RHD-QB-K6826準版本〔治理制度范本系列〕生產(chǎn)治理/生產(chǎn)治理/ProductionControl編號：RHD-QB-K6826第2第2頁儲油罐安裝安全規(guī)定標準版本操作指導：該治理制度文件為日常單位或公司為保證的工作、生產(chǎn)能夠安全穩(wěn)定地有效運轉(zhuǎn)而制根底上調(diào)整，請認真掃瞄后進展編輯與保存。根底上調(diào)整，請認真掃瞄后進展編輯與保存。一、油罐的選址、安全距離一、油罐的選址、安全距離1、醇基燃料安全雙層油罐應地上或者埋地設(shè)1、醇基燃料安全雙層油罐應地上或者埋地設(shè)置，嚴禁設(shè)在室內(nèi)或地下室內(nèi)。室內(nèi)油罐不能大于置，嚴禁設(shè)在室內(nèi)或地下室內(nèi)。室內(nèi)油罐不能大于1M31M3221563、油罐與明火或散發(fā)火花地點安全距離不應少3、油罐與明火或散發(fā)火花地點安全距離不應少154418米。米。5、架空電力線路不應跨越油罐且安全距離不應5、架空電力線路不應跨越油罐且安全距離不應生產(chǎn)治理/生產(chǎn)治理/ProductionControl編號：RHD-QB-K6826第2第2頁56650外，并設(shè)圍欄。外，并設(shè)圍欄。二、油罐的安裝二、油罐的安裝1、埋地罐區(qū)1、埋地罐區(qū)1〕、油罐的設(shè)計和建筑，應滿足油罐在所承受1〕、油罐的設(shè)計和建筑，應滿足油罐在所承受外壓作用下的強度要求，并應有良好的防腐蝕性能和外壓作用下的強度要求，并應有良好的防腐蝕性能和導靜電性能。鋼制油罐所承受鋼板標準規(guī)格的厚度不導靜電性能。鋼制油罐所承受鋼板標準規(guī)格的厚度不6mm。2〕、油罐的外外表防腐設(shè)計應符合國家現(xiàn)行標2〕、油罐的外外表防腐設(shè)計應符合國家現(xiàn)行標準《鋼質(zhì)管道及儲罐腐蝕掌握工程設(shè)計標準》SY準《鋼質(zhì)管道及儲罐腐蝕掌握工程設(shè)計標準》SY00070007緣保護層。緣保護層。3〕、當油罐受地下水或雨水作用有上浮的可能3〕、當油罐受地下水或雨水作用有上浮的可能時，應實行防止油罐上浮的措施。4〕、油罐的人孔，應設(shè)操作井。當油罐設(shè)在行4〕、油罐的人孔，應設(shè)操作井。當油罐設(shè)在行車道下面時，人孔操作井宜設(shè)在行車道以外。車道下面時，人孔操作井宜設(shè)在行車道以外。5〕5〕0.5m。油罐的四周，應回填干凈的沙子或細土.其厚度不應小罐的四周，應回填干凈的沙子或細土.其厚度不應小0.3m。6〕、油罐的各接合管，應設(shè)在油罐的頂部，其6〕、油罐的各接合管，應設(shè)在油罐的頂部，其中出油接合管宜設(shè)在人孔蓋上。中出油接合管宜設(shè)在人孔蓋上。7〕、油罐的進油管，應向下伸至罐內(nèi)距罐底7〕、油罐的進油管，應向下伸至罐內(nèi)距罐底0.2m0.2m8〕、當實行自吸式加油機時，油罐內(nèi)出油管8〕、當實行自吸式加油機時，油罐內(nèi)出油管0.15～0.2m。0.2m。9〕、油罐的量油孔應設(shè)帶鎖的量油帽，量油9〕、油罐的量油孔應設(shè)帶鎖的量油帽，量油0.2m2、地上罐區(qū)1〕、油罐的設(shè)計和建筑，應滿足油罐在所承受1〕、油罐的設(shè)計和建筑，應滿足油罐在所承受外壓作用下的強度要求，并應有良好的防腐蝕性能和外壓作用下的強度要求，并應有良好的防腐蝕性能和導靜電性能。鋼制油罐所承受鋼板標準規(guī)格的厚度不導靜電性能。鋼制油罐所承受鋼板標準規(guī)格的厚度不6mm。2〕、油罐的外外表防腐設(shè)計應符合國家現(xiàn)行標2〕、油罐的外外表防腐設(shè)計應符合國家現(xiàn)行標準《鋼質(zhì)管道及儲罐腐蝕掌握工程設(shè)計標準》SY準《鋼質(zhì)管道及儲罐腐蝕掌握工程設(shè)計標準》SY0007000715漆。漆。3〕3〕12DN50，緊急排氣閥為DN200。DN200。4〕、罐體液位計承受磁翻板液位計，不銹鋼材4〕、罐體液位計承受磁翻板液位計，不銹鋼材質(zhì)。質(zhì)。5〕、加油系統(tǒng)中的加油泵為專用防爆甲醇泵，閘箱為防爆箱，并在加油泵處設(shè)置泄漏報警系統(tǒng)。閘箱為防爆箱，并在加油泵處設(shè)置泄漏報警系統(tǒng)。6〕、油罐的進油口和液位計口在一側(cè)，出油口6〕、油罐的進油口和液位計口在一側(cè)，出油口和排污口設(shè)置在另外一側(cè)。和排污口設(shè)置在另外一側(cè)。7〕、油罐的進油管，應向下伸至罐內(nèi)距罐底7〕、油罐的進油管，應向下伸至罐內(nèi)距罐底0.2m0.2m8〕8〕159〕、油罐的加油口應安裝加油法蘭陽和法蘭9〕、油罐的加油口應安裝加油法蘭陽和法蘭陽的加油蓋。陽的加油蓋。三、油罐區(qū)的安全規(guī)定三、油罐區(qū)的安全規(guī)定1、嚴禁攜帶引火、發(fā)火危急品進入罐區(qū)。1、嚴禁攜帶引火、發(fā)火危急品進入罐區(qū)。2、一般狀況制止機動車輛進入罐區(qū)。特別情2、一般狀況制止機動車輛進入罐區(qū)。特別情況下應經(jīng)有關(guān)部門批準，并帶阻火器前方可進入。況下應經(jīng)有關(guān)部門批準，并帶阻火器前方可進入。3、油罐區(qū)是重要設(shè)施，嚴禁無關(guān)人員進入。3、油罐區(qū)是重要設(shè)施，嚴禁無關(guān)人員進入。4、嚴禁在罐區(qū)堆放油污、油布、紙張、木材等雜物。管溝、電纜溝保持暢通，不得積存油污、垃等雜物。管溝、電纜溝保持暢通，不得積存油污、垃圾等。下水系統(tǒng)不得存油、瓦斯和滲油?；?。下水系統(tǒng)不得存油、瓦斯和滲油。5、罐區(qū)應定時、定人進展巡回檢查，有特別5、罐區(qū)應定時、定人進展巡回檢查，有特別狀況要馬上向調(diào)度室和領(lǐng)導報告，并實行有效措施。狀況要馬上向調(diào)度室和領(lǐng)導報告，并實行有效措施。6、油泵房應加強自然通風和強制通風，室內(nèi)6、油泵房應加強自然通風和強制通風，室內(nèi)制止敲打和碰撞以防產(chǎn)生火花。制止敲打和碰撞以防產(chǎn)生火花。7、罐區(qū)內(nèi)應有完善的滅火設(shè)施和消防水源，并7、罐區(qū)內(nèi)應有完善的滅火設(shè)施和消防水源，并使其始終處于完好狀態(tài)；消防道路要保持暢通無阻，使其始終處于完好狀態(tài)；消防道路要保持暢通無阻，不得堵塞。不得堵塞。8、避雷裝置和防靜電接地裝置每年應進展一次8、避雷裝置和防靜電接地裝置每年應進展一次全面檢查。全面檢查。9、應定期檢查管道密閉性能是否良好，呼吸閥9、應定期檢查管道密閉性能是否良好，呼吸閥工作是否正常，在冬季呼吸閥是否凍結(jié)，液壓式安全工作是否正常，在冬季呼吸閥是否凍結(jié)，液壓式安全閥的液面是否保持規(guī)定高度，阻火器是否有損壞和變閥的液面是否保持規(guī)定高度，阻火器是否有損壞和變形等。10、油罐區(qū)應有足夠的照明。宜承受遠距離高10、油罐區(qū)應有足夠的照明。宜承受遠距離高懸透光燈。罐體上一般不設(shè)照明，必需時應選用適宜懸透光燈。罐體上一般不設(shè)照明，必需時應選用適宜的防爆型燈具。的防爆型燈具。11、貯罐應設(shè)置防火堤，其有效容積符合設(shè)計11、貯罐應設(shè)置防火堤，其有效容積符合設(shè)計標準要求。管線穿越防火堤處或分隔堤處的縫隙及堤標準要求。管線穿越防火堤處或分隔堤處的縫隙及堤12、罐區(qū)和生產(chǎn)裝置內(nèi)的殘液、瓦斯、污油等12、罐區(qū)和生產(chǎn)裝置內(nèi)的殘液、瓦斯、污油等的排放應有回收系統(tǒng)，不準隨便排空或任意就地排放的排放應有回收系統(tǒng)，不準隨便排空或任意就地排放殘液。殘液。13、貯罐管線須保溫的，應嚴格掌握溫度，防13、貯罐管線須保溫的，應嚴格掌握溫度，防止過高或過低，造成物料揮發(fā)或管線凍壞。止過高或過低，造成物料揮發(fā)或管線凍壞。14、不同物料貯罐的管道不得相連。如貯罐換14、不同物料貯罐的管道不得相連。如貯罐換裝不同物料時，必需徹底清洗，經(jīng)檢查合格前方可換裝不同物料時，必需徹底清洗，經(jīng)檢查合格前方可換裝，以防物料相混。裝，以防物料相混。15、操作人員應常常檢查儀表指示的液面與實際液面是否相符，防止消滅假液面造成跑料事故。際液面是否相符，防止消滅假液面造成跑料事故。16、油品貯罐進口管，應在罐的下部進入，以16、油品貯罐進口管，應在罐的下部進入，以免沖擊磨擦產(chǎn)生靜電。嚴禁承受自由流入方式向油免沖擊磨擦產(chǎn)生靜電。嚴禁承受自由流入方式向油罐、油槽車和油桶中罐注輕質(zhì)油及其他易燃液體。調(diào)罐、油槽車和油桶中罐注輕質(zhì)油及其他易燃液體。調(diào)合罐制止通風攪拌。合罐制止通風攪拌。17、向貯罐輸油的油泵力量不應超過呼吸閥的17、向貯罐輸油的油泵力量不應超過呼吸閥的工作力量，以免損壞貯罐。工作力量，以免損壞貯罐。18、油罐油品的加溫、脫水循環(huán)、清洗、輸18、油罐油品的加溫、脫水循環(huán)、清洗、輸轉(zhuǎn)、切換和油罐一系列治理制度，必需建立健全，應轉(zhuǎn)、切換和油罐一系列治理制度，必需建立健全，應嚴格遵守如下規(guī)定：嚴格遵守如下規(guī)定：１〕、除凝固點過高的原油外，溫度一般應掌握１〕、除凝固點過高的原油外，溫度一般應掌握在油品的閃點以下。向有水份的貯罐送油溫度不超過在油品的閃點以下。向有水份的貯罐送油溫度不超過９０℃。超過９０℃以上的貯罐收油不得帶水，不得９０℃。超過９０℃以上的貯罐收油不得帶水，不得直接向該罐用蒸汽掃線，以防冒頂跑油。有升降管的直接向該罐用蒸汽掃線，以防冒頂跑油。有升降管的必需將升降管提到水層以上。２〕、油罐脫水不準離開人，應遵守“三脫水”２〕、油罐脫水不準離開人，應遵守“三脫水”制，即：收油前脫水；收油后沉降脫水；移動前脫制，即：收油前脫水；收油后沉降脫水；移動前脫水。水。３〕、對調(diào)合罐可依據(jù)罐的容積大小，泵排量大３〕、對調(diào)合罐可依據(jù)罐的容積大小，泵排量大小和各種調(diào)合油品的性質(zhì)打算循環(huán)時間。循環(huán)時各有小和各種調(diào)合油品的性質(zhì)打算循環(huán)時間。循環(huán)時各有關(guān)閥門的開關(guān)狀況應檢查好，防止串油。關(guān)閥門的開關(guān)狀況應檢查好，防止串油。４〕、為保證油品質(zhì)量和安全檢修，貯罐必需定４〕、為保證油品質(zhì)量和安全檢修，貯罐必需定期清掃、清洗，清洗時必需承受蒸氣直接吹掃加溫并期清掃、清洗，清洗時必需承受蒸氣直接吹掃加溫并保證足夠時間，全部與罐體相連的閥門，管線肯定要保證足夠時間，全部與罐體相連的閥門，管線肯定要切斷關(guān)嚴，防止誤操作使油串入罐內(nèi)傷人。切斷關(guān)嚴，防止誤操作使油串入罐內(nèi)傷人。５〕、油罐收付前后，須具體檢查閥門、管線是５〕、油罐收付前后，須具體檢查閥門、管線是否開關(guān)正確，切換時必需遵守“先開后關(guān)”的原則，否開關(guān)正確，切換時必需遵守“先開后關(guān)”的原則，以免憋壓。以免憋壓。６〕、閃點低于６０℃以下的油品，制止用壓縮６〕、閃點低于６０℃以下的油品，制止用壓縮空氣掃線，夏季不掃線應防止管線受熱升壓。閃點高生產(chǎn)治理/生產(chǎn)治理/ProductionControl編號：RHD-QB-K6826第2第2頁于６０℃的油品在用壓縮空氣掃線時，油溫必需低于于６０℃的油品在用壓縮空氣掃線時，油溫必需低于該油品閃點２０℃。該油品閃點２０℃。７〕、清洗含有硫化物的貯罐時，應不斷用水澆７〕、清洗含有硫化物的貯罐時，應不斷用水澆灑，保持潮濕，防止硫化鐵自燃；去除出的硫化鐵應灑，保持潮濕，防止硫化鐵自燃；去除出的硫化鐵應運出罐區(qū)，埋入地下。運出罐區(qū)，埋入地下。19、雷雨時應停頓輸送油品，防止雷電感應引19、雷雨時應停頓輸送油品，防止雷電感應引起