通風(fēng)系統(tǒng)工程1、通風(fēng)系統(tǒng)施工工藝安裝指導(dǎo)在安裝服務(wù)之前，我公司向業(yè)主提供設(shè)備對環(huán)境的要求，并根據(jù)業(yè)主請求，在合同規(guī)定范圍之內(nèi)安排機房的設(shè)備。在安裝服務(wù)之前，我公司向業(yè)主提供提交一份安裝指導(dǎo)圖（包括操作和維護程序）共使用這參考，并可按業(yè)主要求進行修正。設(shè)備的安裝服務(wù)2.1對于業(yè)主購買的設(shè)備，在設(shè)備到達安裝現(xiàn)場之后，由業(yè)主提供正式書面（電報、傳真）安裝請求，我公司將立即提供安裝等事宜的技術(shù)支持。我公司的技術(shù)人員將按合同要求和技術(shù)標準逐項進行條適和驗收。2.2業(yè)主可派遣技術(shù)人員參與整套設(shè)備的安裝、調(diào)試和驗收工作。?在安裝過程中，我公司的技術(shù)人員應(yīng)該向業(yè)主說明工作進展情況。?如果在安裝調(diào)試和驗收過程中出現(xiàn)問題，我公司的技術(shù)人員應(yīng)該在解決問題之后向業(yè)主解釋原因。?在安裝過程中，諸如搬運設(shè)備，開箱等等，由我公司技術(shù)人員在業(yè)主協(xié)助和指導(dǎo)下共同完成7.設(shè)備的安裝和驗收測試我公司提供的全部設(shè)備將在合同規(guī)定時間交貨。系統(tǒng)及設(shè)備測試時間將不超過10天。我公司將提供符合系統(tǒng)測試要求的測試程序、診斷程序。?測試結(jié)果應(yīng)記錄并雙方簽字確認。測試中發(fā)現(xiàn)的失敗或錯誤?應(yīng)我公司由負責(zé)解決，否則系統(tǒng)將被視為不能驗收。?在安裝、調(diào)試及測試過程中，業(yè)主將派技術(shù)部工程人員參加。我公司的工程師或技術(shù)專家有責(zé)任回答業(yè)主所提出的技術(shù)問題。?在保內(nèi)運行期間如出現(xiàn)由于供應(yīng)商的責(zé)任而引起的設(shè)備硬件、軟件失效，我公司承諾將立即給予解決。?我公司安裝驗收服務(wù)將按如下進程提供：安裝步驟開箱點貨，進行三查：一查內(nèi)容正確否；二查數(shù)量齊全否；三查有無破損否；機房環(huán)境檢查；接線生成系統(tǒng)環(huán)境；設(shè)備加電，調(diào)試；外圍配電設(shè)備安裝；系統(tǒng)驗收；設(shè)備的驗收測試合同所列的所有硬件設(shè)備的加電(poweron)自檢測試必須在

其它測試前成功完成。合同中提供的所有設(shè)備須進行自檢和聯(lián)機測試。驗收測試步驟如下：?外表上看設(shè)備數(shù)量和類型應(yīng)與合同相符，在運輸過程中應(yīng)無明顯損壞。?資料齊全。?診斷測試程序運行通過。在我公司工程師和業(yè)主雙方同時在場情況下，業(yè)主進行驗收，驗收測試的內(nèi)容和過程同上。在完成安裝所有設(shè)備的自檢和聯(lián)機測試之后，再對所有設(shè)備進行聯(lián)調(diào)和系統(tǒng)測試，測試主機、電池和配電柜的性能，使其按技術(shù)要求正常工作，確保硬件系統(tǒng)集成工作的完成。5）硬件系統(tǒng)的集成過程中，若因缺少某些部件而導(dǎo)致達不到系統(tǒng)集成的設(shè)計指標，我公司將無償提供這些部件，使電源系統(tǒng)滿足設(shè)計要求。驗收標準?合同條件；?技術(shù)規(guī)范；?行業(yè)標準；?中國國家標準；?國家標準；安裝驗收周期不超過2天。2、新排風(fēng)工程（一） 施工準備1、 對于互相關(guān)連機器設(shè)備之間，應(yīng)反復(fù)地分析研究認真考慮首先繪制設(shè)計施工圖，然后按圖紙設(shè)計來完成工程的施工。2、 要熟悉掌握需要安裝設(shè)備的性能、零部件及附件、施工材料的數(shù)量和交貨日期，做好施工前準備。3、 施工前應(yīng)向現(xiàn)場作業(yè)人員詳細說明有關(guān)技術(shù)規(guī)格及施工注意事項，確保施工質(zhì)量。（二） 風(fēng)管的安裝⑴準備工作風(fēng)管系統(tǒng)安裝前，應(yīng)進一步核實風(fēng)管及送回（排）風(fēng)口等部件的標高是否符合設(shè)計圖紙要求，并檢查土建預(yù)留的孔洞和預(yù)埋件的位置是否符合要求。然后將預(yù)制加工的風(fēng)管、支架等輔料運至現(xiàn)場，根據(jù)工程量計劃書安排大小段安裝次序。⑵支、吊架安裝支、吊架安裝形式是根據(jù)風(fēng)管截面大小及工程具體情況選擇，施工時要符合設(shè)計圖紙要求或國家規(guī)定標準執(zhí)行。矩形保溫風(fēng)管的支、吊架宜設(shè)在保溫層外部，不得損壞保溫層。風(fēng)管安裝標高，對矩形風(fēng)管是從管底算起，而圓形風(fēng)管是從管中心計算，在安裝支、吊架時應(yīng)注意。圓形風(fēng)管底管徑由大變小時，為了排除管內(nèi)凝結(jié)水，風(fēng)管安裝時應(yīng)保持設(shè)計要求的0.01—0.015的坡度，托架標高也應(yīng)按其坡度安裝，安裝在托架上上的圓形風(fēng)管，宜設(shè)托座。對于相同管徑的支、吊、托架應(yīng)等距離排列，但不能將支、吊、托架設(shè)置在風(fēng)口、風(fēng)閥、檢視門及測定孔等部位外，否則將影響系統(tǒng)使用效果，在施工時應(yīng)適當錯開一定的距離。矩形保溫風(fēng)管不能直接與支、吊、托架接觸，應(yīng)墊上堅固的隔熱材料，其厚度與保溫層相同，防止產(chǎn)生“冷橋“，造成冷（熱）量的損失。安裝吊架應(yīng)根據(jù)風(fēng)管中心線找出吊桿敷設(shè)位置。單吊桿在風(fēng)管中心線上，雙吊桿按托架角鋼的螺孔間距或風(fēng)管中心線對稱線對稱安裝。但吊架不能直接吊在風(fēng)管法蘭上。安裝立管卡環(huán)應(yīng)先在卡環(huán)半圓弧的中點劃線，按風(fēng)管位置和埋墻深度將最上半個的卡環(huán)固定好，再用線垂吊正，在保證垂直的情況下再將下半個卡環(huán)固定。⑶風(fēng)管的施工風(fēng)管在安裝過程中，應(yīng)注意以下問題：水平風(fēng)管安裝后的不水平度的允許偏差為每米應(yīng)不大于3mm，總偏差應(yīng)不大于20mm。垂直風(fēng)管安裝后的不垂直度的允許偏差為每米應(yīng)不大于2mm,總偏差應(yīng)不大于20mm。風(fēng)管沿墻敷設(shè)時，管壁到墻面至少保留150mm的距離，以擰緊法蘭螺栓。應(yīng)按設(shè)計要求的坡度安裝。風(fēng)管底部不應(yīng)設(shè)置縱向接縫，如有接縫應(yīng)做密封處理。一般薄鋼板風(fēng)管底部縱向接縫處，用焊錫、涂抹油膩子或密封膏及噴涂幾遍油漆進行密封，防止風(fēng)管內(nèi)積水使鋼板銹蝕。對風(fēng)管底部接縫也同樣做。排風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)管穿出屋面應(yīng)設(shè)防雨