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文檔簡介
1工程卸料平臺專項方案職務:職稱:職務:職稱:職務:職稱:公司年 月2名目\l“_TOC_250010“第一節(jié)、工程概況 1\l“_TOC_250009“其次節(jié)、編制依據(jù) 1\l“_TOC_250008“第三節(jié)、卸料平臺設計、計算書 2\l“_TOC_250007“第四節(jié)、卸料平臺制作與安裝 7\l“_TOC_250006“第五節(jié)、卸料平臺檢查和驗收 9第六節(jié)、卸料平臺安全治理措施 9\l“_TOC_250005“第七節(jié)、安全文明措施 10\l“_TOC_250004“第八節(jié)、施工現(xiàn)場安全保障措施 11\l“_TOC_250003“第九節(jié)、施工安全治理的保證 11\l“_TOC_250002“第十節(jié)、現(xiàn)場施工安全防護 12\l“_TOC_250001“第十一節(jié)、做好防暑降溫用品搭棚 13\l“_TOC_250000“第十二節(jié)、施工防暑降溫應急預案 14第十三節(jié)、防暑小學問 14第十四節(jié)、附圖 1510第一節(jié)、工程概況、工程名稱: .、建設單位: .、設計單位: .、勘探單位: .、監(jiān)理單位: .、施工單位: .、工程簡介:本工程位于 ,占地面積: ㎡,建筑總面積為㎡使用功能: 建筑層數(shù)為地下 層地上 層, 構(gòu)造,其中地下建筑面積: ㎡,地上建筑面積 ㎡。根底形式均為 根底,建筑構(gòu)造形式為 構(gòu)造,建筑構(gòu)造類別為 類,合理使用年限 年,抗震設防烈度為 度,抗震設防類別為類。建筑耐火等級為 級,建筑形體規(guī)章性: 。、施工現(xiàn)場總平面布置圖:補充施工現(xiàn)場總平面布置圖截圖。其次節(jié)、編制依據(jù)、設計施工圖紙、會審紀要JGJ80-91JGJ59-99GB50009-2023GB50017-2023、本工程總體施工組織設計、公司CIS、PKPM〔2023〕安全計算軟件第三節(jié)、卸料平臺設計、計算書卸料平臺的設計:①、依據(jù)本工程的特點,打算承受懸挑式卸料平臺,平臺平面布置在4.5m×2.5m。②、主梁、次梁分別承受16a10a1000mm,18cm③、踢腳板外側(cè)面及防護欄均刷黃黒相間的油漆標識,并滿布密目安6×19、Ф201700N/23Ф2035d,并壓入梁主筋內(nèi)部,但兩根絲繩不得拉結(jié)于同一對拉環(huán)上,拉環(huán)與卸料2.8m。3mm距支撐點〔邊梁〕30.75⑥、卸料平臺穿外架處的平臺:沿平臺2500480×60200,1818⑦、水平鋼梁與樓板壓點承受Φ1635d10KN〔1。、10a、次梁選擇[10aU1.0m,其截面特性為:面積A=18.51cm2,慣性距=563.70cm4,轉(zhuǎn)動慣量=80.50cm3,回轉(zhuǎn)半徑=5.52cm,截面尺寸b=58.0mm,h=140.0mm,t=9.5mm。荷載計算:2kN/m2;Q2=2*1=2kN/m;、型鋼自重荷載Q3=0.14kN/m,經(jīng)計算得到靜荷載計算值q=1.2*(Q1+Q2+Q3)=1.2*(0.3+2+0.14)=2.44kN/m;、經(jīng)計算得到活荷載計算值:P=1.4*10=14kN;3.2.2、內(nèi)力計算如下:1)Pq鋼絲繩不計算,最大彎矩MM=ql/8+Pl/4最大彎矩計算值M=2.44*2.502/8+14*2.5/4=36.911kN.m。、抗彎強度計算:a=M/yx*Wx≤[f];yx—1.05,[f]—鋼材抗壓強度設計值,[f]=205.00N/mm2;2)a=9.96*106/(1.05*80500)=117.85N/mm2;3)a<[f],滿足要求!、整體穩(wěn)定性計算,主次梁焊接成整體此局部可以不計算。、[16a號槽鋼主梁的計算如下:〔1〕、卸料平臺的內(nèi)鋼繩依據(jù)《建筑施工安全檢查標準》作為安全貯存不參與內(nèi)力的計算;主梁選擇[16a號槽鋼U口水平,其截面特性為:面積A=21.95cm2,慣性距Ix=866.20cm4,轉(zhuǎn)動慣量Wx=108.30cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=6.28cm;截面尺寸b=63mm,h=160mm,t=10mm。、荷載計算:0.11kN/m;Q1=0.11kN/m;型鋼自重荷載Q2=0.17kN/mq=1.2*(Q1+Q2)=1.2*(0.11+0.17)=0.34kN/m。、經(jīng)計算得到,各次梁集中荷載取次梁支座力,分別為:①、P1=(1.2*(0.30+2)*0.25*2.5/2+1.2*0.14*2.5/2)=1.08kN;②、P2=(1.2*(0.30+2)*0.5*2.5/2+1.2*0.14*2.5/2)=1.94kN;③、P3=(1.2*(0.30+2)*0.5*2.5/2+1.2*0.14*2.5/2)=1.94kN;④、P4=(1.2*(0.30+2)*0.5*2.5/2+1.2*0.14*2.5/2)=1.94kN;⑤、P5=(1.2*(0.30+2)*0.5*2.5/2+1.2*0.14*2.5/2)=1.94kN;⑥、P6=(1.2*(0.3+2)*0.5*2.5/2+1.2*0.14*2.5/2)+14/2=8.94kN;⑦、P7=(1.2*(0.30+2)*0.50*2.5/2+1.2*0.14*2.5/2)=1.94kN;⑧、P8=(1.2*(0.30+2)*0.5*2.5/2+1.2*0.14*2.5/2)=1.94kN;⑨、P9=(1.2*(0.30+2)*0.50*2.5/2+1.2*0.14*2.5/2)=1.94kN;⑩、P10=(1.2*(0.30+2)*0.25*2.5/2+1.2*0.14*2.5/2)=1.08kN;、內(nèi)力計算:①、卸料平臺的主梁依據(jù)集中荷載P和均布荷載q作用下的連續(xù)梁計13.05kN;最大彎矩Mmax=9.4kN.m。取1.05;[f]—鋼材抗壓強度設計值,[f]=205.00N/mm2;結(jié)果:Q=9.4*106/1.05/108300+17.47*1000/2195=90.65N/mm2;主梁的抗彎強度計算強度小于[f],滿足要求!整體穩(wěn)定性計算,主次梁焊接成整體此局部可以不計算。鋼絲拉繩的內(nèi)力計算:、水平鋼梁的軸力RAH和拉鋼繩的軸力RUi依據(jù)下面計算。RUicosQi算得到由左至右各鋼繩拉力分別為:RU1=21.81kN。、鋼絲拉繩的強度計算:RU我們均取最大值進展計算:RU=21.807kN;假設上面承受鋼絲繩,鋼絲繩的容許拉力依據(jù)下式計算:[Fg]=a*Fg/K;其中[Fg]—鋼絲繩的容許拉力(kN)。Fg—鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN)。計算中可以近似計算Fg=0.5d2,d為鋼絲繩直徑(mm);a—鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù),對6*19、6*37、6*610.85、0.820.8;K10.0;選擇拉10.000*21.807/0.850=256.553kN;選擇6×19+11700MPa20mm。、鋼絲拉繩吊環(huán)的強度計算如下:RUN,N=RU=21.807kN;鋼板處吊環(huán)強度計算公式為:a=N/A≤[f],其中[f]為拉環(huán)鋼筋抗拉強度,依據(jù)《混凝土構(gòu)造設計標準》10.9.8:[f]=50N/mm2;2)、所需要的吊環(huán)最小直徑D=[21807*4/(3.1416*50*2)]1/2=17mm;錨固段與樓板連接的計算如下:、水平鋼梁與樓板壓點假設承受鋼筋拉環(huán),水平鋼梁與樓板壓點R=5.215kN;水平鋼梁與樓板壓點的拉環(huán)強度計算公式為:Z=N/A≤[f];其中[f]為拉環(huán)鋼筋抗拉強度,每個拉環(huán)依據(jù)兩個截面計算,依據(jù)《混凝土構(gòu)造設計標準》10.9.8:[f]=50N/mm2;所需要的水平鋼梁與樓板壓點的拉環(huán)最小直徑D=[5215*4/(3.1416*50*2)]1/2=8mm;水平鋼梁與樓板壓點的拉環(huán)確定要壓在樓板下層鋼筋下面,并要保證兩30cm寬木平臺驗算,搭設尺寸為:方木跨度b=1.40米,間距200㎜,承受60*80㎜方木,施工荷載5KN/㎡。模板面板計算:面板為受彎構(gòu)造,需要驗算其抗彎強度和剛度。模q1=0.3*1.4=0.42kN/m;活荷載標準值q2=5*1.4=7kN/m;本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:—面板的最大彎距;W—面板的凈截面抵抗矩,[f]—面板的抗彎強度設計值,取15N/mm2M=0.100ql2q—荷載設計值;得到M=0.1*(1.2*0.42+1.4*7)*0.2*0.2=0.041kN.m;經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值f=0.041*1000*1000/75600=0.545N/mm2;面板的抗彎強度驗算f<[f],滿足要求;、抗剪計算:T=3Q/2bh<[T]。4)Q=0.6*(1.2*0.42+1.4*7)*0.2=1.236kN;截面T=3*1236/(2*1400*18)=0.074N/mm2,截面抗剪強度設計值[T]=1.4N/mm2,抗剪強度驗算T<[T],滿足要求!5)v=0.677ql4/100EI<[v]=l/250,面板最大撓度計算值200/250,滿足要求。支撐木方的計算如下:、木方依據(jù)均布荷載下連續(xù)梁計算,荷載的計算:模板的自重線荷載(kN/m)q12=0.3*0.2=0.060kN/m,活荷載為施工荷載標準值(kN/m),經(jīng)計算得到,活荷載標準值q2=5*0.2*=1*kN/mq1=1.2*0.06*=0.072kN/m,活荷載q2=1.4*=1.4kN/m。、木方的計算:依據(jù)三跨連續(xù)梁計算,最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利安排的彎矩和,計算公式如下:3)、均布荷載q=2.061/1.4=1.472kN/m。4)、最大彎矩M=0.125ql2=0.1*1.47*1.40*1.4=0.36kN.m。5)、最大剪力Q=0.6*1.4*1.472=1.236kN。6)N=1.1*1.4*1.472=2.267kN,木方的截面力學參數(shù),截面慣性矩I和截面抵抗矩WW=6*8*8/6=64cm3I=6*8*8*8/12=256cm4;7)f=0.36*106/64000=5.6N/mm2,13.0N/mm2,滿足要求。、木方抗剪計算最大剪力的計算公式:Q=0.6ql。、截面抗剪強度必需滿足T=3Q/2b<[T],截面抗剪強度計算值T=3*1236/(2*60*80)=0.386N/mm2。[T]=1.3N/mm2。、木方的抗剪強度計算滿足要求;木方撓度計算:最大變形:v=0.677*0.06*1400/(100*9500*2560000)=0.064mm,木方的最大撓度小1400/250,滿足要求!第四節(jié)、卸料平臺制作與安裝、制作要求:、卸料平臺主、次梁連接承受滿焊焊接,要求焊縫飽滿,無夾渣、咬肉,焊縫高度10mm。、卸料平臺所用材料均需有合格證,并符合相關(guān)標準要求。、安裝要求:缷料平臺加工制作完畢閱歷收合格前方可吊裝。吊裝時,先掛好四角的吊鉤,傳發(fā)初次信號,但只能稍稍提升平臺,放松斜拉鋼絲繩,方可正式吊裝,吊鉤的四條引繩應等長,保證平臺在起吊過程中平穩(wěn),吊至預定位置后,先將平臺槽鋼與預埋件固定后,再將鋼絲繩固定,緊固螺母及鋼絲繩卡子,完畢前方可松塔吊吊鉤。缷料平臺的限重牌應掛在該平臺四周的明顯位置,要求提升一次驗收一次。簽字手續(xù)。安裝人員必需經(jīng)過專業(yè)培訓及考試合格,持證上崗,并定期進展體檢。卸料平臺安裝時,鋼絲繩應承受專用的掛鉤掛牢,承受其他方式鋼平臺外口應略高于內(nèi)口。鋼平臺吊裝時,需待懸挑梁支撐點固定好,接好鋼絲繩,調(diào)整完畢,經(jīng)檢查驗收合格后,方可松卸起重吊鉤,上下操作。搭拆卸料平臺時,地面應設圍欄和戒備標志,并派專人看管,嚴禁非操作人員入內(nèi)。卸料平臺穿外架處的平臺:沿平臺2500寬的方向,自砼梁邊開頭設置4根鋼管,鋼管與平臺主梁焊接結(jié)實,再將80×60方木擱置其上,方木間距為200,用18#鋼絲綁扎結(jié)實后,再釘18厚木模板。第五節(jié)、卸料平臺檢查和驗收、搭設前對材料進展外觀和合格證進展檢查。、檢查制作和安裝是否符合設計要求。、使用中加強日常檢查,每周檢查一次。、每次提升后須經(jīng)專業(yè)人員驗收合格前方可使用第六節(jié)、卸料平臺安全治理措施、卸料平臺的上部位結(jié)點,必需位于建筑物上,不得設置在腳手架等施工設備上;、斜拉桿或鋼絲繩,構(gòu)造上宜兩邊各設置前后兩道,并進展相應的受力計算;、卸料平臺安裝時,鋼絲繩應承受專用的掛鉤掛牢,建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應加補軟墊物,平臺外口應略高于內(nèi)口;、卸料平臺左右兩側(cè)必需裝置固定的防護欄;、搭設人員必需戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。、鋼絲繩與水平鋼梁的夾角最好在45-60度;、卸料平臺使用時,應有專人負責檢查,覺察鋼絲繩有銹蝕損壞應準時調(diào)換,焊縫脫焊應準時修復;、操作平臺上應顯著標明容許荷載,人員和物料總重量嚴禁超過設計容許荷載,配專人監(jiān)視。本工程設計荷載為10KN。、不得將模板支架、纜風繩、泵送砼等固定在卸料平臺上;嚴禁懸掛起重設備。、當有六級以上大風和霧、雨、雪天氣時應停頓卸料平臺的搭設與撤除作業(yè)。雨雪后作業(yè)應有防滑措施,并掃除積雪。6.11、卸料平臺使用中應加強日常維護和安全檢查。第七節(jié)、安全文明措施進入施工現(xiàn)場的操作人員必需戴好安全帽。嚴禁穿拖鞋、高跟鞋、帶釘易滑鞋或光腳進入施工現(xiàn)場。安裝時,門的木屑要準時清理,保證活完料凈腳下清,木屑要遠離明火,工作人員不得吸煙,安裝用小型電開工具,要一機一閘,閘箱2一機一閘電保護并靈敏有效。使用電開工具的電線不能得過且過暴露,絕緣皮及接頭包纏膠布要嚴密,接電要專業(yè)電工安裝接線,必要時要戴絕源手套。施工人員要遵守安全標準及用電安全標準和現(xiàn)場安全的施工制度。安裝須搭腳手架時,腳手架的搭設、使用及撤除必需遵守《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)標準安裝時用的梯子必需結(jié)實結(jié)實,不應缺檔,不應放置過陡。嚴禁兩人同時站在一個梯子上作業(yè)。材料要堆放整齊、平穩(wěn)。工具要順手放入工具袋內(nèi),上下傳遞物件工具時不得拋擲。應常常檢查錘把是否松動,手電鉆等電器工具是否有漏電現(xiàn)象,一經(jīng)覺察馬上修理,堅決不能牽強使用。11第八節(jié)、施工現(xiàn)場安全保障措施、落實安全部職責任、實施職責治理,施工事項經(jīng)理部承受把握、治理施工生產(chǎn)進度、質(zhì)量、安全等目標的職責。承受進展安全治理、實、建立施工班組人員安全生產(chǎn)職責規(guī)章,明確施工班組人員的安全、施工事項應通過安全部門的安全生產(chǎn)審查。從安全生產(chǎn)治理與施工操作的人員。特種作業(yè)人員、經(jīng)工程部的安全部的審查,需按限定參與安全操作考核。施工現(xiàn)場消滅特種作業(yè)無證操作現(xiàn)象時,施工事項必需、施工工程經(jīng)理部負責施工生產(chǎn)的狀態(tài)審驗與認可,施工現(xiàn)場狀態(tài)第九節(jié)、施工安全治理的保證、施工治理、操作人員均需與工程部安全部訂立安全協(xié)議,向施工賠償?shù)脑假Y料之一。、施工現(xiàn)場的安全治理措施是指安全治理是為施工工程實現(xiàn)安全生、施工現(xiàn)場的安全治理,重點是進展人員的在施工擔憂全的行為與其物體擔憂全的狀態(tài)應把握排解,落實安全治理決策與目標,以消退一切事故,避開事故損害,削減事故損失為治理目的。13、把握是對某種具體的因素的約束與限制,是施工現(xiàn)場治理安全生產(chǎn)范圍內(nèi)的重要局部。安全治理措施是安全治理的方法與手段,治理的重點是對生產(chǎn)各因素狀態(tài)的約束與把握。依據(jù)施工生產(chǎn)的特點,安全治理措施帶有鮮亮的行業(yè)特色。第十節(jié)、現(xiàn)場施工安全防護、進入施工現(xiàn)場的人員必需按要求佩帶安全帽,帶好個人防護用具。、混凝土泵應按要求搭設安全防護棚,掛上安全操作使用標牌。泵車司機必需經(jīng)專業(yè)培訓,持證上崗。、混凝土輸送泵必需嚴格按操作規(guī)定進展操作,嚴禁違章操作;非專業(yè)司機不能進展操作。前檢查、泵送中的檢查、工作完成后的檢查修理。、施工時,現(xiàn)場車輛出入口處,設置交通安全指揮人員;夜間施工時,在交通入口和運輸?shù)缆飞?,應有良好照明,危急區(qū)域,應設戒備標志。、泵送混凝土時,輸送管道的接頭應嚴密牢靠不漏漿,安全閥必需完好,輸送管道的架子、布料桿均要按要求進展固定,經(jīng)全面檢查無誤后,方可進展泵送。每次輸送前要試驗,檢修時必需卸壓。、泵送混凝土時,混凝土泵的支腿應完全伸出,并插好安全銷。、排解堵塞,重泵送或清洗混凝土泵時,布料設備的出口應朝安全方向,以防堵塞物或廢漿高速飛出傷人。、振搗棒操作人員應穿膠鞋和戴絕緣手套,使用過程中如發(fā)生故障,應馬上切斷電源,進展檢查修理。、澆筑墻混凝土時,必需搭設操作平臺,嚴禁直接站在模板或支撐上操作,以免踩滑或踏斷墜落。非專業(yè)人員不得任憑接線。11.1、在盛夏暑期高溫降落之際,工程部關(guān)愛職工身體安康,實行樂觀措施,切實做好夏季工地防暑降溫工作要求。工地,因地制宜利用早晚合理安排作息時間。②、要工地場所搭蓋涼棚,安裝電風扇,搭建洗澡房,并配有防暑用品,藥品發(fā)到每個職工手中。③、施工現(xiàn)場臨時設施干凈干凈,做到室內(nèi)通風降溫,使職工休息好。11.2、工程部主管部門切實做好防暑降溫工作要求,進一步完善落實高溫期間各項防范措施,防止因高溫天氣引發(fā)的人員中暑和各類生產(chǎn)安全事故。
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