藍(lán)光空港總部基地項(xiàng)目Ⅰ期S3地塊32畝工程安全文明施工方案藍(lán)光·空港國際城5、6#樓土建總包工程質(zhì)量保證措施PAGE2浙江長(zhǎng)城建設(shè)集團(tuán)有限公司浙江省長(zhǎng)城建設(shè)集團(tuán)股份有限公司第1頁藍(lán)光·空港國際城5、6#樓土建總包工程質(zhì)量保證預(yù)控措施編制:審核:審批:浙江省長(zhǎng)城建設(shè)集團(tuán)股份有限公司藍(lán)光·空港國際城（一期）工程項(xiàng)目部二О二二年一月二十五日目錄TOC\o"1-3"\u1質(zhì)量方針、目標(biāo) 11.1質(zhì)量方針 11.2質(zhì)量目標(biāo) 12質(zhì)量保證體系 12.1質(zhì)量目標(biāo)分解 12.2質(zhì)量保證體系建立 12.3質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖 22.4質(zhì)量保證體系框圖 33質(zhì)量管理制度 34質(zhì)量管理程序 44.1技術(shù)管理控制程序 44.2原材料使用質(zhì)量控制程序 55分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施 55.1模板工程質(zhì)量保證措施 55.2鋼筋工程質(zhì)量保證措施 55.3混凝土工程質(zhì)量保證措施 65.4腳手架工程質(zhì)量保證措施 65.5砌筑工程質(zhì)量保證措施 65.6抹灰工程質(zhì)量保證措施 75.7其它質(zhì)量保證措施 75.7.1對(duì)主要的分項(xiàng)工程(模板、鋼筋、混凝土)實(shí)行質(zhì)量預(yù)控。 75.7.2樣板制度 86成品保護(hù) 96.1建立成品保護(hù)責(zé)任體系 96.2成品保護(hù)內(nèi)容 106.3成品保護(hù)措施 106.3.1管理措施 106.3.2一般要求 106.3.3具體措施 116.4成品保護(hù)方法 126.4.1鋼筋工程成品保護(hù)措施 126.4.2模板工程成品保護(hù) 126.4.3混凝土工程成品保護(hù) 136.4.4砌體工程成品保護(hù) 146.4.5防水工程成品保護(hù) 146.4.6樓地面工程成品保護(hù) 156.4.7涂層工程成品保護(hù) 156.4.8門窗工程成品保護(hù) 157質(zhì)量通病預(yù)防措施 167.1模板工程質(zhì)量通病預(yù)防措施 167.1.1梁模板 167.1.2柱模板 167.1.3板模板 167.2鋼筋工程質(zhì)量通病預(yù)防措施 167.3混凝土工程質(zhì)量通病預(yù)防措施 187.4暗埋管線(盒)質(zhì)量通病預(yù)防措施 207.5預(yù)留孔洞質(zhì)量通病預(yù)防措施 207.6砌體工程質(zhì)量通病預(yù)防措施 207.7裝修工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施 217.7.1水泥砂漿地面 217.7.2墻面、天棚抹灰 217.7.3墻、地磚 227.7.4天棚、墻面乳膠漆 227.8滲漏質(zhì)量通病預(yù)防措施 227.8.1外墻滲漏預(yù)防措施 227.8.2屋面及室內(nèi)滲漏預(yù)防措施 25藍(lán)光·空港國際城（一期）工程質(zhì)量保證措施1質(zhì)量方針、目標(biāo)1.1質(zhì)量方針公司質(zhì)量管理方針：質(zhì)量顧客滿意、環(huán)境社會(huì)滿意、安全員工滿意、管理精益求精。1.2質(zhì)量目標(biāo)1.主體結(jié)構(gòu)達(dá)到成都市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程標(biāo)準(zhǔn)，單位工程爭(zhēng)創(chuàng)成都市“芙蓉杯”。2.本工程分部、分項(xiàng)工程合格率100%。單位工程合格率100%，一次通過驗(yàn)收。3.顧客滿意度：90%以上。4.重大質(zhì)量事故為零。2質(zhì)量保證體系2.1質(zhì)量目標(biāo)分解1.選派優(yōu)秀的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子，對(duì)施工過程實(shí)施質(zhì)量目標(biāo)管理，并將單位工程質(zhì)量總目標(biāo)分解為分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量分目標(biāo)。2.將分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量分目標(biāo)落實(shí)到人，實(shí)行目標(biāo)責(zé)任制，明確獎(jiǎng)罰指標(biāo)，使每個(gè)分部、分項(xiàng)工程管理者與操作者形成有效的壓力與動(dòng)力，充分調(diào)動(dòng)和發(fā)揮每個(gè)員工的積極性和創(chuàng)造性。3.整個(gè)施工過程以目標(biāo)管理統(tǒng)攬全局，以經(jīng)濟(jì)承包為杠桿，以全面推廣應(yīng)用質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為手段，開展質(zhì)量管理工作。2.2質(zhì)量保證體系建立1.按照我公司質(zhì)量環(huán)境職業(yè)健康安全管理體系的要求，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首、項(xiàng)目質(zhì)安組為主，我公司總工程師、工程管理部和監(jiān)理及質(zhì)監(jiān)站實(shí)施逐級(jí)監(jiān)督、我公司各職能部門積極配合的多層次質(zhì)量保證體系。2.成立由我公司總工程師領(lǐng)導(dǎo)、項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，我公司工程管理部執(zhí)行質(zhì)量監(jiān)控權(quán)，派出質(zhì)量安全檢查組，全面控制每一分部、分項(xiàng)工程的施工質(zhì)量，保證整個(gè)質(zhì)量保證體系協(xié)調(diào)運(yùn)作，使施工質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。3.積極開展質(zhì)量管理(QC)小組活動(dòng)，工人、技術(shù)人員、項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)“三結(jié)合”，針對(duì)技術(shù)、質(zhì)量難題組織攻關(guān)，并積極做好QC成果的推廣與應(yīng)用工作，最終實(shí)現(xiàn)本工程的質(zhì)量奮斗目標(biāo)。2.3質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖2.3.1公司質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖公司質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)見圖2-1?？偨?jīng)理總工程師項(xiàng)目部總經(jīng)理總工程師項(xiàng)目部材料部工程管理部圖2-1公司質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)2.3.2項(xiàng)目部質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目部質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)見圖2-2。項(xiàng)目部項(xiàng)目部分包協(xié)調(diào)組物料管理組安裝管理組測(cè)量組機(jī)械設(shè)備組質(zhì)量管理組技術(shù)管理組土建管理組分包協(xié)調(diào)組物料管理組安裝管理組測(cè)量組機(jī)械設(shè)備組質(zhì)量管理組技術(shù)管理組土建管理組專職質(zhì)安員質(zhì)安組質(zhì)安組分包質(zhì)安員施工工長(zhǎng)機(jī)械設(shè)備員物料員兼職質(zhì)安員專職質(zhì)安員質(zhì)安組質(zhì)安組分包質(zhì)安員施工工長(zhǎng)機(jī)械設(shè)備員物料員兼職質(zhì)安員施工班組施工班組圖2-2項(xiàng)目部質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)2.4質(zhì)量保證體系框圖質(zhì)量保證體系見附圖。3質(zhì)量管理制度根據(jù)工程施工特點(diǎn)及質(zhì)量目標(biāo)以及組織機(jī)構(gòu)的配置，在認(rèn)真執(zhí)行企業(yè)既有的各項(xiàng)質(zhì)量管理制度外，還重點(diǎn)實(shí)施如下一些特殊質(zhì)量管理制度，見表3-1所示。表3-1質(zhì)量管理制度表序號(hào)制度名稱制度內(nèi)容1工程質(zhì)量總承包負(fù)責(zé)制度1）總包項(xiàng)目部對(duì)工程的分部分項(xiàng)工程質(zhì)量向建設(shè)單位負(fù)責(zé)，每月向業(yè)主（或監(jiān)理）呈交一份本月技術(shù)質(zhì)量總結(jié)。2）業(yè)主分包單位應(yīng)對(duì)其分包工程施工質(zhì)量向總包單位負(fù)責(zé)，各業(yè)主分包單位每旬向總包方提交一份技術(shù)質(zhì)量總結(jié)。2圖紙會(huì)審、技術(shù)交底制度1）技術(shù)部門組織項(xiàng)目相關(guān)人員進(jìn)行圖紙審核、作好圖紙會(huì)審記錄，協(xié)助甲方、設(shè)計(jì)作好設(shè)計(jì)交底工作，解決圖紙中存在的問題，并作好記錄。2）技術(shù)部門應(yīng)編制有針對(duì)性的施工組織設(shè)計(jì)，及施工方案，積極采用新工藝、新技術(shù)，針對(duì)特殊工序要編制有針對(duì)性的作業(yè)指導(dǎo)書。每個(gè)工種、每道工序施工前要組織進(jìn)行各級(jí)技術(shù)交底，包括項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)工長(zhǎng)的技術(shù)交底，工長(zhǎng)對(duì)班組的技術(shù)交底，班組長(zhǎng)對(duì)作業(yè)人員的技術(shù)交底。各級(jí)交底以書面進(jìn)行。因技術(shù)交底不清而造成質(zhì)量事故的要追究有關(guān)部門和人員責(zé)任。3材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度工程鋼筋、水泥及各類材料進(jìn)場(chǎng)，需具有出廠合格證，并根據(jù)國家規(guī)范要求分批量進(jìn)行抽檢，抽驗(yàn)不合格的材料一律不準(zhǔn)使用，因使用不合格材料而造成的質(zhì)量事故要追究驗(yàn)收人員的責(zé)任。4樣板引路制度1）施工操作要注重工序的優(yōu)化、工藝的改進(jìn)和工序的標(biāo)準(zhǔn)化，通過不斷探索，積累必要的管理和操作經(jīng)驗(yàn)，提高工序的操作水平，確保操作質(zhì)量。2）每個(gè)分項(xiàng)工程或工種(特別是量大面廣的分項(xiàng)工程）都要在開始大面積施工前做出示范樣板（包括樣板墻、樣板間、樣板件等），統(tǒng)一施工要求，明確質(zhì)量目標(biāo)。5過程三檢制度實(shí)行自檢、互檢、交接檢制度，自檢要作文字記錄。隱蔽工程要由工長(zhǎng)牽頭組織項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)、質(zhì)量員、班組長(zhǎng)檢查、并做出較詳細(xì)的文字記錄。6施工掛牌制度主要工種如鋼筋、混凝土、模板、砌筑、抹灰及水電安裝等的施工過程中在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行掛牌制度，注明管理者、操作者、施工日期，并做相應(yīng)的圖文記錄，作為重要的施工檔案保存，因現(xiàn)場(chǎng)不按規(guī)范、規(guī)程施工而造成質(zhì)量事故的要追究有關(guān)人員的責(zé)任。7質(zhì)量例會(huì)、講評(píng)制度由項(xiàng)目副經(jīng)理組織每周質(zhì)量例會(huì)和每月質(zhì)量講評(píng)，對(duì)質(zhì)量好的要予以表揚(yáng)，對(duì)需整改的應(yīng)限期整改，在下次質(zhì)量例會(huì)中逐項(xiàng)檢查是否徹底整改。8質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度依據(jù)國家質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，每周進(jìn)行一次現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量大檢查，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。9質(zhì)量否決制度不合格分項(xiàng)、分部工程必須進(jìn)行返工。不合格分項(xiàng)工程流入下道工序要追究班組長(zhǎng)的責(zé)任，不合格分部工程流入下道工序要追究專業(yè)工程師和質(zhì)量工程師的責(zé)任，不合格工程流入社會(huì)要追究質(zhì)量工程師和項(xiàng)目經(jīng)理的責(zé)任，有關(guān)責(zé)任人員要針對(duì)出現(xiàn)不合格的原因采取必要的糾正和預(yù)防措施。10成品保護(hù)制度應(yīng)當(dāng)象重視工序的操作一樣重視成品的保護(hù)。項(xiàng)目管理人員應(yīng)合理安排施工工序，減少工序的交叉作業(yè)。上下工序之間應(yīng)做好交接工作，并做好記錄。如下道工序的施工可能對(duì)上道工序的成品造成影響時(shí)，應(yīng)征得上道工序操作人員及管理人員的同意，并避免破壞和污染，否則，造成的損失由下道工序操作者及管理人員負(fù)責(zé)。4質(zhì)量管理程序4.1技術(shù)管理控制程序?qū)W習(xí)圖紙和技術(shù)資料準(zhǔn)備工作材料、勞動(dòng)力準(zhǔn)備學(xué)習(xí)操作規(guī)程學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料準(zhǔn)備工作材料、勞動(dòng)力準(zhǔn)備學(xué)習(xí)操作規(guī)程書面交底三檢制監(jiān)理工程師檢驗(yàn)隱蔽驗(yàn)收不合格品處理材料合格證明測(cè)量?jī)x器準(zhǔn)備機(jī)械、設(shè)備準(zhǔn)備嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程按圖施工處理工序搭接按計(jì)劃完成執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)交底施工資料整理試驗(yàn)記錄自檢記錄事故處理記錄隱蔽工程記錄施工記錄按規(guī)范抽檢查驗(yàn)質(zhì)量評(píng)定克服上道工序遺留問題辦理工序交接手續(xù)質(zhì)量評(píng)定表圖4-1技術(shù)管理程序圖4.2原材料使用質(zhì)量控制程序原材料使用質(zhì)量控制程序見圖4-2。提出材料要求準(zhǔn)備工作合格供應(yīng)商選擇提出材料要求準(zhǔn)備工作合格供應(yīng)商選擇進(jìn)場(chǎng)批準(zhǔn)使用領(lǐng)料員審批領(lǐng)用使用驗(yàn)收現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)正確發(fā)料技術(shù)考評(píng)按要求施工操作現(xiàn)場(chǎng)檢查圖4-2原材料使用質(zhì)量控制程序圖5分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施5.1模板工程質(zhì)量保證措施1.模板安裝必須要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，拼縫嚴(yán)密，模板最大拼縫寬度應(yīng)控制在1.5mm以內(nèi)。2.重復(fù)使用的模板應(yīng)將其表面的殘留砂漿清理干凈，涂刷隔離劑，使混凝土達(dá)到不掉角、不脫皮、表面光潔。3.精心處理墻、柱、梁、板交接處的模板拼裝。4.固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞不得遺漏，安裝牢固，位置準(zhǔn)確，其允許偏差均應(yīng)控制在允許值范圍內(nèi)。5.2鋼筋工程質(zhì)量保證措施1.進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須要有出廠合格證、標(biāo)牌及材質(zhì)證明書，由材料員和質(zhì)檢員按照規(guī)范要求分批抽檢驗(yàn)收，合格后方可采用。2.鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、品種、型號(hào)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，綁扎成形的鋼筋骨架不得超出規(guī)范規(guī)定的允許偏差范圍。3.鋼筋接頭必須按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定進(jìn)行焊接和搭接，鋼筋焊接的質(zhì)量應(yīng)符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定。4.為了保證樓板上、下層鋼筋位置準(zhǔn)確，下層鋼筋網(wǎng)下設(shè)墊塊，上層鋼筋網(wǎng)下設(shè)支撐，間距均以1.2m為宜。5.獨(dú)立柱插筋固定方法：在底板或基礎(chǔ)上、下層鋼筋網(wǎng)上各放置一定位箍筋并與底板或基礎(chǔ)筋點(diǎn)焊連接，插筋放置后再在底面標(biāo)高以上800處扎三道箍筋將其固定。6.混凝土澆筑時(shí)，對(duì)鋼筋尤其是柱的插筋進(jìn)行跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)糾正。5.3混凝土工程質(zhì)量保證措施1.嚴(yán)格監(jiān)督、檢查預(yù)拌混凝土供應(yīng)商原材料質(zhì)量及生產(chǎn)過程，選擇優(yōu)質(zhì)砂子、石子、水泥和外加劑，嚴(yán)格按照配合比過秤配料和攪拌，以確保預(yù)拌混凝土質(zhì)量。2.混凝土澆筑前，模板內(nèi)部應(yīng)清洗干凈，復(fù)位踩蹋變形的鋼筋。3.對(duì)班組進(jìn)行詳細(xì)的施工技術(shù)交底，混凝土澆筑實(shí)行掛牌制，誰澆筑的部位就由誰負(fù)責(zé)混凝土的澆筑質(zhì)量，確保混凝土質(zhì)量達(dá)到內(nèi)實(shí)外光。同時(shí)，專人負(fù)責(zé)混凝土表面層養(yǎng)護(hù)工作，避免出現(xiàn)干縮龜裂現(xiàn)象。4.后澆帶嚴(yán)格按設(shè)計(jì)留置，并按規(guī)范處理和施工。5.混凝土澆筑若遇雨天，應(yīng)及時(shí)與預(yù)拌混凝土供應(yīng)商聯(lián)系，及時(shí)調(diào)整混凝土配合比。同時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備足防雨蓬布，做好雨天已澆混凝土保護(hù)工作。5.4腳手架工程質(zhì)量保證措施1.落地腳手架基礎(chǔ)必須有硬地化措施及排水設(shè)施。2.腳手架搭設(shè)前必須編制腳手架專題方案，經(jīng)監(jiān)理工程師審核后方可實(shí)施。3.外腳手架應(yīng)滿掛安全網(wǎng)。搭設(shè)完畢后必須經(jīng)班組自檢，專職安全員與監(jiān)理聯(lián)合檢查驗(yàn)收合格后方可使用。5.腳手架拆除前必須上報(bào)《外架拆除申請(qǐng)表》，經(jīng)各專業(yè)監(jiān)理工程師會(huì)簽后方可拆架。5.5砌筑工程質(zhì)量保證措施1.砌塊進(jìn)場(chǎng)后，按要求進(jìn)行堆放，并采取防雨淋措施，并保證現(xiàn)場(chǎng)放置時(shí)間滿足規(guī)定要求后，才能進(jìn)行砌筑。2.水泥進(jìn)場(chǎng)使用前，必須對(duì)其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)檢，檢驗(yàn)批以同一生產(chǎn)廠家、同一標(biāo)號(hào)為一批。3.砌筑、抹灰用水泥砂漿必須集中攪拌，嚴(yán)禁隨地?cái)嚢?。?duì)按要求不能現(xiàn)場(chǎng)攪拌的砂漿采用商品砂漿。4.墻體頂磚砌筑必須在前一次砌筑后7天以上時(shí)間才能進(jìn)行。5.對(duì)于懸挑架部位的外墻，必須提前澆筑反坎。6.對(duì)于砌筑外墻的外側(cè)砂漿灰縫必須進(jìn)行勾縫。7.門洞處一邊有柱或兩邊有柱，其洞口上方過梁采用現(xiàn)澆混凝土，過梁鋼筋植入柱內(nèi)。8.砌體超長(zhǎng)或超高時(shí)，應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置構(gòu)造柱或圈梁9.砌體轉(zhuǎn)角處應(yīng)咬槎砌筑；縱橫交接處應(yīng)加設(shè)拉結(jié)筋。5.6抹灰工程質(zhì)量保證措施1.砌筑完成7天后方可抹灰。2.對(duì)于抹灰所用水泥的安定性和凝結(jié)時(shí)間必須進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，加氣混凝土砌塊必須先甩漿養(yǎng)護(hù)后方可進(jìn)行抹灰。3.抹灰前一天必須對(duì)將要抹灰的墻面進(jìn)行淋水潤(rùn)濕，抹灰前必須對(duì)結(jié)構(gòu)缺陷進(jìn)行修補(bǔ)，并必須經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。4.抹灰砂漿必須集中攪拌，以便控制砂漿質(zhì)量。5.抹灰施工前，外墻上的穿墻螺栓洞、安裝預(yù)留洞，派專人按特殊技術(shù)要求進(jìn)行堵塞，并由現(xiàn)場(chǎng)工程師驗(yàn)收后方可抹灰，門窗框周邊由專業(yè)人員按要求進(jìn)行塞縫。6.不同材料交界處、戶內(nèi)門垛處、后埋線管處、墻面開關(guān)插座處均需釘制鋼絲網(wǎng)。5.7其它質(zhì)量保證措施5.7.1對(duì)主要的分項(xiàng)工程(模板、鋼筋、混凝土)實(shí)行質(zhì)量預(yù)控。主要分項(xiàng)工程質(zhì)量預(yù)控措施見表5-1。表5-1結(jié)構(gòu)施工階段質(zhì)量預(yù)控要點(diǎn)及控制措施項(xiàng)目質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量控制措施施工組織設(shè)計(jì)、方案、措施交底施工組織設(shè)計(jì)的前瞻性及指導(dǎo)性編制施工組織設(shè)計(jì)和方案前應(yīng)熟悉圖紙和施工場(chǎng)地狀況完善施工組織設(shè)計(jì)和方案會(huì)審制度施工方案的針對(duì)性措施的可操作性鋼筋工程鋼筋原材強(qiáng)度控制嚴(yán)把進(jìn)貨關(guān)，各種證件齊全焊接和機(jī)械連接彎折角度、外觀質(zhì)量嚴(yán)格按規(guī)范要求，認(rèn)真檢查鋼筋搭接長(zhǎng)度，錨固長(zhǎng)度，接頭錯(cuò)開50%,錯(cuò)開距離35d且≥500mm箍筋135°彎鉤，平直長(zhǎng)度10d箍筋保護(hù)層厚度制作定位筋、梯子筋和在模板上口增加保護(hù)層厚度的木方或鋼板控制鋼筋保護(hù)層和鋼筋間距梁、柱箍筋加密區(qū)范圍、起步筋位置墻、柱、梁、板樓梯鋼筋定位模板工程模板加工拼縫控制嚴(yán)格按規(guī)范要求，認(rèn)真檢查模板軸線位移、垂直度、平整度模板堆放、脫模劑涂劑、模板拼縫門框模板定位、邊角密封條拆模強(qiáng)度控制混凝土工程混凝土分層厚度及自由下落高度控制嚴(yán)格按規(guī)范要求，認(rèn)真檢查后澆帶、施工縫處理預(yù)拌混凝土外加劑選用及堿含量計(jì)算冬期施工混凝土保溫及測(cè)溫混凝土泵管的固定混凝土振搗與冷縫控制有見證實(shí)驗(yàn)組數(shù)及均勻分步砌筑工程砂漿品種、強(qiáng)度控制按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范檢查外墻轉(zhuǎn)角處留馬牙槎先進(jìn)后退拉結(jié)筋數(shù)量、長(zhǎng)度及放置按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范檢查構(gòu)造柱位置、施工順序先砌后澆頂磚斜砌外墻注意美觀技術(shù)資料隱預(yù)檢記錄分類及填寫按竣工驗(yàn)收的要求進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定中主控項(xiàng)目填寫復(fù)試報(bào)告填寫齊全、不得缺項(xiàng)按創(chuàng)優(yōu)要求完成資料的收集整理5.7.2樣板制度1.分項(xiàng)工程均應(yīng)先施工樣板，樣板應(yīng)進(jìn)行單獨(dú)驗(yàn)收，驗(yàn)收通過后，進(jìn)入大面積工程施工。樣板標(biāo)準(zhǔn)以發(fā)包方、建筑師認(rèn)可的標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。2.樣板施工應(yīng)按照方案規(guī)定工藝進(jìn)行，檢驗(yàn)考核施工方案是否具有可操作性及針對(duì)性，對(duì)照成品質(zhì)量，總結(jié)既定施工方案的應(yīng)用效果，并根據(jù)實(shí)施情況、施工圖紙、實(shí)際條件（現(xiàn)場(chǎng)條件、操作隊(duì)伍的素質(zhì)、質(zhì)量目標(biāo)、工期進(jìn)度等)，預(yù)見施工中將要發(fā)生的問題，完善施工方案。施工樣板待發(fā)包方、建筑師、監(jiān)理、施工方共同驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行大面積施工。大面積施工不得低于樣板標(biāo)準(zhǔn)。3.嚴(yán)格質(zhì)量檢查驗(yàn)收，各班組在自檢、互檢的基礎(chǔ)上進(jìn)行交接檢查，上道工序不合格決不允許進(jìn)行下道工序施工。4.所有隱蔽工程都應(yīng)按規(guī)定填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄，并在發(fā)包方、監(jiān)理及施工單位共同簽字認(rèn)可之后才能進(jìn)行下道工序施工。5.每層均采用經(jīng)緯儀測(cè)量放線，不得借用下層軸線或用線墜向上引線，以防柱子位移。同時(shí)，每層放線后應(yīng)堅(jiān)持做好復(fù)檢。6成品保護(hù)6.1建立成品保護(hù)責(zé)任體系成品保護(hù)責(zé)任體系見圖6-1。 圖6-1成品保護(hù)責(zé)任體系圖6.2成品保護(hù)內(nèi)容1.結(jié)構(gòu)施工過程中的工序產(chǎn)品：半成品、鋼筋、埋件、模板、支撐、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件、清水混凝土等；2.裝飾過程中的工序產(chǎn)品：防水層、屋面、天棚、墻面、樓地面、門窗、外墻飾面(幕墻)、樓梯扶手等；3.安裝過程中的工序產(chǎn)品：消防栓箱、各種配電箱、插座、開關(guān)、空調(diào)風(fēng)口、衛(wèi)生潔具、燈具、閥門、水嘴、設(shè)備配件、儀器儀表等。6.3成品保護(hù)措施6.3.1管理措施1.項(xiàng)目部應(yīng)充分認(rèn)識(shí)到成品保護(hù)的重要性，安排施工計(jì)劃時(shí)，盡量避免交叉作業(yè)污染、損壞。若工序無法避免，應(yīng)視現(xiàn)場(chǎng)情況采取可靠的保護(hù)措施。2.項(xiàng)目部通過每周生產(chǎn)調(diào)查會(huì)對(duì)成品保護(hù)做出統(tǒng)一布置。3.加強(qiáng)對(duì)職工的教育，增強(qiáng)成品保護(hù)意識(shí)。4.項(xiàng)目部將派專人值班巡邏，督促成品保護(hù)工作的落實(shí)，對(duì)重要部位實(shí)施專人值班保護(hù)。5.堅(jiān)持罰款制度，對(duì)違反成品保護(hù)規(guī)定人員一律從嚴(yán)處罰。6.不斷完善和補(bǔ)充各項(xiàng)成品保護(hù)措施，鼓勵(lì)保護(hù)成品的好人好事，批評(píng)、打擊人為有意損壞成品的不良分子，后果嚴(yán)重者罰款、開除直至送交公安機(jī)關(guān)依法處理。6.3.2一般要求1.未經(jīng)允許，嚴(yán)禁在樓地面、墻體上開槽、打洞，嚴(yán)禁鑿開天面雨水斗或鑿開不及時(shí)封閉，導(dǎo)致天面雨水或積水進(jìn)入室內(nèi)。2.不允許在已油漆第一遍的墻體上彈墨線。若必須彈線，可用色彩較淡的彩色作為線色。在天面、墻面油漆完成第二遍后，不允許任何單位有打鑿或釘錨。3.樓地面飾面完成后(包括樓梯間梯步)，在砂漿或混凝土終凝前不得上人踩踏。同時(shí)，任何單位不得將重物直接在已完樓地面拖動(dòng)或放置，以免破壞樓地面。4.各專業(yè)安裝施工要對(duì)土建成品進(jìn)行保護(hù)，同時(shí)要對(duì)自身的已完安裝成品進(jìn)行保護(hù)，嚴(yán)禁碰撞、污損。5.各專業(yè)分包施工過程中或施工完成后，對(duì)成品及半成品采取保護(hù)措施，同時(shí)要避免損害其他作業(yè)班組的成品。6.3.3具體措施1.保護(hù)：就是預(yù)前采取行之有效的措施，以防止成品可能發(fā)生被損傷和污染的情況出現(xiàn)。如在玻璃表面貼塑料薄膜保護(hù)，樓梯踏步采用木夾板覆蓋保護(hù)，門框在小推車容易碰部位的車軸高度處釘木板防護(hù)條等措施。2.包裹及警示：主要是防上成品被損傷或污染。如柱子大理石貼好或掛好后立即包裹捆扎，樓梯扶手安裝完畢加以包裹以免污染、撞擊損壞，鋁合金門窗用塑料布包扎，電氣開關(guān)、插座、燈具等設(shè)備用塑料薄膜包裹，同時(shí)在旁邊懸掛醒目的警示牌。3.覆蓋：對(duì)于樓地面成品主要采取覆蓋措施，以防止成品堵塞、損傷。如大理石樓梯用木板覆蓋以防操作人員踩踏和物體磕碰，其他需要防曬、保溫養(yǎng)護(hù)的項(xiàng)目也要采取適當(dāng)?shù)拇胧└采w。4.封閉：對(duì)于樓梯地面工程，施工后在樓梯口暫時(shí)封閉，待達(dá)到上人強(qiáng)度并采取保護(hù)措施后再開放；室內(nèi)墻面、天棚、地面等房間內(nèi)的裝飾工程完成后均應(yīng)立即鎖門以進(jìn)行保護(hù)5.巡邏看護(hù)：對(duì)已完產(chǎn)品將實(shí)行全天候的巡邏看護(hù)，并實(shí)行“標(biāo)色”管理，規(guī)定項(xiàng)目各個(gè)單位人員的安全帽上必須貼上各單位的圖標(biāo)，防止無關(guān)人員對(duì)成品破壞和不法分子偷盜行為，確保工程產(chǎn)品安全。6.在施工過程中對(duì)易污染、易損壞成品、半成品，標(biāo)識(shí)“正在施工，注意保護(hù)”標(biāo)牌。施工人員要認(rèn)真遵守現(xiàn)場(chǎng)成品保護(hù)制度，注意保護(hù)建筑物內(nèi)裝修、成品、設(shè)備、家具以及各種設(shè)施。7.各專業(yè)施工遇有交叉現(xiàn)象發(fā)生，不得擅自拆改，須經(jīng)建筑師、業(yè)主、監(jiān)理、總包協(xié)商解決。8.加強(qiáng)文明施工管理，杜絕野蠻施工現(xiàn)象，對(duì)職工進(jìn)行交底，提高職工成品保護(hù)意識(shí)。9.在各專業(yè)在施工過程中，對(duì)不執(zhí)行成品保護(hù)措施，對(duì)成品不進(jìn)行保護(hù)，或在成品飾面上亂寫亂畫，或破壞成品保護(hù)設(shè)施及標(biāo)識(shí)，或不服從成品保護(hù)巡視員管理，或造成成品、半成品破壞的等等，除要求賠償損失外，還要罰款。6.4成品保護(hù)方法6.4.1鋼筋工程成品保護(hù)措施鋼筋工程成品保護(hù)措施見表6-1。表6-1鋼筋工程成品保護(hù)措施序號(hào)保護(hù)項(xiàng)目保護(hù)目標(biāo)保護(hù)措施1板底鋼筋踩踏在板面鋼筋綁扎后隱蔽驗(yàn)收前再加設(shè)保護(hù)層成品塑料墊塊。間距每塊板周邊及中部鋼筋采用十字雙向綁扎，提高其牢固性。2板面鋼筋踩踏將板面鋼筋的支撐鐵高度加高到超過板面混凝土以上10CM并在支撐腳上加焊短筋作為板面筋的支撐點(diǎn)，同時(shí)在予設(shè)的人行通道部位將該支撐鐵間距加密到500MM，再在其上鋪放模板作為施工的臨時(shí)通道。交叉作業(yè)導(dǎo)致變形盡可能在模板全部完成后再綁扎板面鋼筋，如無法避免，須臨時(shí)在作業(yè)范圍鋪設(shè)模板供操作使用。沖擊變形1）輸送泵管的接、拆時(shí)，泵管要輕拿輕放，布料機(jī)須多人輔助就位，震動(dòng)器順鋪設(shè)的臨時(shí)通道放置，以避免鋼筋遭受沖擊變形。2）面筋綁扎前以及混凝土澆筑過程中要及時(shí)清除材料和設(shè)備，避免擠壓變形。3柱墻鋼筋移位1）鋼筋骨架綁扎完成后隨即在其與板梁模板接觸處且距離板梁模上口5CM處設(shè)置一排成品保護(hù)層塑料墊塊，使其與模板頂緊。2）用鐵絲和鐵釘配合沿柱墻骨架周邊將骨架與其周邊的梁板模板拉結(jié)牢固。3）避免泵管、料斗以及材料和吊鉤直接碰撞和接觸鋼筋骨架。污染1）柱墻封模前應(yīng)將骨架上的鋸末和灰塵等沖洗干凈。2）混凝土澆注前用塑料布將柱墻下部1000mm高鋼筋進(jìn)行包裹或遮擋保護(hù)，避免混凝土直接沖擊、飛濺到鋼筋表面。4予留插筋間距1）將其與交叉的鋼筋十字交叉綁扎牢固，必要時(shí)點(diǎn)焊定位。2）加設(shè)預(yù)先制作的鋼筋定位卡定位。垂直度在混凝土澆筑過程中以及澆筑完成后及時(shí)逐根調(diào)校垂直度6.4.2模板工程成品保護(hù)模板工程成品保護(hù)措施見表6-2。表6-2模板工程成品保護(hù)措施序號(hào)保護(hù)項(xiàng)目保護(hù)目標(biāo)保護(hù)措施1梁板模板標(biāo)高及平整度1）嚴(yán)禁松動(dòng)和拆除模板支撐體系的所有構(gòu)配件及其地基。2）避免鋼筋、架料以及混凝土的集中堆放，就位要多人輔助輕放，避免產(chǎn)生沖擊影響。3）應(yīng)避免遭受長(zhǎng)期暴曬和雨水浸泡的反復(fù)作用。4）在鋼筋吊運(yùn)前須按方案的要求加固完成。2柱墻模板垂直度、平整度1）嚴(yán)禁松動(dòng)或拆除包括支撐體系、對(duì)拉螺桿在內(nèi)的所有相關(guān)構(gòu)配件。2）避免料斗、材料以及塔吊吊鉤的直接撞擊。3）避免作為上下通道攀爬。柱墻腳模板定位避免松動(dòng)或拆除定位支撐和木楔漲模1）混凝土振搗應(yīng)適度，避免多根振動(dòng)棒集中一點(diǎn)振搗。2）混凝土澆筑期間配置專人觀察模板及其支撐體系的變形情況，發(fā)現(xiàn)異常立即處理。3吊模、樓梯踏步模板變形1）避免作業(yè)人員直接踩踏。2）避免材料、料斗等的直接撞擊。3）避免振動(dòng)棒緊貼模板振搗。6.4.3混凝土工程成品保護(hù)混凝土工程成品保護(hù)措施見表6-3。表6-3混凝土工程成品保護(hù)措施序號(hào)保護(hù)項(xiàng)目保護(hù)目標(biāo)保護(hù)措施1梁板混凝土結(jié)構(gòu)1）及時(shí)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，避免裂縫的產(chǎn)生。2）嚴(yán)禁鋼筋、架料、磚等材料集中堆放。3）門檻在收面后立即用木方配合模板予以遮蓋保護(hù)，如下圖：門檻陽角保護(hù)表面1）必須待表面強(qiáng)度達(dá)到1.2MPA后方能上人。2）上部施工中吊運(yùn)材料應(yīng)多人配合小心就位，避免與混凝土面直接碰撞。3）鋼筋隱蔽驗(yàn)收時(shí)對(duì)予埋件、管線、予留洞等要仔細(xì)檢查和驗(yàn)收，避免事后鑿打。2柱子混凝土柱角1）模板拆除時(shí)避免撬棍直接接觸陽角，避免模板、鋼管等材料碰撞陽角。2）模板拆除后立即用木條沿陽角兩側(cè)包裹，詳下圖：3）加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，提高混凝土表面強(qiáng)度。4）加強(qiáng)宣傳教育，避免硬物甚至人為劃傷混凝土表面。3樓梯踏步踏步陽角1）加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)，提高其早期以及表面強(qiáng)度。2）樓梯踏步模板應(yīng)盡可能延后拆除。3）踏步模板拆除后立即用木板遮蓋保護(hù)，詳下圖：樓梯踏步保護(hù)4墻體混凝土陽角1）模板拆除時(shí)避免撬棍直接接觸陽角，避免模板、鋼管等材料碰撞陽角。2）模板拆除后立即用木條沿陽角兩側(cè)包裹，詳下圖：墻角保護(hù)6.4.4砌體工程成品保護(hù)砌體工程成品保護(hù)措施見表6-4。表6-4砌體工程成品保護(hù)措施序號(hào)保護(hù)目標(biāo)保護(hù)措施1結(jié)構(gòu)1）每天砌筑高度控制在1.8M以內(nèi)。2）未砌筑頂磚的墻體在臺(tái)風(fēng)期間須予以加固處理。3）過梁、構(gòu)造柱、圈梁施工時(shí)避免過度敲擊，支撐不能過緊，防止磚塊松動(dòng)和墻體變形。4）防止重物直接撞擊。5）上層施工時(shí)防止荷載過度集中在下層磚墻上部。6）墻面管線予埋槽必須先切割再剔鑿，嚴(yán)禁直接打槽。2表面1）砌筑期間的砂漿要妥善存放。2）樓層清理時(shí)避免積水污染墻面。3）過梁、構(gòu)造柱、圈梁混凝土澆筑時(shí)用塑料布臨時(shí)遮擋保護(hù)。6.4.5防水工程成品保護(hù)防水工程成品保護(hù)措施見表6-5。表6-5防水工程成品保護(hù)措施序號(hào)保護(hù)項(xiàng)目保護(hù)目標(biāo)保護(hù)措施1防水混凝土結(jié)構(gòu)1）在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)等級(jí)前避免承受過大荷載，基坑土方回填必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行。2）及時(shí)有效的加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，避免裂縫的產(chǎn)生。表面1）鋼筋隱蔽驗(yàn)收時(shí)要認(rèn)真檢查防水套管、予埋件的數(shù)量、位置及予留洞口的位置尺寸，避免事后鑿打。2）止水螺桿割除時(shí)用鋼板套環(huán)配合進(jìn)行，防止混凝土表面因高溫爆裂。3）止水螺桿孔洞的鑿打處理時(shí)應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)，防止過大或破壞鋼筋。2柔性防水層過程1）防水層固化前嚴(yán)禁踩踏。2）后續(xù)防水層涂刷時(shí)嚴(yán)禁穿帶釘鞋作業(yè)。3）因檢查驗(yàn)收而切割的部位要及時(shí)有效的修補(bǔ)。工序1）屋面鋼筋隱蔽驗(yàn)收時(shí)要認(rèn)真檢查防水套管、予埋件的數(shù)量、位置及予留洞口的位置尺寸，避免事后鑿打。2）防水驗(yàn)收合格后到保護(hù)層完成前防止硬物沖擊防水層，防水保護(hù)層施工時(shí)禁止穿帶釘鞋作業(yè)。3）防水保護(hù)層須做到密實(shí)、封閉完整。4）屋面設(shè)備安裝時(shí)避免觸及到防水層。6.4.6樓地面工程成品保護(hù)樓地面工程成品保護(hù)措施見表6-6。表6-6樓地面工程成品保護(hù)措施序號(hào)保護(hù)目標(biāo)保護(hù)措施1結(jié)構(gòu)1）地坪施工前徹底清除房間或需穿過該房間的材料、設(shè)備等。2）認(rèn)真徹底檢查房間的管線予留予埋數(shù)量和位置，杜絕遺漏和錯(cuò)誤，給水管經(jīng)過試壓合格。3）分層分段分房間施工完成后立即進(jìn)行圍欄或封閉保護(hù)，嚴(yán)禁人員踩踏。4）后續(xù)安裝的門框、設(shè)備等的位置須予留準(zhǔn)確。5）頂棚施工前須滿鋪三層板予以保護(hù)。6）嚴(yán)禁斗車及其它重物運(yùn)輸通過。2表面1）在后續(xù)的涂料、欄桿或門窗油漆前必須用彩條布全覆蓋保護(hù)。2）液體材料運(yùn)輸通過時(shí)必須用完好的容器盛裝，避免遺漏。6.4.7涂層工程成品保護(hù)涂層工程成品保護(hù)措施見表6-7。表6-7涂層工程成品保護(hù)措施序號(hào)保護(hù)目標(biāo)保護(hù)措施1相關(guān)的成品各部位涂層施工前須用塑料布或美紋紙包裹或遮擋可能會(huì)造成交叉污染的部位和設(shè)備（包括：給排水管、消防管、通風(fēng)空調(diào)管、門窗框及扇和玻璃、地面、欄桿、欄板、開關(guān)、燈具、水表、電表、水泵、配電箱、配電柜及其它設(shè)備器材等）2涂層1）涂層施工前再次確認(rèn)該部位的管線、線盒、予埋件以及洞口的完整性和準(zhǔn)確性，避免事后鑿打修補(bǔ)造成色差。2）涂刷前該部位的其它工序全部完成，且將房間材料物品全部清除干凈，地面清掃干凈徹底。3）涂刷后立即封閉或圍欄。4）及時(shí)檢查并清通下水管和地漏，避免積水污染，一旦出現(xiàn)積水立即小心清除。5）雨天及時(shí)關(guān)閉門窗，防止雨水沖刷。6.4.8門窗工程成品保護(hù)門窗工程成品保護(hù)措施見表6-8。表6-8門窗工程成品保護(hù)措施序號(hào)保護(hù)目標(biāo)保護(hù)措施1門框結(jié)構(gòu)1）門框安裝就位后立即用定尺的木枋貼地面對(duì)頂緊兩側(cè)門框，防止原有連接片被踩踏變形導(dǎo)致門框拉松或變形。2）避免重物或硬質(zhì)材料通過門洞運(yùn)輸。3）嚴(yán)禁拆除或松動(dòng)門框固定鐵片。4）門扇安裝后要隨即安裝門鎖，以便在臺(tái)風(fēng)暴雨期間及時(shí)關(guān)閉門扇。2窗框結(jié)構(gòu)1）嚴(yán)禁通過窗洞穿行或傳遞大體積和硬質(zhì)材料（比如：鋼管、網(wǎng)片、扣件、型材等）2）嚴(yán)禁利用窗框搭設(shè)操作架或施工通道。3）嚴(yán)禁踩踏窗框。4）嚴(yán)禁拆除或松動(dòng)門框固定鐵片。5）臺(tái)風(fēng)暴雨期間及時(shí)關(guān)閉窗框。3門窗表面1）用木條順門框陽角包裹保護(hù)。2）門框安裝后要保證保護(hù)紙的完整，直到框邊打膠時(shí)再撕除。3）加強(qiáng)成品保護(hù)的宣傳教育，消除人為破壞。7質(zhì)量通病預(yù)防措施7.1模板工程質(zhì)量通病預(yù)防措施7.1.1梁模板1.質(zhì)量通病：梁身不平直，梁底不平及下拗，梁側(cè)模脹模，局部模板嵌入柱梁間、拆除困難。2.預(yù)防措施（1）支模時(shí)應(yīng)遵守側(cè)模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。（2）梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉直線后將梁側(cè)釘固。梁跨大于4m時(shí)，梁底模板按規(guī)定起拱。（3）混凝土澆筑前，模板應(yīng)充分用水澆透，但不得存有積水。7.1.2柱模板1.質(zhì)量通病：脹模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實(shí)，蜂窩麻面、柱身偏斜。2.預(yù)防措施（1）根據(jù)規(guī)定的柱箍間距要求牢固設(shè)置。（2）成排柱模支模時(shí)，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無誤后，頂部拉通長(zhǎng)線，再立中間柱模。（3）四周斜撐要牢固。7.1.3板模板1.質(zhì)量通病：板中部下拗，板底混凝土面不平。2.預(yù)防措施（1）樓板模板厚度要一致，擱木柵均刨至統(tǒng)一尺寸。（2）支頂要符合規(guī)定的保證項(xiàng)目要求。（3）板模按規(guī)定起拱。7.2鋼筋工程質(zhì)量通病預(yù)防措施1.質(zhì)量通?。轰摻钕铝祥L(zhǎng)度不準(zhǔn)，箍筋歪斜扭曲，綁扎間距不均，鋼筋貼模板，負(fù)筋下塌等。2.預(yù)防措施（1）指派熟練工人操作鋼筋機(jī)械，定期校核調(diào)直機(jī)的計(jì)量部件。（2）加工箍筋時(shí)一次性加工個(gè)數(shù)不宜過多。（3）梁板及墻柱鋼筋綁扎時(shí)，先劃線，后綁扎嚴(yán)格按線綁扎。（4）混凝土保護(hù)層墊塊厚度符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度足夠，布置間距適當(dāng)，嚴(yán)禁漏設(shè)或不設(shè)。（5）對(duì)于電渣壓力焊應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1）鋼筋被焊端面和導(dǎo)電面如有水泥、油污、嚴(yán)重的銹垢以及氧化層，必須用鋼絲刷清除干凈，保證良好的導(dǎo)電性。2）焊劑要堆放在干燥的環(huán)境中，以免受潮。受潮焊劑在使用前必須按要求烘烤，施焊中未燒結(jié)成塊的焊劑可與新焊劑混和再次使用。3）電渣壓力焊接頭的清渣處理應(yīng)待接頭冷卻后進(jìn)行，否則可能造成接頭冷脆。4）電渣壓力焊接頭的質(zhì)量檢查可以采用外觀檢查，要求接頭飽滿、均勻，外觀光滑、無裂紋，接頭外包尺寸以1.6～1.8倍鋼筋直徑為宜。同時(shí)，按規(guī)定抽樣送實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)。（4）板角裂縫防治1）板角附近開裂的主要原因是因?yàn)闃前遑?fù)筋直徑相對(duì)較小，很容易被踩彎下去，負(fù)筋混凝土保護(hù)層超厚，則鋼筋隨中性軸相對(duì)上移遠(yuǎn)離自己應(yīng)該處在的受拉區(qū)，故承受不了樓板受荷時(shí)產(chǎn)生的負(fù)彎矩而被拉裂，因此要著重加固負(fù)筋位置，采用Φ14鋼筋制成馬凳，沿負(fù)筋通長(zhǎng)設(shè)置。同時(shí)，還要禁止樓面作業(yè)人員隨意在負(fù)筋網(wǎng)上片上行走、踩踏。2）除上述原因外，還存在一個(gè)溫度效應(yīng)問題，特別是樓層端跨板，受溫度變形較大也很容易造成板角裂縫，采取在各樓層端跨板短向跨范圍內(nèi)的端角綁扎不小于φ10＠100的雙向面筋加強(qiáng)，長(zhǎng)度為1/4短跨長(zhǎng)度。（5）豎向鋼筋偏位防治1）在澆筑柱混凝土之前，應(yīng)預(yù)先在混凝土面上綁扎不少于三道設(shè)計(jì)柱箍筋，并沿柱模的各邊稍進(jìn)一點(diǎn)的地方，在樓板模板上加釘小木條，木條內(nèi)側(cè)緊貼外排鋼筋外邊緣，且在木條上釘釘子，用綁扎絲將鋼筋綁扎固定好。2）在梁板筋綁扎好后，澆筑梁板混凝土前的樓板也應(yīng)預(yù)先在混凝土面上綁扎一道Φ18～22柱箍和不少于三道設(shè)計(jì)柱箍筋，并通過電焊或綁扎使柱筋固定(注意梁柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)箍筋不能漏放)。在澆筑混凝土?xí)r，振動(dòng)棒不能直接觸及柱鋼筋，并有鋼筋值班工人在場(chǎng)隨時(shí)糾正位置。7.3混凝土工程質(zhì)量通病預(yù)防措施1.蜂窩（1）產(chǎn)生原因：振搗不實(shí)或漏振，模板縫隙過大導(dǎo)致水泥漿流失，鋼筋較密或石子相應(yīng)過大。（2）預(yù)防措施：按規(guī)定使用移動(dòng)振動(dòng)器；間歇后再澆搗時(shí)，新舊接縫范圍要小心振搗；模板表面平整、干凈，接縫嚴(yán)密，若接縫寬度超過2.5應(yīng)予填封；梁筋過密時(shí)應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒徑。2.露筋（1）產(chǎn)生原因：主筋保護(hù)層墊塊不足，導(dǎo)致鋼筋緊貼模板，振搗不實(shí)。（2）預(yù)防措施：鋼筋保護(hù)墊塊厚度要符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度足夠，布置間距適當(dāng)；使用振動(dòng)器必須待混凝土中氣泡完全排除后再移動(dòng)。3.麻面預(yù)防措施：模板表面光滑，安裝前把粘漿清除干凈，并滿涂隔離劑，澆搗前對(duì)模板要澆水濕潤(rùn)。4.孔洞（1）產(chǎn)生原因：漏振，在鋼筋較密的部位混凝土被卡住。（2）預(yù)防措施：按照規(guī)程使用振動(dòng)器，對(duì)鋼筋較密的部位(如梁柱接頭)應(yīng)分次下料，縮小分層振搗厚度。5.縫隙及夾渣（1）產(chǎn)生原因：施工縫沒有按規(guī)定進(jìn)行清理和澆漿，特別是柱、墻腳。（2）預(yù)防措施：在柱、墻模腳部留設(shè)200×200清掃口，墻模清掃口間隔不大于3000，以便清除雜物；澆筑混凝土前應(yīng)全面檢查，清除模板內(nèi)的雜物和垃圾。6.柱、墻腳部爛根（1）產(chǎn)生原因：模板腳部縫隙不嚴(yán)密導(dǎo)致漏漿，，澆筑前沒有澆筑30～50厚水泥砂漿。（2）預(yù)防措施：模板縫隙寬度超過2.5應(yīng)予填塞嚴(yán)密，特別防止模板吊腳；澆筑混凝土前先澆筑30～50厚的水泥砂漿。7.梁柱接頭斷面尺寸偏差過大（1）產(chǎn)生原因：柱頭模板剛度差，把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后節(jié)段。（2）預(yù)防措施：安裝梁模板前，先安裝梁柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸、垂直度、剛度，符合要求后方允許接駁梁模板。8.樓板表面平整度差（1）產(chǎn)生原因：振搗后沒有用拖板、刮尺抹平，跌級(jí)和斜水部位沒有符合尺寸的模具定位，混凝土未達(dá)終凝就在上面行人和操作。（2）預(yù)防措施：澆搗樓面應(yīng)提倡使用拖板或刮尺抹平，跌級(jí)要使用平直、厚度符合要求的模具定位，混凝土達(dá)到1.2Mpa后才允許在混凝土面上操作。9.混凝土表面不規(guī)則裂縫（1）產(chǎn)生原因：一般是淋水養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，濕潤(rùn)不足，水分蒸發(fā)過快或大構(gòu)件溫差收縮，沒有嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范規(guī)定。（2）預(yù)防措施：混凝土終凝后立即進(jìn)行淋水養(yǎng)護(hù)，高溫或干燥天氣要加麻袋等覆蓋，保持構(gòu)件有較長(zhǎng)的濕潤(rùn)時(shí)間。厚大構(gòu)件參照大體積混凝土施工的有關(guān)規(guī)定。10.缺棱掉角（1）產(chǎn)生原因：拆模板過早，拆模板方法不當(dāng)。（2）預(yù)防措施：模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時(shí)方能拆除，拆除時(shí)對(duì)構(gòu)件棱角加以保護(hù)。11.鋼筋保護(hù)層墊塊脆裂（1）產(chǎn)生原因：墊塊強(qiáng)度低于構(gòu)件強(qiáng)度，放置鋼筋時(shí)沖力過大。（2）預(yù)防措施：鋼筋保護(hù)層墊塊的強(qiáng)度不得低于構(gòu)件強(qiáng)度，并能抵御鋼筋放置時(shí)的沖擊力。當(dāng)承托較大的梁鋼筋時(shí)，鋼筋保護(hù)層墊塊應(yīng)采用強(qiáng)度較高的花崗石。7.4暗埋管線(盒)質(zhì)量通病預(yù)防措施1.質(zhì)量通病同樓層開關(guān)插座高度不一致，線管配到墻外，線管處混凝土開裂。2.預(yù)防措施（1）線管要埋設(shè)在鋼筋內(nèi)側(cè)。（2）樓板內(nèi)線管沒處于兩層鋼筋中間或上面無負(fù)筋時(shí)，應(yīng)采用加固措施。（3）多根線管在混凝土內(nèi)不得并排緊靠埋設(shè)(入箱段不受此限制)。埋設(shè)應(yīng)符合下列要求：管徑＜25，可兩根管并排埋設(shè)，管組之間凈距不小于25；管徑≥25時(shí)，應(yīng)單根管埋設(shè)，管與管之間凈距不小于25。（4）各種用途的箱(盒)埋設(shè)必須在圖紙會(huì)審時(shí)協(xié)調(diào)統(tǒng)一安裝高度，施工定位準(zhǔn)確。7.5預(yù)留孔洞質(zhì)量通病預(yù)防措施1.質(zhì)量通病孔洞漏留、留洞不準(zhǔn)。2.預(yù)防措施（1）圖紙會(huì)審應(yīng)對(duì)預(yù)留孔洞的數(shù)量、位置和尺寸認(rèn)真審核。（2）施工中應(yīng)由安裝、土建互檢，區(qū)域責(zé)任師、質(zhì)檢員、技術(shù)員專檢。7.6砌體工程質(zhì)量通病預(yù)防措施1.質(zhì)量通病水平灰縫厚薄不均，垂直方向有通縫、死縫，墻面粗糙，頂磚傾斜角度不夠。2.預(yù)防措施（1）砌筑前應(yīng)先立皮數(shù)桿。（2）根據(jù)皮數(shù)情況確定板面至底層砌塊的細(xì)石混凝土基座厚度。（3）底層砌塊應(yīng)預(yù)排。（4）正反手墻面多余的砂漿應(yīng)隨砌隨清理。（5）頂磚延后一周砌筑，并雙面勾縫，頂部縫用砂漿塞緊。7.7裝修工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施7.7.1水泥砂漿地面1.質(zhì)量通病水泥砂漿地面起砂。2.預(yù)防措施原材料一定要經(jīng)過試驗(yàn)合格才可使用，嚴(yán)格控制水灰比，用于地面層的水泥砂漿稠度不宜大于0.5m(以標(biāo)準(zhǔn)圓錐體沉入度計(jì))，掌握好面層的壓光時(shí)間。水泥砂漿地面的壓光一般不應(yīng)少于三遍：第一遍隨鋪進(jìn)行，第二遍壓光應(yīng)在初凝后終凝前完成，第三遍主要是消除抹痕和閉塞細(xì)毛孔，切忌在終凝后進(jìn)行。水泥砂漿終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。7.7.2墻面、天棚抹灰1.質(zhì)量通病空鼓、裂縫、線條不直。2.預(yù)防措施：（1）原材料必須經(jīng)過實(shí)驗(yàn)檢測(cè)合格方可使用于工程上。砂漿在拌制過程中必須嚴(yán)格按實(shí)驗(yàn)部門出具的配合比配料，精確計(jì)量，并嚴(yán)格控制砂漿攪拌時(shí)間。為保證砂漿有較好的和易性，在其中摻入粉煤灰或加氣劑等摻合物，以便于操作和保證抹灰質(zhì)量。為防止抹灰砂漿開裂，可摻入一定比例的杜拉纖維。砂漿拌制好后，必須在4h內(nèi)用完，以保證砂漿的強(qiáng)度。底層和中層的砂漿配合比應(yīng)基本相同，中層的砂漿強(qiáng)度不能高于底層，底層的砂漿強(qiáng)度不能高于基層，避免在凝結(jié)過程中產(chǎn)生較強(qiáng)的收縮應(yīng)力，破壞強(qiáng)度較低的基層或抹灰層，產(chǎn)生空鼓、裂縫、脫落等質(zhì)量問題。（2）抹灰前，應(yīng)將基層表面的殘留砂漿、污垢、隔離劑等清洗干凈；混凝土墻表面凸出較大的地方應(yīng)事先剔平刷凈；墻上絲桿等孔洞用1:2水泥砂漿加膨脹劑填充堵實(shí)；混凝土蜂窩、麻面、孔洞等必須將其表面松動(dòng)的砂漿或石子剔除，用清水沖洗干凈并濕潤(rùn)，刷一道108膠液水泥漿(其比例為：水:108膠:水泥=1:1:2)，再用1:2水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)，一天后對(duì)修補(bǔ)部位進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。不同墻體交接處、線管處、門窗四角的雙面和屋頂兩層砌體的外墻面掛鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)與各表面搭接寬度不應(yīng)小于150。（3）抹灰前墻面應(yīng)澆水濕潤(rùn)，加氣混凝土表面吸水速度較慢，應(yīng)該提前兩天澆水，每天不少于2次；混凝土墻體吸水率低，提前一天澆水。在正式抹灰前，墻面上澆少量水即可進(jìn)行。各層抹灰間隔時(shí)間較長(zhǎng)或抹上的砂漿已干，應(yīng)將底層抹灰澆水濕潤(rùn)。罩面成活后第二天應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。（4）混凝土表面抹灰前，應(yīng)先涂刷一道108膠液結(jié)合層或一道YJ-302型混凝土界面處理劑，以增加砂漿與混凝土基體的粘結(jié)力，避免空鼓裂縫；局部抹灰厚度較厚時(shí)，一般每次抹灰厚度控制在5～7，中部抹灰必須分多次抹平，上層抹灰必須在下層砂漿凝結(jié)后進(jìn)行。（5）抹較大面積的墻面時(shí)，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行分格，分格面積宜在6m見方以內(nèi)，以防止砂漿收縮造成裂縫空鼓。（6）抹灰面應(yīng)防止撞擊和振動(dòng)，需在抹灰面打鑿的應(yīng)先用切割機(jī)將要打鑿部份切開，且不得大力打鑿墻面，以避免墻體產(chǎn)生振動(dòng)，而造成抹灰空鼓或墻體開裂。7.7.3墻、地磚1.質(zhì)量通病色差過大。2.預(yù)防措施墻、地磚施工前應(yīng)先開箱選磚，分規(guī)格、分顏色堆放，同一規(guī)格、同一顏色或顏色相近的貼在同一房間或同一樓層。7.7.4天棚、墻面乳膠漆1.質(zhì)量通病乳膠漆透底。2.預(yù)防措施乳膠漆稠度要適中，不可隨意加水，要連續(xù)施工，砂紙不可打得過狠。7.8滲漏質(zhì)量通病預(yù)防措施7.8.1外墻滲漏預(yù)防措施1.砌體裂縫（1）砌筑時(shí)應(yīng)控制砌塊含水率，墻體材料宜保持均一性，不得使用被雨水濕透的砌塊，雨天施工應(yīng)防治雨水直接沖淋砌體。（2）砌筑前應(yīng)先剔除砌體下樓面浮漿結(jié)塊，清除雜物，掃凈灰渣，澆水濕潤(rùn)接砌面后滿鋪底灰開始砌筑，鋪灰后立即放砌塊，用木錘敲擊擺正。如砌筑后需要移動(dòng)砌塊，應(yīng)鏟除原有砂漿重砌，不得隨意撬動(dòng)已砌筑好的砌塊或打洞鑿槽。砌塊須錯(cuò)縫砌筑，上下皮搭接長(zhǎng)度不小于150或砌塊長(zhǎng)度的1/3，否則應(yīng)在灰縫中設(shè)拉結(jié)筋(網(wǎng))，鋸砌塊采用專用工具，不得用磚刀砍劈。（3）每天砌筑高度應(yīng)控制在1.8m以內(nèi)，最上二皮應(yīng)待下部砌體變形沉實(shí)穩(wěn)定后的砌筑，采用輔助實(shí)心小砌塊45°斜砌擠緊混凝土梁、板底，空隙用砂漿填實(shí)。（4）砌體留槎應(yīng)留斜槎。如留直槎，沿高度每隔600設(shè)置2φ6.5拉結(jié)鋼筋伸入墻體內(nèi)600，并留成“馬牙槎”。2.墻體抹灰裂縫（1）墻體抹灰在基體或基層的質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收合格后施工，其中砌體應(yīng)在砌完后至少7天才可進(jìn)行抹灰。（2）抹灰前，應(yīng)先濕潤(rùn)基體面，滲水深度8∽10。