定興縣糧油有限責任公司新建4萬噸糧食倉儲建設工程施工組織設計2015年7月目錄第一章編制依據(jù)第二章工程概況2.1、施工范圍2.2、質(zhì)量要求2.3、計劃工期2.4、1#、2#平房倉設計概況2.5、綜合樓設計概況2.6、水泵房、消防水池、地磅房設計概況2.7、電氣設計概況2.8給排水設計概況2.9、室外附屬工程概況第三章工程特點及施工條件3.1、工程特點分析3.2、施工管理重點分析第四章現(xiàn)場組織管理機構及管理目標4.1、施工組織機構4.2、管理目標第五章施工部署5.1、部署原則5.2、總體施工順序5.3、施工區(qū)域、施工流水段、施工階段及施工任務的劃分5.4、施工程序施工準備6.1、現(xiàn)場準備6.2、物資準備6.3、勞動力準備6.4、主要機械、設備配置計劃第七章施工總平面布置第八章施工進度計劃與措施8.1、總工期安排8.2、施工進度計劃安排8.3、保證工期的措施第九章主要施工方案及技術措施9.1、技術準備9.2、土方工程9.3、鋼筋工程9.4、模板工程9.5、混凝土工程9.6、砌體工程9.7、抹灰及抹灰面油漆工程9.8、門窗工程9.9、地面磚工程9.10、墻面磚工程9.11、室外附屬工程一、道路工程二、室外路燈及電纜工程9.12、鋼結構工程、電氣工程、給排水工程第十章質(zhì)量保障措施第十一章安全生產(chǎn)施工措施第十二章文明施工措施第十三章冬、雨季的施工安排第十四章成品、地下、地上管線保護措施第十五章協(xié)調(diào)配合措施第十六章工程技術檔案、數(shù)據(jù)管理附表部分編制依據(jù)1、本工程施工圖紙2、本工程招標文件及招標文件要求的技術條款。3、本工程招標答疑及現(xiàn)場考察的情況。4、本工程的《地質(zhì)勘測報告》、和本地區(qū)的氣象資料。5、本工程的工程量清單及我公司的企業(yè)內(nèi)部定額。6、建筑物周圍地理位置和施工環(huán)境。7、工程所在地的資源供給情況。8、我公司的施工技術力量和技術裝備情況。9、本公司內(nèi)部質(zhì)量、安全、環(huán)境體系文件，公司標準及管理制度。10、國家現(xiàn)行有關法律法規(guī)及政府部門相關文件。11、國家現(xiàn)行有關標準規(guī)范規(guī)程：《民用建筑設計通則》GB50352-2005《屋面工程技術規(guī)范》GB50345-2012《建筑地面設計規(guī)范》GB50037-96《建筑設計防火規(guī)范》GB50016-2014《糧食平房倉設計規(guī)范》GB50320-2014《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009-2012《建筑抗震設計規(guī)范》GB50011-2010《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010-2010《建筑工程抗震設防分類標準》GB50007-2011《砌體結構設計規(guī)范》GB50003-2011《鋼結構設計規(guī)范》GB50017-2003《全國民用建筑工程設計技術措施》（結構2009版）《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002(2011年版)《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202—2002《門式剛架輕鋼房屋鋼結構技術規(guī)程》CECS102-2002《冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)范》（GB50018-2002）《建筑鋼結構焊接規(guī)程》（GB50018-2002）《壓型金屬板設計施工規(guī)程》（YBJ216-88）《鋼結構高強螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)范》（JGJ82-91）《多孔磚砌體結構技術規(guī)范》JGJ137-2001（2002年版）《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-2011《公共建筑節(jié)能設計標準》DB13（J）81-2009《辦公建筑設計規(guī)范》JGJ67-2006《建筑內(nèi)部裝修設計防火規(guī)范》GB50222-95《建筑地面設計規(guī)范》GB50037-2014《建筑玻璃應用技術規(guī)程》JGJ113-2009《無障礙設計規(guī)范》GB50763-2012《供配電設計規(guī)范》GB50052-2009《低壓配電設計規(guī)范》GB50054-2011《建筑物防雷設計規(guī)范》GB50057-2010《民用建筑電氣設計規(guī)范》JGJ16-2008《全國民用建筑工程設計技術措施》電氣2009.《建筑照明設計標準》GB50034-2013《建筑設計防火規(guī)范》GB50016-2014《建筑給水排水設計規(guī)范》GB50015-2003(2009年版)《建筑滅火器配置設計規(guī)范》GB50140-2005《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術規(guī)范》GB50974-2014《建筑給水聚丙烯管道工程技術規(guī)范》GB/T50349-2005《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2002《民用建筑供暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范》GB50736-2012第二章工程概況本項目的項目名稱為定興縣糧油有限責任公司新建4萬噸糧食倉儲建設工程，建設地點位于定興縣南大牛村，總建筑面積8672.93平方米，由業(yè)主自籌資金招標。招標范圍為施工圖及工程量清單所示范圍內(nèi)的全部工程內(nèi)容。招標計劃施工工期為240日歷天，工程質(zhì)量要求符合國家現(xiàn)行《工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》合格標準。本工程主要的施工項目（根據(jù)工程量清單）包括：1#平房倉、2#平房倉、機械庫、綜合樓、水泵房、地泵房及其他室外附屬工程。2.1、施工范圍施工圖所以范圍內(nèi)的全部工程內(nèi)容。施工現(xiàn)場臨設的布置。施工現(xiàn)場及周圍建筑物、道路及地下管道的保護，安全和環(huán)境保護等。施工后建筑物周圍全部施工場地的清理平整。2.2、質(zhì)量要求符合國家現(xiàn)行《工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》合格標準。2.3、計劃工期計劃工期：240日歷天。計劃施工開工日期：2015年7月31日，計劃施工竣工日期：2016年3月26日2.4、1#、2#平房倉設計概況平房倉主體結構形式為鋼筋混凝土排架結構，抗震設防烈度7度，耐火等級二級，設計使用年限50年，屋面防水等級Ⅱ級，倉儲類別丙類，建筑結構安全等級Ⅱ級，地基基礎為獨立基礎，地基基礎設計等級丙級，其中1#平房倉建筑面積4784㎡，單倉倉容27470噸，儲糧高度平堆7.5米，1#平房倉建筑面積2392㎡，單倉倉容13530噸，儲糧高度平堆7.5米。墻體材料：外墻±0.000以下以下采用燒結頁巖實心磚墻，±0.000以上標高4.2米以下為500厚燒結頁巖多孔磚墻，標高4.2米以上為370厚燒結頁巖多孔磚墻。墻體水平和垂直防潮層做法：20厚1:2.5水泥砂漿（架3%防水劑）地面：地面先用素土夯實,壓實系數(shù)>0.93，回填300厚三七灰土墊層夯實，用60厚C20混凝土墊層表面抹平，再空鋪高分子復合防水卷材SBC一層，最后80厚C20混凝土面層，隨打隨抹光，切割分塊。屋面：安裝鋼屋架、檁條、1.100厚金屬壓型夾心板。門窗：定制糧倉鋼木保溫密閉門、密閉窗?；炷粒夯A墊層采用強度C15混凝土，基礎、梁、柱均采用C30混凝土。2.5、綜合樓設計概況綜合樓結構形式為砌體結構，抗震設防烈度7度，耐火等級二級，設計使用年限50年，屋面防水等級Ⅱ級，建筑結構安全等級Ⅱ級，地基基礎為灰土基礎，地上三層，建筑高度11.25m，建筑面積1183㎡，地基基礎設計等級丙級。墻體材料：±0.000以上外墻為370厚燒結頁巖多孔磚砌筑，內(nèi)墻為240厚燒結頁巖多孔磚砌筑，200厚加氣混凝土砌塊砌筑，90厚GMC輕質(zhì)隔墻；±0.000以下外墻370厚、240厚燒結頁巖實心磚砌筑。2.6、水泵房、消防水池、地磅房設計概況水泵房地下一層，地上一層，建筑面積30㎡，建筑高度3.7m，地泵房地上一層，建筑面積50.08㎡，總高度3.4m。結構形式為砌體結構，抗震設防烈度7度，設計使用年限50年，屋面防水等級Ⅱ級，建筑結構安全等級Ⅱ級，地基設計等級丙級。墻體材料：±0.000以上240厚燒結頁巖多孔磚；±0.000以下240厚燒結頁巖實心磚，消防水池為300厚鋼筋混凝土墻；墻體-0.060處用20厚1:2.5水泥砂漿(摻3%防水粉)做防潮層。本工程外窗為斷橋鋁合金推拉窗，6mm厚透明玻璃，可開啟扇內(nèi)側均加紗扇。2.7、電氣設計概況本工程強電部分包括低壓配電、照明、防雷及接地。電源：本建筑用電負荷為三級，由廠區(qū)變壓器供給一路～220/380V三相四線電源；進線采用YJV22電纜穿鋼管埋地引入。照明：倉內(nèi)照明光源采用節(jié)能光源,燈具要求防水防塵防爆。照度標準值為40lx，在外門側配電箱集中控制.燈具在屋頂鋼屋架上桿吊安裝。配線：除圖中注明外，照明支路配線均為BV-0.45/0.75KV-2.5銅芯絕緣皮導線，保護管為阻燃型硬制電氣專用管。保護:（1）.本工程為TN-C-S保護系統(tǒng),電源入戶處做重復接地；建筑內(nèi)電氣裝置應采用總等電位聯(lián)結。（2）.本建筑物采用基礎底板敷設40x4鍍鋅扁鋼做接地極.,從建筑聯(lián)合接地體在地坪下0.8米處焊出若干根-40*4鍍鋅扁鋼出散水,作人工接地體的預留連接點.防雷:（1）.本工程按三類防雷建筑設防,利用金屬屋面做接閃器.（2）利用金屬屋面作為接閃器時，金屬屋面與引下線之間應有可靠的電氣連接。（3）利用鋼柱做防雷引下線，引下線上端與鋼屋架焊接，下端與基礎聯(lián)合接地體焊接,距室外地坪上500mm作測試點，自測試點以下用-40*4鍍鋅扁鋼與聯(lián)合接地體可靠焊接；引下線間距不大于25m。（4）.接地裝置與所有連接處均焊接,焊接處作好防腐防銹處理。防雷接地與電源重復接地共用一個接地裝置，要求總接地電阻不大于1歐;若實測值不能滿足要求，再增打人工接地極直至滿足要求；接地極距墻基礎大于3m；接地裝置跨越人行道時要做均壓帶。（5）.建筑物的鋼梁、鋼柱、消防梯等金屬構件，以及幕墻的金屬立柱宜作為引下線，但其各部件之間均應連成電氣貫通.2.8給排水設計概況1、水源：用戶自備深水井，井水必須經(jīng)過消毒處理，符合《生活飲用水衛(wèi)生間標準》GB5749-2006方可使用。消防水池位于本樓東側，消防水池有效容積為486m3。2、給水系統(tǒng)：生活給水系統(tǒng)由水泵房變頻給水設備加壓供給。3、熱水系統(tǒng)：本工程采用分散式太陽能熱水系統(tǒng)，太陽能集熱器設于屋頂，系統(tǒng)采用自然循環(huán)方式。4、排水系統(tǒng)：室內(nèi)為污廢合流，室外雨污分流，污水經(jīng)化糞池和小型中水站處理后排至南側水溝。室內(nèi)污廢排水采用單立管排水系統(tǒng)排放。屋面雨水通過室外雨落管采用外排水形式排至室外地面。5、消防系統(tǒng)：本工程室外設消防水池，消防水池有效容積為486m,消防水池儲存3小時室外消防用水。本工程室外設置地下式消火栓，本工程的室外消防由室外消火栓提供。6、給水管：冷水立管及支管均采用聚丙烯專用冷水管PP-R管，熱熔連接，級別為S5，使用條件一級。熱水管道采用聚丙烯專用熱水管PP-R管，熱熔連接，級別為S2.5，使用條件一級。7、排水管道：室內(nèi)排水管采用PVC-U排水管及配件，粘接連接。2.9、室外附屬工程概況室外工程主要包括室外道路、停車場、管線敷設等具體施工設計詳見施工設計圖紙及工程量清單。第三章工程特點及施工條件3.1、工程特點分析施工工期較短：要完成從全部工作。施工設備、機具、周轉(zhuǎn)工具、勞動力投入多。交叉作業(yè)工序多：為確保工程按期竣工，許多工序需交叉作業(yè)。3.2、施工管理重點分析加強施工管理是施工組織管理的重點之一。由于本工程工期緊，加之交叉作業(yè)多，人員、材料、機械設備投入量大，工序銜接交叉量大，其中不論哪個環(huán)節(jié)出了問題，將發(fā)生連鎖反應影響大范圍甚至整個工程的施工。為確保工程能順利施工就必須做好各專業(yè)之間的協(xié)調(diào)工作，如何組成一個有機整體、協(xié)同作戰(zhàn)將是擺在公司面前的一個難題。該工程具有建設周期短、任務量大、專業(yè)工程多等特點。因此，參建單位對此都必須引起高度的重視，在公司的統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮下，集中優(yōu)勢力量，將優(yōu)秀的設計與先進的施工技術實現(xiàn)最佳的組合，以便優(yōu)質(zhì)、高效、低成本完成本工程。第四章現(xiàn)場組織管理機構及管理目標4.1、施工組織機構依據(jù)招標文件的要求和本公司施工承包管理實施辦法，結合本工程的特點，本公司組織施工管理經(jīng)驗豐富的工程技術人員和工程管理人員，組建“工程項目經(jīng)理部”及相應的組織機構。1、項目組織機構項目組織機構圖質(zhì)質(zhì)檢員測量員試驗員裝飾工長結構工長安裝工長總平工長綠化工長安全員材料員倉管員核算員后勤保衛(wèi)內(nèi)業(yè)技術員項目總工技術組項目副經(jīng)理生產(chǎn)組項目副經(jīng)理材料組項目經(jīng)理各勞務班組辦公室2、崗位職責分工（1）項目領導層由項目經(jīng)理、副經(jīng)理、技術負責人組成，項目經(jīng)理是企業(yè)法人在本工程上的代表，具有人事、行政、工程成本控制、施工管理、技術決策、設備租賃的權力，對工程質(zhì)量、進度、生產(chǎn)安全負責。領導分工：1）項目經(jīng)理是工程的總負責人，負責對外聯(lián)系及質(zhì)量與安全、文明施工工作。2）項目副經(jīng)理負責生產(chǎn)調(diào)度、機械設備管理、材料供應、勞動力分配與調(diào)動。3）項目技術負責人負責技術準備、圖紙會審、技術問題處理、技術攻關、內(nèi)業(yè)資料、技術簽證等。（2）項目管理層由各專業(yè)施工員及管理人員組成，負責項目中各項具體工作的組織與實施，在本工程中，計劃成立下述基層機構：施工組：由項目副經(jīng)理負責，施工員組成，負責全部工程各項施工管理、人員管理、機械管理等。技術組：由技術負責人負責，各專業(yè)工程師及技術人員組成，負責工程設計問題、施工技術、各項方案及措施及工程資料等工作。器材組：負責材料及設備的采購供應工作。質(zhì)安組：負責具體各項工程質(zhì)量、安全工作。行政組：負責本項目經(jīng)理部的日常行政管理及保衛(wèi)工作。（3）作業(yè)層由施工班組、各分項工程施工班長及操作工人組成，主要任務是各分項工程項目的具體操作實施。4.2、管理目標1、工期目標根據(jù)招標文件要求本工程施工工期為240日歷天。2、質(zhì)量目標符合國家現(xiàn)行《工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》合格標準。3、安全生產(chǎn)目標杜絕重大傷亡事故，輕傷事故率控制在千分之二以下。4、環(huán)保目標控制環(huán)境污染，創(chuàng)造綠色環(huán)境，建造綠色工程。5、服務目標建造業(yè)主滿意工程。第五章施工部署5.1、部署原則1、時間上的部署原則——考慮季節(jié)施工因素根據(jù)工程開工時間及工程進度，主體階段施工要經(jīng)歷雨期施工及冬期施工。需統(tǒng)籌兼顧，綜合安排施工作業(yè)，盡量避開不利于季節(jié)性施工的工序，保證工程的質(zhì)量。2、空間上的部署原則——考慮立體交叉施工在施工過程中，根據(jù)工程特點及周邊環(huán)境條件，綜合考慮工程工期、質(zhì)量、勞動力、周轉(zhuǎn)材料、機械、臨建設施等資源投入情況，組織分階段分重點進行施工。施工期間，平面分區(qū)段、立體分流水，交叉作業(yè)，合理組織，保證施工的連續(xù)性、均衡性、節(jié)奏性，做好分階段驗收安排。在施工中，嚴格遵循以下施工程序：先地下，后地上；先基礎，后鋼結構；先結構，后裝修；先土建，后設備；先干線，后支線。電氣、水暖工程的預留、預埋工作與土建結構施工同步配合進行。各施工主體根據(jù)情況進行施工，以錯開工序交叉和避免窩工現(xiàn)象的發(fā)生。3、施工總平面布置原則——堅持階段性、適用性、靈活性及可改造性兼顧的原則。4、施工資源部署原則——考慮人、財、機、料合理配置4.1根據(jù)該工程的重要性，選派高素質(zhì)的專業(yè)管理人員，組建成一支優(yōu)秀的最具戰(zhàn)斗力的項目團隊。4.2為保證工程質(zhì)量，材料設備進場采用建設方、監(jiān)理、總承包對照樣板聯(lián)合驗收，從源頭上進行控制，確保工程總體質(zhì)量目標實現(xiàn)。本工程混凝土擬采用商品混凝土，現(xiàn)場采用混凝土汽車泵進行混凝土澆筑。4.3施工樣板塊計劃本工程東西方向基礎結構、尺寸相同，基礎間距大，根據(jù)此實際情況，及時編制施工樣板計劃，以施工樣板指導大面積施工，確保工程施工質(zhì)量。5.2、總體施工順序結合本工程實際情況及施工場地、作業(yè)條件，總體施工思路如下：2#平房倉、綜合樓基槽開挖→1#平房倉基槽開挖，2#平房倉、綜合樓主體施工→1#平房倉主體施工→機械庫、地泵房、水泵房施工施工期間回填土、各相關專業(yè)管道安裝等穿插進行，最后進行外線施工，詳見施工進度計劃附表5.3、施工區(qū)域、施工流水段、施工階段及施工任務的劃分1、施工區(qū)域劃分在保證工程質(zhì)量與安全的基礎上，為加快施工進度，提高經(jīng)濟效益，加快機具周轉(zhuǎn)，結合本工程結構特點及便于組織流水施工作業(yè)。1#、2#平房倉施工區(qū)域依后澆帶各劃分為2個施工作業(yè)區(qū)段，綜合樓、機械庫各自為一個施工段，進行流水施工作業(yè)，劃分施工段范圍詳下所述：1#平房倉：1段為1-8軸/A-L軸,2段為9-16軸/A-L軸.2#平房倉：1段為1-8軸/A-F軸,2段為9-16軸/A-F軸施工作業(yè)分段見下圖，施工過程順序詳見工程進度計劃表。施工組織方式：分區(qū)分段順序施工。先進行2#平房倉兩個作業(yè)分段、綜合樓地基處理，作業(yè)流水方向為1段→2段；然后進行其余分段，作業(yè)流水方向為1#平房倉1段→2段→機械樓施工段。2、施工階段劃分該工程按施工過程劃分為五大施工階段，即土方施工階段、基礎結構及框架柱施工階段、砌體結構施工階段和地上鋼結構施工階段、屋面施工階段、裝飾裝修階段。2.1土方施工階段該施工階段主要為土方開挖與回填。此階段要抓好各區(qū)段的土方開挖流水作業(yè)，為土建基礎施工提供工作面，為下一階段施工創(chuàng)造條件。土方回填要注意合理安排流水并保證灰土比例、填土質(zhì)量，以及土方壓實度、平整度，均達到圖紙和規(guī)范要求。2.2基礎結構及框架柱施工階段該施工階段包括獨立基礎施工、砌體基礎施工、機電管溝、土方回填。鋼筋混凝土工程的施工是該段工作的重點，模板體系是保證條件。本工程采用多層板模板，使用50×70mm方木、φ16對拉螺栓、φ48×3.5鋼管和扣件可靠固定。2.3鋼結構施工階段鋼結構的制作與安裝是本工程的重中之重，決定本建筑的使用功能及安全性，我方將組織專業(yè)人員采取必要措施保證制作及安裝到位。2.4砌體結構施工階段該施工階段注意砌筑質(zhì)量與養(yǎng)護，及時澆水養(yǎng)護。2.5屋面施工階段該施工階段應做好屋面板的可靠固定及防水施工。2.6裝飾裝修施工階段該階段包括所有室內(nèi)裝修、外裝修、門窗以及水暖、電氣等各專業(yè)施工。施工中投入的專業(yè)多，人員多，各工種交叉作業(yè)多，為了確?？偣て诘膶崿F(xiàn)，首先在結構施工階段就為裝修工作創(chuàng)造條件，分區(qū)段驗收，具備條件后及時插入裝修。另外，尤其重要的是做好工程的協(xié)調(diào)指揮工作，使各項工作有條不紊的進行。5.4、施工程序1、基礎工程及框架柱施工程序定位放線→土方開挖→人工清底、邊坡修整→→基礎墊層→基礎鋼筋綁扎→基礎支?！A砼→基礎拆?！摻罱壴又！踊炷痢硬鹉?。2、鋼結構工程施工程序鋼柱、梁預制→鋼柱吊裝→鋼梁吊裝→接頭連接→吊車梁吊裝→檁條安裝→支撐及各種桿件安裝→刷防銹漆、涂料。3、砌體結構施工順序基礎施工→磚澆水→砂漿攪拌→砌磚墻→驗收

4、裝飾工程施工程序屋面施工→內(nèi)外墻裝修→地面砼→室外坡道散水5、地面工程施工工序地面土方開挖→2:8灰土回填、夯實→支模→砼澆筑→切縫→灌注瀝青砂漿第六章施工準備6.1、現(xiàn)場準備在工程開工前，將臨時道路、出入口等的安排、施工現(xiàn)場總平面布置圖連同做法說明一起報甲方審批。根據(jù)審批后的施工總平面圖及做法，完成臨時道路、場地的硬化，圍擋、大門以及臨時用房的施工。按照合同要求為甲方及監(jiān)理提供高標準的現(xiàn)場辦公用房。配合甲方做好水通、電通、路通的三通工作。同時做好現(xiàn)場生產(chǎn)、生活排水管道的安裝工作和場地平整工作，根據(jù)工程施工用水、生活用水和消防用水要求，臨時水需要提供管徑不小于DN100的給水管道，生活污水排至臨時開挖的污水坑內(nèi)，定期清淘，考慮現(xiàn)場施工，僅有少量污水排出且不會產(chǎn)生較大污染，故施工現(xiàn)場污水用來灑水降塵，不考慮施工污水管道布置。由于基礎和主體階段用電量最大，施工電源的配置應以滿足主體階段用電量為標準進行計算，加上生活用電，預計總用電功率為300KW。現(xiàn)場設置臨時配電箱。6.2、物資準備6.2.1各項周轉(zhuǎn)材料要根據(jù)工程施工進展情況，提前組織材料進場。并及時完成各項施工用料的調(diào)查核實，經(jīng)樣品報審合格后簽訂供貨協(xié)議，并分期分批組織進場。施工前應完成水泥、鋼筋等規(guī)定必檢材料的復試，向監(jiān)理提交有關資料，報驗各種進場物資。6.2.2以材料進場計劃為依據(jù)，做好現(xiàn)場施工平面圖中材料存放場地的平整、夯實、排水和圍擋工作。材料進場后設專人管理，做好存放、保管工作，認真進行標識并定期檢查。6.3、勞動力準備6.3.1根據(jù)工程特點，按照管理組織機構設置的要求，確定主要管理人員崗位，遵循合理分工、密切協(xié)作、因事設職和因職選人的原則，建立起有豐富施工經(jīng)驗，有開拓精神和工作效率高的項目部。6.3.2選擇專業(yè)水平高、組織健全的作業(yè)隊伍，并優(yōu)先考慮從曾參加過大型公建工程和同類工程施工的優(yōu)秀隊伍中選擇技術骨干人員和骨干班組。根據(jù)采用的施工組織方式，確定合理的勞動力組織，建立相應的專業(yè)和混合班組。對分包單位人員進行技術等級復核，并對操作人員進行技能抽驗。6.3.3按照開工日期和勞動力需要量計劃，組織勞動力進場，安排好民工生活，并簽訂勞務用工合同。進場前必須對所有職工進行入場教育工作，教育工作包括：規(guī)章制度、安全施工、操作技術、質(zhì)量標準和精神文明教育五方面。要求進入施工現(xiàn)場的參施人員，必須進行施工前的安全和質(zhì)量培訓，并對施工管理人員進行強制性條文的學習。組織學習各種管理制度和條文，以提高參施人員的素質(zhì)和管理水平。6.3.4施工人員必須具備相應的崗位素質(zhì)，特殊工種必須持有相應的技術等級證書上崗操作。6.4、主要機械、設備配置計劃物資管理部門要制定各種設備進場計劃，計劃中要明確設備型號、使用時間、設備狀態(tài)、操作人員要求、檢修維護等要求。并提前落實設備供應商，供應單位確定后要嚴格按照計劃要求簽訂合同，會同工程管理部門確定具體的進出施工現(xiàn)場時間。施工所需設備要在進場前完成檢修，達到運轉(zhuǎn)正常的條件。進場設備型號、數(shù)量、時間要滿足施工計劃要求，并配備一定的易損件配件，便于現(xiàn)場及時維修更換。第七章施工平面布置根據(jù)工程所處的地理位置、地理氣候特點和工期要求，并結合本工程的實際特點，施工現(xiàn)場總平面布置原則如下：平面布置合理有序，統(tǒng)籌考慮下階段場地要求；合理布置施工道路和加工場區(qū)，保證運輸方便通暢，減少二次搬運；施工區(qū)劃分和場地的確定符合工藝流程，減少施工中的相互干擾；各種臨時設施的布局和設置滿足整個施工期間的管理和生產(chǎn)的需要，同時滿足甲方對安全、環(huán)境、消防等方面的管理要求；規(guī)劃合理、整潔美觀。1.圍墻及入口現(xiàn)場四面圍墻封閉，保證施工現(xiàn)場的安全。為便于管理，現(xiàn)場在南側糧倉主出入口設大門一個,門正面及兩側、頂部寫標語,門口內(nèi)西側設警衛(wèi)室，嚴格檢查進出施工現(xiàn)場的人員及機械設備，門口內(nèi)東側設置九牌三圖。2.生產(chǎn)區(qū)臨建項目生產(chǎn)區(qū)臨建設施主要有：水泥庫房、砂漿攪拌站、鋼筋加工場及半成品堆放區(qū)、架管及模板堆放區(qū)、木材堆放區(qū)、木工棚等。地面經(jīng)素土夯實后使用100厚C10混凝土硬化，使地面高于周圍自然地面100mm，生產(chǎn)臨建設施使用鋼管搭設維護架體并掛密目網(wǎng)圍護分隔。3.辦公區(qū)臨建辦公區(qū)安排在場區(qū)的西側，項目管理人員辦公室采用二層輕鋼結構彩板房，為施工人員提供良好的辦公生活環(huán)境，職工宿舍租用附近民房。現(xiàn)場生活區(qū)污水排入現(xiàn)場化糞池充分沉淀達標后，再排入市政污水管網(wǎng)。辦公區(qū)廣場采用100mm厚C15混凝土硬化，并間隔6×6m設置伸縮縫，通往施工場地的路面采用300mm厚石渣鋪路，路寬6m，路面比周圍場地高200mm。在施工場地內(nèi)正對主入口設置公司宣傳牌一副，高度與辦公區(qū)彩鋼板房屋頂相平，寬度每側比主入口寬1m，并以焊接角鋼做成鋼骨架固定牢固，角鋼節(jié)點間距為600mm，底部做成三角支架并使用混凝土澆筑牢固。4.場區(qū)臨時道路施工臨時道路按照建筑總平面圖的道路位置布置。臨時路路寬6m，均采用100厚C15混凝土硬化路面。道路兩邊設寬0.5m，深0.3mm，做成5‰坡度的排水溝，并在間隔30m設置0.6m×0.6m×0.5m集水坑，并放置污水泵將收集沉淀后的雨水抽進污水車運出場外。5.臨時上、下水布置5.1本工程臨時取水源根據(jù)業(yè)主及相關單位指定。水源由閥門井控制，井內(nèi)設閘閥、止回閥、水表。5.2施工現(xiàn)場基本用水點布置如下：現(xiàn)場臨時用水沿建筑區(qū)及辦公區(qū)布置，建筑物設7個供水點，攪拌站設1個，兩處廁所各設1個，辦公區(qū)設1個，食堂設1個，養(yǎng)護室1個，淋浴間1個。同時為滿足消防要求，沿建筑物、辦公區(qū)等部位設14個消火栓。5.3水力計算給水管的管徑，應根據(jù)設計秒流量臨時管網(wǎng)能保證的水壓和最不利處的配水點或消火栓所需的水壓計算確定。現(xiàn)場臨時用水布置5.3.1施工現(xiàn)場臨時供水計算1)用水量計算(1)現(xiàn)場施工用水量計算q1=k1∑Q1N1∕T1t?K2∕(8×3600)q1—施工用水量L/Sk1—未預計的施工用水系數(shù)（1.05～1.15）Q1—每天砌筑量（以實物量單位表示）200m3/dN1—施工用水定額（1700～2400）L/m3T1—天數(shù)dt—每天工作班數(shù)K2—用水不均衡系數(shù)（1.05）據(jù)公式有q1=1.05×200×1800÷（3×1.05）÷(8×3600)=4.2(L/S)(2)施工機械用水量計算q2=K1∑Q2N2?K3/(8×3600)Q2—同一種機械臺數(shù)（2臺）N2—機械臺班用水定額K3—機械用水不均衡系數(shù)（1.05）據(jù)上式有：q2=1.05×2×1500×1.05÷(8×3600)=0.12(L/S)(3)施工現(xiàn)場生活用水量計算q3=P1N3K4/(t×8×3600)P1—施工高峰晝夜人數(shù)（174）N3—施工現(xiàn)場生活用水定額（20～60L/人）K4—施工現(xiàn)場生活用水不均衡系數(shù)（1.05～1.15）t—每天工作班數(shù)（取3班）據(jù)現(xiàn)場情況q3=174×40×1.10÷(3×8×3600)=0.10(L/S)2)q1+q2+q3=4.2+0.12+0.1=4.42(L/S),根據(jù)建筑施工規(guī)范要求，消防用水量為10L/S.應以消防用水量計算。5.4最大配水管徑計算d=√4Q/лV1000Q—耗水量（L/S）d—配水管經(jīng)V—管網(wǎng)中流速（1.2m/s）據(jù)以上計算d=√4×10÷(3.14×1.2×1000)=0.1m所以取最大配水管徑為DN1002)根據(jù)工程最大用水量計算，現(xiàn)場設置DN100的入戶管能滿足用水量要求，可以按消防要求設置主要給水干管。沿現(xiàn)場布置DN100的干路管線，埋地敷設，埋深0.6m，在辦公區(qū)生活區(qū)及生產(chǎn)區(qū)設消火栓口，并配齊水龍帶，做好明顯標志。施工臨時用水從DN100的管線上接出DN32的管線分配到建筑物、辦公區(qū)、攪拌站、鋼筋加工廠、食堂等。3)管道布置和敷設(1)為了不影響建筑期間供水，應設置備用水泵。(2)給水管道的敷設不得妨礙生產(chǎn)操作，交通運輸和建筑物的使用。給水埋地管道應避免布置在可能受重物壓壞處，管道不得穿越生產(chǎn)設備基礎。(3)給水埋地管道埋深不得小于500mm。(4)管道采用給水塑料管。(5)管道布置詳見土建平面布置圖。6.臨時用電布置6.1現(xiàn)場勘察建設單位在施工現(xiàn)場東北部提供電源，工程臨電設備必須合理布置，以滿足工程各部位需要。由配電室至分配電箱采用電纜埋地敷設，由分配電箱至開關箱采用流體管穿塑銅導線敷設，過道路穿鋼管保護，供電采用樹干——放射式，TN-S系統(tǒng)。由開關箱至用電設備采用PVC管穿塑銅導線敷設，均埋深0.8米。6.1.1分配電箱、開關箱根據(jù)臨建和設備的具體位置，在相應場所進行安裝。開關箱距用電設備不大于3m，現(xiàn)場在加工場設分配電箱1臺，電源采用BV-3×70＋2×50mm2電線穿Φ40鋼管明敷。樓內(nèi)照明采用低壓36V主電源采用BLV-2×25mm2引入，每層設支線BLV-2×10mm2穿Φ25PVC管敷設。配電室線路始端、末端做重復接地，重復接地電阻小于10Ω。施工現(xiàn)場采用TN-S三相五線制供電系統(tǒng)，遵循三級配電兩級保護，重復接地原則，現(xiàn)場用電設備均采用接零保護，專用保護零線由配電室的保護零線引出。6.1.2該工程配電系統(tǒng)采用放射式供電。6.1.3電源選擇1）工地總用電量S總=1.1×［K×（ΣP1/COSФη）+K×ΣS1］=1.1×［0.4×（113.5/0.75·0.86）+0.4×195］=163KWIjs=S總/√3·U=248A2）導線截面、電器選擇電源選取YJV—4х95+1×50,其允許電流298A>248A6.2施工現(xiàn)場臨時用電布置施工現(xiàn)場配電房供電系統(tǒng)施工機械功率表分類機械名稱數(shù)量額定功率小計合計Ⅰ分配鋼筋調(diào)直機15.5KW29.5KW51.5鋼筋彎曲機211KW鋼筋切斷機15.5KW直螺紋套絲機17.5KWⅡ分配攪拌機17.5KW22KW盤鋸13.5KW照明燈-5KW移動箱36KW1）用電計算：（1）總用電量：P=1.24K1∑Pc=1.24×0.7×51.5=44.7KW（2）進線選擇，由：It=2P得It=2×44.7=89.4A選用BX型35mm2鋁芯橡皮線，145A＞89.4A滿足要求。（3）導線選擇a、Ⅰ分配額定功率為29.5KW，距離為30M。按允許電流：由It=2P得It=2×29.5KW=59A選用BX型鋁芯橡皮線，選用截面為10mm2，允許電流85A＞59A可滿足要求。按導線允許電壓降校核：q==29.5*30/77*10=1.14%＜7%滿足要求。b、Ⅱ分配額定功率為22KW，距離為50M。按導線允許電流選擇：由It=2P得It=2×22=44A選用BX型10mm2鋁芯橡皮線，允許電流85A＞44A可滿足要求。按導線允許電壓降校核：∑==22*50/77*10=1.42%＜7%滿足要求。6.3安全用電技術措施及電氣防火措施配電箱電器元件的選擇及電器材料的質(zhì)量要求配電箱、開關箱內(nèi)的電器元件應能保證在正?；蚬收锨闆r下，可靠的分斷電路，在發(fā)生漏電時，可靠的使漏電設備脫離電源，維修時有明顯可見的電源斷開點。首先，根據(jù)計算電流選擇總配電柜內(nèi)的電器元件。總隔離選擇HD13—600開啟式刀開關，總熔斷為DW5—600斷路器。分配電箱根據(jù)設備的額定電流選擇相應的開關和漏電保護器。開關箱是用電設備專用的，必須實行“一機、一閘、一漏、一箱”的原則。對分配電箱內(nèi)的熔斷器的選擇主要是熔體的選擇，其熔體額定電流應不小于線路計算電流。開關箱熔體額定電流應為電動機額定電流的1.5—2倍。漏電保護器的選擇。開關箱：根據(jù)用電設備的容量，一般施工現(xiàn)場漏電保護器額定漏電保護電流不大于30mA，動作時間小于0.1S。潮濕及危險場所，移動手持電動工具，漏電保護器額定漏電動作電流不大于15mA，動作時間小于0.1S。使用漏電保護器前應對其進行檢查，使用后10—15天試驗一次。漏電開關每月檢測一次并作記錄。電器材料的質(zhì)量要求：為了確保施工現(xiàn)場臨時用電安全運行，要求所動用的各類電器材料性能穩(wěn)定，質(zhì)量可靠。必須是有生產(chǎn)許可證的廠家產(chǎn)品，元器件都應有盡有合格證書。漏電影保護器必須有國家定點檢測部門認證的廠家產(chǎn)品?？偱潆娤?、分箱電箱和開關箱必須是按部頒“規(guī)范”要求。厚度不小于1.5mm的鋼板制作的鐵制箱體，杜絕使用木質(zhì)電箱。6.3.1臨電安全用電技術措施（1）室外配電箱的防護：配電箱四周1.2m以內(nèi)無雜物，配電箱頂部有防雨板，配電箱和現(xiàn)場的開關箱、開關柜加鎖。（2）在高壓引入處設置避雷器，在配電室低壓配電柜處設置避雷裝置。（3）電纜敷設：鎧裝電纜直埋，由分配電箱至開關箱橡皮軟電纜穿管埋地敷設。電纜溝鋪沙或軟土，蓋磚，并做好標記。（4）碘鎢燈架要求必須有保護零線。另外立桿外側套絕緣塑料管保護。（5）砌筑及內(nèi)裝時期，樓內(nèi)采用低壓照明，采用低壓變壓器。（6）電源進線處及線路末端和線路超過50米時安裝一組重復接地（7）所有臨電設備安裝必須符合臨時用電安全技術規(guī)范。（JGJ46-2005）6.3.2安全用電安全措施（1）施工現(xiàn)場臨時用電工程的施工、維修及拆除，必須由國家有關部門培訓后取得上崗證書的相應等級的電工完成。（2）按照臨時用電施工組織設計制定的安全用電技術措施執(zhí)行。（3）臨電設施投入運行前，應建立、健全供用電設施及維護操作規(guī)定，明確管理機構、專業(yè)班組的職責。（4）搬遷或移動用電設備時，必須經(jīng)電工切斷電源并妥善處理后進行。工作地點應懸掛相應的標志牌。（5）現(xiàn)場需要用電時，必須提前提出申請，經(jīng)用電部門批準，通知班組進行接線。（6）接引電源工作必須由維護電工進行，并應設專人進行監(jiān)護。（7）施工用電完畢后，應由施工現(xiàn)場用電負責人通知維護班組，進行拆除，嚴禁非電工拆裝電氣設備，嚴禁亂拉亂接電源。（8）電工操作人員嚴格遵守施工用電有關法規(guī)、規(guī)程和制度，不得違章作業(yè)。一般不準帶電作業(yè)，必須帶電作業(yè)時，要由電工按操作要領操作，并由高級電工監(jiān)護。（9）臨電工程由于其特殊性，要定期進行檢查、維護。施工現(xiàn)場應對用電設備。每月檢查一次。遇大風、暴雨、冰雹雪、霜等惡劣天氣時，加強對電氣設備的巡視和檢查，巡視和檢查時，必須穿絕緣靴且不得靠近避雷器和避雷針，發(fā)現(xiàn)不安全因素，及時處理。（10）供電負責人要認真做好臨電巡視定期檢查和隱患整改工作，及時準確地填寫工作記錄和規(guī)定，并做好安全用電宣傳工作。（11）架設臨時線路和進行有危險作業(yè)時應完備審批手續(xù)，否則應拒絕施工。電氣人員有權制止違章作業(yè)和拒絕違章指揮，確保把安全用電落實到實處。（12）嚴禁非電工拆除電氣設備，嚴禁亂拉亂接電源。電氣設備明顯部位應設“嚴禁靠近，以防觸電”的標志。6.3.3安全防火措施（1）要加強施工現(xiàn)場安全用電教育管理，掌握安全用電基本知識和所用設備的性能。（2）使用設備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應的勞動防護用品；并檢查電氣裝置和保護設施是否完好。（3）配電線路要根據(jù)現(xiàn)場電氣用電設備容量，正確選擇導線，理論上杜絕線路過負荷使用。（4）停用的設備必須拉閘斷電，鎖好開關箱，搬遷或移動用電設備，必須經(jīng)電工切斷電源并做妥善處理后進行。（5）照明器具和器材的質(zhì)量均應符合有關標準、規(guī)范的規(guī)定，不得使用絕緣老化或破損的器具和器材。（6）配電線路采用熔斷器做短路保護時，熔體額定電流一定要小于電纜或絕緣導線允許載流量的2.5倍，明敷導線允許載流量的1.5倍。（7）要經(jīng)常檢查用電設備，排除設備運行時產(chǎn)生的火花。電弧及危險高溫四周的易燃易爆物品。（8）施工現(xiàn)場內(nèi)嚴禁使用電爐子，室內(nèi)不準使用功率大于100kW的燈泡，嚴禁使用床頭燈。（9）施工現(xiàn)場的高大設備和有可能產(chǎn)生靜電的電氣設備，要做好防雷接地和防靜電接地，防止雷電及靜電火花引起的火災。（10）施工現(xiàn)場應注意防火，使用加熱工藝應打動火報告，并經(jīng)有關人員同意后方可動火，并由專人看護。（11）配電室須設置防火裝置如干粉滅火器，不得放置易燃易爆物品。（12）現(xiàn)場一旦發(fā)生電氣火災，要迅速切斷電源。撲滅電氣火災時要用絕緣性能良好的滅火劑滅火。對于正在旋轉(zhuǎn)機械不宜用干粉，沙子滅火。6.4電焊機安全使用措施（1）焊工必須經(jīng)安全考試合格者取得特殊操作證書，方可上崗作業(yè)。（2）焊工經(jīng)過安全教育，按規(guī)定穿好絕緣鞋、防護手套、防護鏡等勞保用品，高空作業(yè)系好安全帶。（3）必須一機一閘，焊機一次線線長不大于5m，二次線采用YHS型橡皮護套銅芯多股軟電纜，長度不大于30m，雙線到位，用線鼻子壓接。（4）二次線要有合格的防護罩，焊機上嚴禁堆放其他物品。（5）在地下施工焊機底部要墊木板，室外施工焊機要有防雨措施。（6）電焊機安裝專用漏電保護器。（7）施焊場地周圍10cm以內(nèi)，不準堆放易燃、易爆品。施焊前要辦理動火證，要有滅火器等防火災措施。7.機械的布置根據(jù)本工程特點，現(xiàn)場布置大型反鏟挖土機、鏟車，鋼筋加工機械，木工電鋸及砂漿攪拌機等，機械經(jīng)檢查合格且保證狀態(tài)良好、隨時可用。機械車輛在不使用時按要求停放在指定地點。第八章施工進度計劃與措施施工進度計劃是指導施工活動的關鍵文件之一，其編制的先進性、合理性將直接影響到整個施工的全過程。本章我們將闡述所提出的進度計劃及其完成的可能性。8.1、總工期安排根據(jù)工程特點、現(xiàn)場情況、社會環(huán)境等綜合考慮，對施工總進度控制點作如下安排：本工程招標文件要求總工期為240日歷天，我單位綜合考慮了自身實力及施工安排，決定用240日歷天完成合同內(nèi)施工任務。8.2、施工進度計劃安排進度計劃用施工進度橫道圖和施工進度網(wǎng)絡計劃圖分別表示，分為二級編制：第一級為施工總進度計劃，第二級為階段性(或?qū)I(yè)性)施工進度計劃。1、施工總進度計劃（一級）施工總進度計劃是對本工程全部施工過程的總體控制計劃，具有指導、規(guī)范其它各級進度計劃的作用，其它所有的施工計劃均必須滿足其控制節(jié)點的要求。2、階段性施工進度計劃（二級，施工進場后編制）階段性施工進度計劃是對施工總進度計劃的細化和補充，對穿插施工的工序在該計劃中有較明顯的定位表示，對本階段的施工生產(chǎn)安排起具體協(xié)調(diào)和指導作用。各專業(yè)之間的關連較多，需要相互之間密切配合協(xié)調(diào)。8.3、保證工期的措施本工程施工總工期計劃用240日歷天?？偨Y我們多年的工期管理的經(jīng)驗，我們認為工程工期的快慢，很大程度取決于本公司的實力和項目部的決心，能否合理安排施工流程,取決于科學組織工序穿插及其系列管理手段的運用。現(xiàn)就保證工期的措施作出如下安排：1、進度的組織管理措施本工程規(guī)模雖然不大，但涉及專業(yè)工序較多。因此要在工期內(nèi)完成施工任務，必須從組織上統(tǒng)一指揮，從施工順序上合理統(tǒng)籌安排各分部、分項工程，周密安排各道工序。一旦中標，我們將把本工程列為公司重點工程，優(yōu)先提供人力、物力、財力保證，確保合同總進度和關鍵進度。（1）健全組織機構、實施項目法管理a.施工現(xiàn)場成立項目經(jīng)理部指揮施工生產(chǎn)，項目經(jīng)理部主要技術和管理人員均由具有豐富施工經(jīng)驗的人員組成。b.強化項目經(jīng)理部責任，抓好施工中的統(tǒng)籌、協(xié)調(diào)和控制工作。把做好工序銜接和抓好各關鍵工序的進展作為施工管理的中心。c.主動加強與業(yè)主、監(jiān)理、設計單位的聯(lián)系，及時解決施工中出現(xiàn)的困難，為施工創(chuàng)造良好的外部環(huán)境，減少外部施工影響，確保目標工期的順利實現(xiàn)。d.實行經(jīng)濟承包責任制，明確“責、權、利”，充分調(diào)動全體員工的積極性和創(chuàng)造力。制定、完善和落實確保工期的獎懲制度，使“保工期”形成系統(tǒng)，把措施落實到項目實施的各個環(huán)節(jié)、各項活動中。（2）配備充足的施工資源積極進行施工所需的各種資源的調(diào)配及準備，以充足的資源，按時進場，按期開工。a.加快資源調(diào)配，確保施工人員早日到崗，機械設備按期進場，臨時設施以最快速度建成。施工期間采取切實措施，保證材料、設備及時到位，避免停工待料。根據(jù)材料計劃提前定貨，確保及時到貨。根據(jù)工程實際需要，我們調(diào)配足夠的人力、物力資源。b.在施工中根據(jù)工程安排和工期重點，合理安排人、機、工、料，確保施工的順利進行。c.提前做好資金、物資儲備，妥善安排勞動力。（3）加強技術管理a.編制各分部、分項單位工程及總體工程的實施性施工組織設計及施工技術方案，并報業(yè)主、監(jiān)理單位審核批準。b.結合本工程實際，制定工程管理及質(zhì)量保證的各項具體措施和辦法，實現(xiàn)標準化管理。c.在施工中，做好技術交底、檢測，確保正確施工，杜絕返工。d.充分利用現(xiàn)有成熟工法，積極推廣應用新技術，合理調(diào)配資源，充分發(fā)揮設備能力和材料性能，結合工程實際適時調(diào)整工藝和技術，不斷提高勞動生產(chǎn)率，把加快施工進度，確保工期建立在技術先進、措施有效可行的基礎上。e.嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和質(zhì)量標準，加強施工現(xiàn)場管理，做到文明施工，使施工作業(yè)管理標準化、科學化。f.制定相應的成品保護措施，保證施工過程中的成品、半成品不因人為因素損壞而造成返工、返修，保持成品的完好，確保工程產(chǎn)品順利移交。2、進度控制措施本工程總進度的控制分為事前、事中、事后控制三個方面。（1）進度事前控制a.編制本工程施工總進度網(wǎng)絡計劃，緊扣本工程關鍵工序，同時以總工期限為依據(jù)，編制工程進度分階段計劃，包括施工準備計劃，勞動力進場計劃，施工材料、設備、機械進場計劃，各樓層和各施工區(qū)施工進度計劃等。b.對關鍵過程或特殊過程編制相應的施工進度計劃，制定相應的節(jié)點，編制節(jié)點控制計劃以及施工節(jié)點實施細則，明確搭接和流水的節(jié)拍。（2）進度事中控制a.每周定期與各班組召開一次協(xié)調(diào)會，協(xié)調(diào)生產(chǎn)過程中發(fā)生的矛盾和存在的問題，按每周施工進度要求檢查各班組完成情況，并布置下周施工生產(chǎn)進度。b.管理人員與各班組負責人在施工高峰時，每日施工結束前，召開一次碰頭會，協(xié)商解決當天生產(chǎn)過程中和第二天生產(chǎn)中將會發(fā)生的問題。c.根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，及時修改和調(diào)整施工進度，并定期向業(yè)主、監(jiān)理通報工程施工進度情況。（3）進度事后控制a.根據(jù)進度計劃，及時組織有關部門進行分項施工驗收。加強工程項目竣工驗收管理。b.定期整理有關施工進度的資料，匯總編目，建立相應的檔案。c.分析已施工的階段進度與原計劃的總進度的誤差，找出影響進度的原因，并反饋信息，指導和優(yōu)化后序的施工進度。第九章主要施工方案及技術措施9.1、技術準備（1）組織圖紙學習和圖紙會審，深入了解設計意圖和要求，盡可能把設計圖紙上的疑問解決在施工之前。（2）編制施工組織設計和施工方案，報業(yè)主和監(jiān)理認可。（3）根據(jù)工程需要加密現(xiàn)場的平面和高程控制點，并且加以保護。（4）對規(guī)定的管理人員進行合同內(nèi)容、專業(yè)知識的培訓，熟悉圖紙和相應規(guī)范，做好工人上崗前的技術培訓工作，對擬定的勞務人員就操作工藝、質(zhì)量要求、安全衛(wèi)生、消防等知識進行交底、教育以確保施工質(zhì)量、安全、進度目標的實現(xiàn)。（5）對現(xiàn)場及周圍市政設施，地下管網(wǎng)等作詳盡的調(diào)查。在征得業(yè)主同意后，進行現(xiàn)場臨電、上、下水、消防用水、消火栓、辦公用房、作業(yè)棚及臨時道路等進行系統(tǒng)的規(guī)劃設計，并布設實施。9.2、土方工程1.施工準備1.1測量放線及測量樁點的保護1）在基坑開挖之前，由建設單位提供場內(nèi)施工現(xiàn)場的水文地質(zhì)資料、水平標高控制點及車間定位資料。所有的測量定位木樁、水平標高控制點一經(jīng)核實后，項目部安排進行復核后用混凝土將控制樁澆筑牢固并在樁點周圍一米設置鋼筋樁圍護，做出明顯標識，以確保準確性。2）在基坑開挖前，將基坑開挖范圍內(nèi)的所有軸線引出施工活動區(qū)域以外，引出點距離原定位樁7m，并在引出樁周圍用混凝土做成牢固墩臺加以保護。3）對場邊道路及場內(nèi)的臨時設施做好定位標記，以備觀測。4）測量人員做好技術準備工作，以保證施工的準確性和效率要求。在基坑開挖前，根據(jù)施工圖紙、基坑開挖放坡坡度及核準的軸線樁測放基坑開挖上下口的白灰線。1.2施工機械配備完成并經(jīng)檢查狀態(tài)良好，施工前技術負責人向所有參加土方開挖施工的作業(yè)人員進行有針對性的技術交底和安全技術交底，使每個操作者掌握施工要求、步驟及施工中需注意的安全事項。1.3土方開挖一般遵循以下規(guī)定：1）土方工程施工應做好土方平衡調(diào)配，減少重復挖運。2）平面控制樁和水準控制點應采取可靠的保護措施，定期復測和檢查。3）基槽（坑）清理完后及時進行釬探，通知勘察、設計、業(yè)主、質(zhì)檢站等相關單位進行驗槽，進行下一步施工工序。2.土方開挖方法本工程包括柱下獨立基礎和灰土基礎，基坑周圍按1：0.5采取自然放坡，基槽底部預留0.3m工作面，人工清挖。土方施工流程：設備進場→場地平整→施工放線→地上、地下障礙物清除→土方開挖→開挖至槽底→清槽收土→（后續(xù)施工）→土方回填2.1具體開挖方法：挖土時，每臺挖土機配合2名測量員、6名工人。測量人員控制標高，機械開挖至基底上300mm，不許超挖，以免擾動下部持力地層；工人用平底鍬清土至基底，堆成土堆，由挖掘機及時運走。獨立基礎回填土完畢后進行370墻下基槽開挖，條形基槽開挖預留的30cm保護土層由人工清除，開挖方式為機械開挖為主、人工跟進清槽。開挖后土方放置在糧倉內(nèi)側存土以備回填使用。計劃采用兩臺反鏟挖土機，同時配備一臺鏟車修整場地植被及現(xiàn)場通行道路，一輛燃油供應車保證機械連續(xù)施工。2.2基槽清理后，及時通知建設單位、工程監(jiān)理等約請設計、地質(zhì)勘察等有關部門，進行基槽核驗，對存在問題妥善處理后，立即組織下道工序施工，縮短晾槽時間。2.3土方開挖注意事項1）地下管線的處理場地下面可能存在一些未暴露出來的地下管線，其中有些部分在平面圖中可能未顯示出來或者圖示中給出的位置與實際有出入，部分可能仍在使用。因此在開挖施工時應注意情況，設專人指揮，仔細觀察，開挖暴露后及時處理。如遇未知管線則待其位置暴露后通知業(yè)主及有關部門進行妥善處理后再進行開挖。2）基坑保護措施（1）土方挖至一定程度后，就組織人員用50×70mm木方搭設下人梯道，坡度為1:1，獨立基礎基坑為每相鄰3個基坑設置一個木梯便于人員上下通行。（2）沿基坑四周用粘土堆一道梯形擋水墻，擋水墻高300mm，上口寬200mm，下口寬300mm，使下雨時雨水不至于流到基槽內(nèi)。2.4土方開挖質(zhì)量要求和質(zhì)量保證措施1）土方開挖質(zhì)量要求（1）基礎基底開挖標高允許偏差－50mm，基底表面平整度為20mm。（2）長度、寬度為+200、－50,邊坡放坡允許偏差±20cm。2）土方開挖質(zhì)量保證措施（1）開工前要做好各級技術準備和技術交底工作。施工技術人員、測量人員要熟悉圖紙，掌握現(xiàn)場測量樁及水準點的位置尺寸，同建設單位代表、監(jiān)理單位代表辦理驗控制樁、驗線手續(xù)。施工要配備專職測量人員進行質(zhì)量控制。對測量樁、標高控制點嚴禁機械亂碰、亂軋。（2)放線人員要及時復撒灰線，將基坑開挖下口線測放到基坑底。及時控制挖土標高，做到每基坑標高白灰點不少于12個，基槽白灰點不少于4個。（3)開挖邊坡時，盡量由溝端開行，挖土機的開行中心線要對準側邊下口線。（5)土方開挖后，及時跟進進行地基釬探，經(jīng)檢驗合格及時處理地基及澆筑砼墊層，并要注意成品的保護工作。3、回填方法采用分層填土、壓實的方法。獨立基礎、墻下條型基礎（管）基坑回填土采用蛙式打夯機夯實，保證壓實度；回填土應分層鋪攤，采用蛙式打夯機每層鋪土厚度不得超過250mm，每層鋪攤后，隨之耙平。地面灰土回填因面積較大，擬采用機械耙拌合灰土，壓路機壓實?；靥顣r管線兩側應對稱進行，高差不超過30cm；分段回填時，相臨段的接茬應形成臺階，每層臺階寬度不小于厚度2倍。深淺兩基槽（獨立基礎基坑、370墻條形基槽）要先填夯深基礎；待填至淺基槽相同的標高時，再與淺基礎一起填夯。9.3、鋼筋工程1、概述該工程主要采用HPB300級、HRB400級鋼筋。縱向受力鋼筋直徑≥16mm的HRB400級鋼筋采用直螺紋連接，鋼筋直徑＜16mm的HRB400級鋼筋采用搭接連接。2、準備工作2.1認真審查施工圖紙，制定詳細的鋼筋施工方法。2.2根據(jù)施工圖紙和施工方法，提出鋼筋放樣計劃。2.3作好試驗取樣計劃和分項鋼筋工程的交底工作。2.4對鋼筋機械連接操作人員必須進行培訓，并持證上崗。2.5鋼筋進場應做外觀檢查，檢查鋼材表面質(zhì)量，不應有油污、結疤、裂紋、折疊和分層及顆粒或片狀銹蝕等現(xiàn)象。2.6鋼筋進場檢查合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告，應按照進場批次和抽樣試驗方法做力學性能檢測。3、施工工藝3.1鋼筋安裝和綁扎：1）鋼筋位置控制基礎鋼筋保護層控制采用大理石墊塊，梅花型布置；基礎柱鋼筋保護層控制采用成品塑料墊塊，間距600mm，井字型控制筋配合鋼管臨時支架。2）基礎鋼筋及柱筋安裝(1）工藝流程基礎墊層完→彈基礎鋼筋位置線→鋼筋吊運至工作面→按線布放基礎鋼筋→放大理石墊塊→安裝柱插筋→調(diào)整固定鋼筋(2）操作工藝①將基礎墊層清掃干凈，用墨斗在上面彈放位置線。②按鋼筋位置線布放基礎鋼筋。③鋼筋綁扎時，鋼筋必須全部扎牢，不得跳扣綁扎。3）柱鋼筋的安裝、綁扎(1)工藝流程彈柱子線→剔鑿基礎砼表面浮漿→修整柱子筋→套柱箍筋→畫箍筋間距線→綁箍筋(2)操作工藝①將基礎清掃干凈，用墨斗在上面彈放位置線。②鋼筋在綁扎前，清除鋼筋上裹的混凝土浮漿。③套柱箍筋。④按圖紙要求間距，畫箍筋間距線。⑤按已畫好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，采用纏扣綁扎。箍筋與主筋要垂直。箍筋的彎鉤疊合處沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。⑥在鋼筋安裝前，應搭設臨時操作架兼作鋼筋臨時定位用。3.2鋼筋直螺紋連接1）進場的直螺紋連接套，須有產(chǎn)品合格證，材質(zhì)試驗單，連接套筒兩端應有保護蓋；套筒表面應有規(guī)格標記。經(jīng)試驗合格，方可使用。鋼筋應先調(diào)直再加工，切口端面易與鋼筋軸線垂直，端頭彎曲、馬蹄嚴重的應切去，不得氣割下料。2）工藝流程：分兩部分進行（1）鋼筋絲頭加工：平頭→剝肋滾壓螺紋→絲頭檢驗→帶帽保護→絲頭檢驗→存放待用a、鋼筋端面平頭：平頭的目的是讓鋼筋端面與母材軸線方向垂直，采用砂輪切割機切割。b、剝肋滾壓螺紋：使用鋼筋剝肋滾壓直螺紋將待連接鋼筋鋼筋的端頭加工成螺紋。絲頭質(zhì)量檢驗：操作者對加工的絲頭進行的質(zhì)量檢驗。c、帶帽保護：用專用的鋼筋絲頭保護帽，或連接套管將鋼筋絲頭進行保護，防止螺紋被磕碰或污物污染。d、絲頭質(zhì)量抽檢：對自檢合格的絲頭進行的抽樣檢驗。e、存放待用：按規(guī)格型號及類型進行分類碼放。（2）鋼筋連接：鋼筋就位→擰下鋼筋保護帽和套筒保護蓋→接頭擰緊→作標記→施工檢驗a、鋼筋就位：將絲頭檢驗合格的鋼筋搬運至待連接處。b、接頭擰緊：使用扳手將連接接頭擰緊，將兩個鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊.c、作標記：對已經(jīng)擰緊的接頭做標記，與未擰緊的接頭區(qū)分開。d、施工檢驗：對施工完的接頭進行質(zhì)量檢驗。（3）接頭位置要求：上鐵接頭留在支座處，下層鐵留在跨中1/3范圍內(nèi)。3）質(zhì)量要求：（1）絲頭加工長度為標準型套筒長度的1/2，其公差為+1P（P為螺距）（2）套筒出廠質(zhì)量檢驗要求：序號檢驗項目量具名稱檢驗要求1外觀質(zhì)量目測表面應無裂紋和影響接頭質(zhì)量的其它缺陷2外型尺寸卡尺或?qū)Ｓ昧恳?guī)長度及外徑應滿足要求3螺紋尺寸通端螺紋塞規(guī)能順利旋入連接套筒并達到旋合長度止端螺紋塞規(guī)允許從套筒兩端部分旋合，旋入量不應超過3P（P為螺距）（3）鋼筋絲頭質(zhì)量檢驗的方法及要求：序號檢驗項目量具名稱檢驗要求1螺紋牙型目測、卡尺牙型完整，螺紋大徑低于中型的不完整絲扣，累計長度不得超過兩個螺紋周長2絲頭長度卡尺或?qū)Ｓ昧恳?guī)要滿足質(zhì)量要求的第一條要求3螺紋直徑通端螺紋環(huán)規(guī)能順利旋入螺紋止端螺紋環(huán)規(guī)允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合，旋入量不應超過3P（P為螺距）4）成品保護：（1）對加工好的絲頭，帶好保護帽。（2）套筒內(nèi)不得有雜物。（3）在高空擠壓接頭時，要搭好臨時架子，不得蹬踩接頭。（4）注意控制接頭擰緊力矩。4、質(zhì)量保證措施基礎鋼筋加工均在加工場統(tǒng)一加工綁扎后，運到施工現(xiàn)場安裝放置。4.1鋼筋加工制作時，要將鋼筋加工下料表與設計圖復核，檢查下料表是否有錯誤和遺漏，再按下料表放出實樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。4.2鋼筋表面應潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結合冷拉工藝除銹。4.3鋼筋切斷應根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。4.4經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦逛摻罱孛鏈p小5％。4.5直螺紋連接在鋼筋制作現(xiàn)場人工擰緊，經(jīng)檢查合格后再搬運至施工現(xiàn)場安裝，鋼筋連接的位置和接頭數(shù)量應滿足設計和施工規(guī)范的要求。4.6筋綁扎時，底板筋采用40厚墊塊間距600mm形布置墊起，保證基礎鋼筋的保護層厚度?；A短柱鋼筋在底板鋼筋綁扎完畢后開始綁扎，鋼筋縱橫交結點均使用綁絲綁扎牢固，綁扎時采用φ48×3.5鋼管搭設支架臨時固定，成型后拆除。5、鋼結構頂錨螺栓的固定：本工程對頂錨螺栓預埋有較高的精準要求。螺栓安裝固定使用的Ф48×3.5mm鋼架管、50*70木方、12mm厚多層板、定位用8mm厚鋼板、頂絲及加工支撐部分用的鋼筋需提前進入施工現(xiàn)場，所用材料應有材質(zhì)合格單。木工電鋸、打孔用的打眼機及焊接固定用的電焊機等機械設備需提前進入施工現(xiàn)場，資料齊全且經(jīng)過檢驗合格。5.1安裝準備工作1）螺栓的加工及控制螺栓位置、標高和定位模板（鋼板、多層板）加工要精準。2）加固螺栓用的設備準備到位,經(jīng)檢查合格。3）提前對安裝螺栓的作業(yè)人員進行技術交底，使其掌握安裝要領。5.2施工工藝螺栓進場——螺栓檢查——工程測量——模板安裝——螺栓固定——螺栓校正——柱混凝土澆筑——螺栓復測5.3澆筑混凝土前將螺栓絲扣用塑料薄膜包好，防止混凝土的污染，澆筑完后，將原有塑料薄膜撕干凈再將絲扣部分抹上黃油或機油并用塑料薄膜包好，然后進行下個柱基的螺栓的固定。5.4成品保護措施基礎拆模后，將螺栓絲扣抹上打灰前包裹的塑料薄膜撕干凈后涂上黃油或兩遍機油，再使用塑料薄膜包好，派專人巡視看護，螺母涂機油后用塑料布保裹嚴密，收入庫房。5.5質(zhì)量要求和質(zhì)量保證措施1）螺栓偏移不得大于3mm；螺栓頂高度不得低于設計螺栓頂高度，不得高于設計螺栓頂標高30mm，垂直度保證在H/1000。2）指派有豐富施工實踐經(jīng)驗的專職質(zhì)量員負責施工現(xiàn)場質(zhì)量管理工作。對施工質(zhì)量有直接監(jiān)督檢查把關的責任，并負責處理日常一般的質(zhì)量事故。3）施工負責人負責整個工程施工的事前管理，貫徹質(zhì)量規(guī)劃和各種技術措施，負責主持各道工序的復評工作，嚴格按照施工規(guī)范和驗評標準施工，對各工種班組的施工情況進行總結，并及時匯報施工質(zhì)量情況。4）堅持質(zhì)量層層把關制度，每道施工工序施工完畢，由班組進行自檢，認為符合要求后，再由施工員、質(zhì)檢員、監(jiān)理檢查認可，才能進行下一道工序的施工。班組不經(jīng)質(zhì)量檢驗，擅自轉(zhuǎn)序施工，按有關規(guī)定嚴肅處理。5）建立質(zhì)量獎罰制度。對各班組質(zhì)量把關情況，每十二小時由施工員、質(zhì)檢員不定時檢查一次，并記質(zhì)量分，獎罰每月兌現(xiàn)。9.4模板工程本工程支設模板使用的Ф48×3.5mm鋼架管、50*70木方、12mm厚多層板、頂絲及加工支撐部分用的鋼筋需提前進入施工現(xiàn)場，所用材料應有材質(zhì)合格單。木工電鋸等機械設備需資料齊全且經(jīng)過檢驗合格。1、基礎模板墊層模板采用50×70mm木方，配合400mm長Φ16+鋼筋（釘入土中200mm，間距500mm）固定木方，并在鋼筋上標出水平標高線控制墊層高度?；炷翝仓埃斯で宄Ｓ?cm保護土層確?；炷翂|層厚度?；A模板采用12mm厚多層板模板拼接安裝，模板加固方式如下圖所示。緊貼模板橫向上下兩端采用間距50×70mm木方加固多層板，下側木方使用10cm鋼釘釘入墊層混凝土中，間距600mm；豎向采用間距600mm50×70mm木方下端做成楔形釘入土中15cm+，使用50×70mm木方做好上下兩道斜撐，一端支撐在豎向木方上并使用鋼釘連接牢固，另一端支撐在基坑坡壁上，端部使用木方作為墊腳加固牢固，加固應充分考慮土質(zhì)情況增加端部墊腳面積。2、柱模板2.1模板采用12mm厚多層板模板，緊貼模板豎向采用間距300mm的50×70mm木方，外側使用間距600mm雙架管Φ48×3.5mm鋼管水平向箍住木方，并使用間距600mm雙架管Φ48×3.5鋼管及Φ16對拉螺栓束緊水平向鋼管，使用Φ48×3.5mm鋼管做好斜撐，一端支撐在鋼管上，另一端支撐在基坑坡壁上或使用鋼筋棍固定在坑底。抗剪鍵槽使用多層板按圖紙尺寸做成模型預埋，固定。2.2模板支設前首先將鋼筋根部清理干凈，掃除灰土。支模板前，首先在基礎上施測軸線控制網(wǎng)，在四個角點側幫重新校核超測高程控制樁，仍以控制樁上表面作為水平控制點；利用軸線控制網(wǎng)找出基礎邊線，利用高程控制樁控制基礎標高。相鄰兩塊模板都要牢固固定在木方上，并用鋼管固定好。側模板采用鋼管及木方固定，嚴禁用鐵錘砸鋼管做立桿。錨栓的固定采用木方臨時固定，拆除模板時卸下模具，模具重復利用。2.3安裝前，先檢查整體預組拼的柱模板上下口的截面尺寸、對角線偏差，連接螺栓的數(shù)量及緊固程度，同時必須將模板內(nèi)側所粘灰漿等用刮刀清理干凈后，涂刷專用脫模劑。2.4進行模板支設時，模板下口在就位找正后立即用1:1水泥砂漿提前進行封堵，要求砂漿填滿肋板下部空間，并在砼澆筑前已經(jīng)凝固，避免砼澆筑時松動產(chǎn)生漏漿。3、連梁節(jié)點采用現(xiàn)場配模,保證拼接牢固、嚴密。本工程連梁采用12mm厚多層板模板，加間距300mm50×100mm的木方，模板根據(jù)梁的高度寬度定型。支撐體系采用扣件式鋼管腳手架，梁模下設雙排腳手架支撐，立桿間距1米，水平桿步距1.5米，第一道水平桿距地面10cm。配備Φ12對拉螺栓，螺栓距梁底300mm，螺栓橫向間距1米?；A范圍內(nèi)立柱使用直徑20mm三級鋼筋做成十字支撐，拆除模板后，連梁下土層夯實至連梁下部10cm處，用C10混凝土填實，混凝土每邊比連梁寬出10cm。梁模支設見下圖:4、構造柱模板安裝構造柱布置在門口兩側，模板采多層板模板配制，多層板兩邊釘好木方保證模板豎向垂直度，在砌體與模板接觸的砌體上粘貼海綿條以防止漏漿在構造柱表面形成蜂窩。墻體兩側設鋼架管用穿墻螺栓和3型扣件對模板進行加固，穿墻螺栓由兩端擰緊，保證構造柱的截面尺寸,并使用鋼管頂緊，間距600。5、圈梁模板：圈梁采用12厚多層板，龍骨采用三道50×100木方子，加固采用φ48×3.5鋼架管，間距500㎜，并在上下兩端沿縱向設置通長聯(lián)系架管。模板接槎部位的龍骨及加固架管數(shù)量加倍。砌筑墻體時預留穿鋼架管的預留洞，目的是安裝模板時托住模板。安裝模板前模板與墻體間需粘貼海綿條，以防止漏漿。模板支設詳見下圖：6、模板保護措施工作面已安裝完畢的模板，不準在運放其它模板時碰撞，不準在模板就位前作為臨時倚靠，以防模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。模板拆除應遵循先支后拆，后支先拆；自上而下，支架先拆側向支撐，后拆豎向支撐等原則。不承重的模板其砼強度在其表面及棱角不致因拆模而受損害時方可拆除。模板拆除以同條件養(yǎng)護試塊強度為準，拆模前申請項目技術負責人及現(xiàn)場監(jiān)理。拆除模板時，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷；拆除好的模板堆放整齊，以備后用。7、模板支設質(zhì)量要求和質(zhì)量保證措施7.1主控項目1)在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和砼接槎處。2）模板搭設應保證相應部位鋼筋保護層厚度。7.2一般項目模板安裝應滿足下列要求：1)模板的接縫不應漏漿：在澆筑砼前，木模板應澆水濕潤，但模板內(nèi)不應有積水。2)模板與砼的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。3)澆筑砼前，模板內(nèi)的雜物應清理干凈。在同一檢驗批內(nèi)，應抽查構件數(shù)量的10％,且不少于3件?，F(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏差符合下表的規(guī)定：項目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置3鋼尺檢查截面尺寸±3鋼尺檢查層高垂直度5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查注：檢查軸線位置時，應沿縱橫兩個方向量測，并取其中的較大值。9.5、混凝土工程混凝土施工采用商品混凝土，混凝土罐車及汽車泵輸送。1施工準備1.1腳手架已支搭完畢并經(jīng)檢驗合格。1.2模板、鋼筋全部安裝完畢，模板內(nèi)垃圾、雜物、積水應清理干凈并經(jīng)檢查驗收，已做完隱蔽工程驗收。1.3模板拼接縫隙要求嚴密，模板孔洞應預先補平，并有足夠的剛度和強度。1.4施工負責人根據(jù)施工方案對操作班組已進行全面施工技術交底，混凝土澆灌申請書已被批準。2施工工藝2.1振搗時派固定人員負責，嚴禁漏振，少振和振及鋼筋、預埋件，為防止脹模和鋼筋位移，安排專人看模，看筋以確保其質(zhì)量。2.2混凝土振搗使用Φ50插入式振搗棒，快插慢拔，混凝土的振搗時間，宜為15-30秒，振搗至砂漿上浮石下沉，且不再出現(xiàn)氣泡為止，振點間距300mm。振搗上層的混凝土時，要插入下層內(nèi)至少50mm。2.3剩余混凝土不得亂放亂倒，必須用料斗回收到需要地方。2.4混凝土的養(yǎng)護1）混凝土澆筑完畢后應及時使用塑料布加以覆蓋并進行養(yǎng)護?；炷恋酿B(yǎng)護日期不得少于7晝夜。澆水次數(shù)應能保持混凝土具有足夠的濕潤狀態(tài)。短柱混凝土澆筑完成后，及時用木抹子將混凝土上表面搓平。拆模后立即使用塑料布包裹以保證水分散失小及溫度變化幅度小。2）拆模板前應使用回彈儀檢測，在已澆筑的混凝土強度達到強度要求以后以后，方準在其上來往人員和拆除模板及支架。2.5試塊留置抗壓標養(yǎng)試塊：本工程各施工段相同結構部位的混凝土均連續(xù)澆筑，每次澆筑同配合比、同部位的混凝土，當≥100m3時，每100m3制作一組抗壓標養(yǎng)試塊；當<100m3時也應制作一組抗壓標養(yǎng)試塊。每次澆筑同配合比、同一施工部位必須至少留置一組同條件養(yǎng)護試塊。所有的試塊必須在施工現(xiàn)場的澆筑點取樣制作。3.混凝土現(xiàn)場驗收（1）混凝土表面不得發(fā)現(xiàn)蜂窩、麻面、露石、露和筋等情況及影響混凝土結構性能的缺陷。。（2）允許偏差現(xiàn)澆混凝土結構的允許偏差(mm)項目允許偏差軸線位置基礎15獨立基礎10柱、梁8剪力墻5垂直度層高≤5m8＞5m10全高H/1000且≤30標高層高±10全高±30截面尺寸+8，-5表面平整（2m長度以上）8預埋設施中心線位置預埋件10預埋螺栓5預埋管5預留洞中心線位置159.6砌體工程1、材料要求（1）材料進場前，必須提供出廠證明及合格證，進場后按規(guī)范要求抽驗、送試驗室復試合格后方準使用。（2）所用水泥、砂、水、外加劑等原材料必須經(jīng)檢驗合格，且水泥必須具備出廠合格證及3天、28天強度報告。2、砌筑技術措施（1）砌體與混凝土柱或墻之間要用拉接筋連接，使兩者連成整體。（2）砌體頂部與框架梁板接槎處采用側向或斜向?qū)嵭拇u砌筑，避免裂縫產(chǎn)生。（3）砌體長度超過5m，中間應加設構造柱，高度超過4m，墻中間應加設圈梁。（4）砌塊提前一天澆水濕潤，砂漿灌縫要飽滿，尤其立縫，施工過程中極易忽視，砂漿不飽滿，透縫、隔音效果不好，整體性差。（5）砌體工程應緊密配合安裝各專業(yè)預留預埋進行，在總包單位統(tǒng)籌管理下，合理組織施工，減少不必要的損失和浪費。（6）應堅固地將墻或隔墻互相連接并與混凝土墻、梁、柱相互連接。在框架柱、墻等構件上預埋拉結筋，規(guī)格為2φ6長度不小于1m,間距@500mm。（7）砌筑時應先外后內(nèi)；在每層開始時，應從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應吊一皮，校一皮，皮皮拉麻線控制砌塊標高和墻面平整度。砌筑應做到橫平豎直，砂漿飽滿，接槎可靠，灌縫嚴密。（8）應經(jīng)常檢查腳手架是否足夠堅固，支撐是否牢靠，連接是否安全，不應在腳手架上放重物品。3、施工要點（1）砌筑前，應將砌筑部位清理干凈，應在砌筑位置上彈出墻邊線，以后按邊線逐皮砌筑，一道墻可先砌兩頭的磚，再拉準線砌中間部分。第一皮砌筑時應試擺。澆水濕潤。（2）在墻體的轉(zhuǎn)角處及交接處立起皮數(shù)桿（皮數(shù)桿間距不超過15m，過長應在中間加立），在皮數(shù)桿之間拉準線，依準線逐皮砌筑，其中第一皮磚按墻身邊線砌筑。（3）采用刮漿法。豎縫應先批砂漿后再砌筑。（4）砌體水平灰縫和豎向灰縫寬度為10mm，但不小于8mm，也不應大于12mm，水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于90%，豎縫飽滿度不得小于80%；豎縫宜采用擠漿或加漿方法不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫，嚴禁用水沖漿灌縫。（5）墻體的轉(zhuǎn)角處，每皮磚的外角應加砌七分頭磚。（6）墻體的十字交接處，應隔皮縱橫墻砌通，交接處內(nèi)角的豎縫上下相互錯開1/4磚長。（7）墻體的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌起。對不能同時砌起而必須留槎時，應砌成斜槎，斜槎長度不應小于斜槎高度的2/3。如留斜槎確有困難，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎，并加設拉接鋼筋，拉接筋的數(shù)量為每半磚厚墻放置1根直徑6mm的鋼筋，間距沿墻高不得超過500mm，埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均不小于500mm；鋼筋末端應有90°彎鉤。4、質(zhì)量要求（1）所用水泥、砂、砌塊必須經(jīng)國家認證計量單位檢驗合格。（2）砌塊強度必須符合設計要求，取樣原則：每10萬塊為一批，不足10萬塊亦為一批，但不得小于2萬塊。共抽取3組共15塊磚樣，其中2組分別進行抗壓強度和抗折強度試驗，1組備用。（3）砂漿強度必須符合設計要求。砂漿試塊留置原則：每一個樓層或每250立方米砌體中的各種標號的砂漿，每臺攪拌機至少檢查一次，每次至少制作一組試塊（每組6塊）。如配合比或砂漿標號變更時，還要制作試塊。9.7抹灰及抹灰面油漆工程1、施工組織（1）塑鋼窗框安裝可根據(jù)主體結構施工進度穿插進行。（2）墻面、頂棚抹灰前應對結構進行驗收，并檢查墻內(nèi)安裝管線、預埋是否完工。（3）外裝修工程須待主體完工后自上而下施工。（4）內(nèi)墻面粉刷前，水、電安裝工程應完成該部分箱盒調(diào)整工作。按本單位施工方法及設計規(guī)范的有關規(guī)定，每分項工程均應按施工方案施工，工序交接時應同時辦理成品保護的交接。2、抹灰基層處理（1）為使抹灰砂漿與基層粘結牢固，抹灰前必須對基層進行處理。（2）墻面和樓板上的孔洞、塑鋼窗框和墻連接處的縫隙應用水泥砂漿分層嵌塞密實。平整光滑混凝土的表面，可不抹灰，用刮膩子處理，混凝土表面如需抹灰時，需對混凝土表面進行“毛化”處理，一是將光滑的表面用尖鉆剔毛，二是在光滑表面上甩一層1：1稀粥狀水泥細砂漿（內(nèi)摻20%107膠水拌制），使其凝固在光滑的混凝土表面，直到用手掰不動為止。（3）抹灰前，磚石、混凝土等基層表面的抹灰、污垢和油漬等，應清除干凈，并灑水濕潤。磚石結構與混凝土結構相接處基層表面的抹灰，應先鋪釘金屬網(wǎng)，并繃緊牢固，金屬網(wǎng)與各基層的搭接寬度不應小于100mm，以防抹灰層因基層材料不同，吸水和收縮性能不同而產(chǎn)生裂縫。（4）對磚砌體基層，應待砌體充分沉實后再抹底層灰，以防砌體沉陷拉裂抹灰層。3、內(nèi)墻抹灰（1）內(nèi)粉刷應先做好樣板間，經(jīng)建設單位和項目部認可后方可大面積粉刷。（2）為了使陰陽角線條清晰，本工程所有陽角均用1:1水泥砂漿粉刷。（3）內(nèi)粉前，先在墻面和柱面做出塌餅。（4）內(nèi)粉刷施工要點同外粉刷施工。（