—唐口煤礦回風石門揭煤施工安全技術(shù)措施唐口煤礦回風石門（1）揭煤施工安全技術(shù)措施編制人：蘇維良審批：安監(jiān)：20XX年X月X日技術(shù)：20XX年X月X日生產(chǎn)：20XX年X月X日處長：20XX年X月X日編制單位：31處唐口工程部編制時間：20XX年5月20日一、工程概況與施工情況：依據(jù)唐口礦井籌建處提供的地質(zhì)報告與巷道相鄰鉆孔柱圖等資料分析，估計在回風石門（1）從8#交岔點里程零點以西449.225米處將揭露煤3上層），為確保揭煤層期間施工安全，特編制本措施以便于指導(dǎo)施工?；仫L石門（1）寬5.6m，高3.9m，噴厚200mm，錨網(wǎng)噴聯(lián)合支護，分臺階掘進，現(xiàn)已施工370m。以進入二號交岔點施工，估計二號交岔點牛鼻子距煤層10m。二、煤層煤質(zhì)特征及其它開采技術(shù)條件：1、煤層煤質(zhì)特征煤3上層厚度約為3.1-4.2m，局部夾矸。煤層呈黑色，成分以亮煤為主，暗煤次之，夾有鏡煤絲炭條帶，內(nèi)生裂隙發(fā)育，貝殼狀斷口，為半亮型煤。夾矸為炭質(zhì)泥巖，傾角6-8屬低沼氣，（但由于該煤層處于深層巖石內(nèi)，可能含有大量瓦斯排放）煤塵有爆炸危險性，有自燃發(fā)火趨勢。2、其它開采技術(shù)條件通過對該巷道進行溫度測量，工作面巖石溫度在3234，經(jīng)過正常的井下通風，工作面溫度在25左右。三、施工方案依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，確定本次揭煤按以下挨次施工：1、掘進工作面距離預(yù)測煤層頂板10m即施工五號交岔點至439m時，沿巷道方向施工3個探煤孔，即工作面底部分別向三個不同的方向，每個鉆孔的俯角30，確定煤3上層位置。2、瓦斯檢測：利用瓦檢儀每班至少檢查3次，在探眼施工過程中，必需有專職瓦檢員與安檢員在現(xiàn)場進行，并做好具體記錄。瓦檢員除測定迎頭處的瓦斯?jié)舛韧?，還必需隨時測定回風流處的瓦斯?jié)舛?。只有在兩處瓦斯?jié)舛榷荚?%以下二氧化碳在1.5%以下時，方可連續(xù)作業(yè)。假如瓦斯?jié)舛群投趸汲迺r，必需停止一切工作，撤除人員，匯報調(diào)度值班室，并強化通風。保證安全施工。四、揭煤施工方法：（一）當施工至距預(yù)測煤層頂板垂距10m即平巷施工至439m時，每班鉆眼爆破前，首先準備鉆眼探煤工作。1、探煤裝備：采納7655型鑿巖機配27mm鉆桿與42mm的鉆頭。2、探孔數(shù)量與孔深：探孔數(shù)量3個，每孔深3m。3、探孔布置方法：工作面底板正中一個，工作面左右各30方向、俯角30各一個探孔。（二）炮眼施工：1、打眼：當探眼見煤后，瓦檢員檢查工作面的瓦斯情況。然后班組長要組織職工首先敲幫問頂，具體檢查工作地點頂幫巖石及支護情況，用不短于1.2米的長柄工具摘掉活石，加固支架。處理活石時，必需在牢靠的臨時支護掩護下進行，不準空頂作業(yè)和冒險作業(yè)。夠錨距（棚檔）距離時要立刻打錨桿（使棚），不夠錨距（棚檔）距離時要使好前探臨時支護。臨時支護使好后，必需再對工作地點全部的支護進行全面加固，并檢查頂幫的圍巖情況，的確保證工作人員的安全。2、班組長必需負責具體檢查圍巖的滑紋情況，若發(fā)現(xiàn)險石要按時處理。假如處理困難或有危險時，不能盲目處理，必需依據(jù)現(xiàn)場實際情況及險石所在部位，用臨時支柱支護完好前方可打眼，在打眼時應(yīng)盡量避開此處，并隨時檢查確保安全生產(chǎn)。3、打眼前，首先打開閥門吹洗管路暢通后，將風鉆、錨桿機檢查進口有無堵塞物，如有時必需清理沖洗潔凈后，再將膠管用帶絲活接、與風鉆、錨桿機聯(lián)接堅固后，打開閥門檢查風、水膠管有無跑風、漏水現(xiàn)象，若有時必需進行重新綁堅固后，方可進行打眼。打眼過程中，要隨時檢查活接的聯(lián)接情況，如有松動必需按時擰緊，防止膠管脫落傷人。4、打眼時，常常觀看工作面改變情況，如巖粉涌出，瓦斯增加等異樣預(yù)兆，按時告知班長確認后向領(lǐng)導(dǎo)匯報，打眼時采納濕式鑿巖，嚴禁打干眼，打煤層眼時，要把握風壓和鉆進速度，防止夾鉆桿。（三）爆破：1、由于煤層的硬度與巖層的硬度相差較大。在揭煤放炮時，若眼底全部落在煤層中會產(chǎn)生座底現(xiàn)象；若眼底全部落在巖層中，放炮后只能揭開巖層，又不能使煤層震裂釋放出瓦斯，起不道震驚炮效果。為能現(xiàn)時揭開巖層又能震驚煤層，應(yīng)使一部分炮眼落在煤層，一部分炮眼落在巖層，并使各炮眼有合理的起爆挨次。這樣才能起到爆開巖石、松動煤層、釋放瓦斯的作用。在放震驚炮的過程中，打眼、裝藥、聯(lián)線等操作均須按揭煤爆破圖表進行，中空孔和掏槽眼打入煤層，輔助眼和周邊眼均為長短眼，一長眼一短眼間隔打出。淺眼打入巖層底部，深1.5m；長眼打入煤層，深2.5m。各眼的及裝藥量必需搞清，絕不能亂裝，采納串聯(lián)方式，要全斷面一次將煤層揭開。2、震驚爆破方法：實行煤礦許用安全炸藥與1-5段毫秒進行爆破，當采納毫秒時，其總延期的時間必需少于130ms。3、炸藥采納煤礦許用安全炸藥，毫秒延期電，MF-XXX型放炮器。4、裝藥聯(lián)線：裝藥采納正向裝藥。聯(lián)線時，要認真細心，無丟、漏接，聯(lián)線要首尾分清，各聯(lián)結(jié)點要除銹、去泥、擰緊，保證接觸良好。各線要懸空，不能與其它物體接觸。五、安全技術(shù)措施（一）揭煤時的通風與瓦斯管理1、風筒距工作面距離不得大于6m，并由專職通風工管理，嚴禁沿途風筒破口，如有必需按時修補。2、掘進工作面風流中，瓦斯?jié)舛瘸^1%或CO2濃度超過1。5%時，都必需停止工作，撤出人員進行處理；電氣裝備附近20m以內(nèi)風流中，瓦斯?jié)舛鹊竭_1.5%時，必需停止工作，撤出人員進行處理。3、礦井因停電或檢修，局扇停止運轉(zhuǎn)或通風系統(tǒng)遭破壞以后，必需按時恢復(fù)通風排解瓦斯?；謴?fù)正常通風后，必需經(jīng)過專職瓦檢員檢測，證明無危險后，方可恢復(fù)工作。4、每班必需按規(guī)定檢測瓦斯至少3次，瓦檢員要認真填寫瓦斯檢查記錄，并通知工作面人員，瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定時，瓦檢員有權(quán)責令現(xiàn)場人員停止工作，并撤到安全地點。5、揭煤施工過程中，扇風機必需保持連續(xù)運轉(zhuǎn)，并且要有一臺備用扇風機。局扇及風筒必需經(jīng)過認真檢查。施工過程中，任何人員不得任意關(guān)閉風機，局扇發(fā)生意外停機時，工作面人員要立刻躲至安全地點。6、在放炮前后具體檢查通風設(shè)備是否完好，保證工作面有充足的新奇風流。每次放炮后，至少等送風30分鐘，方可組織人員即（瓦檢員、放炮員、安檢員）到工作面檢查。首先檢查風筒口20m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛龋_定無問題前方可恢復(fù)工作。檢查前，除扇風機外其它任何裝備不得送電。（二）預(yù)防瓦斯、煤塵爆炸措施1、防止瓦斯、煤塵積聚，強化通風管理，保正工作面一直有新奇風流，按時將工作面內(nèi)瓦斯、煤塵吹散，發(fā)現(xiàn)瓦斯超限按時撤出人員進行處理。2、防止瓦斯引燃，杜絕一切非生產(chǎn)性火源，井下作業(yè)人員嚴禁攜帶煙草及點火物品下井，井下不得從事電氣焊工作。嚴格執(zhí)行一炮三檢放炮制度。（三）機電裝備管理1、井下的電氣裝備，必需到達防爆要求，失爆的電氣裝備必需在探揭煤更換或處理。2、井下供電應(yīng)做到三無、四有、兩齊、三全、三堅持。三無：無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭。四有：有過流和漏電愛護裝置、有螺釘和彈簧墊圈、有密封圈和接板、有接地裝置。兩齊：電纜懸掛整齊、裝備清潔整齊。三全：防護裝置全、絕緣用具全、圖紙資料全。三堅持：堅持運用漏電繼電器、堅持運用照明和信號綜保、堅持運用瓦斯繼電儀和風電閉鎖。（四）放炮管理A、裝放炮時必需遵守以下規(guī)定：1、和地質(zhì)部門按時聯(lián)系，在揭露煤層前，必需更換成煤礦安全炸藥。（嚴格掌握見煤距離）2、裝放炮前，班組長必需組織掘進工作面施工人員具體檢查圍巖情況，找掉活石，并檢查支護情況。切斷工作面20m以內(nèi)的全部電源。3、放炮員必需由經(jīng)過培訓(xùn)考試合格的專職人員擔任，并要持證上崗，必需根據(jù)放炮說明書進行放炮。4、嚴格執(zhí)行火工品領(lǐng)退制度。領(lǐng)取的火藥，必需鎖在專用箱內(nèi)（與炸藥必需分裝），嚴禁亂扔亂放?；鹚幭浔匦璺旁诰畮屯旰?、支護完好、避開機械、電氣裝備和導(dǎo)電體的地點，每次放炮時，都必需將火藥箱放在井口警戒線以外的安全地點。5、放炮前，掘進工作面內(nèi)全部機具和電纜等都必需加以牢靠的愛護或移出，班組長必需親自布置責任心強的人，在全部可能進入該巷道范圍的通路擔任警戒。6、裝配引藥時，必需遵守以下規(guī)定：（1）裝配引藥必需在安全地點進行。嚴禁坐在火藥箱上裝配引藥。裝配引藥數(shù)量，以當時當?shù)匦枰臄?shù)量為限。（2）裝配引藥時，必需防止電受震驚、沖擊、折斷腳線或損壞腳線絕緣層。（3）電只許由藥卷的頂部裝入，不得用電代替、木棍扎眼。電必需全部插入藥卷內(nèi)，嚴禁將電斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。（4）電插入藥卷后，應(yīng)用腳線將藥卷纏住，以便把電固定在藥卷內(nèi)，還必需扭結(jié)電腳線末端。7、放炮員必需嚴格執(zhí)行放炮三級信號制，放炮員、班組長、瓦斯檢查員都必需在現(xiàn)場執(zhí)行一炮三檢制。8、炮眼深度封泥及封泥量必需符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。嚴禁明火放炮和放糊炮。9、有以下情況之一者都不準放炮：（1）掘進工作面臨時支護不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。（2）裝藥前和放炮前，瓦斯檢查員必需檢查瓦斯，假如放炮地點附近20m以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛鹊竭_1%時。（3）炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀，溫度聚高聚低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、有出水等情況時。（4）掘進工作面停風時。（5）在煤層中掘進，工作面放炮前后未灑水降塵時，或打干眼時。⑥、掘進工作面附近的工具、電纜、管子裝備等未進行牢靠的愛護時。（6）炮眼內(nèi)的煤粉、巖粉未去除潔凈時。（7）炮眼深度、封泥及封泥量不符合規(guī)程要求時。（8）不運用水炮泥時。（9）不嚴格執(zhí)行一炮三檢制時。有上述情況之一者，必需報告隊、班長快速處理。在未做出妥當處理前，不準裝藥放炮。10、裝藥時，首先用掏勺或壓縮空氣去除炮眼內(nèi)的煤粉或巖粉，再用木質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實。炮眼內(nèi)的各藥卷必需彼此密接。不得隔段運用。11、放炮母線和聯(lián)結(jié)線，必需符合以下要求：（1）放炮母線應(yīng)采納銅芯絕緣線，嚴禁運用裸線和鋁芯線。（2）電腳線和聯(lián)結(jié)線、腳線和腳線之間的接頭，都必需懸空，不得同任何物體相接觸。（3）嚴禁運用固定放炮母線，放炮母線同電纜、電線、信號線應(yīng)分開懸掛。（4）只準采納絕緣母線，單回路放炮，嚴禁用金屬管、水、大地等當作回路。（5）放炮前，放炮母線必需扭接成短路。12、放炮前，腳線的聯(lián)結(jié)工作可由經(jīng)過特地訓(xùn)練的班組長幫助放炮員進行。但放炮母線聯(lián)結(jié)腳線、檢查線路和通電工作，只準放炮員一人操作。13、放炮員必需最終離開放炮地點，并在安全牢靠的掩體遮擋下放炮。14、放炮前，全部人員全部撤離到工作面以外150m的地點。班組長必需清點人數(shù)，全面檢查一切確認無誤后，方準下達放炮指令。放炮員接到放炮指令，再經(jīng)瓦斯檢查員親自同意前方準開頭執(zhí)行。放炮前，必需先發(fā)出放炮警號，至少5秒鐘后，無問題時，方可響炮。裝藥的炮眼必需當班放炮完畢。在特別情況下，假如有未放炮的裝藥炮眼，當班放炮員必需向下一班放炮員在現(xiàn)場交清情況。15、掘進工作面必需一次打眼一次裝藥一次起爆（應(yīng)采納正向起爆）。16、放炮后，當掘進工作面的炮煙被吹散，放炮員、瓦斯檢查員和班組長必需巡察放炮地點，檢查通風、瓦斯、煤塵、圍巖、瞎炮等情況。假如有危險情況，必需立刻處理。17、通電以后裝藥炮眼不響時，至少等15分鐘，才可沿線路檢查找出不響的原因。18、處理瞎炮（殘炮）必需在班組長直接指導(dǎo)下進行，并應(yīng)在當班處理完畢，假如未能處理完畢，放炮員必需同下班放炮員在現(xiàn)場交接清晰。19、處理瞎炮時必需遵守以下規(guī)定：（1）由于連線不良造成的瞎炮，可重新連線放炮。（2）在距瞎炮至少0.3m處另打同瞎炮炮眼平行的新炮眼，重新裝藥放炮。（3）嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的引藥中拉出電；嚴禁將炮眼殘底（無論有無剩余炸藥）連續(xù)加深；嚴禁用打眼的方法往外掏藥；嚴禁用壓風吹這些炮眼。（4）處理瞎炮的炮眼爆炸后，放炮員必需具體檢查炸落的煤、矸，搜集未爆的電。（5）在瞎炮處理完畢之前，嚴禁在該地點進行同處理