鋼結(jié)構(gòu)廠房施工工藝流程及質(zhì)量控制措施

報(bào)告人：徐欣目錄第一部分鋼結(jié)構(gòu)主要施工工藝流程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.施工圖審查2.備料和核對(duì)3.組織生產(chǎn)和加工4.鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝5.鋼結(jié)構(gòu)的安裝6.屋面及墻體板的安裝目錄第二部分鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制措施1.鋼結(jié)構(gòu)焊接工程2.鋼結(jié)構(gòu)堅(jiān)固件連接工程3.鋼結(jié)構(gòu)組裝工程4.鋼構(gòu)件預(yù)拼裝工程5.鋼結(jié)構(gòu)的安裝工程6.壓型板工程1、施工圖審查(1).檢查圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的深度能否滿足施工的要求，核對(duì)圖紙上構(gòu)件的數(shù)量和安裝尺寸，檢查構(gòu)件之間有無矛盾

(2).對(duì)施工圖紙進(jìn)行工藝審核，審查圖紙?jiān)诩夹g(shù)上是否合理，構(gòu)造是否便于施工(3).

對(duì)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)不合理處或施工有困難的地方，及時(shí)與設(shè)計(jì)單位進(jìn)行勾通。鋼結(jié)構(gòu)主要施工工藝流程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2、備料和核對(duì)(1).根據(jù)施工圖紙計(jì)算出各種材質(zhì)、規(guī)格的材料用量，提出材料計(jì)劃(2).按照材料計(jì)劃和材料合格證、材質(zhì)單認(rèn)真核對(duì)來料的規(guī)格、尺寸、重量和材質(zhì)鋼結(jié)構(gòu)主要施工工藝流程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3、組織生產(chǎn)和加工(1).鋼材的放樣和號(hào)料（允許偏差）(2).鋼材的切割(常見切割方法)(3).鉆孔(4).組裝(5).焊接（焊接技術(shù)要求）(6).矯正

鋼結(jié)構(gòu)主要施工工藝流程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4、鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝(1).涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和涂裝工藝的要求。(2).涂裝的環(huán)境溫度和相對(duì)濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書的要求(3).施工圖中注明不涂裝的部位不得涂裝。(4).涂裝應(yīng)均勻，無明顯起皺、流掛，附著力良好。

鋼結(jié)構(gòu)主要施工工藝流程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5、鋼結(jié)構(gòu)的安裝(1).安裝前，對(duì)對(duì)基礎(chǔ)和支承面進(jìn)行檢驗(yàn)。檢查安裝定位所用的軸線控制點(diǎn)和測(cè)量標(biāo)高所使用的水準(zhǔn)點(diǎn)是否正確。(2).安裝前，應(yīng)對(duì)構(gòu)件的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、制作質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行復(fù)查。

鋼結(jié)構(gòu)主要施工工藝流程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6、屋面及墻體板安裝(1).先安裝墻體板后安裝屋面板。(2).墻體板施工工序：墻板安裝從建筑物一端開始進(jìn)行，板與板之間必須咬緊，墻板接縫處做好防水處理。夾心板安裝時(shí)，應(yīng)邊鋪設(shè)邊調(diào)整位置，邊固定。(3).屋面板施工工序：從建筑物一端開始，向另一端方向推進(jìn)，嚴(yán)格按施工圖紙進(jìn)行排列，嚴(yán)禁錯(cuò)放、漏放。在施工過程中一定要拉線安裝，使屋面板的坡度方向始終與屋脊保持垂直。鋼結(jié)構(gòu)主要施工工藝流程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(4).屋面板搬運(yùn)及吊裝時(shí)應(yīng)做到輕拿輕放，不得造成屋面板皺褶，應(yīng)避免劃痕，損壞表面油漆。(5).屋脊板與屋脊板之間在搭接處打膠密封。(6).泛水板的安裝：泛水板飾邊應(yīng)做到搭接方向正確、牢固、線條垂直、防水效果好。鋼結(jié)構(gòu)主要施工工藝流程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、鋼結(jié)構(gòu)焊接工程(1).鋼結(jié)構(gòu)焊接工程中所用的焊條、焊絲、焊劑等焊接材料必須有出廠質(zhì)量合格證，符合設(shè)計(jì)要求。(2).施工人員應(yīng)經(jīng)考試合格并取得合格證書后方可上崗。(3).施焊前應(yīng)復(fù)查鋼結(jié)構(gòu)的組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)的處理情況。

(4).多層焊接應(yīng)連續(xù)施焊，其中每一道焊道焊完后應(yīng)及時(shí)清理如發(fā)現(xiàn)有影響質(zhì)量的缺陷，必須清除后再焊。

(5).施工完后應(yīng)進(jìn)行焊縫檢測(cè)。（焊縫檢測(cè)）

鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制措施2、鋼結(jié)構(gòu)緊固件連接工程(1).鋼結(jié)構(gòu)連接螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓、地腳錨栓等緊固標(biāo)準(zhǔn)件及螺母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件應(yīng)具有質(zhì)量證明書或出廠合格證，其品種、型號(hào)、規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(2).高強(qiáng)度螺栓連接，必須對(duì)構(gòu)件摩擦面進(jìn)行加工處理。(3).處理好摩擦面的構(gòu)件，應(yīng)有保護(hù)摩擦面措施，并不得涂油漆或污損。

(4).高強(qiáng)度螺栓板面接觸應(yīng)平整。

鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制措施(5).高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔，不應(yīng)氣割擴(kuò)孔(6).永久型普通螺栓緊固應(yīng)牢固、可靠、外露絲扣不應(yīng)少于2扣(7).高強(qiáng)度螺栓接頭整個(gè)施工過程中，摩擦面和連接副應(yīng)保持干燥整潔、不應(yīng)有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、污垢等，除設(shè)計(jì)要求外摩擦面不應(yīng)涂漆，緊固作業(yè)完成后及時(shí)用防銹（腐）涂料封閉。

(8).當(dāng)接觸面有間隙時(shí)應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行處理。

鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制措施3、鋼零件及鋼部件加工工程(1).鋼材應(yīng)具有質(zhì)量證明書（出廠合格證），其品種、型號(hào)、規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定(2).切割（切割允許偏差）(3).矯正和成型（矯正成型注意事項(xiàng)）

(4).邊緣加工（邊緣加工允許偏差值）

鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制措施4、鋼結(jié)構(gòu)組裝工程(1).組裝前，零、部件的連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊30～50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢、冰雪等必須清除干凈。(2).組裝時(shí)的點(diǎn)固焊縫長度宜大于4.0mm，間隙宜為500～600mm，點(diǎn)固焊縫高度不宜超過焊縫設(shè)計(jì)高度的2/3。(3).材、型材的拼接，應(yīng)在組裝前進(jìn)行；構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝、焊接、矯正后進(jìn)行，以便減少構(gòu)件的殘余應(yīng)力，保證產(chǎn)品的制作質(zhì)量

(4).構(gòu)件的隱蔽部位應(yīng)提前進(jìn)行涂裝。

鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制措施(5).桁架結(jié)構(gòu)的桿件裝配時(shí)要控制軸線交點(diǎn)，其允許偏差不得大于3mm。(6).裝配時(shí)要求磨光頂緊的部位，其頂緊接觸面應(yīng)有75%以上的面積緊貼，用0.3mm的塞尺檢查，其塞入面積應(yīng)小于25%，邊緣間隙不應(yīng)大于0.8mm。(7).拼裝好的構(gòu)件立即用油漆在明顯部位編號(hào)，寫明圖號(hào)、構(gòu)件號(hào)和件數(shù)，以便查找。

(8).施工時(shí)依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001中的規(guī)定進(jìn)行偏差控制（鋼結(jié)構(gòu)組裝工程允許偏差）

鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制措施5、鋼構(gòu)件預(yù)拼裝工程(1).預(yù)拼裝應(yīng)有適當(dāng)?shù)墓ぞ吆吞ゾ撸ㄈ缍ㄎ黄鳌A具胎架等），以保證預(yù)拼裝有足夠的精確度。(2).拼