試論電廠施工建設(shè)中預(yù)防鍋爐爆管和泄露的舉措一、概括現(xiàn)代在大容量、高參數(shù)鍋爐的設(shè)施制造、查驗(yàn)工藝標(biāo)準(zhǔn)要求都很高，并且現(xiàn)場(chǎng)安裝技術(shù)也大大提升，查收過(guò)程也相當(dāng)嚴(yán)格，施工建設(shè)的工藝質(zhì)量已不再是組成機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生問(wèn)題的主要原由?？墒侨珏仩t的爆管、泄露等嚴(yán)重影響機(jī)組的安全穩(wěn)固運(yùn)轉(zhuǎn)的問(wèn)題還與施工建設(shè)有著密切的聯(lián)系，需要我們?cè)诎惭b施工中剖析原由采納預(yù)防舉措。二、鍋爐施工中的主要問(wèn)題及預(yù)防舉措設(shè)施運(yùn)輸過(guò)程中的機(jī)械損害設(shè)施在幾次倒霉過(guò)程中，因?yàn)檫\(yùn)輸單位裝卸設(shè)施時(shí)，拴鉤方式不妥，經(jīng)常造成受熱面管子被鋼絲繩劃下較深的傷痕，有的局部深度可達(dá)2mm。此外，運(yùn)輸過(guò)程中裝車不妥，受熱面之間在長(zhǎng)途運(yùn)輸中互相磨擦，使管壁變薄，特別是膜式壁向外曲折的孔門之類的彎管部位，更簡(jiǎn)單造成這類損害，原來(lái)彎管外弧就已經(jīng)曲折減薄，再加上磨損，其有效厚度難以達(dá)到長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)的要求，而有效厚度減薄的缺點(diǎn)，在鍋爐水壓試驗(yàn)中不會(huì)裸露出來(lái)。所以在設(shè)施組合、吊裝前，一定仔細(xì)地逐根對(duì)受熱面管進(jìn)行外觀檢查，對(duì)機(jī)械傷損部位測(cè)厚度后按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行辦理。施工過(guò)程中管子造成損害施工過(guò)程中管子造成損害這類損害主要表此刻以下幾個(gè)方面：設(shè)施包裝箱拆掉過(guò)程中，或割除暫時(shí)加固件、切割鰭片密封等過(guò)程中，割炬的使用不妥，火焰割傷管子；鰭片管密封焊接過(guò)程中以及防磨裝置與管子的焊接過(guò)程中，出現(xiàn)咬邊現(xiàn)象；電焊線打傷管子；在小直徑管保溫鐵皮安裝過(guò)程中，電鉆鉆傷管子。針對(duì)以上可能造成的設(shè)施隱患，第一要增強(qiáng)操作人員的技術(shù)培訓(xùn)，同時(shí)要增強(qiáng)以上施工過(guò)程結(jié)束后的全面檢查工作。為了除去電焊線打傷管子的現(xiàn)象，要求在承壓零件施焊的電焊線，所有使用無(wú)接頭橡膠皮銅芯線，采納特制的短鉆頭，可防止保溫時(shí)鉆傷管子。連通管清理不到位一般在施工中只重視受熱面管子和聯(lián)箱內(nèi)部的清理和關(guān)閉工作，簡(jiǎn)單忽略連通管的清理和關(guān)閉工作，特別是在管子倒霉過(guò)程中很簡(jiǎn)單造成端口封蓋的零落，造成雜物進(jìn)入管內(nèi)。為此除了實(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)零落封蓋的管口實(shí)時(shí)清理關(guān)閉外，在管子吊裝前，仔細(xì)完全地清理管子內(nèi)部，并靠譜地封口。管子對(duì)口時(shí)，才同意將封蓋翻開，并用手電筒照明檢查管子內(nèi)部能否有雜物，未焊完的焊口一定用