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文檔簡介
防火門技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)PAGE\*ROMANPAGE\*ROMANII目 次前言 III范圍 1規(guī)范性引用文件 1術(shù)語和定義 2分類與代號、規(guī)格、型號 2分類與代號 2規(guī)格 3型號 4總體原則 4技術(shù)要求 5標(biāo)志 5尺寸偏差 5關(guān)鍵材料性能 5配件性能 6機(jī)械力學(xué)性能 6聯(lián)動信號接收與反饋功能 7防煙性能 7耐火性能 7抗噴水沖擊性能 7試驗方法 8一般規(guī)定 8儀器設(shè)備的分辨率 8標(biāo)志核查 8尺寸偏差測量 8關(guān)鍵材料性能試驗 9配件性能試驗 9機(jī)械力學(xué)性能試驗 10聯(lián)動信號接收與反饋功能試驗 10防煙性能試驗 10耐火性能試驗 10抗噴水沖擊性能試驗 11檢驗規(guī)則 11出廠檢驗 11型式檢驗 11包裝、運(yùn)輸和貯存 129.1包裝 129.2運(yùn)輸 139.3貯存 13附錄A(規(guī)范性)防火門芯材料性能要求和試驗方法 14性能要求 14試驗方法 14附錄B(規(guī)范性)鎖具及鉸鏈(合頁)耐火性能要求和試驗方法 16耐火性能要求 16試驗方法 16附錄C(資料性)材料、配件、外觀及尺寸 20一般規(guī)定 20材料 20配件 22外觀 23尺寸 23附錄D(資料性)定期檢查、維修和更換 24一般規(guī)定 24定期檢查 24維修與更換 24參考文獻(xiàn) 25PAGEPAGE10防火門范圍規(guī)范性引用文件(包括所有的修改單適用于本文件。GB/T191 包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T708 冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T709 熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T5486 無機(jī)硬質(zhì)絕熱制品試驗方法GB/T5823 建筑門窗術(shù)語GB/T5824建筑門窗洞口尺寸系列GB/T5907.1消防詞匯第1部分:通用術(shù)語GB/T5907.5消防詞匯第5部分:消防產(chǎn)品GB/T6388運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志GB/T7633門和卷簾的耐火試驗方法GB8624—2012 建筑材料及制品燃燒性能分級GB/T9969 工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則GB/T9978.1 建筑構(gòu)件耐火試驗方法第1部分:通用要求GB/T13306 標(biāo)牌GB/T14155 整樘門軟重物體撞擊試驗GB/T14436 工業(yè)產(chǎn)品保證文件總則GB15763.1 建筑用安全玻璃第1部分:防火玻璃GB16807 防火膨脹密封件GB/T20285材料產(chǎn)煙毒性危險分級GB/T25970 不燃無機(jī)復(fù)合板GB/T26784 建筑構(gòu)件耐火試驗可供選擇和附加的試驗程序GB/T29049 整樘門垂直荷載試驗GB/T29530 平開門和旋轉(zhuǎn)門抗靜扭曲性能的測定GB/T29739 門窗反復(fù)啟閉耐久性試驗方法GB30051 推閂式逃生門鎖通用技術(shù)要求GB/T41480 門和卷簾的防煙性能試驗方法XF93 防火分隔設(shè)施用啟閉裝置通用技術(shù)條件GBZ1—2010 工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GBZ/T198—2007 使用人造礦物纖維絕熱棉職業(yè)病危害防護(hù)規(guī)程術(shù)語和定義GB/T5823、GB/T5907.1和GB/T5907.5界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1門扇面板surfacepanelofdoorleaf覆蓋在門扇最外層正反兩面起防護(hù)和定型作用的板材,不包括表面裝飾材料。3.2表面裝飾材料facedecoratingmaterials施加在門扇面板或/和門框的整體或局部表面,起裝飾作用的材料。3.3防火門芯材料fillingmaterialfordoorleaf在防火門門扇結(jié)構(gòu)中,填充在門扇面板內(nèi)的成型或定型材料。分類與代號、規(guī)格、型號分類與代號1。表1 應(yīng)用場所分類及代號應(yīng)用場所含義代號疏散通道防火門安裝在疏散/避難走道、前室、樓梯間和通往電梯的通道上等經(jīng)常有人通行的路徑、場所的防火門常開防火門Tk常閉防火門Tg設(shè)施設(shè)備場所防火門安裝在檢修管道井、配電/空調(diào)機(jī)房、設(shè)備間、工業(yè)廠房、倉庫、消防設(shè)備/控制室、防火隔墻、防火墻、避難間等場所的防火門S入戶防火門安裝在住宅入戶開口處的防火門R2。表2 門扇數(shù)量分類及代號門扇數(shù)量分類單扇防火門雙扇防火門多扇防火門代號12n注:n代表含有兩個以上門扇數(shù)量的數(shù)字;門扇數(shù)量不包括可開啟的小扇。3。表3 耐火性能分類及代號耐火性能分類代號耐火性能要求備注隔熱防火門(A類)A3.0耐火完整性≥180min,耐火隔熱性≥180min——A2.0耐火完整性≥120min,耐火隔熱性≥120min——A1.5耐火完整性≥90min,耐火隔熱性≥90min甲級A1.0耐火完整性≥60min,耐火隔熱性≥60min乙級A0.5耐火完整性≥30min,耐火隔熱性≥30min丙級部分隔熱防火門(B類)B3.0耐火完整性≥180min,耐火隔熱性≥30min——B2.0耐火完整性≥120min,耐火隔熱性≥30min——B1.5耐火完整性≥90min,耐火隔熱性≥30min——B1.0耐火完整性≥60min,耐火隔熱性≥30min——非隔熱防火門(C類)C3.0耐火完整性≥180min——C2.0耐火完整性≥120min——C1.5耐火完整性≥90min——C1.0耐火完整性≥60min——C0.5耐火完整性≥30min——注:耐火性能要求大于180min防火門的耐火性能代號,以0.5間隔累進(jìn),例如A3.5、C4.0。4。表4 構(gòu)造形式代號構(gòu)造形式門框帶地坎(下框)門框帶亮窗門扇帶玻璃門扇帶格柵或可開啟小扇門扇帶門鏡折疊門扇代號klbgyz規(guī)格(單位為毫米(十位數(shù)字采用四舍五入規(guī)則),前后順序排列的四位數(shù)字表示,如不足1000mm的則前面加0;洞口尺寸的基本規(guī)格應(yīng)符合GB/T5824的相關(guān)規(guī)定。防火門規(guī)格明示的洞口標(biāo)志寬度、高度尺寸與防火門外形寬、高構(gòu)造尺寸之間的關(guān)系,參見GB/T5824的有關(guān)規(guī)定。示例1:防火門洞口的標(biāo)志寬度為900mm,標(biāo)志高度為2100mm,其規(guī)格表示為0921;示例2:防火門洞口的標(biāo)志寬度為2110mm,標(biāo)志高度為2370mm,其規(guī)格表示為2124。型號防火門型號編制方法見圖1。FM/□-××××-□-□-□□□□□□-□
企業(yè)自定義內(nèi)容構(gòu)造形式代號(按表4從左至右排列,無某一構(gòu)造時代號略)門扇數(shù)量代號(2)耐火性能代號(3)防火門規(guī)格(見4.2)應(yīng)用場所代號(見表1)圖1 防火門型號編
防火門名稱代號1:FM/R-1222-B1.0-2-ky-abc1200mmB1.0(耐火完整性≥60min≥30min)2(雙扇構(gòu)造形式為帶門框帶地坎(下框)、門扇帶門鏡,企業(yè)自定義為abc;2:FM/Tg1526-B1.5-2-lbg-ac,1500mm2600mm,B1.5(耐火完整性≥90min≥30min)2(雙扇構(gòu)造形式為門框帶ac;3:FM/S-1124-A1.0-1-klb-ac1100mm、標(biāo)志高度為2400mmA1.0(耐火完整性≥60min、耐火隔熱性≥60min)1(單扇),構(gòu)造形式為門框帶地坎(下框)ac;4:FM/Tk2424-A1.5-4-z-abc,2400mm2400mm,A1.5(耐火完整性≥90min、耐火隔熱性≥90min),4(多扇),構(gòu)造形式為折疊門扇,abc;5:FM/SR-1122-A1.0-1-k-abc,表示設(shè)施設(shè)備場所防火門或入戶防火門(同時滿足相關(guān)技術(shù)要求),安裝洞口1100mm2200mm,隔熱防火門耐火性能A1.0(耐火完整性≥60min≥60min),門1(單扇),構(gòu)造形式為帶門框帶地坎(下框),abc??傮w原則防火門產(chǎn)品使用材料、制造工藝等均不能對人身、環(huán)境及動植物產(chǎn)生危害,防火門產(chǎn)品在生產(chǎn)制GBZ1、GBZ/T198除本文件規(guī)定的技術(shù)要求以外,防火門及其材料、配件等其他有關(guān)性能要求,有國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)技術(shù)要求防火門應(yīng)在門框或門扇的顯著位置施加永久性產(chǎn)品標(biāo)志銘牌,且不應(yīng)采用粘貼方式,其型式與GB/T13306B:LB×LB25應(yīng)為1:1.6~1:45%;銘牌內(nèi)容至少應(yīng)包括:產(chǎn)品名稱、型號(4.3);制造廠名稱及商標(biāo)(若有)、地址;生產(chǎn)日期、失效日期及產(chǎn)品批次號;執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。疏散通道常閉防火門應(yīng)在門扇面板中部顯著位置施加“保持關(guān)閉”字樣的永久性提示標(biāo)志牌,GB/T13306B:L、B×LB100mm,B:L1:1.6~1:2.55%。產(chǎn)品標(biāo)志銘牌和提示標(biāo)志牌應(yīng)采用金屬材料制作,不應(yīng)有裂紋、明顯的毛刺和銹斑;標(biāo)牌漢字尺寸偏差材料厚度尺寸偏差GB/T708、GB/T709的規(guī)定。GB15763.1的規(guī)定。GB/T25970的規(guī)定。外形尺寸偏差防火門外形實際尺寸與技術(shù)文件標(biāo)示尺寸的偏差應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5 尺寸允許偏差單位為毫米項目尺寸范圍允許偏差門框內(nèi)裁口和門扇的寬度、高度尺寸≤2000±2.0>2000±3.0門扇厚度——+2.00門框的側(cè)壁寬度——±2.0關(guān)鍵材料性能門框主體材料GB8624—20125.1.12B級。防火門芯材料90min的防火門使用防火門芯材料的燃燒性能不應(yīng)低于GB8624—20125.1.12A290minGB8624—2012第5.1.1條表2規(guī)定的B級。防火門芯材料性能應(yīng)符合附錄A的規(guī)定。配件性能密封件密封件應(yīng)平整連續(xù)嵌裝在槽內(nèi)或按設(shè)計要求粘貼在指定位置,鑲嵌或粘貼應(yīng)緊密牢固、無松脫凸起,接頭處不應(yīng)有收縮缺口。GB16807的規(guī)定。玻璃玻璃應(yīng)為防火玻璃,其耐火性能不應(yīng)低于對應(yīng)防火門耐火性能;隔熱防火門和部分隔熱防火0.1m2。GB15763.1的規(guī)定。鎖具鎖具應(yīng)具有執(zhí)手或推桿機(jī)構(gòu),不應(yīng)以圓形或球形旋鈕代替執(zhí)手(管道井檢修防火門除外)。GB30051B的規(guī)定。鉸鏈(合頁)鉸鏈(合頁)的耐火性能應(yīng)符合附錄B的規(guī)定,且不應(yīng)低于防火門耐火完整性要求。閉門裝置XF93的規(guī)定。疏散通道常開防火門安裝的閉門裝置,應(yīng)符合下述規(guī)定之一:XF93規(guī)定的具有停門功能的防火門閉門器;系統(tǒng),XF93中有關(guān)停門功能的要求。順序器順序器材質(zhì)應(yīng)為鋼質(zhì)材料(與門扇直接接觸部位除外)。插銷插銷的主體受力部件材質(zhì)應(yīng)為鋼質(zhì)材料。疏散通道防火門安裝的插銷應(yīng)能隨門扇開啟時自動開啟。機(jī)械力學(xué)性能反復(fù)啟閉耐久性能按照表6表6 反復(fù)啟閉次數(shù)防火門類別疏散通道常閉防火門Tg入戶防火門R疏散通道常開防火門Tk設(shè)施設(shè)備場所防火門S反復(fù)啟閉次數(shù)50001000500500抗垂直荷載性能門扇在300N垂直靜荷載試驗后,殘余變形量不應(yīng)大于3mm,防火門框扇連接應(yīng)正常,門扇應(yīng)能正常啟閉。抗靜扭曲性能門扇在250N靜扭曲試驗試驗后,殘余變形量不應(yīng)大于5mm,防火門框扇連接應(yīng)正常,門扇應(yīng)能正常啟閉。耐軟重物體撞擊性能在防火門門扇開啟方向一側(cè)面的接近幾何中心位置,承受30kg軟重物體下降高度為300mm的撞擊10聯(lián)動信號接收與反饋功能安裝有聯(lián)動信號接收與反饋裝置的疏散通道防火門,當(dāng)防火門門扇處于未完全關(guān)閉狀態(tài)時,應(yīng)能輸出警示信號。未安裝聯(lián)動信號接收與反饋裝置的疏散通道防火門,應(yīng)預(yù)留相關(guān)安裝接口。防煙性能防火門防煙性能應(yīng)符合表7的規(guī)定。表7 防火門防煙性能指標(biāo)試驗條件漏煙量Q(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài))指標(biāo)溫度壓力差單扇雙扇(多扇)(20±10)℃25Pa≤20m3/h≤30m3/h(200±20)℃50Pa≤20m3/h≤30m3/h耐火性能防火門耐火性能應(yīng)符合表3的規(guī)定??箛娝疀_擊性能耐火完整性時間不小于60min的疏散通道防火門、設(shè)施設(shè)備場所防火門,在耐火性能試驗結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行噴水沖擊試驗,并滿足以下要求:在噴水沖擊試驗過程中,防火門不應(yīng)出現(xiàn)門扇開啟或整體垮塌的現(xiàn)象;在噴水沖擊試驗后,防火門不應(yīng)喪失完整性。試驗方法一般規(guī)定試驗委托方應(yīng)提供防火門圖紙,圖紙中應(yīng)標(biāo)明防火門的基本尺寸,門扇與門框的結(jié)構(gòu),五金配件、(如果有儀器設(shè)備的分辨率試驗使用儀器設(shè)備的分辨率不低于以下要求:——游標(biāo)卡尺:0.02mm;——鋼卷尺:1mm;——鋼直尺:1mm;——塞尺:0.2mm;——超聲波測厚儀:0.01mm;——千分尺:0.01mm;——含水率測定儀:1%;——測力計:2N;——秒表:1s;——計數(shù)器:1次;——變形測量裝置:0.1mm;——秤:0.1kg;——溫度計:1℃;——濕度計:1%。標(biāo)志核查對照圖紙,目測核查并記錄防火門試件的永久性產(chǎn)品標(biāo)志銘牌和疏散通道常閉防火門門扇上有關(guān)“保持關(guān)閉”提示標(biāo)志牌的材質(zhì)、形式、字體、外觀、內(nèi)容和施加位置等情況。BB、L,測量位置為各邊的中點處,測量值與圖示標(biāo)稱尺寸值相減獲得尺寸偏差值。尺寸偏差測量材料厚度尺寸偏差采用超聲波測厚儀、游標(biāo)卡尺或千分尺測量門扇面板和門框鋼板厚度。選擇門扇面板任意三采用游標(biāo)卡尺測量玻璃和無機(jī)復(fù)合防火板的厚度。選擇玻璃或無機(jī)復(fù)合防火板任意三條邊中點位置測量厚度,取三點平均值與圖示公稱厚度相減獲得尺寸偏差值。外形尺寸偏差50mm處。測量值與產(chǎn)品圖紙圖示值相減獲得尺寸偏差值。采用游標(biāo)卡尺測量門扇厚度和門框側(cè)壁寬度,測量位置為門扇或門框各邊的中點處。測量值與產(chǎn)品圖紙圖示值相減獲得尺寸偏差值。關(guān)鍵材料性能試驗門框主體材料防火門門框使用木質(zhì)材料或木質(zhì)材料與不燃無機(jī)復(fù)合板復(fù)合成型材料等主體材料的燃燒性能按照GB8624的規(guī)定進(jìn)行試驗。防火門芯材料防火門芯材料性能按照附錄A規(guī)定的試驗方法進(jìn)行試驗。配件性能試驗密封件16807的規(guī)定進(jìn)行試驗。玻璃對照圖紙,目測核查并記錄防火門試件的玻璃安裝情況。采用鋼直尺或鋼卷尺測量隔熱防火門、部分隔熱防火門安裝非隔熱防火玻璃的透光尺寸(長、寬),計算透光面積。GB15763.1的規(guī)定進(jìn)行試驗。鎖具對照圖紙,目測核查并記錄防火門試件的鎖具安裝情況。推閂式逃生門鎖性能按照GB30051的規(guī)定進(jìn)行試驗,其他鎖具耐火性能按照附錄B的規(guī)定進(jìn)行試驗。鉸鏈(合頁)對照圖紙,目測核查并記錄防火門試件的鉸鏈(合頁)安裝情況及其材質(zhì)。鉸鏈(合頁)耐火性能按照附錄B的規(guī)定進(jìn)行試驗。閉門裝置XF93的規(guī)定進(jìn)行試驗。閉門裝置為具有門扇常開定位和在火災(zāi)發(fā)生時能實現(xiàn)自動關(guān)閉門扇功能的其他成套閉門裝置(系統(tǒng))時,按照XF93中有關(guān)停門功能要求相關(guān)的試驗方法進(jìn)行試驗。順序器對照設(shè)計圖紙,目測核查并記錄防火門試件的順序器安裝情況及其材質(zhì)。插銷對照設(shè)計圖紙,目測核查并記錄防火門試件的插銷安裝情況及其材質(zhì)。開啟疏散通道防火門,目測插銷開啟的情況。機(jī)械力學(xué)性能試驗反復(fù)啟閉耐久性能GB/T297398s~14抗垂直荷載性能GB/T29049N。測量并記錄門扇卸載(180±5)s在垂直平面內(nèi)的殘余變形量;然后進(jìn)行正常啟閉試驗,觀察并記錄門扇的啟閉情況。抗靜扭曲性能GB/T29530N。測量并記錄門扇卸載(180±5)s的殘余變形量;然后進(jìn)行正常啟閉試驗,觀察并記錄門扇的啟閉情況。耐軟重物體撞擊性能GB/T14155的規(guī)定進(jìn)行耐軟重物體撞擊性能試(避開防火玻璃mm,撞擊次數(shù)為10次。觀察并記錄門的損壞情況;然后進(jìn)行正常啟閉試驗,觀察并記錄門扇的啟閉情況。聯(lián)動信號接收與反饋功能試驗將防火門安裝在試驗框架上,對照圖紙,目測核查并記錄防火門聯(lián)動信號接收與反饋裝置安裝對照圖紙,目測核查聯(lián)動信號接收與反饋裝置預(yù)留安裝接口位置。防煙性能試驗按照GB/T41480中的規(guī)定進(jìn)行試驗。耐火性能試驗試驗步驟GB/T7633的有關(guān)規(guī)定,將試件安裝在試驗框架上。5GB/T7633的規(guī)定布置試件背火面溫度測量熱電偶,并進(jìn)行耐火試驗。耐火性能判定防火門試件的耐火完整性、耐火隔熱性分別按GB/T7633的規(guī)定進(jìn)行判定??箛娝疀_擊性能試驗60min的疏散通道防火門、設(shè)施設(shè)備場所防火門,在完成耐火試驗后,GB/T26784的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行噴水沖擊試驗。在噴水沖擊試驗過程中,觀察并記錄防火門試件是否出現(xiàn)門扇開啟或整體垮塌現(xiàn)象。GB/T9978.1規(guī)定,當(dāng)出現(xiàn)以下情況之一時,則判定噴水沖擊試驗的完整性喪失,并記錄有關(guān)測試結(jié)果:Φ6mm縫隙探棒能夠從受火面一側(cè)裂縫或孔洞穿過試件進(jìn)入另一側(cè),且沿裂縫方向移動長度150mm;Φ25mm縫隙探棒能夠從受火面一側(cè)裂縫或孔洞穿過試件進(jìn)入另一側(cè)。檢驗規(guī)則出廠檢驗6.1、6.4.1。6.2、6.3、6.4。有關(guān)抽樣方法、抽樣檢驗頻次、抽樣檢驗數(shù)量等,按照企業(yè)有關(guān)文件的規(guī)定執(zhí)行。6.1、6.6及配件安裝情況,應(yīng)對每一樘擬交付使用的防火門進(jìn)行檢驗。防火門產(chǎn)品必須由制造廠的質(zhì)量檢驗部門按出廠檢驗項目逐項檢驗合格,簽發(fā)合格證后方可出廠,并經(jīng)安裝驗收合格后交付使用。制造廠宜在本文件基礎(chǔ)上,結(jié)合其技術(shù)和制造能力水平制定不低于本文件及其他強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)要C。型式檢驗檢驗項目防火門產(chǎn)品型式檢驗項目為第6章規(guī)定的全部技術(shù)要求內(nèi)容的適用項目,不同類別的防火門的基本檢驗項目見表8。檢驗樣品32樘。其中1樘依次進(jìn)行6.1標(biāo)志、6.2.2外形尺寸偏差、6.4配件核查、6.5機(jī)械力學(xué)性能、6.6聯(lián)動信號接收與反饋功能、6.8耐火性能和6.9抗噴水沖擊性能等項目檢驗,另1樘用于進(jìn)行6.7防煙性能、6.2.1材料厚度尺寸偏差、6.3關(guān)鍵材料性能等項目檢驗和結(jié)構(gòu)符合性核查。檢驗條件有下列情況之一時應(yīng)進(jìn)行型式檢驗:新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定;產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)要求發(fā)生變化時;停產(chǎn)一年及以上恢復(fù)生產(chǎn)時;產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督部門提出進(jìn)行型式檢驗要求時;其他通過型式檢驗才能證明產(chǎn)品質(zhì)量的情況。判定規(guī)則第6章技術(shù)要求的全部適用項目檢驗結(jié)果全部合格,則判定該產(chǎn)品型式檢驗合格;否則判定該產(chǎn)品型式檢驗不合格。表8 不同應(yīng)用場所防火門檢驗項目應(yīng)用場所檢驗項目疏散通道防火門設(shè)施設(shè)備場所防火門S入戶防火門R常閉防火門Tg常開防火門Tk6.1.1、6.1.3產(chǎn)品銘牌標(biāo)志◎◎◎◎6.1.2、6.1.3門扇提示標(biāo)志牌◎╳╳╳6.2尺寸偏差◎◎◎◎6.3關(guān)鍵材料性能○○○○6.4配件性能6.4.1密封件○○○○6.4.2玻璃○○○○6.4.3鎖具○○○○6.4.4鉸鏈(合頁)○○○○6.4.5閉門裝置○○○○6.4.6順序器○○○○6.4.7插銷○○○○6.5機(jī)械力學(xué)性能◎◎◎◎6.6聯(lián)動信號接收與反饋功能◎◎○○6.7防煙性能◎◎◎◎6.8耐火性能◎◎◎◎6.9抗噴水沖擊性能○○○╳注:符號說明:◎——需檢驗;○——適用時檢驗;╳——無需檢驗。包裝、運(yùn)輸和貯存包裝產(chǎn)品包裝應(yīng)有足夠的強(qiáng)度,確保運(yùn)輸中產(chǎn)品不受損壞。包裝內(nèi)產(chǎn)品應(yīng)采用無腐蝕作用的軟質(zhì)材料進(jìn)行必要的表面防護(hù)。包裝內(nèi)的各類部件安置應(yīng)牢固可靠,避免發(fā)生相互碰撞、竄動。包裝內(nèi)應(yīng)附如下資料,并把資料裝入防水袋中:GB/T14436的規(guī)定;GB/T9969的規(guī)定;使用說明書宜包括有關(guān)定期檢查、維修和D;裝貨單;產(chǎn)品安裝指導(dǎo)書。GB/T6388的規(guī)定。GB/T191的規(guī)定。運(yùn)輸在搬運(yùn)過程中應(yīng)輕拿輕放,嚴(yán)禁摔、扔和碰擊。運(yùn)輸過程中應(yīng)有避免產(chǎn)品發(fā)生相互碰撞的措施。運(yùn)輸工具應(yīng)有防雨措施,并保持清潔無污染。貯存產(chǎn)品應(yīng)貯存放置在通風(fēng)、干燥、防雨的場所,嚴(yán)禁與酸、堿、鹽類化學(xué)物質(zhì)接觸。70°。PAGEPAGE25附錄 A(規(guī)范性)防火門芯材料性能要求和試驗方法性能要求防火門芯材料應(yīng)為成型的板狀材料,或填充后成型為板狀材料,其性能應(yīng)符合表A.1中的要求。表A.1防火門芯材料性能要求序號項目性能要求1密度(kg/m3)與生產(chǎn)商公稱值的偏差應(yīng)在(0~+8%)范圍內(nèi)。2抗返鹵性無水珠、無返潮3氯離子溶出量%(適用時)≤3.04溴離子(適用時)無淺黃色沉淀5燃燒性能分級不低于GB8624-2012第5.1.1條表2規(guī)定A2級不低于GB8624-2012第5.1.1條表2規(guī)定B級6產(chǎn)煙毒性危險分級不低于GB/T20285安全AQ2級不低于GB/T20285準(zhǔn)安全ZA1級試驗方法密度測量按照GB/T5486的規(guī)定進(jìn)行試驗。抗返鹵性試驗200mm×200門芯材料厚度33天后進(jìn)行試驗。90%~95%(24±2)h3塊試件應(yīng)均無水珠和返潮現(xiàn)象出現(xiàn)。氯離子溶出量試驗0.5kg相對濕度(50±10)%3天后進(jìn)行試驗。0.16mm2.00g±0.01g50mL蒸30min后,用中速濾紙過濾至錐形瓶中。5%100.1mol/L硝酸銀標(biāo)準(zhǔn)溶液對錐形瓶中的溶液進(jìn)行滴定,至呈磚紅色。游離氯離子含量按式(1)計算式中:
L·V·35.5M=W×1000
×100%??????????????????(1)M——試件的氯離子含量,單位為百分比(%);L——試件的硝酸銀標(biāo)準(zhǔn)溶液濃度,單位為摩爾每升(mol/L);V——試件的滴定所消耗硝酸銀標(biāo)準(zhǔn)溶液體積,單位為毫升(mL);W——試件的稱取質(zhì)量,單位為克(g)。試劑的使用如下。5%鉻酸鉀指示劑的配制:取鉻酸鉀5g溶解于100mL蒸餾水中。0.1mol/L硝酸銀溶液的配制:稱取硝酸銀17g于1000mL容量瓶中,用蒸餾水稀釋并定容后轉(zhuǎn)移至棕色試劑瓶中密閉保存。0.1mol/L500℃~600℃灼燒至重量不變的基準(zhǔn)氯化鈉0.1500g50mL5%鉻酸鉀指示劑10滴,用0.1mol/L的硝酸銀溶液滴定至出現(xiàn)磚紅色沉淀即可。硝酸銀標(biāo)準(zhǔn)溶液濃度按式(2)計算:式中:
L= mV·58.44
?????????????????????(2)L——試件的硝酸銀標(biāo)準(zhǔn)溶液濃度,單位為摩爾每升(mol/L);m——試件的基準(zhǔn)氯化鈉質(zhì)量,單位為克(g);V——試件的滴定所消耗硝酸銀標(biāo)準(zhǔn)溶液體積,單位為毫升(mL)。溴離子試驗按A.2.3.1與A2.3.2條制作溶液,在溶液中滴入0.1mol/L硝酸溶液至PH值小于7,再滴入0.1mol/L硝酸銀標(biāo)準(zhǔn)溶液,觀察瓶底產(chǎn)生沉淀的情況。燃燒性能分級試驗按照GB8624的規(guī)定進(jìn)行試驗并分級。產(chǎn)煙毒性危險分級試驗按照GB/T20285的規(guī)定進(jìn)行試驗并分級。附錄 B(規(guī)范性)鎖具及鉸鏈(合頁)耐火性能要求和試驗方法耐火性能要求鎖具耐火性能要求通用要求在耐火試驗過程中,鎖具試件及安裝位置背火面不應(yīng)出現(xiàn)GB/T9978.1規(guī)定喪失完整性條件之一。電子鎖具附加要求電子鎖具除應(yīng)符合B.1.1.1通用要求外,還應(yīng)符合以下要求:100mm68℃±3℃,且高于室外鎖面板處環(huán)境溫度時,5s3s內(nèi)能將鎖開啟;100mm1003℃,且高于室外鎖面板處環(huán)境溫度的25min3s內(nèi)能將鎖開啟;100mm2705℃,且高于室外鎖面板處環(huán)境溫度的1min3s內(nèi)能將鎖開啟。鉸鏈(合頁)耐火性能要求在耐火試驗過程中,鉸鏈(合頁)試件安裝位置背火面不應(yīng)出現(xiàn)GB/T9978.1規(guī)定喪失完整性條件之一。試驗方法鎖具及鉸鏈(合頁)耐火試驗方法試驗設(shè)備鎖具及鉸鏈(合頁)耐火性能試驗爐應(yīng)符合GB/T9978.1的規(guī)定。試件安裝按圖B.1,將鎖具或鉸鏈(合頁)試件按照正常使用要求安裝單扇防火門上,不得對試件的受火面2000mm(高寬鎖具耐火試驗程序試驗前檢查按下述規(guī)定進(jìn)行試驗前檢查:將安裝有鎖具試件的防火門牢固安裝在耐火試驗框架上,手動操作啟閉防火門門扇,啟閉功能應(yīng)正常;檢查耐火試驗爐和測量儀器均應(yīng)正常工作。單位為毫米標(biāo)引序號說明:W——門扇寬度。圖B.1鎖具與鉸鏈(合頁)試件安裝示意圖試驗步驟按下述步驟進(jìn)行試驗:5次,啟閉功能應(yīng)正常;關(guān)閉防火門門扇,鎖具處于非鎖定的狀態(tài);GB/T9978.1的規(guī)定啟動試驗爐,進(jìn)行耐火試驗;GB/T9978.1的規(guī)定進(jìn)行完整性觀測。試驗結(jié)果記錄耐火試驗過程中鎖具試件及安裝位置背火面出現(xiàn)GB/T9978.1規(guī)定喪失完整性條件之一情況時的耐火試驗持續(xù)時間,該持續(xù)時間減去1min確定為鎖具的耐火時間,結(jié)果表述為“鎖具耐火性能為**min”。鉸鏈(合頁)耐火試驗程序試驗前檢查按下述規(guī)定進(jìn)行試驗前檢查:將安裝有鉸鏈(合頁)試件的防火門牢固安裝在耐火試驗框架上,手動操作啟閉防火門門扇,啟閉功能應(yīng)正常;檢查耐火試驗爐和測量儀器均應(yīng)正常工作。試驗步驟按下述步驟進(jìn)行試驗:將安裝有鉸鏈(合頁)試件的試驗框架裝配到耐火試驗爐爐口,手動操作啟閉防火門門扇5次,啟閉功能應(yīng)正常;關(guān)閉防火門門扇,鎖閉鎖具;GB/T9978.1的規(guī)定進(jìn)行完整性觀測。試驗結(jié)果記錄耐火試驗過程中鉸鏈(合頁)試件安裝位置背火面出現(xiàn)GB/T9978.1規(guī)定喪失完整性條件之一情況時的耐火試驗持續(xù)時間,該持續(xù)時間減去1min確定為鉸鏈(合頁)的耐火時間,結(jié)果表述為“鉸鏈(合頁)耐火性能為**min”。電子鎖具附加性能試驗方法試驗設(shè)備試驗所使用的試驗設(shè)備示意圖見圖B.2,應(yīng)滿足以下要求。17℃±2℃/min的升溫速率升溫;熱源可以采用明火或非明火,當(dāng)采用明火進(jìn)行加熱時,火焰不應(yīng)直接沖擊試件,加熱能力應(yīng)B.1.1.2規(guī)定的有關(guān)試驗溫度要求;應(yīng)以適當(dāng)?shù)姆绞綄Π惭b試件的框架進(jìn)行約束,盡可能與實際應(yīng)用一致,并對試件進(jìn)行監(jiān)視和控制;GB/T9978.1100mm4100mm1支熱電偶。標(biāo)引序號說明:1——控制柜;2——爐體;3——爐體門(電子鎖具試件安裝框架);4——爐體內(nèi)部開啟機(jī)構(gòu);5——觀察窗;6——電子鎖具試件;7——爐體內(nèi)腔溫度測量熱電偶;8——爐體內(nèi)腔加熱部件。圖B.2電子鎖附加性能試驗設(shè)備示意圖試驗前檢查檢查電子鎖具的功能應(yīng)正常,試驗設(shè)備及測量儀器均應(yīng)正常工作。試驗步驟試驗環(huán)境溫度不宜高于40℃。手動操作鎖具使安裝有電子鎖具試件的設(shè)備爐體門啟閉5次,電子鎖68100℃±3℃度低于此溫度時,觀察鎖舌狀態(tài);操作鎖具在爐體內(nèi)部和爐體外部的機(jī)構(gòu),從爐體內(nèi)、外兩側(cè)開啟爐體門;記錄觀察結(jié)果,然后使設(shè)備爐體門在鎖具斜舌作用下保持關(guān)閉狀態(tài);270℃±5℃1min,且試件室外側(cè)熱電偶測量溫度低于此溫度時,觀察鎖舌的狀態(tài);操作鎖具在爐體內(nèi)部和爐體外部的機(jī)構(gòu),從爐體內(nèi)、外兩側(cè)開啟爐體門;記錄觀察結(jié)果。附錄 C(資料性)材料、配件、外觀及尺寸一般規(guī)定防火門生產(chǎn)企業(yè)宜參照本文件和GB/T20909、GB/T29498等標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定,基于企業(yè)技術(shù)水平、設(shè)備能力和工藝要求等制定企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。材料防火門用鋼質(zhì)材料主要參考標(biāo)準(zhǔn)參見表(卷材的公稱厚度宜符合表C.2的規(guī)定。表C.1 鋼質(zhì)材料主要參考標(biāo)準(zhǔn)序號標(biāo)準(zhǔn)編號標(biāo)準(zhǔn)名稱1GB/T700-2006碳素結(jié)構(gòu)鋼2GB/T708-2019冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差3GB/T709-2019熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差4GB/T710-2019優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板和鋼帶5GB/T711-2017優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼板和鋼帶6GB/T2518-2019連續(xù)熱鍍鋅和鋅合金鍍層鋼板及鋼帶7GB/T3274-2017碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼板和鋼帶8GB/T3280-2015不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶9GB/T5213-2019冷軋低碳鋼板及鋼帶10GB/T11253-2019碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋鋼板及鋼帶11GB/T12754-2019彩色涂層鋼板及鋼帶12GB/T13237-2013優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋鋼板和鋼帶13GB/T15675-2020連續(xù)電鍍鋅、鋅鎳合金鍍層鋼板及鋼帶14GB/T24180-2020冷軋電鍍鉻鋼板及鋼帶15GB/T28415-2012耐火結(jié)構(gòu)用鋼板及鋼帶表C.2 鋼質(zhì)材料公稱厚度序號部件(部位)材料公稱厚度1門框耐火性能高于A1.5、B1.5、C1.5的防火門≥1.5mm耐火性能不高于A1.5、B1.5、C1.5的防火門≥1.2mm2門扇面板門扇骨架耐火性能高于A1.5、B1.5、C1.5的防火門≥1.0mm耐火性能不高于A1.5、B1.5、C1.5的防火門≥0.8mm3鉸鏈板、帶螺孔的加固件≥3.0mm4不帶螺孔的加固件≥1.2mm防火門用木質(zhì)材料主要參考標(biāo)準(zhǔn)參見表C.3;木質(zhì)材料宜符合JG/T122-2000第5.1.1.1條中對II(中)級木材和第5.1.2.2條中對II(中)級人造板的有關(guān)要求;門框和門扇骨架用木質(zhì)材料含水率不大于12%,制成防火門后的含水率不大于使用地區(qū)的平衡含水率。表C.3 木質(zhì)材料參考標(biāo)準(zhǔn)序號標(biāo)準(zhǔn)編號標(biāo)準(zhǔn)名稱1GB/T153-2019針葉樹鋸材2GB/T4817-2019闊葉樹鋸材3GB/T4822-2015鋸材檢驗4GB/T4823-2013鋸材缺陷5GB/T4897-2015刨花板6GB/T9846-2015普通膠合板7GB/T11718-2009中密度纖維板8GB/T15104-2006裝飾單板貼面人造板9GB/T18101-2013難燃膠合板10GB/T18958-2013難燃中密度纖維板11GB/T21140-2017非結(jié)構(gòu)用指接材12GB/T26899-2011結(jié)構(gòu)用集成材13GB/T29407-2012阻燃木材及阻燃人造板生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范14GB/T29893-2013輕型木結(jié)構(gòu)鋸材用原木15GB/T34742-2017木門窗用木
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