PAGE\*Arabic28生產(chǎn)與運(yùn)行管理習(xí)題答案第一模塊1．什么是“生產(chǎn)”？并用圖表示企業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng)。答：生產(chǎn)就是制造出產(chǎn)品的提供服務(wù)的過(guò)程。2．服務(wù)性生產(chǎn)有哪些特點(diǎn)？答：（1）與顧客接觸。（2）服務(wù)性生產(chǎn)一般是勞動(dòng)密集型生產(chǎn)。（3）服務(wù)性生產(chǎn)的產(chǎn)出是無(wú)形產(chǎn)品，而且在產(chǎn)生的同時(shí)就被消費(fèi)掉。（4）服務(wù)性生產(chǎn)不能通過(guò)庫(kù)存來(lái)調(diào)節(jié)。3．簡(jiǎn)述生產(chǎn)運(yùn)作管理的環(huán)境要求和目標(biāo)。答：當(dāng)前，激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作提出了越來(lái)越高的環(huán)境要求，它主要包括4個(gè)方面：時(shí)間（Time，T）、質(zhì)量（Quality，Q）、成本（Cost，C）和服務(wù)（Service，S）。T是指滿足顧客對(duì)產(chǎn)品和服務(wù)在時(shí)間方面的要求，即交貨期要短而準(zhǔn)；Q是指滿足顧客對(duì)產(chǎn)品和服務(wù)在質(zhì)量方面的要求；C是指滿足顧客對(duì)產(chǎn)品和服務(wù)在價(jià)格和使用成本方面的要求，即不僅產(chǎn)品形成過(guò)程中的成本要低，而且在用戶使用過(guò)程中的成本也要低；S是指在提供產(chǎn)品之外為滿足顧客需求而提供的相關(guān)服務(wù)，如產(chǎn)品售前服務(wù)及售后服務(wù)等。4．生產(chǎn)運(yùn)作管理人員需要哪些方面的技能？答：（1）技術(shù)技能。技術(shù)技能包括兩方面：專(zhuān)業(yè)技術(shù)與管理技術(shù)。（2）行為技能。5．泰勒及“科學(xué)管理”理論的主要貢獻(xiàn)是什么？答：泰勒依據(jù)對(duì)工作方法的觀測(cè)、分析和改進(jìn)以及經(jīng)濟(jì)刺激，將管理建立在科學(xué)之上。他通過(guò)對(duì)工作方法進(jìn)行詳細(xì)的研究來(lái)確定做每一項(xiàng)工作的最佳方法。泰勒還認(rèn)為管理部門(mén)應(yīng)負(fù)責(zé)制訂計(jì)劃、認(rèn)真挑選和培訓(xùn)工人、找出完成每一工作的最佳方法、實(shí)現(xiàn)管理部門(mén)與工人的合作，以及將管理活動(dòng)從工作活動(dòng)中分離出來(lái)。泰勒還研究了工具改進(jìn)，制定勞動(dòng)定額，實(shí)行差別計(jì)件工資制。泰勒的這套方法提高了工作效率，1911年，他最重要的一本書(shū)《科學(xué)管理原理》出版了，奠定了科學(xué)管理理論的基礎(chǔ)。6．福特提出的“3S”是指什么？在歷史上曾起到什么作用？在現(xiàn)實(shí)中有什么意義？答：他對(duì)汽車(chē)制造業(yè)提出了所謂的“3s化”，即標(biāo)準(zhǔn)化（standardization）、簡(jiǎn)單化（simplification）、專(zhuān)門(mén)化（specialization）的革新建議?！?S”革新的另一項(xiàng)重大成果，就是把傳送帶裝配線（流水線生產(chǎn)）應(yīng)用于1913年新建的底特律的山地工廠。傳送帶裝配線不僅使零部件庫(kù)存減少，而且與手工作業(yè)相比成倍地提高了生產(chǎn)效率。在使用流水線生產(chǎn)前，生產(chǎn)一輛汽車(chē)需要13小時(shí)，到了1914年，福特汽車(chē)公司裝配一輛T型車(chē)只需93分鐘。由于勞動(dòng)生產(chǎn)率的極大提高，使該項(xiàng)投資當(dāng)年就收回了。到了1920年，T型福特車(chē)的產(chǎn)品成本降低到了1908年剛開(kāi)始生產(chǎn)時(shí)的三分之一。老福特主動(dòng)把一輛車(chē)的售價(jià)由2800美元降為850美元，為汽車(chē)的大量生產(chǎn)創(chuàng)造出良好的市場(chǎng)環(huán)境。1922年的汽車(chē)生產(chǎn)量達(dá)到了200萬(wàn)輛，隨著車(chē)價(jià)的大幅降低，汽車(chē)由富豪們的奢侈品變成了普通工薪族也能買(mǎi)得起的生活必需品。流水線生產(chǎn)是合理組織生產(chǎn)過(guò)程的典型，現(xiàn)代制造業(yè)的許多工廠中仍然在運(yùn)用。7．舉例說(shuō)明行為科學(xué)理論對(duì)生產(chǎn)運(yùn)作管理的作用。答：現(xiàn)在的企業(yè)中存在著非正式組織如同鄉(xiāng)會(huì)等，企業(yè)管理人員必須引起重視，利用得好能起到凝聚人心的作用，否則就會(huì)嚴(yán)重影響企業(yè)的工作效率。8．簡(jiǎn)述21世紀(jì)生產(chǎn)與運(yùn)作管理的特點(diǎn)。答：1）現(xiàn)代信息技術(shù)的運(yùn)用已成為企業(yè)生產(chǎn)與運(yùn)作管理的主旋律2）傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)產(chǎn)能過(guò)剩，長(zhǎng)期的結(jié)構(gòu)性矛盾突出，供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革是最好的選擇3）環(huán)境形勢(shì)嚴(yán)峻，企業(yè)生產(chǎn)與運(yùn)作管理必須全面推行綠色制造工程4）發(fā)展服務(wù)型制造和生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)將成為一種新趨勢(shì)5）企業(yè)的生產(chǎn)與運(yùn)作管理一定要注重相關(guān)利益者，并要承擔(dān)起社會(huì)責(zé)任9．什么是清潔生產(chǎn)內(nèi)容和清潔生產(chǎn)審核？清潔生產(chǎn)的內(nèi)容可表述為：“采用清潔的原料和能源、清潔的生產(chǎn)和服務(wù)過(guò)程，得到清潔的產(chǎn)品?！鼻鍧嵣a(chǎn)審核是指按照一定程序，對(duì)生產(chǎn)和服務(wù)過(guò)程進(jìn)行調(diào)查和診斷，找出能耗高、物耗高、污染重的原因，提出減少有毒有害物料的使用、產(chǎn)生，降低能耗、物耗以及廢物產(chǎn)生的方案，進(jìn)而選定技術(shù)經(jīng)濟(jì)及環(huán)境可行的清潔生產(chǎn)方案的過(guò)程。模塊二一、問(wèn)答題1．什么是產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程？它由哪幾部分構(gòu)成？答：產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程是指從準(zhǔn)備生產(chǎn)該品種產(chǎn)品開(kāi)始，到把它生產(chǎn)出來(lái)的全部過(guò)程。它的組成部分有：1）生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過(guò)程；2）基本生產(chǎn)過(guò)程；3）輔助生產(chǎn)過(guò)程；4）生產(chǎn)服務(wù)過(guò)程。2．現(xiàn)代生產(chǎn)對(duì)合理組織生產(chǎn)過(guò)程提出哪些基本要求？組織生產(chǎn)過(guò)程的目的是要使產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中行程最短、時(shí)間最省、耗費(fèi)最小。因此，組織生產(chǎn)過(guò)程必須符合如下五項(xiàng)要求。1）生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性連續(xù)性是指產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程各階段、各工序之間流動(dòng)，在時(shí)間上是緊密銜接的，不發(fā)生或很少發(fā)生不必要的停頓和等待時(shí)間。其作用：可以縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，減少在制品存量，降低存貨成本；可以更好地利用設(shè)備和生產(chǎn)面積；可以改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量。2）生產(chǎn)過(guò)程比例性比例性是指生產(chǎn)過(guò)程各階段、各工序在生產(chǎn)能力上要保持一定的比例關(guān)系，即各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的工人人數(shù)、機(jī)器設(shè)備、生產(chǎn)面積或生產(chǎn)能力，都必須相互協(xié)調(diào)、相互適應(yīng)。比例性的破壞將導(dǎo)致生產(chǎn)過(guò)程出現(xiàn)“瓶頸”。3）生產(chǎn)過(guò)程均衡性(節(jié)奏性)均衡性指企業(yè)及各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，從原料投入到成品完工入庫(kù)，都能保持有節(jié)奏均衡地進(jìn)行，不出現(xiàn)時(shí)松時(shí)緊、前松后緊等現(xiàn)象。均衡地進(jìn)行生產(chǎn)，能充分利用設(shè)備和人力，防止突擊趕工，有利保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量，避免產(chǎn)品積壓和各種浪費(fèi)損失，還有利于安全生產(chǎn)。4）生產(chǎn)過(guò)程的適應(yīng)性適應(yīng)性是指生產(chǎn)過(guò)程組織要靈活，能適應(yīng)多變的市場(chǎng)需要。隨著科技飛速發(fā)展，人們物質(zhì)生活水平日益提高，企業(yè)產(chǎn)品必須滿足顧客的個(gè)性化需求。這樣，產(chǎn)品的生命周期越來(lái)越短，這就要求企業(yè)對(duì)產(chǎn)品不斷地進(jìn)行更新?lián)Q代，來(lái)適應(yīng)顧客的新需求?，F(xiàn)今已經(jīng)產(chǎn)生并有很好的發(fā)展前途的FMS系統(tǒng)，就是適應(yīng)這一要求而建立起來(lái)的。它既可使產(chǎn)品具有較強(qiáng)的適應(yīng)性，同時(shí)又使生產(chǎn)系統(tǒng)具有較高的機(jī)械化、自動(dòng)化水平。因此，為了提高生產(chǎn)過(guò)程的適應(yīng)性，必須采用現(xiàn)代化管理方法和手段，使之與現(xiàn)代生產(chǎn)技術(shù)結(jié)合起來(lái)，從而適應(yīng)市場(chǎng)的新需求。5）生產(chǎn)過(guò)程的準(zhǔn)時(shí)性準(zhǔn)時(shí)性是指生產(chǎn)過(guò)程的各階段、各工序都按后續(xù)階段和工序的需要生產(chǎn)。即在需要的時(shí)候，按需要的量，生產(chǎn)所需要的零部件。準(zhǔn)時(shí)性是市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程提出的要求。關(guān)于準(zhǔn)時(shí)性，本書(shū)將在第十一章中更為詳細(xì)地?cái)⑹?。以上五?xiàng)基本要求是相互聯(lián)系、相互制約的，達(dá)到這些要求，就可使生產(chǎn)過(guò)程獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。3．什么是工序？為什么說(shuō)它是重要的？所謂工序是指一個(gè)或一組工人，在同一工作地對(duì)同一勞動(dòng)對(duì)象進(jìn)行加工的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。工序是組成生產(chǎn)過(guò)程的最小單元，是企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)工作、生產(chǎn)管理和組織工作的基礎(chǔ)。如工序成本、工序質(zhì)量等。組織生產(chǎn)過(guò)程就是要合理地安排工作，組織好各工序之間的配合。4．怎樣區(qū)分生產(chǎn)類(lèi)型？（指按工作地的專(zhuān)業(yè)化程度）不同的生產(chǎn)類(lèi)型對(duì)企業(yè)生產(chǎn)管理有什么影響？答：根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)的重復(fù)程度和工作地的專(zhuān)業(yè)化程度來(lái)區(qū)分生產(chǎn)類(lèi)型，實(shí)際上這兩個(gè)方面的密切相關(guān)的。經(jīng)常重復(fù)生產(chǎn)同一品種的產(chǎn)品，則工作地專(zhuān)業(yè)化程度就可能高些；如果產(chǎn)品的品種很多，每種產(chǎn)品的產(chǎn)量很少，生產(chǎn)很少重復(fù)，則工作地的專(zhuān)業(yè)化程度必然較低。以生產(chǎn)任務(wù)重復(fù)程度和工作地專(zhuān)業(yè)化程度分類(lèi)，可分為大量、成批、單件三種生產(chǎn)類(lèi)型。不同的生產(chǎn)類(lèi)型對(duì)企業(yè)生產(chǎn)管理的影響生產(chǎn)類(lèi)型項(xiàng)目大量（大批）生產(chǎn)類(lèi)型成批生產(chǎn)類(lèi)型單件（小批）生產(chǎn)類(lèi)型產(chǎn)品品種少較多很多工作地?fù)?dān)負(fù)的工作項(xiàng)目很少，一般為1－2道工序較多很多勞動(dòng)生產(chǎn)率高較高低計(jì)劃管理工作簡(jiǎn)單較復(fù)雜復(fù)雜多變生產(chǎn)周期短較長(zhǎng)長(zhǎng)資金周轉(zhuǎn)速度快較快慢產(chǎn)品成本低較高高適應(yīng)品種變化能力差較好好銷(xiāo)售與生產(chǎn)關(guān)系存貨形式存貨或訂貨形式訂貨形式5．工藝專(zhuān)業(yè)化形式和對(duì)象專(zhuān)業(yè)化形式有那些區(qū)別？以機(jī)械行業(yè)為例，工藝專(zhuān)業(yè)化和對(duì)象專(zhuān)業(yè)化的特點(diǎn)及適宜范圍工藝專(zhuān)業(yè)化形式對(duì)象專(zhuān)業(yè)化形式生產(chǎn)設(shè)備工人工種工藝方法集中同類(lèi)設(shè)備同工種工人對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行相同工藝方法的加工集中不同類(lèi)型的設(shè)備不同工種工人對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行不同工藝方法的加工完成工藝過(guò)程只完成生產(chǎn)過(guò)程中部分工藝階段或部分工序的加工任務(wù)。屬協(xié)作型生產(chǎn)過(guò)程?；旧溪?dú)立完成該產(chǎn)品全部或大部分工藝過(guò)程。屬封閉型生產(chǎn)過(guò)程。適宜范圍適宜于生產(chǎn)過(guò)程適應(yīng)性強(qiáng)，專(zhuān)業(yè)化程度較底的、單件或小批生產(chǎn)類(lèi)型。適宜于專(zhuān)業(yè)方向明確、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)量、品種較穩(wěn)定的大量或大批生產(chǎn)類(lèi)型。6．一批零件為4件，各工序的單件加工時(shí)間如表所示：工序123456時(shí)間（分）14583610⑴用計(jì)算法求三種移動(dòng)方式的生產(chǎn)同期。⑵如果采用平行-順序移動(dòng)方式，求下列情況的生產(chǎn)周期，并討論其結(jié)果。①某較大工序（峰工序）減少一分鐘；②某較小工序（谷工序）減少一分鐘；③某非較大、較小工序（坡工序）減少一分鐘；④合并第4與第5道工序?yàn)橐粋€(gè)工序。（提示：注意工序時(shí)間改變后對(duì)生產(chǎn)周期的影響）答：⑴①平順移動(dòng)=4×（14+5+8+3+6+10）=4×46=184（分鐘）②平行移動(dòng)T平行=③平行順序移動(dòng)T平順=或⑵①峰工序減少1分鐘=118—4=114（分鐘）②谷工序減少1分鐘=118+4—2=120（分鐘）③坡工序減少1分鐘④合并4、5道為一道工序討論：①減少峰工序1分鐘，縮短生產(chǎn)周期n分鐘；②減少谷工序1分鐘，增加生產(chǎn)周期（n-2）分鐘；③減少坡工序1分鐘，縮短生產(chǎn)周期1分鐘；④合并最小工序，能大大縮短生產(chǎn)周期。模塊三一、問(wèn)答題1．簡(jiǎn)述流水線生產(chǎn)的特點(diǎn)。答：（1）工作地專(zhuān)業(yè)化程度高，每一工作地只固定完成一道或少數(shù)幾道工序。（2）工作地按工藝順序排列，勞動(dòng)對(duì)象在工序間作單向移動(dòng)。（3）節(jié)奏性強(qiáng)，按規(guī)定的節(jié)拍生產(chǎn)產(chǎn)品。（4）流水線上各工序之間生產(chǎn)能力是平衡的，成比例的。2．什么是流水線的節(jié)拍？什么是工序同期化？答：所謂節(jié)拍，是指流水線上前后兩件產(chǎn)品之間間隔。節(jié)拍是流水線生產(chǎn)的一個(gè)最重要的參數(shù)，是流水線生產(chǎn)企業(yè)的指揮棒，企業(yè)的一切的生產(chǎn)活動(dòng)都圍繞著節(jié)拍來(lái)組織。加西貝拉壓縮機(jī)公司，其裝配流水線的節(jié)拍為6秒，這意味著全廠的生產(chǎn)活動(dòng)的節(jié)奏，均以此為指標(biāo)，即它所有的零部件生產(chǎn)都必須以此為節(jié)奏，甚至包括原料的采購(gòu)等。工序同期化是通過(guò)各種技術(shù)組織措施來(lái)調(diào)整流水線各工序時(shí)間，使它們等于流水線節(jié)拍或與節(jié)拍成整數(shù)倍比關(guān)系。工序同期化是組織連續(xù)流水線的必要條件，工序同期化程度高，流水線設(shè)備負(fù)荷也高，有利于提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和縮短生產(chǎn)周期。3．流水線生產(chǎn)主要要解決哪幾個(gè)問(wèn)題？答：1）確定流水線的節(jié)拍2）工序同期化3）合理配備流水線工人4）確定流水線節(jié)拍的性質(zhì)和運(yùn)輸工具的選擇5）流水線的平面布置6）計(jì)算流水線的經(jīng)濟(jì)效益4．自動(dòng)線組織的優(yōu)點(diǎn)是什么？答：（1）自動(dòng)線比流水線具有更高的生產(chǎn)率。（2）自動(dòng)線可以保證高度的連續(xù)性和節(jié)奏性。（3）組織自動(dòng)線可節(jié)約大量的生產(chǎn)面積。（4）有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。5．什么是成組技術(shù)？答：成組技術(shù)（GroupTechnology，GT）又稱(chēng)群組技術(shù)，是指以零件結(jié)構(gòu)和工藝相似性為基礎(chǔ)，合理組織生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作和產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的方法。6．簡(jiǎn)述成組技術(shù)的主要內(nèi)容。答：1）零件分組；2）零件組編碼；3）改進(jìn)工藝；4）組織生產(chǎn)；5）推廣應(yīng)用。7．柔性制造系統(tǒng)構(gòu)成是怎樣的？答：任何一個(gè)FMS按其功能要求應(yīng)由以下幾部分組成，即加工系統(tǒng)、物料儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)管理與控制系統(tǒng)。8．簡(jiǎn)述采用柔性制造系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)效益。答：（1）提高了生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性，適宜于多品種生產(chǎn)FMS的柔性比成組生產(chǎn)單元更好，對(duì)加工對(duì)象變化的適應(yīng)能力更強(qiáng)，是多品種小批量生產(chǎn)理想的組織形式。（2）縮短制造周期、減少在制品量、加速資金周轉(zhuǎn)。（3）提高設(shè)備利用率，加快投資回收。模塊四一、問(wèn)答題1．什么是研究？什么是開(kāi)發(fā)？研發(fā)工作按國(guó)際最通用的分類(lèi)方法分為哪幾類(lèi)？答：研究是針對(duì)某個(gè)主題的科學(xué)知識(shí)進(jìn)行大量的、系統(tǒng)的、反復(fù)的探索，通過(guò)對(duì)事物現(xiàn)象的周密調(diào)查與反復(fù)思索而揭示出事物的本質(zhì)。它是一個(gè)重要的科學(xué)調(diào)查實(shí)驗(yàn)與分析過(guò)程。發(fā)展（或稱(chēng)開(kāi)發(fā)）是指運(yùn)用科學(xué)知識(shí)對(duì)基本思想、基本原理作進(jìn)一步的發(fā)展，以產(chǎn)生一種新的物質(zhì)形態(tài)。研究與發(fā)展（ResearchandDevelopment，R＆D），按國(guó)際最通用的劃分方法可分為基礎(chǔ)研究、應(yīng)用研究和技術(shù)開(kāi)發(fā)研究。2．什么是技術(shù)創(chuàng)新？什么是二次創(chuàng)新？二次創(chuàng)新的動(dòng)態(tài)模型是怎樣的（用圖表示）？答：技術(shù)創(chuàng)新是為了滿足社會(huì)需要而對(duì)現(xiàn)有知識(shí)新的綜合，是新技術(shù)第一次商業(yè)性應(yīng)用，也是科學(xué)直接轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力的階段。技術(shù)創(chuàng)新主要是指產(chǎn)品創(chuàng)新、工藝創(chuàng)新和擴(kuò)散。-二次創(chuàng)新動(dòng)態(tài)模型3．什么是新產(chǎn)品？答：新產(chǎn)品對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)應(yīng)該是本企業(yè)新生產(chǎn)的或過(guò)去生產(chǎn)的產(chǎn)品不具備這些使用功能和性能的產(chǎn)品。從生產(chǎn)技術(shù)角度來(lái)看，新產(chǎn)品是指采用新技術(shù)原理、新設(shè)計(jì)構(gòu)思研制生產(chǎn)的科研型產(chǎn)品，或在結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、工藝等某一方面或幾方面比老產(chǎn)品有明顯改進(jìn)，使產(chǎn)品性能顯著提高或擴(kuò)大了使用功能的新型產(chǎn)品；從企業(yè)經(jīng)營(yíng)角度來(lái)看，新產(chǎn)品是指與現(xiàn)有產(chǎn)品相比較，在技術(shù)原理、結(jié)構(gòu)性能、經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)等方面均有顯著改進(jìn)和提高，并在一定市場(chǎng)或范圍內(nèi)首次投放市場(chǎng)的產(chǎn)品。4．新產(chǎn)設(shè)計(jì)的程序和內(nèi)容是什么？答：它主要包括：編制設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)、技術(shù)設(shè)計(jì)和工作圖設(shè)計(jì)3項(xiàng)內(nèi)容。5．生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作的主要任務(wù)是什么？答：（1）以最快的速度、最低的費(fèi)用開(kāi)發(fā)出適銷(xiāo)對(duì)路的產(chǎn)品。（2）做好企業(yè)產(chǎn)品、技術(shù)和生產(chǎn)方式新舊交替的準(zhǔn)備工作，實(shí)現(xiàn)有條不紊的轉(zhuǎn)變。（3）保證產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造和使用的經(jīng)濟(jì)性。（4）提高企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平和經(jīng)濟(jì)效益。6．生產(chǎn)工藝準(zhǔn)備的內(nèi)容有哪些？答：工藝準(zhǔn)備主要完成以下工作內(nèi)容：對(duì)產(chǎn)品圖紙進(jìn)行工藝性分析與審查；制定工藝方案，編制工藝規(guī)程；設(shè)計(jì)、制造和調(diào)整工藝裝備；制定工時(shí)定額和材料、工藝用燃料、動(dòng)力、工具、消耗定額；設(shè)計(jì)及采用合理的技術(shù)檢查方法；設(shè)計(jì)先進(jìn)的生產(chǎn)組織及勞動(dòng)組織形式等。7．簡(jiǎn)述新產(chǎn)品試制和鑒定的內(nèi)容答：模塊五一、問(wèn)答題1．工業(yè)工程的觀念是什么？答：（1）工業(yè)工程是一門(mén)工程類(lèi)科學(xué)技術(shù)，主要解決管理問(wèn)題的工程技術(shù)。（2）工業(yè)工程所研究的對(duì)象是由人、物料、設(shè)備、能源、信息等生產(chǎn)要素所構(gòu)成的各種生產(chǎn)及經(jīng)營(yíng)管理系統(tǒng)，且不局限于工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域。（3）工業(yè)工程所采用和依托的理論與方法是來(lái)自于數(shù)學(xué)、自然科學(xué)、社會(huì)科學(xué)中的專(zhuān)門(mén)知識(shí)和工程學(xué)中的分析、規(guī)劃、設(shè)計(jì)等理論與技術(shù)，特別是與系統(tǒng)工程的理論與方法和計(jì)算機(jī)系統(tǒng)技術(shù)具有日益密切的關(guān)系。（4）工業(yè)工程的任務(wù)和目標(biāo)是研究如何將人、物料、設(shè)備、能源、信息等要素進(jìn)行有效、合理的組合與配置，并不斷改善，實(shí)現(xiàn)更有效的運(yùn)行，為管理活動(dòng)提供技術(shù)上的支持與保證，其目的是達(dá)到系統(tǒng)效益與生產(chǎn)率的實(shí)現(xiàn)與提高。2．工業(yè)工程活動(dòng)主要包括哪些內(nèi)容？=1\*GB2⑴．工作研究=3\*GB2⑶．生產(chǎn)計(jì)劃與控制=4\*GB2⑷．工程經(jīng)濟(jì)=5\*GB2⑸．價(jià)值工程=6\*GB2⑹．質(zhì)量管理與可靠性技術(shù)=7\*GB2⑺．工效學(xué)=8\*GB2⑻．組織行為學(xué)=9\*GB2⑼．管理信息系統(tǒng)=10\*GB2⑽．現(xiàn)代制造系統(tǒng)3．簡(jiǎn)述工作研究實(shí)施的步驟。答：（1）選擇研究項(xiàng)目。（2）確定研究目標(biāo)。（3）選擇具體的作業(yè)過(guò)程。（4）記錄現(xiàn)行的方法。（5）分析所記錄的事實(shí)。（6）制定改進(jìn)方案。（7）實(shí)施新的方法。4．工作研究的內(nèi)容是什么？請(qǐng)用圖表示。答：5．既定時(shí)間法是怎樣一種方法？模特法的單位是什么？答：既定時(shí)間法，是指利用現(xiàn)成的動(dòng)素時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)，制定作業(yè)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)的方法。MOD是MOD法的時(shí)間單位，1MOD=0.129秒。6．簡(jiǎn)述工作班時(shí)間的工時(shí)消耗分類(lèi)（用圖表示）。答：工作班時(shí)間的工時(shí)消耗分類(lèi)如下圖7．據(jù)下列資料計(jì)算三種生產(chǎn)類(lèi)型的單件產(chǎn)品的定額時(shí)間和核算定額時(shí)間（Kxk為個(gè)人需要寬放時(shí)間、Kgk為休息寬放時(shí)間）。Tj=10分Tf=6分Kzk=9%Kgk=5%Kxk=12%批量生產(chǎn)時(shí)Tzj=30分Np=50件單件生產(chǎn)時(shí)Tzj=8分答：①大量生產(chǎn)類(lèi)型Tdh=Td=20.16(分鐘)②成批生產(chǎn)類(lèi)型Tdh=Td+(Tzj/Np)=20.16+0.6=20.76(分鐘)③單件生產(chǎn)類(lèi)型Tdh=Td+Tzj=20.16+8=28.16(分鐘)8．什么是勞動(dòng)定額？它有哪些表現(xiàn)形式？答：勞動(dòng)定額是指在一定的生產(chǎn)技術(shù)組織條件下，生產(chǎn)一定產(chǎn)量的產(chǎn)品所規(guī)定消耗的時(shí)間，或在一定時(shí)間內(nèi)所規(guī)定生產(chǎn)的合格產(chǎn)品的數(shù)量。勞動(dòng)定額的一般表現(xiàn)形式有：（1）產(chǎn)量定額。它常用于大量生產(chǎn)類(lèi)型的部門(mén)，如煤炭、冶金、水泥、水電等部門(mén)和單位。如：噸/小時(shí)。（2）工時(shí)定額。它常用于成批、單件生產(chǎn)類(lèi)型的部門(mén)，如機(jī)械、造船等部門(mén)和單位。如：分/件（只）。（4）服務(wù)定額。它是指所規(guī)定的一名服務(wù)人員的服務(wù)工作量。如：醫(yī)院護(hù)士，床/人；餐館服務(wù)員，桌/人。9．什么是工作設(shè)計(jì)？工作設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容是什么？答：工作設(shè)計(jì)是為有效組織生產(chǎn)勞動(dòng)過(guò)程，通過(guò)確定一個(gè)組織內(nèi)的個(gè)人或小組的工作內(nèi)容，來(lái)實(shí)現(xiàn)工作的協(xié)調(diào)和確保任務(wù)的完成。工作設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容有明確生產(chǎn)任務(wù)的作業(yè)過(guò)程；通過(guò)分工確定工作內(nèi)容；明確每個(gè)操作者的工作責(zé)任；以組織形式規(guī)定分工后的協(xié)調(diào)，保證任務(wù)的完成。10．簡(jiǎn)述團(tuán)隊(duì)工作方式的常見(jiàn)類(lèi)型。答：1）解決問(wèn)題團(tuán)隊(duì)；2）特定目標(biāo)團(tuán)隊(duì)；3）自我管理團(tuán)隊(duì)。模塊六一、問(wèn)答題1．簡(jiǎn)述在社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制下企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的特點(diǎn)。答：1）計(jì)劃的基礎(chǔ)；2）計(jì)劃的注重點(diǎn)；3）計(jì)劃工作的重心；4）計(jì)劃工作的范圍，現(xiàn)代企業(yè)擴(kuò)大了生產(chǎn)計(jì)劃工作的范圍，如增加了生產(chǎn)能力計(jì)劃（CapacityPlanning）等。2．什么是企業(yè)的生產(chǎn)能力？如何核定企業(yè)生產(chǎn)能力？答：企業(yè)生產(chǎn)能力是指企業(yè)把資源轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)品和服務(wù)的最大轉(zhuǎn)化能力。先開(kāi)始：1）設(shè)備（臺(tái)組）生產(chǎn)能力的核定；2．全企業(yè)生產(chǎn)能力的核定?；旧a(chǎn)部門(mén)與輔助部門(mén)之間生產(chǎn)能力不一致時(shí)，一般按基本生產(chǎn)部門(mén)的能力來(lái)確定。對(duì)聯(lián)合企業(yè)的生產(chǎn)能力，一般按不同產(chǎn)品、不同生產(chǎn)階段來(lái)計(jì)算。冶金聯(lián)合企業(yè)，可分別計(jì)算采礦能力、選礦能力、冶煉能力等。3．企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃一般有哪幾種？答：1）產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃；2）日程計(jì)劃；3）生產(chǎn)能力計(jì)劃；4）人員計(jì)劃；5）材料供應(yīng)和庫(kù)存計(jì)劃；6）作業(yè)順序計(jì)劃等。4．簡(jiǎn)述成批生產(chǎn)類(lèi)型（存貨生產(chǎn)方式）的生產(chǎn)計(jì)劃的特點(diǎn)。答：成批輪番生產(chǎn)類(lèi)型的生產(chǎn)計(jì)劃主要任務(wù)，是要在計(jì)劃期內(nèi)做好各產(chǎn)品在生產(chǎn)進(jìn)度上的合理搭配和做好生產(chǎn)負(fù)荷與生產(chǎn)能力的平衡。1）品種的合理搭配；2）做好生產(chǎn)負(fù)荷和生產(chǎn)能力的平衡。5．簡(jiǎn)述產(chǎn)品單件訂貨生產(chǎn)類(lèi)型的日程計(jì)劃應(yīng)如何編制？答：簡(jiǎn)單產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃一般較為靈活，可按如下方法來(lái)制訂日程計(jì)劃。（1）廠級(jí)日程計(jì)劃。它以訂貨合同規(guī)定的交貨日期，確定與該產(chǎn)品生產(chǎn)有關(guān)各部門(mén)活動(dòng)的日程，如規(guī)定設(shè)計(jì)、作業(yè)計(jì)劃管理、物資采購(gòu)、產(chǎn)品制造、發(fā)運(yùn)等部門(mén)的活動(dòng)內(nèi)容和起止日期。（2）中日程計(jì)劃。也可稱(chēng)為分廠、車(chē)間（或部門(mén)）計(jì)劃。它是根據(jù)廠級(jí)日程計(jì)劃中對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)具體要求，確定物資采購(gòu)、外協(xié)件加工、工藝裝備生產(chǎn)、工序作業(yè)等內(nèi)容及日期的計(jì)劃。（3）小日程計(jì)劃。它是將作業(yè)分解之后分配到工作地和作業(yè)者，并指明作業(yè)開(kāi)始和完工時(shí)間的計(jì)劃。6．復(fù)雜產(chǎn)品單件訂貨生產(chǎn)類(lèi)型的生產(chǎn)計(jì)劃一般分哪幾個(gè)階段編制？答：復(fù)雜產(chǎn)品單件訂貨生產(chǎn)類(lèi)型的產(chǎn)品，一般為結(jié)構(gòu)復(fù)雜的大型產(chǎn)品，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，產(chǎn)品價(jià)值很高，生產(chǎn)數(shù)量少，一般為一臺(tái)或幾臺(tái)。用戶的訂單陸續(xù)隨機(jī)到達(dá)，企業(yè)要針對(duì)每一份訂單編制生產(chǎn)計(jì)劃，而且要在接到訂單后和合同執(zhí)行的不同階段，由粗而細(xì)多次制訂和修改計(jì)劃。其生產(chǎn)計(jì)劃一般分3個(gè)階段編制：（1）合同談判階段。企業(yè)在接到用戶的詢價(jià)和訂貨意向之后，要做好與用戶進(jìn)行合同談判的準(zhǔn)備。談判的主要內(nèi)容是確定產(chǎn)品方案的技術(shù)參數(shù)和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，產(chǎn)品的價(jià)格和交貨日期。企業(yè)為了提出自己可能提供的產(chǎn)品交貨期，計(jì)劃部門(mén)要對(duì)合同產(chǎn)品作一次粗略的進(jìn)度試排。（2）合同執(zhí)行開(kāi)始階段。合同正式簽訂后，產(chǎn)品的交貨期已定。企業(yè)要根據(jù)合同的要求，編制正式的產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃。這是第二個(gè)產(chǎn)品進(jìn)度計(jì)劃，可稱(chēng)之為產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃Ⅱ。產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃Ⅱ要從合同簽訂后，從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、加工、裝配到發(fā)運(yùn)，編制一項(xiàng)全過(guò)程的網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃。以合同交貨期為基準(zhǔn)，根據(jù)各階段工作的提前期，逆工藝順序倒排，確定產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝準(zhǔn)備、材料采購(gòu)、毛坯制造、機(jī)械加工、裝配、發(fā)運(yùn)等各階段大致的完工日期和開(kāi)工日期。（3）產(chǎn)品制造階段（產(chǎn)品設(shè)計(jì)基本完成、制造開(kāi)始時(shí)的階段）。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)完成后，可以根據(jù)產(chǎn)品圖紙和零件明細(xì)表來(lái)重新計(jì)算合同產(chǎn)品的設(shè)計(jì)重量和結(jié)構(gòu)的復(fù)雜度，并以此修正加工、裝配等各階段的工作量，重新編制產(chǎn)品進(jìn)度計(jì)劃。這是第三個(gè)產(chǎn)品進(jìn)度計(jì)劃，可稱(chēng)它為產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃Ⅲ。7．簡(jiǎn)述成批生產(chǎn)類(lèi)型品種搭配原則。答：品種合理搭配的原則有：（1）首先安排企業(yè)的主導(dǎo)產(chǎn)品。由于這類(lèi)產(chǎn)品的產(chǎn)量較大，盡可能采用“細(xì)水長(zhǎng)流”的方針，使這部分產(chǎn)品能相對(duì)穩(wěn)定地保持均衡生產(chǎn)。（2）同一系列或同一類(lèi)型的產(chǎn)品盡可能安排在同一時(shí)段內(nèi)集中生產(chǎn)，以減少同時(shí)生產(chǎn)的品種數(shù)，擴(kuò)大通用件的生產(chǎn)批量，簡(jiǎn)化管理工作。（3）精度要求高、技術(shù)難度大的復(fù)雜產(chǎn)品和一般普通產(chǎn)品及大型產(chǎn)品和中小型產(chǎn)品應(yīng)合理搭配，以保證各類(lèi)人員和各種設(shè)備有均衡負(fù)荷。不要在某一時(shí)段只生產(chǎn)大型復(fù)雜產(chǎn)品，而另一時(shí)段又只生產(chǎn)中小型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單產(chǎn)品。這樣會(huì)引起某些設(shè)備和人員有時(shí)緊張，有時(shí)空閑，造成生產(chǎn)能力的浪費(fèi)。（4）新產(chǎn)品的投產(chǎn)要與生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作、物資供應(yīng)工作等銜接，不能造成各項(xiàng)工作的脫節(jié)。（5）一般情況下，要保證生產(chǎn)過(guò)程的均衡性，以提高生產(chǎn)效率。8．接例6-5AS公司經(jīng)與有關(guān)用戶協(xié)商，允許個(gè)別月份可延期交貨，但月末庫(kù)存不得低于-10000件，問(wèn)在那幾個(gè)月利用加班和外包增加多少件，能滿足上述庫(kù)存要求，并使年底庫(kù)存量為比較低？解：根據(jù)計(jì)劃（二），在不裁員的情況下，要滿足題中兩個(gè)條件，只能減少加班和外包的總量，在4、5月份加班+5000，在5月份外包+10000，計(jì)劃（四）月末庫(kù)存滿足條件，年底庫(kù)存為30000，少于計(jì)劃（二）的40000件。9．生產(chǎn)作業(yè)控制的基本方法有哪幾種？答：1）生產(chǎn)調(diào)度；2）生產(chǎn)進(jìn)度控制；3）生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)；4）生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃完成情況的考核。10．生產(chǎn)成本控制的關(guān)鍵性工作主要有哪幾個(gè)方面？答：加強(qiáng)和完善成本實(shí)際發(fā)生情況的收集、記錄、傳遞、匯總和整理工作；（4）加強(qiáng)員工成本意識(shí)。模塊七一、問(wèn)答題1．MRP的基本思想是什么？答：它是指圍繞物料轉(zhuǎn)化組織制造資源，實(shí)現(xiàn)按需要準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)。對(duì)于加工裝配式企業(yè)，如果確定了產(chǎn)品出產(chǎn)數(shù)量和出產(chǎn)時(shí)間，就可按產(chǎn)品結(jié)構(gòu)確定所有零件和部件的數(shù)量，并可按各種零件和部件的生產(chǎn)周期，反推出它們的出產(chǎn)時(shí)間和投入時(shí)間。物料在轉(zhuǎn)化過(guò)程中需要不同的制造資源（機(jī)器、設(shè)備、場(chǎng)地、工具、工藝裝備、人力和資金），有了各種物料的投入出產(chǎn)時(shí)間和數(shù)量，就可以確定對(duì)這些制造資源需要的數(shù)量和時(shí)間，這樣就可圍繞物料的轉(zhuǎn)化過(guò)程，組織制造資源，實(shí)現(xiàn)按需要準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)。2．MRP系統(tǒng)結(jié)構(gòu)是怎樣的？（用圖表示）答：MRP系統(tǒng)圖如下3、簡(jiǎn)述MRP編制的一般方法步驟。答：MRP編制的一般方法步驟⑴根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)層次，逐層把產(chǎn)品展開(kāi)為零件和部件，生成物料清單（BOM）。⑵根據(jù)規(guī)定的期量標(biāo)準(zhǔn)（提前期）由產(chǎn)品的出產(chǎn)日期逆工序順序倒排，編制零件的生產(chǎn)計(jì)劃，并根據(jù)產(chǎn)品的計(jì)劃產(chǎn)量計(jì)算零件的毛需求量。⑶根據(jù)毛需求量和該零件的待分配庫(kù)存量計(jì)算凈需求量，再根據(jù)選擇批量的原則和零件的具體情況，確定該零件的實(shí)際投產(chǎn)批量和投產(chǎn)日期。凈需求量=毛需求量-待分配庫(kù)存量選擇批量的原則有多種：配套批量訂貨，配套批量=凈需求；經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量（即固定訂購(gòu)一定的批量）等。⑷對(duì)于外購(gòu)的原材料和零部件先根據(jù)BOM表按品種規(guī)格進(jìn)行匯總，再根據(jù)它們的采購(gòu)提前期確定訂購(gòu)的日期和數(shù)量。4、MRPⅡ如何統(tǒng)一了企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)？以往，一個(gè)企業(yè)內(nèi)往往有很多系統(tǒng)，如生產(chǎn)系統(tǒng)、財(cái)務(wù)系統(tǒng)、銷(xiāo)售系統(tǒng)、供應(yīng)系統(tǒng)、技術(shù)系統(tǒng)，它們各自為政，缺乏協(xié)調(diào)，相互關(guān)系并不密切。由于MRPⅡ能提供一個(gè)完整而詳盡的計(jì)劃，可使企業(yè)內(nèi)部各部門(mén)活動(dòng)協(xié)調(diào)一致。享用共同的數(shù)據(jù)，消除了重復(fù)工作和不一致，提高了整體的效率。⑴營(yíng)銷(xiāo)部門(mén)通過(guò)產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)部門(mén)建立了密切的聯(lián)系。按市場(chǎng)預(yù)測(cè)和顧客的訂貨，使產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃更符合市場(chǎng)的要求。有了產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃，使簽訂銷(xiāo)售合同更有可靠依據(jù)，并可大大提高按期交貨率。由于MRPⅡ有適應(yīng)變化能力，可以彌補(bǔ)預(yù)測(cè)不準(zhǔn)的弱點(diǎn)。⑵生產(chǎn)部門(mén)過(guò)去，生產(chǎn)部門(mén)的工作是不太正規(guī)的。由于企業(yè)內(nèi)外條件的不斷變化，生產(chǎn)難以按預(yù)訂的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃進(jìn)行。這使得第一線的生產(chǎn)管理人員不太相信生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，往往是只憑自己的經(jīng)驗(yàn)和手中的“缺件表”去辦事。事實(shí)上，他們不是不喜歡計(jì)劃，而是不喜歡那些流于形式、不能指揮生產(chǎn)的計(jì)劃。MRPⅡ使計(jì)劃的完整性、周密性和適應(yīng)性大大加強(qiáng)，使調(diào)度工作大為簡(jiǎn)化，工作質(zhì)量得到提高。采用電子計(jì)算機(jī)可以實(shí)現(xiàn)日生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制，充分考慮了內(nèi)外條件的變化，這就使得人們從經(jīng)驗(yàn)管理走向科學(xué)管理。⑶采購(gòu)部門(mén)采購(gòu)人員往往面臨兩方面的困難：一方面是要求提早訂貨，另一方面是本企業(yè)不能提早確定物資的數(shù)量和交貨期。MRPⅡ使采購(gòu)部門(mén)有可能做到按時(shí)、按量供應(yīng)各種物資。而且MRPⅡ的計(jì)劃期可以長(zhǎng)到1—2年，使得采購(gòu)部門(mén)能較早、準(zhǔn)確地得到各種所需物資“期”和“量”方面的有關(guān)信息，避免了盲目多訂和早訂，節(jié)約了資金，又減少了短缺。⑷財(cái)務(wù)部門(mén)實(shí)行了MRPⅡ，可使不同部門(mén)使用共同的數(shù)據(jù)，一些財(cái)務(wù)報(bào)告只要在生產(chǎn)報(bào)告的基礎(chǔ)上是很容易作出的。當(dāng)生產(chǎn)計(jì)劃發(fā)生變更時(shí)，馬上就可以反映到經(jīng)營(yíng)計(jì)劃上，可以使決策者迅速了解到這種變更在財(cái)務(wù)上造成的影響。⑸技術(shù)部門(mén)以往技術(shù)部門(mén)似乎可以超脫于生產(chǎn)活動(dòng)以外，但MRPⅡ要求技術(shù)部門(mén)提供的卻是該系統(tǒng)賴(lài)以運(yùn)行的基本數(shù)據(jù)。這要求產(chǎn)品結(jié)構(gòu)清單必須正確，加工路線也必須正確，不能有含糊之處。修改設(shè)計(jì)和工藝文件也要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的手續(xù)，否則會(huì)造成很大的混亂。按照用戶的經(jīng)驗(yàn)，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)清單的準(zhǔn)確度必須達(dá)到98%以上，加工路線準(zhǔn)確度必須達(dá)到95%—98%，庫(kù)存記錄的準(zhǔn)確度達(dá)到95%才能運(yùn)行得比較好。5．DRP系統(tǒng)結(jié)構(gòu)是怎樣的？（用圖表示）答：DRP系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖如下：6．ERP軟件一般包含哪些功能模塊？答：ERP系統(tǒng)包括以下主要功能：供應(yīng)鏈管理、財(cái)務(wù)管理、生產(chǎn)控制管理、物流管理、采購(gòu)管理、分銷(xiāo)管理、庫(kù)存控制、人力資源管理等。此外，還包括金融投資管理、質(zhì)量管理、運(yùn)輸管理、項(xiàng)目管理、客戶關(guān)系管理、法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)和過(guò)程控制等補(bǔ)充功能。7．工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的內(nèi)容是什么？答：1）智能機(jī)器以嶄新的方法將現(xiàn)實(shí)世界中的機(jī)器、設(shè)備、團(tuán)隊(duì)和網(wǎng)絡(luò)通過(guò)先進(jìn)的傳感器、控制器和軟件應(yīng)用程序連接起來(lái)。2）高級(jí)分析使用基于物理的分析法、預(yù)測(cè)算法、自動(dòng)化和材料科學(xué)，電氣工程及其他關(guān)鍵學(xué)科的深厚專(zhuān)業(yè)知識(shí)來(lái)理解機(jī)器與大型系統(tǒng)的運(yùn)作方式。3）工作人員建立員工之間的實(shí)時(shí)連接，連接各種工作場(chǎng)所的人員，以支持更為智能的設(shè)計(jì)、操作、維護(hù)以及高質(zhì)量的服務(wù)與安全保障。8、產(chǎn)品Y有兩類(lèi)零部件（A、B）組成，每個(gè)Y需要2個(gè)A，4個(gè)B。第六周開(kāi)始時(shí)，Y必須完成100件，并發(fā)貨。目前持有量，A50個(gè)，B100個(gè)。另外，分別在第4周和第6周初，收到B各為100個(gè)和60個(gè)的供貨。其中，Y、A、B的生產(chǎn)周期為2周、1周、1周。用配套訂貨方法，為Y產(chǎn)品做MRP計(jì)劃。Y解：YA（2）B（4）A（2）B（4）項(xiàng)目周期批量周次數(shù)量123456789Y2--毛需求量100待分配庫(kù)存量0凈需求量100訂貨量100A1--毛需求量200待分配庫(kù)存量50505050凈需求量150訂貨量150B1--毛需求量400待分配庫(kù)存量100100100200060凈需求量200訂貨量1008、表列出組裝一個(gè)產(chǎn)品X所需的零部件、生產(chǎn)周期和庫(kù)存量。細(xì)項(xiàng)XBCDEFGH生產(chǎn)周期12331212持有量0101025123050產(chǎn)品X的物料清單（BOM）如下：XB（2）CD（3）E（2）F（3）G（2）E（2）H（4）E（2）⑴如果組裝20個(gè)X，則還需要E多少個(gè)？⑵根據(jù)進(jìn)度安排，第11周開(kāi)始時(shí)有一份發(fā)送X的訂單。該訂單最遲應(yīng)該什么時(shí)候開(kāi)始才能按時(shí)發(fā)貨？（無(wú)須做MRP計(jì)劃）解：⑴計(jì)算需求量有兩種方法：①?gòu)目倲?shù)求XE2×2+2+2×3=12（個(gè)）20X240E扣除B、C、D中和庫(kù)存的E10×2+10×2+25×2+12=102（個(gè)）故E和需求量為240—102=138（個(gè)）②直接扣除（20×2-10）×2+（20×1-10）×2+（20×3-25）-12=150-12=138（個(gè)）（三個(gè)括號(hào)分別為B、C、D）（2）H提前期6周，最遲安排生產(chǎn)時(shí)間為11—6=5（周）詳見(jiàn)下圖E1BF2G21CXE311H2DI33E周數(shù)123456模塊八1．什么叫項(xiàng)目管理？它的基本特點(diǎn)是什么？答：項(xiàng)目管理是在項(xiàng)目響應(yīng)的環(huán)境下，通過(guò)項(xiàng)目各方人員的合作，把各種資源應(yīng)用于項(xiàng)目，以實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目的目標(biāo)，使各方的需求和期望得到不同程度的滿足的過(guò)程。1）項(xiàng)目管理是一項(xiàng)復(fù)雜的工作；2）項(xiàng)目管理具有創(chuàng)造性；3）項(xiàng)目具有壽命周期；4）項(xiàng)目管理需要集權(quán)領(lǐng)導(dǎo)和建立專(zhuān)門(mén)的項(xiàng)目組織；5）項(xiàng)目負(fù)責(zé)人在項(xiàng)目管理中起到非常重要的作用。2．項(xiàng)目管理的內(nèi)容是什么？答：1）項(xiàng)目范圍管理；2）項(xiàng)目時(shí)間管理；3）項(xiàng)目費(fèi)用管理4）項(xiàng)目質(zhì)量管理5）人力資源管理；6）項(xiàng)目溝通管理；7）項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)管理8）項(xiàng)目采購(gòu)管理9）項(xiàng)目交接管理。3．可行性研究一般分幾個(gè)階段？每個(gè)階段的工作目的、工作要求及作用是什么？答：研究階段機(jī)會(huì)研究初步可行性研究可行性研究評(píng)估和決策研究性質(zhì)項(xiàng)目設(shè)想項(xiàng)目初步選擇項(xiàng)目擬定和準(zhǔn)備項(xiàng)目評(píng)估研究工作目的鑒別投資方向和目標(biāo)，選擇項(xiàng)目，尋求投資機(jī)會(huì)（地區(qū)、行業(yè)、資源和項(xiàng)目的機(jī)會(huì)研究）提出項(xiàng)目投資建議研究工作要求

及作用編制項(xiàng)目建議書(shū)，為初步選擇投資項(xiàng)目提供依據(jù)，批準(zhǔn)后列入建設(shè)前期工作計(jì)劃，作為國(guó)家對(duì)投資項(xiàng)目的初步?jīng)Q策編制初步可行性報(bào)告，判定是否必要進(jìn)行下一步詳細(xì)可行性研究，進(jìn)一步判明建設(shè)項(xiàng)目的生命力編制可行性研究報(bào)告，作為項(xiàng)目投資決策的基礎(chǔ)和重要依據(jù)估算精度（%）30%20%10%10%研究費(fèi)用占總投資的百分比（%）0.2～1.00.25～1.25大項(xiàng)目0.8～1.0中小項(xiàng)目1.0～3.需要時(shí)間（月）1～34～68～12或更長(zhǎng)4．下面的網(wǎng)絡(luò)圖是否有錯(cuò)誤？若有錯(cuò)誤請(qǐng)改正。兩圖都有錯(cuò)，正確見(jiàn)下：①a③e⑤②bufadec④①b③f⑤dgcg②④5、網(wǎng)絡(luò)圖如下：A③C④G①UDFH⑥B②E⑤6、已知建設(shè)一個(gè)汽車(chē)庫(kù)及引道作業(yè)明細(xì)如下表：工序代號(hào)工序名稱(chēng)工序時(shí)間緊前作業(yè)A清理場(chǎng)地，準(zhǔn)備施工10—B備料8—C車(chē)庫(kù)地面施工6A,BD預(yù)制墻及房頂?shù)蔫旒?6BE車(chē)庫(kù)混凝土地面保養(yǎng)24CF立墻架4D,EG立房頂桁架4FH裝窗及邊墻10FI裝門(mén)4FJ裝天花板12GK油漆16H,I,JL引道混凝土施工8CM引道混凝土保養(yǎng)24LN清理場(chǎng)地，交工驗(yàn)收4K,M要求：(1)作出該工程的網(wǎng)絡(luò)圖，用表上計(jì)算法確定其關(guān)鍵路線，并計(jì)算工程總工期。(2)若工序L拖期限10天，對(duì)整個(gè)工程進(jìn)度有何影響？(3)若工序J的工序時(shí)間由12天縮短到8天，對(duì)整個(gè)工程進(jìn)度有何影響？(4)若要求整個(gè)工程在75天完成，要不要采取措施？應(yīng)從哪些方面采取措施？解：⑴作網(wǎng)絡(luò)圖如下：工序結(jié)點(diǎn)TTESTEFTLSTLFR關(guān)鍵工序b128082102u12308810102c346101610160√d2516824244016e4524164016400√f564404440440√g674444844480√i6844448566012h6910445450606j7912486048600√u28904848606012l41081624445228m1011242448527628k91116607660760√n11124768076800√工程總工期=10+6+24+4+4+12+16+4=80（天）(2)若工序L拖期限10天，對(duì)整個(gè)工程進(jìn)度有何影響？L為非關(guān)鍵路線，拖期10天對(duì)整個(gè)工程進(jìn)度沒(méi)有影響。(3)若工序J的工序時(shí)間由12天縮短到8天，對(duì)整個(gè)工程進(jìn)度有何影響？J為關(guān)鍵路線，當(dāng)由12天縮為8天時(shí)，工程總工期：80—4=76（天）。(4)若要求整個(gè)工程在75天完成，要不要采取措施？應(yīng)從哪些方面采取措施？要采取措施，需在關(guān)鍵路線的各工序中總共縮短5天，就可以了。模塊九復(fù)習(xí)思考題一、問(wèn)答題1．簡(jiǎn)述8項(xiàng)質(zhì)量管理原則。答：（1）以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)；（2）領(lǐng)導(dǎo)作用；（3）全員參與；（4）過(guò)程方法；（5）管理的系統(tǒng)方法；（6）持續(xù)改進(jìn)；（7）基于事實(shí)的決策方法；（8）與供方的互利關(guān)系。2．簡(jiǎn)述PDCA循環(huán)的4個(gè)階段和8個(gè)步驟。答：階段步驟一、計(jì)劃階段（P）1．分析現(xiàn)狀找出問(wèn)題2．分析產(chǎn)生問(wèn)題的原因3．找出主要原因4．制訂措施計(jì)劃二、實(shí)施階段（D）5．執(zhí)行措施，執(zhí)行計(jì)劃三、檢查階段（C）6．檢查效果，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題四、處理階段（A）7．把工作結(jié)果、工作方法標(biāo)準(zhǔn)化8．遺留問(wèn)題，轉(zhuǎn)到下個(gè)循環(huán)3．GB/T19001－2000中所列舉的以過(guò)程為基礎(chǔ)的質(zhì)量管理體系模式是怎樣的？（請(qǐng)做圖說(shuō)明）4．簡(jiǎn)述質(zhì)量成本的構(gòu)成。答：質(zhì)量成本是由預(yù)防成本、鑒別成本、內(nèi)部故障成本和外部故障成本四部分構(gòu)成的。5．畫(huà)出質(zhì)量成本曲線，并進(jìn)行分析。答：質(zhì)量成本曲線圖如下：質(zhì)量成本曲線圖分析（1）圖中左下曲線表示事故成本。如果產(chǎn)品質(zhì)量完美無(wú)缺，事故成本將等于零；若缺陷相當(dāng)嚴(yán)重，則事故成本趨于無(wú)限大。（2）圖中右下曲線表示鑒別成本和預(yù)防成本之和。當(dāng)產(chǎn)品缺陷為100%時(shí)。從理論上說(shuō)該兩項(xiàng)成本為零；若產(chǎn)品越接近完美，其值將漸趨無(wú)限大。（）上方曲線是上述兩項(xiàng)之和，其值即為總質(zhì)量成本。當(dāng)處于兩種極端情況時(shí)，曲線均趨于無(wú)限大，所以，必須能夠求出最低的質(zhì)量成本（即最佳的質(zhì)量成本）。6．由第三方進(jìn)行合格評(píng)定的主要活動(dòng)有哪些？答：由第三方進(jìn)行的合格評(píng)定的主要活動(dòng)見(jiàn)下圖7．某飯店對(duì)旅客意見(jiàn)進(jìn)行了歸并，得到各項(xiàng)不滿意人次為：服務(wù)態(tài)度方面59、環(huán)境設(shè)施方面21、制作加工方面33、服務(wù)技巧方面95、其他方面8。要求按規(guī)定步驟做出排列圖，并指出A、B、C三類(lèi)因素。答：影響因素不滿意人次不滿意人次比例%累計(jì)%服務(wù)技巧方面9543.9843.98服務(wù)態(tài)度5927.3271.30制作加工方面3315.2886.58環(huán)境設(shè)施方面219.7296.30其他方面83.70100.00合計(jì)216100.008．如何對(duì)因果圖進(jìn)行按層次展開(kāi)？答：因果圖層次展開(kāi)見(jiàn)下圖9．簡(jiǎn)述質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃的基本內(nèi)容。答：質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃的基本內(nèi)容如下：（1）編制檢驗(yàn)流程圖；（2）合理設(shè)置檢驗(yàn)站；（3）檢驗(yàn)用質(zhì)量特性缺陷嚴(yán)重性分級(jí)；（5）編制檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)。10．一個(gè)最簡(jiǎn)單的抽樣檢驗(yàn)方案是怎樣的？對(duì)它的基本要求是什么？答：一個(gè)最簡(jiǎn)單的抽樣方案都必須包含兩個(gè)參數(shù)：n樣本大?。籄合格判定數(shù)（接受數(shù)）。抽樣方案一般用（n/A）來(lái)表示，如（10/1）。對(duì)一個(gè)抽樣方案的基本要求為：對(duì)于質(zhì)量好（合格率高）的產(chǎn)品，整批都應(yīng)接收；對(duì)質(zhì)量差（合格率低）的產(chǎn)品，整批都應(yīng)拒收。11．如何對(duì)抽樣方案進(jìn)行定性討論？答：定性討論。當(dāng)AQL取小（嚴(yán)格）時(shí)，能降低消費(fèi)者風(fēng)險(xiǎn)，但會(huì)同時(shí)增加生產(chǎn)者風(fēng)險(xiǎn)，即在消費(fèi)者拒收批中，有較多是合格的，從而使生產(chǎn)者要求提高價(jià)格。當(dāng)AQL取大（放寬）時(shí)，能降低生產(chǎn)者風(fēng)險(xiǎn)，但會(huì)同時(shí)增加消費(fèi)者風(fēng)險(xiǎn)，即在接收的合格批中有較多是不合格的，使消費(fèi)者不愿接受。若要同時(shí)降低供需雙方的風(fēng)險(xiǎn)，就必須增大n，這會(huì)增加成本，從而使供方（生產(chǎn)者）可能提高價(jià)格，使需方（消費(fèi)者）難以接受。抽樣檢驗(yàn)不能保證所交產(chǎn)品全部合格，但能使供需雙方都知道該結(jié)果對(duì)于雙方錯(cuò)判的概率。在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下，由供需雙方確定一個(gè)大家都能接受的合格質(zhì)量水平AQL就顯得十分重要。模塊十復(fù)習(xí)思考題一、問(wèn)答及計(jì)算題1．什么是物流？什么是供應(yīng)鏈和供應(yīng)鏈管理？答：物品從供應(yīng)地向接收地的實(shí)體流動(dòng)過(guò)程中，運(yùn)輸、儲(chǔ)存、裝卸搬運(yùn)、包裝、流通加工、配送、信息處理等功能有機(jī)結(jié)合的過(guò)程。供應(yīng)鏈?zhǔn)且粋€(gè)連接在一起的組織網(wǎng)絡(luò)，通過(guò)前向和后向連接的不同過(guò)程和活動(dòng)，以產(chǎn)品方式產(chǎn)生價(jià)值，或者以服務(wù)方式提供給下一個(gè)節(jié)點(diǎn)，直到最終用戶。供應(yīng)鏈管理是指在滿足一定的客戶服務(wù)水平的條件下，為了使整個(gè)供應(yīng)鏈系統(tǒng)成本達(dá)到最小而把供應(yīng)商、制造商、倉(cāng)庫(kù)、配送中心和渠道商等有效地組織在一起來(lái)進(jìn)行的產(chǎn)品制造、轉(zhuǎn)運(yùn)、分銷(xiāo)及銷(xiāo)售的管理方法。也可以說(shuō)是利用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)全面規(guī)劃供應(yīng)鏈中的物流、資金流、信息流、事務(wù)流等并進(jìn)行的計(jì)劃、組織、控制。2．物流的作用有哪些？答：1）物流的時(shí)間價(jià)值；2）物流的場(chǎng)所價(jià)值；3）物流加工的價(jià)值3．企業(yè)主要的物流工作內(nèi)容是什么？答：1）物流網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)；2）信息處理；3）運(yùn)輸與配送；4）倉(cāng)儲(chǔ)管理；5）裝卸搬運(yùn)、包裝與流通加工。4．簡(jiǎn)述準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)的與傳統(tǒng)采購(gòu)的區(qū)別。答：比較因素準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)傳統(tǒng)采購(gòu)供應(yīng)商的選擇長(zhǎng)期合作，甚至單源供應(yīng)短期合作，多源供應(yīng)供應(yīng)商評(píng)價(jià)質(zhì)量指標(biāo)、供應(yīng)指標(biāo)、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、配合與服務(wù)指標(biāo)等質(zhì)量、價(jià)格、交貨期驗(yàn)收入庫(kù)工作由于質(zhì)量得到保證，無(wú)進(jìn)貨檢查每次進(jìn)貨都進(jìn)行檢查采購(gòu)批量與運(yùn)輸小批量、多批次、運(yùn)輸次數(shù)多大批量、批次少、運(yùn)輸次數(shù)少協(xié)商內(nèi)容長(zhǎng)期合作關(guān)系、質(zhì)量與合理價(jià)格獲取最低價(jià)格供貨準(zhǔn)時(shí)送貨，交貨時(shí)間買(mǎi)方負(fù)責(zé)安排較低成本，賣(mài)方安排信息交流快速、可靠一般要求包裝小、標(biāo)準(zhǔn)化容器包裝普通包裝、無(wú)特別說(shuō)明5．供應(yīng)鏈管理內(nèi)容是什么？答：供應(yīng)鏈管理具體應(yīng)包括以下內(nèi)容：（2）各節(jié)點(diǎn)企業(yè)內(nèi)部集成化供應(yīng)鏈管理流程設(shè)計(jì)，主要是客戶需求管理流程設(shè)計(jì)（如市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)、營(yíng)銷(xiāo)計(jì)劃管理、客戶關(guān)系管理等）；客戶訂單完成管理流程設(shè)計(jì)（如生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)作業(yè)管理、新產(chǎn)品研發(fā)計(jì)劃管理、物料采購(gòu)計(jì)劃管理、品質(zhì)管理、運(yùn)輸和配送計(jì)劃與作業(yè)管理、資金管理等）；客戶服務(wù)管理流程設(shè)計(jì)（如產(chǎn)品售前、售中、售后管理，客戶退貨管理等）。（3）外部集成化供應(yīng)鏈管理流程設(shè)計(jì)。（4）供應(yīng)鏈信息管理。（5）供應(yīng)鏈管理機(jī)制的建設(shè)。6．討論庫(kù)存成本的構(gòu)成內(nèi)容。答：庫(kù)存成本由以下3個(gè)因素組成：（1）保管費(fèi)用。（2）訂貨成本。（3）短缺成本。7．定量訂貨模型和定期訂貨模型的特點(diǎn)有哪些？答：定量訂貨模型的特點(diǎn)：①控制庫(kù)存量方便，一般可用雙堆法，即乙堆為訂貨點(diǎn)庫(kù)存量，其余堆甲堆，并先用甲堆貨品，當(dāng)甲堆用完時(shí)即可開(kāi)始定貨。②能采用經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量，降低采購(gòu)成本。③安全庫(kù)存量較小。過(guò)去一般認(rèn)為適用于價(jià)格低、使用量多的貨品，但由于后兩個(gè)特點(diǎn)，對(duì)用于價(jià)格貴、用量少的貨品方面也得到新的評(píng)價(jià)。定期訂貨模型的特點(diǎn)：①由于訂貨期固定，對(duì)于許多貨品的訂購(gòu)工作可同時(shí)進(jìn)行，也能降低總采購(gòu)費(fèi)用。②對(duì)庫(kù)存量進(jìn)行嚴(yán)格控制（定期盤(pán)點(diǎn)）。另外，在存在中間銷(xiāo)售環(huán)節(jié)時(shí)，供應(yīng)廠商可定期檢查銷(xiāo)售點(diǎn)的庫(kù)存情況，以便及時(shí)補(bǔ)充庫(kù)存。一般認(rèn)為這種模型適用于單價(jià)高、用量少的貨品。近來(lái)有人認(rèn)為其安全存量高，而對(duì)這個(gè)觀點(diǎn)提出異議。8．某企業(yè)原材料A的年消耗量為12000公斤，價(jià)格為15元/公斤，每次采購(gòu)費(fèi)用為30元，年保管費(fèi)用率I10%，求經(jīng)濟(jì)采購(gòu)批量。若該企業(yè)采用定量訂購(gòu)方法，交貨期為5天，每天耗用量的標(biāo)準(zhǔn)差為4.5公斤，求服務(wù)水平為95%時(shí)的訂貨點(diǎn)。答：解：==L=5天δ=4.5kgd=12000/365=32.88（kg/天）9．某文具店的一種練習(xí)簿的年需求量為5000本，商店每?jī)尚瞧冢?4天）檢查一次庫(kù)存并訂貨（定期訂購(gòu)方式），練習(xí)簿的交貨期為10天，日需求量的標(biāo)準(zhǔn)差為5本，本次盤(pán)存時(shí)，練習(xí)簿庫(kù)存150本，如果要達(dá)到95%的服務(wù)水平，應(yīng)訂貨多少？答：T=14天L=10天；D=5000（本/年）d=D/365=5000/365=14(本/天)訂貨數(shù)量=d×(T+L)+r–k=14×(14+10)+41—150=227(本)10．簡(jiǎn)述ABC管理法的分類(lèi)原則及各類(lèi)的管理區(qū)別。答：庫(kù)存ABC分類(lèi)法，就是按存貨單元的年利用價(jià)值對(duì)其進(jìn)行分類(lèi)的方法。所謂存貨單元是指因其用途，或因其款式、大小、顏色甚至存放地點(diǎn)的不同而被區(qū)別對(duì)待的存貨項(xiàng)目。例如，相同款式但尺碼不同的兩種鞋可能被當(dāng)做兩個(gè)不同的存貨單元。ABC分析法的具體過(guò)程（1）將商品按其庫(kù)存額從大到小進(jìn)行排列，并算出總庫(kù)存額。（2）計(jì)算累計(jì)庫(kù)存額占總庫(kù)存額的百分比。（3）按累計(jì)庫(kù)存額的百分比劃分A、B、C類(lèi)，并做圖。ABC分類(lèi)因素名稱(chēng)因素重要性占品種（%）占金額（%）A關(guān)鍵因素1070左右B一般因素2025左右C次要因素705左右模塊十一復(fù)習(xí)思考題一、問(wèn)答題1．簡(jiǎn)述設(shè)備綜合管理的形成和特點(diǎn)。答：設(shè)備綜合管理的形成1．英國(guó)的工作1971年，在英國(guó)工商部的指導(dǎo)下，英國(guó)設(shè)備綜合工程中心的丹尼斯·帕克斯（DennisParkes）在國(guó)際設(shè)備工程年會(huì)上發(fā)表丁一篇設(shè)備綜合工程學(xué)研究報(bào)告，運(yùn)用系統(tǒng)論、控制論、信息論的基本原理，提出了一種新的設(shè)備管理理論“設(shè)備綜合工程學(xué)”2．日本的工作同一時(shí)期，日本在吸收歐美最新研究成果的基礎(chǔ)上，結(jié)合他們自己豐富的管理經(jīng)驗(yàn)，創(chuàng)建了富有特色的“全面生產(chǎn)維修制度”（TotalProductiveMaintenance，TPM）?？梢钥闯觯珕T生產(chǎn)維修制度與設(shè)備綜合工程學(xué)在本質(zhì)上是一致的，只不過(guò)全員生產(chǎn)維修制度更具操作性，設(shè)備綜合工程學(xué)更具理論性。設(shè)備綜合管理的特點(diǎn)（1）設(shè)備綜合管理是一種全過(guò)程的系統(tǒng)管理。（2）設(shè)備綜合管理是一種全方位的綜合管理。（3）設(shè)備綜合管理是一種全員參與的管理。（4）設(shè)備綜合管理經(jīng)常使用現(xiàn)代信息技術(shù)的手段。2．簡(jiǎn)述設(shè)備技術(shù)性評(píng)價(jià)時(shí)應(yīng)考慮的因素。答：設(shè)備的技術(shù)性評(píng)價(jià)因素：（1）生產(chǎn)能力。（2）可靠性。（3）可維修性。（4）互換性。（5）安全性。（6）配套性。（7）操作性。（8）易于安裝。（9）節(jié)能性。（10）對(duì)現(xiàn)行組織的影響。（11）交貨。（12）備件的供應(yīng)。（13）售后服務(wù)。（14）法律及環(huán)境保護(hù)。3、什么是設(shè)備的磨損規(guī)律？（用圖表示）答：圖9—1設(shè)備磨損曲線圖第1階段稱(chēng)為初期磨損階段，俗稱(chēng)磨合期，主要是由于相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零件表面的微觀幾何形狀(如粗糙不平度)在受力情況下的迅速磨損而發(fā)生的，也可能由于零件接觸表面的形狀不同，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)后產(chǎn)生的跑合作用而發(fā)生的。這一階段磨損的速度很快，但時(shí)間較短。第2階段稱(chēng)為正常磨損階段。在這一階段，零件的磨損趨于緩慢，延續(xù)時(shí)間很長(zhǎng)，這就是零件的真正使用壽命，第3階段稱(chēng)為劇烈磨損階段。也就是當(dāng)零件唐損到一定程度時(shí)，表面的硬化層被磨蝕，正常磨損關(guān)系遭破壞，磨損速度大大加快，設(shè)備的精度和工作性能迅速劣化，如果不停止使用，進(jìn)行修理，則設(shè)備很快被破壞。4、什么是設(shè)備的故障規(guī)律？（用圖表示）答：根據(jù)試驗(yàn)研究得知，設(shè)備的故障率在整個(gè)設(shè)備使用期間是按一條所謂的“浴盆曲線”分布的，如圖9--2設(shè)備故障曲線圖所謂故障率是指工作到某一時(shí)間的設(shè)備，在接著到來(lái)的單位時(shí)間內(nèi)發(fā)生故障的概率。從浴盆曲線可以看出，設(shè)備故障率的變化顯現(xiàn)三個(gè)不同的階段：(1)初期故障期。在這一階段，設(shè)備剛投入使用，由于設(shè)計(jì)、制造中的缺陷或操作上的不熟悉，往往會(huì)出現(xiàn)較多的故障，但這樣的故障隨著把缺陷的消除和使用的熟練而逐漸減少，因此，故障率也就隨著時(shí)間的增加而減少，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間之后，故障率就相對(duì)穩(wěn)定，變化不大了。(2)偶發(fā)故障期。在這一階段，故障較少，所出現(xiàn)的故障主要是由于維護(hù)不好和操作失誤等偶然性因素引起的，發(fā)生故障的時(shí)間不能預(yù)測(cè)，并且是隨機(jī)性的，所以稱(chēng)為偶發(fā)故障期。這一階段故障率穩(wěn)定、時(shí)間較長(zhǎng)，是設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)階段。(3)磨損故障期。這一階段可與設(shè)備物理磨損的相應(yīng)階段相對(duì)應(yīng)，主要是由于設(shè)備某些零部件的磨損已達(dá)到了劇烈磨損階段，從而使設(shè)備老化。在這一階段，設(shè)備的故障率急劇上升。5．試述設(shè)備的合理使用。答：目前，許多企業(yè)創(chuàng)造了很多有效的合理使用設(shè)備的方法和制度，綜合起來(lái)可以看出，合理正確使用設(shè)備應(yīng)從三個(gè)方面著手：一是提高設(shè)備的利用程度；二是保證設(shè)備的工作精度；三是建立健全的規(guī)章制度。6．簡(jiǎn)述設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度。答：設(shè)備維護(hù)工作，按其工作量大小、難易程度與作業(yè)范圍可劃分不同的種類(lèi)。如在我國(guó)許多企業(yè)實(shí)行的設(shè)備三級(jí)保養(yǎng)制度就對(duì)設(shè)備維護(hù)工作做出如下劃分：（1）設(shè)備的日常保養(yǎng)（日常維護(hù)）。它指每天對(duì)設(shè)備進(jìn)行的清掃、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整和對(duì)設(shè)備進(jìn)行的觀察與檢查、清除所發(fā)現(xiàn)的小故障等，一般主要由操作工人負(fù)責(zé)完成。（2）一級(jí)保養(yǎng)。它是指根據(jù)設(shè)備使用情況拆卸、清洗零部件、調(diào)整間隙、清除表面油污、疏通油路等。一級(jí)保養(yǎng)一般由操作工人在專(zhuān)業(yè)維修工人的指導(dǎo)配合下定期進(jìn)行。（3）二級(jí)保養(yǎng)。它是指對(duì)設(shè)備進(jìn)行局部群體檢查、清洗與換油、修復(fù)或更換易損件、局部恢復(fù)精度并檢查電氣、冷卻等系統(tǒng)。二級(jí)保養(yǎng)一般由專(zhuān)業(yè)維修人員在操作工人的參與配合下定期進(jìn)行。7．試對(duì)不同的設(shè)備維修制度進(jìn)行綜合評(píng)述。答：設(shè)備維修體制設(shè)備管理的主要任務(wù)之一就是保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行，為此必須做好設(shè)備維修工作，使設(shè)備始終處理完好狀態(tài)。兩種常見(jiàn)的維修體制。（1）計(jì)劃預(yù)修制。它是前蘇聯(lián)在20世紀(jì)50年代建立的一種維修制度，我國(guó)在第一個(gè)五年計(jì)劃期間引進(jìn)了這套維修制度，目前有些企業(yè)仍在使用。計(jì)劃預(yù)修制是根據(jù)零件的一般磨損規(guī)律和設(shè)備故障規(guī)律，有計(jì)劃地進(jìn)行維修，在故障發(fā)生之前修復(fù)或更換已磨損或老化的零部件。計(jì)劃預(yù)修制的主要內(nèi)容包括對(duì)設(shè)備的維護(hù)和計(jì)劃修理。實(shí)現(xiàn)計(jì)劃修理的方法。計(jì)劃預(yù)修制規(guī)定設(shè)備修理按計(jì)劃進(jìn)行。由于設(shè)備的重要程度和結(jié)構(gòu)的繁簡(jiǎn)程度不同，以及對(duì)零件使用壽命的掌握程度不同，因此，規(guī)定了三種不同的實(shí)現(xiàn)計(jì)劃修理的方法。1）標(biāo)準(zhǔn)修理法。2）定期修理法。3）檢查后修理法?？偟恼f(shuō)來(lái)，計(jì)劃預(yù)修制是一種比較科學(xué)的預(yù)防維修制，但還不完善。例如，不能很好解決修理計(jì)劃切合設(shè)備實(shí)際的問(wèn)題，因此，既有過(guò)剩修理（修理時(shí)間過(guò)早、修理項(xiàng)目過(guò)多），也有失修的情況發(fā)生；強(qiáng)調(diào)恢復(fù)性修理，而對(duì)改善性修理未作相應(yīng)規(guī)定，在實(shí)際修理中出現(xiàn)大修時(shí)“復(fù)制古董”的問(wèn)題；對(duì)生產(chǎn)工人參加維護(hù)保養(yǎng)限制較多，不利于調(diào)動(dòng)廣大工人管好、用好設(shè)備的積極性。（2）全面生產(chǎn)維修制(Totalproductivemaintenance，．TPM)TPM的主要內(nèi)容=1\#"#,##0.xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx"1）日常點(diǎn)檢。=2\#"#,##0.xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx"2）定期檢查。=3\#"#,##0.xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx"3）計(jì)劃修理。=4\#"#,##0.xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx"4）改善性維修。=5\#"#,##0.xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx"5）故障修理。=6\#"#,##0.xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx"6）維修記錄分析。=7\#"#,##0.xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx"7）開(kāi)展5S活動(dòng)、經(jīng)常進(jìn)行TPM教育。8．簡(jiǎn)述設(shè)備的壽命。答：1）設(shè)備的物質(zhì)壽命2）設(shè)備的經(jīng)濟(jì)壽命3）設(shè)備的技術(shù)壽命4）設(shè)備的折舊壽命5）設(shè)備的役齡9．簡(jiǎn)述設(shè)備更新的概念和方法。答：設(shè)備更新是指用技術(shù)性能更完善、經(jīng)濟(jì)效益更顯著的新型設(shè)備來(lái)替換原有技術(shù)上不能繼續(xù)使用或經(jīng)濟(jì)上不宜繼續(xù)使用的設(shè)備。設(shè)備更新是消除設(shè)備的有形磨損和無(wú)形磨損的重要手段，進(jìn)行設(shè)備更新的目的是為了適應(yīng)新的生產(chǎn)工藝和操作方法，更好地提高企業(yè)裝備的現(xiàn)代化水平，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。設(shè)備更新有兩種類(lèi)型：（1）原型更新（簡(jiǎn)單更新），即當(dāng)設(shè)備因有嚴(yán)重磨損不斷繼續(xù)使用時(shí)，用結(jié)構(gòu)相同的新設(shè)備去更換。原型更新主要解決設(shè)備損壞問(wèn)題。（2）新型更新（技術(shù)更新），即當(dāng)設(shè)備因技術(shù)或經(jīng)濟(jì)原因不宜繼續(xù)使用時(shí)，用技術(shù)更先進(jìn)、結(jié)構(gòu)更完善、性能更好、效率更高、耗能和原材料更少的新設(shè)備去更換。10．簡(jiǎn)述設(shè)備改造的意義和特點(diǎn)。答：設(shè)備的技術(shù)改造是指應(yīng)用新技術(shù)和先進(jìn)經(jīng)濟(jì)改變現(xiàn)有設(shè)備的原有結(jié)構(gòu)，給舊設(shè)備裝上新部件、新裝置、新附件，或?qū)螜C(jī)組成流水線、自動(dòng)線等所采取的較重大的技術(shù)措施。通過(guò)技術(shù)改造能改進(jìn)現(xiàn)有設(shè)備的技術(shù)性能，提高設(shè)備的工作能力，使其主要輸出參數(shù)接近或達(dá)到新型設(shè)備的技術(shù)水平，而所需費(fèi)用則低于購(gòu)置新設(shè)備的費(fèi)用。尤其當(dāng)開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品而市場(chǎng)上又難以購(gòu)置到所需特殊規(guī)格和性能的設(shè)備時(shí)，對(duì)原有設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造就成了唯一可行的方法。模塊十二復(fù)習(xí)思考題一、問(wèn)答題1．總結(jié)一下JIT、大規(guī)模定制生產(chǎn)、CIMS和敏捷制造4種生產(chǎn)方式的含義和特點(diǎn)。答：（1）準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)（JustinTime，JIT），起源于20世紀(jì)70年代的日本豐田汽車(chē)公司。這種生產(chǎn)方式可用一句話來(lái)概括，即“只在需要的時(shí)候，按需要的量，生產(chǎn)需要的產(chǎn)品?！保?）實(shí)施大規(guī)模定制生產(chǎn)，首先要弄清楚顧客的實(shí)質(zhì)性需求是什么，然后對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、加工制造、裝配、供應(yīng)和售后服務(wù)等整個(gè)生產(chǎn)銷(xiāo)售過(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行規(guī)劃研究，以便確定在哪些階段和環(huán)節(jié)上應(yīng)采取措施進(jìn)行定制生產(chǎn)，以達(dá)到其目的。產(chǎn)品模塊化是取得低成本定制生產(chǎn)的有效途徑。模塊化設(shè)計(jì)是將產(chǎn)品的部件設(shè)計(jì)成許多產(chǎn)品都可共用的通用部件，最終產(chǎn)品的特色是通過(guò)這些通用部件的不同配置和適量修改得到的。由于這些通用部件可以采用批量生產(chǎn)方式，從而使其制造成本也能達(dá)到批量生產(chǎn)的成本水平。（3）在自動(dòng)化技術(shù)、信息技術(shù)和制造技術(shù)的基礎(chǔ)上，在新的管理模式和生產(chǎn)工藝的指導(dǎo)下，把以往企業(yè)中相互孤立的工程設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、經(jīng)營(yíng)管理等全部生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)活動(dòng)所需的各種孤立的、局部的子系統(tǒng)，借助數(shù)據(jù)庫(kù)和數(shù)字通信網(wǎng)絡(luò)有機(jī)地集成起來(lái)，構(gòu)成一個(gè)覆蓋整個(gè)企業(yè)的綜合系統(tǒng)，這就是CIMS。（4）敏捷制造是在具有創(chuàng)新精神的組織和管理結(jié)構(gòu)、先進(jìn)制造技術(shù)、有技術(shù)有知識(shí)的管理人員三大類(lèi)資源支柱支撐下得以實(shí)施的，也就是將柔性生產(chǎn)技術(shù)、有技術(shù)有知識(shí)的勞動(dòng)力與能夠促進(jìn)企業(yè)內(nèi)部和企業(yè)之間合作的靈活管理集中在一起，通過(guò)所建立的共同基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，對(duì)迅速改變的市場(chǎng)需求和市場(chǎng)進(jìn)度做出快速的響應(yīng)。敏捷制造比起其他制造方式具有更靈敏、更快捷的反應(yīng)能力。敏捷制造主要包括三個(gè)要素：生產(chǎn)技術(shù)、組織方式、管理手段。2．JIT的基本思想是什么？答：1）摒除一切浪費(fèi)現(xiàn)象；2）使各種問(wèn)題和矛盾表面化、公開(kāi)化；3）努力改善環(huán)境，適應(yīng)管理需要。3．大規(guī)模定制的原則是什么？答：只有按照更為有效的原則進(jìn)行運(yùn)作，大規(guī)模定制模式才能完成傳統(tǒng)生產(chǎn)模式無(wú)法實(shí)現(xiàn)的“產(chǎn)品和服務(wù)多樣化、低成本和敏捷響應(yīng)”的任務(wù)。這些原則有以下幾方面。1）生產(chǎn)訂單，不生產(chǎn)庫(kù)存；2）用低成本滿足多樣化；3）獲取范圍經(jīng)濟(jì)效益；4）利用模塊開(kāi)發(fā)產(chǎn)品族；5）柔性設(shè)計(jì)和柔性制造支撐產(chǎn)品多樣化6）信息技術(shù)是快速響應(yīng)的基礎(chǔ)7）大規(guī)模定制需要“多面手”和知識(shí)型工人8）靈活、高效的扁平組織機(jī)構(gòu)提升運(yùn)作效率9）依靠供應(yīng)鏈增強(qiáng)大規(guī)模定制的競(jìng)爭(zhēng)力4．大規(guī)模定制生產(chǎn)的基本形式有哪些？答：1）顧客參與在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段；2）顧客參與在產(chǎn)品制造階段；3）顧客參與在產(chǎn)品的裝配階段；4）顧客參與在產(chǎn)品銷(xiāo)售報(bào)務(wù)階段。5．計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（CIMS）的功能結(jié)構(gòu)如何？答：6．智能制造的概念是什么？答：智能制造技術(shù)（IM）是指在制造工業(yè)的各個(gè)環(huán)節(jié)，以一種高度柔性與高度集成的方式，通過(guò)計(jì)算機(jī)來(lái)模擬人類(lèi)專(zhuān)家的制造智能活動(dòng)，對(duì)制造問(wèn)題進(jìn)行分析、判斷、推理、構(gòu)思和決策，旨在取代或延伸制造環(huán)境中人的部分腦力勞動(dòng);并對(duì)人類(lèi)專(zhuān)家的制造智能進(jìn)行收集、存貯、完善、共享、繼承和發(fā)展。智能制造技術(shù)是制造技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、系統(tǒng)工程、人機(jī)智能等學(xué)科相互滲透和融合的一種綜合技術(shù)。7．簡(jiǎn)述3D打印技術(shù)應(yīng)用的特點(diǎn)。答：1）除了創(chuàng)建軟件外，人們幾乎不需要參與任何操作，軟件將生產(chǎn)過(guò)程全包了。這就是將這一過(guò)程定義為“信息化制造”而不是“人工制造”的原因。2）在確保打印物品的程序和軟件保持開(kāi)源方面，3D打印的早期從業(yè)者取得了重大進(jìn)展，他們?cè)试S產(chǎn)消者（生產(chǎn)和消費(fèi)為同一個(gè)人），通過(guò)DIY業(yè)余愛(ài)好者網(wǎng)站分享彼此的新想法開(kāi)放式設(shè)計(jì)理念認(rèn)為商品生產(chǎn)是成千上萬(wàn)（甚至數(shù)百萬(wàn)）用戶互相學(xué)習(xí)、共同創(chuàng)造的動(dòng)態(tài)過(guò)程。3）可以大量節(jié)約原材料，傳統(tǒng)生產(chǎn)過(guò)程是一種“減材”過(guò)程，原料被切割和篩選后，通過(guò)加工裝配制成產(chǎn)品。4）3D打印機(jī)可以打印機(jī)器自身的零部件，從而節(jié)省了昂貴部件更換費(fèi)用，也大大地節(jié)省了生產(chǎn)時(shí)間。伴隨3D打印的興起，產(chǎn)品可以實(shí)現(xiàn)個(gè)性化定制，根據(jù)訂單，以最低成本設(shè)計(jì)單件或小批量產(chǎn)品。5）不斷進(jìn)步的3D打印因強(qiáng)調(diào)材料的耐用性、可回收性和無(wú)污染性，為可持續(xù)生產(chǎn)創(chuàng)造實(shí)現(xiàn)的可能。6）3D打印技術(shù)的發(fā)展將有可能改變目前的城市分布格局。8．實(shí)現(xiàn)敏捷制造生產(chǎn)方式的措施有哪些？答：1）將繼續(xù)教育放在實(shí)現(xiàn)敏捷制造的首位;2）建立虛擬企業(yè);3）廣泛應(yīng)用計(jì)算機(jī)技術(shù)和人工智能技術(shù);4）采用敏捷制造方法論;5）績(jī)效測(cè)量與評(píng)價(jià);6）建立相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)模塊十三復(fù)習(xí)思考題一、問(wèn)答題1．何謂現(xiàn)場(chǎng)？現(xiàn)場(chǎng)管理的特點(diǎn)是什么？答：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)就是從事產(chǎn)品生產(chǎn)、制造或提供生產(chǎn)服務(wù)的場(chǎng)所。2．生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的特點(diǎn)（1）基層性。（2）動(dòng)態(tài)性。（3）協(xié)調(diào)性。（4）群眾性。2．現(xiàn)場(chǎng)管