液氨儲存與使用管理規(guī)定目錄TOC\o"1-1"\h\z\uHYPERLINK液氨使用安全管理規(guī)定（試行） 1HYPERLINK液氨儲存區(qū)域安全設(shè)施配備原則 7HYPERLINK液氨泄漏事故專項應(yīng)急預(yù)案（范本） 10

液氨使用安全管理規(guī)定（試行）第一章總則1.1目的為了加強液氨系統(tǒng)的安全管理，防止和減少安全生產(chǎn)事故，保障人身和設(shè)備安全，特制訂本規(guī)定。1.2使用范疇本規(guī)定合用于華電國際山東區(qū)域火力發(fā)電公司液氨的管理。本規(guī)定是現(xiàn)行國標(biāo)、規(guī)范的補充，除執(zhí)行本規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)原則、規(guī)范。第二章氨的危害特性及應(yīng)急解決2.1危害特性第2.3類有毒氣體，無色有刺激性惡臭。易溶于水、乙醇、乙醚，避免接觸鹵素、?；?、酸類、氯仿、強氧化劑。2.1.2液氨是無色的液體，含有腐蝕性、且容易揮發(fā)。蒸發(fā)熱很大，在沸點時是每克1369.08焦（327卡）。儲于耐壓鋼瓶或鋼槽中。由氣態(tài)氨液化而得。2.1.3與空氣混合能形成爆炸性混合物。遇明火、高熱能引發(fā)燃燒爆炸。與氟、氯等接觸會發(fā)生激烈反映。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險。2.1.4低濃度氨對粘膜有刺激作用，高濃度可造成組織溶解壞死。急性輕度中毒者出現(xiàn)流淚、咽痛、聲音嘶啞、咳嗽、咯痰等；眼結(jié)膜、鼻粘膜、咽部充血、水腫；胸部X線征象符合支氣管炎或支氣管周邊炎。中度中毒：上述癥狀加劇，出現(xiàn)呼吸困難、紫紺；胸部X線征象符合肺炎或間質(zhì)性肺炎。嚴(yán)重者可發(fā)生中毒性肺水腫，或有呼吸窘迫綜合癥，患者激烈咳嗽、咯大量粉紅色泡沫痰、呼吸窘迫、譫妄、昏迷、休克等。可發(fā)生喉頭水腫或支氣管粘膜壞死脫落窒息。高濃度氨可引發(fā)反射性呼吸停止。液氨或高濃度氨可致眼灼傷；液氨可致皮膚灼傷。2.2滅火辦法消防人員必須穿戴全身防火防毒服,切斷氣源。若不能立刻切斷氣源，則不允許熄滅正在燃燒的氣體。2.3滅火劑霧狀水、干粉、二氧化碳、砂土。2.4急救方法皮膚接觸應(yīng)立刻脫去被污染的衣著，應(yīng)用2%硼酸液或大量清水徹底沖洗。就醫(yī)。眼睛接觸應(yīng)立刻提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗最少15分鐘。就醫(yī)。吸入應(yīng)快速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道暢通。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立刻進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。2.5泄漏應(yīng)急解決快速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并立刻隔離150m,嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急解決人員戴自給正壓式呼吸器，穿防毒服。盡量切斷泄漏源。合理通風(fēng)，加速擴(kuò)散。漏氣容器要妥善解決，廢棄或修復(fù)、檢查后再用。第三章安全監(jiān)督各單位應(yīng)建立由安全監(jiān)督部門、生產(chǎn)技術(shù)部門、設(shè)備檢修部門、運行部門、消防保衛(wèi)部門構(gòu)成的日常安全監(jiān)控管理體系，以確保嚴(yán)格執(zhí)行國家、行業(yè)有關(guān)原則、規(guī)范、法律、法規(guī)得到有效的執(zhí)行。3.1日常監(jiān)控3.1.1應(yīng)必須確保液氨貯罐區(qū)24h有人監(jiān)控，定時進(jìn)行設(shè)備巡檢，并建立運行巡檢統(tǒng)計。3.1.2崗位操作人員應(yīng)認(rèn)真、純熟、安全的按操作規(guī)程進(jìn)行操作。注意各個參數(shù)的變化，發(fā)現(xiàn)問題及時對的解決。3.1.3操作崗位設(shè)有可靠的通訊設(shè)施，便于及時與上級部門溝通狀況。3.1.4每六個月進(jìn)行一次有毒氣體檢測報警實驗。3.2安全技術(shù)監(jiān)督3.2.1液氨儲罐、蒸發(fā)器、緩沖罐及有關(guān)壓力管道等應(yīng)最少每月進(jìn)行一次自行檢查，并作統(tǒng)計。有關(guān)安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表普通每年進(jìn)行校驗，并作出統(tǒng)計。從事安全閥校驗的檢查單位和檢查人員要含有對應(yīng)的檢查資質(zhì)。3.2.2每年最少進(jìn)行兩次靜電安全檢查。液氨罐區(qū)內(nèi)各裝置系統(tǒng)的總泄漏電阻、接地電阻以及靜電消除器的運行狀況，應(yīng)由公司指定有關(guān)部門委派專業(yè)人員定時進(jìn)行測定和檢查，并作出統(tǒng)計。發(fā)現(xiàn)異常問題，立刻與生產(chǎn)崗位研究解決。3.2.3每年應(yīng)測定儲罐基礎(chǔ)下沉狀況。3.2.4避雷針的接地裝置，每五年一次。獨立避雷針不得不不大于10歐姆。3.3特種設(shè)備監(jiān)督3.3.1液氨儲罐、蒸發(fā)器、緩沖罐壓力容器及有關(guān)壓力管道，應(yīng)當(dāng)向直轄市或者設(shè)區(qū)的市的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門登記，并設(shè)專（兼）職人員管理。登記標(biāo)志應(yīng)當(dāng)置于或者附著于該特種設(shè)備的顯著位置。應(yīng)當(dāng)建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案。安全技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)涉及下列內(nèi)容：

a）設(shè)計文獻(xiàn)、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護(hù)闡明等文獻(xiàn)以及安裝技術(shù)文獻(xiàn)和資料；

b）定時檢查和定時自行檢查的統(tǒng)計；

c）日常使用狀況統(tǒng)計；

d）特種設(shè)備及其安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)統(tǒng)計；

e）特種設(shè)備運行故障和事故統(tǒng)計。3.3.2應(yīng)當(dāng)最少每月進(jìn)行一次自行檢查，并作出統(tǒng)計。自行檢查和日常維護(hù)保養(yǎng)時發(fā)現(xiàn)異常狀況的，應(yīng)當(dāng)及時解決。狀況緊急時，能夠決定停止使用并及時報告本單位有關(guān)負(fù)責(zé)人。3.4卸氨監(jiān)督3.4.1進(jìn)入廠區(qū)前，認(rèn)真對運輸車輛所在單位的有關(guān)資質(zhì)或生產(chǎn)制造單位有關(guān)資質(zhì)、駕駛員和押運員的資質(zhì)、車輛狀況等進(jìn)行檢查和確認(rèn)。隨車必須攜帶的文獻(xiàn)和資料涉及：汽車罐車使用證、機動車駕駛執(zhí)照和汽車罐車準(zhǔn)駕證、押運員證、準(zhǔn)運證、汽車罐車定時檢查報告復(fù)印件、液面計批示刻度與容積的對應(yīng)關(guān)系表；在不同溫度下介質(zhì)密度、壓力、體積對照表以及運行檢查統(tǒng)計本等。3.4.2卸氨前，對運輸液氨的機動車輛進(jìn)行檢查。罐車的顏色必須符合國家色標(biāo)規(guī)定，并且安裝靜電接地裝置和阻火設(shè)備，并懸掛“危險品”標(biāo)志，罐體應(yīng)印制“有毒氣體”標(biāo)志。罐車有檢查合格證，技術(shù)檢查期限在使用期內(nèi)。液氨儲罐上應(yīng)裝設(shè)壓力表、安全閥和液面計等，且敏捷好用；外觀無變形、腐蝕及凹凸不平現(xiàn)象。3.4.3必須有緊急迫斷裝置。必須有液氨泄漏時進(jìn)行緊急解決的裝置，如水噴淋裝置等。必須有避免罐車卸氨過程中車輛發(fā)生移動的有效方法。3.4.4汽車槽車在卸液氨時，必須規(guī)范接地。工作完畢后，應(yīng)靜置10分鐘方可拆除靜電接地線。3.4.4液氨卸車過程，應(yīng)對鶴管（充裝臂）、密封件，快速切斷閥門等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，嚴(yán)防泄漏。槽車裝卸推廣使用萬向充裝管道系統(tǒng)，嚴(yán)禁使用軟管充裝。

3.4.5現(xiàn)場卸氨作業(yè)時，穿戴勞動防護(hù)用品，嚴(yán)格執(zhí)行裝卸安全操作規(guī)程。開關(guān)閥門應(yīng)緩慢進(jìn)行。

3.4.6液氨汽車卸車過程中，駕駛員、押運員等有關(guān)人員必須在現(xiàn)場，堅守崗位。

3.4.7卸氨中隨時檢查罐槽外觀有無泄漏、壓力、溫度急劇變化及其它異?，F(xiàn)象。

3.4.8卸氨時，應(yīng)注意儲罐的液位和槽罐壓力，儲罐不得超出其容積的80%，槽車罐內(nèi)氨氣余壓應(yīng)≥0.3Mpa。

3.4.9卸氨過程出現(xiàn)脫扣、充裝臂斷裂、連接法蘭呲開等狀況大量泄漏時，崗位人員應(yīng)穿戴好防護(hù)用品站在上風(fēng)口，立刻關(guān)閉儲罐和槽車的緊急迫斷閥，同時撥打應(yīng)急救援電話并向有關(guān)部門報告，啟動應(yīng)急救援預(yù)案。

第四章安全管理4.1安全組織a）公司安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)建立安全生產(chǎn)責(zé)任管理規(guī)定。建立健全安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，負(fù)責(zé)根據(jù)法規(guī)規(guī)定、上級文獻(xiàn)精神監(jiān)督檢查安全生產(chǎn)責(zé)任制的貫徹狀況。組織制訂氨泄漏應(yīng)急方案并定時組織反事故演習(xí)。b）安全監(jiān)督部門負(fù)責(zé)組織審查氨區(qū)建設(shè)項目的安全條件。負(fù)責(zé)組織審查液氨供應(yīng)、運輸承包單位的資質(zhì)。負(fù)責(zé)監(jiān)督液氨使用有關(guān)管理制度的執(zhí)行。負(fù)責(zé)安全防護(hù)用品管理，對國家明確規(guī)定更換日期的濾毒罐、防毒面具、防化服等防護(hù)用品，需在發(fā)放臺帳中明確注明領(lǐng)用日期、生產(chǎn)日期及更換日期。d）生產(chǎn)技術(shù)部門負(fù)責(zé)液氨系統(tǒng)設(shè)備技術(shù)監(jiān)督管理工作，編制技術(shù)監(jiān)督工作計劃，檢查技術(shù)監(jiān)督各項工作貫徹狀況，協(xié)調(diào)解決技術(shù)監(jiān)督過程中存在的問題。負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查設(shè)備技術(shù)臺帳和檔案的建檔、完善狀況，對設(shè)備的維護(hù)、檢修進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督。負(fù)責(zé)建立壓力容器、壓力管道管理檔案并辦理使用證，定時聯(lián)系有檢查資質(zhì)的部門對壓力容器、壓力管道進(jìn)行檢查，保存檢查資料，按照檢查成果確保壓力容器、壓力管道規(guī)范使用。負(fù)責(zé)建立對壓力容器、壓力管道安全附件建立管理檔案，并定時組織進(jìn)行校驗，合格后方可使用。e）運行、檢修車間負(fù)責(zé)貫徹氨區(qū)安全生產(chǎn)管理責(zé)任制及各項制度的具體執(zhí)行。組織進(jìn)行部門安全檢查，貫徹隱患整治，確保生產(chǎn)設(shè)備、安全設(shè)施、消防設(shè)施、防護(hù)器材和急救器材等處在完好。組織進(jìn)行安全知識和操作技能教育培訓(xùn)，教育操作人員加強維護(hù)，對的使用，確保操作人員持證上崗。制訂安全操作規(guī)程,定時對安全附件進(jìn)行校驗或更換。f）操作人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格恪守各項規(guī)章制度，不違反勞動紀(jì)律，不違章作業(yè)，對本崗位的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。上崗必須按規(guī)定著裝，對的佩戴和使用勞動防護(hù)用品。精心操作，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和工藝規(guī)程，做好各項統(tǒng)計，保持作業(yè)環(huán)境整潔，搞好安全文明生產(chǎn)。準(zhǔn)時認(rèn)真進(jìn)行巡回檢查，對的分析、判斷和解決多個事故苗頭，把事故消亡在萌芽狀態(tài)。如發(fā)生事故，要果斷對的解決，及時、如實地向上級報告，做好具體統(tǒng)計。有權(quán)回絕違章作業(yè)的指令，對別人違章作業(yè)加以勸阻和制止。發(fā)生重大危險事故，險情特別嚴(yán)重，采用緊急防備方法，有權(quán)停止工作，并撤離現(xiàn)場。4.2規(guī)章制度4.2.1建立健全崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全管理制度和嚴(yán)格的安全操作規(guī)程。安全管理制度和操作規(guī)程應(yīng)涉及正?；虍惓顩r下，操作員工進(jìn)入液氨場合進(jìn)行正常操作或事故應(yīng)急的程序和辦法。4.2.2建立現(xiàn)場安全巡回檢查制度。應(yīng)涉及檢查周期、部位、原則。發(fā)現(xiàn)儲罐液面、溫度、壓力異常，或有泄漏現(xiàn)象，應(yīng)及時上報和解決。4.2.3建立安全培訓(xùn)管理制度。對職工進(jìn)行業(yè)務(wù)培訓(xùn)，職業(yè)安全衛(wèi)生知識培訓(xùn)和安全教育，應(yīng)持證上崗。對一旦出現(xiàn)的事故危機狀況，懂得如何解決，避免中毒和人身事故的發(fā)生。4.2.4完善消防管理制度，補充消防設(shè)施定時檢查實驗原則和辦法。建立滅火器材、防護(hù)器材臺賬等。4.2.5編制切實可行的應(yīng)急預(yù)案：配備應(yīng)急救援人員和必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備，安全防止方法和緊急救護(hù)辦法等；并定時組織演習(xí)。4.2.6建立設(shè)備管理檔案：應(yīng)涉及設(shè)備圖紙、供應(yīng)廠家、合格證、壓力容器檢測、檢查報告、安全附件檢測、檢查報告、維護(hù)、檢修狀況統(tǒng)計等。4.3安全培訓(xùn)4.3.1從事液氨系統(tǒng)檢修、運行、維護(hù)崗位的人員，應(yīng)培訓(xùn)考試合格，持證上崗。應(yīng)熟悉掌握下列內(nèi)容：

a）熟悉崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制和各項安全管理制度；

b）掌握并對的執(zhí)行儲存和裝卸安全技術(shù)操作規(guī)程；

c）會辨識液氨儲存和裝卸過程中存在的危險有害因素，能防備可能發(fā)生的泄漏、火災(zāi)、爆炸事故；

d）會對的使用個人防護(hù)用品和崗位消防器材；

e）純熟掌握防止和解決事故發(fā)生的方法和辦法，確保事故發(fā)生時能夠?qū)Φ奶幹谩?/p>

4.3.2從事從事卸氨崗位的人員，必須進(jìn)行專業(yè)教育、培訓(xùn)，經(jīng)考核合格，獲得特殊工種作業(yè)證和安全作業(yè)證后，方可從事卸氨作業(yè)。應(yīng)熟悉液氨安全卸車規(guī)程，對的佩戴防護(hù)用品，規(guī)范作業(yè)。應(yīng)含有普通消防知識，熟悉液氨的特性，掌握儲存、裝卸裝置的事故解決程序及辦法，含有應(yīng)急解決能力。4.4勞動防護(hù)用品4.4.1液氨儲存、卸氨崗位應(yīng)配備過濾式防毒面具、氧氣呼吸器或空氣呼吸器、隔離式防護(hù)服、防護(hù)手套、防護(hù)眼睛等，過濾式防毒面具必須滿足每人一具，氧氣呼吸器或空氣呼吸器、隔離式防護(hù)服應(yīng)配備兩套以上，并定時檢查，以防失效。

4.4.2多個防護(hù)器具都應(yīng)定點寄存在安全、方便的地方，并有專人負(fù)責(zé)保管，定時校驗和維護(hù)，每次校驗后應(yīng)統(tǒng)計或鉛封，主管人應(yīng)經(jīng)常檢查。4.4.3對多個防毒設(shè)施，未經(jīng)主管部門同意或報請公司負(fù)責(zé)人同意，不得停用、挪用或拆除。

4.4.4必須建立防護(hù)用品和器具的領(lǐng)用登記制度，并根據(jù)有關(guān)規(guī)定制訂發(fā)放原則。4.5事故報告4.5.1發(fā)生生產(chǎn)安全事故后，事故現(xiàn)場有關(guān)人員應(yīng)當(dāng)立刻向本單位負(fù)責(zé)人報告；單位負(fù)責(zé)人接到報告后，應(yīng)當(dāng)于1小時內(nèi)向上級公司及事故發(fā)生地縣級以上人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的有關(guān)部門報告。

4.5.2狀況緊急時，事故現(xiàn)場有關(guān)人員能夠直接向上級公司及事故發(fā)生地縣級以上人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的有關(guān)部門報告。

4.5.3報告事故應(yīng)當(dāng)涉及下列內(nèi)容：

a）事故發(fā)生單位概況；

b）事故發(fā)生的時間、地點以及事故現(xiàn)場狀況；

c）事故的簡要通過；

d）事故已經(jīng)造成或者可能造成的傷亡人數(shù)（涉及下落不明的人數(shù)）和初步預(yù)計的直接經(jīng)濟(jì)損失；

e）已經(jīng)采用的方法；

f）其它應(yīng)當(dāng)報告的狀況。

4.5.4公司負(fù)責(zé)人接到事故報告后，應(yīng)當(dāng)立刻啟動事故應(yīng)急救援預(yù)案，采用有效方法組織急救，避免事故擴(kuò)大，減少人員傷亡和財產(chǎn)損失。第五章消防管理5.1普通規(guī)定

5.1.1液氨儲存、裝卸場合應(yīng)建立健全崗位防火責(zé)任制，配備通過培訓(xùn)的兼職或?qū)Ｂ毜南廊藛T。

5.1.2液氨儲存、裝卸場合應(yīng)設(shè)立完善的消防水系統(tǒng)，配備對應(yīng)的消防設(shè)備、設(shè)施和滅火器材；崗位應(yīng)配備通訊和報警裝置。

5.1.3液氨儲罐區(qū)，應(yīng)設(shè)明顯的防火警示標(biāo)志，通道、出入口和通向消防設(shè)施的道路應(yīng)保持暢通。

5.2消防車道

5.2.1儲罐區(qū)、裝卸區(qū)，宜設(shè)立環(huán)形消防車道；環(huán)形消防車道最少應(yīng)有兩處與HYPERLINK其它車道連通。環(huán)形消防車道之間宜設(shè)立連通的消防車道。

5.2.2消防道路的路面寬度不應(yīng)不大于4m，路面內(nèi)緣轉(zhuǎn)彎半徑不適宜不大于12m，路面上凈空高度不應(yīng)低于4m。供消防車停留的空地，其坡度不適宜不不大于3%。

5.2.3當(dāng)?shù)缆仿访娓叱龈浇孛?.5m以上，且在距離道路邊沿15m范疇內(nèi)，有液氨儲罐或管道時，應(yīng)在該段道路的邊沿設(shè)護(hù)墩、矮墻等防護(hù)設(shè)施。

5.2.4消防車道可運用廠區(qū)交通道路，但應(yīng)滿足消防車通行與?？康囊?guī)定。

5.2.5儲罐的中心至不同方向的兩條消防車道的距離，均不應(yīng)不不大于120m。當(dāng)僅一側(cè)有消防車道時，車道至任何儲罐的中心，不應(yīng)不不大于80m。

5.3消防給水

5.3.1液氨儲存和裝卸場合應(yīng)設(shè)消火栓。消防用水可由都市給水管網(wǎng)、天然水源或消防水池供應(yīng)。

5.3.2消防用水量不應(yīng)不大于15L/S。

5.3.3消防給水管網(wǎng)應(yīng)布置成環(huán)狀，向環(huán)狀管網(wǎng)輸水的進(jìn)水管不應(yīng)少于兩條，當(dāng)其中一條發(fā)生故障時，其它的進(jìn)水管應(yīng)能滿足消防用水總量的供應(yīng)規(guī)定。

5.3.4消防給水管道的直徑不應(yīng)不大于DN100。

5.4消火栓布置應(yīng)符合下列規(guī)定：

5.4.1消火栓應(yīng)沿道路設(shè)立。當(dāng)?shù)缆穼挾炔徊淮笥?0.0m時，宜在道路兩邊設(shè)立消火栓，并宜靠近十字路口；

5.4.2液氨儲罐區(qū)的消火栓應(yīng)設(shè)立在防火堤外。距罐壁15m范疇內(nèi)的消火栓，不應(yīng)計算在該罐可使用的數(shù)量內(nèi)；

5.4.3消火栓的間距不應(yīng)不不大于120m；

5.4.4消火栓的保護(hù)半徑不應(yīng)不不大于150m；

5.4.5消火栓宜采用地上式消火栓。每個消火栓應(yīng)有不少于2個DN65的栓口。消火栓應(yīng)有防凍方法。

5.4.6消火栓距路邊不應(yīng)不不大于2.0m，距房屋外墻不適宜不大于5.0m。

5.4.7液氨儲存和裝卸場合的消火栓、閥門、消防水泵接合器等設(shè)立地點應(yīng)設(shè)立對應(yīng)的永久性固定標(biāo)記。

5.4.8液氨儲存及裝卸現(xiàn)場應(yīng)設(shè)立消防水炮，以備液氨泄漏時用水霧噴灑控制氣氨擴(kuò)散。

5.7滅火器5.7.1滅火器的配備設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《建筑滅火器配備設(shè)計規(guī)范》（GB50140-）的有關(guān)規(guī)定。

5.7.2滅火器應(yīng)設(shè)立在位置明顯和便于取用的地點，且不得影響安全疏散。

5.7.3滅火器不適宜設(shè)立在潮濕或強腐蝕性的地點，當(dāng)必須設(shè)立時，應(yīng)有對應(yīng)的保護(hù)方法。滅火器設(shè)立在室外時，應(yīng)有對應(yīng)的保護(hù)方法。

5.7.4一種計算單元內(nèi)配備的滅火器數(shù)量不得少于2具。

5.7.5滅火器的擺放應(yīng)穩(wěn)固，其銘牌應(yīng)朝外。手提式滅火器宜設(shè)立在滅火器箱內(nèi)或掛鉤、托架上，其頂部離地面高度不應(yīng)不不大于1.50m；底部離地面高度不適宜不大于0.08m。滅火器箱不得上鎖。

液氨儲存區(qū)域安全設(shè)施配備原則1范疇本原則規(guī)定了火力發(fā)電公司液氨儲存區(qū)域設(shè)計、運行、維護(hù)方面的安全設(shè)施配備規(guī)定，合用于華電國際山東區(qū)域各單位液氨儲存區(qū)域。2規(guī)范性引用文獻(xiàn)下列文獻(xiàn)中的條款通過本原則的引用而成為本原則的條款。但凡注日期的引用文獻(xiàn)，僅注日期的版本合用于本文獻(xiàn)。但凡不注日期的引用文獻(xiàn)，其最新版本（涉及全部的修改單）合用于本文獻(xiàn)。《危險化學(xué)品安全管理條例》（中華人民共和國國務(wù)院令第591號）《危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》(國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第40號)《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全原則化通用規(guī)范》(AQ3013-)DLT1123-《火力發(fā)電公司生產(chǎn)安全設(shè)施配備》《山東省液氨儲存與裝卸安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范（試行）》3術(shù)語和定義3.1安全設(shè)施安全設(shè)施是指公司（單位）在生產(chǎn)經(jīng)營活動中，將危險、有害因素控制在安全范疇內(nèi)，以及減少、防止和消除危害所配備的裝置（設(shè)備）和采用的方法。安全附件通過本身的構(gòu)造功效限制或避免設(shè)備、系統(tǒng)的某種危險，避免突發(fā)事件擴(kuò)大或升級，減少事故損失的安全HYPERLINK附件。4基本原則4.1設(shè)備（含容器）本體或設(shè)備附近醒目位置應(yīng)配備設(shè)備標(biāo)志牌，標(biāo)明設(shè)備編號、設(shè)備名稱。4.2現(xiàn)場閥門應(yīng)配備標(biāo)明閥門名稱、編號的標(biāo)志牌和啟動、關(guān)閉操作方向。4.3安全標(biāo)志應(yīng)設(shè)在與安全有關(guān)的醒目位置，便于進(jìn)入現(xiàn)場的人員看見，并有足夠的時間來注意它所示的內(nèi)容。4.4環(huán)境信息標(biāo)志宜設(shè)在有關(guān)場合的入口處和醒目處；局部信息標(biāo)志應(yīng)設(shè)在所涉及的對應(yīng)危險地點、設(shè)備（部件）附近的醒目處。4.5液面計、壓力計、溫度計、安全閥等安全附件配備應(yīng)完整。5氨區(qū)安全設(shè)施配備規(guī)范5.1廠區(qū)內(nèi)應(yīng)劃定氨區(qū)，周邊設(shè)立圍墻（欄），高度不低于2m，四周外要有醒目的“液氨儲存區(qū)30米內(nèi)嚴(yán)禁煙火”字樣。5.2氨區(qū)建在地勢平坦、通風(fēng)順暢的地段。嚴(yán)禁設(shè)立在學(xué)校、醫(yī)院、居民區(qū)等人口稠密區(qū)附近，符合《石油化工公司衛(wèi)生防護(hù)距離》（SH3093—1999）的規(guī)定。5.3氨區(qū)應(yīng)布置在廠區(qū)邊沿地帶，與辦公分辨開布置，應(yīng)在工廠全年最小頻率風(fēng)向的上方位。5.4氨區(qū)應(yīng)最少設(shè)立兩個出入口。在出入口內(nèi)側(cè)應(yīng)設(shè)立“緊急出口”提示標(biāo)志。在出入口外側(cè)應(yīng)設(shè)立應(yīng)懸掛“未經(jīng)許可不得入內(nèi)”、“嚴(yán)禁煙火”、“嚴(yán)禁帶火種”、“嚴(yán)禁使用無線通訊”、“嚴(yán)禁穿釘鞋”、“嚴(yán)禁穿化纖服裝”嚴(yán)禁標(biāo)志和《有毒物品作業(yè)崗位職業(yè)病危害告知卡》，還應(yīng)設(shè)立“氨區(qū)出入管理制度”和“氨區(qū)防火管理制度”文字標(biāo)志。5.5氨區(qū)全部出入口外側(cè)應(yīng)配備帶有“火種箱”標(biāo)記的火種箱。5.6氨區(qū)全部出入口應(yīng)裝設(shè)靜電釋放器，并在靜電釋放器上懸掛“靜電釋放器”名稱標(biāo)志牌。5.7氨區(qū)內(nèi)不得種植綠蘺或灌木叢。5.8氨區(qū)內(nèi)照明燈具和控制開關(guān)應(yīng)采用防爆型、密閉型的。電氣線路在氨區(qū)內(nèi)普通不應(yīng)有中間接頭，在特殊狀況下，線路需設(shè)中間接頭時，必須在對應(yīng)的防爆接線盒（分線盒）內(nèi)連接和分路。5.9氨區(qū)內(nèi)使用的儀表及其安裝、接線等必須符合防爆類型及等級規(guī)定，儀表的明顯部位應(yīng)有清晰的防爆標(biāo)志。5.10應(yīng)裝設(shè)獨立避雷針，避雷針應(yīng)可靠接地。5.11必須裝設(shè)風(fēng)向標(biāo)，其位置和高度應(yīng)設(shè)在容易看到的顯著位置。5.12應(yīng)設(shè)立洗眼器、淋洗器等安全衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施，洗眼器、淋洗器防護(hù)半徑不適宜不不大于15m。5.13現(xiàn)場應(yīng)設(shè)立消防水炮，以備液氨泄漏時用水霧噴灑控制氣氨擴(kuò)散。5.14氨區(qū)內(nèi)的消火栓、閥門、消防水泵接合器等設(shè)立地點應(yīng)設(shè)立對應(yīng)的永久性固定標(biāo)記。5.15氨區(qū)應(yīng)設(shè)地上式消火栓，消火栓應(yīng)沿道路設(shè)立。消火栓的間距不應(yīng)不不大于120.0m，消火栓的保護(hù)半徑不應(yīng)不不大于150.0m。5.16直徑不不大于2.5m或容積不不大于50m3的大型金屬裝置應(yīng)有兩處以上的接地點。較長的輸送管道應(yīng)每隔80-100m設(shè)一接地點。當(dāng)長金屬物的彎頭、閥門、法蘭盤等連接處的過渡電阻不不大于0.03Ω時，連接處應(yīng)用金屬線跨接。5.17在管道帶適宜的位置應(yīng)設(shè)跨橋，橋底面最低處距管頂（或保溫層頂面）的距離不應(yīng)不大于80mm。5.18液氨儲罐區(qū)、卸氨壓縮機、氨蒸發(fā)器、稀釋系統(tǒng)、緩沖罐，均應(yīng)設(shè)立可燃?xì)怏w檢測報警儀，并將信號接至控制室（操作間）。6液氨儲罐區(qū)安全設(shè)施配備規(guī)范6.1液氨儲罐個數(shù)不適宜少于2個，罐體顏色應(yīng)為黃色，名稱編號應(yīng)為紅色字體。6.2液氨儲罐上部應(yīng)設(shè)立平臺，樓梯、步道、欄桿符合規(guī)定，醒目位置配備適宜數(shù)量的“當(dāng)心墜落”警告標(biāo)志牌。6.3液氨儲罐與架空電力線的近來水平距離不應(yīng)不大于電桿（塔）高度的1.5倍。6.4液氨儲罐的安全閥出口管，如就地放空，其排氣管口應(yīng)高出相鄰最高儲罐罐頂平臺3m以上。6.5液氨儲罐應(yīng)設(shè)立遮陽棚，冷卻水噴淋降溫設(shè)施有良好的絕熱保溫方法。6.6液氨儲罐，應(yīng)設(shè)液位計、壓力表和安全閥，低溫液氨儲罐應(yīng)設(shè)溫度批示儀；根據(jù)工藝條件，宜設(shè)立上、下限位報警裝置。6.7儲罐的溫度、液位等測量裝置的信號線，應(yīng)用鎧裝電纜或鋼管屏蔽，電纜外皮和鋼管應(yīng)與罐體連接。6.8有毒氣體釋放源的最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)布置固定式有毒氣體檢測報警儀，有毒氣體檢測點與釋放源的距離不適宜不不大于2m。報警儀報警信號應(yīng)發(fā)送至操作人員常駐的控制室或操作室。6.9液氨儲罐四周應(yīng)設(shè)立高度不不大于1.0m的不燃燒實體防火堤。防火堤內(nèi)地面，應(yīng)有不不大于3‰的坡度。在堤內(nèi)較低處設(shè)立集水設(shè)施，連接集水設(shè)施的雨水排除管道應(yīng)從地面下列通出，堤外應(yīng)設(shè)有可控制開閉的裝置與之連接。開閉裝置上應(yīng)設(shè)有能顯示其開閉狀態(tài)的明顯標(biāo)志。6.10臥式罐罐壁至防火堤基腳線的距離，不應(yīng)不大于3m。6.11防火堤上必須設(shè)立兩個以上人行踏步或坡道，并設(shè)立在不同方位上。6.12設(shè)立自動消防噴淋裝置，液氨泄漏時進(jìn)行緊急解決。7氨氣制備區(qū)安全設(shè)施配備規(guī)范7.1應(yīng)設(shè)立遮陽棚和自動消防噴淋裝置。7.2布置固定式有毒氣體檢測報警儀，有毒氣體檢測點與釋放源的距離不適宜不不大于2m。7.3電控箱應(yīng)有良好的接地，宜裝置在全年主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。7.4轉(zhuǎn)動設(shè)備聯(lián)軸器、鏈條等轉(zhuǎn)動部分，應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩，并在防護(hù)罩上標(biāo)注設(shè)備轉(zhuǎn)動方向。7.5蒸發(fā)器、緩沖罐應(yīng)設(shè)壓力表和安全閥。7.6廢水池上部應(yīng)覆以結(jié)實的有限位的蓋板，周邊應(yīng)裝設(shè)不低于1050mm高欄桿。8卸氨區(qū)安全設(shè)施配備規(guī)范8.1應(yīng)設(shè)立遮陽棚和自動消防噴淋裝置。8.2進(jìn)、出口，應(yīng)分開設(shè)立；當(dāng)進(jìn)、出口合用時，卸氨區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)回車場。8.3在距裝卸車鶴位10m以外的裝卸液氨管道上，除設(shè)立便于操作的緊急迫斷閥外，應(yīng)設(shè)立遠(yuǎn)程切斷裝置。8.4液氨汽車裝卸車鶴位之間的距離，不應(yīng)不大于4m。8.5液氨的汽車裝卸車場，應(yīng)采用現(xiàn)澆混凝土地面。8.6卸液氨區(qū)應(yīng)裝設(shè)緊急洗眼水龍頭，并在附近附近醒目位置設(shè)立“緊急洗鹽水”提示標(biāo)志。8.7醒目位置應(yīng)設(shè)立“卸氨操作安全注意事項”文字標(biāo)志。8.8棚內(nèi)進(jìn)行卸液氨作業(yè)，應(yīng)裝設(shè)避雷針。8.9每個鶴位平臺處應(yīng)設(shè)立接地端子，接地端子用接地線與接地干線直接相連。罐車及儲罐用帶有接地夾的軟金屬線與接地端子連接。8.10汽車卸液氨棧臺應(yīng)裝設(shè)靜電釋放器，并在靜電釋放器上懸掛“靜電釋放器”名稱標(biāo)志牌。8.11卸氨區(qū)域的照明燈具和控制開關(guān)應(yīng)采用防爆型、密閉型。9控制室、配電室安全設(shè)施配備規(guī)范9.1出入口醒目位置應(yīng)設(shè)立“未經(jīng)許可不得入內(nèi)”嚴(yán)禁標(biāo)志牌。9.2出入口門應(yīng)向外啟動，并選用室內(nèi)開門不用鑰匙的自動門鎖。9.3入口應(yīng)加裝高度不低于400mm的防小動物擋板。防小動物板在工作需要或特殊狀況下應(yīng)能易于取下。9.4長度不不大于7m的配電室最少應(yīng)設(shè)有兩個出口，其位置應(yīng)按從室內(nèi)走廊任一點達(dá)成出口的距離不不不大于30m來設(shè)立。9.5開關(guān)柜應(yīng)設(shè)立名稱標(biāo)志牌，標(biāo)志牌應(yīng)安裝于柜前和柜后門上，并標(biāo)明間隔名稱、編號。交、直流配電柜（屏）盤面上的儀表、操作按鈕、操作把柄，均應(yīng)有名稱標(biāo)志牌。9.6配電柜（開關(guān)柜）屏前（0.8m）應(yīng)標(biāo)注安全警戒線。9.7控制室、配電室與液氨儲存、卸氨設(shè)施相距30m以內(nèi)，門窗朝向工藝設(shè)備或儲運設(shè)施的，以及地上敷設(shè)的儀表電力線纜槽盒或配管進(jìn)入控制室或配電室的，宜設(shè)有毒有害氣體檢測器。9.8電控室應(yīng)配備一定數(shù)量二氧化碳滅火器。

液氨泄漏事故專項應(yīng)急預(yù)案（范本）1事故風(fēng)險分析1.1危險源根據(jù)《危險化學(xué)品重大危險源辨識》（GB18218－），氨儲存數(shù)量等于或超出10（T）即被定為重大危險源?！痢痢痢痢凉荆òl(fā)電廠）現(xiàn)有液氨儲罐3個。100m3、50m3、50m3、的三個儲罐構(gòu)成一種罐區(qū)，構(gòu)成重大危險源。3個儲罐液氨總儲存量為：(100m3+50m3+50m3)×0.82t/m3=164t。根據(jù)《危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》，對罐區(qū)進(jìn)行安全評定，擬定重大危險源等級為三級。1.2危險特性及對周邊的影響氨屬于第2.3類有毒氣體，吸入低濃度氨對粘膜有刺激作用，吸入高濃度氨可引發(fā)反射性呼吸停止。液氨或高濃度氨可致眼灼傷，液氨可致皮膚灼傷。該物質(zhì)對環(huán)境有危害，應(yīng)特別注意對地表水、土壤、大氣和飲用水的污染。易燃，其蒸氣混合物形成爆炸性混合物，遇明火高溫能引發(fā)燃燒爆炸（爆炸極限體積比15.7%~27.4%引燃溫度651℃）。因本單元中，可能發(fā)生重大事故涉及氨氣泄漏中毒事故和氨火災(zāi)爆炸事故，其中，尤以前者為重。本次釆用ALOHA（AlteltlocutionstoHazardonsAtmospheits）模型計算泄漏擴(kuò)散范疇。部分參數(shù)闡明：取較大罐（100m3）泄漏2/3的情形，泄漏孔徑0.5m。風(fēng)速為10m/s，風(fēng)向為SSE（南東南）。2危險源周邊可運用的安全、消防、個體防護(hù)的設(shè)備、器材及其分布2.1滅火器材：8kg干粉滅火器4個，40kg干粉滅火器1個，寄存于液氨發(fā)貨崗位。2.2消防栓1個，消防水龍帶80m，位于儲罐的西北方向，距儲罐50m。2.3液氨儲罐頂部均安裝有防曬棚和事故噴淋（降溫）裝置。2.4液氨罐區(qū)設(shè)有消防堤。2.5液氨儲存及裝卸現(xiàn)場應(yīng)設(shè)立消防水炮2.6防氨面具4套，正壓式氧氣呼吸器2套，正壓式空氣呼吸器2套，防化服2套，寄存于值班室。2.7搶修器材：公司化學(xué)檢修車間，消防保衛(wèi)部門均配備電、氣焊及其它維修設(shè)施。2.8公司距消防支隊公里，距消防支隊公里，分鐘可達(dá)成。3應(yīng)急指揮機構(gòu)及職責(zé)根據(jù)液氨事故危害程度和應(yīng)急救援的需要，公司設(shè)有應(yīng)急救援指揮領(lǐng)導(dǎo)小組和應(yīng)急救援現(xiàn)場指揮部，公司應(yīng)急救援指揮領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在消防管理部門，負(fù)責(zé)應(yīng)急救援的日常管理工作。3.1構(gòu)成人員總指揮：副總指揮：組員：公司應(yīng)急救援指揮領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)現(xiàn)場指揮部。3.1.2現(xiàn)場指揮部構(gòu)成人員指揮：副指揮：組員：3.2重要職責(zé)4報警及通訊聯(lián)系4.1報警裝置24小時有效的報警裝置為固定電話，接警單位為運行集控室值長臺。電話：4.2通訊聯(lián)系24小時有效的內(nèi)部，外部通訊聯(lián)系手段為固定電話。公司辦公室電話：公司消防保衛(wèi)部門電話：公司安全監(jiān)督部門電話：公司生產(chǎn)技術(shù)部門電話：公司液氨罐區(qū)監(jiān)控室電話：附近公司、村民聯(lián)系電話：5發(fā)生事故后的解決方法5.1無論何人，何時發(fā)現(xiàn)液氨儲罐出現(xiàn)滲漏、滴漏，應(yīng)立刻告知值長。值長快速告知氨區(qū)監(jiān)控運行人員、有關(guān)檢修車間及消防保衛(wèi)部門，查明氨儲罐滲漏、滴漏的部位和因素，凡能通過堵漏或倒罐方法而消除的則以自救為主，如無法控制，應(yīng)及時向值長報告。5.1.1氨區(qū)監(jiān)控運行人員立刻啟動全部液氨儲罐頂部噴淋裝置進(jìn)行噴淋，關(guān)閉全部液氨儲罐的進(jìn)出口閥門，用大量清水噴向泄漏區(qū)進(jìn)行稀釋、溶解、同時判斷液氨泄漏的壓力和泄漏口的大小及其形狀。5.1.2同時，檢修人員準(zhǔn)備好對應(yīng)的堵漏的材料（如軟水塞、橡皮塞粘合劑等），堵漏工作準(zhǔn)備就緒后，由檢修車間專業(yè)技術(shù)人員及公司義務(wù)消防隊員立刻穿好防化服，戴好空氣呼吸器，做好防護(hù)后進(jìn)入現(xiàn)場，立刻用堵漏材料堵漏。在堵漏時如果條件允許，可同時進(jìn)行倒罐解決，溶解的廢氨水挖坑收容，送指定場合解決。5.1.3消防保衛(wèi)部門組織人員，根據(jù)現(xiàn)場狀況劃分警戒區(qū)，在×××道路設(shè)立欄桿，24小時警戒、巡邏，嚴(yán)禁無關(guān)人員和火種進(jìn)入警戒區(qū)。5.2無論何人，何時發(fā)現(xiàn)液氨儲罐開裂，150米以內(nèi)有危害時，應(yīng)立刻告知值長。值長接到報警后，立刻告知各有關(guān)部門，下達(dá)應(yīng)急救援預(yù)案處置的指令，同時告知指揮部組員，由指揮部組員告知各應(yīng)急救援隊組員和地方消防支隊快速趕往事故現(xiàn)場。5.2.1氨區(qū)監(jiān)控運行人員立刻啟動全部液氨儲罐頂部噴淋裝置進(jìn)行噴淋，關(guān)閉全部液氨儲罐的進(jìn)出口閥門，打開消防炮，用大量清水噴向泄漏區(qū)進(jìn)行稀釋、溶解，立刻判斷液氨泄漏的壓力和泄漏口的大小及其形狀。5.2.2同時，檢修人員準(zhǔn)備好對應(yīng)的堵漏的材料（如軟水塞、橡皮塞粘合劑等），堵漏工作準(zhǔn)備就緒后，由檢修車間專業(yè)技術(shù)人員及公司義務(wù)消防隊員立刻穿好防化服，戴好空氣呼吸器，做好防護(hù)后進(jìn)入現(xiàn)場，立刻用堵漏材料堵漏。若現(xiàn)場有人員中毒，應(yīng)以最快速度將中毒受傷者脫離現(xiàn)場。在堵漏時如果條件允許，可同時進(jìn)行倒罐解決，溶解的廢氨水挖坑收容，送指定場合解決。5.2.3廠內(nèi)消防保人員，協(xié)助地方消防支隊進(jìn)行救災(zāi)，涉及：引導(dǎo)消防車、連接消防栓、設(shè)立警戒區(qū)等。5.2.4消防隊員做好防護(hù)后進(jìn)入現(xiàn)場，察看現(xiàn)場無中毒、受傷者，若有人員中毒受傷，應(yīng)以最快速度將中毒受傷者脫離現(xiàn)場。5.3無論何人，何時發(fā)現(xiàn)液氨儲罐開裂、著火或爆炸，150米以外有危害時，應(yīng)立刻告知值長。值長接到報警后，快速向應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組報告。應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組在組織應(yīng)急救援的同時，應(yīng)立刻上報本地政府請求應(yīng)急救援。5.3.1氨區(qū)監(jiān)控運行人員啟動全部液氨儲罐頂部噴淋裝置進(jìn)行噴淋，關(guān)閉全部液氨儲罐的進(jìn)出口閥門，打開消防炮，用大量清水噴向爆炸區(qū)進(jìn)行稀釋、溶解，溶解的廢氨水挖坑收容，送指定場合解決。5.3.2如果泄漏口很大，根本無法堵漏，應(yīng)需冷卻著火儲罐及周邊儲罐，控制著火范疇，直到液氨燃盡。5.3.3現(xiàn)場指揮人員要親密注意多個危險征兆，若碰到火勢難以熄滅，著火處火焰變亮刺眼，伴有尖叫、安全閥打開，罐體晃動等爆裂征兆時，指揮員必須適時做出精確判斷，及時下達(dá)撤退命令，現(xiàn)場人員看到或聽到事先規(guī)定的撤退信號后，應(yīng)快速撤退至安全地帶。警戒區(qū)等。5.3.5應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組根據(jù)風(fēng)向，快速告知附近公司、學(xué)校、村民等撤離。6人員緊急疏散和撤離當(dāng)液氨儲罐泄漏事故對公司內(nèi)、外人員構(gòu)成威脅時，必須在指揮部的統(tǒng)一指揮下，對事故救援無關(guān)人員及可能威脅到附近居民以及相鄰的危險化學(xué)品進(jìn)行緊急疏散和撤離，疏散的方向，距離和地點應(yīng)是安全地點。本地多為東南風(fēng)，以此為例，釆用ALOHA模型計算出的泄漏擴(kuò)散范疇為：從儲罐區(qū)至309國道以北1km為至死濃度區(qū)；309國道以北7km為有害濃度區(qū)；由朱劉工業(yè)園至煉鐵廠為致死濃度區(qū)，由朱劉西村至朱劉東村為有害濃度區(qū)。發(fā)生液氨泄漏事故后，可根據(jù)風(fēng)向及泄漏擴(kuò)散范疇劃分致死濃度區(qū)和有害濃度區(qū)并對至死濃度區(qū)和有害濃度區(qū)的人員進(jìn)行緊急疏散和撤離。6.1事故現(xiàn)場人員由現(xiàn)場指揮部根據(jù)風(fēng)向告知各車間撤離方向，各車間立刻告知各崗位人員快速撤離，撤離時應(yīng)對人員進(jìn)行清點，若有未撤離的人員，應(yīng)由消防隊員做好防護(hù)后到現(xiàn)場作搜尋。6.2非事故現(xiàn)場人員（如后勤部門）的疏散，接到現(xiàn)場指揮部的疏散撤離指令，按指定的路線進(jìn)行撤離。6.3周邊區(qū)域單位、居民人員疏散，由應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組根據(jù)風(fēng)向告知周邊區(qū)域各單位，各村莊及公司生活區(qū)居民按批示的路線進(jìn)行疏散。6.4應(yīng)急救援人員的撤離，應(yīng)急救援人員在發(fā)現(xiàn)事故現(xiàn)場出現(xiàn)危險狀況時（如液氨儲罐將要爆炸等），應(yīng)由現(xiàn)場指揮部下達(dá)緊急撤離命令，撤離到指定的區(qū)域，同時要將撤離的報告立刻報告到公司應(yīng)急救援指揮部。6.5緊急疏散時應(yīng)主意：6.5.2應(yīng)向上風(fēng)方向轉(zhuǎn)移；明確專人引導(dǎo)和護(hù)送疏散人員至安全區(qū)，并在疏散或撤離的路線上設(shè)立哨位，指明方向。7危險區(qū)的隔離液氨儲罐為三級重大危險源，當(dāng)此危險源可能對公司周邊人員和環(huán)境構(gòu)成威脅時，必須在指揮部的統(tǒng)一指揮下設(shè)定危險區(qū)。根據(jù)ALOHA模型計算的泄漏擴(kuò)散范疇顯示，從儲罐區(qū)至下風(fēng)向10km為危險區(qū)，因此必須加以隔離。危險區(qū)內(nèi)與搶險救援無關(guān)的人員應(yīng)當(dāng)及時疏散，所涉及的公路，鐵路應(yīng)當(dāng)告知政府有關(guān)部門進(jìn)行斷路，使其改道行駛，直至指揮部下達(dá)撤銷危險區(qū)的命令后，方可使其恢復(fù)正常狀態(tài)。8檢測、搶險、救援及控制方法7.1檢測?？諝庵邪钡臋z測由公司生技部負(fù)責(zé)，所取氣樣要符合規(guī)定，取樣化驗人員要做好安全防護(hù)，最少為兩人同行，否則不得參加檢測取樣工作，檢測的數(shù)據(jù)要及時向指揮部報告，若現(xiàn)場檢測人員感到不適或接到撤離的指令后，應(yīng)立刻撤離。7.2搶險、救援。為確保事故傷害不擴(kuò)大化，全部搶險救援人員，必須按規(guī)定戴好呼吸器、穿好防化服，所使用的工具為防爆工具，在搶險救援時，不得獨自行動，作業(yè)時嚴(yán)格執(zhí)行公司的安全管理規(guī)定，并高度警惕，聽從現(xiàn)場救援指揮部的指令。7.3應(yīng)急救援隊伍的調(diào)度由現(xiàn)場救援指揮部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、指揮。7.4為避免事故護(hù)擴(kuò)大，應(yīng)加大噴淋水量，增大消防水量，盡量稀釋泄漏出的液氨，若事故有所擴(kuò)大，應(yīng)及時告知地方消防支隊增援，同時將狀況上報地方主管部門請求增援，事故擴(kuò)大后，根據(jù)實際狀況重新核定致死、濃度區(qū)和有害濃度區(qū)并對應(yīng)調(diào)節(jié)