機(jī)械加工設(shè)備安全操作規(guī)程（完整版）資料(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）

機(jī)械加工設(shè)備安全操作規(guī)程（完整版）資料(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）設(shè)備安全操作規(guī)程 2概述 2適用范圍 2總則 2實(shí)施步驟 2一、車(chē)工安全技術(shù)操作規(guī)程 3二、鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程 5三、砂輪機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 6四、銑工安全技術(shù)操作規(guī)程 8五、磨工安全技術(shù)操作規(guī)程 10六、焊工安全技術(shù)操作規(guī)程 11七、鉆工安全技術(shù)操作規(guī)程 13八、數(shù)控車(chē)工安全技術(shù)操作規(guī)程 14九、加工中心及數(shù)控銑工安全技術(shù)操作規(guī)程 17十、電焊安全作業(yè)操作規(guī)程1、適用范圍 19十一、氣焊安全作業(yè)操作規(guī)程 20機(jī)械加工設(shè)備安全操作規(guī)程概述本操作規(guī)程對(duì)所有從事機(jī)械加工的操作人員，做出具體的詳細(xì)說(shuō)明，以保證各機(jī)加件的質(zhì)量。適用范圍

本規(guī)程對(duì)機(jī)械加工人員（包括車(chē)、銑、鉆、刨、磨、剪等）在工作時(shí)的具體操作進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明?？倓t機(jī)械加工在從事各機(jī)件加工過(guò)程中，必須按本規(guī)程實(shí)施。實(shí)施步驟

4.1、凡從事各種機(jī)械的操作人員，必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗作業(yè)。

4.2、操作前

、工作前按規(guī)定嚴(yán)格使用防護(hù)用品，扎好袖口，不準(zhǔn)圍圍巾、戴手套，女工發(fā)辯應(yīng)挽在帽子內(nèi)。操作人員必須站有腳踏板上。

、應(yīng)對(duì)各部位螺栓、行程限位，信號(hào)，安全防護(hù)（保險(xiǎn)）裝置及機(jī)械傳動(dòng)部分、電器部分，各潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，確定可靠后，方可啟動(dòng)。

、各類(lèi)機(jī)床照明應(yīng)用安全電壓、電壓不得大于36伏。

4.3、操作中

、工、夾、刀具及工件必須裝夾牢固。各類(lèi)機(jī)床，開(kāi)車(chē)后應(yīng)先進(jìn)行低速空轉(zhuǎn)，一切正常后，方可正式作業(yè)。

、機(jī)床道軌面上、工作臺(tái)上禁止放工具和其他東西。不準(zhǔn)用手清除鐵屑，應(yīng)使用專(zhuān)門(mén)工具清掃。

、機(jī)床開(kāi)動(dòng)前要觀察周?chē)鷦?dòng)態(tài)，機(jī)床開(kāi)動(dòng)后，要站在安全位置上，以避開(kāi)機(jī)床運(yùn)動(dòng)部位和鐵屑飛濺。

、各類(lèi)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)調(diào)節(jié)變速機(jī)構(gòu)或行程，不得用手觸摸傳動(dòng)部分、運(yùn)動(dòng)中的工件、刀具等在加工中的工作表面，不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中測(cè)量任何尺寸，禁止隔著機(jī)床傳動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。

、發(fā)現(xiàn)有異常響動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)檢修，不得強(qiáng)行或帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)床不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。

、各機(jī)件在加工過(guò)程中，嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律，看清圖紙，看清各部分控制點(diǎn)、粗糙度和有關(guān)部位的技術(shù)要求，并確定好制作件加工工序。

、調(diào)整機(jī)床速度、行程、裝夾工件和刀具，以及擦拭機(jī)床時(shí)都要停車(chē)進(jìn)行。不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開(kāi)工作崗位，因故要離開(kāi)時(shí)必須停車(chē)，并切斷電源。

4.4、操作后

、將待加工的原料及加工完的成品、半成品及廢料，必須堆放在指定地點(diǎn)，各種工具及刀具必須保持完整、良好。、作業(yè)后，必須切斷電源，卸下刀具，將各部手柄放在空檔位置，鎖好電閘箱。

、清掃設(shè)備衛(wèi)生，打掃好鐵屑，導(dǎo)軌注好潤(rùn)滑油，以防銹蝕。一、車(chē)工安全技術(shù)操作規(guī)程1、操作者必須熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu)，性能及傳動(dòng)系統(tǒng)，潤(rùn)滑部位，電氣等基本知識(shí)和使用維護(hù)方法，操作者必須經(jīng)過(guò)考核合格后，方可進(jìn)行操作。2、工作前要做到：（1）檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)儲(chǔ)油部位的油量應(yīng)符合規(guī)定，封閉良好。油標(biāo)、油窗、油杯、油嘴、油線、油氈、油管和分油器等應(yīng)齊全完好，安裝正確。按潤(rùn)滑指示圖表規(guī)定作人工加油，查看油窗是否來(lái)油。（2）必須束緊服裝、套袖、戴好工作帽、防護(hù)眼鏡，工作時(shí)應(yīng)檢查各手柄位置的正確性，應(yīng)使變換手柄保持在定位位置上，嚴(yán)禁戴圍巾、手套、穿裙子、涼鞋、高跟鞋上崗操作。工作時(shí)嚴(yán)禁戴手套。（3）檢查機(jī)床、導(dǎo)軌以及各主要滑動(dòng)面，如有障礙物、工具、鐵屑、雜質(zhì)等，必須清理、擦拭干凈、上油。（4）檢查工作臺(tái)，導(dǎo)軌及主要滑動(dòng)面有無(wú)新的拉、研、碰傷，如有應(yīng)通知指導(dǎo)教師一起查看，并作好記錄。

（5）檢查安全防護(hù)、制動(dòng)（止動(dòng)）和換向等裝置應(yīng)齊全完好。（6）檢查操作手柄、伐門(mén)、開(kāi)關(guān)等應(yīng)處于非工作的位置上。是否靈活、準(zhǔn)確、可靠。（7）檢查刀架應(yīng)處于非工作位置。（8）檢查電器配電箱應(yīng)關(guān)閉牢靠，電氣接地良好。3、工作中認(rèn)真做到：（1）堅(jiān)守崗位，精心操作，不做與工作無(wú)關(guān)的事。因事離開(kāi)機(jī)床時(shí)要停車(chē)，關(guān)閉電源。（2）按工藝規(guī)定進(jìn)行加工。不準(zhǔn)任意加大進(jìn)刀量、削速度。不準(zhǔn)超規(guī)范、超負(fù)荷、超重量使用機(jī)床。（3）刀具、工件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時(shí)不得碰傷機(jī)床。找正刀具、工件不準(zhǔn)重錘敲打。不準(zhǔn)用加長(zhǎng)搬手柄增加力矩的方法緊固刀具、工件。（4）不準(zhǔn)在機(jī)床主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其他工具安裝孔內(nèi)，安裝與其錐度或孔徑不符、表面有刻痕和不清潔的頂針、刀具、刀套等。（5）傳動(dòng)及進(jìn)給機(jī)構(gòu)的機(jī)械變速、刀具與工件的裝夾、調(diào)正以及工件的工序間的人工測(cè)量等均應(yīng)在切削刀具、工件后停車(chē)進(jìn)行。（6）應(yīng)保持刀具應(yīng)及時(shí)磨鋒或更換。（7）切削刀具未離開(kāi)工件，不準(zhǔn)停車(chē)。（8）不準(zhǔn)擅自拆卸機(jī)床上的安全防護(hù)裝置，缺少安全防護(hù)裝置的機(jī)床不準(zhǔn)工作。（9）機(jī)床上特別是導(dǎo)軌面，不準(zhǔn)直接放置工具，工件及其他雜物。（10）經(jīng)常清除機(jī)床上的鐵屑、油污，保持導(dǎo)軌面、滑動(dòng)面、轉(zhuǎn)動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面清潔。（11）密切注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況，潤(rùn)滑情況，如發(fā)現(xiàn)動(dòng)作失靈、震動(dòng)、發(fā)熱、爬行、噪音、異味、碰傷等異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車(chē)檢查，排除故障后，方可繼續(xù)工作。（12）機(jī)床發(fā)生事故時(shí)應(yīng)立即按總停按鈕，保持事故現(xiàn)場(chǎng)，報(bào)告有關(guān)部門(mén)分析處理。（13）用卡盤(pán)夾緊工件及部件時(shí)，必須將扳手取下，方可開(kāi)車(chē)。（14）裝卸花盤(pán)、卡盤(pán)和加工重大工件時(shí)，必須在床身面上墊上一塊木板，以免落下?lián)p壞機(jī)床。裝卸卡盤(pán)應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行，不可用電動(dòng)機(jī)的力量取下卡盤(pán)。（15）在工作中加工鋼件時(shí)冷卻液要傾注在構(gòu)成切屑的地方，使用銼刀時(shí)，應(yīng)右手在前，左手在后，銼刀一定要安裝手把。（16）機(jī)床在加工偏心工件時(shí)，要加均衡鐵，將配重螺絲上緊，并用手扳動(dòng)二三周明確無(wú)障礙時(shí)，方可開(kāi)車(chē)。（17）切削脆性金屬，事先要擦凈導(dǎo)軌面的潤(rùn)滑油，以防止切屑擦壞導(dǎo)軌面。（18）車(chē)削螺紋時(shí)，首先檢查機(jī)床正反車(chē)是否靈活，開(kāi)合螺母手把提起是否合適，必須注意不使刀架與車(chē)頭相撞，而造成事故。（19）工作中嚴(yán)禁用手清理鐵屑，一定要用清理鐵屑的專(zhuān)用工具，對(duì)切削下來(lái)的帶狀切屑、螺旋狀長(zhǎng)切屑，應(yīng)用鉤子及時(shí)清除，以免發(fā)生事故。（20）夾持工件的卡盤(pán)、撥盤(pán)、雞心夾的凸出部分最好使用防護(hù)罩，以免絞住衣服及身體。（21）用頂尖裝夾工件時(shí)，頂尖與中心孔應(yīng)完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈。后尾座頂尖要頂牢。（22）車(chē)削細(xì)長(zhǎng)工件時(shí)，為保證安全應(yīng)采用中心架或跟刀架，長(zhǎng)出車(chē)床部分應(yīng)有標(biāo)志。（23）刀具裝夾要牢靠，刀頭伸出部分不要超出刀體高度1．5倍，墊片的形狀尺寸應(yīng)與刀體形狀尺寸相一致，墊片應(yīng)盡可能的少而平。（24）用砂布打磨工件表面時(shí)，應(yīng)把刀具移動(dòng)到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時(shí)，不以可用手指支持砂布，應(yīng)用木棍代替，同時(shí)速度不宜太快。（25）操作者在工作中不許離開(kāi)工作崗位，如需離開(kāi)時(shí)無(wú)論時(shí)間長(zhǎng)短，都應(yīng)停車(chē)，以免發(fā)生事故。4、工作后認(rèn)真作到：（1）將機(jī)械操作手柄、伐門(mén)、開(kāi)關(guān)等扳到非工作位置上。

（2）停止機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源、氣源。（3）清除鐵屑，清掃工作現(xiàn)場(chǎng)，認(rèn)真擦凈機(jī)床。導(dǎo)軌面、轉(zhuǎn)動(dòng)及滑動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面、工作臺(tái)面等處加油保養(yǎng)。嚴(yán)禁使用帶有鐵屑的臟棉沙揩擦機(jī)床，以免拉傷機(jī)床導(dǎo)軌面。

（4）認(rèn)真將班中發(fā)現(xiàn)的機(jī)床問(wèn)題，填到交接班記錄本上，做好交班工作。

二、鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程1、操作者應(yīng)熟悉鉗工手工工具、氣動(dòng)及電動(dòng)工具和相關(guān)機(jī)床的結(jié)構(gòu)，性能及傳動(dòng)系統(tǒng)，潤(rùn)滑部位，電氣等基本知識(shí)、使用維護(hù)方法和鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程。操作者必須經(jīng)過(guò)考核合格后，方可進(jìn)行鉗工操作。2、工作前認(rèn)真作到：（1）工作前必須束緊服裝、套袖、戴好工作帽，嚴(yán)禁穿裙子、涼鞋、高跟鞋上崗操作。（2）仔細(xì)閱讀交接班記錄，了解上一班相關(guān)機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和存在問(wèn)題。（3）檢查機(jī)床、導(dǎo)軌以及各主要滑動(dòng)面，如有障礙物、工具、鐵屑、雜質(zhì)等，必須清理、擦拭干凈、上油。（4）嚴(yán)格檢查機(jī)床、鉗工工具、量具等有無(wú)新的拉、研、碰傷，是否靈活、準(zhǔn)確、可靠，是否完整，工作單位的安全設(shè)施是否齊備、牢固。如有應(yīng)通知指導(dǎo)教師一起查看，并作好記錄。（5）檢查電器配電箱應(yīng)關(guān)閉牢靠，電氣接地良好。（6）檢查相關(guān)機(jī)床、裝備潤(rùn)滑系統(tǒng)儲(chǔ)油部位的油量應(yīng)符合規(guī)定，封閉良好。油標(biāo)、油窗、油杯、油嘴、油線、油氈、油管和分油器等應(yīng)齊全完好，安裝正確。按潤(rùn)滑指示圖表規(guī)定作人工加油，查看油窗是否來(lái)油。

3、工作中認(rèn)真作到：（1）堅(jiān)守崗位，精心操作，不做與工作無(wú)關(guān)的事。因事離開(kāi)機(jī)床時(shí)要停車(chē)，關(guān)閉電源。（2）使用的各種鏨頭不能淬火并不可用錘直接打擊工件，應(yīng)用木或軟金屬墊著打擊。（3）使用大錘、手錘時(shí)應(yīng)檢查錘頭是否牢固，打錘時(shí)不準(zhǔn)戴手套，前后不能站人。（4）使用手持電動(dòng)工具時(shí)，應(yīng)檢查是否有漏電現(xiàn)象，工作時(shí)應(yīng)接上漏電開(kāi)關(guān)，并且注意保護(hù)導(dǎo)電軟線，避免發(fā)生觸電事故，使用電鉆時(shí)嚴(yán)禁戴手套工作。（5）不準(zhǔn)將手伸入內(nèi)兩件工件連接的通孔，以防工件移位擠傷手指。（6）設(shè)備試機(jī)前，必須詳細(xì)檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部件、電器部件符合安裝要求，并對(duì)在場(chǎng)人員發(fā)出警示，然后按書(shū)面說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行試機(jī)。（7）電器設(shè)備故障修理必須找維修電工，不準(zhǔn)擅自將插座、插頭拆卸不用，不準(zhǔn)直接將電線插入插座內(nèi)使用。（8）不準(zhǔn)擅自拆卸機(jī)床上的安全防護(hù)裝置，缺少安全防護(hù)裝置的機(jī)床不準(zhǔn)工作。（9）密切注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況，潤(rùn)滑情況，如發(fā)現(xiàn)動(dòng)作失靈、震動(dòng)、發(fā)熱、噪音、異味、碰傷等異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車(chē)檢查，排除故障后，方可繼續(xù)工作。（10）發(fā)生事故時(shí)應(yīng)保持事故現(xiàn)場(chǎng)，報(bào)告有關(guān)部門(mén)分析處理。（11）工作中嚴(yán)禁用嘴吹和手直接清理鐵屑，一定要用清理鐵屑的專(zhuān)用工具，對(duì)切削下來(lái)的帶狀切屑、螺旋狀長(zhǎng)切屑，應(yīng)用鉤子及時(shí)清除，以免發(fā)生事故。（12）工作場(chǎng)地要清潔、整齊，拆卸零件要存放好，搞好文明生產(chǎn)。4、工作后認(rèn)真作到：（1）檢查工具、量具是否完好無(wú)缺，將工具整理好并放到指定位置。（2）停止機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源、氣源。（3）清除鐵屑，清掃工作現(xiàn)場(chǎng)，認(rèn)真擦凈機(jī)床。導(dǎo)軌面、轉(zhuǎn)動(dòng)及滑動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面、工作臺(tái)面等處加油保養(yǎng)。嚴(yán)禁使用帶有鐵屑的臟棉沙揩擦機(jī)床，以免拉傷機(jī)床導(dǎo)軌面、工作臺(tái)面。

（4）認(rèn)真將班中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，填到交接班記錄本上，做好交班工作。

三、砂輪機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、操作者必須熟悉本規(guī)程，方可操作本機(jī)床。2、使用前認(rèn)真作到：砂輪在使用前應(yīng)對(duì)砂輪進(jìn)行仔細(xì)檢查，檢查其有無(wú)破損和裂紋。首先進(jìn)行目測(cè)檢查，如果發(fā)現(xiàn)砂輪局部出現(xiàn)裂紋，應(yīng)立即停止使用，

重新更換新的砂輪，以免造成砂輪破碎傷人事故。

3、工作中認(rèn)真作到：（1）新砂輪在安裝前要進(jìn)行音響檢查，檢查方法是將砂輪通過(guò)中心孔懸掛（質(zhì)量較小者）或放置于平整的硬地面上，用200g～300g重小木槌敲擊，敲擊點(diǎn)在砂輪任一側(cè)面上，垂直中線兩旁45°，距砂輪外圓表面20mm～50mm處。敲打后將砂輪旋轉(zhuǎn)45°再重復(fù)進(jìn)行一次。若砂輪無(wú)裂紋則發(fā)出清脆的聲音，允許使用。發(fā)出悶聲或啞聲音，不準(zhǔn)使用。（2）砂輪的不平衡嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成砂輪的破裂，甚至造成事故。因此，要求直徑大于或等于200毫米的砂輪裝上法蘭盤(pán)后應(yīng)先進(jìn)行靜平衡，砂輪在經(jīng)過(guò)整形修整后或在工作中發(fā)現(xiàn)不平衡時(shí)，應(yīng)重復(fù)進(jìn)行靜平衡。（3）按標(biāo)準(zhǔn)要求，砂輪法蘭盤(pán)直徑不得小于被安裝砂輪直徑的1／3，且相應(yīng)規(guī)定砂輪磨損到直徑比法蘭盤(pán)直徑大10毫米時(shí)應(yīng)更換新砂輪。此外，在砂輪與法蘭盤(pán)之間還應(yīng)加裝直徑大于卡盤(pán)直徑2毫米，厚變?yōu)?毫米～2毫米的軟墊。（4）防護(hù)罩是砂輪機(jī)最主要的防護(hù)裝置，其作用是：當(dāng)砂輪在工作中因故破壞時(shí)，能夠有效地罩住砂輪碎片，保證人員的安全。更換新砂輪時(shí)，防護(hù)罩的安裝要牢固可靠，并且防護(hù)罩不得隨意拆卸或丟棄不用。（5）托架是砂輪機(jī)常用的附件之一，按規(guī)定砂輪直徑在150毫米以上的砂輪機(jī)必須設(shè)置可調(diào)托架。砂輪與托架之間的距離應(yīng)小于被磨工件最小外形尺寸的1／2，且最大不應(yīng)超過(guò)3毫米。（6）用圓周表面做工作面的砂輪（平砂輪）不宜使用側(cè)面進(jìn)行磨削，這種砂輪的徑向強(qiáng)度較大，軸向強(qiáng)度很小，操作者用力過(guò)大時(shí)會(huì)造成砂輪破碎，甚至傷人，在實(shí)際的使用過(guò)程中應(yīng)禁止這種行為。（7）電器設(shè)備故障修理必須找維修電工，不準(zhǔn)擅自將插座、插頭拆卸不用，不準(zhǔn)直接將電線插入插座內(nèi)使用。（8）使用砂輪機(jī)磨削工件時(shí)，操作者應(yīng)站在砂輪的側(cè)面，不得在砂輪的正面進(jìn)行操作，以免砂輪出故障時(shí)，砂輪飛出或砂輪破碎飛出傷人。（9）兩人共用一臺(tái)砂輪機(jī)同時(shí)操作，這是一種嚴(yán)重的違章操作行為，應(yīng)嚴(yán)格禁止。（10）一般規(guī)定，當(dāng)砂輪磨損到直徑比法蘭盤(pán)直徑大10毫米時(shí)就應(yīng)更換新砂輪。（11）發(fā)生事故時(shí)應(yīng)保持事故現(xiàn)場(chǎng)，報(bào)告有關(guān)部門(mén)分析處理。（12）工作場(chǎng)地要清潔、整齊，搞好文明生產(chǎn)。（13）砂輪與工件托架之間的距離應(yīng)小于被磨工件最小外形尺寸的二分之一。最大不準(zhǔn)超過(guò)3mm。調(diào)整后必須緊固。（14）砂輪應(yīng)在有效期內(nèi)使用，樹(shù)脂和橡膠結(jié)合劑砂輪儲(chǔ)存一年后必須經(jīng)回轉(zhuǎn)試驗(yàn)，合格者方可使用”質(zhì)地問(wèn)題

在使用過(guò)程中。4、工作后認(rèn)真作到：操作人員停止工作后，應(yīng)立即關(guān)車(chē)。禁止砂輪機(jī)在無(wú)人使用、無(wú)人管理的情況下空轉(zhuǎn)。此外，使用后應(yīng)保持砂輪機(jī)的清潔。四、銑工安全技術(shù)操作規(guī)程1、操作者必須熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu)，性能及傳動(dòng)系統(tǒng)，潤(rùn)滑部位，電氣等基本知識(shí)和使用維護(hù)方法，操作者必須經(jīng)過(guò)考核合格后，方可進(jìn)行操作。2、工作前要做到：（1）檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)儲(chǔ)油部位的油量應(yīng)符合規(guī)定，封閉良好。油標(biāo)、油窗、油杯、油嘴、油線、油氈、油管和分油器等應(yīng)齊全完好，安裝正確。按潤(rùn)滑指示圖表規(guī)定作人工加油，查看油窗是否來(lái)油。（2）必須束緊服裝、套袖、戴好工作帽、防護(hù)眼鏡，工作時(shí)應(yīng)檢查各手柄位置的正確性，應(yīng)使變換手柄保持在定位位置上，嚴(yán)禁戴圍巾、手套、穿裙子、涼鞋、高跟鞋上崗操作。工作時(shí)嚴(yán)禁戴手套。（3）檢查機(jī)床、導(dǎo)軌以及各主要滑動(dòng)面，如有障礙物、工具、鐵屑、雜質(zhì)等，必須清理、擦拭干凈、上油。（4）檢查工作臺(tái)，導(dǎo)軌及主要滑動(dòng)面有無(wú)新的拉、研、碰傷，如有應(yīng)通知指導(dǎo)教師一起查看，并作好記錄。（5）檢查安全防護(hù)、制動(dòng)（止動(dòng)）和換向等裝置應(yīng)齊全完好。（6）檢查操作手柄、伐門(mén)、開(kāi)關(guān)等應(yīng)處于非工作的位置上。是否靈活、準(zhǔn)確、可靠。（7）檢查刀具應(yīng)處于非工作位置。（8）檢查電器配電箱應(yīng)關(guān)閉牢靠，電氣接地良好。3、工作中認(rèn)真做到：（1）堅(jiān)守崗位，精心操作，不做與工作無(wú)關(guān)的事。因事離開(kāi)機(jī)床時(shí)要停車(chē)，關(guān)閉電源。（2）按工藝規(guī)定進(jìn)行加工。不準(zhǔn)任意加大進(jìn)刀量、削速度。不準(zhǔn)超規(guī)范、超負(fù)荷、超重量使用機(jī)床。（3）刀具、工件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時(shí)不得碰傷機(jī)床。找正刀具、工件不準(zhǔn)重錘敲打。（4）不準(zhǔn)在機(jī)床主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其他工具安裝孔內(nèi)，安裝與其錐度或孔徑不符、表面有刻痕和不清潔的頂針、刀具、刀套等。（5）傳動(dòng)及進(jìn)給機(jī)構(gòu)的機(jī)械變速、刀具與工件的裝夾、調(diào)正以及工件的工序間的人工測(cè)量等均應(yīng)在切削刀具停車(chē)進(jìn)行。（6）應(yīng)保持刀具應(yīng)及時(shí)磨鋒或更換。（7）切削刀具未離開(kāi)工件，不準(zhǔn)停車(chē)。（8）不準(zhǔn)擅自拆卸機(jī)床上的安全防護(hù)裝置，缺少安全防護(hù)裝置的機(jī)床不準(zhǔn)工作。（9）開(kāi)車(chē)時(shí)，工作臺(tái)不得放置工具或其它無(wú)關(guān)物件，操作者應(yīng)注意不要使刀具與工作臺(tái)撞擊。（10）經(jīng)常清除機(jī)床上的鐵屑、油污，保持導(dǎo)軌面、滑動(dòng)面、轉(zhuǎn)動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面清潔。（11）密切注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況，潤(rùn)滑情況，如發(fā)現(xiàn)動(dòng)作失靈、震動(dòng)、發(fā)熱、爬行、噪音、異味、碰傷等異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車(chē)檢查，排除故障后，方可繼續(xù)工作。（12）機(jī)床發(fā)生事故時(shí)應(yīng)立即按總停按鈕，保持事故現(xiàn)場(chǎng)，報(bào)告有關(guān)部門(mén)分析處理。（13）工作中嚴(yán)禁用手清理鐵屑，一定要用清理鐵屑的專(zhuān)用工具，以免發(fā)生事故。（14）使用自動(dòng)走刀時(shí)，應(yīng)注意不要使工作臺(tái)走到兩極端，以免把絲杠撞壞，并拉開(kāi)相應(yīng)的操縱手輪。（15）銑刀必須夾緊，刀片的套箍一定要清洗干凈，以免在夾緊時(shí)將刀桿別彎。在取下刀桿或換刀時(shí)，必須先松開(kāi)鎖緊螺母。（16）更換刀桿時(shí)，應(yīng)在刀桿的錐面上涂油，并停車(chē)，操縱變速機(jī)構(gòu)至最低速度擋，然后將刀桿在橫梁支架上定位，再鎖緊螺母。（17）變速時(shí)必須先停車(chē)，停車(chē)前先退刀。（18）工作臺(tái)與升降臺(tái)移動(dòng)前，必須將固定螺絲松開(kāi)，不需要移動(dòng)時(shí)應(yīng)將固定螺絲擰緊。（19）裝卸大件、大平口鉗及分度頭等較重物件需多人搬運(yùn)時(shí)，動(dòng)作要協(xié)調(diào)，應(yīng)注意安全，以免發(fā)生事故。（20）使用快速行程時(shí)，應(yīng)將手柄位置對(duì)準(zhǔn)并注意臺(tái)面運(yùn)動(dòng)情況。（21）裝卸工作、測(cè)量對(duì)刀、緊固心軸螺母及清掃機(jī)床時(shí)，必須停車(chē)進(jìn)行。（22）工件必須夾緊，墊鐵必須墊平，以免松動(dòng)發(fā)生事故。（23）在工作中應(yīng)詳細(xì)檢查，合理使用安全裝置（如限位擋鐵）、限位開(kāi)關(guān)是否靈活可靠否則要給予調(diào)正，以免發(fā)生事故。（24）不準(zhǔn)使用鈍的刀具和過(guò)大的吃刀深度、進(jìn)刀速度進(jìn)行加工。（25）開(kāi)車(chē)時(shí)不得用手摸加工面和刀具，在清除鐵屑時(shí)，應(yīng)用刷子，不得用嘴吹或用棉紗擦。（26）操作者在工作中不許離開(kāi)工作崗位，如需離開(kāi)時(shí)無(wú)論時(shí)間長(zhǎng)短，都應(yīng)停車(chē)，以免發(fā)生事故。4、工作后認(rèn)真作到：（1）將機(jī)械操作手柄、伐門(mén)、開(kāi)關(guān)等扳到非工作位置上。

（2）停止機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源、氣源。（3）清除鐵屑，清掃工作現(xiàn)場(chǎng)，認(rèn)真擦凈機(jī)床。導(dǎo)軌面、轉(zhuǎn)動(dòng)及滑動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面、工作臺(tái)面等處加油保養(yǎng)。嚴(yán)禁使用帶有鐵屑的臟棉沙揩擦機(jī)床，以免拉傷機(jī)床導(dǎo)軌面。

（4）認(rèn)真將班中發(fā)現(xiàn)的機(jī)床問(wèn)題，填到交接班記錄本上，做好交班工作。

五、磨工安全技術(shù)操作規(guī)程1、操作者必須熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu)，性能及傳動(dòng)系統(tǒng)，潤(rùn)滑部位，電氣等基本知識(shí)和使用維護(hù)方法，操作者必須經(jīng)過(guò)考核合格后，方可進(jìn)行操作。2、工作前要做到：（1）檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)儲(chǔ)油部位的油量應(yīng)符合規(guī)定，封閉良好。油標(biāo)、油窗、油杯、油嘴、油線、油氈、油管和分油器等應(yīng)齊全完好，安裝正確。按潤(rùn)滑指示圖表規(guī)定作人工加油，查看油窗是否來(lái)油。（2）必須束緊服裝、套袖、戴好工作帽，工作時(shí)應(yīng)檢查各手柄位置的正確性，應(yīng)使變換手柄保持在定位位置上，嚴(yán)禁戴圍巾、手套、穿裙子、涼鞋、高跟鞋上崗操作。（3）檢查機(jī)床、導(dǎo)軌以及各主要滑動(dòng)面，如有障礙物、工具、鐵屑、雜質(zhì)等，必須清理、擦拭干凈、上油。（4）檢查工作臺(tái)，導(dǎo)軌及主要滑動(dòng)面有無(wú)新的拉、研、碰傷，如有應(yīng)通知指導(dǎo)教師一起查看，并作好記錄。（5）檢查安全防護(hù)、制動(dòng)（止動(dòng)）和換向等裝置應(yīng)齊全完好。（6）檢查操作手柄、伐門(mén)、開(kāi)關(guān)等應(yīng)處于非工作的位置上。是否靈活、準(zhǔn)確、可靠。

（7）檢查電器配電箱應(yīng)關(guān)閉牢靠，電氣接地良好。3、工作中認(rèn)真做到：（1）堅(jiān)守崗位，精心操作，不做與工作無(wú)關(guān)的事。因事離開(kāi)機(jī)床時(shí)要停車(chē)，關(guān)閉電源。

（2）按工藝規(guī)定進(jìn)行加工。不準(zhǔn)任意加大進(jìn)刀量、削速度。不準(zhǔn)超規(guī)范、超負(fù)荷、超重使用機(jī)床。（3）砂輪、工件應(yīng)裝夾或吸附正確、緊固牢靠。裝卸時(shí)不得碰傷機(jī)床。（4）檢查各運(yùn)動(dòng)部位有無(wú)障礙，砂輪空轉(zhuǎn)兩分鐘后方可工作。（5）磨削后砂輪停穩(wěn)方可測(cè)量或調(diào)整磨床。（6）盡量避開(kāi)砂輪旋轉(zhuǎn)方向站立。（7）不準(zhǔn)擅自拆卸機(jī)床上的安全防護(hù)裝置，缺少安全防護(hù)裝置的機(jī)床不準(zhǔn)工作。（8）開(kāi)車(chē)時(shí)，工作臺(tái)不得放置工具或其它無(wú)關(guān)物件，操作者應(yīng)注意不要使砂輪與工作臺(tái)撞擊。（9）經(jīng)常清除機(jī)床上的鐵屑、油污，保持導(dǎo)軌面、滑動(dòng)面、轉(zhuǎn)動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面清潔。（10）密切注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況，潤(rùn)滑情況，如發(fā)現(xiàn)動(dòng)作失靈、震動(dòng)、發(fā)熱、爬行、噪音、異味、碰傷等異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車(chē)檢查，排除故障后，方可繼續(xù)工作。（11）機(jī)床發(fā)生事故時(shí)應(yīng)立即按總停按鈕，保持事故現(xiàn)場(chǎng)，報(bào)告有關(guān)部門(mén)分析處理。（12）裝卸較重物件需多人搬運(yùn)時(shí)，動(dòng)作要協(xié)調(diào)，應(yīng)注意安全，以免發(fā)生事故。（13）在工作中應(yīng)詳細(xì)檢查，合理使用安全裝置（如限位擋鐵）、限位開(kāi)關(guān)是否靈活可靠否則要給予調(diào)正，以免發(fā)生事故。（14）操作者在工作中不許離開(kāi)工作崗位，如需離開(kāi)時(shí)無(wú)論時(shí)間長(zhǎng)短，都應(yīng)停車(chē)，以免發(fā)生事故。4、工作后認(rèn)真作到：（1）將機(jī)械操作手柄、伐門(mén)、開(kāi)關(guān)等扳到非工作位置上。（2）停止機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源、氣源。（3）清除鐵屑，清掃工作現(xiàn)場(chǎng)，認(rèn)真擦凈機(jī)床。導(dǎo)軌面、轉(zhuǎn)動(dòng)及滑動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面、工作臺(tái)面等處加油保養(yǎng)。嚴(yán)禁使用帶有鐵屑的臟棉沙揩擦機(jī)床，以免拉傷機(jī)床導(dǎo)軌面。

（4）認(rèn)真將班中發(fā)現(xiàn)的機(jī)床問(wèn)題，填到交接班記錄本上，做好交班工作。

六、焊工安全技術(shù)操作規(guī)程1、操作者必須熟悉焊機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能，電氣等基本知識(shí)和使用維護(hù)方法，操作者必須經(jīng)過(guò)考核合格后，方可進(jìn)行操作。2、必須束緊服裝、套袖、戴好工作帽、防護(hù)眼鏡，嚴(yán)禁穿裙子、涼鞋、高跟鞋上崗操作。3、氣焊工應(yīng)特別遵守以下規(guī)則（1）工作前應(yīng)檢查氧氣表、膠管、駁口、焊具是否完好。閥門(mén)及緊固件應(yīng)緊固牢靠，不準(zhǔn)有松動(dòng)漏氣。（2）新膠管在使用前應(yīng)吹凈里面的防粘粉末，并必須按規(guī)定顏色標(biāo)記使用。膠管接頭要用鐵絲扎緊。（3）氣焊時(shí)遇到突然回火，應(yīng)立即關(guān)閉混合氣體（慢風(fēng)）開(kāi)關(guān)，然后再關(guān)氧氣和乙炔，待冷卻后再開(kāi)少量混合氣體，將里面的煙灰排去，然后重新點(diǎn)火。（4）凡在箱、柜、容器等地方工作，離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)必須將焊具、膠管隨身帶出。下班后應(yīng)將氣源關(guān)閉，拆除氧氣表及膠管，妥善保管。（5）禁止使用焊割具的火焰作照明，嚴(yán)禁使用氧氣作通風(fēng)氣源。（6）在容器和狹小空間工作時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)護(hù)制。（7）遵守氧氣、乙炔的安全操作規(guī)程。（8）氣焊在兩人操作時(shí)，應(yīng)互相配合，協(xié)調(diào)一致。4、電焊工應(yīng)特別遵守以下規(guī)則（1）電焊機(jī)外殼，必須有良好的接零或接地保護(hù)，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。電焊機(jī)的一次與二次繞組之間，繞組與鐵芯之間，繞組、引線與外殼之間，絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。（2）電焊機(jī)應(yīng)放在防雨和通風(fēng)良好的地方，焊接現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)堆放易燃、易爆物品，使用電焊機(jī)必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。（3）交流弧焊機(jī)一次電源線長(zhǎng)度應(yīng)不大于5米，電焊機(jī)二次線電纜長(zhǎng)度應(yīng)不大于30米。（4）焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作。應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。（5）嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。（6）焊接貯存過(guò)易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須先清除干凈，并將所有孔口打開(kāi)。（7）在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，容器必須可靠接地、通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁內(nèi)容器內(nèi)輸人氧氣。（8）焊接預(yù)熱工件時(shí)，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。（9）把線、地線，禁止與鋼絲織接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。5、堅(jiān)守崗位，精心操作，不做與工作無(wú)關(guān)的事。因事離開(kāi)機(jī)床時(shí)要停車(chē)，關(guān)閉電源。6、操作者在工作中不許離開(kāi)工作崗位，如需離開(kāi)時(shí)無(wú)論時(shí)間長(zhǎng)短，都應(yīng)停機(jī)，以免發(fā)生事故。7、工作后認(rèn)真作到：（1）停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源、氣源。（2）清掃工作現(xiàn)場(chǎng)，認(rèn)真擦凈設(shè)備。（3）認(rèn)真將班中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問(wèn)題，填到交接班記錄本上，做好交班工作。

七、鉆工安全技術(shù)操作規(guī)程1、操作者必須熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu)，性能及傳動(dòng)系統(tǒng)，潤(rùn)滑部位，電氣等基本知識(shí)和使用維護(hù)方法，操作者必須經(jīng)過(guò)考核合格后，方可進(jìn)行操作。2、工作前要做到：（1）檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)儲(chǔ)油部位的油量應(yīng)符合規(guī)定，封閉良好。油標(biāo)、油窗、油杯、油嘴、油線、油氈、油管和分油器等應(yīng)齊全完好，安裝正確。按潤(rùn)滑指示圖表規(guī)定作人工加油，查看油窗是否來(lái)油。（2）必須束緊服裝、套袖、戴好工作帽、防護(hù)眼鏡，工作時(shí)應(yīng)檢查各手柄位置的正確性，應(yīng)使變換手柄保持在定位位置上，嚴(yán)禁戴圍巾、手套、穿裙子、涼鞋、高跟鞋上崗操作。工作時(shí)嚴(yán)禁戴手套。（3）檢查機(jī)床、導(dǎo)軌以及各主要滑動(dòng)面，如有障礙物、工具、鐵屑、雜質(zhì)等，必須清理、擦拭干凈、上油。（4）檢查工作臺(tái)，導(dǎo)軌及主要滑動(dòng)面有無(wú)新的拉、研、碰傷，如有應(yīng)通知指導(dǎo)教師一起查看，并作好記錄。（5）檢查安全防護(hù)和換向等裝置應(yīng)齊全完好。（6）檢查操作手柄、開(kāi)關(guān)等是否靈活、準(zhǔn)確、可靠。（7）檢查電氣接地良好。3、工作中認(rèn)真做到：（1）堅(jiān)守崗位，精心操作，不做與工作無(wú)關(guān)的事。因事離開(kāi)機(jī)床時(shí)要停車(chē)，關(guān)閉電源。（2）按工藝規(guī)定進(jìn)行加工。不準(zhǔn)任意加大進(jìn)刀量、削速度。不準(zhǔn)超規(guī)范、超負(fù)荷、超重量使用機(jī)床。（3）鉆頭時(shí)，要把錐柄孔擦干凈，裝卸鉆頭或夾具時(shí)，要用規(guī)定的工具，不得隨意敲打。（4）工件牢固地裝夾在工作臺(tái)上，虎鉗或?qū)Ｓ脢A具上工作。鉆通孔時(shí)工作下面一定要放墊塊，以免損壞臺(tái)面。（5）孔的直徑不得超過(guò)鉆床所允許的最大直徑。（6）應(yīng)保持刀具應(yīng)及時(shí)磨鋒或更換。（7）在工作中嚴(yán)禁開(kāi)車(chē)變速，如需變速時(shí)，必須將車(chē)停穩(wěn)再變速，否則會(huì)造成事故，致使齒輪牙齒打掉。

（8）在工作中如鉆小而薄的工件時(shí)，需要用鉗子夾住鉆孔，嚴(yán)禁用手直接拿著工件鉆孔，以免工件甩出傷人。（9）使用搖臂鉆床時(shí)，對(duì)好被加工孔的位置后，一定要把搖臂固定牢。（10）搖臂鉆床使用完后，要將搖臂降至最低的位置并將變速箱移至立柱端。（11）鉆頭接近加工面或孔快鉆通時(shí)，用力不可過(guò)猛；更換鉆頭，清掃機(jī)床，取下工件時(shí)，要停止轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。（12）在鉆夾頭中裝上鉆頭后，一定要記住取下松緊鉆頭用的鑰匙扳手后方可開(kāi)車(chē)。（13）工作中嚴(yán)禁用手清理鐵屑，一定要用清理鐵屑的專(zhuān)用工具，以免發(fā)生事故。（14）使用自動(dòng)走刀時(shí)，應(yīng)注意不要使工作臺(tái)走到兩極端，以免把絲杠撞壞，并拉開(kāi)相應(yīng)的操縱手輪。（15）機(jī)床發(fā)生事故時(shí)應(yīng)立即按總停按鈕，保持事故現(xiàn)場(chǎng)，報(bào)告有關(guān)部門(mén)分析處理。（16）操作者在工作中不許離開(kāi)工作崗位，如需離開(kāi)時(shí)無(wú)論時(shí)間長(zhǎng)短，都應(yīng)停車(chē)，以免發(fā)生事故。4、工作后認(rèn)真作到：（1）將機(jī)械操作手柄、開(kāi)關(guān)等扳到非工作位置上。

（2）停止機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源、氣源。（3）清除鐵屑，清掃工作現(xiàn)場(chǎng)，認(rèn)真擦凈機(jī)床。導(dǎo)軌面、轉(zhuǎn)動(dòng)及滑動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面、工作臺(tái)面等處加油保養(yǎng)。嚴(yán)禁使用帶有鐵屑的臟棉沙揩擦機(jī)床，以免拉傷機(jī)床導(dǎo)軌面。

（4）認(rèn)真將班中發(fā)現(xiàn)的機(jī)床問(wèn)題，填到交接班記錄本上，做好交班工作。

八、數(shù)控車(chē)工安全技術(shù)操作規(guī)程1、操作者必須熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu)，性能及傳動(dòng)系統(tǒng)，潤(rùn)滑部位，電氣等基本知識(shí)和使用維護(hù)方法，操作者必須經(jīng)過(guò)考核合格后，方可進(jìn)行操作。2、工作前要做到：（1）檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)儲(chǔ)油部位的油量應(yīng)符合規(guī)定，封閉良好。油標(biāo)、油窗、油杯、油嘴、油線、油氈、油管和分油器等應(yīng)齊全完好，安裝正確。按潤(rùn)滑指示圖表規(guī)定作人工加油，查看油窗是否來(lái)油。（2）必須束緊服裝、套袖、戴好工作帽、防護(hù)眼鏡，工作時(shí)應(yīng)檢查各手柄位置的正確性，應(yīng)使變換手柄保持在定位位置上，嚴(yán)禁戴圍巾、手套、穿裙子、涼鞋、高跟鞋上崗操作。工作時(shí)嚴(yán)禁戴手套。（3）檢查機(jī)床、導(dǎo)軌以及各主要滑動(dòng)面，如有障礙物、工具、鐵屑、雜質(zhì)等，必須清理、擦拭干凈、上油。（4）檢查工作臺(tái)，導(dǎo)軌及主要滑動(dòng)面有無(wú)新的拉、研、碰傷，如有應(yīng)通知指導(dǎo)教師一起查看，并作好記錄。（5）檢查安全防護(hù)、制動(dòng)（止動(dòng)）和換向等裝置應(yīng)齊全完好。（6）檢查操作手柄、伐門(mén)、開(kāi)關(guān)等應(yīng)處于非工作的位置上。是否靈活、準(zhǔn)確、可靠。（7）檢查刀架應(yīng)處于非工作位置。檢查刀具及刀片是否松動(dòng)檢查操作面板是否有異常。（8）檢查電器配電箱應(yīng)關(guān)閉牢靠，電氣接地良好。（9）機(jī)床工作開(kāi)始前要有預(yù)熱，應(yīng)當(dāng)非常熟悉急停按鈕的位置，以便在任何需要時(shí)無(wú)需尋找就能按到它。（10）在實(shí)習(xí)中，未經(jīng)老師允許不得接通電源、操作機(jī)床和儀器。3、工作中認(rèn)真做到：

（1）堅(jiān)守崗位，精心操作，不做與工作無(wú)關(guān)的事。因事離開(kāi)機(jī)床時(shí)要停車(chē)，關(guān)閉電源。（2）按工藝規(guī)定進(jìn)行加工。不準(zhǔn)任意加大進(jìn)刀量、削速度。不準(zhǔn)超規(guī)范、超負(fù)荷、超重量使用機(jī)床。（3）刀具、工件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時(shí)不得碰傷機(jī)床。找正工件不準(zhǔn)重錘敲打。不準(zhǔn)用加長(zhǎng)搬手柄增加力矩的方法緊固刀具、工件。（4）不準(zhǔn)在機(jī)床主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其他工具安裝孔內(nèi)，安裝與其錐度或孔徑不符、表面有刻痕和不清潔的頂針、刀具、刀套等。（5）傳動(dòng)及進(jìn)給機(jī)構(gòu)的機(jī)械變速、刀具與工件的裝夾、調(diào)正以及工件的工序間的人工測(cè)量等均應(yīng)在切削刀具、工件后停車(chē)進(jìn)行。（6）應(yīng)保持刀具應(yīng)及時(shí)磨鋒或更換。（7）切削刀具未離開(kāi)工件，不準(zhǔn)停車(chē)。（8）不準(zhǔn)擅自拆卸機(jī)床上的安全防護(hù)裝置，缺少安全防護(hù)裝置的機(jī)床不準(zhǔn)工作。（9）機(jī)床上特別是導(dǎo)軌面，不準(zhǔn)直接放置工具，工件及其他雜物。（10）經(jīng)常清除機(jī)床上的鐵屑、油污，保持導(dǎo)軌面、滑動(dòng)面、轉(zhuǎn)動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面清潔。（11）密切注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況，潤(rùn)滑情況，如發(fā)現(xiàn)動(dòng)作失靈、震動(dòng)、發(fā)熱、爬行、噪音、異味、碰傷等異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停車(chē)檢查，排除故障后，方可繼續(xù)工作。（12）機(jī)床發(fā)生事故時(shí)應(yīng)立即按急停按鈕，保持事故現(xiàn)場(chǎng)，報(bào)告有關(guān)部門(mén)分析處理。（13）用卡盤(pán)夾緊工件及部件時(shí)，必須將扳手取下，方可開(kāi)車(chē)。（14）裝卸花盤(pán)、卡盤(pán)和加工重大工件時(shí)，必須在床身面上墊上一塊木板，以免落下?lián)p壞機(jī)床。裝卸卡盤(pán)應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行，不可用電動(dòng)機(jī)的力量取下卡盤(pán)。（15）在工作中加工鋼件時(shí)冷卻液要傾注在構(gòu)成鐵屑的地方，使用銼刀時(shí)，應(yīng)右手在前，左手在后，銼刀一定要安裝手把。（16）機(jī)床在加工偏心工件時(shí)，要加均衡鐵，將配重螺絲上緊，并用手扳動(dòng)二三周明確無(wú)障礙時(shí)，方可開(kāi)車(chē)。（17）切削脆性金屬，事先要擦凈導(dǎo)軌面的潤(rùn)滑油，以防止切屑擦壞導(dǎo)軌面。（18）刀具安裝好后應(yīng)進(jìn)行一、二次試切削。檢查卡盤(pán)夾緊工作的狀態(tài)，保證工件卡緊。（19）工作中嚴(yán)禁用手清理鐵屑，一定要用清理鐵屑的專(zhuān)用工具，對(duì)切削下來(lái)的帶狀切屑、螺旋狀長(zhǎng)切屑，應(yīng)用鉤子及時(shí)清除，以免發(fā)生事故。（20）機(jī)床開(kāi)動(dòng)前必須關(guān)好機(jī)床防護(hù)門(mén)。機(jī)床開(kāi)動(dòng)時(shí)不得隨意打開(kāi)防護(hù)門(mén)。（21）用頂尖裝夾工件時(shí)，頂尖與中心孔應(yīng)完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈。后尾座頂尖要頂牢。（22）車(chē)削細(xì)長(zhǎng)工件時(shí)，為保證安全應(yīng)采用中心架或跟刀架，長(zhǎng)出車(chē)床部分應(yīng)有標(biāo)志。（23）刀具裝夾要牢靠，刀頭伸出部分不要超出刀體高度1．5倍，墊片的形狀尺寸應(yīng)與刀體形狀尺寸相一致，墊片應(yīng)盡可能的少而平。（24）用砂布打磨工件表面時(shí)，應(yīng)把刀具移動(dòng)到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時(shí)，不可用手指支持砂布，應(yīng)用木棍代替，同時(shí)速度不宜太快。（25）操作者在工作中不許離開(kāi)工作崗位，如需離開(kāi)時(shí)無(wú)論時(shí)間長(zhǎng)短，都應(yīng)停車(chē)，以免發(fā)生事故。（26）對(duì)加工的首件要進(jìn)行動(dòng)作檢查和防止刀具干涉的檢查，按“高速掃描運(yùn)行”、“空運(yùn)轉(zhuǎn)”“單程序斷切削”、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)“的順序進(jìn)行。（27）自動(dòng)運(yùn)行前，確認(rèn)刀具補(bǔ)償值和工件原點(diǎn)的設(shè)定。確認(rèn)操作面板上進(jìn)給軸的速度及其倍率開(kāi)關(guān)狀態(tài)。切削加工要在各軸與主軸的扭矩和功率范圍內(nèi)使用。（28）裝卸及測(cè)量工件時(shí)，把刀具移到安全位置，主軸停轉(zhuǎn)；要確認(rèn)工件在卡緊狀態(tài)下加工。（29）使用快速進(jìn)給時(shí)，應(yīng)注意工作臺(tái)面情況，以免發(fā)生事故。（30）每次開(kāi)機(jī)后，必須首先進(jìn)行回機(jī)床參考點(diǎn)的操作。（31）運(yùn)行程序前要先對(duì)刀，確定工件坐標(biāo)系原點(diǎn)。對(duì)刀后立即修改機(jī)床零點(diǎn)偏置參數(shù)，以防程序不正確運(yùn)行。（32）在手動(dòng)方式下操作機(jī)床，要防止主軸和刀具與機(jī)床或夾具相撞。操作機(jī)床面板時(shí)，只允許單人操作，其他人不得觸摸按鍵。（33）運(yùn)行程序自動(dòng)加工前，必須進(jìn)行機(jī)床空運(yùn)行?？者\(yùn)行時(shí)必須保持刀具與工件之間有一個(gè)安全距離。（34）自動(dòng)加工中出現(xiàn)緊急情況時(shí)，立即按下復(fù)位或急停按鈕。當(dāng)顯示屏出現(xiàn)報(bào)警號(hào)，要先查明報(bào)警原因，采取相應(yīng)措施，取消報(bào)警后，再進(jìn)行操作。4、工作后認(rèn)真作到：（1）將機(jī)械操作手柄、伐門(mén)、開(kāi)關(guān)等扳到非工作位置上。（2）停止機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源、氣源。（3）清除鐵屑，清掃工作現(xiàn)場(chǎng)，認(rèn)真擦凈機(jī)床。導(dǎo)軌面、轉(zhuǎn)動(dòng)及滑動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面、工作臺(tái)面等處加油保養(yǎng)。嚴(yán)禁使用帶有鐵屑的臟棉沙揩擦機(jī)床，以免拉傷機(jī)床導(dǎo)軌面。不允許采用壓縮空氣清洗機(jī)床、電氣柜及NC單元。

（4）認(rèn)真將班中發(fā)現(xiàn)的機(jī)床問(wèn)題，填到交接班記錄本上，做好交班工作。九、加工中心及數(shù)控銑工安全技術(shù)操作規(guī)程1、操作者必須熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu)，性能及傳動(dòng)系統(tǒng)，潤(rùn)滑部位，電氣等基本知識(shí)和使用維護(hù)方法，操作者必須經(jīng)過(guò)考核合格后，方可進(jìn)行操作。2、工作前要做到：（1）檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)儲(chǔ)油部位的油量應(yīng)符合規(guī)定，封閉良好。油標(biāo)、油窗、油杯、油嘴、油線、油氈、油管和分油器等應(yīng)齊全完好，安裝正確。按潤(rùn)滑指示圖表規(guī)定作人工加油，查看油窗是否來(lái)油。（2）必須束緊服裝、套袖、戴好工作帽、防護(hù)眼鏡，工作時(shí)應(yīng)檢查各手柄位置的正確性，應(yīng)使變換手柄保持在定位位置上，嚴(yán)禁戴圍巾、手套、穿裙子、涼鞋、高跟鞋上崗操作。工作時(shí)嚴(yán)禁戴手套。（3）檢查機(jī)床、導(dǎo)軌以及各主要滑動(dòng)面，如有障礙物、工具、鐵屑、雜質(zhì)等，必須清理、擦拭干凈、上油。（4）檢查工作臺(tái)，導(dǎo)軌及主要滑動(dòng)面有無(wú)新的拉、研、碰傷，如有應(yīng)通知指導(dǎo)教師一起查看，并作好記錄。（5）檢查安全防護(hù)、制動(dòng)（止動(dòng)）和換向等裝置應(yīng)齊全完好。（6）檢查操作手柄、伐門(mén)、開(kāi)關(guān)等應(yīng)處于非工作的位置上。是否靈活、準(zhǔn)確、可靠。（7）檢查刀具應(yīng)處于非工作位置。檢查刀具及刀片是否松動(dòng)檢查操作面板是否有異常。（8）檢查電器配電箱應(yīng)關(guān)閉牢靠，電氣接地良好。3、工作中認(rèn)真做到：（1）堅(jiān)守崗位，精心操作，不做與工作無(wú)關(guān)的事。因事離開(kāi)機(jī)床時(shí)要停車(chē)，關(guān)閉電源。（2）按工藝規(guī)定進(jìn)行加工。不準(zhǔn)任意加大進(jìn)刀量、削速度。不準(zhǔn)超規(guī)范、超負(fù)荷、超重使用機(jī)床。（3）刀具、工件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時(shí)不得碰傷機(jī)床。（4）不準(zhǔn)在機(jī)床主軸錐孔，安裝與其錐度或孔徑不符、表面有刻痕和不清潔的頂針、刀套等。（5）對(duì)加工的首件要進(jìn)行動(dòng)作檢查和防止刀具干涉的檢查，按“高速掃描運(yùn)行”、“空運(yùn)轉(zhuǎn)”“單程序斷切削”、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)“的順序進(jìn)行。（6）應(yīng)保持刀具應(yīng)及時(shí)更換。（7）切削刀具未離開(kāi)工件，不準(zhǔn)停車(chē)。（8）不準(zhǔn)擅自拆卸機(jī)床上的安全防護(hù)裝置，缺少安全防護(hù)裝置的機(jī)床不準(zhǔn)工作。（9）開(kāi)車(chē)時(shí)，工作臺(tái)不得放置工具或其它無(wú)關(guān)物件，操作者應(yīng)注意不要使刀具與工作臺(tái)撞擊。（10）經(jīng)常清除機(jī)床上的鐵屑、油污，保持導(dǎo)軌面、滑動(dòng)面、轉(zhuǎn)動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面清潔。（11）密切注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況，潤(rùn)滑情況，如發(fā)現(xiàn)動(dòng)作失靈、震動(dòng)、發(fā)熱、爬行、噪音、異味、碰傷等異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車(chē)檢查，排除故障后，方可繼續(xù)工作。（12）機(jī)床發(fā)生事故時(shí)應(yīng)立即按急停按鈕，保持事故現(xiàn)場(chǎng)，報(bào)告有關(guān)部門(mén)分析處理。（13）工作中嚴(yán)禁用手清理鐵屑，一定要用清理鐵屑的專(zhuān)用工具，以免發(fā)生事故。（14）自動(dòng)運(yùn)行前，確認(rèn)刀具補(bǔ)償值和工件原點(diǎn)的設(shè)定。確認(rèn)操作面板上進(jìn)給軸的速度及其倍率開(kāi)關(guān)狀態(tài)。（15）銑刀必須夾緊。（16）切削加工要在各軸與主軸的扭矩和功率范圍內(nèi)使用。（17）裝卸及測(cè)量工件時(shí)，把刀具移到安全位置，主軸停轉(zhuǎn)；要確認(rèn)工件在卡緊狀態(tài)下加工。（18）使用快速進(jìn)給時(shí)，應(yīng)注意工作臺(tái)面情況，以免發(fā)生事故。（19）裝卸大件、大平口鉗及分度頭等較重物件需多人搬運(yùn)時(shí)，動(dòng)作要協(xié)調(diào)，應(yīng)注意安全，以免發(fā)生事故。（20）每次開(kāi)機(jī)后，必須首先進(jìn)行回機(jī)床參考點(diǎn)的操作。（21）裝卸工作、測(cè)量對(duì)刀、緊固心軸螺母及清掃機(jī)床時(shí)，必須停車(chē)進(jìn)行。（22）工件必須夾緊，墊鐵必須墊平，以免松動(dòng)發(fā)生事故。（23）運(yùn)行程序前要先對(duì)刀，確定工件坐標(biāo)系原點(diǎn)。對(duì)刀后立即修改機(jī)床零點(diǎn)偏置參數(shù)，以防程序不正確運(yùn)行。（24）不準(zhǔn)使用鈍的刀具和過(guò)大的吃刀深度、進(jìn)刀速度進(jìn)行加工。（25）開(kāi)車(chē)時(shí)不得用手摸加工面和刀具，在清除鐵屑時(shí)，應(yīng)用刷子，不得用嘴吹或用棉紗擦。（26）操作者在工作中不許離開(kāi)工作崗位，如需離開(kāi)時(shí)無(wú)論時(shí)間長(zhǎng)短，都應(yīng)停車(chē)，以免發(fā)生事故。（27）在手動(dòng)方式下操作機(jī)床，要防止主軸和刀具與機(jī)床或夾具相撞。操作機(jī)床面板時(shí)，只允許單人操作，其他人不得觸摸按鍵。（28）運(yùn)行程序自動(dòng)加工前，必須進(jìn)行機(jī)床空運(yùn)行?？者\(yùn)行時(shí)必須將Z向提高一個(gè)安全高度。（29）自動(dòng)加工中出現(xiàn)緊急情況時(shí)，立即按下復(fù)位或急停按鈕。當(dāng)顯示屏出現(xiàn)報(bào)警號(hào)，要先查明報(bào)警原因，采取相應(yīng)措施，取消報(bào)警后，再進(jìn)行操作。（30）機(jī)床開(kāi)動(dòng)前必須關(guān)好機(jī)床防護(hù)門(mén)。機(jī)床開(kāi)動(dòng)時(shí)不得隨意打開(kāi)防護(hù)門(mén)。4、工作后認(rèn)真作到：（1）將機(jī)械操作手柄、伐門(mén)、開(kāi)關(guān)等扳到非工作位置上。

（2）停止機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源、氣源。（3）清除鐵屑，清掃工作現(xiàn)場(chǎng)，認(rèn)真擦凈機(jī)床。導(dǎo)軌面、轉(zhuǎn)動(dòng)及滑動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面、工作臺(tái)面等處加油保養(yǎng)。嚴(yán)禁使用帶有鐵屑的臟棉沙揩擦機(jī)床，以免拉傷機(jī)床導(dǎo)軌面。

（4）認(rèn)真將班中發(fā)現(xiàn)的機(jī)床問(wèn)題，填到交接班記錄本上，做好交班工作。十、電焊安全作業(yè)操作規(guī)程

1、適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電焊安全操作的有關(guān)規(guī)定本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司電焊作業(yè)。2、主要內(nèi)容2.1電焊機(jī)外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。2.2電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。2.3焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套；在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。2.4嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。2.5焊接貯存過(guò)易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開(kāi)。2.6在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。2.7焊接頂熱工件時(shí)，應(yīng)有石棉面或檔板等隔熱措施。2.8把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線；并有地線接頭，必須連接牢固。2.9更換場(chǎng)地移動(dòng)把線時(shí)，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。2.10清除焊渣、采用電弧氣刨清根時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。2.11多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí)，焊接平臺(tái)或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。2.12釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨削釷鎢極時(shí)，必須戴手套、口罩，并將粉塵及時(shí)排除。

2.13二氧化碳?xì)怏w頂熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)大于3.6V

。2.14雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。2.15施焊場(chǎng)地周?chē)鷳?yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。2.16必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢試許可后，方可施焊。工作結(jié)束應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后，方可離開(kāi)。十一、氣焊安全作業(yè)操作規(guī)程1、適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了氣焊安全操作的有關(guān)規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司氣焊作業(yè)。2、主要內(nèi)容2.1焊接前必須嚴(yán)格檢查氣焊所用的設(shè)備和工具，是否符合安全要求；氧氣表、減壓閥是否正常。2.2裝上氧氣表時(shí)應(yīng)先檢查瓶嘴是否有油，如有油必須把油擦干凈，并打開(kāi)氧氣瓶閥門(mén)噴涂瓶口的污物。2.3嚴(yán)禁油污接觸氧氣瓶和氣焊工具，禁止將氧氣瓶、乙炔發(fā)生器放在強(qiáng)烈陽(yáng)光下曝曬或接觸火源、熱源和電閘箱，以免引起爆炸事故；氧氣瓶橫放時(shí)應(yīng)將瓶嘴墊高，不宜平放，更不可倒置；沒(méi)有減壓閥時(shí)，不準(zhǔn)直接用瓶?jī)?nèi)的高壓氧氣體，以免發(fā)生危險(xiǎn)。2.4在工作中如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門(mén)失靈或損壞不能關(guān)閉應(yīng)讓瓶?jī)?nèi)的氧氣自動(dòng)跑盡后再行拆卸修理。2.5氧氣瓶須有瓶嘴帽和防振圈，搬運(yùn)時(shí)必須旋上嘴帽和套上防振圈，并應(yīng)用手推車(chē)或兩人抬運(yùn)，禁止在地面上拖拉和滾動(dòng)，以免撞擊而發(fā)生事故，瓶嘴帽不得當(dāng)把手抬運(yùn)。2.6開(kāi)電石桶取電石時(shí)，應(yīng)戴護(hù)目眼罩和口罩，不得用鋼、鐵工具敲擊桶蓋，以免產(chǎn)生火花引起爆炸。2.7乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊槍三者之間的距離不得小于10m（如不到10m

應(yīng)采取隔離措施）；在同一塊地方有兩個(gè)以上乙炔發(fā)生器時(shí)，其間距也不得小于10m；試驗(yàn)工具設(shè)備是否漏氣應(yīng)用肥皂水或清水，禁止用火焰試驗(yàn)。2.8乙炔發(fā)生器不應(yīng)放在高壓電線和一切電線下面，浮筒式乙炔發(fā)生器應(yīng)裝設(shè)安全鐵鏈；在乙快發(fā)生器附近嚴(yán)禁煙火。2.9乙炔發(fā)生器最好放置在焊件的上風(fēng)，并不宜接近電焊把和地線，禁止將乙炔發(fā)生器放在樓上而在樓下操作，以免密閉保險(xiǎn)壺內(nèi)的水產(chǎn)生虹吸而將水抽干。要經(jīng)常檢查中高壓乙炔發(fā)生器的閥門(mén)是否靈活有效，乙炔發(fā)生站應(yīng)設(shè)專(zhuān)人管理，并加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)。2.10浮筒式乙快發(fā)生器的浮筒，應(yīng)由其自由升降，下許在其頂上加壓，上蓋不嚴(yán)時(shí)不能用鐵器砸打，以防產(chǎn)生火花，法蘭口和保險(xiǎn)壺的防爆橡膠厚度不得小于1.0～1.5mm，保險(xiǎn)壺要經(jīng)常換水和洗刷，并經(jīng)常檢查是否暢通和好用。2.11如發(fā)現(xiàn)乙快發(fā)生器產(chǎn)生高溫應(yīng)立即停止工作；發(fā)現(xiàn)乙快發(fā)生器燃燒時(shí)，應(yīng)立即把乙炔發(fā)生器朝安全方向放倒，并用黃砂撲滅火種。2.12乙炔發(fā)生器添加電石時(shí)，碎電石要摻在小塊電石中使用，不要完全用碎電石，夜間添加電石時(shí)不可用明火照明，須用電燈和手電筒照明。以免發(fā)生爆炸。2.13工作完畢后，應(yīng)將桶內(nèi)的水倒出，并將桶洗刷干凈，剩余電石和電石渣，應(yīng)分倒放在指定的地方。2.14電石桶應(yīng)貯存在通風(fēng)良好，不漏雨，不受潮的地方，電石桶要墊離地面，桶蓋要蓋嚴(yán)，以防受潮。若電石桶有輕微受潮時(shí)，須將電石輕輕取出，禁止將電石倒出。搬運(yùn)或移動(dòng)電石桶時(shí)，要將桶上小蓋打開(kāi)，人要站在桶的側(cè)面，不要站在桶的兩端。2.15如用新品種電石時(shí)，在使用前應(yīng)作溫水浸試，并經(jīng)試驗(yàn)證明沒(méi)有爆炸危險(xiǎn)，方能使用。2.16焊槍或割槍裝接膠管時(shí)，乙炔和氧氣皮管不要裝錯(cuò)，并不得互換使用，使用完畢后應(yīng)關(guān)閉乙炔閥，然后關(guān)氧氣閥，發(fā)生回火時(shí)應(yīng)立即關(guān)氧氣閥，再關(guān)乙炔閥，如來(lái)不及關(guān)閉時(shí)，可將乙炔皮管拔掉。焊槍或割槍的火嘴外套要嚴(yán)密，以免發(fā)生回火，火嘴過(guò)熱而需浸水時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥再關(guān)閉氧氣閥后，再浸水。2.17工作前先把氧氣瓶略加開(kāi)啟，吹除灰塵，然后裝上減壓閥和氧氣表，人身和面部不得對(duì)正閥口。2.18點(diǎn)燃時(shí)，應(yīng)先開(kāi)焊槍的乙炔閥點(diǎn)火，然后再開(kāi)氧氣閥調(diào)整火焰，點(diǎn)燃后的焊槍不能離手放下，若必須放下時(shí)，一定要先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥，使火焰熄滅后再行放下。2.19焊接中，如焊槍發(fā)生爆炸聲或手感到有振動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉乙炔閥，然后關(guān)閉氧氣閥；待其冷卻后方可再行點(diǎn)燃繼續(xù)工作。2.20冬季露天施工，如膠皮管或保險(xiǎn)壺凍結(jié)時(shí)，可用熱水、蒸氣或在暖氣設(shè)備下化凍，但嚴(yán)禁用火烤。2.21焊、割槍和氧壓表不能任意亂放，更不得放在泥上或砂堆上，以防堵塞槍口，致使造成事故；帶有乙快、氧氣的焊槍不準(zhǔn)放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)，以防發(fā)生燃燒事故。2.22每天下班后，應(yīng)將膠管盤(pán)起，并用繩子捆好掛在室內(nèi)干燥的地方，減壓閥和氧壓表應(yīng)放在工具箱內(nèi)。目錄1、金屬拉鏈安全生產(chǎn)操作規(guī)程 12、樹(shù)脂拉鏈安全生產(chǎn)操作規(guī)程 33、尼龍拉鏈安全生產(chǎn)操作規(guī)程 64、噴漆車(chē)間安全操作規(guī)程 85、織帶車(chē)間安全操作規(guī)程 96、電工安全操作規(guī)程 107、空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程 118、砂輪機(jī)（公用）安全操作規(guī)程 129、食堂炊事員安全操作規(guī)程 1310、鉆床安全操作規(guī)程 1411、電梯安全操作規(guī)程 1512、沖床安全操作規(guī)程 1613、手扳機(jī)安全操作規(guī)程 1714、裁片機(jī)安全操作規(guī)程 1815、普通車(chē)床安全操作規(guī)程 1916、染色車(chē)間安全操作規(guī)程 201、金屬拉鏈安全生產(chǎn)操作規(guī)程植齒機(jī)（排米）檢查供應(yīng)本機(jī)臺(tái)的電源是否正確。每一部機(jī)臺(tái)，在同一時(shí)間，僅能由一位人員操作，其他人員必須離開(kāi)機(jī)器臺(tái)，以免誤觸開(kāi)關(guān)，造成危險(xiǎn)。下班以后或較長(zhǎng)時(shí)間離崗，必須切斷電源。全自動(dòng)訂寸除齒機(jī)（定寸）本機(jī)器所使用電源電壓是380V，三相四線，開(kāi)機(jī)前務(wù)必檢查電源是否符合要求，主電機(jī)必須順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，如反轉(zhuǎn)會(huì)損壞主傳動(dòng)軸的行程開(kāi)關(guān)。必須接安全地線，防止觸電事故發(fā)生。非操作人員不得隨意開(kāi)動(dòng)此機(jī)。保持機(jī)臺(tái)干凈，下班后關(guān)掉電源及氣壓，且給模具加防銹油。下班以后或較長(zhǎng)時(shí)間離崗，必須切斷電源。半自動(dòng)沖床（定寸）1．在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，切勿將手伸入模具處，以防沖壞。2．下班以后或較長(zhǎng)時(shí)間離崗，必須切斷電源。貼布機(jī)（貼膠）1．本機(jī)一定要保證電源是220V、50Hz，需加一個(gè)3Kw的穩(wěn)壓器。電箱可靠接地，以防靜電。發(fā)振箱與振動(dòng)子內(nèi)有高壓電，非專(zhuān)業(yè)人員不得拆開(kāi)維修。空氣壓力不得超過(guò)6kg，不得低于5kg。操作時(shí)，雙手切勿接近焊頭，以防燙傷。6．非操作人員不得隨便開(kāi)動(dòng)此機(jī)，以防損壞機(jī)件。8．音波發(fā)振時(shí)切勿讓焊頭碰到金屬機(jī)件。9．下班以后或較長(zhǎng)時(shí)間離崗，必須切斷電源。全自動(dòng)打孔機(jī)（打孔）該機(jī)不能打切金屬或硬質(zhì)物體。下班以后或較長(zhǎng)時(shí)間離崗，必須切斷電源。半自動(dòng)方塊、插銷(xiāo)固定機(jī)（打方塊、打插座、打插管）1．必須在電源關(guān)閉情況下，才可把碼帶穿過(guò)模具。2．接好電源，電源電壓應(yīng)為220V。電源開(kāi)啟，開(kāi)始打插管、插座，到一定位置，才可踏下腳板。在操作過(guò)程中，切不可把手伸入模具內(nèi)。本機(jī)不能打切金屬或硬質(zhì)物體。6．下班以后或較長(zhǎng)時(shí)間離崗，必須切斷電源。半自動(dòng)下止機(jī)（打后碼）須在關(guān)閉電源情況下，才可將碼帶穿過(guò)模具。接好電源，電源電壓應(yīng)為220V，50Hz。電源開(kāi)啟，開(kāi)始打后碼，到一定位置，才可踏下腳板。在操作過(guò)程中，不論出現(xiàn)何種情況，手不得伸入模具內(nèi)。下班以后或較長(zhǎng)時(shí)間離崗，必須切斷電源。斷帶機(jī)（斷帶）開(kāi)機(jī)前檢查機(jī)器電壓是否與工廠電壓相同。調(diào)刀時(shí)，上下刀不能咬合過(guò)緊，否則易減少切刀使用壽命，甚至馬達(dá)燒損。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，切勿將手伸入切口處，以防切傷手。下班以后或較長(zhǎng)時(shí)間離崗，必須切斷電源。半自動(dòng)上止機(jī)（打前碼）開(kāi)機(jī)前檢查機(jī)器電壓是否與工廠電壓相同。下班以后或較長(zhǎng)時(shí)間離崗，必須切斷電源。2、樹(shù)脂拉鏈安全生產(chǎn)操作規(guī)程燙帶機(jī)（燙帶）開(kāi)啟電源，觀察電壓表，檢查電源電壓是否正常。機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，嚴(yán)禁用手或其他任何物件伸到滾動(dòng)輪下及其附近位置整理布帶，必須整理布帶時(shí)，要先關(guān)掉電力輸出開(kāi)關(guān)，再進(jìn)行整理。整理烘箱內(nèi)布帶時(shí)，要先關(guān)掉電力輸出開(kāi)關(guān)及加熱開(kāi)關(guān)，待箱內(nèi)溫度下降后再進(jìn)行整理。（必須戴上手套，以免被燙傷。）停機(jī)時(shí)先關(guān)掉電力輸出開(kāi)關(guān)，再關(guān)掉電源開(kāi)關(guān)。下班以后或較長(zhǎng)時(shí)間離崗，必須切斷電源。排米機(jī)（排米）開(kāi)機(jī)前先檢查有否異常情況。開(kāi)啟加熱開(kāi)關(guān)后，嚴(yán)禁用手及任何導(dǎo)電物體碰觸加熱圈連線接頭。拆卸料筒、料頭時(shí)必須關(guān)掉加熱電源。無(wú)論何時(shí)，操作人員欲將手伸入模具內(nèi)，調(diào)整布帶或清潔模具時(shí)，必須先關(guān)掉馬達(dá)，以免發(fā)生危險(xiǎn)。每一部機(jī)臺(tái)，在同一時(shí)間，僅能由一位人員操作，其他人員必須離開(kāi)機(jī)器臺(tái)，以免誤觸開(kāi)關(guān)，造成危險(xiǎn)。調(diào)節(jié)接模距離時(shí)要注意手的擺放位置，嚴(yán)禁將手放在調(diào)節(jié)螺絲與夾帶氣缸上的撞塊之間。機(jī)器操作面板上及電器箱內(nèi)嚴(yán)禁擺放任何物品。進(jìn)行機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部位清潔工作時(shí)，必須在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行。排米結(jié)束馬上把余料射出，以免料炭化后氣體膨脹，引起爆炸。緊急情況時(shí)，可按紅色緊急停止按鈕，或關(guān)電源。停機(jī)時(shí)先開(kāi)到手動(dòng)狀態(tài)，然后關(guān)掉電源。下班以后或較長(zhǎng)時(shí)間離崗，必須切斷電源。粉碎機(jī)（碎料）嚴(yán)禁在未關(guān)電源的情況下，取下刀片下面的篩網(wǎng)。清理粉碎機(jī)時(shí)，必須關(guān)掉電源。下班以后或較長(zhǎng)時(shí)間離崗，必須切斷電源。銑齒機(jī)（銑齒）開(kāi)啟電源之前，檢查有無(wú)異常情況。機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁把手指及其他物體伸入沖齒模內(nèi)。嚴(yán)禁在銑齒刀運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，打開(kāi)銑齒刀防護(hù)罩。下班以后或較長(zhǎng)時(shí)間離崗，必須切斷電源。超聲波貼膠機(jī)（貼膠）開(kāi)機(jī)前一定要檢查機(jī)器外殼需接地良好。機(jī)器運(yùn)作時(shí)，嚴(yán)禁將手及其他物品伸入上沖與下沖焊頭之間。超音波焊接時(shí)，時(shí)間太長(zhǎng)會(huì)把布膠片燒焦，還可能燒毀功率管。停止工作后必須打到手動(dòng)狀態(tài)，然后關(guān)掉電源。下班以后或較長(zhǎng)時(shí)間離崗，必須切斷電源。打孔機(jī)（打孔）開(kāi)機(jī)前檢查機(jī)器是否處于手動(dòng)狀態(tài)，有無(wú)其他異常情況。機(jī)器運(yùn)作時(shí)，嚴(yán)禁將手及其他物體伸入打孔模內(nèi)。操作完畢，必須先打到手動(dòng)狀態(tài)，然后關(guān)掉電源。下班以后或較長(zhǎng)時(shí)間離崗，必須切斷電源。插口注塑機(jī)（打方塊、打插件）電氣箱外殼應(yīng)注意接地，并要使之有效，以免發(fā)生漏電。啟動(dòng)油泵電機(jī)十分鐘后才能進(jìn)行各項(xiàng)操作。啟動(dòng)加熱開(kāi)關(guān)后，嚴(yán)禁用手及任何導(dǎo)電物體碰觸加熱圈連線接頭。拆卸料筒、料頭時(shí)必須關(guān)掉加熱電源。機(jī)器在運(yùn)作時(shí)，嚴(yán)禁將手及任何物體伸入模具內(nèi)。清潔模具及整理布帶時(shí)要先開(kāi)到手動(dòng)狀態(tài)，然后升高模具上模位置，關(guān)掉馬達(dá)，再進(jìn)行清潔整理。進(jìn)行機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部位清潔工作時(shí)，必須在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行。機(jī)器操作面板上及電器箱內(nèi)嚴(yán)禁擺放任何物品。一臺(tái)機(jī)嚴(yán)禁兩人以上同時(shí)操作，以免誤觸開(kāi)關(guān)或配合不協(xié)調(diào)造成危險(xiǎn)。注塑結(jié)束馬上把余料射出，以免料炭化后氣體膨脹，引起爆炸。如有異常及危險(xiǎn)情況，可按緊急停止按鈕。停機(jī)時(shí)先開(kāi)到手動(dòng)狀態(tài)，然后關(guān)掉電源。下班以后或較長(zhǎng)時(shí)間離崗，必須切斷電源。斷帶機(jī)（斷帶）開(kāi)機(jī)前檢查有無(wú)異常情況。操作時(shí)應(yīng)注意手的擺放位置，嚴(yán)禁將手放入切斷刀片內(nèi)，以免造成傷害。下班以后或較長(zhǎng)時(shí)間離崗，必須切斷電源。3、尼龍拉鏈安全生產(chǎn)操作規(guī)程全自動(dòng)定寸機(jī)（定寸）必須在電源關(guān)閉情況下，才可把碼帶穿入固定模具內(nèi)。開(kāi)啟電源，定寸開(kāi)始，到銑齒時(shí)，應(yīng)把銑刀電源關(guān)閉，方可穿入銑刀，后把銑刀開(kāi)啟。下班以后或較長(zhǎng)時(shí)間離崗，必須切斷電源。全自動(dòng)貼膠機(jī)（超音波貼膠）必須在電源關(guān)閉情況下，方可把碼帶穿過(guò)焊頭。在操作過(guò)程中，無(wú)論出現(xiàn)什么問(wèn)題，手不得伸入焊頭之下，以免燙傷。超音波焊接時(shí)，時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng)，否則可能燒毀超音波發(fā)生上的功率管。下班以后或較長(zhǎng)時(shí)間離崗，必須切斷電源。打孔機(jī)（打孔）必須在電源關(guān)閉情況下，才可把碼帶穿過(guò)模具。在操作過(guò)程中，切不可把手伸入模具內(nèi)。電源開(kāi)啟，開(kāi)始打孔，到一定位置，才可踏下腳板。下班以后或較長(zhǎng)時(shí)間離崗，必須切斷電源。單分開(kāi)打插件機(jī)、雙分開(kāi)打插件機(jī)（打插管，打插座）1．開(kāi)始工作，電源開(kāi)啟，才可把碼帶放過(guò)模具。2．在操作過(guò)程中，切不可把手伸入模具內(nèi)。3．電源開(kāi)啟，開(kāi)始打插管、插座，到一定位置，才可踏下腳板。4．下班以后或較長(zhǎng)時(shí)間離崗，必須切斷電源。半自動(dòng)切斷機(jī)、雙分開(kāi)十字切斷機(jī)（斷帶）1．開(kāi)始工作，電源開(kāi)啟，才可把碼帶穿過(guò)模具。2．在操作過(guò)程中，切不可把手伸入模具內(nèi)。3．電源開(kāi)啟，開(kāi)始斷帶，到一定位置，才可踏下腳板。下班以后或較長(zhǎng)時(shí)間離崗，必須切斷電源。半自動(dòng)后碼機(jī)、全自動(dòng)后碼機(jī)（打后碼）須在關(guān)閉電源情況下，才可將碼帶穿過(guò)模具。操作過(guò)程中，不論出現(xiàn)何種情況，手不得伸入模具內(nèi)。電源開(kāi)啟，開(kāi)始打后碼，到一定位置，才可踏下腳板。下班以后或較長(zhǎng)時(shí)間離崗，必須切斷電源。前碼機(jī)（打前碼）開(kāi)始工作，電源開(kāi)啟，把碼帶放到位，才可踏下腳板。在操作過(guò)程中，手不得放入模具范圍內(nèi)。下班以后或較長(zhǎng)時(shí)間離崗，必須切斷電源。4、噴漆車(chē)間安全操作規(guī)程噴漆機(jī)（噴漆）禁止吸煙，噴漆間內(nèi)杜絕一切明火，會(huì)熟練使用消防器材。操作時(shí)必須戴好防毒面具及勞保用品。脫漆時(shí)應(yīng)穿戴好勞保用品，防止藥水濺出，損傷皮膚。下班以后或較長(zhǎng)時(shí)間離崗，必須切斷電源。5、織帶車(chē)間安全操作規(guī)程高速無(wú)梭織帶機(jī)（織帶）機(jī)臺(tái)起動(dòng)前應(yīng)先檢查有無(wú)異常狀況，若正常，按一下微動(dòng)鍵（黃燈鍵），再按起動(dòng)鍵（綠燈鍵），停機(jī)時(shí)按停止鍵（紅燈鍵），切勿亂按。機(jī)臺(tái)在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用鉤針、紗團(tuán)等去挑，擦機(jī)臺(tái)上的廢絲等物。禁止在機(jī)臺(tái)外殼上放置工具、雜物。禁止在電機(jī)上放置任何東西。禁止穿拖鞋，應(yīng)戴好工作帽以免頭發(fā)卷入而發(fā)生事故。巡視各機(jī)臺(tái)時(shí)，應(yīng)小心高速旋轉(zhuǎn)的皮帶輪。禁止用火柴、打火機(jī)去燒帶子上的線頭。下班以后或較長(zhǎng)時(shí)間離崗，必須切斷電源。6、電工安全操作規(guī)程一、凡當(dāng)天值班作業(yè)前四小時(shí)不準(zhǔn)喝酒。應(yīng)做好日常維修，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。二、上班時(shí)，應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，并檢查工量具是否合格可靠。三、檢查電氣設(shè)備（包括停用設(shè)備）未經(jīng)驗(yàn)電，先切斷總電源，掛上警告牌，方可工作。四、檢修配、變電設(shè)備及動(dòng)力干線，必須嚴(yán)格執(zhí)行制度和工作命令，在特殊情況下（指帶電）須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意后，方可工作。五、登高作業(yè)時(shí)，首先檢查登高板和保險(xiǎn)帶是否牢固，戴安全帽，穿絕緣橡膠鞋，帶工具帶。思想必須高度集中，防止上具墮落傷人，并有監(jiān)護(hù)人，集中思想做好配合工作。六、電氣設(shè)備金屬外殼，一律應(yīng)有保護(hù)接地線（要求適合規(guī)定）。七、各種電氣設(shè)備和電熱設(shè)備。開(kāi)關(guān)、變壓器及分路開(kāi)關(guān)箱等周?chē)鷩?yán)禁堆放易燃物品及加工另件。八、使用手電鉆。一律戴橡皮手套，穿絕緣靴或使用1：1安全變壓器。九、檢修需用移動(dòng)燈具，一律使用36伏安全燈。鍋爐、管道、檢修和潮濕場(chǎng)所，應(yīng)用12伏安全行燈。十、單相、三相、閘刀嚴(yán)禁戴負(fù)荷操作。三股三色，四股四色橡皮線一律以黑色線作為接地保護(hù)線。檢修完畢，須經(jīng)檢驗(yàn)合格方可工作。7、空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程1、操作者必須了解該機(jī)的結(jié)構(gòu)性能，啟動(dòng)前應(yīng)全面檢查，皮帶松緊程度，油位是否正常，閥門(mén)是否正常位置，冷卻系統(tǒng)是否暢通。2、啟動(dòng)后，立即用水冷卻，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，進(jìn)、排氣是否正常，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車(chē)檢查，不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)檢修。3、經(jīng)常注意自動(dòng)控制氣閥是否與壓力表讀數(shù)符合，正常情況下得任意調(diào)整。4、貯氣筒及中間冷卻器，每天放油水一次，濾油器每半年清洗一次，空壓機(jī)每月?lián)Q油一次，用油按規(guī)定加入機(jī)內(nèi)。5、空壓機(jī)在冬季運(yùn)轉(zhuǎn)使用后，必須把機(jī)內(nèi)冷卻水放盡，以免缸體凍裂破壞設(shè)備。6、值班人員不得擅自離工作崗位，做好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，拒絕閑雜人員入內(nèi)，停機(jī)后進(jìn)行揩擦、清掃、整理場(chǎng)地做好交班手續(xù)。7、如發(fā)生事故，立即切斷電源，保持現(xiàn)場(chǎng)，報(bào)有關(guān)部門(mén)處理。8、砂輪機(jī)（公用）安全操作規(guī)程一、砂輪機(jī)是一種公用設(shè)備，為改變無(wú)人管理易發(fā)生事故，應(yīng)加強(qiáng)管理，高速砂輪及修整等工作，由車(chē)間指定維修鉗工負(fù)責(zé)，操作人不得自行調(diào)換。二、使用前先檢查砂輪有無(wú)損傷和轉(zhuǎn)動(dòng)有無(wú)障礙。工作前必須空轉(zhuǎn)一分鐘，正常運(yùn)轉(zhuǎn)后方使用。三、磨削時(shí)，應(yīng)站在砂輪機(jī)側(cè)面，不得用力太猛，撞擊砂輪。四、禁止磨削銅、鋁、木、橡膠、塑料及帶油污的作物。較小的薄片工件，要特別注意，防止卷入砂輪罩殼內(nèi)。五、小、重、工件、鋒銳尖角工件不準(zhǔn)在砂輪上磨削，輪薄砂輪不得在側(cè)面磨削。六、工件完畢后，必須切斷電源。七、更換砂輪必須注意下列事項(xiàng)。1、砂輪是否符合規(guī)格尺寸。2、砂輪有無(wú)裂痕損傷。3、砂輪孔徑要比軸大，嚴(yán)禁緊裝。4、砂輪壓板要符合安全規(guī)定，其外徑應(yīng)小于砂輪外徑的1/2。5、砂輪與壓板之間應(yīng)加0.5~1厘米厚紙墊。6、砂輪外緣與防護(hù)罩內(nèi)緣應(yīng)有15~40厘米間隙，側(cè)左面間隙應(yīng)用10~15公厘，砂輪罩殼必須用小于4m/m厚度以上的鋼板制成。7、擰緊螺帽，禁止用錘敲打，必須用板手?jǐn)Q緊適宜。8、托架與砂輪外緣的間隙必須經(jīng)常調(diào)整，不得過(guò)大。9、新砂輪安裝好后，須先空轉(zhuǎn)2~3分鐘，后用金剛砂或?qū)Ｓ酶畹缎藓煤?，方可進(jìn)行磨削，磨削時(shí)不得用力過(guò)猛。

9、食堂炊事員安全操作規(guī)程一、食堂工作人員上班前必須穿戴好規(guī)定的工作衣帽，嚴(yán)禁赤膊穿拖鞋進(jìn)入食堂。二、遵守各種機(jī)械（如搖肉機(jī)、軋面機(jī)等）操作規(guī)程，切菜磨刀時(shí)思想要集中，不得邊談笑邊操作，要掌握切菜安全操作（用手指朝里）。三、用器皿盛湯或粥等裝得太滿(mǎn)，防止濺出傷人，兩人抬搬東西要步調(diào)一致，配合協(xié)調(diào)。四、石堿和明礬等物要有固定的地方妥善保管，使用后有剩余的應(yīng)放回原處，用剩的殘液應(yīng)及時(shí)處理，不得到處亂丟亂放，更不得放在灶頭附近，嚴(yán)防誤飲、誤用。五、打掃食堂清潔衛(wèi)生時(shí)，應(yīng)注意安全；登梯打掃時(shí)，應(yīng)有人扶住竹梯，進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。六、食堂工作人員必須認(rèn)真做好清潔衛(wèi)生工作，防止食物中毒，在加工和出售飯菜前應(yīng)洗手。10、鉆床安全操作規(guī)程一、開(kāi)車(chē)前應(yīng)檢查各部位手柄是否放松，用慢速檢查主軸、電動(dòng)機(jī)等運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。并按潤(rùn)滑圖表按規(guī)定加油，檢查油路是否暢通。二、操作時(shí)，嚴(yán)禁戴手套，女同志要戴工作帽，在運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手摸鉆夾頭和鉆頭，鉆孔時(shí)必須用壓板將工件壓緊，不準(zhǔn)用手扶工件操作。三、根據(jù)工件材料性質(zhì)，工藝要求，選擇合理的轉(zhuǎn)速和進(jìn)刀量，不得超過(guò)設(shè)備性能規(guī)定范圍。四、搖臂鉆床在鉆孔時(shí)，應(yīng)鎖緊搖臂和拖板方可工作。開(kāi)車(chē)時(shí)不得變速，裝卸鉆頭時(shí)不可用手錘和其它物敲打，也不可借助主軸上下往復(fù)撞擊鉆頭，應(yīng)用鑰匙和板手來(lái)裝飾，鉆夾頭不得夾錐柄鉆。五、臺(tái)鉆、立鉆等加工小另件或薄型工件時(shí)必須用虎鉗夾牢或用手鉗鉗牢，不得用手?jǐn)[牢。六、鉆頭在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止用棉紗和毛巾擦揩機(jī)床和清除鐵屑更不得用手去拉鐵屑。七、下班時(shí)，切斷電源。做好機(jī)床的清掃工作。八、發(fā)生故障，立即切斷電源，保持現(xiàn)場(chǎng)，報(bào)告有關(guān)部門(mén)待處理。

11、電梯安全操作規(guī)程在使用前進(jìn)行檢查電器、安全裝置等是否良好。電梯不得超載使用，所載重物安放應(yīng)均衡，載貨重心不要太偏心。上下時(shí)不得乘人，電梯在上面時(shí)，任何人員不得進(jìn)入底層，電梯在下層時(shí)上層門(mén)一定要上鎖，以防出現(xiàn)事故。貨物裝好后，應(yīng)關(guān)門(mén)啟動(dòng)。電梯應(yīng)指定專(zhuān)人操作及管理。檢修或停用時(shí)應(yīng)將電梯落到底層。12、沖床安全操作規(guī)程戴好勞動(dòng)防護(hù)用品：帆布手套、圍裙，女同志要戴好工作帽。暴露于外的轉(zhuǎn)動(dòng)部件，必須安裝有防護(hù)罩。禁止在卸下防護(hù)罩的情況下開(kāi)車(chē)或試車(chē)。開(kāi)車(chē)前應(yīng)檢查設(shè)備主要緊固螺釘有無(wú)松動(dòng)，模具有無(wú)裂紋，操縱機(jī)構(gòu)、自動(dòng)停止裝置、離合器、制動(dòng)器是否正常，并對(duì)機(jī)床加注機(jī)油。開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān)。工作中注意力要集中，嚴(yán)禁將手和工具等物件伸進(jìn)模具內(nèi)，手離模具至少一寸距離。沖床用料要放正，如須去掉廢料時(shí)，腳要離開(kāi)腳踏板，再用專(zhuān)門(mén)工具（鑷子或其它工具）撥去廢料，嚴(yán)禁用手撥廢料。兩人以上操作時(shí)，應(yīng)定人開(kāi)車(chē)，注意協(xié)調(diào)配合好。下班前應(yīng)將模具落靠，斷開(kāi)電源（或水源），并進(jìn)行必要的清掃。13、手扳機(jī)安全操作規(guī)程操作前應(yīng)先戴好勞動(dòng)防護(hù)用品：手套。操作手扳機(jī)時(shí)，應(yīng)注意身邊及后面是否有人，防止手柄打傷別人。手在模具內(nèi)時(shí)，不能扳下扳手。14、裁片機(jī)安全操作規(guī)程穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品：手套。開(kāi)啟電源。如要換刀，必須切斷電源才能換刀。在搬運(yùn)用銅片過(guò)程中，戴好手套等防護(hù)用品，防止手割傷。操作完畢，切斷電源。15、普通車(chē)床安全操作規(guī)程1、開(kāi)車(chē)前，應(yīng)檢查手柄是否放準(zhǔn)，用慢速成運(yùn)行3分鐘，檢查各部運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，按潤(rùn)滑圖表，檢查油路是否暢通，按規(guī)定加油。如水液壓應(yīng)打開(kāi)液壓檢查。2、卡盤(pán)、花盤(pán)必須采用保險(xiǎn)塊，堅(jiān)固在主軸上，不得借助車(chē)床動(dòng)力裝卸卡盤(pán)，床面要墊木板。扳手等工量具不準(zhǔn)放在道軌和車(chē)頭箱上。3、不準(zhǔn)用正反車(chē)高速急剎車(chē)，不準(zhǔn)在頂尖、卡盤(pán)、導(dǎo)軌上敲擊校正工件，變換轉(zhuǎn)速，必須停車(chē)。4、工件裝夾應(yīng)緊固、正常，嚴(yán)禁超負(fù)荷轉(zhuǎn)動(dòng)。5、加工偏重工件應(yīng)平衡準(zhǔn)確，堅(jiān)固后慢速轉(zhuǎn)動(dòng)3分鐘，檢查是否平衡，轉(zhuǎn)速要適當(dāng)，加工要安全。6、車(chē)床開(kāi)動(dòng)后，操作者不得任意離開(kāi)，離開(kāi)時(shí)應(yīng)關(guān)閉電源，不得開(kāi)車(chē)測(cè)量工件和裝夾刀具。7、不準(zhǔn)戴手套、穿短褲、穿拖鞋操作車(chē)床，女同志要戴工作帽，車(chē)床上安全防護(hù)裝置和電器設(shè)備不得任意拆卸。8、進(jìn)行連續(xù)切削和高速切削，必須戴好眼鏡，嚴(yán)禁用手拉鐵屑，必須使用專(zhuān)用鉤子。9、下班前關(guān)閉機(jī)床電源，執(zhí)行設(shè)備清掃制度，保持手柄空位，溜板移向床尾，達(dá)到機(jī)床整齊、清潔、潤(rùn)滑，安全做好交接班手續(xù)。16、染色車(chē)間安全操作規(guī)程繞帶上班時(shí)間不允許穿拖鞋和赤膊，避免引起碰傷、壓傷、刮傷等。夾空籠時(shí)一定要檢查是否夾得牢固并適中，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)旋轉(zhuǎn)幾周進(jìn)行觀察，防止掉下或甩出將人砸傷，檢查完畢，關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。將帶子或碼裝帶上籠子后，開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān)，拽帶子或碼裝的雙手要松緊適中，防止碼裝有結(jié)，將手帶上去。繞帶時(shí)，后面絕對(duì)不允許站人，防止將人帶倒受傷。中途需急停時(shí)不能硬拉帶子或碼裝，要立即放手，以防手被劃破拉傷。繞帶完畢必須關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。卸籠子時(shí)要小心輕放，防止將籠子砸變形或?qū)⒛_砸傷?？村伈僮鞴げ坏么┩闲┒萄澔虺嗖采吓_(tái)操作，防止?fàn)C傷或引起意外事故。起用鍋?zhàn)忧耙獧z驗(yàn)鍋?zhàn)忧闆r，發(fā)現(xiàn)聲音異常必須停止使用，待查明原因，排除故障后才能繼續(xù)使用。用電動(dòng)葫蘆起吊籠子時(shí)不能超出限度，否則會(huì)將電動(dòng)葫蘆拉壞或鋼繩拉斷，防止籠子掉下來(lái)砸壞設(shè)備或砸傷操作人員。在電動(dòng)葫蘆運(yùn)行過(guò)程中，電動(dòng)葫蘆垂直下方不得站人，至少應(yīng)距離半米。在打開(kāi)電機(jī)開(kāi)關(guān)和蒸汽閥門(mén)進(jìn)行升溫中，嚴(yán)禁觸