偏愛半球閥的使用說明書1用途和性能規(guī)范1．1用途a、本產(chǎn)品廣范用于多種行業(yè)的介質(zhì)管路上作啟閉器，接通或截?cái)嘟橘|(zhì)，擁有流體阻力小，全通徑的球閥基本沒有流阻。操作方便，開閉快速，便于遠(yuǎn)距離的控制等長處。b、寬泛的應(yīng)用合用于污水辦理、紙漿、氧化鋁、城市采暖供熱要標(biāo)親密的場合，或電廠、水力除渣或氣態(tài)輸送管道的控制。1．2性能規(guī)范公稱管徑（DN）400mm壓力等級(jí)（MPa）MPa殼體試驗(yàn)試驗(yàn)壓MPa低壓密封試驗(yàn)力/高壓密封試驗(yàn)合用溫度425oC合用介質(zhì)煤粉、礦漿及微腐化微顆粒性介質(zhì)流量系數(shù)/最大操作力矩/采納標(biāo)準(zhǔn)2．1設(shè)計(jì)制造按GB/T12224的規(guī)定；2．2查驗(yàn)和試驗(yàn)按GB/T13927的規(guī)定；2．3法蘭尺寸按GB/T的規(guī)定；2．4結(jié)構(gòu)長度按GB/T1221的規(guī)定；2．5閥門壓力-溫度基準(zhǔn)按GB/T12224的規(guī)定。結(jié)構(gòu)特色和使用原理3．1結(jié)構(gòu)及主要外形尺寸拜見簡圖（附件）3．2本閥門結(jié)構(gòu)奇異、性能牢固、開戶快速、耐磨性強(qiáng)、密封靠譜、易于調(diào)整維修及直通式結(jié)構(gòu)流通快等特點(diǎn)；較閘閥、截止閥與蝶閥等閥門流阻小、系統(tǒng)降壓小、能自行破除結(jié)垢、方便啟閉及無“死區(qū)”等長處；戰(zhàn)勝了一般球閥易擁擠等缺點(diǎn)，顯示其獨(dú)到的優(yōu)勝性。3．2本閥靠啟動(dòng)電動(dòng)履行器使閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)而帶動(dòng)球轉(zhuǎn)動(dòng)來達(dá)到啟閉目的。3．4本閥固定半球結(jié)構(gòu)，在全封閉或全開啟狀態(tài)下沒有所謂一般球閥的副腔，因此不會(huì)出現(xiàn)堵死現(xiàn)象。3．5小口徑側(cè)裝式整體結(jié)構(gòu)，大口徑二片式結(jié)構(gòu)，構(gòu)件結(jié)構(gòu)牢固，可除去管道系統(tǒng)壓力效應(yīng)及連結(jié)處滲漏的危險(xiǎn)。裝有軸承使其操作扭矩小，保證了閥門在苛刻工況下工作過程無故障。閥門主要零零件序號(hào)零件名稱序號(hào)零件名稱1閥體6閥桿2O形圈7填料3螺塞8支架4閥座9螺柱5球體10螺母5閥門主要尺寸（mm）型號(hào)：PQ640Y-16DN65n-φd19065

185145

122

184-φ18保存、安裝、使用、檢查5．1保存a.b.c.d.

本閥須保存寄存在干燥、通風(fēng)的室內(nèi)，擱置齊整，閥桿不得著力。本閥寄存時(shí)期，閥桿及機(jī)加工表面應(yīng)用簡單除去的防銹劑涂覆。閥門如長久寄存，應(yīng)按期檢查，除去表面污垢銹跡，加工面上需要涂防銹油。電動(dòng)閥門平易動(dòng)閥門搬運(yùn)時(shí)應(yīng)當(dāng)心輕放，保持干燥，防備接觸腐化物質(zhì)，免得破壞電氣元件和機(jī)械零件。5．2安裝a.b.c.

本閥可裝于任何地點(diǎn)，但須注意檢修和操作方便。安裝前應(yīng)認(rèn)真查對(duì)閥門型號(hào)、壓力、口徑能否符合要求，確認(rèn)無誤后方可安裝。安裝本閥應(yīng)沖刷內(nèi)腔和密封面，檢查密封面、螺栓連結(jié)、填料壓緊、閥桿旋轉(zhuǎn)能否自如等狀況。d.

安裝時(shí)閥體上標(biāo)有箭頭符號(hào)，表示閥門合用于單向受壓的管道，安裝時(shí)應(yīng)保持箭頭指示方向與管道介質(zhì)流向一致，切勿裝反。連結(jié)收道時(shí)應(yīng)平均對(duì)稱擰緊連結(jié)螺栓。e.球閥出廠處于全關(guān)地點(diǎn)，閥位啟閉開度均調(diào)試定位，使用時(shí)不得任意調(diào)整操作系統(tǒng)定位裝置，電動(dòng)閥門安裝調(diào)試前應(yīng)先用手動(dòng)裝置將閥門開啟至45度方可通電、通氣調(diào)試閥門開關(guān)地點(diǎn)，免得因?yàn)檎`操作而造成閥門零件的破壞（電動(dòng)裝置操作和保護(hù)詳見電動(dòng)產(chǎn)品說明書）。f.安裝后，閥門須全開進(jìn)行管道吹掃和系統(tǒng)壓力試驗(yàn)。5．3

使用a.b.c.

本閥使用工況必然與銘牌和使用說明書的規(guī)定符合。本閥使用時(shí)只好作啟閉、切斷閥使用，閥桿旋轉(zhuǎn)90度的操作。開啟閥門時(shí)，以定位塊的止點(diǎn)作為全開標(biāo)記，即開不動(dòng)的地點(diǎn)作為它的全開或全開地點(diǎn)。5．4檢查1．閥門在使用時(shí)期應(yīng)按期檢查以下項(xiàng)目，發(fā)現(xiàn)問題實(shí)時(shí)維修。a）緊固件能否被平均牢固。b）填料能否被嚴(yán)重磨損，墊片能否被破壞（泊車檢修）。c）驅(qū)動(dòng)能否輕快、靈巧。d）閥桿能否被嚴(yán)重磨損或變形。e）密封面能否被破壞或嚴(yán)重磨損（泊車檢修）。f）閥座與閥體連結(jié)處能否出現(xiàn)滲漏（泊車檢修）。g）殼體能否被嚴(yán)重腐化或磨損，致使殼體顯然變薄，甚至出現(xiàn)滲漏，假如出現(xiàn)這些現(xiàn)象，應(yīng)報(bào)廢（泊車檢修）。2．閥門檢修裝置后，必然按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行壓力試驗(yàn)，每次檢修后應(yīng)做好狀況記錄，以備察看?？赡馨l(fā)生的故障及除去方法故障現(xiàn)象原因排除1、填料壓蓋未壓緊1、平均擰緊螺母填料滲漏2、填料圈數(shù)不足2、增添圈數(shù)（應(yīng)將填料繩切成45o切口，相鄰兩圈切口3、填料損害無效應(yīng)錯(cuò)開120o擱置）3、改換填料閥體與閥蓋連結(jié)處滲1.連結(jié)螺栓緊固不勻1.平均擰緊螺栓2.法蘭密封面破壞2.從頭修整漏3.墊片破碎或無效3.改換墊片1、密封面有污染物附著1、去除污物密封面滲漏2、密封面被破壞2、改換閥座3、密封面長久使用被磨損3、改換閥座開關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)不靈巧或球1、填料壓得過緊1、適合旋松填料壓蓋上的螺母不可以啟閉2、填料壓蓋裝置傾斜2、調(diào)正填料壓蓋3、閥桿有破壞或有污物3、翻開修整螺紋或除去污物4、閥桿曲折4、校訂閥桿8維

修擁有較長的使用壽命和免維修期，將依靠以下幾個(gè)要素：正常的工作條件、保持友好的溫度理的腐化數(shù)據(jù)

/壓力比，以及合注意：6．1球閥在封閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)部仍舊存在受壓流體6．2維修前，消除管線壓力并使閥門處于翻開地點(diǎn)6．3維修前，斷開電源或氣源6．4維修前，將履行機(jī)構(gòu)與支架走開6．5必然先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作6．6分解及再裝置時(shí)必然當(dāng)心防備損害零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時(shí)宜使用專用工具6．7裝置時(shí)法蘭上的螺栓必然對(duì)稱、逐漸、平均地?cái)Q緊6．8沖刷劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)（比方燃?xì)猓┑染嗳?。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用汽油（GB484-89）沖刷金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精沖刷6．9分解下來的單個(gè)零件可以用浸洗方式?jīng)_刷。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采納潔凈的細(xì)潔的浸漬有沖刷劑的綢布（為防備纖維零落粘附在零件上）擦洗。沖刷時(shí)須去除全部粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、塵埃等6．10金屬零件沖刷后應(yīng)立刻從沖刷劑中取出，不得長時(shí)間浸泡6．11沖刷后需待被洗壁面沖刷劑揮發(fā)后（可用未浸沖刷劑的綢布擦）進(jìn)行裝置，但不得長時(shí)間擱置，不然會(huì)生銹、被塵埃污染6．12新零件在裝置前也需沖刷潔凈6．13使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬資料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用比方特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂6．14裝置時(shí)應(yīng)不同樣意有金屬碎屑、纖維、油脂（規(guī)定使用的除外）塵埃及其余雜質(zhì)、異物等污染、粘附或逗留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔1）、填料處得再鎖緊若填料處有微泄發(fā)生，須再鎖緊閥桿螺母。注意：不要鎖太緊，平常再鎖1/4圈～1圈，泄漏即會(huì)停止。2）、改換閥座和密封件A）、拆卸使閥處于半開地點(diǎn)，沖刷、除去閥體內(nèi)外可能存在的危險(xiǎn)物質(zhì)。封閉球閥，拆掉兩邊法蘭上的連結(jié)螺栓和螺母，此后將閥由管線上完滿移除。依序拆卸驅(qū)動(dòng)裝置-履行機(jī)構(gòu)、連結(jié)支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。拆卸體蓋連結(jié)螺栓和螺母，將閥蓋與閥體分別，并拿掉閥蓋墊圈。確認(rèn)閥球在“關(guān)斷”地點(diǎn)，這可以將其較簡單的從閥體取出，隨后取出閥座。由閥體中孔向下輕推閥桿直到完滿取出，此后取出O型圈及閥桿下填料。注意：請(qǐng)慎重操作，以防備擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位。B）、從頭組裝沖刷和檢查拆下零件，激烈介紹用備用零件包改換其閥座及閥蓋墊圈等密封件。按拆卸的相反次序進(jìn)行組裝。用規(guī)定的扭矩，交叉鎖緊法蘭連結(jié)螺栓。用規(guī)定的扭矩，鎖緊閥桿螺母。安裝履行機(jī)構(gòu)后，輸入相應(yīng)的信號(hào)經(jīng)過旋轉(zhuǎn)閥桿帶動(dòng)閥芯旋轉(zhuǎn)，使閥門至翻開和封閉地點(diǎn)。若有可能，請(qǐng)?jiān)诨匮b管道前，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)閥進(jìn)行壓力密封測試和性能測試。注意事項(xiàng)7．1閥門資料的選擇及其在使用中變質(zhì)的可能性和必需的按期檢查由用戶負(fù)責(zé)考慮。7．2本閥門設(shè)計(jì)只考慮一般工況，若有特別要求須在合同中注明。7．3閥門工作溫度范圍不得超出第條表中的規(guī)定，超出（含剎時(shí)）此范圍惹起的結(jié)果完滿部是用戶的責(zé)任。7．4本閥合用的介質(zhì)列于第條表中，超出此范圍惹起的結(jié)果完滿部是用戶的責(zé)任。7．5本閥門屬于雙閥座閥門，當(dāng)閥門處于封閉時(shí)，體腔可能積有殘液，在系統(tǒng)升溫中，殘液可能被加熱惹起體腔壓力異樣高升。7．8閥門工作過程中的體表溫度可能惹起人體