1、生產(chǎn)安全管理職責(zé)1.1放場(chǎng)地，可能發(fā)生機(jī)械傷害、交通傷害、墜物傷害、火災(zāi)塵爆傷害、觸電傷害等安全事故，屬安全生產(chǎn)重點(diǎn)防范區(qū)域。1.2主管安全生產(chǎn)的副總經(jīng)理是生產(chǎn)車間安全管理具體工作的全隱患的檢查和治理。1.3班組長(zhǎng)以及庫管和質(zhì)檢人員，屬車間管理人員，按崗位責(zé)任協(xié)助安全生產(chǎn)副總履行安全管理職責(zé)。1.4碎料工序、烘料工序、顆粒成型工序、打包工序、清潔等操安全操作規(guī)程進(jìn)行操作工作，必須服從車間各級(jí)管理人員的安全管理，防范各類傷害和職業(yè)危害，保證安全，保護(hù)環(huán)境。1.5培訓(xùn)，服從庫管和質(zhì)檢人員的指揮，有序入庫，定點(diǎn)卸料，嚴(yán)禁隨意在料場(chǎng)中穿行，切實(shí)防范交通及相關(guān)事故的發(fā)生。1.6庫管和質(zhì)檢人員是收貨現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任人，負(fù)責(zé)對(duì)運(yùn)料司機(jī)、供應(yīng)商進(jìn)行安全告知培訓(xùn)，指揮入庫車輛有序入庫，定點(diǎn)卸料，指揮和質(zhì)檢人員在場(chǎng)時(shí)車輛才能進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)；庫管和質(zhì)檢人員確認(rèn)取樣后，車輛和相關(guān)人員方可離開現(xiàn)場(chǎng)。1.7車間指定人員負(fù)責(zé)開關(guān)庫門及協(xié)助車輛清潔后方可放行出得進(jìn)入卸料現(xiàn)場(chǎng)或通過卸料現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)入車間。1.8班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)安排人員負(fù)責(zé)協(xié)助卸料并開啟車間防塵設(shè)施，抑制粉塵二次污染發(fā)生。1.9對(duì)閑雜人員進(jìn)入車間，公司員工有義務(wù)向管理人員報(bào)告，管理人員應(yīng)及時(shí)處置；1.10車間負(fù)責(zé)消防器材和設(shè)備設(shè)施的保管、檢查；1.11車間所有人員定期參加安全教育培訓(xùn)、應(yīng)急預(yù)案學(xué)習(xí)、演練等活動(dòng)，按規(guī)定勞保著裝，正確佩戴安全帽和防護(hù)用品，履行本崗位安全職責(zé)；2、現(xiàn)場(chǎng)安全基本規(guī)定2.1現(xiàn)場(chǎng)的消火栓、消防水帶、消防水槍、消火栓搬手、滅火器等保證完好，隨時(shí)可取用。2.2現(xiàn)場(chǎng)安全警示標(biāo)志保證清晰、整潔、完好。2.3所有進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域人員必須按規(guī)定戴安全帽，作業(yè)工人必須佩戴防護(hù)口罩；2.4所有人員嚴(yán)禁攜帶火種進(jìn)入車間，嚴(yán)禁在車間內(nèi)吸煙。2.5除烘干爐外，在料場(chǎng)及其周邊10米內(nèi)動(dòng)火必須嚴(yán)格履行動(dòng)火許可制度，必須由生產(chǎn)副總經(jīng)理以上領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，誰動(dòng)火誰負(fù)責(zé)，在動(dòng)火作業(yè)結(jié)束后必須檢查確認(rèn)作業(yè)區(qū)域無火種后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。2.6所有車輛在車間內(nèi)及車間周圍時(shí)速不得超過5公里小時(shí)。2.7物件堆放超高，必須支撐穩(wěn)妥才能結(jié)束工作。2.82.9車間生產(chǎn)時(shí)不得穿高跟鞋、拖鞋進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域。2.10在有顆粒物件飛濺的場(chǎng)所工作應(yīng)當(dāng)佩戴防護(hù)眼鏡。2.11上班時(shí)間不得擅離工作崗位。2.13不得冒險(xiǎn)作業(yè)。2.14嚴(yán)禁酒后作業(yè)（酒精含量超20mg/100ml血液濃度作業(yè)為酒3裝卸和堆料作業(yè)安全規(guī)定3.1鏟車、叉車司機(jī)必須培訓(xùn)合格（持證）才允許操作鏟車、釵車。3.2卸料、堆料作業(yè)時(shí)時(shí)，必須首先觀察周圍是否有障礙物和不安全的因素存在，不得強(qiáng)行作業(yè)。3.3卸料、堆料作業(yè)時(shí)應(yīng)將卸料、鏟料區(qū)域用欄桿圍起來，防止他人進(jìn)入，防止事故發(fā)生。作業(yè)后必須留出人行安全通道。3.4后，慢慢放下，保證人身安全，防止機(jī)械傷害；3.5卸料車一定要人工清掃干凈后才能退出場(chǎng)地，防止污染周邊環(huán)境，如果污染周邊環(huán)境，應(yīng)當(dāng)立即清潔；3.6運(yùn)輸司機(jī)、裝卸人員必須保證廠房、設(shè)備、設(shè)施安全，損壞應(yīng)追究賠償責(zé)任；3.7庫管員和質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)指揮作業(yè)人員每次設(shè)置、拆除卸料作業(yè)臨時(shí)隔離設(shè)施；3.8卸料和堆料時(shí)，車間人員必須打開防塵設(shè)施，抑制揚(yáng)塵染污并防止粉塵爆炸。3.910厘米處才可將料斗翻下卸料，以減少揚(yáng)塵。3.10未經(jīng)同意不得擅自打開料場(chǎng)庫門，卸料后及時(shí)關(guān)閉庫門。3.11禁止鏟車爬垛堆料，防止發(fā)生翻車或燃料自燃事故發(fā)生。3.12鏟車斗和釵車架禁止載人運(yùn)行。4車間電氣安全管理規(guī)定4.1車間的配電室、配電柜和配電箱保證完好，三相五線，接線牢固，柜與門接地跨接，安全警示標(biāo)志醒目，漏電保護(hù)器安裝正確，動(dòng)作靈敏。4.2車間所有電氣設(shè)備必須安裝漏電保護(hù)器或斷路器，不準(zhǔn)使用刀絕緣線。4.3所有配電柜和配電箱必須由電氣人員每天清掃，箱內(nèi)或柜內(nèi)不得有積塵。4.4未經(jīng)電氣人員同意，不得擅自使用臨時(shí)電源線。4.54.6不得擅自開關(guān)電源、動(dòng)力源的開關(guān)、閘、閥。4.7電氣作業(yè)應(yīng)當(dāng)穿絕緣鞋。4.8在潮濕的地面和容器內(nèi)或金屬構(gòu)架內(nèi)應(yīng)當(dāng)使用非雙重絕緣電動(dòng)工具工作。4.9焊接過程中，禁止采用易燃、易爆性物體搭接零線。5設(shè)備運(yùn)行5.1設(shè)備傳動(dòng)部分防護(hù)罩(欄)缺損或未關(guān)好禁止運(yùn)行。5.2禁止非本崗位人員擅自開動(dòng)本崗位設(shè)備。5.35.4設(shè)備上有安全裝置，必須將安全裝置開啟才能使用設(shè)備。5.5不得擅自使用已查封停用的設(shè)備。5.6未經(jīng)批準(zhǔn)，不得擅自拆除設(shè)備上的安全、照明、信號(hào)、防水、防爆裝置、警告標(biāo)志、儀表等。5.7禁止戴手套操作旋轉(zhuǎn)機(jī)械。5.8頭巾或穿裙子、系繩子或系領(lǐng)帶等易纏繞物操作的。6設(shè)備檢修6.1進(jìn)入機(jī)械設(shè)備內(nèi)檢修運(yùn)轉(zhuǎn)部件，必須設(shè)置監(jiān)護(hù)人。62檢修機(jī)電設(shè)備在配備有開關(guān)處必須斷電操作，并掛好警示牌。7危險(xiǎn)作業(yè)7.1危險(xiǎn)作業(yè)必須在有人監(jiān)護(hù)的情況下方可開展。7.2高空區(qū)域不得垂直交叉作業(yè)。7.3兩米及兩米以上的高空作業(yè)，必須拴安全帶或使用吊籠。7.4高處作業(yè)時(shí)不得往地面扔物件。8起重作業(yè)8.1吊物重量不明或超負(fù)荷不準(zhǔn)吊；8.2指揮信號(hào)不明不準(zhǔn)吊；8.3捆扎吊掛不牢不平衡不準(zhǔn)吊；8.4吊物上有人或浮置物不準(zhǔn)吊；8.5結(jié)構(gòu)件或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷