yīng)在（A）℃以下，否則不準(zhǔn)入內(nèi)進(jìn)行檢修工作。A40；b50；c60；d30；63、進(jìn)入電除塵器本體檢修前，必須停止鍋爐吸送風(fēng)機(jī)運(yùn)行，微開吸送風(fēng)機(jī)出入口擋板。當(dāng)本體內(nèi)溫度降至40℃以下時，方可進(jìn)入本體工作。如因工作需要，本體內(nèi)溫度在（A）℃時，應(yīng)根據(jù)自身身體情況輪流工作和休息。超過50A40-50；b30-40；c50-60；d60-70；64、在電除塵器本體內(nèi)部工作需要開動吸風(fēng)機(jī)時，必須先通知內(nèi)部工作人員撤離本體，待吸風(fēng)機(jī)（A）及出入口擋板微開，本體內(nèi)部灰塵減少，溫度下降后再進(jìn)入。A停止；b運(yùn)行；c剛停；d剛開；65、在本體內(nèi)部檢修陽極板和陰極線時，必須帶好（A），禁止將焊條頭、螺栓、螺母及其它雜物掉入灰斗或搭接在陰極框架上，工作點(diǎn)下面嚴(yán)禁站人。A工具袋；b工具箱；c工具；66、電除塵檢修結(jié)束試運(yùn)振打、進(jìn)行空載升壓試驗前，檢修負(fù)責(zé)人必須對本體內(nèi)部詳細(xì)檢查一次，確認(rèn)檢修人員全部離開除塵器內(nèi)部，人孔門全部關(guān)閉螺栓擰緊后，可進(jìn)行（A）試驗。A、升壓；B、振打；C、降壓；67、灰?guī)鞕z修結(jié)束后，應(yīng)（A）人員及工具，嚴(yán)禁將雜物遺留在灰?guī)靸?nèi)。A、清點(diǎn)；b工具；c儀器；68、在對灰?guī)煨痘已b置進(jìn)行（A）時，必須將卸灰裝置電源關(guān)閉，并掛“禁止操作”警示牌。A、檢修；b運(yùn)行；c試運(yùn)；69、灰?guī)鞕z修時，必須在人孔門周圍設(shè)好護(hù)欄，并掛（A），防止人員跌落。A、警示牌；b提示牌；c警告牌；70、創(chuàng)源金屬有限公司安全禁令包括（ABC）。A、嚴(yán)禁違章指揮B、嚴(yán)禁違章作業(yè)C、嚴(yán)禁鉆爬跨越輸料裝置D、高處作業(yè)可以不系安全帶71、熱裝軸承是把軸承置于（C）的礦物油中加熱。A、200℃左右；B、150℃左右；C、80-90℃72、（ABD）導(dǎo)致地坑泵不打水。A、葉輪脫落B、泵殼損壞C、底座振動D、管道堵塞73、力的三要素（BCD）。A、位移B、大小C、方向D、作用點(diǎn)74、聯(lián)軸器不但能（D），還能補(bǔ)償機(jī)件安裝制造誤差，緩和沖擊沖擊和吸收振動。A、減少磨損；B、傳遞動力；C、防止串軸；D、傳遞扭矩75、軸承6309型號中6指的是軸承類型，6是指（B）。A、圓錐滾子軸承；B、深溝球軸承；C、推力球軸承；D、角接觸球軸承脫硫系統(tǒng)中選76、脫硫系統(tǒng)中選用的金屬材料，不僅要考慮強(qiáng)度、耐磨蝕性，還應(yīng)考慮（C）。A、抗老化能力；B、抗疲勞能力；C、抗腐蝕能力；D、耐高溫性能77、泵軸在堆焊前應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，焊后進(jìn)行回火，凡不經(jīng)過（D）的軸不得使用。A、淬火；B、退火；C、回火；D、調(diào)質(zhì)處理78、轉(zhuǎn)子的聯(lián)軸器對輪找中心時應(yīng)將卡子的軸向、徑向間隙調(diào)整到（A）mm左右。A.0.5；B.0.6；C.0.7；D.0.879、皮帶傳動中，新舊皮帶一起使用會（C）。A、發(fā)熱；B、傳動比準(zhǔn)確；C、縮短新帶壽命；D、無影響80、吸收塔內(nèi)溫度降至（B）℃以下，人員方可進(jìn)行檢修工作。A、30；B、40；C、50；D、6081、對吸收塔的要求有（D）。A、汽液接觸面積大；B、壓力損失??；C、氣體的吸收反應(yīng)良好；D、以上都是。82、橡膠中抵抗SO2性能較差的是（BCD)。A、天然硬質(zhì)橡膠；B、丁基橡膠；C、氯丁橡膠；D、天然軟質(zhì)橡膠83、對雙軸攪拌器聯(lián)軸器找正時，用百分表測量聯(lián)軸器外圓，對稱位置百分表的讀數(shù)不同，說明（C）。A、電動機(jī)高B、測量不準(zhǔn)C、兩；聯(lián)軸器外圓不同心D、風(fēng)機(jī)高84、逆止閥適用于（A）。A、防止管道中流體倒流B、截斷管道中的流體C、調(diào)節(jié)管道中流體的流量D、調(diào)節(jié)管道中流體的壓力85、氣力除灰系統(tǒng)中干灰被吸送，此系統(tǒng)為（B）氣力輸灰系統(tǒng)。A、正壓B、負(fù)壓C、微正壓D、微負(fù)壓86、泵在運(yùn)行一段時間后，其容積效率下降的原因之一是（A）。A、間隙增大B、振動增大C、阻力增大D、間隙變小87、石灰石濕法煙氣脫硫工藝中，脫硫反應(yīng)速率取決于（ABCD）。A、二氧化碳、氧氣、和二氧化硫的吸收；B、HSO3-的氧化；C、石灰石的溶解；D、石膏的結(jié)晶。88、在脫硫系統(tǒng)中，工藝水系統(tǒng)的主要作用有（ABC）。A、提供除霧器沖洗水；B、系統(tǒng)的泵、閥門沖洗水；C、系統(tǒng)補(bǔ)充水；D、專門提供消防用水89、吸收塔氧化風(fēng)管的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是（ACD）。A、管道無振動；B、管道裂紋、脫焊；C、抱箍齊全、牢固；D、風(fēng)管無堵塞。90、當(dāng)通過吸收塔的煙氣流量加大時，系統(tǒng)脫硫效率可能會（A）。A、降低；B、升高；C、不變；D、不確定。91、吸收塔攪拌器的作用是(ABCD)。A、吸收塔攪拌器可以充分?jǐn)嚢韫摅w中的漿液防止沉淀；B、使新加入的吸收劑漿液盡快分布均勻，加速石灰石的溶解；C、避免局部脫硫反應(yīng)產(chǎn)物的濃度過高，這有利于防止石膏垢的形成；D、避免局部脫硫反應(yīng)產(chǎn)物的濃度過高，這有利于防止石膏垢的形成92、下列（D）因素會造成水力旋流器的脫水能力下降。A、石膏漿液泵出口壓力較高；（B）石膏漿液濃度較大；（C）旋流器進(jìn)料管較長；（D）石膏水力旋流器投入運(yùn)行的數(shù)目太少93、脫硫系統(tǒng)臨時停運(yùn)時不必須停止（A）的運(yùn)行。A、工藝水系統(tǒng)；（B）吸收塔系統(tǒng)；（C）煙氣系統(tǒng)；（D）石灰石漿液系統(tǒng)94、正確無誤地反映物體的形狀和大小，往往需要用（C）個視圖來表示。A、1；（B）2；（C）3；（D）4。95、為了表達(dá)機(jī)件內(nèi)部形狀，一般采用（A）。A、剖視圖；（B）剖面圖；（C）主視圖；（D）斜視圖。96、根據(jù)三視圖之間的投影關(guān)系規(guī)律可知：主、俯視圖（A）。A、長對正；（B）高平齊；（C）寬相等；（D）均符合。97、一個標(biāo)準(zhǔn)大氣壓等于（B）。（A）133.3225Pa；（B）101.325kPa；（C）756mmHg；（D）1033.6g/cm298、吸收塔做內(nèi)襯期間，作業(yè)環(huán)境的溫度應(yīng)大于露點(diǎn)溫度（C）。A、1℃；B、2℃；C、399、受壓元件同一部位不宜多次焊補(bǔ)，一般不宜超過（B）次。A、二；B、三；C、四；D、五。100、風(fēng)機(jī)出力降低的原因有（ABCD）。A、氣體成分變化或氣體溫度高，使密度減小；B、風(fēng)機(jī)出口管道風(fēng)門積雜物堵塞；C、轉(zhuǎn)速變低；D、葉輪入口間隙過大或葉片磨損嚴(yán)重。（C）。二、判斷題（100道）1、漿液管道上應(yīng)采用閘閥或旋塞，也可以使用截止閥。（×）2、塑料、玻璃鋼法蘭連接螺栓的兩端應(yīng)加平墊片，并對稱旋緊，均勻用力（√）3、徑向振動肯定是由于旋轉(zhuǎn)機(jī)械存在不平衡而引起的。（×）4、石灰漿液制備系統(tǒng)的功能是準(zhǔn)備工藝流程中所需的吸收劑。（√）5、加盤根時可以將填料箱內(nèi)填滿盤根，將壓蘭一次壓緊即可（×）6、吸收塔做內(nèi)襯時，試驗是否結(jié)露的簡單方法是在鐵板表面黏著紙條（√）7、滾動軸承清洗完畢后，應(yīng)該用棉紗將滾動體保持架擦磨干凈。（×）8、一級除霧器通過工藝水對其朝上、朝下表面進(jìn)行沖洗，使石灰漿液不能沉淀。二級除霧器只對朝上表面進(jìn)行沖洗。（√）9、在煙氣系統(tǒng)和吸收塔范圍內(nèi)的部件的維修和檢查期間，脫硫島應(yīng)進(jìn)入旁路運(yùn)行模式，檔板的密封風(fēng)也應(yīng)停止運(yùn)行。（×）10、脫硫塔體和出口管道都屬于高溫腐蝕。（√）11、啟動氧化風(fēng)機(jī)前必須關(guān)閉出口門。（×）12、接入氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的壓縮空氣必須經(jīng)過除油、汽水分離、干燥，確保氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)動作可靠。（√）13、徑向振動肯定是由于旋轉(zhuǎn)機(jī)械存在不平衡而引起的。（×）14、空壓機(jī)電動機(jī)是給壓縮機(jī)提供電能，它是把電能轉(zhuǎn)變成機(jī)械能。（×）15、除塵效是指單位時間內(nèi)電除塵器收集下來的粉塵量占同一時間內(nèi)進(jìn)入電除塵器的粉塵量的質(zhì)量百分比。（√）16、創(chuàng)源電廠除塵器是1個電場、2個袋區(qū)。（√）17、灰?guī)祀p軸攪拌器采用減速機(jī)是擺線針輪減速機(jī)。（×）18、灰?guī)炝蚧L(fēng)機(jī)型號DZ-200。（√）19、電除塵器運(yùn)行工況對其后的脫硫系統(tǒng)的運(yùn)行工況影響不大。（×）20、電除塵器單側(cè)電場有兩個以上電場退出運(yùn)行時，應(yīng)退出脫硫系統(tǒng)的運(yùn)行。（√）21、框式水平儀只能檢驗平面對水平位置的偏差。（×）22、一級脫水旋流器使其漿液濃度達(dá)到含水率正常值在5％。（×）23、徑向振動肯定是由于旋轉(zhuǎn)機(jī)械存在不平衡而引起的。（×）24、石灰漿液制備系統(tǒng)的功能是準(zhǔn)備工藝流程中所需的吸收劑。（√）25、為了使整個脫硫工藝流程繼續(xù)，就要利用石膏排出泵排出石膏。（√）26、真空皮帶脫水機(jī)尾端和傳動端在安裝時可以有一定的斜度，在皮帶的寬度方向上也可以有一定的斜度。（×）27、滾動軸承清洗完畢后，應(yīng)該用棉紗將滾動體保持架擦磨干凈。（×）28、一級除霧器通過工藝水對其朝上、朝下表面進(jìn)行沖洗，使石灰漿液不能沉淀。二級除霧器只對朝上表面進(jìn)行沖洗。（√）29、真空皮帶脫水機(jī)的工作原理是通過真空抽吸濾液達(dá)到脫水的目的。（√）30、脫硫塔體和出口管道都屬于高溫腐蝕。（√）31、塑料、玻璃鋼法蘭連接螺栓的兩端應(yīng)加平墊片，并對稱旋緊，均勻用力（√）。32、石灰石制漿備系統(tǒng)的功能是準(zhǔn)備工藝流程中所需的吸收劑（√）。33、灰?guī)炝骰L(fēng)機(jī)型號DX-200（×）。34、灰?guī)祀p軸攪拌器采用減速機(jī)是擺線針輪減速機(jī)（×）。35、加盤根時可以將填料箱內(nèi)填滿盤根，將法蘭一次壓緊即可（×）。36、百分表使用前，各活動部分應(yīng)靈活可靠，指針不得松動。（√）37、風(fēng)機(jī)試運(yùn)行時軸承工作溫度穩(wěn)定,滾動軸承溫度不大于65度,滑動軸承溫度不大于80度。(×)38、機(jī)械密封使用一定時間后，多數(shù)情況下密封圈不會失去彈性（×）39、聯(lián)軸器找正后的正確狀態(tài)應(yīng)該是外圓同心，端面平行（√）。40、安裝鋸條時越緊越好（×）41、雙表法可滿足一般機(jī)器的安裝精度要求。（√）42、雙表法對有軸向竄動的聯(lián)軸器，在盤車時其端面的軸向度數(shù)不會產(chǎn)生誤差。（×）43、電磁閥失靈是造成空壓機(jī)排氣量和壓力低于額定值的原因。（√）44、風(fēng)機(jī)軸承工作溫度穩(wěn)定，滑動軸承溫度不大于70℃，滾動軸承溫度不大于81℃。（45、FGD系統(tǒng)內(nèi)的結(jié)垢和沉積將引起管道的陰塞、磨損、腐蝕以及系統(tǒng)阻力的增加，應(yīng)盡量減少結(jié)垢現(xiàn)象的發(fā)生。（√）46、氧化風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速低會造成氧化風(fēng)機(jī)風(fēng)量不足。（√）47、脫硫塔體和出口管道都屬于高溫腐蝕。（×）48、框式水平儀只能檢驗平面對水平位置的偏差。（×）49、吸收塔塔內(nèi)檢修時嚴(yán)禁上下層同時作業(yè)。（√）50、循環(huán)泵前置濾網(wǎng)主要作用是防止塔內(nèi)沉淀物質(zhì)吸入泵體造成泵的堵塞或損壞，以及吸收塔噴嘴的堵塞和損壞。（√）51、氧化風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速低會造成氧化風(fēng)機(jī)風(fēng)量不足。(√)52、加盤根時可以將填料箱內(nèi)填滿盤根，用壓蘭一次壓緊即可。（×）53、葉輪前后蓋板上的背葉片起密封和減少軸向推力的作用。（√）54、深溝球軸承不能承受軸向載荷，只能承受徑向載荷。（×）55、千斤頂可以放在長期無人照料的荷重下面。（×）56、一般來說，泵的葉輪直徑越大，葉輪的轉(zhuǎn)速越高，揚(yáng)水高度越低。（×）57、脫硫塔體和出口管道都屬于高溫腐蝕。（×）58、液壓傳動時以液體為工作介質(zhì)，利用液體壓力傳遞動力和運(yùn)動。（√）59、濕法脫硫的主要缺點(diǎn)是煙氣溫度低，不易擴(kuò)散，不可避免產(chǎn)生廢水和腐蝕。（√）60、葉輪前后蓋板上的背葉片起密封和減少軸向推力的作用。（√)61、調(diào)心滾子軸承具有自動調(diào)心功能，即內(nèi)圈軸線相對外圈軸線有較大傾斜時（一般在3度以內(nèi)）仍能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（√）62、汽蝕會造成葉輪葉片及泵殼部件蜂窩狀空洞。（√）63、千斤頂可以放在長期無人照料的荷重下面。（×）64、脫硫設(shè)備采用的防腐材料必須易于傳熱，不因溫度長期波動而起殼或脫落。（√）65、漿液泵的葉輪一般采用耐腐蝕、耐磨合金鋼制作，也有用碳鋼外襯橡膠制作。（√）66、脫硫設(shè)備所用防腐材料應(yīng)具有耐溫、耐磨、易傳熱等特性。(√)67、在轉(zhuǎn)動機(jī)械或電氣設(shè)備上發(fā)生人身事故時，應(yīng)緊急停機(jī)（√）68、轉(zhuǎn)動部分發(fā)生強(qiáng)烈振動時，必須按事故按鈕或用事故拉線緊急停機(jī)（√）69、工業(yè)潤滑脂可分為鈣基脂、鈉基脂、鋰基脂等。（√）70、錘把有油污，可以戴手套掄大錘（×）71、在溫度作用下，襯里內(nèi)施工形成的缺陷如氣泡、微裂紋，界面孔隙等受熱力作用為介質(zhì)滲透提供條件（√）72、風(fēng)機(jī)軸承振動一般不超過0、10mm（√）73、噴淋形式的脫硫塔由于內(nèi)部部件較少，故不易形成石膏垢，且壓力損失?。ā蹋?4、排入大氣中的二氧化硫會和飄塵黏合在一起被吸入人體內(nèi)部，引起各種呼吸道疾病。（√）75、百分表的精度為0.01mm、量程為0-10mm、外圓每刻度為0.01mm。（√）76、機(jī)械密封動、靜環(huán)端面發(fā)生熱裂一般不予修復(fù)。（√）77、機(jī)械密封在安裝過程中可以碰擊、敲打。（×）78、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子振動的機(jī)械性原因可能是軸彎曲。（√）79、水力旋流器運(yùn)行中主要故障有管道堵塞和內(nèi)部磨損高。（√）80、脫硫設(shè)備所用防腐材料應(yīng)不具有耐溫、耐磨、易傳熱等特性。（×）81、轉(zhuǎn)子的聯(lián)軸器對輪找中心時應(yīng)將卡子的軸向、徑向間隙調(diào)整到0.5mm左右。（√）82、一般來說，泵的葉輪直徑越大，葉輪的轉(zhuǎn)速越高，揚(yáng)水高度越低。（×）83、吸收塔內(nèi)漿液的pH值越高，越不利于二氧化硫的吸收。（×）84、氧化風(fēng)機(jī)拆卸時，應(yīng)在所有聯(lián)接部分和嵌合件上刻配合標(biāo)記，特別是齒輪。（×）85、各級領(lǐng)導(dǎo)人員不應(yīng)發(fā)出違反安全規(guī)定的命令。工作人員接到違反安全規(guī)定的命令，應(yīng)無條件執(zhí)行。（X）86、易燃、易爆、有毒危險品，高噪音以及對周邊環(huán)境可能產(chǎn)生污染的設(shè)備、設(shè)施、場所，在符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的前提下，應(yīng)遠(yuǎn)離生活居住區(qū)場所。（X）87、所有高溫的管道、容器等設(shè)備上都應(yīng)有保溫，保溫層應(yīng)保證完整。當(dāng)環(huán)境溫度在25℃時，保溫層表面的溫度不宜超過6588、企業(yè)必須對所有新員工進(jìn)行廠（公司）、車間（部門）、班組（崗位）的三級安全教育培訓(xùn)，告知作業(yè)現(xiàn)場和工作崗位存在的危險因素、防范措施及事故應(yīng)急措施，并按本部分和其它相關(guān)安全規(guī)程的要求，考試后方可上崗作業(yè)。（X）89、使用有放射性物質(zhì)(如鈷、銫)的人員，必須熟悉放射防護(hù)及應(yīng)急處理常識。（√）90、禁止在轉(zhuǎn)動中的機(jī)器上裝卸和校正皮帶，可直接用手往皮帶上撒松香等物品。（X）91、禁止在欄桿上、管道上、靠背輪上、安全罩上或運(yùn)行中設(shè)備的軸承上行走和坐、立，如必需在管道上坐、立才能工作時，必須經(jīng)工作負(fù)責(zé)人同意。（X）92、應(yīng)盡可能避免靠近和長時間的停留在可能受到燙傷的地方，例如：汽、水、燃油管道的法蘭盤、閥門附近；煤粉系統(tǒng)和鍋爐煙道的人孔及檢查孔和防爆門、安全門附近；除氧器、熱交換器、汽包的水位計以及撈渣機(jī)等處。（√）93、所有電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)有良好的接地裝置。使用中可以將接地裝置拆除或?qū)ζ溥M(jìn)行任何工作。（×）94、任何電氣設(shè)備上的標(biāo)示牌，除原來放置人員或負(fù)責(zé)的運(yùn)行值班人員外，工作班成員不準(zhǔn)移動。（X）95、電源開關(guān)外殼和電線絕緣有破損不完整或帶電部分外露時，應(yīng)立即找電氣人員修好，否則不準(zhǔn)使用。（√）96、發(fā)現(xiàn)有人觸電，應(yīng)立即進(jìn)行急救。如在高空工作，搶救時必須采取防止高處墜落的措施。（X）97、銼刀、手鋸、木鉆、螺絲刀等的手柄應(yīng)安裝牢固，沒有手柄的也可以使用。（X）98、砂輪機(jī)必須裝有用鋼板制成、有足夠強(qiáng)度的防護(hù)罩。防護(hù)罩的開口角度不超過90°，其中輪軸水平中心線以上不超過65°。砂輪的固定應(yīng)使用法蘭盤，法蘭盤的直徑大于砂輪直徑的二分之一。（X）99、固定式砂輪機(jī)防護(hù)罩在輪軸水平中心線以上開口角度大于45°時，應(yīng)裝設(shè)擋屑板。（X）100、使用砂輪機(jī)時，禁止撞擊，可以用砂輪的側(cè)面磨削，嚴(yán)禁站在砂輪機(jī)的正面操作，嚴(yán)禁兩人同時使用一個砂輪機(jī)。操作人員應(yīng)戴合格的防護(hù)眼鏡。（X）三、填空題（100道）1、對脫硫用吸收劑有兩個衡量的指標(biāo)，就是純度和（粒度）。2、組裝泵的對輪時，用烤把柴火加熱對輪，同時裝鍵，待對輪孔徑比軸徑大（0.1）mm以上時，立即裝配。3、按攪拌器用途可分為（高粘流體用攪拌器）、低粘流體用攪拌器。4、三表測量法不同之處是在與軸中心等距離處對稱布置（兩）塊百分表。5、（濕法）是目前應(yīng)用最廣，技術(shù)最成熟的脫硫工藝。6、為防止脫硫后煙氣攜帶水滴對系統(tǒng)下游設(shè)備造成不良影響，必須在吸收塔出口處加裝（除霧器）。7、密封裝置按類型分為（填料密封）和（機(jī)械密封）。8、脫硫設(shè)備的基體結(jié)構(gòu)中，內(nèi)支撐件及框架應(yīng)以（方鋼和圓鋼）為主。9、在使用塞尺測量間隙時，塞片組合數(shù)不宜多于（三片）。10、吸收塔做內(nèi)襯期間，作業(yè)環(huán)境的溫度應(yīng)大于露點(diǎn)溫度（3℃11、脫硫系統(tǒng)中選用的金屬材料不僅要考慮耐磨蝕性，還應(yīng)考慮（強(qiáng)度）、（抗腐蝕能力）。12、風(fēng)機(jī)軸承振動一般不超過（0.10mm）。13、什么特性的脫硫設(shè)備防腐材料效果最好。（耐瞬時高溫）、（有一定的強(qiáng)度）、（易于傳熱）。14、起重機(jī)械和起重工具的負(fù)荷不準(zhǔn)超過（銘牌規(guī)定）。15、熱裝軸承是把軸承置于（80-90℃16、霧化噴嘴的連接方式有（法蘭連接）、（螺紋連接）、（黏結(jié)連接）。17、用（電火花儀）檢查防腐內(nèi)襯有無針孔、裂紋、鼓泡和剝離等缺陷。18、閥門內(nèi)部泄漏的主要原因是密封面）損壞。19、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子振動的機(jī)械性原因有（轉(zhuǎn)子不平衡）、（軸承損壞）、（對輪中心不正）、（軸承間隙過大）。20、造成氧化風(fēng)機(jī)風(fēng)量不足原因有（轉(zhuǎn)子間隙增大）、（吸入口阻力大）、（安全閥限壓彈簧過松）。21、水力旋流器的作用有（石膏漿液預(yù)脫水）、（石膏晶體分級）。22、造成皮帶跑偏的原因有（皮帶接頭不正）、（雜物卡死）、（滾筒中心與皮帶中心不垂直）、（物料落下位置偏離皮帶中心）。23、煙道漏風(fēng)對FGD有（處理的煙氣量增加）、（脫硫效率降低）影響。24、水力旋流器運(yùn)行中的主要故障是（結(jié)垢）、（堵塞）。25、機(jī)械密封和填料密封相比，填料密封的缺點(diǎn)有（密封性能差）、（價格低）、（機(jī)械損失大）。26、受壓元件同一部位不宜多次焊補(bǔ)，一般不宜超過（三）次。27、當(dāng)泵輸送的液體中含有氣體時，泵的（流量下降C）、（效率下降）、（揚(yáng)程下降）。28、螺紋連接件銹死后的拆卸方法有（用平口鏨子剔螺帽）、（用鋼鋸沿外螺紋切向?qū)⒙菝变忛_后，再剔出）、（對于已斷掉的螺栓用反牙絲攻取出）、（焊六角螺帽拆卸）。29、真空皮帶脫水機(jī)慮帶更換后過濾布光滑面應(yīng)（向上）。30、設(shè)備檢修后應(yīng)達(dá)到怎樣的標(biāo)準(zhǔn)？（恢復(fù)出力，提高效率）、（保溫層完整，設(shè)備現(xiàn)場整潔；）、（消除泄漏現(xiàn)象；）、（檢修質(zhì)量達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)）。31、齒輪的傳動比是（大齒輪齒數(shù)和小齒輪齒數(shù)）之比值。32、轉(zhuǎn)子找動平衡的方法有（畫線法）、（兩點(diǎn)法）、（三點(diǎn)法）、（閃光測相法）。33、聯(lián)軸器不但能（傳遞扭矩），而且還能補(bǔ)償機(jī)件安裝制造誤差，緩和沖擊和吸收振動。34、玻璃鋼在施工中常見的缺陷有（玻璃鋼表面發(fā)黏）、（制品氣泡太多）、（制品流膠嚴(yán)重）、（制品有分層現(xiàn)象）。35、用振動表測量風(fēng)機(jī)振動，當(dāng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速低時振動消失。此振動一般是由（基礎(chǔ)共振）產(chǎn)生的。36、攪拌器出現(xiàn)齒輪過熱時如何處理（缺油，補(bǔ)充油）、（檢查冷卻水供應(yīng)情況）、（換油）、（更換軸承）。37、機(jī)械密封的動、靜環(huán)在每次檢修時都應(yīng)取下來進(jìn)行認(rèn)真檢查，端面不得有（劃痕）、（溝槽），平面度要符合要求。38、聯(lián)軸器找中心原理，使兩個聯(lián)軸器對輪中心（重合），也就是使兩對輪的（外圓）重合。39、設(shè)備的密封部位在安裝時應(yīng)保持（清潔），密封零件應(yīng)進(jìn)行清洗，（密封端面）完好無損，防止雜質(zhì)和灰塵帶入密封部位。40、機(jī)械密封在安裝過程中嚴(yán)禁（碰擊）、（敲打），以免使機(jī)械密封摩擦破損而密封失效41、橡膠是最常用的密封材料。除橡膠外，適合于做密封材料的還有（石墨）等，（聚四氟乙烯）以及各種密封膠等。42、各種機(jī)械設(shè)備上安裝的保險裝置，防護(hù)罩殼，信號設(shè)施、安全欄桿，任何人都不得（無故拆除）。43、當(dāng)機(jī)器設(shè)備噪音達(dá)到80分貝時，需（佩戴耳塞或耳罩）。44、為了加強(qiáng)安全生產(chǎn)工作，（防止和減少）生產(chǎn)安全事故，保障人民群眾生命和財產(chǎn)安全，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)社會持續(xù)健康發(fā)展，制定《安全生產(chǎn)法》。45、國家實行生產(chǎn)安全事故責(zé)任追究制度，依照《安全生產(chǎn)法》和有關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定，追究（生產(chǎn)安全事故責(zé)任單位和責(zé)任人員）的法律責(zé)任。46、攪拌器振動過大的原因可能為(葉輪定位不正確)、（軸承損壞）、（軸結(jié)垢）。47、使用拉軸承器拆軸承時（初拉動作要緩慢）、（拉抓應(yīng)平直拉住內(nèi)圈）、（各拉桿長度應(yīng)相等）48、哪幾項是石灰石-石膏濕法脫硫工藝的優(yōu)點(diǎn)（單機(jī)處理煙氣量大）、（脫硫效率高，一般可達(dá)95%以上）。49、吸收塔的主要性能參數(shù)有（液氣比）、（吸收塔直徑）、（漿液循環(huán)時間）50、玻璃鱗片涂料的施工要求有（環(huán)境溫溫度以15-30℃為宜）、（基材表面溫度應(yīng)高于露點(diǎn)溫度351、電力安全生產(chǎn)必須堅持（安全第一、預(yù)防為主、綜合治理）的方針。52、出入廠區(qū)按規(guī)定在道路右側(cè)1.2米以內(nèi)(兩人成行、三人行列)行走。53、工作時要按規(guī)定正確穿戴和使用（個人勞動保護(hù)用品），增強(qiáng)自我保護(hù)意識。54、工作前不準(zhǔn)喝酒，嚴(yán)禁各操作崗位人員（酒后）上班。55、配電箱、配電板、開關(guān)等必須保持完好，不得有(破損)或帶電部分(裸露)。56、兩票；（工作票、操作票；）三制；（交接班制、巡回檢查制、設(shè)備定期試驗輪換制）。57、在易燃易爆材料附近進(jìn)行焊接時，其最小水平距離不應(yīng)小于（5）米。58、連接到電焊鉗上的一端，至少有（5）米為絕緣軟導(dǎo)線。59、使用中的氧氣瓶和乙炔氣瓶應(yīng)垂直放置并固定起來，氧氣瓶和乙炔氣瓶的距離不得小于（5）米。60、對承重構(gòu)架進(jìn)行焊接，必須經(jīng)過有關(guān)（技術(shù)部門）的許可。61、凡在離地面（2）米及以上的地點(diǎn)進(jìn)行的工作，都應(yīng)視作高處作業(yè)。62、擔(dān)任高處作業(yè)人員必須身體健康?；加校ň癫?、癲癇?。┘敖?jīng)醫(yī)師鑒定患有（高血壓、心臟?。┎灰藦氖赂咛幾鳂I(yè)病癥的人員，不準(zhǔn)參加高處作業(yè)。63、安全帶帶子的使用期為（3-5）年，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)提前報廢。64、發(fā)現(xiàn)工作人員有(飲酒、精神不振)時，禁止登高作業(yè)。65、高處作業(yè)均須先搭建（腳手架）、使用（高空作業(yè)車、梯子、移動平臺）等措施，防止工作人員發(fā)生墜落。66、高處作業(yè)地點(diǎn)的下方應(yīng)設(shè)置（隔離區(qū)），并設(shè)置明顯的（警告標(biāo)志），防止落物傷人。67、所有升降口、大小孔洞、樓梯和平臺，必須裝設(shè)不低于（1050mm）高的欄桿和不低于（100mm）高的腳部護(hù)板。離地高度高于（20m）的平臺、通道及作業(yè)場所的防護(hù)欄桿不應(yīng)低于（1200mm）。如在檢修期間需將欄桿拆除時，必須裝設(shè)牢固的臨時遮欄，并設(shè)有明顯警告標(biāo)志。并在檢修結(jié)束時將欄桿立即裝回。原有高度1000mm或1050mm的欄桿可不作改動。68、所有高出地面、平臺（1.5m），需經(jīng)常操作的閥門，必須設(shè)有便于操作,牢固的梯子或平臺。69、在沒有腳手架或者在沒有欄桿的腳手架上工作，高度超過（1.5m）時，必須使用安全帶，或采取其他可靠的安全措施。70、所有高溫的管道、容器等設(shè)備上都應(yīng)有保溫，保溫層應(yīng)保證完整。當(dāng)環(huán)境溫度在25℃時，保溫層表面的溫度不宜超過（5071、安全帶在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，并應(yīng)每隔（6）個月按批次進(jìn)行靜荷重試驗；試驗荷重為（225）kg，試驗時間為（5）min，試驗后檢查是否有變形、破裂等情況，并做好試驗記錄。72、懸掛安全帶沖擊試驗時，用（80）kg重量做自由落體試驗，若不破斷，該批安全帶可繼續(xù)使用。73、高處作業(yè)應(yīng)一律使用（工具袋）。較大的工具應(yīng)用繩拴在（牢固的構(gòu)件）上，不準(zhǔn)隨便亂放，以防止從高空墜落發(fā)生事故。74、高處作業(yè)工作地點(diǎn)下面應(yīng)有（腳手架圍欄）或裝設(shè)其他保護(hù)裝置，防止落物傷人。75、上下層同時進(jìn)行工作時，中間必須搭設(shè)嚴(yán)密牢固的（防護(hù)隔板）、（罩棚）或其他隔離設(shè)施。工作人員必須戴（安全帽）。76、敷設(shè)臨時低壓電源線路，應(yīng)使用絕緣導(dǎo)線。架空高度室內(nèi)應(yīng)大于（2.5m），室外應(yīng)大于（4m），跨越道路應(yīng)大于（6m）。嚴(yán)禁將導(dǎo)線纏繞在護(hù)欄、管道及腳手架上。77、高空冬季施工澆注水泥時，禁止在（木制腳手板上下）生火爐養(yǎng)護(hù)。78、安全帶的掛鉤或繩子應(yīng)掛在結(jié)實牢固的構(gòu)件上，或?qū)閽彀踩珟в玫匿摻z繩上。禁止掛在（移動或不牢固的物件）上。79、禁止登在（不堅固的結(jié)構(gòu)上）進(jìn)行工作。為了防止誤登，應(yīng)在這種結(jié)構(gòu)的必要地點(diǎn)掛上警告牌。80、廠房外墻、煙囪、冷水塔等處應(yīng)設(shè)置固定爬梯，高高出地面（2.4m）以上部分應(yīng)設(shè)有護(hù)圈。81、主控室、化驗室等必要場所應(yīng)配備（急救箱），應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)實際存放相應(yīng)的急救藥品，并指定專人經(jīng)常檢查、補(bǔ)充或更換。82、與熱力和機(jī)械相關(guān)的工作人員應(yīng)按本部分（每年）考試一次。中斷工作連續(xù)（3個月）以上者，必須重新學(xué)習(xí)本部分，并經(jīng)考試合格后，方能恢復(fù)工作。83、移動平臺工作面四周應(yīng)有（1.2m）高的護(hù)欄，升降機(jī)構(gòu)牢固完好，升降靈活，液壓機(jī)構(gòu)無滲漏現(xiàn)象，有明顯的荷重標(biāo)志，嚴(yán)禁（超載）使用，禁止在不平整的地面上使用。使用時應(yīng)采取制動措施，防止平臺移動。84、使用鋁合金快裝腳手架前，應(yīng)認(rèn)真檢查組件有無損壞、變形，扣件有無損壞變形。嚴(yán)禁（超載）使用。85、使用鋁合金快裝腳手架前，應(yīng)認(rèn)真檢查組件、扣件有無（損壞）、（變形），嚴(yán)禁超載使用。86、電氣工器具應(yīng)由專人保管，每（6個月）測量一次絕緣，絕緣不合格或電線破損的不應(yīng)使用。手持式電動工具的負(fù)荷線必須采用橡皮護(hù)套銅芯軟電纜，并不應(yīng)有接頭。87、腳手架所用鋼管應(yīng)使用（焊接鋼管）或（無縫鋼管）。禁止使用彎曲、壓扁或者有裂縫管子，各個管子的連接部分應(yīng)完整無損，以防傾倒或移動。89、在金屬容器內(nèi)和狹窄場所工作時，必須使用（24V）以下的電氣工具，或選用Ⅱ類手持式電動工具。必須設(shè)專人不間斷地監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人可以隨時切斷電動工具的電源。電源聯(lián)接器和控制箱等應(yīng)放在容器外面、寬敞、干燥場所。90、搭拆腳手架時工作人員必須戴（安全帽），系（安全帶），穿（防滑鞋）。91、腳手架的荷載必須（能足夠承受站在上面的人員和物件）等的重量，并留有一定裕量，嚴(yán)禁（超荷載）使用。92、金屬管腳手架的立桿，必須垂直地穩(wěn)放在（墊板）上。93、使用（工作負(fù)責(zé)人）每天上腳手架前，必須進(jìn)行腳手架整體檢查。在冬季應(yīng)清除腳手板上的冰雪，并采取適當(dāng)?shù)模ǚ阑┐胧?4、特殊型的大型腳手架、爐膛腳手架，必須由（使用部門負(fù)責(zé)人）、（使用工作負(fù)責(zé)人）、（腳手架搭建負(fù)責(zé)人）共同進(jìn)行驗收。驗收合格后，方可交付使用。95、腳手架上臨時放置的零星物件，必須做好（防竄）、（防墜落）、（防滑）的措施。96、腳手架上使用電、氣焊時，應(yīng)做好（防火措施），防止（火星和切割物濺落）引起火警。97、在帶電設(shè)備附近搭設(shè)腳手架時，應(yīng)在（電氣專業(yè)監(jiān)護(hù)人）的監(jiān)護(hù)下方可進(jìn)行搭設(shè)工作。98、腳手架接近帶電體時，應(yīng)按電氣安全規(guī)程的要求，保持安全距離，并做好（防止觸電）的措施。99、腳手架上禁止亂拉電線。必須安裝臨時照明線路時，木竹腳手架應(yīng)加（絕緣子），金屬管腳手架應(yīng)另設(shè)（木橫擔(dān)）。100、在工作過程中，不準(zhǔn)隨意改變腳手架的結(jié)構(gòu)，有必要時，必須經(jīng)過（搭設(shè)腳手架的技術(shù)負(fù)責(zé)人）同意。四、簡答題（50道）1、電廠超低排放主要指標(biāo)？答：二氧化硫不超過35mg/m3、氮氧化物不超過50mg/m3、煙塵不超過10mg/m3。2、電力系統(tǒng)“兩票、三制”內(nèi)容？答：兩票：工作票、操作票。三制：運(yùn)行交接班制度、設(shè)備巡回檢查制度、設(shè)備定期試驗切換制度。3、煙氣冷卻區(qū)域工藝水的作用是什么？答：煙氣緊急冷卻；沖洗漿液管道；短時維持吸收塔液位。4、簡述脫硫系統(tǒng)設(shè)備組成？答:①石灰石貯運(yùn)系統(tǒng)、石灰石供漿系統(tǒng)：石灰石粉倉、倉頂布袋除塵器、手動插板閥、電動插板閥、變頻星型給料閥、石灰石漿液箱、石灰石漿液箱攪拌器、石灰石供漿泵。②吸收塔系統(tǒng)：吸收塔、側(cè)進(jìn)攪拌器、氧化空氣噴槍、噴淋層、噴淋層噴嘴、除霧器、漿液循環(huán)泵、循環(huán)泵入口濾網(wǎng)、氧化風(fēng)機(jī)、吸收塔石膏漿液排出泵、石膏漿液排出管道濾網(wǎng)、石膏旋流器、石膏底流分配箱、石膏底流分配箱推桿、石膏溢流漿液箱、石膏溢流漿液箱攪拌器、石膏溢流漿液返回泵、真空皮帶脫水機(jī)、汽水分離器/真空罐、真空泵、濾布濾餅沖洗水箱、濾布沖洗水泵、濾液地坑、濾液地坑攪拌器、濾液地坑泵。③事故漿液及排空系統(tǒng)：事故漿液罐、事故漿液罐攪拌器、事故漿液輸送泵、吸收塔地坑泵、吸收塔地坑攪拌器。④工藝水、工業(yè)水和儀用壓縮空氣系統(tǒng)：工藝水箱、工藝水泵、工業(yè)水箱、工業(yè)水泵、儀用壓縮空氣儲罐。⑤脫硫廢水處理系統(tǒng)：廢水旋流站、廢水旋流泵、中和/沉降/絮凝三聯(lián)反應(yīng)箱、中和箱攪拌器、沉降箱攪拌器、絮凝箱攪拌器、澄清器、刮泥機(jī)、污泥輸送泵、廢水出水地坑攪拌器、廢水出水輸送泵、壓濾水地坑攪拌器、壓濾水地坑泵、板框壓濾機(jī)、濾布高壓清洗水泵、液壓泥斗。⑥脫硫廢水加藥系統(tǒng)：卸酸泵、鹽酸計量泵、酸霧吸收器、安全淋浴器、有機(jī)硫化物計量箱、有機(jī)硫計量泵、硫酸氯化鐵計量箱、硫酸氯化鐵計量泵、助凝劑制備計量箱、助凝劑制備箱攪拌器、干粉給料機(jī)、助凝劑計量泵、石灰乳計量箱、石灰乳計量箱攪拌器、石灰乳計量泵、石灰乳制備箱、石灰乳制備箱攪拌器、石灰乳循環(huán)泵、消石灰加料斗。⑦煙氣系統(tǒng)：煙道膨脹節(jié)、事故冷卻水箱、事故噴淋噴嘴。5、寫出氧化風(fēng)機(jī)型號、配用電機(jī)功率、流量、口徑、壓力、轉(zhuǎn)速、效率及生產(chǎn)廠家？答：型號：DZ-250、配用電機(jī)功率：160KW、流量：56.7m3/min、口徑：250mm6、電廠超低排放主要指標(biāo)？答：二氧化硫不超過35mg/m3、氮氧化物不超過50mg/m3、煙塵不超過10mg/m3。7、灰?guī)煜到y(tǒng)主要包括哪些設(shè)備？答：手動插板閥、氣動插板閥、變頻星型給料閥、雙軸攪拌器、散裝機(jī)、除塵器、流化風(fēng)機(jī)、硫化裝置、加濕水泵、系統(tǒng)管路和安全裝置及儀表等。8、造成輸灰堵管原因及處理方法？答：①落料閥損壞、②儀用氣低于0.3MPa、③輸灰用壓縮空氣壓力低及水分過大、④管道內(nèi)有異物、⑤熱工儀表測量失準(zhǔn)、⑥輸灰邏輯調(diào)整不當(dāng)。處理方法：①檢修或更換落料閥、②調(diào)整儀用氣壓力、③調(diào)整輸灰用氣壓力及檢查干燥機(jī)、④取出管道內(nèi)異物、⑤校正熱工儀表準(zhǔn)確性、⑥根據(jù)實際輸灰量輸灰調(diào)整輸灰。9、寫出空壓機(jī)型號及含義、配用電機(jī)功率、流量、排氣壓力、工作壓力及生產(chǎn)廠家？答：型號：ML350+-SS、含義：配用電機(jī)功率：350KW、流量：65m310、寫出#1除塵器型號、除塵器出口煙氣濃度、本體總阻力、漏風(fēng)率、設(shè)計效率、殼體設(shè)計壓力、室數(shù)/電場數(shù)、每臺除塵器絕緣子數(shù)量、過濾面積、過濾速度、濾袋規(guī)格、材質(zhì)、濾袋數(shù)量、濾袋允許連續(xù)使用溫度、濾袋允許最高使用溫度及年允許時間、清灰方式、氣源壓力、耗氣量及生產(chǎn)廠家？答：型號：DZ-250、除塵器出口煙氣濃度：≤0.02g/Nm3、本體總阻力：前期≤800/末期≤1150Pa、漏風(fēng)率：<3%、設(shè)計效率：99.98%（基于入口濃度≥60g/Nm3時）、殼體設(shè)計壓力：±9980Pa、室數(shù)/電場數(shù)：1\2、每臺除塵器絕緣子數(shù)量：24個、過濾面積：46750m2、過濾速度：≤1.0m/min、濾袋材質(zhì)：20%P84+80%PTFE基礎(chǔ)上增加高精過濾PPS超細(xì)纖維形成新的材質(zhì)比例、濾袋規(guī)格:Φ168*8m、濾袋數(shù)量7776條、濾袋允許連續(xù)使用溫度：190℃、濾袋允許最高使用溫度及年允許時間：≤220（每次不允許超過10分鐘，年累計不允許超過、清灰方式：行脈沖低壓噴吹、氣源壓力:0.2~0.30MPa、耗氣量：20m311、真空皮帶脫水機(jī)濾布跑偏的原因有哪些？答：負(fù)荷大，中心不正，給料點(diǎn)不正，滑床沖洗水量不足，濾布沖洗不干凈，濾布自動糾偏故障或氣源不足。12、簡述石膏脫水系統(tǒng)及廢水處理系統(tǒng)設(shè)備組成？答:①石膏脫水系統(tǒng)：石膏旋流器、石膏底流分配箱、石膏底流分配箱推桿、石膏溢流漿液箱、石膏溢流漿液箱攪拌器、石膏溢流漿液返回泵、真空皮帶脫水機(jī)、汽水分離器/真空罐、真空泵、濾布濾餅沖洗水箱、濾布沖洗水泵、濾液地坑、濾液地坑攪拌器、濾液地坑泵。②廢水處理系統(tǒng)：廢水旋流站、廢水旋流泵、中和/沉降/絮凝三聯(lián)反應(yīng)箱、中和箱攪拌器、沉降箱攪拌器、絮凝箱攪拌器、澄清器、刮泥機(jī)、污泥輸送泵、廢水出水地坑攪拌器、廢水出水輸送泵、壓濾水地坑攪拌器、壓濾水地坑泵、板框壓濾機(jī)、濾布高壓清洗水泵、液壓泥斗。13、寫出真空皮帶脫水機(jī)號、配用電機(jī)功率、過濾面積、處理能力、皮帶寬度及生產(chǎn)廠家？答：型號：20.7m2/1800、配用電機(jī)功率：7.5KW、過濾面積：20.7m2/h、處理能力：22.1t/h、皮帶寬度：1800mm、廠家：煙臺桑尼核星環(huán)保有限公司。14、寫出真空泵號、配用電機(jī)功率、最大抽速、極限壓力、轉(zhuǎn)速、生產(chǎn)廠家？答：型號：2BE3420、配用電機(jī)功率：160KW、最大抽速：130m315、新建、改建、擴(kuò)建工程的“三同時”是什么？答：新建、改建、擴(kuò)建工程的安全設(shè)施必須與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。16、新員工必須進(jìn)行哪三級安全教育？答：廠（公司）、車間（部門）、班組（崗位）的三級安全教育培訓(xùn)。17、所有工作人員必須學(xué)會的緊急救護(hù)方法主要有哪些？答：觸電急救法、窒息急救法、心肺復(fù)蘇法等。18、工作人員的安規(guī)考試有什么要求？答：與熱力和機(jī)械相關(guān)的工作人員應(yīng)按本部分每年考試一次。中斷工作連續(xù)3個月以上者，必須重新學(xué)習(xí)本部分，并經(jīng)考試合格后，方能恢復(fù)工作。19、發(fā)現(xiàn)有人觸電，應(yīng)如何處理？答：發(fā)現(xiàn)有人觸電，應(yīng)立即切斷電源，使觸電人脫離電源，并進(jìn)行急救。如在高空工作，搶救時必須采取防止高處墜落的措施。20、工作終結(jié)有什么要求？答：工作結(jié)束后，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)全面檢查并組織清掃整理工作現(xiàn)場，確認(rèn)無問題后，帶領(lǐng)工作人員撤離現(xiàn)場。工作許可人和工作負(fù)責(zé)人共同到現(xiàn)場驗收，檢查設(shè)備狀況，有無遺留物件，是否清潔等，然后在工作票上填寫工作結(jié)束時間，雙方簽名，工作方告終結(jié)。21、工作負(fù)責(zé)人的安全職責(zé)？（a）正確地和安全地組織工作；（b）對工作人員給予必要指導(dǎo)；（c）隨時檢查工作人員在工作過程中是否遵守安全工作過程和安全措施。22、已執(zhí)行工作票的保存有什么要求？答：已執(zhí)行的工作票由各單位指定部門按編號順序收存，至少保存3個月。23、進(jìn)行焊接工作時，必須采取哪些安全措施？答：必須設(shè)有防止金屬熔渣飛濺、掉落引起火災(zāi)的措施以及防止?fàn)C傷、觸電、爆炸等措施。焊接人員離開現(xiàn)場前，必須進(jìn)行檢查，現(xiàn)場應(yīng)無火種留下24、什么叫高處作業(yè)？答：凡在離地面2m及以上的地點(diǎn)進(jìn)行的工作，都應(yīng)視作高處作業(yè)。25、哪些工作需填用工作票？答：在熱力、機(jī)械和熱控設(shè)備、系統(tǒng)上進(jìn)行安裝、檢修、維護(hù)、試驗工作，需要對設(shè)備、系統(tǒng)采取安全措施或需要運(yùn)行人員在運(yùn)行方式、操作調(diào)整上采取保障人身、設(shè)備安全措施的工作時，必須使用工作票。26、哪些工作需填用熱力機(jī)械工作票？答：火力發(fā)電廠在生產(chǎn)設(shè)備、系統(tǒng)上工作，需要將設(shè)備、系統(tǒng)停止運(yùn)行或退出備用，由運(yùn)行值班人員采取斷開電源、隔斷與運(yùn)行設(shè)備聯(lián)系的熱力系統(tǒng)時，對檢修設(shè)備進(jìn)行消壓、吹掃等任何一項安全措施的檢修工作，應(yīng)使用熱力機(jī)械工作票。27、濕法煙氣脫硫主要影響因素有哪些？答：吸收漿液的PH值，進(jìn)塔溫度，液氣比，鈣硫比和吸收劑的選擇。28、除霧器的基本工作原理是什么？答：當(dāng)帶有液滴的煙氣進(jìn)入除霧器煙道時，由于流線的偏折，在慣性力的作用下實現(xiàn)氣液分離，部分液滴撞擊在除霧片上被捕集下來。29、設(shè)備檢修后，應(yīng)達(dá)到怎樣的標(biāo)準(zhǔn)？答：①檢修質(zhì)量達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；②消除設(shè)備缺陷；③恢復(fù)出力，提高效率；④消除泄漏現(xiàn)象；⑤安全保護(hù)裝置和主要自動裝置動作可靠，主要儀表信號及標(biāo)志正確；⑥保溫層完整，設(shè)備現(xiàn)場整潔；⑦檢修技術(shù)記錄正確、齊全。30、對吸收塔有何要求？在塔內(nèi)完成哪些重要工藝步驟？答：吸收塔是煙氣脫硫系統(tǒng)的核心裝置，要求氣液接觸面積大，氣體的吸收反應(yīng)良好，壓力損失小，并適用于大容量煙氣處理。在這一裝置中完成以下重要步驟：①洗滌漿液中的有害氣體；②煙氣與洗滌漿液分離；③灰漿液中和；④將中間中和產(chǎn)物氧化石膏；⑤石膏結(jié)晶析出。31、簡述鱗片膠泥的施工技術(shù)？答：①施工料固化時間控制；②界面生成氣泡的消除；③涂抹界面及端處理；④厚度控制；⑤鱗片定向排列；⑥鱗片防腐層修補(bǔ)；⑦玻璃布增強(qiáng)。32、水力旋流器的工作原理是什么及設(shè)備特點(diǎn)？答：水力旋流器是利用離心沉降作用分離不同粒度混合物的分離設(shè)備，它具有結(jié)構(gòu)簡單，體積小，成本低廉，分離效果好，附屬設(shè)備少，安裝操作、維修方便等特點(diǎn)。33、內(nèi)補(bǔ)施工完后，要檢查外觀不充許存在哪些缺陷？答：①表面明顯凹凸；②滲透不良，異物混入；③氣泡鼓起剝離；④機(jī)械損傷；⑤接合不良。34、吸收劑按其來源分為哪幾類？答：①天然產(chǎn)品包