PE套管安裝位清潔干凈。不得偏向任何一端，然前方能進展塑料焊接。用聚乙烯襯條將接頭套管和聚乙烯外套管的間隙調(diào)整均勻。塑料焊接100凸瘤和燒焦現(xiàn)象。3.氣密試驗在外套管上一端先鉆一個孔，將壓力表安裝在孔部，擰緊固定螺栓。開啟空氣壓縮機，壓力升至0.02Mpa，用肥皂水進展檢驗，不得漏氣。發(fā)泡。4.安裝熱收縮帶〔套〕-國產(chǎn)〔套〕的寬度，有油污的地方用汽油清洗干凈，將粘接熱收縮帶部位打毛，打毛寬度大于熱收縮帶寬度〔套〕粘接部位外表烘烤一遍，使其管體外表水漬枯燥，但不能損壞泡沫保溫層。套〕包覆在接口處，膠層向內(nèi)，是熱縮帶〔套〕位置在焊口居中位置上。調(diào)整噴燈火焰至40-50cm，烘烤打毛處，使溫度到達60-70度。壓蓋，并用手壓緊帶固定片稍冷卻后，即可加熱其他部位?！硰耐馓坠懿课谎貓A周方向均勻加熱，火焰方向由熱縮帶中部向外套部位噴烤，不得直接噴向熱縮帶〔套?！骋活^收縮后再向另一端按上述進展烘烤收縮，整個熱縮帶〔套〕收縮完畢后，邊沿應(yīng)有熱用膠溢出?！臣訜釡囟炔坏眠^高，待熱縮帶〔套〕外表色溫點變色后再連續(xù)烘烤其他部位，不得消滅烤焦現(xiàn)象。-Raychem寸截取熱縮帶長度L，參照表一中規(guī)定的尺寸熱縮帶規(guī)格表表一直管外徑熱縮帶長熱縮帶搭接長度D〔mm〕L(mm)〔mm〕90-200管周長+7550225-500管周長+10050500管周長+12550表二直管外徑熱縮帶寬度壓蓋規(guī)格熱縮帶與接頭套搭接長度D〔mm〕(mm)〔mm〕A〔mm〕90-250190100*190100280-500255100*250132560-800320150*320170560-1200430150*430225調(diào)整噴燈火焰至40-50cm，烘烤打毛處溫度到達-700，用儀器測試溫度。1-2管壓緊，應(yīng)保證熱縮帶一邊與接頭套上的刻線壓緊。50mm。將壓蓋壓在熱縮帶搭接處，壓蓋的中線與搭接縫重〔壓蓋壓緊后冷卻至室溫，從熱縮帶中部開頭，首先下向上，由里向外的烘烤原則，以避開氣泡產(chǎn)生。對壓蓋局部再次烘烤壓緊照從下向上，由里向外的規(guī)章烘烤這一邊。，假設(shè)消滅褶皺，松開手指后皺褶消逝，則說明以烤好。圈。PE45PEPE1.1-1.2條款1.安裝預(yù)備清理。休整。套管的安裝過長，應(yīng)選擇加長電熱熔接頭。鋼板，將縱向接口搭接處壓好，壓平。間部位，不得有松動跡象。電熱熔焊接檢測，合格前方可進展下一工序。嚴密接觸，防止電熱熔絲干燒而燒斷電源開關(guān)。做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。規(guī)格電壓系數(shù)電壓電流電熔絲數(shù)阻值加熱時間〔mm〕〔%〕〔V〕〔A〕〔Ω〕〔min〕DN1000992201847-7.540DN1000751553146.1-6.422-24DN800901902147.1-7.625DN700851802445.822DN600701501844.8-5.223-25DN500601301436.5-6.817-20DN400601201336.714-15DN30030601034.4-4.712-13DN25025501134.2-4.39-9.5DN2002035-40834-4.38-8.5在加熱過程中應(yīng)隨時監(jiān)視電流和電壓的變化狀況，切斷電源。切斷電源至少20泡。氣密試驗接頭和壓力表。處涂以肥皂水試驗是否泄漏。河管和高水位地區(qū)，縱向焊口應(yīng)承受手提式擠出機進展焊接。手提式擠出機焊接工藝參數(shù)4.4.55-9i/min〔迷你式擠出機〕聚氨酯發(fā)泡頂部另一端在鉆一個孔〔適用于過河管和高水位地區(qū)施工〕電熱熔工藝參照第三條款中3.4的要求聚氨酯發(fā)泡發(fā)泡：一電熱熔絲聚四氟引線作為發(fā)泡孔和放氣孔發(fā)泡承受機械發(fā)泡部通知要求的其它聚氨酯原料。=1.25:1，上述原料均為承受拜爾公司生產(chǎn)CTP4，其他原料比例參照廠家的技術(shù)說明每天做聚氨酯小樣，觀看泡沫質(zhì)量，合格前方可使用85KG/m3〔冬天適當(dāng)加大聚氨酯密度〕依據(jù)接口的長度計算聚氨酯的注射量項：黑白料比例肯定要符合工藝要求拌葉；電鉆轉(zhuǎn)速≥2023r/min攪拌時間≥15sPU焊接，承受塞焊分別封住發(fā)泡孔及出氣孔，焊接前PE肯定充分熔焊，焊接結(jié)實。CANUSA去除焊塞四周的油污泥土及水分等縮壓蓋尺寸，留意打毛肯定要徹底；用酒精清洗熱縮部位用噴燈烘烤熱縮外表到60度對壓蓋膠進展烘烤到達約60-80度吧壓蓋置于PE焊塞部位，居中不得偏移用噴燈溫火進展烘烤至變色點完全變色，交溢出為止承受聚四氟乙烯壓滾對壓蓋進展壓實接頭發(fā)泡工序完成后，在管道接口處做好編號標記管道接口處編號標記相符接頭發(fā)泡質(zhì)量驗收標準序號工程質(zhì)量標準允許偏差備注1套管安裝搭接長度不低于50mm負偏差不大5mm2塑