檢查井施工方案46185

檢查井施工方案一、工程概況本工程除排水、路燈管線外,由于其余綜合管線有可能不與道路同步實(shí)施,為避開(kāi)道路建成后對(duì)車行道進(jìn)行開(kāi)挖,對(duì)道范圍內(nèi)單側(cè)布置的其余綜合管線在交叉口處集中布置過(guò)街綜合管溝,本標(biāo)段過(guò)街綜合管溝一共有5道,每道長(zhǎng)40米,其結(jié)構(gòu)形式為蓋板涵形式,涵身為50厚的防水混凝土,混凝土等級(jí)為30防水混凝土,防水等級(jí)為6,,凈高2米,基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式是整體式為45厚的防水混凝土,混凝土等級(jí)為30防水混凝土,防水等級(jí)為6,基礎(chǔ)下設(shè)置10厚的15混凝土墊層。

過(guò)街綜合管溝蓋板為30鋼筋混凝土,蓋板厚25,為避開(kāi)過(guò)街綜合管溝和雨污水管道在空間上打架現(xiàn)象,過(guò)街綜合管溝板頂填土為4米左右。

二、施工預(yù)備一、測(cè)量人員仔細(xì)核對(duì)圖紙,了解設(shè)計(jì)意圖,并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工放樣。

二、人員和機(jī)械設(shè)備就緒,施工便道平安﹑暢通,施工場(chǎng)地平整。

三、協(xié)作比已選定并通過(guò)監(jiān)理工程師審批,材料儲(chǔ)存滿意施工要求.四、管溝的軸線、邊樁位置及平面尺寸放樣完成,標(biāo)高核實(shí)無(wú)誤,已報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)認(rèn)可。

三、總體施工方案混凝土現(xiàn)場(chǎng)拌合,蓋板現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制吊裝.每6米設(shè)置沉降縫,沉降縫在墊層斷開(kāi),待墊層和基礎(chǔ)澆筑完畢后再進(jìn)行墻身砼澆筑,墻身沉降縫和基礎(chǔ)沉降縫對(duì)齊,筑混凝土?xí)r,以沉降縫作為施工縫。

四、施工方法一、施工工序:測(cè)量放樣→基槽開(kāi)挖→換填→檢測(cè)承載力→澆筑15基礎(chǔ)墊層→墻身模板和混凝土施工→沉降縫處理→洞口封閉→回填。

二、測(cè)量放樣:精確測(cè)定管溝主軸線和邊樁,測(cè)定的重要掌握樁要設(shè)有護(hù)樁,確保施工時(shí)管溝的位置精度,把施工中所需的水準(zhǔn)掌握點(diǎn)引測(cè)至施工現(xiàn)場(chǎng),嚴(yán)格掌握基坑開(kāi)挖深度和墻身砌筑高度,全部的放樣資料均已報(bào)驗(yàn),并得到監(jiān)理工程師認(rèn)可。

三、基坑開(kāi)挖基槽采納明挖,基槽開(kāi)挖前,先進(jìn)行地表排水,將地表水引至基坑外,,人工協(xié)作修整,遇到巖石采納小藥量爆破。

挖基時(shí),若基槽滲水較大,做排水溝和集水坑,配備抽水機(jī)排解基坑積水,保證在施工期間,基坑內(nèi)不積水。

在基坑開(kāi)挖中,當(dāng)挖掘機(jī)挖到接近設(shè)計(jì)標(biāo)高20~30時(shí),對(duì)基坑的位置、尺寸進(jìn)行檢測(cè),各項(xiàng)指標(biāo)滿意要求,再用人工開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。

照實(shí)際基底與設(shè)計(jì)不符,準(zhǔn)時(shí)與設(shè)計(jì)﹑監(jiān)理聯(lián)系,實(shí)行適當(dāng)措施處理后方可連續(xù)施工.基坑開(kāi)挖至設(shè)計(jì)高程,進(jìn)行承載力檢測(cè),不能滿意設(shè)計(jì)要求的,進(jìn)行換填或其它加固措施,直到滿意設(shè)計(jì)要求。

當(dāng)基底土質(zhì)需要換填時(shí),在征得監(jiān)理工程師認(rèn)可后進(jìn)行挖除軟土,采納經(jīng)過(guò)試驗(yàn)合格后的優(yōu)質(zhì)填料分層夯實(shí),換填層的基坑寬度大于原基坑寬度1米以上。

基坑開(kāi)挖既要滿意基坑設(shè)計(jì)和施工要求,又要考慮基坑邊坡的穩(wěn)定,本次施工基坑底寬度比設(shè)計(jì)尺寸各邊增寬0。

5-1,防止施工干擾;坡比按地質(zhì)、深度、水位等詳細(xì)狀況確定,考慮到本涵洞的基坑深度在2位置,坑底在地下水位以上,土的濕度正常,基坑壁的坡度掌握在1:,并準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行排水處理,以防浸泡基坑。

基坑開(kāi)挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,防止長(zhǎng)時(shí)間暴露,擾動(dòng)或浸泡盡而減弱其承載力量,并準(zhǔn)時(shí)做好斷面幾何尺寸復(fù)驗(yàn),確認(rèn)無(wú)誤后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可,,報(bào)請(qǐng)路基監(jiān)理工程師、試驗(yàn)監(jiān)理工程師、測(cè)量監(jiān)理工程師進(jìn)行換填后承載力檢測(cè)、基礎(chǔ)底面測(cè)量,在監(jiān)理確認(rèn)后進(jìn)行基礎(chǔ)施工.四、15墊層和30基礎(chǔ)澆筑基坑檢驗(yàn)認(rèn)可后,恢復(fù)管溝中軸線,定出墻身位置,即可進(jìn)行墊層施工。

墊層材料采納15砼,施工用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌,并嚴(yán)格按協(xié)作比進(jìn)行計(jì)量,澆筑時(shí)必需振島密實(shí)。

兩次澆筑的接縫處,應(yīng)保持粗糙潔凈,不得有堆落、松散的碎石等雜物。

墊層墊層澆筑完畢并硬化后方可進(jìn)行基礎(chǔ)的澆筑,在保證基礎(chǔ)厚度和寬度的狀況下基礎(chǔ)外圍采納料石圈定.五、模板工程采納20厚的竹膠板進(jìn)行拼裝,用鋼管或木枋做肋。

底口、中部、上部均用φ20對(duì)拉螺桿.模板及其配件,必需具有足夠的強(qiáng)度,能夠滿意施工、振搗的技術(shù)要求。

必需對(duì)支架體系的平安性進(jìn)行全面檢查箱梁砼澆注前經(jīng)自檢和監(jiān)理檢查確認(rèn)后方可進(jìn)行澆筑。

模板材料應(yīng)保持表面光滑、形狀平直,能夠保證澆搗混凝土的質(zhì)量及形狀尺寸。

木模板不允許使用腐朽、裂紋嚴(yán)峻的材料;對(duì)承重材料其木節(jié)、髓心等應(yīng)加以限制。

對(duì)鋼模板外表突鼓變形、銹蝕嚴(yán)峻的,應(yīng)限制使用。

模板拼裝時(shí)嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙尺寸作業(yè),垂直度、軸線偏差、標(biāo)高均應(yīng)滿意技術(shù)規(guī)范規(guī)定。

模板工程要求構(gòu)造簡(jiǎn)潔、裝拆便利,接縫應(yīng)嚴(yán)密,以防止漏漿;支好后應(yīng)穩(wěn)固,有足夠的強(qiáng)度、剛度,且不影響其他部位和后續(xù)施工。

模板的支承受力應(yīng)平安、合理:支架應(yīng)橫平豎直,立柱底應(yīng)鋪設(shè)墊板;模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱;當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)詳細(xì)要求時(shí),起拱為1。

模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂隔離劑;不得采納影響結(jié)構(gòu)或阻礙裝飾工程施工的油質(zhì)類等隔離劑。

留意防止隔離劑玷污鋼筋與混凝土的接觸面。

模板拆除根據(jù)砼規(guī)定強(qiáng)度來(lái)打算,達(dá)到強(qiáng)度的50%即可拆側(cè)模板,底模需達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%以上方能拆除。

模板拆除時(shí)要當(dāng)心按挨次拆卸,防止撬壞模板和碰壞結(jié)構(gòu)。

按設(shè)計(jì)方案采納滿堂支架現(xiàn)澆施工,在架設(shè)時(shí)按預(yù)先確定的位置,豎向木枋間距為5050,橫向鋼管水平間距為0。

5米,為了確保滿堂支架的整體強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,縱向每隔3設(shè)置一道鋼管剪刀撐,每跨橫向設(shè)立2道剪刀撐。

六、混凝土工程模板經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后,開(kāi)頭進(jìn)行墻身澆注砼。

混凝土澆筑前應(yīng)清除模板內(nèi)的雜物,并用清水對(duì)底部進(jìn)行仔細(xì)沖洗。

砼實(shí)行施工現(xiàn)場(chǎng)350強(qiáng)制攪拌機(jī)拌合,運(yùn)輸車轉(zhuǎn)運(yùn),挖掘機(jī)挖斗澆注。

拌合中嚴(yán)格掌握材料計(jì)量,并對(duì)拌合出的砼進(jìn)行坍落度測(cè)定。

采納挖掘機(jī)挖斗澆注。

澆注中掌握好每層澆注厚度,防止漏振和過(guò)振,保證砼密實(shí)度。

砼澆注要連續(xù)進(jìn)行,中間因故間斷不能超過(guò)前層砼的初凝時(shí)間.澆注砼的自由傾落高度不得超過(guò)2,以免產(chǎn)生離析。

澆注砼必需連續(xù)澆注不得間斷,如到萬(wàn)不得已應(yīng)掌握間斷時(shí)間,.混凝土澆筑應(yīng)按挨次、肯定的厚度和方向分層進(jìn)行,分層厚度為30,必需留意在下層混凝土初凝或重塑前澆筑完上層混凝土。

上下層同時(shí)澆筑時(shí),。

振搗采納插入式振動(dòng)棒,,并與側(cè)模保持5~10的距離。

振搗時(shí)插入下層混凝土5~10,每一處振完后應(yīng)緩緩提出振動(dòng)棒。

振搗時(shí)避開(kāi)振動(dòng)棒模板,鋼筋等;對(duì)每一振動(dòng)部位必需振到該部位混凝土密實(shí)為止,也就是混凝土停止下沉,不再冒氣泡,表面呈現(xiàn)平坦、,遇到狀況準(zhǔn)時(shí)處理。

在澆筑過(guò)程中或澆筑完畢時(shí),如砼表面泌水較多,必需在不擾動(dòng)已澆筑砼的條件下,,應(yīng)查明緣由,實(shí)行措施,削減泌水。

砼澆筑完畢后,對(duì)砼暴露表面應(yīng)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行修整、抹平,待定漿后再抹其次遍并拉毛。

加蓋養(yǎng)護(hù),開(kāi)頭養(yǎng)生。

澆筑砼時(shí),應(yīng)填寫(xiě)砼施工記錄.在混凝土澆筑完成后,應(yīng)在初凝后盡快保養(yǎng),采納麻袋或其他物品掩蓋混凝土表面,灑水養(yǎng)護(hù),混凝土灑水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間為7晝夜,每次灑水以保持混凝土表面常常處于潮濕狀態(tài)為度。

在澆筑過(guò)程中同時(shí)做好混凝土試件,頻率為每一工作班兩組,進(jìn)行28天抗壓和抗?jié)B強(qiáng)度檢驗(yàn)。

七沉降縫的設(shè)置沉降縫依據(jù)實(shí)際地質(zhì)狀況每隔5—6米進(jìn)行布置沉降縫寬度1~2。

沉降縫的構(gòu)造按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工.八、鋼筋砼蓋板施工在我標(biāo)段1+,人工將其夯實(shí)整平,以利于鋼筋混凝土蓋板預(yù)制。

按設(shè)計(jì)圖紙加工好模板、鋼筋,以預(yù)制鋼筋混凝土蓋板。

鋼筋混凝土蓋板預(yù)制時(shí)應(yīng)在蓋板上預(yù)留扣環(huán),以便于吊裝。

鋼筋混凝土蓋板涵必需在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后,方可用吊車或裝載機(jī)吊裝,將蓋板安放在已施工好的涵洞上,蓋板間用砂漿填塞密實(shí),扁鐵或小撬棍鼓搗密實(shí)。

蓋板安裝完畢后,應(yīng)在企口縫內(nèi)用30#小石子混凝土填塞,而后進(jìn)行回填。

九回填當(dāng)其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上,即可對(duì)管溝兩側(cè)對(duì)稱填筑,要在不小于兩倍孔徑范圍內(nèi),采納透水性良好的砂土或砂礫石做填料,分層對(duì)稱碾壓夯實(shí)。

五、質(zhì)量保證措施1、建立高效務(wù)實(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)有序的質(zhì)量保證體系,以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量,、自控體系,立足自控自檢,責(zé)任落實(shí)到個(gè)人,嚴(yán)格質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度,把監(jiān)理工程師“一次檢查合格率100%”作為重要的考核指標(biāo),切實(shí)實(shí)行“質(zhì)量一票拒絕權(quán)”。

2、嚴(yán)把工程材料質(zhì)量關(guān),從選擇料源到訂貨,選購(gòu)進(jìn)場(chǎng)過(guò)程中者要嚴(yán)格檢測(cè)制度,一切工程用料必需有工程試驗(yàn)室取樣檢測(cè),、保管,在使用前進(jìn)行抽檢,合格后方可使用。

3、嚴(yán)格執(zhí)行隱藏工程檢查的規(guī)定。

全部隱藏工程首先進(jìn)行嚴(yán)格自檢,自檢合格后填寫(xiě)隱藏工程檢查及附件,于隱藏工程檢查前48小時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師檢查,并在檢查證上簽字后方可連續(xù)施工。

如遇到與設(shè)計(jì)資料差異較大的隱藏工程,在報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師的同時(shí),還需通知設(shè)計(jì)單位參與檢查簽字.4、為保