目錄一、施工組織設(shè)計………………4 第一部分工程總體概述……………51.1工程概況…………………51.2施工工藝流程……………81.3施工資源計劃…………101.4施工準備………………10第二部分施工進度計劃和各階段進度的保證措施……………122.1施工進度計劃…………122.2施工進度保證措施…………………122.2.1工期控制的關(guān)鍵……………………122.2.2管理措施………………122.2.3工期保證措施…………13第三部分勞動力和材料投入計劃及其保證措施………………153.1勞動力計劃………………153.2重要施工材料采購和進場計劃…………163.3施工材料采購和進場的控制與組織……17第四部分機械設(shè)備投入計劃……………………204.1場外運送機械和運送方式………………204.2場內(nèi)運送機械和運送方式………………204.3砼施工機械………………204.4鋼筋機械…………………204.5砌體施工砂漿攪拌機械…………………204.6木工機械…………………204.7其他機械和機具…………204.8重要施工機械的進場計劃表…………20第五部分施工平面布置和臨時設(shè)施布置………22第六部分關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項目實行的重點、難點分析和處理方案……………236.1施工測量…………………236.2基礎(chǔ)工程………246.3鋼筋工程…………………276.4模板工程…………………286.5砼工程……………………316.6砌體工程…………………346.7室內(nèi)裝飾工程……………366.8屋面工程…………………386.9外墻涂料工程……………416.10鋼管腳手架安裝工程…………………436.11油漆工程………………466.12鋁合金門窗的施工……………………476.13水電安裝工程施工措施………………53第七部分安全文明施工措施……………………567.1安全保證措施……………567.1.1安全管理…………………567.1.2高空及立體交叉作業(yè)的防護…………587.1.3“三寶”、“四口”防護………………587.1.4井架……………………597.1.5其他施工機具…………597.1.6垂直起重運送機械的管理……………597.1.7其他方面……………597.2文明施工措施……………607.2.1建立和健全文明施工保證體系………607.2.2貫徹《建筑施工安全檢查原則》（JGJ59-99）規(guī)定…607.2.3現(xiàn)場平面布置規(guī)定……………………607.2.4現(xiàn)場材料堆放規(guī)定……………………607.2.5施工作業(yè)面規(guī)定………617.2.6辦公室、生產(chǎn)區(qū)環(huán)境衛(wèi)生……………7.2.7現(xiàn)場綠化………………7.2.8防止大氣污染、水污染和噪音污染…………………7.2.9防火安全措施…………7.2.10保持施工場地容貌清潔措施………7.2.11現(xiàn)場管理制度………637.2.127.3 雨季施工措施………647.4地下管線及其他地上地下設(shè)施的加固措施……………65第八部分質(zhì)量保證措施…………668.1管理措施…………………668.2技術(shù)措施…………………678.3質(zhì)量檢查保證……………67附圖：混凝土工程質(zhì)量控制流程圖…………………69砌磚工程質(zhì)量程序控制圖……………………70墻面抹灰工程質(zhì)量程序控制圖………………71衛(wèi)生間工程質(zhì)量程序控制圖…………………72第九部分項目班子………………74二、項目管理機構(gòu)配置狀況…………………74（1）項目經(jīng)理簡歷表…………75（2）項目技術(shù)負責(zé)人簡歷表…………………76（3）項目管理機構(gòu)配置狀況輔助闡明資料…………………77一、施工組織設(shè)計

第一部分工程總體概述1.1工程概況工程概況建設(shè)單位：建工集團廣西第一建筑工程企業(yè)工程名稱：南職院教師集資宿舍樓設(shè)計單位：廣西華藍設(shè)計院建設(shè)地點：南寧市大學(xué)西路建筑面積：總建筑面積：1.84㎡，建筑底面面積：576.26㎡，其中建筑地面以上面積為：11392.20㎡，地下室面積：621.64㎡施工范圍：土建、水電、消防、防雷、防水、裝修、裝飾等工程。構(gòu)造類型及層數(shù)：框架剪力墻構(gòu)造，地下1層，地上18層。本工程建筑構(gòu)造安全安全等級為二級，建筑耐火等級為一級，建筑設(shè)計等級為一級，主體使用年限為：50年，抗震防裂強度為6度。工程屋面高層部分防水等級為Ⅱ級，地下室防水等級為二級，防水硂的設(shè)計等級除頂板為S6，防水層合理使用年限為?；A(chǔ)：本工程基礎(chǔ)持力層為eq\o\ac(○,2)層粉質(zhì)粘土層，地基承載力原則值fak＝220Kpa；采用柱下鋼筋砼獨立基礎(chǔ)，基底標(biāo)高-2.5米；基坑或基礎(chǔ)不得曝曬或泡水。室內(nèi)回填土應(yīng)用非膨脹土。地質(zhì)狀況未發(fā)現(xiàn)異常時，基坑超深部分用C15毛石砼墊層填至設(shè)計標(biāo)高。鋼材：鋼筋焊條HPB235HRB335HPB235Q235HRB335Fy＝210N/mm2Fy＝300N/mm2E4303E5003豎向鋼筋計劃使用電渣壓力焊技術(shù)，應(yīng)用此技術(shù)可以到達保證施工質(zhì)量、減少工程成本、加緊工程進度、減輕工人勞動強度的良好效果，并且工藝操作簡樸、輕易掌握。

各部位鋼筋保護層厚度（毫米）：梁：25；板：15；柱：30各部位砼強度等級：構(gòu)造類型，部位砼強度等級基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁C25梁、板、柱C25墊層C10填充墻砌體：Mu10混凝土小型砌塊，M7.5混合砂漿砌筑。裝修及防水方面：外墻：外墻一（外墻涂料）做法：刷108膠素水泥漿一遍。108膠∶水＝1∶4；15厚2∶1∶8水泥石灰砂漿，分兩次抹灰；5厚1∶2.5水泥砂漿；噴或滾涂料二遍。內(nèi)墻面：內(nèi)墻一（混合砂漿內(nèi)墻用于所有內(nèi)墻）做法：15厚1∶1∶6水泥石灰砂漿；5厚1∶0.5∶3水泥石灰砂漿；面刮2厚膩子雙飛粉。衛(wèi)生間及衛(wèi)生間前室貼通高印花瓷磚。天棚面：天棚面做法同內(nèi)墻一，含樓梯底板，雨棚底板。樓地面：地面一（花崗巖地面，用于門廳）：20厚花崗石板鋪實拍平，素水泥漿擦縫；30厚1∶4干硬性水泥砂漿，面撒素水泥；素水泥漿結(jié)合層；100厚C10混凝土；素土扎實。地面二（陶瓷地磚地面，用于衛(wèi)生間）：8～10厚地磚鋪實拍平，水泥漿擦縫；25厚1∶4干硬性水泥砂漿，面撒素水泥；1.5厚聚氨酯防水涂料，面撒黃沙，四面沿墻上翻150；基層處理劑一遍；15厚1∶2水泥砂漿找坡，最薄處不不不小于20；80厚Ｃ10砼；素土扎實。地面三（陶瓷地磚地面，用于除衛(wèi)生間、門廳、外地面）做法：8～10厚地磚鋪實拍平，水泥漿擦縫；25厚1∶4干硬性水泥砂漿，面撒素水泥；素水泥漿結(jié)合層；100厚Ｃ10混凝土；素土扎實。樓面一（600×600陶瓷防滑玻化磚地磚樓面，用于除衛(wèi)生間外樓面）：8～10厚地磚鋪實拍平；水泥漿擦縫；25厚1∶4干硬性水泥砂漿，面撒素水泥；素水泥漿結(jié)合層；鋼筋砼樓板。樓面二（400×400米黃色陶瓷地磚樓面，用于公共衛(wèi)生間樓面）：8～10厚地磚鋪平拍實，縫寬5～8，1∶1水泥砂漿填縫；25厚1∶1干硬性水泥砂漿，面撒素水泥；1.5厚聚氨酯防水涂料，面撒黃砂，四面沿墻上翻150高；基層處理劑一遍；20厚（最薄處）1∶2.5水泥砂漿找平；50厚（最薄處20厚）細石混凝土碎渣找0.5～1％坡；鋼筋砼樓板。踢腳墻裙：花崗石踢腳板，與樓地面花崗石同色，用于鋪花崗石樓地面的房間（含走廊、樓梯），做法詳見98ZJ501第3頁4b。陶瓷地磚踢腳板，與樓地面陶瓷地磚同色，用于除衛(wèi)生間外鋪陶瓷地磚樓地面的房間（含走廊、樓梯），做法詳見98ZJ501第4頁1。屋面做法：屋面一（用于平屋面）做法：30厚250×250C20預(yù)制鋼筋混凝土板，縫寬3～5，1∶1水泥砂漿填縫；鋪25厚中砂；二層3厚SBS或APP改性瀝青防水卷材；基層處理劑一遍；20厚1∶2.5水泥砂漿找平層；20厚（最薄處）1∶8水泥加氣砼碎渣找2％坡；干鋪150厚水泥珍珠巖板；鋼筋砼屋面板，板面打掃潔凈。屋面二（剛性防水層屋面，用于其他所有屋面、雨蓬）做法：40厚C30UEA賠償收縮混凝土防水層，表面壓光，混凝土內(nèi)配Φ4鋼筋雙向中距150；10厚黃砂隔離層；20厚1∶2.5水泥砂漿找平層；20厚（最薄處）1∶8水泥珍珠巖找2％坡；鋼筋砼屋面板，板面打掃潔凈。門窗：本工程采用木門窗，油聚氨酯漆。暖衛(wèi)、電氣工程：本工程室內(nèi)生活給水管采用PP-R塑料給水管，室外給水管采用PE管；室內(nèi)雨水、排水管采用PVC-U硬聚氯乙烯管，室外雨水、排水管采用鋼筋砼管。電源采用“三相四線”制380／220V供電電壓,電線穿阻燃硬塑料管沿墻、頂板暗敷。當(dāng)管穿墻、板時，應(yīng)設(shè)保護套管。1.2施工工藝流程（1）施工程序根據(jù)本工程的特點，為優(yōu)質(zhì)高速地完畢本工程的施工任務(wù)，我們將充足運用有效的時間和空間，以基礎(chǔ)、主體施工為關(guān)鍵工序，其他分部分項工程緊隨其后，科學(xué)組織安排交叉作業(yè)，保證施工任務(wù)的順利完畢。分基礎(chǔ)、主體及裝修三大部分工程進行安排（水電暖安裝工程同步進行）。1）基礎(chǔ)分為五個施工階段第一階段：土方開挖工程第二階段：驗槽、基礎(chǔ)施工第三階段：驗收鋼筋，現(xiàn)澆板砼施工第四階段：對地基與基礎(chǔ)進行認證第五階段：土方回填2）主體工程分五階段第一階段：模板工程第二階段：鋼筋工程第三階段：砼工程第四階段：磚砌體工程第五階段：主體認證3）裝修工程劃分為七個施工階段第一階段：屋面防水施工階段第二階段：天棚、內(nèi)墻抹灰、墻面磚等第三階段：樓地面、地面工程第四階段：門窗制作安裝及外墻粉刷第五階段：內(nèi)墻、外墻、天棚膩子、涂料及其他油漆工程第六階段：室外臺階、散水及其他工程第七階段：清理、驗收、交付使用。水、電、暖安裝以及采暖工程在構(gòu)造施工過程中應(yīng)和土建工程緊密配合，隨施工進度跟上，對構(gòu)造施工過程中應(yīng)預(yù)留的孔洞及預(yù)埋件，派專人負責(zé)，不得遺漏和錯位，嚴禁在構(gòu)造部位剔鑿、打洞。（2）施工次序施工準備→挖土方→圍堰抽水→基槽處理→基礎(chǔ)墊層→基礎(chǔ)施工→回填土→井架安裝→主體→外腳手架搭設(shè)→屋面防水工程→室內(nèi)裝修→門窗框安裝→樓地面→外裝飾→外腳手架拆除→井架拆除→室外散水／下水道→清理施工場地→竣工驗收。（3）施工流水段的劃分施工程序流水段的劃分，采用先地下后地上，先構(gòu)造后裝修，先土建后設(shè)施的原則進行組織施工，根據(jù)本工程特點，劃分為兩個流水段，施工各施工階段流水交叉進行作業(yè)。1）基礎(chǔ)工程工藝流程根據(jù)本工程特點，基礎(chǔ)土方采用整體滿槽機械挖方，人工清理完基底，基礎(chǔ)施工劃分兩個流水作業(yè)施工段：eq\o\ac(○,A)～eq\o\ac(○,Ｋ)軸×eq\o\ac(○,1)～eq\o\ac(○,35)軸和eq\o\ac(○,K)～eq\o\ac(○,W)軸×eq\o\ac(○,2)～eq\o\ac(○,37)軸。2）主體施工工藝流程本工程為地上四層，共四個構(gòu)造層，主體工程施工的工藝流程劃分兩個施工段。主體工程每層施工流向是第一施工段→第二施工段。整個主體構(gòu)造施工流向是第一層→第二層→第三層→第四層→屋面。施工縫的留設(shè)應(yīng)嚴格按照施工規(guī)范執(zhí)行，立面構(gòu)造的流水段參照平面構(gòu)造流水段劃分,以保證平面構(gòu)造（梁、板、梯）流水為前提，盡量提前進行立面構(gòu)造（墻、柱）的施工，室內(nèi)裝飾施工流向自下而上，室外裝飾施工流向自上而下。每一流水段的現(xiàn)澆砼工程結(jié)束后，其灑水養(yǎng)護工作應(yīng)及時跟上，不得間斷，應(yīng)持續(xù)不停，以保證砼構(gòu)造的初期強度值能穩(wěn)定地增長，同步嚴格組織和控制各個流水段之間，施工中的技術(shù)間歇時間和組織間歇時間，以縮短主體工程，施工階段的工期。3）屋面防水內(nèi)外裝修施工工藝流程本工程裝修工序較多，為更好控制工期，保證工程竣工時間，重點制定室內(nèi)外裝修工藝流程。①室內(nèi)裝修在主體驗收合格后進行從下而上組織施工作業(yè)，門窗框安裝，墻面抹灰自底屋至頂層逐層進行，工藝流程為：抹灰→天棚墻面刮膩子→安裝→木門油漆。②室外裝修在屋面防水層施工完之后，從上而下進行抹灰，室內(nèi)外交叉流水作業(yè)，其工藝流程為裝修放線→抹灰→刮膩子→刷涂料。4）水電暖衛(wèi)設(shè)施施工工藝流程水電暖衛(wèi)設(shè)施工程，隨主體工程的進展進行預(yù)留預(yù)埋，工程進入裝修階段，水電暖衛(wèi)全面展開進行布線，串管施工。1.3施工資源計劃本工程施工資源計劃是根據(jù)本工程分部、分項工程量和現(xiàn)場施工實際狀況以及工期、技術(shù)設(shè)備、勞動力狀況等綜合考慮統(tǒng)籌編制的，在施工期間按施工進度計劃，進行資源動態(tài)管理，以保障現(xiàn)場的合理供應(yīng)。（1）勞動需用計劃為保證本工程施工質(zhì)量，工程規(guī)定，除管理人員規(guī)定業(yè)務(wù)技術(shù)素質(zhì)高、工作責(zé)任心強外，根據(jù)勞動力需用計劃適時組織各類專業(yè)作業(yè)隊伍進場，對作業(yè)人員規(guī)定技術(shù)熟悉，服從現(xiàn)場統(tǒng)一管理，對特殊工種提前做好培訓(xùn)工作，必須做到持證上崗。為了保證工期，我企業(yè)將在施工高峰期合理安排勞動力。（詳見附表）（2）施工機械設(shè)備的選擇和需用計劃由于工程工期緊，機械設(shè)備的配制應(yīng)滿足施工需要。根據(jù)工程的實際狀況，保證順利處理主體階段水平、垂直運送任務(wù)，詳細機械設(shè)備見附表。（3）物資材料的組織供應(yīng)計劃根據(jù)施工圖紙預(yù)算和單位工程匯總表，提前提出需用計劃，技術(shù)組根據(jù)工程實際進度狀況需要，按月提出工程材料，周轉(zhuǎn)材料及零星材料需用計劃，送項目物資部門做好現(xiàn)場的驗收工作，物資采購必須提前進場

。該工程所有的多種材料必須有出廠合格證，材質(zhì)證明書。進場的多種材料應(yīng)作二次復(fù)檢工作，多種材料的材質(zhì)證明及化驗匯報經(jīng)有關(guān)部門審查合格后，才能使用有各個分項工程上。1.4施工準備（1）施工現(xiàn)場準備1）本工程施工場地的“三通一平”已完畢，場內(nèi)外道路良好，我方進場后按現(xiàn)場的實際狀況及業(yè)主所提供的條件，盡快搞好場地平整，接通現(xiàn)場的臨時施工用電、用水等，以處理生產(chǎn)、生活所需。2）與建設(shè)單位辦理坐標(biāo)控制點，高程控制點的現(xiàn)場復(fù)核及移交后，我方引測并建立可靠的觀測點。3）動工前需進場的施工機械應(yīng)盡快進場。4）現(xiàn)場臨建設(shè)施及時向當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部辦理審批手續(xù)，待批復(fù)后迅速修建，保證施工工人員準時進場?，F(xiàn)場臨建布置，嚴格按照施工點平面布置圖的規(guī)劃進行。5）與派出所、市政環(huán)衛(wèi)等部門獲得聯(lián)絡(luò)，辦理施工必備的其他有關(guān)手續(xù)。（2）技術(shù)準備1）項目技術(shù)負責(zé)人組織全體技術(shù)人員研閱施工圖紙，并搞好圖紙會審紀要，理解設(shè)計意圖和規(guī)定，研究出施工方案，施工進度計劃等，由項目部技術(shù)人員與各級班組工人搞好技術(shù)交底，以便對的施工，理解設(shè)計意圖。2）技術(shù)組針對關(guān)鍵工序，特殊過程的施工編制施工作業(yè)指導(dǎo)書。3）質(zhì)量、安全組完畢對進場人員的安全技術(shù)教育，質(zhì)量方針與質(zhì)量意識的宣傳工作。（3）勞動力、材料、機械設(shè)備的準備1）本工程所需的勞務(wù)工人從人員數(shù)量，質(zhì)量上均有可靠的保證，勞務(wù)工人的組織調(diào)配由項目部負責(zé)。2）本工程材料的準備由項目部專人負責(zé)，前期做好下列工作：eq\o\ac(○,1)按程序選擇本工程合格的材料供應(yīng)商。eq\o\ac(○,2)進場時，根據(jù)項目部周轉(zhuǎn)材料狀況，組織充足的模板進場。eq\o\ac(○,3)技術(shù)組提出鋼材規(guī)格、型號，并分批量購貨進入，責(zé)成鋼筋班組按施工圖規(guī)定和規(guī)范規(guī)定搞好鋼筋下料表，經(jīng)項目技術(shù)員審核后按鋼筋下料表進行下料制作。所有材料，按施工進度計劃安排，提前一周組織進場，保證施工正常進行。3）本工程所需的機械設(shè)備由項目部負責(zé)組織提供，所有設(shè)備進場前必須檢查，保證機械正常。重要設(shè)備一次到位，設(shè)備就位后進現(xiàn)場，機務(wù)人員調(diào)試、保養(yǎng)，以便隨時投入使用。4）勞動力、材料、機械設(shè)備的準備工作由項目經(jīng)理親自負責(zé)，做到有條不紊，均衡施工。第二部分施工進度計劃和各階段進度的保證措施2.1施工進度計劃經(jīng)充足研究設(shè)計圖紙，對影響工期的有關(guān)原因進行分析，對本工程的工期可作如下布署：本工程計劃于1月10日動工，10月10日竣工，總工期挖土方采用機械挖方，人工修整基底的措施進行，安排10天。同步進行圍堰防水、抽水施工?；A(chǔ)、承臺梁板施工安排38天。主體工程施工每層按15天控制，主體施工的進度安排如下：一～頂層：柱筋2天，柱模2天，柱砼1天，梁板模4天，梁板筋3天，梁板砼1天，養(yǎng)護1天，放線1天，每層用15天。砌體施工安排20天。主體部份竣工后即進行屋面工程施工,內(nèi)裝修工程在主體通過驗收后即進行施工,內(nèi)外裝修由上往下施工，約73天。最終5天做竣工清理。各分部分項工程形象進度作如下控制：1)基礎(chǔ)工程：04月26日～06月07日2)主體構(gòu)造：06月08日～07月07日3)屋面工程：07月08日～08月20日4)裝修工程：07月04日～10月05日5)竣工清理：10月06日～10月10日詳細施工進度計劃詳見附圖：施工進度計劃圖。2.2施工進度保證措施2.2.1工期控制的關(guān)鍵按施工進度計劃，關(guān)鍵線路上的重要工作為：基礎(chǔ)→主體構(gòu)造施工→內(nèi)外裝修→室外工程→竣工清理。保證以上工序按計劃完畢是控制工期的關(guān)鍵。2.2.2管理措施1）保證材料進場計劃的實行動工前，組織專業(yè)人員編制各類物資和半成品計劃，專人負責(zé)貫徹采購工作，做到材料、半成品按持準時適量供應(yīng)，杜絕由于物資供應(yīng)而影響施工進度現(xiàn)象發(fā)生。圖紙會審后，立即組織人員按材料需用計劃采購材料，鋼材、水泥選用質(zhì)量比較穩(wěn)定的大廠家產(chǎn)品，并且做好質(zhì)量檢查手續(xù)。按進度規(guī)定，有計劃、有秩序的做好現(xiàn)場材料供應(yīng)。2）保證勞動力計劃的實行安排技術(shù)素質(zhì)好、有類似工程施工經(jīng)驗的工人投入施工，在專業(yè)工種和勞動力需要量等方面，滿足現(xiàn)場施工需要。按施工進度計劃和現(xiàn)場實際進度，控制勞動力進退場工作?，F(xiàn)場工人安排持續(xù)作業(yè)，合理安排工序搭接。加強工人生產(chǎn)和安全意識教育，通過宣傳，貫徹本工程的重要性，提出：保質(zhì)量、搶時間，出效益的生產(chǎn)目的，組織工人隊組之間進行勞動競賽。3）保證機械、機具的投入本工程配置大量機具設(shè)備，全面提高施工機械化水平，滿足施工作業(yè)需要。做好現(xiàn)場設(shè)備維修、保養(yǎng)，保證機械完好率和正常運轉(zhuǎn)。4）保證工期保證措施得以實行為保證按期完畢本工程，在保證質(zhì)量、安全的前提下，認真貫徹加緊工程進度的詳細措施，在環(huán)境條件容許的狀況下，晝夜三班倒施工，推行”三定一獎”的承包措施。在施工過程中，項目經(jīng)理協(xié)調(diào)、指揮、檢查，防止返工而影響工期，同步，項目部按日安排詳細施工進度計劃，做到以日保旬，以旬保月，保證總工期按計劃完畢。管理人員堅持每天下班前一小時開現(xiàn)場生產(chǎn)碰頭會，小結(jié)當(dāng)日工作狀況和存在的問題，布置第二天的工作，及時處理施工過程中的矛盾，凡受客觀原因影響工程進度時，必須采用有力措施，及時補回來。保證網(wǎng)絡(luò)計劃的實現(xiàn)。2.2.3工期保證措施1）備料、備款充足，項目經(jīng)理部及時按施工規(guī)定提供各施工階段的材料、機械、勞動力計劃給有關(guān)部門，以便及時布署到位。工程材料和周轉(zhuǎn)材料要按施工進度計劃的規(guī)定分批按期組織進場。2)采用網(wǎng)絡(luò)計劃指導(dǎo)施工，合理進行勞動組織，項目經(jīng)理部根據(jù)施工總進度計劃編制月旬作業(yè)計劃，施工員按月旬作業(yè)計劃安排每天施工工作，認真進行檢查貫徹。以日保旬，以旬保月，保證施工進度計劃的全面實行。3）各樓層主體施工前，樓板模板系統(tǒng)預(yù)先設(shè)計模板圖，按模板及支撐設(shè)計提出周轉(zhuǎn)材料計劃，按圖支模，加緊施工速度。4）施工高峰期前做好勞動力計劃安排，工程施工進入高峰期，及時組織各技術(shù)工種人員上崗，合理組織流水作業(yè)，立體交叉施工，保證施工進度。5）備足重要施工機械易損部件，及時進行維修，保證井架、砼攪拌機、和灰機等施工機械設(shè)備完好，提高施工速度。6）提高操作工的素質(zhì)，做好施工質(zhì)量的“三檢”工作，提高一次成優(yōu)率，做好產(chǎn)品保護工作，防止由此返工而揮霍材料及遲延工期。7）土建和水電安排施工協(xié)調(diào)，提高施工質(zhì)量，保證施工工期。8）認真做好隊伍的交接配合工作，使土建和安裝工程施工協(xié)調(diào)，提高施工質(zhì)量的，保證施工工期。9）合理配置多種施工機械，滿足施工工期的規(guī)定。

第三部分勞動力和材料投入計劃及其保證措施3.1勞動力計劃為保證本工程施工質(zhì)量，工程規(guī)定，除管理人員規(guī)定業(yè)務(wù)技術(shù)素質(zhì)高、工作責(zé)任心強外，根據(jù)勞動力需用計劃適時組織各類專業(yè)作業(yè)隊伍進場，對作業(yè)人員規(guī)定技術(shù)熟悉，服從現(xiàn)場統(tǒng)一管理，對特殊工種提前做好培訓(xùn)工作，必須做到持證上崗。勞動力計劃表工種按工程施工階段投入勞動力狀況基礎(chǔ)工程主體工程屋面工程裝飾工程水電安裝土方工初、中級24鋼筋工初、中級1818模板工初、中級2020混凝土工初、中級2222砌磚工初、中級3535門窗安裝工初、中級20地面裝飾工初、中級22屋面防水工初、中級35木工初、中級1818181818外墻裝飾工初、中級30內(nèi)墻抹灰工初、中級25油漆工初、中級15膩子工初、中級20電焊工初、中級1313131313水電安裝工初、中級1010101010攪拌機操作工初、中級66666架子工初、中級7

3.2重要施工材料采購和進場計劃序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量進場時間1鋼筋Φ6-25T159.204.5.42砂綜合M3600．56.5.43木材M3138.410.5.44中磚千塊356.198.6.125石灰膏M372.212.6.126外墻涂料M21691.638.9.187拋光磚600×600M24151.735.8.178花崗石墻面M2138.057.8.179花崗石地面M2822.001.8.1710石油瀝青60＃Kg383.819.7.1811石油瀝青油氈350＃M2218.825.7.1812改性瀝青卷材M2867.146.7.1813水M33407.034.4.2614電KW/h17707.416.4.26

3.3施工材料采購和進場的控制與組織1）產(chǎn)品需用計劃預(yù)算員或施工員根據(jù)施工進度計劃、施工圖紙，提供材料數(shù)量，屬于按原則圖采購的應(yīng)注明原則圖號，屬非標(biāo)加工應(yīng)隨帶非標(biāo)加工圖紙。編制《產(chǎn)品需用計劃》報項目技術(shù)負責(zé)人審核，項目經(jīng)理審批。2）產(chǎn)品采購計劃a）根據(jù)《產(chǎn)品需用計劃》和實際進度，項目材料員編制《產(chǎn)品采購計劃》報項目經(jīng)理審批后實行采購活動；b）采購產(chǎn)品須進行“比質(zhì)、比價、比運距、算成本”，盡量減少產(chǎn)品采購成本；c）采購的A類和部分B類產(chǎn)品須在企業(yè)公布的《合格供方名冊》中選擇，不得隨意超越范圍采購。3）產(chǎn)品采購協(xié)議或協(xié)議采購協(xié)議或協(xié)議由項目部與供方洽商，由企業(yè)總經(jīng)理簽訂，生產(chǎn)部立案。采購協(xié)議或協(xié)議應(yīng)注明：a）廠名、產(chǎn)品名稱、材質(zhì)、規(guī)格、型號、計量單位、數(shù)量、單價、質(zhì)量等級及其技術(shù)規(guī)范、檢查規(guī)程等原則或文獻名稱、編號和版本號；b）質(zhì)量體系規(guī)定。如采購協(xié)議較為復(fù)雜，則應(yīng)在協(xié)議附件中包括：技術(shù)協(xié)議、驗收協(xié)議、質(zhì)量保證協(xié)議（規(guī)定質(zhì)量管理體系根據(jù)的詳細規(guī)定）；c）供貨時間、供貨方式、交貨地點、包裝運送責(zé)任、付款方式及銀行帳號；d）處理糾紛的規(guī)定等。為保證采購文獻的合適性，在采購文獻發(fā)放前，須由熟悉采購規(guī)定的專業(yè)負責(zé)人審查，并經(jīng)分級授權(quán)人同意。4）采購產(chǎn)品驗證a）資料驗證：進貨單的規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量與否與計劃一致；材料證明、產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證和其他質(zhì)量證明及手續(xù)與否齊全；免檢產(chǎn)品應(yīng)提供國家或地區(qū)技監(jiān)部門出具的免檢證明；b）實物驗證：與否符合采購協(xié)議或產(chǎn)品采購計劃所規(guī)定的品種、規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量規(guī)定；外觀與否碰傷或損壞，包裝與否完整，色澤與否均勻，有無變形、變質(zhì)、過期，做好標(biāo)識和檢查記錄；5）產(chǎn)品標(biāo)識eq\o\ac(○,1)對易混用和規(guī)定有可追溯性規(guī)定的產(chǎn)品，由材料員負責(zé)對產(chǎn)品進行標(biāo)識，對檢查和試驗的產(chǎn)品由材料員標(biāo)識并記錄。eq\o\ac(○,2)產(chǎn)品標(biāo)識，通過項目部材料員建立或提供的進貨檢查登記表、材料臺帳、材質(zhì)證明書、領(lǐng)料單、試驗匯報、標(biāo)識牌等實現(xiàn)。eq\o\ac(○,3)產(chǎn)品標(biāo)識牌應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品的廠家名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、批號/爐號、檢查狀態(tài)等以便辨別，有時限性規(guī)定的產(chǎn)品標(biāo)明出廠日期。eq\o\ac(○,4)如現(xiàn)場不具有掛牌條件，也可采用分別堆放、涂色隔離寄存等其他方式來實現(xiàn)標(biāo)識，材料倉庫寄存的材料，應(yīng)用材料登記卡標(biāo)明有關(guān)內(nèi)容。eq\o\ac(○,5)產(chǎn)品的檢查和試驗狀態(tài)標(biāo)識分為四類：a）經(jīng)檢查和試驗后合格，簡稱“合格”；b）經(jīng)檢查和試驗后不合格，簡稱“不合格”；c）已送檢等待確定，簡稱“待定”；d）未送檢查和試驗的產(chǎn)品，簡稱“待檢”。eq\o\ac(○,6)標(biāo)識的保護項目部現(xiàn)場與庫存產(chǎn)品均需采用合適措施保護標(biāo)識，當(dāng)發(fā)現(xiàn)標(biāo)識損壞和標(biāo)識模糊不清、涂改、消失時，由材料員負責(zé)對產(chǎn)品進行再驗證，及時補上與原標(biāo)識內(nèi)容相似的標(biāo)識。 eq\o\ac(○,7)產(chǎn)品標(biāo)識牌的制作：b）標(biāo)識內(nèi)容與幾何尺寸。產(chǎn)品名稱規(guī)格型號25㎝生產(chǎn)廠家生產(chǎn)日期數(shù)量檢查與試驗狀態(tài)38㎝6）貯存eq\o\ac(○,1)貯存措施：a）所有貯存的產(chǎn)品均應(yīng)由材料員按品種、規(guī)格型號和檢查試驗狀態(tài)分類進行寄存，并進行標(biāo)識；b）露天堆放的易損易碎材料采用防護措施；c）易濕、易潮、怕雨淋材料，應(yīng)放置庫內(nèi)；d）寶貴、有毒、易燃物品，應(yīng)設(shè)專庫堆放，并設(shè)有明顯標(biāo)識。eq\o\ac(○,2)重要物品的貯存由保管員建立產(chǎn)品臺帳，保管員應(yīng)對產(chǎn)品定期進行檢查清理，過期與變質(zhì)的產(chǎn)品需及時隔離并進行標(biāo)識。保養(yǎng)。

第四部分機械設(shè)備投入計劃本工程需用施工機械詳附表“重要施工機械設(shè)備表”。下面是部分重要機械的選配狀況。4.1場外運送機械和運送方式一般的外購材料均由供貨商直接送至施工現(xiàn)場，運送機械由供貨商提供。配套運送機械詳見如下分項內(nèi)容。4.2場內(nèi)運送機械和運送方式本工程施工現(xiàn)場能滿足臨時設(shè)施布置。本工程為框架構(gòu)造，施工時所有使用預(yù)拌混凝土。安裝2臺井架（只準載物），配置2臺HJ200型砂漿攪拌機。施工現(xiàn)場、樓層內(nèi)的水平運送一般采用斗車。4.3砼施工機械砼采用預(yù)拌砼，砂漿采用機械攪拌。本工程施工時，現(xiàn)場設(shè)1座砂漿攪拌站，共2臺砂漿攪拌機。砼澆注時，平板振動器配1臺，插入式振動器配3臺。插入式振動器為易損機械，施工中除注意保護外，購置易損件作為維修使用。4.4鋼筋機械鋼筋彎曲和鋼筋切斷在鋼筋棚內(nèi)設(shè)1條生產(chǎn)線，GW40型鋼筋彎曲和GQ40-1型鋼筋切斷機各配1臺。本工程的鋼筋焊接采用電渣壓力焊現(xiàn)場設(shè)、1臺BX-300型交流弧焊機。4.5砌體施工砂漿攪拌機械現(xiàn)場砂漿選用機械攪拌，設(shè)2臺HJ200型專用砂漿攪拌機。4.6木工機械本工程的樓板重要采用膠合板作模板，木作加工量不大，現(xiàn)場Φ300小圓鋸配2臺，可滿足施工規(guī)定。4.7其他機械和機具重要有瓷片切割機、潛水泵、打夯機等，為各分項工程需用的施工機械。機具重要有測量器材、工具等。4.8重要施工機械的進場計劃表序號機械設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量(臺)國別產(chǎn)地制造年份額定功率（kw）計劃進場時間1反鏟挖掘機WY-501中國江蘇1999年.4.262井架2中國廣東5.5.6.123卷揚機JJK-M2中國桂林7.5.6.124卷揚機JJK-1.01中國桂林7.5.5.45自卸汽車東風(fēng)4.5T5中國南京.4.266砂漿攪拌機HJ2002中國桂林3.0.5.47插入式振動器H26-503中國桂林1.1.5.48平板振動器600×4001中國江蘇1.5.5.49鋼筋彎曲機GW401中國河南2.5.410鋼筋切斷機CQ-401中國河南2.5.411鋼筋對焊機BXJ-3301中國南寧31.3.5.412潛水泵QY255中國湖北4.4.4.2613經(jīng)緯儀JGJ21中國湖北.4.2614水準儀DSZ31中國江蘇.4.2615蛙式打夯機HW-20A3中國浙江1999年3.4.2616瓷磚切割機2中國南寧3.8.1617電鋸2中國南寧.4.2618汽輪斗車35中國南寧.5.419空壓機2中國沈陽.5.420磅秤1中國南寧.5.421鋼卷尺10中國湖南.5.422砂漿試塊模7.07cm33中國湖北.4.2623靠尺1中國湖北1999年.5.4

第五部分施工平面布置和臨時設(shè)施布置根據(jù)本工程的特點：工程量不大，施工工期短，并結(jié)合施工現(xiàn)場實際狀況，本著對施工現(xiàn)場所理運用，并有助于施工中的節(jié)省，以施工組織的科學(xué)理論為指導(dǎo)，精心設(shè)計施工總平面圖，以此提出施工現(xiàn)場管理目的，并做為施工現(xiàn)場的管理根據(jù)，從而實現(xiàn)創(chuàng)立安全文明施工工地目的。（1）施工機械現(xiàn)場布置本工程施工機械的現(xiàn)場平面布置綜合考慮了工程的現(xiàn)場狀況，工程量及施工進度的規(guī)定，以到達充足滿足現(xiàn)場施工的目的。其詳細布置詳見施工平面布置圖。（2）現(xiàn)場臨時設(shè)施現(xiàn)場臨時設(shè)施以有助于施工現(xiàn)場管理，有助于施工中材料的運送，使用，根據(jù)施工現(xiàn)場擬建工程的位置及施工現(xiàn)場的詳細狀況進行合理的現(xiàn)場臨時布置。本工程的工人宿舍、廚房、衛(wèi)生間、工地辦公室等臨時生活設(shè)施因場地狹窄不安排在現(xiàn)場。由于建設(shè)單位已作好“三通一平”等前期準備工作，為順利施工發(fā)明了很好的條件。臨時設(shè)施包括：大門、運送道路、鋼筋堆場、木工棚、井架卷揚機棚、攪拌站棚、水泥罐、砂堆場、砌塊堆場、周轉(zhuǎn)材料堆場、灰膏池、門衛(wèi)室、排水系統(tǒng)、臨時水電管線等。砂（石）堆場在三個方向砌擋墻以增長儲量。（3）施工垃圾的處理現(xiàn)場施工垃圾采用層層清理，集中堆放，專人管理，統(tǒng)一清運的措施。（4）施工用電、水、道路在施工場地設(shè)總配電房一間，施工用水、電由甲方接通到現(xiàn)場。施工道路按甲方指定的路進入現(xiàn)場。施工現(xiàn)場設(shè)專用施工道路，沿建筑周圍及道路兩側(cè)設(shè)排水溝及沉砂井，場地污水經(jīng)沉砂井沉淀后由甲方指定點排出場外。沉砂井定期清理。出入口處設(shè)臨時洗車場。施工現(xiàn)場臨時道路地面壓實后鋪8cm厚C20砼，其他堆場地面、加工場區(qū)地面平整扎實后澆注C15砼8cm厚。各臨時設(shè)施的施工平面布置詳見施工平面布置圖。（5）施工現(xiàn)場總平面管理為保證現(xiàn)場施工的計劃順利進行和文明施工現(xiàn)場的實現(xiàn)，不僅有合理的布置，更應(yīng)有嚴密、科學(xué)、統(tǒng)一的平面管理，施工總平面的管理由項目經(jīng)理負責(zé)，劃分片區(qū)包干管理。施工現(xiàn)場工地的平面布置詳見附圖：施工平面布置圖。第六部分關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項目實行的重點、難點分析和處理方案6.1施工測量6.1.1建立施工控制網(wǎng)點根據(jù)施工總平面圖上擬建的建筑物的位置、軸線、尺寸等數(shù)據(jù)，以及由建設(shè)、設(shè)計、施工單位現(xiàn)場確定的±0.000的絕對標(biāo)高，用經(jīng)緯儀、水準儀、鋼尺進行網(wǎng)點的測量。測量器具應(yīng)在周檢期內(nèi)，測量應(yīng)先整體后局部。施工控制網(wǎng)點測量，應(yīng)進行閉合誤差校核，誤差值在1/5000內(nèi)時，可按比例修正，超過容許誤差值時，應(yīng)復(fù)測。使用經(jīng)緯儀測量施工網(wǎng)點時，應(yīng)作兩個測回的測量。6.1.2軸線定位測量由主軸線交點處開始，測量各軸線，最終將經(jīng)緯儀移到對角點進行校核閉合無誤，總體尺寸及開間尺寸復(fù)核精確，方可把軸線延伸到建筑物外的軸線樁或鄰近建筑物上。根據(jù)現(xiàn)場實際狀況建立軸線平面方格控制網(wǎng)。選擇有代表性的縱、橫軸線形成方格控制網(wǎng)作為建筑物軸線控制的根據(jù)。在施工層樓板砼澆搗完畢后，將經(jīng)緯儀分別架設(shè)在各主控軸線（代用軸線）控制點上，照準各相對的軸線后視點，將軸線投測到樓板邊緣或柱頂上。同法倒鏡再標(biāo)出一點，前后正、倒鏡兩點位置應(yīng)一致，若誤差在容許范圍以內(nèi)時，則取其中點。當(dāng)縱橫主軸線均投測至施工層上面后，再將經(jīng)緯儀架設(shè)在樓面上，用正倒鏡法，將投測在樓板或柱頂上的各軸線的對應(yīng)點連成一線，并在樓板面上彈上墨線，以此作為基線，其他軸線以此為準線，根據(jù)設(shè)計圖上標(biāo)注的尺寸，用鋼尺丈量出來。在投測軸線的過程中，各主控制線和校核線閉合或誤差在容許范圍時，即闡明投測的軸線是對的的。若超過容許誤差范圍時，必須查明原因，進行重測，以保證軸線投測的精度到達規(guī)范的規(guī)定。6.1.3高程控制和標(biāo)高傳遞布置垂直高度控制網(wǎng)，采用內(nèi)控和外控相結(jié)合的措施，在樓內(nèi)分別設(shè)三個水準點，用水準儀進行兩個測回測定水準點高程，使用時須檢查各水準點間的高差，確認無誤后方可使用。傳遞高程時應(yīng)注意每層標(biāo)高應(yīng)相對基點，并用吊錘、鋼尺配合水準儀使用。首先，根據(jù)甲方提供的水準基點，用水準儀引測定出現(xiàn)場的標(biāo)高控制點在施工現(xiàn)場周圍穩(wěn)固的建筑或構(gòu)筑物上，并運用標(biāo)高控制點進行地下部分施工過程中的標(biāo)高施工測和控制。運用標(biāo)高控制點，用水準儀精確測定出標(biāo)高引測點在建筑物邊柱或外墻上。選幾點較以便向上丈量的點作為±0.000以上層的起始標(biāo)高引測點，標(biāo)高引測點的相對標(biāo)高均統(tǒng)一采用+0.50?！?.000層以上的標(biāo)高引測采用30m鋼尺向上引測，引測時，用鋼尺沿鉛直方向從標(biāo)高引測點向上量至施工層，定出兩點正（+）米數(shù)的標(biāo)高點，然后將水準儀架設(shè)在施工層上，以引測上來的兩點標(biāo)高點，一點作后視，一點作校核，進行抄平，施測出其他各點以作為施工的根據(jù)。為以便記憶和施工，每層的標(biāo)高均測定出本施工層的構(gòu)造樓面標(biāo)高的+0.500m。后來各施工層均用此法進行引測。測設(shè)時應(yīng)考慮到建筑物沉降會引起水準點間的高差發(fā)生變化的原因，必要時應(yīng)修正。6.2基礎(chǔ)工程6.2.1土方開挖措施：（1）土方開挖前，應(yīng)摸清地下管線等障礙物，并應(yīng)根據(jù)施工方案的規(guī)定，施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢。（2）建筑的位置和場地的定位控制線(樁)、原則水平樁及基槽的灰線尺寸，必須通過檢查合格，并辦完預(yù)檢手續(xù)。（3）土方開挖采用機械開挖，人工修整的措施進行。（4）夜間施工時，應(yīng)合理安排工序，防止錯挖或超挖。施工場地應(yīng)根據(jù)需要安裝照明設(shè)施，在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志（如紅燈等）。（5）基礎(chǔ)開挖到設(shè)計深度，經(jīng)核定符合設(shè)計規(guī)定后，人工清底，不得擾動基底。（6）在挖土?xí)r要親密配合測量放線，防止超挖、少挖現(xiàn)象?；A(chǔ)清底完畢后，及時組織建設(shè)單位、設(shè)計院、監(jiān)理單位、質(zhì)檢等部門驗收，合格后立即砼墊層施工。（7）槽回填土兩側(cè)要同步均勻回填，每步虛鋪25cm后用蛙式打夯機分三至四遍扎實。（8）基槽房心回填之前，做好基礎(chǔ)水暖管線工程，上下水管接口處，自土上砌筑磚墩，以防沉降，管道防腐做好隱檢。（9）降排水措施：在基坑上口設(shè)一道排水溝，在四個角各設(shè)一種集水井，把水集中往外排泄。6.2.2土方運送土方用4.5噸自卸汽車運送，運送距離及傾倒位置經(jīng)甲乙雙方確認后按實際確定。6.2.3土方施工過程的清潔衛(wèi)生及污水排放（1）在車輛出入口設(shè)一種洗車處，對所有出入車輛由專人負責(zé)清理。

（2）嚴禁汽車裝滿泥，目的是防止在運送過程中掉落的散泥污染院內(nèi)及都市道路的路面。（3）在道路上派專人常常檢查路面污染狀況，且及時派人打掃。（4）為防卸泥后，汽車帶回泥土，在固定的卸泥點也設(shè)一道清洗卡，把汽車打掃完后，才放行上路。（5）土方施工：只在晴天進行。6.2.4墊層砼施工方案施工次序：人工修整基底→測標(biāo)高→打埋控制樁→澆砼→泥工配合刮平。（1）在施工前，排除完積水。（2）墊層的施工，應(yīng)伴隨土方的開挖，邊修整邊進行砼墊層的施工。（3）墊層的施工，沿橫方向進行澆筑砼，同步用平板振動器進行振實。（4）墊層施工前，應(yīng)用竹樁設(shè)好控制樁，按梅花形式設(shè)置，間距＠2m一種測好控制樁的標(biāo)高。在施工時，為保證其平整度，樁與樁之間用線拉起直檢查，用2m刮尺刮平。6.2.5柱下獨立基礎(chǔ)基礎(chǔ)施工次序：土方開挖→驗槽→獨立基礎(chǔ)→立柱筋→基礎(chǔ)驗收→室內(nèi)回填土 （1）基槽開挖完畢，應(yīng)及時組織設(shè)計單位及有關(guān)部門驗槽，合格后立即施工獨立基礎(chǔ)，防止因雨天、暴曬導(dǎo)致基坑積水或土方開裂引起基底承載力下降。如遇不良地質(zhì)狀況立即匯報。開挖出來的土方及時清理。（2）澆砼時要在模板內(nèi)邊上彈出砼面標(biāo)高線，將砼面沿線澆平，并用抹子抹平，嚴禁砼面高下不平：同步注意成品保護，嚴禁將泥土帶入砼中。（3）砼必須用平板振動器密實，規(guī)定墊層表面平整、密實，滿足強度規(guī)定。（4）墊層砼必須用平板振動器振密實，規(guī)定墊層表面平整、密實，滿足強度規(guī)定。（5）墊層干硬后彈線，用墨線，用墨線彈出軸線、邊線，有預(yù)留、預(yù)埋的做出標(biāo)識，鋪放鋼筋、鋼筋的綁扎、布置、間距等要嚴格按設(shè)計規(guī)定，墊鋼筋網(wǎng)的水泥墊塊要提前準備好滿足強度規(guī)定。（6）模板的高度尺寸應(yīng)與砼厚度一致，并采用措施加固，防止脹模，內(nèi)壁刷隔離劑。（7）在澆注砼前，模板和鋼筋上的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜物，應(yīng)清理潔凈，木模板加以濕潤，并辦理隱檢手續(xù)。（8）基礎(chǔ)砼應(yīng)分層澆搗，對于階梯形基礎(chǔ)，每一臺階高度應(yīng)分層澆搗，澆搗上臺階時要注意防止下臺階表面溢起，每一臺階表面應(yīng)抹平（基礎(chǔ)上有插筋時，要保證插筋位置的對的，不要因澆搗砼而移位）。6.2.6基礎(chǔ)施工安全措施（1）基礎(chǔ)施工時應(yīng)注意基槽邊坡，如發(fā)現(xiàn)邊坡有裂紋應(yīng)立即采用支撐或加大開挖，防止發(fā)生塌方導(dǎo)致傷亡事故。（2）運送跑道的搭設(shè)要穩(wěn)定牢固，嚴禁竹木混合搭設(shè)，腳手板要與跑道架綁扎連接牢固，發(fā)現(xiàn)綁帶脫落、架子裂響、傾斜應(yīng)及時更換或搶修，防止發(fā)生因腳手板脫落，架子倒塌而導(dǎo)致的傷亡事故。（3）上部施工人員在卸料運送等施工過程中應(yīng)派專人負責(zé)指揮，防止發(fā)生因上部施工人員的失誤而導(dǎo)致下部施工人員的傷亡事故。6.3鋼筋工程根據(jù)該工程施工場地的實際狀況，鋼筋所有采用現(xiàn)場加工制作，其制作進度可按施工進度需要進行。6.3.1施工準備熟悉施工圖紙及有關(guān)圖集所選用的大樣，理解設(shè)計圖中各分部分項鋼筋各類、型號、形狀、數(shù)量以及各構(gòu)件的搭接方式和錨固長度倍數(shù)。做好抄平放線工作，即標(biāo)明墻、柱、梁等部位的水平標(biāo)高和彈好尺寸線，根據(jù)彈好的線檢查下層留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度、如不符合規(guī)定，應(yīng)進行處理。6.3.2本工程鋼筋施工量不大，鋼筋的采購嚴格按照項目部采購程序文獻規(guī)定執(zhí)行，對工程所用全總鋼筋必須有出廠合格證及二次復(fù)檢匯報，經(jīng)檢查合格事才能使用，檢查各項性能必須滿足《規(guī)范》規(guī)定，嚴禁使用不合格鋼材。進場材料必須分批分類掛牌堆放整潔。其加工制作必須根據(jù)施工進度及鋼筋配料表下料成型。并按規(guī)格類型分類。掛牌堆放，專人負責(zé)。6.3.3鋼筋的加工工序為：鋼筋進場→取樣、試驗→切割配料→分級焊接→彎曲成型→掛牌堆放。6.3.4鋼筋制作過程中的連接采用電渣壓力焊，需彎曲的鋼筋在制作時一次彎曲成型。6.3.5對于有銹鋼筋做好鋼筋除銹，在綁孔現(xiàn)澆板底筋時，要按圖紙彈出底板筋間距。6.3.6鋼筋的綁扎必須按設(shè)計施工圖紙進行搭，綁扎牢固（扎口為梅花形綁扎）。在綁扎過程中嚴格實行三檢制度，即檢查規(guī)格、型號、根數(shù)、成型的鋼筋幾何尺寸，砼澆筑時鋼筋的位移狀況。保證鋼筋綁扎到達設(shè)計規(guī)定及施工驗收規(guī)范規(guī)定，按設(shè)計施工圖規(guī)定的保護層綁扎墊塊，墊塊要保證穩(wěn)固，墊塊采用高標(biāo)號砂漿制作。6.3.7鋼筋焊接：首先用不一樣級別和規(guī)格的鋼筋進行焊接，通過試拉，到達規(guī)定后報監(jiān)理檢查。焊渣選用要符合設(shè)計規(guī)定規(guī)定。6.4模板工程6.4.1木模板配制的規(guī)定（1）本工程模板采用18mm厚膠全板及尾徑不小于80mm木支撐進行支撐，楞木采用60*80mm方木，層高不小于4M部分采用鋼管支撐。（2）釘子長度應(yīng)為木板厚度的

1.5～2.5倍，每塊木板與木檔相疊處至少釘2個釘子，第二塊板的釘子要轉(zhuǎn)向第一塊模板方向斜釘，使拼縫嚴密。（3）配制好的模板應(yīng)在背面編號并寫明規(guī)格，分別堆放保管，以免錯用。（4）本工程現(xiàn)澆平板模一律采用膠合板，厚度為18mm。6.4.2施工準備及一般規(guī)定（1）按照工程設(shè)計的柱、梁、板進行模板設(shè)計和配套制作，并將樓層各道軸線分別彈出，每引測好標(biāo)高線。（2）模板及其支架要符合下列規(guī)定：1）保證工程構(gòu)造和構(gòu)件各部分形狀尺寸和互相位置的對的。2）具有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。3）構(gòu)造簡樸，裝拆以便，并便于鋼筋的綁扎與安裝，符合砼的現(xiàn)澆及養(yǎng)護等工藝規(guī)定。4）模板接縫要嚴密，不得漏漿。（3）模板與砼接觸面應(yīng)涂刷隔離劑，對油質(zhì)類等影響構(gòu)造或阻礙裝飾工程施工的隔離劑不適宜采用，嚴禁隔離劑沾鋼筋與砼接槎處。（4）對模板及其支架應(yīng)定期維修。6.4.3現(xiàn)澆砼構(gòu)造模板安裝（1）獨立柱基模板，采用階梯形基礎(chǔ)模，每一臺階模板由四塊側(cè)板拼釘而成，其中兩塊側(cè)板的尺寸與對應(yīng)的臺階側(cè)面尺寸相等，另兩塊側(cè)板長度要比對應(yīng)的臺階側(cè)面長度大150～200mm，高度與其相等。四塊側(cè)板用木檔拼成方框。上臺階模板的其中兩塊側(cè)板的最下一塊拼板要加長，以便擱置在下層臺階模板上，下層臺階模板的四面要設(shè)斜撐及平撐。斜撐和平撐一端釘在側(cè)板的木檔上，另一端頂緊在木樁上，上臺階模板的四面圍要用斜撐和平撐支撐，斜撐和平撐的一端釘在上臺階側(cè)板的木檔上，另一端可釘在下臺階側(cè)板木檔上。模板安裝時，先在側(cè)板內(nèi)側(cè)劃出中線，在基坑底彈出基礎(chǔ)中線，把各臺階側(cè)板拼成方框，然后把下臺階模板放在基坑底，兩者中心線互相對準，并用水平尺靠其標(biāo)高，在模板周圍釘上樁。上臺階模板放在下臺階模板上的安裝措施相似。（2）柱模板矩形柱的模板由四面?zhèn)劝?、柱箍、支撐?gòu)成。構(gòu)造作法有兩種：其一是兩面?zhèn)劝鍨殚L條板用木檔縱向拼制，另兩面用短板橫向逐塊釘上，兩頭要伸出縱向柱邊，以便拆除，并每隔1

m左右留出洞口，以便從洞口中澆筑砼?？v向側(cè)板一般厚25～50

mm，橫向側(cè)板厚25～30mm。在柱模底用小方木釘成方盤，用于固定。其二是柱子四邊側(cè)模都采用縱向模板，則模板橫縫較少。柱頂與梁交接處，要留出缺口、缺口尺寸即為梁的高及寬，并在缺口兩側(cè)及口底釘上襯口檔，襯口檔離缺口連接距離即為梁側(cè)根及底板的厚度。為了防止在砼澆筑時模板產(chǎn)生膨脹變形，模板外應(yīng)設(shè)置柱箍，可采用木箍及鋼管箍等，柱箍間距由柱截面大小確定，一般不超過100mm，柱模下部間距應(yīng)小些，往上可逐漸增大間距，設(shè)置柱箍時，橫向側(cè)板外面要設(shè)豎向木檔。安裝柱模板時，應(yīng)先在基礎(chǔ)面或樓面上彈柱軸線及邊線，同一柱列應(yīng)選彈出兩端柱軸線及邊線，然后拉通彈出中間部分柱的軸件及邊線，按照邊線先把底部分盤固定好，然后再對準邊線安裝柱模板。（3）梁模板梁模板重要由側(cè)板、底板、夾木、托木、梁箍、支撐等構(gòu)成。 在梁底板下每隔一定間距用頂撐支設(shè)，夾木設(shè)在梁模兩側(cè)板下方將梁

側(cè)板與底板夾緊，并釘在支柱頂撐上。支撐梁模的頂撐在支設(shè)前進行地面砼硬化。 頂柱的間距要根據(jù)梁的斷面大小而言，一般為800～1200mm。當(dāng)梁的高度較大時，應(yīng)在側(cè)板外面另加斜撐，斜撐上端釘在托木上，下端釘在頂撐的帽木上。梁模板安裝后，要拉中線進行檢查，復(fù)核各梁模中心位置與否對正，待平板模板安裝后，檢查并調(diào)整標(biāo)高，將木楔釘牢在墊板上，各頂撐之間要設(shè)水平撐或剪刀撐，以保持頂撐的穩(wěn)固。當(dāng)梁的跨度在4m或4m以上時，在梁模的跨中要起拱，起拱高度為梁跨度的2‰～3‰。（4）現(xiàn)澆砼平板模板本工程的平板模板鋪設(shè)在擱柵上，擱柵兩頭擱置在托木上，擱柵用斷面50×100mm的方木，間距為400～500mm。平板模安裝時，要在次梁模板的兩側(cè)板處彈水平線，水平線的標(biāo)高應(yīng)為平板底標(biāo)高減去平板模厚度及擱柵高度，然后按水平線釘上托木，托木上口與水平線相齊。再把靠梁模旁的擱柵先擺上，等分擱柵間距，擺中間部分的擱柵，最終在擱柵上鋪釘平板模板，為了便于拆模，只在模板端部或接頭處釘牢，中間盡量少釘。（5）樓梯模板該工程樓梯為板式樓梯，重要包括梯段（梯板和踏步）平臺梁及平臺板。平臺板和平臺梁模板的構(gòu)造與上相似，梯段樓板由底模、擱柵、牽杠、牽杠撐、外幫板、踏步側(cè)板及三角木等構(gòu)成。梯段側(cè)板的寬度至少要等于梯段板厚及踏步高，模板的厚度為30mm，長度按梯段長度確定，反三角木是由若干三角木釘在方木上，三角木塊兩直角邊長分別各等于踏步的高和寬，模板厚度為50mm方木斷面50×100mm，每一梯段及三角木至少要配一塊，梯段較寬時可多配，反三角木用橫楞及立木支吊。樓梯模板安裝時，先立平臺梁，平臺板的模板以及梯基的側(cè)板。在平臺梁和梯基側(cè)板上釘托木，將擱柵支于托木上，擱柵間距為400～500mm，斷面為50×100mm，擱柵下立牽杠及牽杠撐，牽杠斷面為50×150mm，牽杠撐間距為1.0～1.2m，其下墊通長墊板，牽杠應(yīng)與擱柵相垂直，牽杠撐之間應(yīng)用拉桿互相拉結(jié)，然后在擱柵上鋪梯段底板，底板縱向應(yīng)與擱柵相垂直，在底板上劃梯段寬度線，依線立外幫板，外幫板可用夾木或斜撐固定。再在靠墻地一面立反三角木，反三角木的兩端與平臺梁和梯基的側(cè)板釘牢，然后在反三角木與外幫板之間逐塊釘踏步側(cè)板，踏步側(cè)板一頭釘在外幫板的木檔上，另一頭釘在反三角木的側(cè)面上，假如梯形較寬，應(yīng)在梯段中間再加設(shè)反三角木。6.4.4模板的拆除（1）現(xiàn)澆構(gòu)造的模板及其支架拆除時的砼強度，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。側(cè)模在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除。（2）模板拆除的次序和措施，應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進行，遵照先支后拆，先拆非承重部位，后拆承重部位以及自上而下的原則。拆模時嚴禁用大錘或撬棍硬砸硬撬。（3）拆模時，操作人員應(yīng)先站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該片（段）模板所有拆除后，方準將模板、配件、支架等運出堆放。（4）拆下的模板、配件等，嚴禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點堆放，并做到及時清理，維修和涂刷好隔離劑，以備等用。6.5砼工程6.5.1施工準備（1）澆筑砼層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等所有安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計規(guī)定，經(jīng)有關(guān)部門同意，并辦完隱蔽工程驗罷手續(xù)，澆筑砼用架子及支道架搭設(shè)完畢并經(jīng)檢查合格。（2）水泥、砂、石等經(jīng)檢查符合有關(guān)原則規(guī)定規(guī)定，根據(jù)設(shè)計強度，并結(jié)合砼的初凝時間，模板拆模時間，施工氣候、材料等實際狀況和砼的有關(guān)性能，經(jīng)試驗符合質(zhì)量規(guī)定后開出砼配合比告知書。6.5.2砼配合比設(shè)計砼設(shè)計配合的基本規(guī)定，滿足設(shè)計需要的強度和耐久性，砼拌合料應(yīng)具有良好的和易性和合適的坍落度。6.5.3砼的一般規(guī)定（1）配制砼所用的水泥必須有出廠合格證或進場試驗匯報，并對其品種、標(biāo)號、包裝或散裝倉號、出廠日期等檢查驗收，當(dāng)水泥出廠超過3個月后，應(yīng)復(fù)查試驗，并按試驗成果使用。（2）砼的粗骨料，其顆粒最大粒徑不得超過構(gòu)造截面最小1/4，且不得超過鋼筋最小凈距的3/4。并有試驗匯報單，合格后方能使用。（3）拌合砼宜采用飲用水，場地骨料應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放，不得混雜。6.5.4砼的攪拌本工程砼采用預(yù)拌砼。6.5.5砼的運送和澆筑（1）采用井架垂直運送，斗車直接運送至各個施工段，并保證砼的對的施工。（2）在地基或基土上澆筑砼時，應(yīng)清除於垢和雜物，并應(yīng)有排水和防水措施。（3）對模板及支撐，鋼筋和預(yù)埋件必須進行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計規(guī)定后方能澆筑砼。（4）在澆筑砼時，對模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理潔凈，對模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴，對木模板應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水。（5）砼的自由傾落高度不超過2m，在澆筑豎向構(gòu)造前，應(yīng)先在底部填以30～50mm厚與砼內(nèi)砂漿成分相似的水泥砂漿，澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象。（6）砼應(yīng)持續(xù)澆筑，當(dāng)必須間歇時，其間歇時間宜縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完畢。（7）采用振動器搗實砼應(yīng)符合下列規(guī)定：1）每一振點的振搗延續(xù)時間，應(yīng)使砼表面展現(xiàn)浮漿和不再沉落。2）采用插入式振動器，振搗砼的移動間距，不適宜不小于振搗器作用半徑的1.5倍，搗實輕骨料砼的移動間距，不適宜不小于其作用半徑，振動器與模板的距離，不應(yīng)不小于其作用半徑的0.5倍，并在防止碰撞鋼筋、模板、吊環(huán)、預(yù)埋件、振搗器插入砼內(nèi)的深度應(yīng)不不不小于50mm。3）現(xiàn)澆平板砼采用表面振動器，其移動間距應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。（8）在澆筑砼時，要常常觀測模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留空洞的狀況，出現(xiàn)變形移位時，應(yīng)及時采用措施。6.5.6砼的自然養(yǎng)護對已澆筑完畢的砼，應(yīng)加以覆蓋和澆水，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1）應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對砼加以覆蓋和澆水。2）砼的澆水養(yǎng)護時間，根據(jù)所用水泥品種不一樣，澆水養(yǎng)護的時間也不一樣，一般硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、拌制的砼不得少于7d。3）澆水的次數(shù)應(yīng)能保證砼處在調(diào)溫狀態(tài)。4）砼養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相似。6.5.7砼的質(zhì)量檢查（1）砼在拌制和澆筑過程上按下列規(guī)定進行檢查。1）檢查拌制砼所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每一工作班至少兩次。2）檢查砼在澆筑地點的坍落度，每一工作班至少二次。3）在每一工作班內(nèi)，當(dāng)砼配合比由于外界影響有變動時，應(yīng)及時檢查。4）砼的攪拌時間應(yīng)隨時檢查。（2）在澆筑砼時要抽查，并隨時檢查。（3）每組三個試件應(yīng)在同盤砼中取樣、制作，并按規(guī)定確定該組試件的砼強度代表值。（4）現(xiàn)澆砼構(gòu)造的偏差，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定和施工驗收規(guī)范規(guī)定，。6.5.8砼缺陷修整（1）砼表面缺陷的修整應(yīng)先報監(jiān)理工程師檢查同意處理意見后進行，修整應(yīng)符合下列規(guī)定。1）面積較小且數(shù)量不多的蜂窩或露石的砼表面，可用1：2-1：2.5

的水泥砂漿找平，在抹砂漿之前，必須用鋼絲刷或加壓水沖刷基層。2）較大面積的蜂窩，露石和露筋應(yīng)按所有深度鑿去微弱的砼層和個別突出的骨料顆粒，然后用鋼絲刷或加壓水洗刷表面，再用比原砼強度等級提高一級的細石砼堵塞，并仔細搗實。（2）對影響砼行不通缺陷的，必須會同設(shè)計等有關(guān)單位研究處理。6.5.9施工縫的設(shè)置由于施工技術(shù)和施工組織上的原因，不能將構(gòu)造整體澆筑完畢，應(yīng)選擇合適的位置，設(shè)置施工縫。設(shè)置施工縫應(yīng)嚴格按照規(guī)定，認真看待。假如位置不妥或處理不好，會引起質(zhì)量事故，輕則開裂滲漏，影響壽命；重則危及構(gòu)造安全，影響使用。為此，施工縫的留置應(yīng)符合下列規(guī)定。（1）施工縫留置在構(gòu)造受剪力較小且使于施工的部位。（2）柱子施工縫留置在基礎(chǔ)頂面，梁的下面，無梁樓板的下面。（3）和板到達一體的梁，留置在板底面積如下20～30mm處。（4）在主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。（5）單、雙向受力樓板，施工縫的位置應(yīng)按設(shè)計規(guī)定和驗收規(guī)范規(guī)定留置。6.5.10施工縫處理在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，已澆筑的砼抗壓強度不應(yīng)不不小于1.2N/mm2。砼抵達1.2N/mm2可通過試塊定。同步必須對施工縫進行必要的處理。（1）在已硬化的砼表面上繼續(xù)澆筑砼前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜，表面上松動砂石和軟弱砼層，同步還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗潔凈并充足濕潤，一般不適宜少于24h，殘留在砼表面的積水應(yīng)予清除。（2）注意施工縫位置，附近彎曲鋼筋時，要做到鋼筋周圍的砼。不受松動和損壞，鋼筋上的砂漿及浮銹等雜物也在清除。（3）在澆筑前，水平施工縫宜先鋪上30～50mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與砼內(nèi)的砂漿成分相似。（4）施工縫處開始澆筑時，要注意防止直接靠近縫邊下料，機械振搗前，宜向施工縫處逐層推進，并距80～100mm處停止振搗，但應(yīng)加強對施工縫處的搗實工作，使其緊密結(jié)合。6.6砌體工程6.6.1砌磚前準備基礎(chǔ)施工前，應(yīng)在建筑物的重要軸線部位設(shè)置標(biāo)志板，標(biāo)志板應(yīng)標(biāo)明基礎(chǔ)的軸線底寬，墻身的軸線及厚度，底層地面標(biāo)高等，并用準線和線墜將軸線及基礎(chǔ)底寬放到基礎(chǔ)墊層，表面上砌筑磚基前，必須用鋼尺校核放線尺寸，軸線、標(biāo)高的容許偏差應(yīng)符合國家驗收規(guī)范規(guī)定?；A(chǔ)墊層表面如有局部不平，高差超過30mm處應(yīng)用C15以上的細石砼找平后才可砌筑，不得使用砂漿填平。用方木做皮數(shù)桿，并根據(jù)設(shè)計規(guī)定，磚的規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標(biāo)明此數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位，在基礎(chǔ)皮數(shù)桿上，豎向構(gòu)造包括：底層室內(nèi)地面、防潮層、大放角、洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等。 6.6.2一般磚墻（1）砌筑前，應(yīng)將砌筑部位清理潔凈，將紅磚放出墻身中心線及邊線，澆水濕潤透。（2）在磚墻的轉(zhuǎn)角處及交接處立皮數(shù)桿（皮當(dāng)選桿間距不超過15m，過長應(yīng)在中間加上），在皮數(shù)桿之間拉準線，依準線逐皮砌筑，其中第一皮磚按墻身邊線砌筑。（3）砌筑操作措施采用“三一”砌磚法?！叭弧逼鲋础耙荤P灰，一塊磚，一擠揉”的操作法，并在每層砌體分別彈500mm線。（4）磚墻水平灰縫及堅向?qū)挾葢?yīng)控制在10mm左右，最小不能不不小于8mm，最大不能超過12mm，水平灰縫的砂漿飽和度不能不不小于80℅。豎縫宜采用擠漿或加漿措施，不得出現(xiàn)透明縫，嚴禁用水沖漿灌縫。（5）磚墻的轉(zhuǎn)角處，每皮磚的外角應(yīng)回砌七分頭磚，頭采用一順一丁砌筑時七分頭磚的順面方向依次砌順磚，丁面方向依次砌丁磚。（6）每磚墻的丁字交接處，橫墻的端頭隔皮加砌七分頭，縱隔皮砌通，交接外內(nèi)角的豎縫應(yīng)上下互相錯1/4磚長。（7）寬度不不小于1m的窗間墻，應(yīng)選用整磚砌筑，半磚和破損磚應(yīng)分散使用在受力較小的磚墻，不不小于1/9磚塊體積的碎磚不能使用。（8）磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同步砌起，對不能同步砌起必須留槎時，應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不不小于斜槎高度的2/3，如留斜槎確有困難除轉(zhuǎn)角處，可留直槎，但直必須做成凸槎，并加設(shè)拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)筋的數(shù)量為每半磚厚墻放置，1Ф6鋼筋，間距沿墻高不得超過500mm，埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均不不不小于500mm，鋼筋末端應(yīng)有900彎鉤。抗震設(shè)防地區(qū)不得留直槎。（9）隔墻與承重墻不能同步砌筑又留成斜槎時，可于承重墻中引出凸槎，并在承重墻的水平灰縫中預(yù)埋拉結(jié)筋。其構(gòu)造與上述直槎相似，但每道墻不得不不小于2根。（11）磚墻中留置施工洞時，其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)不不小于500mm，洞口頂部要設(shè)置過梁，并預(yù)埋水平拉結(jié)筋，洞口凈寬不應(yīng)超過1m，臨時施工洞口補砌時，洞口周圍磚表面應(yīng)清理潔凈，并澆水濕潤，再用與原墻相似的材料補砌嚴密。（12）磚墻工作段的分段位置，宜設(shè)在伸縮縮縫、沉降縫、構(gòu)造柱或門窗洞口處，相鄰工作段的砌筑高度差，不得超過一步腳手架的高度。（13）墻中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等應(yīng)于砌筑時對的留出或預(yù)埋。（14）磚墻每天砌筑高度不超邊1.8m為宜。（15）在下列部位不得留取腳手眼。1）關(guān)磚墻。2）過梁上按過梁凈跨的1/2高度范圍內(nèi)的墻體，以上與過梁或60度角的三角形范圍內(nèi)的墻體。3）寬度不不小于1m的窗間墻。4）梁或梁墊層及其左右500mm范圍內(nèi)的墻體。5）門窗洞口兩側(cè)200mm和墻轉(zhuǎn)角處480mm范圍內(nèi)的墻體。6.7室內(nèi)裝飾工程裝飾工程總的施工程序：先室內(nèi)后室外，上下交叉施工，先粗裝修，后精裝修，先做樣板，再大面積施工。室內(nèi)裝修：在墻體驗收后，立即開始內(nèi)墻裝修，自上而下進行，并應(yīng)先做樣板，經(jīng)各方共同檢查確定后方可大面積施工，樓地面裝修安排在室內(nèi)管線安裝完后進行，以每道工序不污染，不影響前道工序質(zhì)量為原則。6.7.1墻面抹灰工程（1）墻面抹灰工程1）抹灰前先進行打掃，然后找好規(guī)矩，并用布線板檢查墻面垂直度，決定抹灰厚度，最薄處一般不不不小于7mm，接著在墻面上做一種原則灰餅，大小50mm見方，厚度由墻面垂直度決定。然后根據(jù)這兩個灰餅，厚度以垂直為準。再用釘子釘在灰餅附近墻縫里，拴上小線掛好通線，并根據(jù)小線位置每隔1.2～1.5m上下加做灰餅，待灰餅稍干后，在上下灰餅之間抹上寬約10cm的砂漿充筋。用刮尺刮平，厚度與灰餅相平。得稍平后可進行底抹灰。2）磚墻、砼基層表面凹凸太多的部位，事先要剔平或用1：3水泥砂漿補平，表面太光的要剔毛。3）門窗口與立墻交接處用水泥砂漿嵌填密實。4）墻面的腳手洞應(yīng)堵塞嚴密，水暖、通風(fēng)管道通過的墻洞和樓板洞，剔鑿墻后安裝的管道必須用1︰3水泥砂漿堵嚴。5）磚墻抹灰前要將墻水濕潤透。6）抹灰基層為砼時，抹前應(yīng)先刮素水泥漿一道。7）墻面陰角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺刮砂漿。8）采用水泥砂漿面層時，須將底子灰表面掃毛或劃出紋道，面層應(yīng)注意接槎，表面壓光不得少于兩遍，罩面后次日進行灑水養(yǎng)護。9）外墻窗套、窗楣、雨篷、壓頂和突出腰線等，上面應(yīng)做流水坡，下面應(yīng)做滴水槽，滴水線槽的深度和寬度均不應(yīng)不不小于10mm，并整潔一致。10）抹灰外觀質(zhì)量應(yīng)做到表面光滑、潔凈、均勻、無抹紋、清晰美觀。11）抹灰質(zhì)量規(guī)定容許偏差，表面平整度2mm，垂直度2mm，立面垂直度2mm，陰陽角方正2mm，陰陽角垂直2mm。6.7.2頂棚抹灰（1）抹灰前將頂棚上的有浮灰雜物打掃潔凈，用水潤濕表面并刷素水泥漿一道。（2）在四面的墻上應(yīng)彈出水平線，并以水平線為根據(jù)，先抹頂棚四面，再圈邊找平。（3）抹底灰時，抹子運行方向應(yīng)與板條方向垂直，待底灰6-7成干時，分三遍壓光。（4）頂棚表面應(yīng)壓光、壓平、壓實，不應(yīng)有抹紋和氣泡，接槎處要平整，不露痕跡。頂棚與墻面相交處的交線應(yīng)成一條直線。6.7.3涂料工程（1）基層表面必須結(jié)實和無酥松、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象?；鶎颖砻娴捻?，灰塵、油污、油漆等雜物臟跡，必須清洗潔凈。（2）基層規(guī)定含水率10%如下，PH值在10如下，墻面養(yǎng)護期一般為：現(xiàn)抹砂漿墻面夏季7天以上，否則會出現(xiàn)粉化或色澤不均勻現(xiàn)象。（3）基層規(guī)定平整，但又不應(yīng)太光滑，孔洞和不必要的溝槽應(yīng)提前修補。太光滑表面對乳膠漆的粘結(jié)性能有影響。（4）在刷涂料前，一般要先刷一道與涂料相適應(yīng)的沖稀了的乳液，稀釋了的乳液滲透能力強，可使基層堅實、潔凈、粘結(jié)性好并節(jié)省涂料。（5）手工涂刷時，其涂刷方向和行程方向均應(yīng)一致，涂刷層次不應(yīng)少于兩處，在前一度涂層表干后才能進行人一度涂刷，前后兩次涂刷的相隔時間與施工現(xiàn)場的溫度、濕度有親密關(guān)系，一般不少于3小時。6.7.4墻面貼磚（1）按照設(shè)計規(guī)定挑選規(guī)格，顏色一致的面磚，面磚使用前要濕隔夜水、陰干后備用。（2）根據(jù)設(shè)計規(guī)定，統(tǒng)一彈線、排磚，用面磚做灰餅。找出墻面、柱面、門窗等橫豎原則，灰餅間距不應(yīng)不小于1.5m。（3）鑲貼時，在面磚背面滿鋪粘結(jié)砂漿，鑲貼后，用橡錘輕輕敲擊，使之基層粘結(jié)牢固，并用靠尺方尺隨進找平找分。（4）面磚貼完后，可用濃度10%稀鹽酸刷洗表面，并隨即用水沖洗潔凈。6.7.5樓地面工程面磚施工：（1）地面必須堅實、清潔（無油污、浮漿、殘灰等）平整，并提前一天澆水濕透。（2）將基層澆水濕潤，分二層用1:2.5水泥砂漿底灰均勻抹壓密實，直至與沖筋大至相平，用壓尺刮平，再用木抹子槎毛壓實，劃成麻面。（3）彈好花色變異分界線及垂直與水平控制線。（4）預(yù)先將面磚泡水浸透晾干后備用。磚面要平整，色澤一致。（5）面磚背面應(yīng)滿涂水泥膏，貼上地面后用鐵抹子（灰匙）木把手用力敲擊，使面磚粘牢，同步用壓尺校平磚面及上皮。（6）鑲貼必須牢固，無空鼓無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。6.8屋面工程6.8.1屋面工程是房屋的一項重要部分，其施工質(zhì)量的好壞，不僅影響到建筑物的使用壽命，并且直接影響到生產(chǎn)活動和人民的生活。因此，必須引起高度重視，合理安排施工時間及保護措施，以保證屋面施工質(zhì)量。防水材料應(yīng)有合格證，并按規(guī)定先作試驗，合格后方可進施工施工，各管、孔入口防水均應(yīng)加做一層，施工時應(yīng)劃分責(zé)任區(qū)，制定獎罰措施，不合格處一律責(zé)成返工，直抵到達規(guī)定為止，防水層施工完畢后，應(yīng)設(shè)專人養(yǎng)護，在防水層未固化前，不容許上人和放置物品，防水層固化后，也不得直接在防水層上推車，嚴禁木棍、釘子、磚頭等雜物掉入防水層內(nèi)，防止損壞防水層。6.8.2由于基層施工質(zhì)量直接影響屋面防水層質(zhì)量，因此做防水層之前必須對屋面板打掃潔凈，配合比要符合設(shè)計規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定，防水層鋪設(shè)時應(yīng)粘結(jié)牢固，抹壓平整，無空鼓，松動現(xiàn)象。6.8.3水泥砂漿找平層的質(zhì)量控制找平層是鋪貼卷材防水層的基層，給防水卷材提供一種平整、密實、有強度，能粘結(jié)的構(gòu)造基礎(chǔ)。當(dāng)基層為整體混凝土?xí)r，采用水泥砂漿找平層，厚度為20mm，水泥與砂漿比為1∶2.5～1∶3（體積比），水泥標(biāo)號不低于32.5。找平層還要設(shè)分格縫，并嵌填密封材料，這樣可防止或減少找平層開裂，以致當(dāng)構(gòu)造變形或溫差變形時，防水層不會形成裂縫，導(dǎo)致導(dǎo)致滲漏.縫寬為20mm，分格縫的縱向和橫向間距不不小于6m，分格縫的位置設(shè)在屋面板的支端，屋面轉(zhuǎn)角處防水層與突出屋面構(gòu)件的交接處，防水層與女兒墻交接處等。且應(yīng)與板端縫對齊，均勻順直。水泥砂漿找平層施工時，先把屋面樓板雜物清理潔凈并灑水濕潤。在鋪設(shè)砂漿時，按由遠到近，由高到低的程序進行，每分格內(nèi)一次持續(xù)鋪成，按設(shè)計控制好坡度，用2m以上長度刮桿刮平，待砂漿稍收水后，用抹子壓實抹平，12小時后用草袋覆蓋，澆水養(yǎng)護。對于突出屋面上的構(gòu)造和管道根部等細部節(jié)點應(yīng)做圓弧、圓錐臺或方錐臺，并且用細石砼制成，以防止節(jié)點部位卷材鋪貼折裂，利于粘實粘牢。（1）水落口：周圍500mm范圍內(nèi)做成，坡度≥5%,且平滑。（2）女兒墻、出屋面煙道、樓梯層的根部做成圓弧，半徑為80mm，用細石砼制成。（3）伸出屋面管道根部周圍，用細石砼做成方錐臺，錐臺底面寬度300mm，高60mm，整平抹光。6.8.4卷材的施工鋪貼及質(zhì)量規(guī)定（1）卷材鋪貼前要檢查找平層質(zhì)量與否符合規(guī)定，做到基層堅實、平整、干燥，無雜物和夾土，才能進行防水施工。尤其當(dāng)基層潮濕時，如鋪設(shè)防水材必然會出現(xiàn)卷材鋪貼不牢，出現(xiàn)滲水現(xiàn)象，導(dǎo)致防水效果失敗。（2）卷材鋪貼方向一律平行屋脊鋪貼，平行屋脊的搭接縫按順流水方向搭接，采用滾鋪粘貼法施工。（3）基層表面的涂刷：在干燥的基層上均勻涂刷一層1mm左右厚的粘結(jié)劑（當(dāng)粘結(jié)劑偏稠或過濃時，用文火緩慢加熱，溫度不適宜過高），切忌在一處來回涂滾，以免將底膠“咬起”，形成凝膠而影響質(zhì)量。涂刷基層膠粘劑時，要尤其注意陰陽角、平立面轉(zhuǎn)角處、卷材收頭處、排水口，伸出屋面管道根部等節(jié)點部位。（4）卷材的鋪貼施工鋪貼卷材時，先用墨線在找平層上彈好控制線，由檐口（屋面最低標(biāo)高處）向屋脊施工，把卷材對準已彈好的粉線，并且在鋪貼好的卷材上彈出搭接寬度線。鋪貼一幅卷材時，先用50mm-100mm塑料管重新成卷，且涂布膠粘劑的一面向外，成卷后用30mm×1500mm（5）屋面節(jié)點和特殊部位的卷材處理屋面節(jié)點部位是防水中的重要部位，處理好壞對整個屋面的防水具有重要影響，因此要尤其注意細節(jié)部位的防水，做到細部附加層不外露，搭接縫位置順當(dāng)合理。eq\o\ac(○,1)水落口的處理水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)用防水涂料作附加層，厚度＞2mm.鋪至水落口的各層卷材和附加層，用剪刀按交叉線剪開，長度與水落口直徑相似，再粘貼在杯口上，用雨水罩的底部將其壓緊，底盤與卷材間用粘貼劑粘結(jié)，底盤周圍用密封材料填封。eq\o\ac(○,2)伸出屋面管道根部的處理管道根部找平層做成圓錐臺，管道壁與找平層之間預(yù)留20mm×20mm的凹槽，用密封材料嵌填密實，再鋪設(shè)附加層，最終鋪貼防水層，卷材接口用粘貼劑封口，金屬壓條箍緊。eq\o\ac(○,3)泛水的施工處理屋面與立墻轉(zhuǎn)角處稱泛水，其防水處理，先加設(shè)一層防水附加層，其寬度在立面和平面上各為250mm，再鋪平面和轉(zhuǎn)角處，然后由下往上鋪貼立面卷材，轉(zhuǎn)角處做成圓弧形。女兒墻收頭割平，并用壓條釘壓，釘距均勻≤80mm