1編制依據(jù)1.哈爾濱哈鍋鍋爐工程技術(shù)有限公司提圖紙；2.《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范》第2部分：鍋爐機(jī)組DL/T5190.2-2012；3.《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》；4.《設(shè)備吊裝安全作業(yè)管理規(guī)定》QB/DR10320-2012；5.《工程建設(shè)安裝工程起重施工規(guī)范》HG20201-2000。6.《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程第2部分鍋爐機(jī)組》DL/T5210.2-2009；7.《兗礦榆林100萬(wàn)噸/年煤間接液化示范項(xiàng)目#1、#2鍋爐房安裝工程鍋爐專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)》2工程概況本工程為兗礦榆林100萬(wàn)噸/年煤間接液化示范項(xiàng)目#1、#2鍋爐房安裝工程2#鍋爐鍋筒施工，本鍋爐由哈爾濱哈鍋鍋爐工程技術(shù)有限公司生產(chǎn)。鍋筒內(nèi)徑φ1600mm，壁厚為100mm，筒身長(zhǎng)14980mm，鍋筒全長(zhǎng)15990mm，材料為P355GH，鍋筒工作壓力為11.32Mpa，工作溫度321℃。鍋筒重75.2噸、內(nèi)部設(shè)備重7噸、鍋筒吊桿裝置重4.5噸，滑車組、鋼絲繩、腳手架等重約4噸，總重90.7噸。安裝中心標(biāo)高48135mm,由兩個(gè)U形吊架懸掛于鍋爐構(gòu)架頂板上，鍋筒吊裝采用兩臺(tái)10t卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引兩套100t滑車組，將鍋筒從零米吊起時(shí)由于鍋筒長(zhǎng)為15990mm，超出B6.2、B21.4柱約1040mm，不能滿足水平吊裝。所以在吊裝時(shí)采取傾斜角度約40°提升，提升至鍋筒底標(biāo)高距地面1m高位置，停止提升鍋筒，用K50塔機(jī)將兩根鍋筒U型吊桿提起懸掛在鍋筒上，用事先準(zhǔn)備好的卡子臨時(shí)固定。然后繼續(xù)提升鍋筒稍高于上部梁（一）安裝標(biāo)高（39500mm）位置時(shí)，緩緩將鍋筒調(diào)至水平狀態(tài)，繼續(xù)提升到鍋筒安裝標(biāo)高48135mm。再將臨時(shí)固定在鍋筒U型吊桿用K50塔吊提起，安裝就位后，調(diào)整到鍋筒標(biāo)高位置，找正鍋筒。3吊裝方法簡(jiǎn)述3.1鍋筒吊裝裝置布置鍋筒吊裝裝置主要由2臺(tái)10t卷?yè)P(yáng)機(jī)、4只100t滑輪組（8柄滑輪）、支撐吊裝結(jié)構(gòu)等組成。兩臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)布置在零米地面鍋爐BHB3.9/BHB23.6柱附近(詳見附圖一)，引頭滑輪固定在BEB6.2/BEB21.4立柱根部，頂部導(dǎo)向滑輪使用耳子焊接在DL-1頂板梁兩端適當(dāng)位置上（卷?yè)P(yáng)機(jī)至BEB6.2柱32m，滾筒直徑0.55m，滿足卷?yè)P(yáng)機(jī)至第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的安全距離）。支撐吊裝結(jié)構(gòu)主吊裝梁采用2個(gè)截面積為500×410×20×14的鋼柱（鋼柱焊接在DL-11頂板梁上，并在兩側(cè)焊接斜撐），經(jīng)設(shè)計(jì)院計(jì)算確認(rèn)鋼柱及頂板梁抗彎曲力達(dá)到吊裝要求。支撐吊裝結(jié)構(gòu)兩端設(shè)捆綁點(diǎn)，距鍋筒中心約3600mm，用于懸吊100t滑車組。卷?yè)P(yáng)機(jī)主吊繩采用6×37＋1、φ32mm和6×37＋1、φ26mm的鋼絲繩各一根。卷?yè)P(yáng)機(jī)與BHB3.9/BHB23.6柱的固定采用6×37＋1、Ф24鋼絲繩捆綁，鋼絲繩繞過立柱并穿過卷?yè)P(yáng)機(jī)支座，確保捆綁鋼絲繩有效股數(shù)不少于三股，鋼絲繩與鋼架立柱之間塞入木板并在立柱四角加入包箍防止立柱棱角割繩。底部導(dǎo)向滑輪采用δ20*300*200鋼板做成的耳子焊接在鋼柱上（焊接高度不低于20mm），保證導(dǎo)向滑輪與卷?yè)P(yáng)機(jī)成垂直方向。吊裝前，在鍋筒上用架桿搭設(shè)操作平臺(tái)。3.2試吊檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)先帶勁，觀察爐頂?shù)跹b梁及鍋筒吊裝支撐結(jié)構(gòu)是否安全，觀察卷?yè)P(yáng)機(jī)固定是否牢固，一切正常后兩頭同時(shí)起升，提離支座100mm左右起落3次，確認(rèn)無(wú)誤。3.3鍋筒旋轉(zhuǎn)現(xiàn)鍋筒方向與安裝方向不一致，需旋轉(zhuǎn)。采用6×37＋1、Ф36鋼絲繩捆綁在鍋筒橫向中心線外側(cè)4.2米處，捆綁4圈，經(jīng)速查表得安全系數(shù)為10.3倍。定滑輪捆綁在鍋筒縱向中心線前側(cè)，卷?yè)P(yáng)機(jī)慢慢起吊，使鍋筒向爐后方向旋轉(zhuǎn)，直至鍋筒方向與安裝方向一致，放置在枕木上。旋轉(zhuǎn)時(shí)注意保護(hù)鍋筒管座，不得碰撞、磨傷。3.4提升作業(yè)將定滑輪穿裝在鍋筒吊耳上，啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)，指揮人員注意調(diào)整起吊速度，鍋筒起升高度達(dá)到1米時(shí)，暫停起升。使用K50塔機(jī)將吊桿用倒鏈臨時(shí)固定在鍋筒上。隨后右側(cè)卷?yè)P(yáng)機(jī)繼續(xù)起升（左側(cè)不起升），當(dāng)鍋筒傾斜角度約40°時(shí)兩臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)同時(shí)提升。鍋筒左側(cè)提升高度稍高于上部梁（一）安裝標(biāo)高（39500mm）位置時(shí)，緩緩將鍋筒調(diào)至水平狀態(tài)，繼續(xù)提升鍋筒稍高于安裝標(biāo)高48135mm。再將臨時(shí)固定在鍋筒上的U型吊桿用K50塔吊提起，安裝就位后，調(diào)整到鍋筒標(biāo)高位置，找正鍋筒。4吊裝受力計(jì)算4.1鍋筒吊裝的受力分析及鋼絲繩校核吊裝計(jì)算荷載Q計(jì)＝K1（Q＋q）＝1.1×（86.7＋4）＝99.77式中：K1為動(dòng)載系數(shù)，取1.1，Q為鍋筒總重量q為滑車組、鋼絲繩、吊鉤及腳手架的重量鍋筒起吊時(shí)受力分析如圖：鍋筒長(zhǎng)15.99m，爐膛B6.2-B21.4軸之間有效距離14.95m，故cosα=鄰邊/斜邊=14.95/15.99=0.9350查表α≈21°，為吊裝空間增大選用傾斜角α=40o。鍋筒內(nèi)徑1600mm，外徑1800mm，吊裝點(diǎn)距鍋筒中心為3600mmCosc=L/ACAC=7.2米c=40o代入上式：Cos40o=L/7.2L=5.51米在△OPE中OP/sine=PE/sinoOP=0.9米sine=50osino=40o代入上式：PE=0.748米則：CE=CP-PE=3.6-0.748=2.852米在L2△中Cosc=L2/CEL2=Cosc*CE=Cos40o*2.852=2.18m在△ABC中Cosc=BC/ACBC=Cosc40o×7.2=5.516米則：L1=BC-L2=5.516-2.18=3.336m根據(jù)杠桿平衡原理：F1L1=F2L2F=2.18/(2.18+3.336)×99.77=39.43TF2=Q計(jì)-F1=99.77-39.43=60.34T鍋筒吊裝時(shí)，鋼絲繩采用小插穿法，按“八八走十六”纏繞，鋼絲繩由定滑車引出，如圖所示，上圖所指死頭是固定在定滑輪組上的固定點(diǎn)處。共16股鋼絲繩受力，則滑車組快繩拉力F為：S=F×K×En×（E-1）/（En-1）×Em式中：E滑輪軸與滑輪套的綜合摩擦系數(shù)，取E=1.04；n為滑車組有效分支數(shù)，n=16；m為快繩經(jīng)過的導(dǎo)向滑輪的個(gè)數(shù)；K為動(dòng)載系數(shù)，K取1.1則S2=60340×1.1×1.0416×（1.04-1）/（1.0416-1）=5707KgfS1=39430×1.1×1.0416×（1.04-1）/（1.0416-1）=3729Kgf滑車組用10t卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引，能滿足吊裝要求?；嚱M用6×37+1-1700MPa-φ26mm鋼絲繩，經(jīng)速查表得其破斷拉力則鋼絲繩安全系數(shù)為7倍，鋼絲繩滿足吊裝。5機(jī)具、索具的選用5.1卷?yè)P(yáng)機(jī)及鎖具10T卷?yè)P(yáng)機(jī)兩臺(tái)，100T滑輪組兩套，Ф26鋼絲繩1800米，16T導(dǎo)向滑輪6臺(tái)Ф40鋼絲繩30米，5T卷?yè)P(yáng)機(jī)1臺(tái)，Ф17.5鋼絲繩100米5.2塔機(jī)行走式K50/50塔機(jī)1臺(tái)6受力部件的強(qiáng)度、穩(wěn)定性驗(yàn)算6.1鍋筒吊點(diǎn)強(qiáng)度計(jì)算鋼板δ=40100T滑輪組?130圓鋼292180鋼板δ=40100T滑輪組?130圓鋼2921800圓鋼與滑輪組相鎖示意圖汽包吊耳受拉強(qiáng)度F2（N）=603400，焊縫長(zhǎng)度L=410mm-10mm=400mmσ=N/Lt=603400/400×20=100.57N/㎜，查表得焊縫的設(shè)計(jì)強(qiáng)度190N/㎜＞100.57N/㎜鋼板焊縫的受拉強(qiáng)度小于焊縫的設(shè)計(jì)強(qiáng)度，故安全。圓鋼的承載力計(jì)算：P=10D3/L，P—圓鋼承載能力，KN；D—圓鋼的直徑，㎝；L—圓鋼間距，㎝；代人公式：P=10D3/L=10×133/29.2=752.4KN≈75.24T＞60.34T,故安全。6.2上部100T定滑輪捆綁受力計(jì)算上部一端100T定滑輪與吊裝鍋筒臨時(shí)梁捆綁用φ40鋼絲繩環(huán)繞6圈共12股受力，每股受力N=F2/8=60340kg/12=5028kgφ40鋼絲繩破斷拉力經(jīng)速查表為,鋼絲繩的安全系數(shù)=15.7倍。因此安全6.3鍋筒吊裝受力分析6.3.1Q計(jì)＝K1（Q＋q）＝1.1×（86.7＋4）＝99.77K1為動(dòng)載系數(shù)，Q為鍋筒總重，q為滑輪組、鋼絲繩、腳手架重量設(shè)備起吊時(shí)受力分析因鍋筒不能水平吊裝，所以F2＞（F1）=L1/（L2+L1）×Q計(jì)=60.34TF1=39.43T6.3.2卷?yè)P(yáng)機(jī)及其滑輪組鋼絲繩抽頭拉力為（滑輪組穿繞“八·八走十六道”，滑輪組組合摩擦系數(shù)E＝1.04，鋼絲繩經(jīng)過兩個(gè)導(dǎo)向滑輪）S抽＝F2×××＝60.34×1.04××1.04＝60.34×1.8××1.08＝5.4T卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩采用6×37＋1φ26mm破斷拉力35.9t,卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩安全系數(shù)K＝35.9/5.4＞6.65倍卷?yè)P(yáng)機(jī)用6×37＋1Ф24鋼絲繩捆綁在BHB3.9/BHB23.6柱上，采用有效股數(shù)為兩股進(jìn)行捆綁，經(jīng)速查表得鋼絲繩的破斷拉力為279kN卷?yè)P(yáng)機(jī)所受到的拉力為5.557t，安全系數(shù)=10.2倍7施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃名稱鍋筒吊裝鍋筒找正時(shí)間2013年4月2日2013年4月3日—2013年4月8日8主要操作程序及施工技術(shù)要求8.1主要操作程序8.1.1吊裝前準(zhǔn)備設(shè)備運(yùn)輸?shù)缆非謇砀蓛舨惩?，各作業(yè)區(qū)域填平壓實(shí)，應(yīng)達(dá)到平整無(wú)障礙物。作業(yè)用配電盤按規(guī)定的位置安裝，達(dá)到安全使用條件。依據(jù)起重機(jī)械及起重機(jī)具檢查表逐條進(jìn)行檢查，并簽署吊裝命令書，吊裝過程中嚴(yán)格控制。8.1.2吊裝程序鍋筒吊裝主要采用2臺(tái)10T卷?yè)P(yáng)機(jī)及2套100T滑輪組組成。起吊時(shí)，先吊離地面100mm進(jìn)行試吊，反復(fù)3次確認(rèn)無(wú)誤。吊裝至1米時(shí)穿裝吊桿，隨后將鍋筒斜吊至40度左右起吊。鍋筒下部高度超過39.5米時(shí)，將鍋筒吊平穿裝吊桿，鍋筒吊裝就位。8.2施工技術(shù)要求8.2.1鍋筒安裝前應(yīng)首先進(jìn)行設(shè)備檢查，其外觀應(yīng)無(wú)裂紋，重皮及疤痕，凹陷及麻坑深度不超過3-4mm,其材質(zhì)及壁厚應(yīng)符合廠家設(shè)計(jì)要求，其接管座位置、管頭高度、外徑、壁厚、坡口、角度等均符合廠家設(shè)計(jì)要求，鍋筒內(nèi)部應(yīng)無(wú)塵土，銹皮金屬余屑等雜物，鍋筒筒體全長(zhǎng)彎曲度不大于10mm,人孔結(jié)合面應(yīng)平整，無(wú)徑向貫穿性傷痕。鍋筒筒體，接管座焊縫及其它焊縫均應(yīng)符合鍋爐制造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。8.2.2根據(jù)圖紙，對(duì)鍋筒進(jìn)行劃線。找出廠家預(yù)留標(biāo)記，并根據(jù)下降管、頂部連通管的接管座，對(duì)鍋筒縱橫中心線和鍋筒吊架位置進(jìn)行復(fù)核，打出銃眼，作出醒目標(biāo)記，并標(biāo)出鍋筒左、右、前、后方向。鍋筒劃線前先檢查設(shè)備劃線情況，即鍋筒圓周等分是否正確、鍋筒兩側(cè)水平中心點(diǎn)是否在同一平面上（誤差應(yīng)≤1mm），過大要以多數(shù)管座來(lái)校核，找出各水平點(diǎn)沖痕的誤差，并進(jìn)行修正。在校核后同側(cè)水平點(diǎn)間打上墨線，即為鍋筒水平中心線，再用平分法分出垂直方向的兩條平分線，依據(jù)這四條平分線和圖紙上的管座軸線到水平面夾角所標(biāo)出的弧長(zhǎng)用鋼卷尺測(cè)量核實(shí)；檢查鍋筒中心點(diǎn)是否正確，先檢查鍋筒接管座的安裝尺寸是否符合圖紙的要求，如果誤差較大，在鍋筒中心位置以各多個(gè)接管座尺寸取平均值定中心點(diǎn)。9安全技術(shù)措施9.1作業(yè)安全技術(shù)措施9.1.19.1.29.1.39.1.49.1.59.1.69.1.7吊裝用工具（鋼絲繩、卡環(huán)、倒鏈）在作業(yè)前應(yīng)檢查合格；通訊設(shè)備使用前應(yīng)檢查、調(diào)試，保證清晰準(zhǔn)確9.1.89.1.9卷?yè)P(yáng)機(jī)斷電保護(hù)及手動(dòng)制動(dòng)確認(rèn)可靠，以防意外。9.1.109.1.11腳手架搭設(shè)完應(yīng)仔細(xì)檢查合格掛牌才能交付使用。9.1.129.1.13監(jiān)控人在發(fā)現(xiàn)異常情況均可請(qǐng)示停止操作，但必須確認(rèn)。9.1.149.1.159.1.16作業(yè)危險(xiǎn)源辯識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及控制對(duì)策9.2文明施工9.2.1統(tǒng)一著裝、配戴胸卡。9.2.2宣傳標(biāo)牌醒目。9.2.3禁止在施工場(chǎng)地嬉戲、打鬧、流動(dòng)吸煙。9.3環(huán)境保護(hù)9.3.1現(xiàn)場(chǎng)使用逆變電焊機(jī)等低噪型的機(jī)械設(shè)備，對(duì)易產(chǎn)生噪聲的設(shè)備集中在棚或箱內(nèi)。9.3.2現(xiàn)場(chǎng)清理的垃圾、廢料等分類存放在“垃圾箱”和“廢料箱”內(nèi)，并及時(shí)清運(yùn)到指定地點(diǎn)。高處清理的垃圾應(yīng)裝在垃圾箱內(nèi)運(yùn)至地面，嚴(yán)禁隨意凌空拋撒造成揚(yáng)塵。9.3.3現(xiàn)場(chǎng)堆放的有可能造成揚(yáng)塵的用料，必須采取遮蓋等防治揚(yáng)塵措施。9.3.49.3.5嚴(yán)禁焚燒廢電纜、橡皮、橡膠、施工垃圾和生活垃圾等易產(chǎn)生污染大氣的廢料。9.3.6易燃易爆物品、放射源及有毒有腐蝕性物品的儲(chǔ)存、運(yùn)輸和使用，應(yīng)遵守電力建設(shè)安全工作規(guī)程，并提出相應(yīng)的安全防護(hù)措施。設(shè)專人、專庫(kù)保管和使用。9.3.7使用易燃易10機(jī)具、鎖具材料表、機(jī)具性能表10.1機(jī)具、索具一覽表：序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1卷?yè)P(yáng)機(jī)10T/Ф3210T2卷?yè)P(yáng)機(jī)10T/Ф2610T3卷?yè)P(yáng)機(jī)5T/Ф17.53T4滑車組100T套25導(dǎo)向滑輪6導(dǎo)向滑輪7鋼絲繩Ф26/Ф36m3008鋼絲繩Ф42m3091011121314151611危險(xiǎn)源辯識(shí)及控制對(duì)策序號(hào)危險(xiǎn)因素可導(dǎo)致的事故作業(yè)條件危險(xiǎn)評(píng)價(jià)等級(jí)控制措施備注LECD一場(chǎng)地和環(huán)境1施工現(xiàn)場(chǎng)絆倒、擠壓661362要求場(chǎng)地平整，構(gòu)件堆放整齊，構(gòu)件吊裝移位輕拿輕放。2吊裝區(qū)域地面被落物擊傷167422施工人員帶好安全帽、加強(qiáng)安全意識(shí)3夜晚及光線不足時(shí)吊裝看不清施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境661362配備足夠的照明設(shè)施4場(chǎng)地狹小吊裝碰、撞、掛設(shè)備167422施工人員熟悉施工環(huán)境，工作時(shí)謹(jǐn)慎作業(yè)二作業(yè)和人員1作業(yè)時(shí)配合不當(dāng)擠傷、碰傷167422作業(yè)時(shí)，相互提醒2作業(yè)時(shí)分工不明確、責(zé)任不清施工混亂16162嚴(yán)格分工，責(zé)任到人3人員缺少安全知識(shí)、安全意識(shí)不夠各種危險(xiǎn)