〔施工方案共板法蘭風管連接施工工藝(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡送下載〕金屬薄鋼板風管共板法蘭連接施工工藝一、設備及機具要求1。卷板進展校平所需的卷板校平機;卷板或薄鋼板進展剪斷所需的剪板設備〔如龍門剪板機);制做風管進展咬口連接所需的彎頭咬口機(如聯(lián)合角咬口機、單平咬口機或按扣式咬口機、制做風管彎頭局部所需的彎頭咬口機(如彎頭聯(lián)合角咬口機或彎頭按扣式咬口機);增加風管強度所需的起筋設備〔如壓筋機,壓筋合縫兩用機或五線壓筋機);5。法蘭預留邊剪角所需的手動剪刀,剪角機或電動剪；6。風管進展折邊和風管法蘭連接面的折邊加工所需的共板法蘭手動折邊機或板料液壓折邊機配專用模具及兩段風管法蘭面四角連接.二、本工法適用范圍1適用于矩形金屬風管且大邊長不超過2500mm.三、施工工藝風管制作板厚規(guī)格風管厚度〔mm)風管厚度〔mm)中低壓系統(tǒng)風管大邊尺寸(mm)矩形風管b≤3200。5320<b≤6300.6630〈b≤10000。751000〈b≤20231。0b>20231.2繪制風管加工草圖依據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場實際狀況(風管標高、走向及與其它專業(yè)協(xié)調狀況〕按風管所效勞的系統(tǒng)繪制出加工草圖,并按系統(tǒng)編號.直管的生產(chǎn)流程依據(jù)草圖→進鍍鋅板于生產(chǎn)線調直→壓筋〔大邊尺寸＞630mm〕→切割機切角→剪板機剪板→咬口〔插口及承口〕→機制TDF法蘭成形機→折彎機折彎〔依據(jù)口徑的大小折成一字形、LU〕→質檢。異形管〔彎頭、三通等配件〕生產(chǎn)制作流程依據(jù)圖紙電腦制出切割圖→切割機切割出半成品→單機咬承口和插口→TDF法蘭成型機→折彎機折彎→質檢。風管安裝風管加固①風管大邊尺寸在630〈b≤1000mm時，直接在生產(chǎn)線壓筋加固,排列應規(guī)章,間隔應均勻，板面不應有明顯的變形.②當風管大邊尺寸在2023mm以上時，可承受角鋼、扁鋼、鋼管、Z形槽、加固筋、通絲螺桿等進展管內外加固。③角鋼或加固筋的加固，其高度應小于或等于風管法蘭高度，排列應整齊,間隔應均勻500mm，與風管的鉚接應結實。1500mm風管連接①由于風管生產(chǎn)線與施工場地不行能在一處，應在車間先按繪制的草圖加工成半成品，并按系統(tǒng)編號,在工地上依據(jù)編號進展風管的組裝。②機制風管承受聯(lián)合角咬口連接,以加強風管的密封性.③分支管與主管連接承受聯(lián)合咬口或反邊用拉釘與主管鉚接以防漏風。④風管法蘭與法蘭間的連接承受承受特制的TDF用螺栓連接.法蘭角的工藝尺寸見下表：風管長邊法蘭最小尺寸〔mm〕高 寬角連接板厚度〔mm〕法蘭夾卡厚度〔mm〕40030 9。51.21.0450～750750～12001200

1。21。21。5薄鋼板法蘭連接方法適用范圍 連接形式 附件規(guī)格低壓中壓低壓中壓高壓h=25、δ1=0。6≤630≤630—h=25、δ=0.75≤1000≤1000-h=35、δ1=1。0≤2023≤2023—h=40、δ1=1.2≤2023≤2023-h=25、δ2=0。75≤2023≤2023-h=30、δ2=1.0≤2500≤2023—彈簧夾板厚度夾式≥1.0mm 1插接 頂絲卡厚度薄鋼式 ≥3mm板法頂絲 頂絲螺絲M8蘭卡式組合 頂絲卡厚度式 ≥3mm注：h為法蘭高度，δ1為風管壁厚，δ2為組合法蘭板厚度。450mm⑥法蘭固定卡的間隔依照下表：〔mm)0- 200250—550550-900900-12001200

法蘭夾安裝要求 標準法蘭夾長度尺寸不用加中心加一個等距離加兩個等距離加三個間距230以下加一個 120—150mm機制風管支、吊架的間距，如設計無要求，應符合以下規(guī)定：①風管水平安裝，長邊尺寸≤400mm4米；大于或等于400mm，不應大于3(20m〕時應加裝防止搖擺的固定點。4m，但每根立管的固定件不應少于2③矩形水平風管支吊架的最小尺寸見下表。風管長邊尺寸〔mm)最大間距〔mm〕吊桿尺寸〔mm〕托架尺寸〔mm〕4004φ8L40*4400～12503φ8L50*41250～20233φ10L50＊42023～25003φ10L63*42500按設計規(guī)定④吊卡的角鋼橫擔處需做倒角處理。風管的密封共板法蘭風管應在法蘭角處、支管與主管連接處的內外都進展密封。低壓風管應在風管結合部折疊處向管內40～50mm處進展密封。法蘭密封條宜安裝在靠近法蘭外側或法蘭的中間。法蘭密封條在法蘭端面重合時，重合約30～40mm.(2〕460mm的地方須用密封膠密封防漏,密封膠應設在風管的正壓側。共板法蘭風管安裝步驟如以下圖:風管組裝 裝法蘭角1、風管組裝 2、裝法蘭角2—1裝法蘭角 2-2固定法蘭角法蘭角粘貼密封膠條耐熱法蘭角粘貼密封膠條耐熱100℃,15厚防漏膠密封條搭接量4203、法蘭打防漏膠及裝法蘭密封膠墊 4、接連接用力方向密封條密封條風管法蘭邊裝法蘭夾5、風管法蘭邊裝法蘭夾四、質量要點風管在加工時，共板法蘭的用料長度即剪角長度為61～62mm，剪角的寬度要依據(jù)實際使用的板材厚度及咬口的加工方式：如聯(lián)合角咬口預留量為30mm、按扣式咬口預留量為31mm來確定,風管兩個端頭的法蘭，當風管邊長小于400mm以下時，可利用共板式無法蘭組合機上附帶的小車架進展操作,風管在進展法蘭面滾壓咬口時,可在共板式無法蘭組合機的側面作一與工作臺相對應的簡潔工裝支撐架，以便減輕操作人員的工作強度,也可使法蘭面在加工成型時處于均勻平坦、豎直不跑偏的狀態(tài)；法蘭夾即勾碼下料56—58mm。利用共板式無法蘭組合機的配套設備共板法蘭手動折邊機將風管折方之后再進展咬口連接.在風管法蘭的四個角裝上法蘭角角碼。在兩段風管的法蘭面上四周均勻地填充密封膠.法蘭的組合：用四個M8H20的螺栓將兩段風管緊緊連接起來,再用專用扳手將法蘭夾即勾碼連同兩個法蘭緊緊夾緊,以便加強風管法蘭的強度.通常法蘭夾距離法蘭角的尺寸為150mm左右，兩個法蘭夾之間的空位尺寸為230mm左右，法蘭邊長為1500mm4900mm-1200mm3個法蘭夾,法蘭邊600mm2個法蘭夾,450mm1個法蘭夾。六、質量要求1、本工法按《通風與空調工程施工質量驗收標準》GB50243-20232、風管縫應嚴密，寬度應均勻,無孔洞、半咬口和脹裂等缺陷.3、風管法蘭連接應結實，折角平直，圓弧均勻。4、風管加固應牢靠,整齊，間距適宜，均勻對稱。5、當風管大邊尺寸≤300mm時允許誤差在0～1mm.當風管大邊尺寸＞300mm時,誤差為0～2mm。61.0～3.0mm.7、風管平面度允許誤差為±2mm。8、矩形法蘭兩對角線之差的誤差為＜3mm。9、法蘭平坦度允許誤差為±2mm。七、安全留意事項1措施,嚴格遵守設備的操作規(guī)程.2、在鍍鋅鋼板的搬運過程中,留意不要劃傷手腳。3、各種設備的急停保護開關要敏捷牢靠。4站人.5、現(xiàn)場使用的各種小型電開工具的漏電保護開關要敏捷牢靠.參考文獻：中華人民共和國行業(yè)標準《通風管道技術規(guī)程》JGJ141---2023〔J363—2023〕中國建筑工程總公司《通風空調工程施工工藝標準》ZJQ00-SG-011-2023K《通風與空調工程施工質量驗收標準》GB50243—-2023●塑木材料安裝方法一、塑木(WPC〕材料根本用于戶外二、裁剪與鉆孔建議使用合金鋸片和鉆頭小竅門：稀齒的鋸片(例如直徑45厘米，18—24齒〕切割起來更簡潔。塑木(WPC〕型材使用起來格外便利，與木材不同，使用塑木(WPC)型材時你不必考慮木材紋路方向或結點。三、儲運與堆放1。與木材相比，塑木型材比重大且韌性沒有木材好,使用時要多加留神。當抬起一根與木材相近體積的塑木〔WPC)型材時，你可能要多花些力氣，并留意拆斷。60垂直排列。4。塑木材料在戶外堆放時要整捆包裝好，平坦堆放，以防太陽爆曬變形。。四、安裝一般狀況下，塑木(WPC〕型材安裝時托梁要求30—50〔依據(jù)型材大小而定).自功螺絲經(jīng)久耐用，是安裝塑木(WPC)型材的首選。33/4。4.10mm五、間隙考慮到排水、清掃以及稍微的熱膨脹、收縮等緣由，塑木〔WPC〕型材安裝時,邊到邊、頭到頭之間必需留有適當?shù)拈g隙。邊到邊：塑木〔WPC〕型材邊到邊的之間要求≥4毫米：當在氣候嚴寒時安裝，間隙要求≥4毫米。頭對頭：塑木〔WPC〕型材頭對頭之間間隙的尺寸取決于型材的長度,安裝時的溫度,型材的熱膨脹系數(shù)(ζ≈0.9×10—4〕，以及當?shù)乜赡艿淖罡邷囟取ｎ^對頭間隙的計算法:材安裝時頭部應保存的間隙ΔL=ζ×〔Tmax?—T〕×L.型材安裝時頭部應保存的間隙：ΔL=ζ×〔Tmax—?T)×L=2023×〔40—10)×0。9×10—4=5.4mm留意:塑木〔WPC〕型材安裝時必需保證適當?shù)拈g隙，并且直接安裝在托梁上。不要把塑木〔WPC〕型材直接固定在任何的固體外表上，諸如混凝土，屋面板或天臺等.〔1〕塑木用于欄桿時，必需內襯鋼管或者方鋼，且同地坪要確定結實，欄桿間距每450mm(2)塑木用于涼亭或者花架時候，要考慮熱膨脹系數(shù)，而且立柱和橫梁確定要襯方管，并且豎向要連接結實。3校正至正常,假設塑木斷面是異型材，其彎曲變形度相對增大.安裝是能根本校正到位.〔4)34絲間距在40cm以上，使每端4只螺絲平均受力。六、UV-53120℅左右；如不使60%左右。是否選擇使用在于您的選擇。七、清洗1、由模具、霉菌、漿果和落葉引起的污染：使用含有去垢劑和次氯酸鈉的清洗劑。2、鐵銹和塵垢:使用含磷酸的清洗劑，在家用商場和五金店即可買到。3、由摩挲而引起的油和油脂污染：一旦覺察污染，就用含有脫脂劑的清洗劑擦洗干凈。塑木(WPC〕小竅門：可用細砂紙打磨掉油脂污染，打磨過的地方像剛安裝的塑木型材一樣，將會受氣候影響導致顏色稍有變化。4、定期地使用工具去除型材間隙處的雜物，保證排水通暢?！袼苣臼彝獾匕宓陌惭b與使用指南一、裁剪與鉆孔1、建議使用合金鋸片和鉆頭(例如直徑45cm，18-24齒〕切割起來更簡潔。2.3、當鉆大孔或深孔時,要定時的拔出鉆頭以帶出碎屑,不要總期望一次性完成鉆孔。二、儲運1、與木材相比，塑木型材比重大且更加柔韌，使用時要多加留神.2、考慮到塑木的塑性,在工地上儲存時，肯定要放在平坦的地面上.360cm，托梁與塑木型材垂直排列.三、安裝60cm3根托梁.請參考“塑木型材托梁跨距表〔1〕“和“塑木型材托梁跨距表〔2〕”的數(shù)據(jù)。1、自攻螺釘經(jīng)久耐用,是安裝塑木型材的首選；螺釘直徑至少5mm，長度隨板厚不同而有所變化，一般50-60mm之間;為避開釘發(fā)生銹蝕，猛烈推舉使用不銹鋼釘或鍍鎳釘，不推舉使用鍍鋅釘。2.為避開釘子飛出，不能一次性用完全力錘打直釘,應先將1。5-2cm，然后再用全力敲進或用釘槍打入。3、當氣候嚴寒或者使用螺釘時必需事先鉆孔.預鉆孔的直徑應小于螺釘直徑的3／4.4、當使用螺釘時,鉆出的木屑會象蘑菇一樣不斷長大。簡潔的處理方法是用錘子敲打，從而蓋住螺釘；或者預先鉆孔，削減木屑。510cm時，每處應以兩根螺釘固定。1塑木型材托梁跨距表〔1)截面尺寸〔mm〕民用地板和輕載碼頭〔cm〕商用地板和碼頭〔cm)運動場〔cm〕140×25403020〔民用/托兒所〕140×35504040〔商用〕140×40605050(商用)注：①當型材與托梁垂直放置時選用此跨距，當型材與托梁呈圖1所示角度時，參考跨距見塑木型材托梁跨距表〔2〕。②在特別的使用環(huán)境或超常的載荷條件下可能需要更短的跨距,安裝之前請做一下工程分析。a b c d1塑木型材與托梁的角度2塑木型材托梁跨距表〔2)鋪板與托梁角度鋪板與托梁角度/°跨距/cm9060453011/2四、間隙,邊到邊：塑木型材邊到邊的間隙至少為6mm，假設在氣候嚴寒時安裝,10mm。頭對頭：塑木型材頭對頭的間隙取決于型材的長度、安裝時的溫度、型材的熱膨脹系數(shù)〔ζ≈0。9×10—4)，以及當?shù)刈罡呖赡軠囟?。頭對頭間隙的計算法如下：L的塑木型材,T部應保存的間隙△L=ζ×(Tmax-T〕×L。

，安裝時的溫度為T，那么這根型材安裝時頭max例如:一根2米長的塑木型材，安裝那天的溫度為10℃，一年中最熱的一天溫度為40℃,那么這根型材安裝時頭部應保存的間隙：△L=ζ×〔Tmax-T)×L=〔0.9×10-4)×〔40-10)×2023=5.4mm留意:外表上，諸如混凝土、屋頂或天臺等。五、清洗1、由模具、霉菌、漿果和落葉引起的污染:使用含有去垢劑和次氯酸鈉的清洗劑。2、鐵銹和塵垢：使用含磷酸的清洗劑。3、由摩挲而引起的油和油脂污染：使用含有脫脂劑的清洗劑。小竅門：可用細砂紙打磨掉油脂污,打磨過的地方象剛安裝的塑木型材一樣，將會受氣候影響而顏色稍.4、定期地使用工具去除型材間隙處的雜物，保證排水通暢。●塑木地板施工過程中運用的技巧塑木地板是園林景觀建材業(yè)進展方向，塑木板材，結合了植物纖維和塑料高分子材料的諸多優(yōu)點，能大,是一種極具進展前途的低碳、綠色、可循環(huán)可再生生態(tài)塑木材料。在安裝塑木地板時應當留意的事項包括以下幾點：1、地板安裝間隙1〕由于塑木具有稍微的熱漲冷縮的特點,加上考慮到清掃等緣由，塑木型材在安裝時，邊與邊；端與端之間必需留有適當?shù)拈g隙。該間隙的預留與施工時候的氣候氣溫也有著親熱的關系。2〕在安裝塑木地板時候最好請將型材安裝在龍骨上。依據(jù)型材的厚度龍骨的間距一般在401MM-501MM之間。3〕當型材安裝與龍骨之間有傾角時，或者是安裝在浴場里面請將龍骨的間距削減至少10厘米。2、欄桿、柱子安裝間隙榫接時候也應當考慮到塑木的熱漲冷縮的特點，也要讓它有伸縮活動的余地。柱子與道路地面安裝時候可以承受鋼板預埋在混凝土里面，柱子底部鋼板再與預埋鋼板焊接、或者用螺栓緊固。3)400米時候要考慮建變形過渡立柱.欄桿的式樣、選用的型材規(guī)格與欄桿的跨距是親熱相關的.塑木地板的安裝技術：1、塑木可以使用一般的木工機械切割、鋸、鉆孔、開榫頭。2、塑木與塑木之間可以使用自攻螺釘緊固,塑木與鋼板要使用自鉆自攻螺釘。33／4。4、安裝戶外地板時候，塑木型材與每道龍骨之間需左右各使用一枚螺釘?！袼苣臼┕ぜ记筛耪f安裝間隙：1、地板安裝間隙由于塑木具有稍微的熱漲冷縮的特點，加上考慮到清掃等緣由，塑木型材在安裝時，邊與邊；端與端之間必需留有適當?shù)拈g隙。該間隙的預留與施工時候的氣候氣溫也有著親熱的關系。在安裝塑木地板時候最好請將型材安裝在龍骨上。依據(jù)型材的厚度〔20MM-40MM〕龍骨的間距400MM—500MM當型材安裝與龍骨之間有傾角時，或者是安裝在浴場里面請將龍骨的間距削減至少10厘米.2、欄桿、柱子安裝間隙柱子與道路地面安裝時候可以承受鋼板預埋在混凝土里面，柱子底部鋼板再與預埋鋼板焊接、或者用螺栓緊固.300欄桿的式樣、選用的型材規(guī)格與欄桿的跨距是親熱相關的。安裝技術:1、塑木可以使用一般的木工機械切割、鋸、鉆孔、開榫頭。、塑木與塑木之間可以使用自攻螺釘緊固〔建議戶外使用不銹鋼自攻螺釘自鉆自攻螺釘。33／4。4、安裝戶外地板時候，塑木型材與每道龍骨之間需左右各使用一枚螺釘.共板法蘭風管制作安裝專項施工方案一、工程概況風機風口閥的安裝。二、編制依據(jù)設計院專業(yè)施工工程圖紙《通風與空調工程施工質量驗收標準》(GB50243-2023〕〔GB50016—2023〕《采暖通風與空氣調整設計標準》(GB50019—2023〕〔GB50189—2023〕三、通風、空調施工方案在現(xiàn)代安裝工程中,隨著科學技術的進步，在空調風管的制作、安裝過程中,材料、工藝層出不窮,共板法蘭風管就是其中之一.該風管承受全自動生產(chǎn)線，并結合世界上先進的數(shù)控及光纖信息技術,除能生產(chǎn)鍍鋅矩形揮著越來越重要的作用.1、共板法蘭風管的工藝特點:1〕,大大提高了制作效率以及風管的制作精度,降低工程造價。風管自成法蘭,減輕風管重量，與傳統(tǒng)角鐵法蘭比較,節(jié)約了法蘭型鋼及連接螺栓,降低材料損耗.風管密封性好,顯著降低漏風量,節(jié)約能源,降低主機運行本錢。,連接嚴密，漏風率低等諸多優(yōu)特點，且外形美觀干凈，無鍍鋅層破損。2序號序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途1全自動電腦生產(chǎn)線AML-Ⅲ風管材料下料、壓筋、折邊2T-12共板法蘭風管專用法蘭成型3全自動等離子下料機PCM—1250＊3100風管配件自動下料4風管咬口機LC-12DR風管自動合縫咬口5風管折邊機WE67Y-100/3200共板法蘭專用折邊6螺旋風管生產(chǎn)流水線Φ80～Φ1500㎜1生產(chǎn)圓形螺旋風管7鋼制圓管成型機W11-4/13001專業(yè)過墻套管、人防圓管制作8鋼制圓法蘭機JY—501風管圓形法蘭生產(chǎn)9等離子切割機LGK-1002定型風口開孔10電阻點焊機DNJ-251專業(yè)制作靜壓箱、導流片11氬弧焊機WSM-2001專業(yè)過墻套管、人防圓管制作等12專業(yè)全自動氬弧焊機NBC-2501不銹鋼通風管制作專用設備13沖床35T1生產(chǎn)風管附件設備14圓彎頭機SBWT—7001圓風管配件制作15剪板機Q11＊20231零星風管下料16其它配套專用電動機具113主要施工方案3.1板材選用A.螺旋風管的鋼板厚度可減小10％～15%C.不適用于地下人防與防火墻的預埋管制作風管所用鋼板的厚度嚴格依據(jù)國標A.螺旋風管的鋼板厚度可減小10％～15%C.不適用于地下人防與防火墻的預埋管風管及配件鋼板厚度表〔㎜〕類別矩形風管圓形風風管直徑除塵系統(tǒng)風管管中低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)或長邊尺寸D〔b)≤3200。50。50.751.5320＜D(b〕≤4500.60。60。751。5450＜D〔b〕≤6300.750.60。752。0630＜D(b〕≤10000。750.751.02.01.01.01.02。01。21。01.22.0按設計1.2按設計按設計風管系統(tǒng)類別劃分

系統(tǒng)工作壓力P≤500

P〔Pa)接縫和接收連接處嚴密中壓系統(tǒng)

500＜P≤1500 接縫和接收連接處增加密封措施全部的拼接縫和接收連接處，均高壓系統(tǒng)

應實行密封措施3.2。1狀況〕按風管所效勞的系統(tǒng)現(xiàn)場繪制加工草圖，并按系統(tǒng)編號.3。2。2。生產(chǎn)流程TFD法蘭成形機→折彎機折彎→質檢共板法蘭風管安裝示意圖3。2.3共板法蘭風管制作a.準。為輔。四角組織承受聯(lián)合角〔角碼)咬口。d.本工程防排煙風管邊長較大,為避開風管斷面變形和削減管壁在系統(tǒng)運現(xiàn)場狀況主要實行以下方法進展加固。1160mmf對角線長度全都。g．密封膠選擇應符合以下要求：有較好的貼附性能，適用能貼附各種材料。粘度太高的密封材料粘接效果并不太好,而選用粘度較低的材料反而效果更好)能耐受管內空氣壓力及氣體的各種性質,而確保水密性、氣密性.h.口待安裝使用。鍍鋅鋼板風管安裝a部位安裝方法如下表：風管安裝方法工程風管標高<3。5m風管標高<3.5m水主風管整體安裝分節(jié)安裝平安裝機具移動平臺、倒鏈升降機、移動平臺、腳手架、倒鏈風支風管分節(jié)安裝分節(jié)安裝管管安裝機具移動平臺、滑輪升降機、移動平臺、腳手架、倒鏈豎風管滑輪、倒鏈、高凳滑輪、倒鏈、腳手架b。法蘭連接度的材料?！钆艧燂L管連接所用的密封材料必需滿足消防驗收要求的A凸入風管內,并用粘膠劑與法蘭粘牢?！?0001000。☆螺栓卡的卡體厚度必需高于消防驗收要求的1。6㎜，即2。0以上.連接好的風管，應以兩端法蘭為準，拉線檢查風管連接是否平直。法蘭連接用的螺栓螺母均應用鍍鋅件.連接時螺母應在法蘭的同一側,螺栓露出螺母的長度適宜、全都。1—20m，再用倒鏈將風管開至安裝標高固定.依據(jù)現(xiàn)場實際,選擇吊點，掛好倒鏈。吊點的數(shù)量應保200—300mm檢查吊點和繩索、繩扣是否結實，風管重心是否正確，確認無誤后，管穩(wěn)固，解開繩扣，卸下倒鏈。d.蘭逐節(jié)安裝。料薄膜封好端口,防止二次污染。f.找正。g。風管調整好后,依據(jù)設計要求設置好固定支架,以防止風管晃動.3.3。1A風管安裝的前期條件a.土建工程具備肯定條件后，即可進展風管及部件的安裝。對明裝風管安；假設通風管道安裝后再進展土建及其它工作，可能會損壞通風管道.洞的預留和預埋件的敷設工作.。1。1〔或金屬薄膜壁料,以纏繞方式加工成型，金屬骨料為支承構架,使風管有必需的強度；涂復織物〔或金屬薄于主鳳管與風口或靜壓箱間的連接。安裝工藝要求c.L≥DD〔mm)吊環(huán)材料D〔mm)吊環(huán)材料支架間距支架個數(shù)≤150-25＊3≤3m≥2≤250—40*3≤2m≥2E風壓損失。的柔性風管走向，確定硬管接口的位置，然后再在主風管上開口,安裝硬管接口。3。3.1.21)本工程風管系統(tǒng)主要有多葉調整閥、蝶閥、防火防排煙閥等各類風閥,在安裝前應檢查框架構造是否結實，調整、制動、定位等裝置應準確敏捷。依據(jù)風管法蘭螺桂孔尺寸在風閥的法蘭上打孔。蘭對正，加上密封墊上緊螺絲，使其連接結實及嚴密即可。d。應留意風閥安裝部位，使閥件的操縱位置便于操作。裝。f.防火閥是通風系統(tǒng)的安全裝置,要保證在火災時起到關閉和停機的作用.防火閥有水平、垂直、左式和右式之分，定貨和安裝時應依據(jù)設計要求系統(tǒng)試運轉之前再行安裝。g.管段上設置檢查門.2〕a.行,各種散流器的風口面應與頂棚平行.以免安裝時弄錯。是否輕松敏捷,葉片是否平直，開啟百葉是否能開關自如。d.產(chǎn)生變形，影響風口的調整功能.3。3.1。3a風工程主要留意以下幾點：b。風管成品應按系統(tǒng)編號碼放整齊,搬運、裝卸應輕拿輕放，防止損壞.c其它支、吊架焊在或掛在風管法蘭和風管支、吊架上，更不能在風管上站人.3。3。1。4a。工程前圖紙會審：了解設計意圖，明確各專業(yè)作業(yè)位置b。繪制加工圖:通過圖紙及現(xiàn)場實測，明確各系統(tǒng)管道走向、標高是否同通風圖。編制材料需用打算：各種材料規(guī)格供給準確。構造施工過程中預留風管洞口,尺寸要足夠風管能通過。材料預備……做好進料檢驗。風管支架安裝。要確認坐標、標高及支架間距?！钪Ъ芙Y實性是保證風管能安全運行的關健ghJ．風口安裝……位置正確，橫平豎直。風管漏光和漏風量檢測A、風管漏光檢測,對系統(tǒng)風管嚴密程度進展檢測的方法.①漏光法檢測的標準承受漏光法檢測系統(tǒng)的嚴密性時，低壓系統(tǒng)風管以每10米接縫,漏光點不16處為合格;10米接縫，11008處為合格。②漏光法檢漏的具體操作方法100W帶保護罩的低壓照明燈作漏光檢測的光源.系統(tǒng)風管漏光檢測時，光源可置于風管內側或外側，但其相,在另一側統(tǒng)風管的檢測以總管和干管為主.漏光檢測中如覺察條縫形漏光，則需視等方法；如是咬縫處，則用密封膠密封等方法。如咬縫漏光嚴峻，則重制作安裝該段風管，并重作漏光測試。漏光檢測不合格時,應按規(guī)定的抽檢率，作漏風量測試.B、漏風量測試風管的漏風量測試承受的計量器具必需是經(jīng)檢定合格并在有效期內,同風管單位面積漏風量的試驗裝置.風管單位面積允許漏風量的檢驗標準見下表：〔Pa〕低壓系統(tǒng)〔Pa〕低壓系統(tǒng)允許漏風量中壓系統(tǒng)允許漏風量2003004005006008001000120015003.314305.196.002252.713143.534.08中壓系統(tǒng)風管的漏風量檢測必需在漏光檢測合格的根底上進展。①、試驗前的預備工作:將待測風管連接風口的支管取下，并將開口處用盲板密封.壓力〔Pa，并穩(wěn)壓,此時風管內進風量即等于漏風量。該風量用在風機與風管之間設置的孔板來測量。錯誤、試驗裝置:試驗風機：為變風量離心風機，風機最大風量為1600m3/h，最大風壓2400Pa。連接收：Ф100mm130m3/h時,C=0.697，孔徑=0。0707m130m3/hC=0。603，孔徑=0。0316m傾斜式微壓計：測孔板壓差0~2023Pa測孔管壓差 0～2023Pa④、試驗步驟a漏風聲音試驗：本試驗在漏風量測量之前進展。試驗時先將支管取下，用.關閉進風并進展修補。b漏風量測試：本試驗在有漏風聲音點密封之后進展。測試時，首先啟動風,讀取孔板兩側的壓差,按下述公式計算被測風管的漏風量：漏風量按下式進展計算Q=3600ε·α·An(2/ρ〕0.5△P式中：Q—漏風量，(m3/h〕ε—空氣流速膨脹系數(shù)ρ—空氣密度〔㎏/M3〕An—孔板開口面積〔m2)α—孔板流量系數(shù)△P-孔板差壓(Pa)四、質量要求1、風管縫應嚴密，寬度應均勻，無孔洞,半咬口和漲裂等缺陷。2、風管法蘭連接應結實，折角平直，圓弧均勻。3、風管加固應牢靠，整齊，間距適宜,均勻對稱。4300mm時，允許誤差在0~1mm.當風管大邊尺寸〉300mm0~2mm內。51。0~3.0mm。6、風管平面度允許誤差為±2mm。7、矩形法蘭風管對角線之差的誤差〈3mm。8、法蘭平坦度允許誤差為0～2mm。五、勞動力安排打算結合本工程的施工工藝特點，選擇一批職工提前進展有針對性的技術培訓，對工程中的材料、工藝施工方法能嫻熟把握，確保施工人員一進現(xiàn)場就能馬上投入緊急的施工工作，既能保證施工質量，又能提高施工效率，滿足工程施工的各方面需要。施工頂峰期公司將合理安排通風工50名、電、6名,5,5,520人以滿足工期及質量要求.六、安全留意事項1、進入施工現(xiàn)場必需帶好安全帽、高空作業(yè)系好安全帶。、在制作安裝時，對各種設備實行專人治理,全部設備的運轉部件都要有防護罩等防護措施，嚴格遵守設備的操作規(guī)程.3、各種設備的急停保護開關及漏電咬敏捷牢靠。4、風管在現(xiàn)場吊裝過程中，要有專人指揮，吊點的選擇要結實牢靠，吊裝時風管下嚴禁站人.5、現(xiàn)場使用的各種小型電開工具的漏電保護開關要敏捷牢靠。風管工程專項施工方案一、工程概況8萬平方米。暖通專業(yè)工作內容主要有：1、各樓層間的通風管道制作安裝；2、防息間空調系統(tǒng)的施工?？紤]到共板法蘭風管兼具角鋼法蘭風管的優(yōu)點，并構造強度更強，無焊接、耐腐蝕性好,連接嚴密,A、B區(qū)塊內全部通風管道及防排煙管道均承受自購機器自制共板法蘭風管。二、材料選用為保證工程質量及施工的安全進度，送排風與防排煙風管均選用優(yōu)質鍍鋅鋼板，嚴格材料質量檢驗，保證原材料的厚度、外表平坦度，強度、剛度高及耐腐蝕性。機器選用TFD法蘭成型機，在風管上翻邊形成法蘭，現(xiàn)場安裝時，使用法蘭角及法蘭固定卡連接風管。三、共板法蘭風管制作1〕板厚規(guī)格：,鉚釘孔的孔徑，孔間距嚴格依據(jù)國標GB50243—2023的規(guī)定執(zhí)行。風管及配件鋼板厚度表〔mm)D〔b〕≤3200.50。50。751.5320D(b)≤4500。60.60.751。5450<D(b〕≤6300。750。60.752.0630<D(b〕≤10000。750。751。02。01000<D〔b〕≤12501。01。01。02。01250<D〔b〕≤20231.21.01.22.02023〈D(b〕≤4000按設計1.2按設計按設計類別圓形類別圓形風管直徑高壓系風管 除塵系統(tǒng)風管或長邊尺寸系統(tǒng)統(tǒng)注：A.10%～15%B。排煙系統(tǒng)風管鋼板厚度可按高壓系統(tǒng)C。不適用于地下人防與防火隔墻的預埋管〔)，按風管所效勞的系統(tǒng)繪制出加工草圖，并按系統(tǒng)編號。3)生產(chǎn)流程依據(jù)草圖輸入風管尺寸到電腦→鋼板調直→壓筋→切割機切角→剪板機剪板→咬口→機制TFD共板法蘭風管示意圖如下：共板法蘭風管示意圖四、共板法蘭風管安裝1、風管加固：風管大邊尺寸在630—1000mm時,直接在生產(chǎn)線上壓筋加固，排列應規(guī)章,間隙應均勻，板面不應有明顯的變形。21000mmZ型槽、加固筋、通絲螺桿等進展管內外。3、角鋼或加固筋的加固，其高度應小于或等于風管法蘭的高度，排列應整齊，間隙應均勻對稱,與風管的鉚接應結實.4、管內用通絲螺桿支撐加固，其專用墊圈對外保溫風管置于風管內壁，對不保溫風管則放在風管外壁，通絲螺桿應設置在風管中心處,風管斷面較大時,應在最近法蘭的兩側各加一根通絲螺桿支撐加固。5處用玻璃膠密封以防漏風。6TFD法蘭角，用榔頭輕擊將之敲入法蘭中再用螺栓連接。7、風管的密封：1〕共板法蘭風管應在法蘭角處、支管與主管連接處的內外都進展密封。40～50mm處進展密封。法蘭密封條宜安裝在靠近法蘭外則或法蘭的中間，法蘭密封條在法蘭端面重合時，重合30～40mm.2)4個法蘭角連接須用耐火墊料密封,耐火墊料應設在風管的正壓側.五、風管漏光和漏風量檢測A、風管漏光檢測漏光法檢測是承受光線對小孔的強穿透力，對系統(tǒng)風管嚴密程度進展檢測的方法.①漏光法檢測的標準10米接縫,漏光點2處,1001610米接縫，1處,1008處為合格.②漏光法檢漏的具體操作方法100W帶保護罩的低壓照明燈作漏光檢測的光源。系統(tǒng)風管漏光檢測時，光源可置于風管內側或外側，但其相對側應為暗黑環(huán)境。檢測光源沿被檢測部位與接縫作緩慢移動，在另一側進展觀看。當覺察有光線射出，則說明查到明顯漏風部位,并做好記錄。系統(tǒng)風管承受分段檢測、匯總分析的方法。在嚴格安裝質量治理的根底上，系統(tǒng)風管的檢測以總管和干管為主.漏光檢測中如覺察條縫形漏光，則需視不同的漏光部位分別進展處理。如是法蘭處，則用擰緊螺栓、更換密封墊等方法；如是咬縫處，則用密封膠密封等方法.如咬縫漏光嚴峻，則重制作安裝該段風管，并重作漏光測試。漏光檢測不合格時，應按規(guī)定的抽檢率,作漏風量測試。B、漏風量測試風管的漏風量測試承受的計量器具必需是經(jīng)檢定合格并在有效期內，同時承受符合現(xiàn)行國家標準《流量測量節(jié)流裝置》規(guī)定的計量元件搭設測量風:(m3/h·m2〕工作壓力工作壓力200300400500600800100012001500〔Pa)低壓系統(tǒng)3.31430 519 600允許漏風量中壓系統(tǒng)2252.713.143534.08允許漏風量中壓系統(tǒng)風管的漏風量檢測必需在漏光檢測合格的根底上進展。①、試驗前的預備工作:將待測風管連接風口的支管取下，并將開口處用盲板密封.,使風管內靜壓上升到所需測試壓力(Pa，并穩(wěn)壓，此時風管內進風量即等于漏風量。該風量用在風機與風管之間設置的孔板來測量。錯誤、試驗裝置:試驗風機：為變風量離心風機,風機最大風量為1600m3