PAGEPAGE23目錄第一章編制說明………………23第二章工程概況及特點………24第三章施工組織機構…………26第四章施工準備計劃…………30第五章分部分項工程施工方案………………32第六章工程進度計劃及工期保證措施………55第七章工程質(zhì)量管理體系及技術措施………64第八章安全管理體系及技術措施……………68第九章文明施工措施…………75第十章環(huán)境管理體系與措施…………………76第十一章雨季施工措施………80第十二章成品保護措施………82第十三章工程竣工后的保修措施……………83第十四章降低成本措施………83第十五章施工機械設備情況…………………85第十六章勞動力安排計劃……………………85第十七章原材料進場計劃……………………86第一章編制說明一、編制依據(jù)（一）項目工程招標文件。（二）施工圖紙依據(jù)：設計圖紙。（三）國家有關部門行業(yè)及電力工程現(xiàn)行標準及規(guī)范。（四）我公司類似工程施工的相關經(jīng)驗。二、編制說明1.本施工組織設計編制的原則是“滿足招標文件的要求，先進、合理、經(jīng)濟、安全、優(yōu)質(zhì)、文明”。2.施工組織設計的內(nèi)容為招標文件規(guī)定的范圍。3.本組織設計僅作投標之用，若我公司有幸中標施工，將根據(jù)施工圖與設計單位、監(jiān)理單位校對各工種圖紙，對錯漏、碰撞、相互矛盾等問題進一步補充完善，再編制更為詳盡的項目施工實施性施工組織設計。編制主要文件依據(jù)和指導思想《10KV及以下架空配電線路設計技術規(guī)程》DL/T5220-2005《農(nóng)村電網(wǎng)10KV及以下工程典型設計》《35KV及一下電氣裝置施工及驗收規(guī)范》《10KV及一下配電線路工程圖集》第三版《架空絕緣配電線路工程圖集》上冊、下冊《10KV配電工程設計手冊》2004-11《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18-2003《高壓絕緣子瓷件技術條件》GB722-87《電力建設安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》國電2002版《電力建設安全工作規(guī)程（架空電力部分）》DL5009.2-2004《建設工程項目管理規(guī)范》GB/T50326-2006《國家電網(wǎng)公司輸變電工程安全文明施工標準化工程》《國家電網(wǎng)公司系統(tǒng)縣城電網(wǎng)建設與改造技術導則》有關農(nóng)村電網(wǎng)建設與改造下發(fā)的各項技術要求文件指導思想：需要與可能相結合，遠期與近期相結合，因地制宜，積極慎重采用新技術和新設備，強調(diào)建設與改造的合理性和可操作性。第二章工程概況及特點一、工程概況本工程為高標準農(nóng)田示范項目工程，本次工程為解決農(nóng)戶的農(nóng)田用電工程。（一）工程特點1.本項目工程意義十分重大，是施工企業(yè)樹立品牌，展現(xiàn)公司綜合實力的最佳舞臺。工程建設的成敗也將形成非常深遠的社會影響。若我公司中標，我們將倍加珍惜這一機會，積極主動迎接挑戰(zhàn)。我公司將本工程列為公司重點工程之一，組織精兵強將，與業(yè)主、監(jiān)理、設計、質(zhì)監(jiān)單位緊密配合，通過科學管理、精心施工，打造一流建筑精品，普寫一曲輝煌的建設篇章。2.本工程要求高質(zhì)量的安全、文明施工。為此，我公司高度重視，實行現(xiàn)場封閉施工，采取具體、針對性強的安全、文明、環(huán)保施工技術措施，保證施工現(xiàn)場內(nèi)外人員人身安全，組織有序的文明、環(huán)保施工，努力降塵、防噪，不擾民。3.本工程施工場地較寬敞，要求合理組織施工，規(guī)范布置總平面，充分有效利用資源，減少投入，降低成本，節(jié)約資金。4.安裝工作量較大，專業(yè)施工隊伍與施工總承包方配合、協(xié)調(diào)尤為重要。安裝專業(yè)隊伍與施工總承包方必須密切配合，相互協(xié)作，服從施工總承包方的指揮、調(diào)度，以利工程施工順利進行，保證工程質(zhì)量、進度。5.施工組織及質(zhì)量管理特點工程施工過程中有多工種、多專業(yè)施工，施工總承包方必須做好計劃和協(xié)調(diào)工作。本工程進行分區(qū)流水施工，必須有一個統(tǒng)一的協(xié)調(diào)、調(diào)動計劃。本工程確定質(zhì)量目標為合格，對整個工程的施工協(xié)調(diào)管理、資料管理、質(zhì)量控制、安全生產(chǎn)、新技術、新工藝、新材料的應用要求相當嚴格，要求項目部必須配備有足夠的綜合實力強，有創(chuàng)樣板工程經(jīng)驗的管理力量組織施工。（二）工程施工重點1.我公司一如既往的秉承“質(zhì)量、安全、工期、文明、效益、服務”六個一流的宗旨，我公司將確保工程獲得優(yōu)質(zhì)樣板工程，并以此作為工程施工的重點。2.承包方的全面、有效管理直接關系到工程成本、質(zhì)量、工期，如何進行科學、有序的組織協(xié)調(diào)是本工程的施工管理重點。3.必須確保工程進度，在業(yè)主要求的工期內(nèi)完成。4.通過仔細閱讀、研究招標文件及圖紙，結合我公司的優(yōu)勢及成熟先進的施工管理經(jīng)驗，確定以下幾個方面作為各階段的施工控制重點：原材料質(zhì)量控制；施工測量定位放線：預制構件的質(zhì)量保證措施；各專業(yè)工種施工間的配合；質(zhì)量、安全、文明、環(huán)保的措施及控制；二、施工對策針對本工程的特點、重點和難點，我公司將采取如下對策以解決難點，保證重點，滿足特點為目的組織施工。1.強化質(zhì)量管理、加強施工質(zhì)量的預控結合本工程的具體特點、情況，在開工前制定詳盡的施工組織方案和確保優(yōu)質(zhì)樣板工程的質(zhì)量目標計劃及質(zhì)量保證措施，設立質(zhì)量管理小組對工程質(zhì)量實行全面監(jiān)控，一切從“毫厘”抓起，要求主體結構工程的觀感、垂直度及平面尺寸控制以及各項技術資料均符合設計和規(guī)范要求。加強施工質(zhì)量的預控，有目的有預見地采取措施，有效防止施工中的質(zhì)量問題產(chǎn)生，以“第一次就做到令人滿意”的嚴謹、踏實工作態(tài)度高水平的工作質(zhì)量來保證工程質(zhì)量。2.組織精兵強將，組建高素質(zhì)的項目管理班子公司選派組織的項目經(jīng)理及主要施工技術人員、管理人員都是參加過獲得優(yōu)質(zhì)樣板工程的施工骨干，項目管理班子成員業(yè)務能力強，施工管理經(jīng)驗豐富，精力充沛、工作責任心強，該項目班子能為工程質(zhì)量達到合格標準提供了強有力的組織保證。3.公司高度重視，加強對工程的指導、檢查、幫助。若我公司中標，將把該工程列為重點工程項目，委派公司總工程師擔任項目技術負責人，調(diào)動公司內(nèi)的“人、材、物”，全力支持項目施工，以確保優(yōu)質(zhì)、安全、文明施工，并嚴格按合同履約實施，圓滿完成施工任務。4.選用高素質(zhì)的施工作業(yè)隊伍，保證作業(yè)質(zhì)量電網(wǎng)施工是一項手工作業(yè)技術要求較高的工作，工程質(zhì)量達標與否和施工作業(yè)人員專業(yè)技能素質(zhì)有密切關系。我公司將從內(nèi)部勞務公司精選施工人員，嚴格把關，確保為該工程組織專業(yè)技能強的施工作業(yè)隊伍。5.加強技術管理，實施樣板開路：嚴謹科學施工我公司根據(jù)長期積累的技術管理經(jīng)驗，建立了一整套技術管理制度和措施，將加強作業(yè)指導性文件的編制研究直至最終的落實，制定詳細施工措施，解決施工技術難點，全面推行樣板化、規(guī)范化作業(yè)，開展全面的QC活動，成立攻關小組，確保工程有條不紊，科學組織施工。6.加強材料管理：確保使用材料的各項指標符合質(zhì)量環(huán)保要求材料的品質(zhì)將嚴重影響工程的質(zhì)量，我公司在材料管理上，將針對分供應商的選擇到材料的進場驗收、保管、發(fā)放和使用等各環(huán)節(jié)，建立一套嚴密的管理制度，使投放到工程上的各種材料始終處于有效的管理之中。7.積極推廣和應用“四新”技術及公司專利技術：發(fā)揮公司科學技術優(yōu)勢，提高工程施工質(zhì)量，我公司將在本工程上積極推廣和應用“四新”技術及公司專利技術，如測量、回填控制施工技術，有效地控制工程成本，降低工程造價，節(jié)約資金。為確保工程質(zhì)量達到我公司承諾的質(zhì)量目標提供強有力的科技保證。8.加強協(xié)調(diào)管理：確保各專業(yè)施工質(zhì)量合格在加強協(xié)調(diào)管理，搞好各專業(yè)施工單位的配合協(xié)調(diào)上，我公司將充分發(fā)揮協(xié)調(diào)管理體制的經(jīng)驗和能力，保證工程管理落實到每一專業(yè)的每環(huán)節(jié)，一切從業(yè)主的利益出發(fā)，通過嚴密完善的公司質(zhì)量管理體系，確保優(yōu)質(zhì)樣板工程的實現(xiàn)。9.加強資料管理，確保資料管理與施工同步進行為保證本工程資料的及時性、真實性和完整性，我公司將強化項目的資料管理，要求技術資料管理與工程施工同步，設專人專職負責整個工程資料的收集、整理和歸檔。10.實行智能化、信息化管理現(xiàn)場配備足夠的辦公設備，包括施工管理需要的電腦及附屬設施，充分利用公司電腦網(wǎng)絡的優(yōu)勢，在現(xiàn)場設立有效的監(jiān)控系統(tǒng)，對現(xiàn)場各關鍵施工點進行全天、全程的信息監(jiān)控管理。11.合理劃分施工區(qū)、施工流水段：確定正確的施工程序，確保施工有條不紊進行。第三章施工組織機構成立工程項目經(jīng)理部，經(jīng)理部在現(xiàn)場全權代表單位行使管理職能及履行合同的權力和義務，貫徹本項目施工指導思想，確保實現(xiàn)施工總目標。（一）施工組織管理體系及責任制1.施工組織管理體系本工程設立工程項目經(jīng)理部，設項目經(jīng)理一人，項目副經(jīng)理一人，技術負責人一人，經(jīng)理部下設綜合辦公室、經(jīng)營預算科、工程技術科、質(zhì)量安全科、材料設備科、財務勞資科。為了把工程建設好，我施工隊根據(jù)該工程的施工特點，組織實驗經(jīng)驗豐富的、業(yè)務知識扎實的、應變能力和責任心強的技術人員和管理人員組建項目經(jīng)理部。分別擔任項目經(jīng)理、技術負責人等，并制定各自的崗位責任制，緊緊圍繞工作的質(zhì)量、工期、成本、安全，切實抓好項目經(jīng)理部的日常管理工作。2.主要管理人員崗位責任制項目經(jīng)理崗位責任：負責本工程的總體管理，接受行政指令，接受業(yè)主監(jiān)理部門的業(yè)務指令，并貫徹落實到有關部門或人員，對工程的進度、質(zhì)量、安全、文明施工總體決策，對人力、物力、財力的檢查和監(jiān)督，對各部門及職能工作人員的安排與協(xié)調(diào)，以確保工程按期、保質(zhì)完成。項目副經(jīng)理責任：負責本工程生產(chǎn)、組織施工班組，落實施工技術骨干力量，按標準施工工藝流程及施工方案進行班組施工，按工期要求組織勞動力或組織施工突擊，落實勞動報酬，制定并決定對具體人員的獎勤罰懶。技術負責人崗位責任：負責工程技術工作，編制施工方案，對較復雜的施工項目需編制工藝流程，工程項目操作程序，并編制進度計劃，負責落實技術交底工作，解決技術、質(zhì)量要求的操作可行性，及時與業(yè)主方、設計方、監(jiān)理方聯(lián)系設計變更，技術核定工作。組織各班組及有關人員在施工前的技術學習，做到施工人員能理解施工設計意圖及施工順序，對施工規(guī)范及質(zhì)量指標要求知曉，負責編制公布施工項目形象進度，施工項目操作程序及規(guī)程圖表，負責設計選定砼配合比的塌落度，填、制報表及業(yè)務聯(lián)系。施工員崗位責任：測量放樣、按批準的施工組織設計中的有關項目工序進行施工管理，并按施工工藝要求組織施工。組織班組對施工項目進行自檢，填制自檢表格交班組長簽字，辦好下道工序的準備工作，對出現(xiàn)的施工質(zhì)量問題及時上報，按審批后的措施落實整改施工，對不合格的施工人員建議停用或調(diào)動。質(zhì)檢員崗位責任：根據(jù)規(guī)定的技術規(guī)范，進行施工項目各工序的質(zhì)量管理，負責測量放樣的復核，落實做好現(xiàn)場測試工作，搜集各種資料，落實做好內(nèi)業(yè)資料，及時督促做好砼度塊的制作、養(yǎng)護，不超期試壓。對各工序進行質(zhì)檢，屬隱蔽項目自檢合格后報質(zhì)檢監(jiān)理認可簽字后，方可進行下道工序的施工。質(zhì)檢員有權對工程項目中的施工內(nèi)容持一票否決權，確保項目工程達到合格級。安全文明員崗位責任：嚴格按現(xiàn)行的安全生產(chǎn)規(guī)程向各施工班組做好安全交底，根據(jù)本工程特點，重點抓好以下四個關鍵部位的施工安全：（1）施工機械及運輸機械的操作。（2）施工臨時用電架設的電線的絕緣程度。（3）專用設備由持證者操作，及操作前后報告機械設備的運轉狀況。（4）電桿的穩(wěn)定性檢查。發(fā)現(xiàn)工傷及安全生產(chǎn)事故，及時報告，分析原因，嚴肅處理。負責搞好工地的環(huán)境保護，環(huán)境衛(wèi)生工作，維護和保障人民的身體健康。積極搞好職工的勞動保護和安全生產(chǎn)保障，教育職工認真執(zhí)行國家與業(yè)主頒發(fā)的施工管理規(guī)范的操作規(guī)范，創(chuàng)造文明施工工地。材料員崗位責任：兼核算員工作，根據(jù)工程進度及工地負責人的要求及時聯(lián)系安排落實各種施工用材料、機具、設備進場。做好材料的收發(fā)、測試工作，并及時收集、匯總各種材料質(zhì)保單，測試報告并交質(zhì)檢員保管，堅決杜絕不合格材料進場。施工班組長：服從項目各職能部門的安排，嚴格按照施工技術、安全生產(chǎn)、技術操作規(guī)程進行施工作業(yè)，保證按質(zhì)、按量、安全地完成各項施工任務。對質(zhì)量不合格的部位無條件返工，組織班組人員努力工作，并積極投入工地的勞動競賽中。（二）組織系統(tǒng)、現(xiàn)場經(jīng)理部框架及人員配備1、工程施工組織的指導思想（1）按照目標決定組織的原則，精心選配參與施工的各組織成員；（2）建立精干、高效、政令和信息暢通的組織機構；（3）圍繞工程特點，采用先進而成熟的施工工藝、技術和設備，運用現(xiàn)代化的管理手段和方法，以質(zhì)量管理為中心，安全施工為保障，GB/T19002—ISO9002等為手段，科學施工，合理部署，狠抓過程精品，CI形象，確保項目各控制目標的實現(xiàn)。（4）根據(jù)上述原則和業(yè)主的招標文件、國家現(xiàn)行規(guī)范、標準以及有關規(guī)定編制本施工組織設計。2、項目班子的組成情況根據(jù)以上部署，將本工程列為我單位施工的重點建設項目，發(fā)揮單位的公司優(yōu)勢，在人、財、物等諸多方面全力保證（滿足）工程需要?，F(xiàn)場項目經(jīng)理部，按項目管理方法進行運作，項目經(jīng)理由我公司優(yōu)秀項目經(jīng)理擔任。配各專業(yè)技術負責人、質(zhì)量負責人、安全負責人、財務負責人各1名。項目班子成員均有多年建筑施工經(jīng)驗，并多次承擔過類似建設項目，在質(zhì)量和工期方面創(chuàng)造了較好的成果。項目經(jīng)理部下設的五科一室，按照一專多能，因職設人的原則共配備（編制）16人，其中專業(yè)技術人員6人?，F(xiàn)場項目組織形式采取直線職能制，分三個管理層。項目經(jīng)理部負責施工項目決策和調(diào)控工作，專業(yè)職能管理部門負責施工內(nèi)部專業(yè)管理業(yè)務，第三層為項目的具體施工操作隊伍。項目經(jīng)理部作為公司公司的派出機構，遵循集中統(tǒng)一的管理原則，全權負責現(xiàn)場各個方面的工作，全面履行合同及對業(yè)主的各項承諾，確保業(yè)主滿意。項目實施過程中，除了按照項目法施工的精髓進行運轉外，還將發(fā)揮我單位的優(yōu)良傳統(tǒng)和作風，充分利用思想政治工作的法寶，把思想教育和政治動員作為現(xiàn)場搞好生產(chǎn)的一項重要措施，定期開展各種活動，使每一個職工都能以飽滿的主人翁責任感和建設者的榮譽感投入到工作中，充分發(fā)揮潛在的積極性。3、施工項目管理組織結構按照貫標（ISO2000）要示，并結合工程情況，我單位現(xiàn)場項目經(jīng)理部設立5科1室（即工程技術科、質(zhì)量安全科、財務勞動科、材料設備科、經(jīng)營預算科和綜合辦公室等），6個管理部門作為項目縱向控制的職能部門。對內(nèi)，全面組織、協(xié)調(diào)、管理線路、安裝等具體的施工隊伍（人員）；對外，做好與業(yè)主、監(jiān)理等單位的協(xié)調(diào)工作。同時，單位公司的TC、QC、CC、CA、OC、IM等有關職能部門亦通過現(xiàn)場抓點、計算機（Internet）遠程控制等方法，對現(xiàn)場的各項工作進行宏觀管理，采用矩陣式管理模式。4、合同結構中標后，我單位將作為本項目的總承包單位，并與業(yè)主簽定施工合同，同時，對內(nèi)將與直接參與本工程施工的各直屬單位簽定內(nèi)部責任合同，項目經(jīng)理部在施工現(xiàn)場全權代行公司職能，包括對外的合同履約、對內(nèi)的組織管理等。5、關于各單位之間的協(xié)調(diào)與信息流向1）質(zhì)量管理方面的項目管理結構：通常，業(yè)主在施工質(zhì)量上的管理工作，都全權委托給監(jiān)理公司，因此，在涉及施工質(zhì)量管理方面的問題時，按照圖所示的組織結構開展工作，凡業(yè)主方有關質(zhì)量的指令（包括工程變更等）應通過的有關設想、建議等也應通過監(jiān)理單位報造業(yè)主和設計單位，經(jīng)批準之后方可實施。2）其它方面的項目管理結構除施工質(zhì)量以外，其它方面的管理工作，比如工程造價管理、合同管理、工程進度款管理、與業(yè)主指定分包單位之間的協(xié)調(diào)等，我方作為施工單位將直接與業(yè)主往來；監(jiān)理單位作為業(yè)主的顧問，相互關系由他們之間自行協(xié)調(diào)，此時的項目管理結構。3）可協(xié)助承擔的社會聯(lián)系事項包括施工許可證、消防手續(xù)、開工報告、質(zhì)量監(jiān)督檢驗手續(xù)、安全施工手續(xù)、重要的特殊材料準用證等。我單位有專人負責聯(lián)系和協(xié)調(diào)各有關施工管理部門，熟悉各手續(xù)的辦理程序；進場后，除做好作為施工單位該做好的各項工作外，還可以協(xié)助業(yè)主盡快辦理好相應的施工許可證件，保證施工生產(chǎn)的順利進行。第四章施工準備計劃施工總布置及指導思想（一）總體施工布置原則：根據(jù)本工程總體要求及所處的特殊地理位置、氣候及環(huán)境狀況，為高質(zhì)量、高水平地完成該項工程，采用先進的施工技術及設備，以確保施工的順利實施。本工程總體施工組織布置的原則為“強化管理，廣推機械，科技引路，加強保障，注重環(huán)保，造福人類，優(yōu)質(zhì)安全，文明規(guī)范，奮勇爭先”。（二）指導思想強化管理，廣推機械：以保工期、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)為目標，以合同為依據(jù)，成立精干高效的領導班子，確保政令暢通。充分調(diào)動各級管理人員的積極性，挖掘生產(chǎn)要素的潛力，確保目標的實現(xiàn)。工程施工均采用機械化作業(yè)，設備挑選由有經(jīng)驗的人員操作?？萍家?，加強保障：充分發(fā)揮我單位在高原的施工經(jīng)驗，推廣“四新”技術，兌現(xiàn)標書所承諾的先進設備。嚴格按照投標書確定的檢驗檢測方法對施工全過程進行監(jiān)控，以真實有效的數(shù)據(jù)指導現(xiàn)場施工，通過對人員設備的量化考核及調(diào)整，使施工過程隨時處于施組策劃狀態(tài)之中，配備生產(chǎn)生活保障人員。施工過程設備檢修及時，材料充足，保證施工順利進行。注重環(huán)保，造福人類：按投標書確定的環(huán)保措施加強管理，同時在職工終端桿廣泛開展學習國家及自治區(qū)的環(huán)境保護法律、法規(guī)。增強環(huán)保意識，嚴格按設計施組環(huán)保設施。認真做好生態(tài)環(huán)境保護工作，不亂棄渣、不亂排污、不亂取土、不亂行車，加強對野生動物的保護。優(yōu)質(zhì)安全，確保工期：建立完善的質(zhì)量保障體系，強化質(zhì)量監(jiān)控，切實落實質(zhì)量管理責任制，以檢測數(shù)據(jù)為依據(jù)，以質(zhì)量管理細則為準繩，切實落實質(zhì)量責任制，高標準，嚴要求，精雕細鑿確保一次成優(yōu)。加強安全教育，完善各項安全制度，落實安全管理責任制，確保安全生產(chǎn)達國標，以安全促優(yōu)質(zhì)，以優(yōu)質(zhì)保工期，保證在承諾工期前，完成該工程所有工程。文明規(guī)范，奮勇爭先：以“施工場地景觀化，施工操作規(guī)范化，工藝流程程序化”為標準化工地建設的目標，制訂詳細的文明施工措施，并在施工中嚴格落實。施工準備（一）施工現(xiàn)場平面布置原則遵照施工招標文件的要求進行施工場地布置和管理。按“美觀、經(jīng)濟、適用”的原則，將臨時房屋布置在施工現(xiàn)場，不占農(nóng)田，不影響主體工程施工，不影響當?shù)卮迕駝谧?。圍繞施工，將生產(chǎn)、生活設施分開布置。同時在布置庫房時，避免材料、設備的二次開發(fā)倒運。1、施工便道本工程交通比較方便，主要運輸利用當?shù)氐泥l(xiāng)村公路，另外將根據(jù)施工現(xiàn)場的布置幾條臨時便道，就可滿足要求。2、臨時房屋：本工程擬修建生產(chǎn)房屋(包括監(jiān)理用房)，材料倉庫用等，具體布置。3、施工用電施工用電主要利用1臺60KW和1臺30kw內(nèi)燃發(fā)電機自發(fā)電解決工程施工用電。（二）技術準備①我單位一旦中標，將及時組織有關人員，根據(jù)規(guī)范和設計文件要求的精度，認真復測各導線點，建立施工平面控制網(wǎng)、高程控制網(wǎng)。②及時編制出詳細的實施性施工組織設計上報業(yè)主及監(jiān)理單位，根據(jù)現(xiàn)場地形嚴格按照有關規(guī)定認真進行場地布置，并詳細繪制平面布置圖及有關施工圖上報業(yè)主及監(jiān)理單位審批。第五章分部分項工程施工方案及施工方法（一）土方施工1、坑的定位與劃線在桿位確定并經(jīng)再次檢查無誤后，即可進行桿坑的定位與劃線。（1）坑口尺寸坑口尺寸要大于坑底的尺寸，這是為了施工的方便，也是為了防止坑壁的塌方。（2）直線桿坑的定位與劃線檢查桿位標樁。在被檢查的標樁和前后相鄰的標樁中心點上各立一根側桿，從一側看過去，若三根測桿都在線路的中心線上，則表示被檢查的標樁位置正確。然后，在標樁前后沿線中心各立一個輔助標樁。找出線路中心線的垂直線。將大直角尺放在標樁上，使直角尺的中心與標樁中心重合，使直角尺底邊的中垂線與線路的中心線重合。此時，直角尺的底邊即為線路中心線的垂直線。然后，在此垂直線上，在標樁兩側，各立一根輔助標樁，用作以后校驗桿坑位置挖掘得是否正確以及鐵桿是否直立。（3）轉角電桿桿坑的定位與劃線檢查轉角桿標樁。在被檢查的標樁及前后兩側鄰近的四個標樁中心點上各立一根測桿，從兩側各看三根測桿(被檢查標樁上的測桿，作為公共的第三測桿)。若轉角桿標樁上的測桿正好位于所看兩直線的交叉點上，則表示該標樁位置正確。然后，在標樁前后側兩直線上的等距離處，各釘上一個臨時輔助標樁，用作鐵桿與拉線坑的劃線以及校驗桿坑挖掘位置是否正確。將大直角尺底邊的中點與標樁中心點重合，使直角尺底邊與兩臨時輔助標樁連線平行，劃出轉角二等分線和轉角二等分線的垂直線。以標樁為中心，在轉角二等分線的垂直線與轉角二等分線上，分別釘上輔助標樁，用以校驗桿坑挖掘位置是否正確和鐵桿是否直立。根據(jù)相應公式計算出坑口寬度，井用尺在轉角二等分線的垂直線上量出坑寬，劃出坑口尺寸(其方法與直線單桿相同)。2、土石方開挖進行施工測量、放樣后，經(jīng)過監(jiān)理單位對施放樣進行復核，批準后進行土方的開挖，保證基坑長度、寬度及挖深、組織人力將電桿搬運到坑邊待裝。在土石方開挖的過程中要注意以下幾點：（1）基礎施工應遵照《110—500KV架空電力線路施工及驗收規(guī)范》（GBJ233-90）執(zhí)行，并參照《凍土地區(qū)建筑地基基礎設計規(guī)范》（JGJ118-98）執(zhí)行。（2）保護桿基環(huán)境是維護線路安全運行的基本保證因素，因此在基礎施工中必須重視桿基及其附近的環(huán)境保護。（3）基礎施工前，應逐基復測桿基地形，以便核實施工基面數(shù)據(jù)與桿位地形是否相符，如不符時請通知設計單位，少量地形狹窄陡峭的桿位，基礎型式和防護處理可由設計代表在施工過程中，結合實際進行合理調(diào)整。（4）施工場地平整及基坑開挖，應保留桿位中心樁，作為校驗柱頂標高，基礎埋深的檢測標志，若不能保留，應將桿位中心樁引出。（5）基坑開挖后，加強施工驗槽，若發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與本表不符或發(fā)現(xiàn)不良地質(zhì)，應盡早通知設計單位，以便及時修正地基處理方案。（6）位于陡坡（坡度大于15°）的清場土和基坑開挖，嚴禁就地向桿位下方棄土，以防止棄土沖毀桿位下坡方向自然地形和地貌及植被而危及桿基安全，應將棄土運到桿基外圍以利于基坑回填處堆放。（7）轉角桿，終端桿基礎要求采取預偏措施，預偏值設計提出下列參考數(shù)據(jù)，各施工單位可結合各自施工經(jīng)驗修正設計提出的數(shù)據(jù)。預偏值參考如下：轉角小于或等于10度——20毫米、轉角10—20度——30毫米、轉角20—30度——40毫米、轉角大于30度——不小于40毫米。3、土方回填基坑回填時，應按20厘米分層夯實，回填土均要求嚴格控制回填土的含水量?；靥钔恋暮勘仨毿∮诨虻扔?2%。各部位回填時，均應嚴格按照設計圖中指定的區(qū)域和高程進行填筑施工。填筑前應排干坑內(nèi)積水?；颖韺?0厘米均采用粘性土回填，基坑回填后，采用粘性土在地面堆筑0.5米厚的防沉土堆，其范圍同基坑上口尺寸。（二）組裝線桿電桿的組裝，可以采取在地面上預組裝和立桿后組裝等兩種形式。一般均采取前者，因為這可以既省力、又效率高。1、組裝后電桿的型式由于電桿在架空線路中所處的地位不同，所以組裝后電桿的型式也不同。按常用的電桿來分，可分為：直線桿、耐張桿、轉角桿、終端桿、分支桿及跨越桿等六種型式。（1）直線桿，又稱中間桿，即位于線路直線段的中間各桿。它僅用作支持導線、絕緣子和金具用。（2）耐張桿，又稱承力桿、分段桿，位于直線桿之間，它是線路分段結構的支持點。它既可防止因斷線而造成事故范圍的擴大，又可提供施工與檢修的便利。（3）轉角桿，位于線路防線變更的地方。（4）終端桿，又稱盡頭桿，位于線路的始端與終端。一般情況下，它要承受線路方向上全部拉力。（5）分支桿，位于干線向外分支線的地方，是線路接支線時的支持點。（6）跨越桿，位于線路在跨越公路、鐵路、河流或其他交叉場所的兩側?？缭綏U一般都要比普通電桿高，承力也大。2、組裝電桿（1）各種材料、器具的檢查裝電桿前，應對電桿、橫擔、絕緣子及金具等，再次進行型號、規(guī)格、質(zhì)量以及能否配套使用等進行檢查。橫擔的檢查：橫擔有鐵橫擔、木橫擔與瓷橫擔三種，以鐵橫擔使用最廣泛，它一般用鍍鋅角鋼制成。直線桿及15°以下的轉角桿，宜采用單橫擔；跨越主要道路時，應采用單橫擔雙絕緣子；15°～45°的轉角桿，宜采用雙橫擔絕緣子；45°以上的轉角桿，宜采用十字橫擔。絕緣子的檢查：絕緣子(瓷瓶)用以支持、固定導線以及使帶電導線間、導線與大地間的電氣絕緣。在10kv及以下的高壓線路中，直線桿采用針式絕緣子(當采用鐵橫擔時，針式絕緣子宜采用高一電壓等級的絕緣子)或瓷橫擔；耐張桿宜采用兩個懸式絕緣子和一個l0kv(6kv)蝴蝶式絕緣子或采用兩個懸式絕緣子組成的絕緣子串。在低壓線路中，直線一般采用低壓針式絕緣子或低壓瓷橫擔：耐張桿應采低壓蝴蝶式或一個懸式絕緣子。金具(鐵件)的檢查：線路金具用于連接導線、組裝絕緣子、安裝橫擔、安裝拉線等，它包括架空線上使用的所有鐵制或銅、鋁制的金屬部件。對金具的檢查，主要是看其型號、規(guī)格是否與電桿、橫擔、絕緣子能配套使用，檢查其質(zhì)量是否達到規(guī)定。3、組裝安裝橫擔：首先將電桿順線路方向放置在準備起立的桿坑邊，然后根據(jù)所確定的橫擔位置，逐一放置配套的M形抱鐵與橫擔，并用u形抱箍螺栓套入橫擔孔中，擰緊螺母，將橫擔緊固在電桿的規(guī)定位置上。在安裝橫擔中，應該注意以下幾點。橫擔安裝的位置：橫擔安裝的方位。直線桿橫擔，應裝在負荷側；終端桿、轉角桿、分支桿以及導線張力不平衡處的橫擔，應裝在張力的反向側(拉線側)；直線桿多層橫擔，應裝在同一側(平面架設在一個垂直面上，和線路成直角)。橫擔安裝的間距。橫擔距桿頂?shù)木嚯x：導線作水平排列時間(包括高壓和低壓)，橫擔距桿頂?shù)木嚯x一般為200mm，導線作三角形排列時，橫擔距桿頂?shù)木嚯x，一般為600mm。橫擔安裝中允許的誤差。橫擔安裝應平正，橫擔端部上下歪斜不應大于20mm：橫擔端部左右扭斜不應大于20mm；雙桿的橫擔，橫擔與電桿連接處的高差，不應大于連接距離的5/1000；左右扭斜，不應大于橫擔總長度的1/100。安裝支持鐵拉板：高壓線路的橫擔應在兩側都安裝鐵拉板。低壓線路的橫擔可以在一側安裝鐵拉板。二線、四線的橫擔裝設墊鐵時，可以不裝設鐵拉板。在一側安裝鐵拉板時，應裝設在B、C相的一側。安裝絕緣子：將一定型號、規(guī)格的絕緣子，通過串釘螺栓、螺母，緊固在橫擔上。安裝絕緣子，還應該注意以下事項。安裝應牢固，連接應可靠，瓷裙應防止積水，表面污垢、附著物及不應有的涂料應予清除。絕緣子裙邊與帶電部位的間隙不應小于50mm。懸式絕緣子安裝時，應使其與電桿、導線金具連接處處無卡壓現(xiàn)象。耐張串上的彈簧銷子、螺栓及穿釘應由上向下穿。懸垂串上的彈簧銷子、螺栓及穿釘應向受電側穿入。兩邊線應由內(nèi)向外，中線應由左向右穿入。瓷橫擔絕緣子的安裝：當直立安裝時，頂端順線路歪斜不應大于l0mm，當水平安裝時，頂端宜向上翹起5°～15°，頂端順線路歪斜不應大于20mm。當安裝在轉角桿時，頂端豎直安裝的瓷橫擔支架，應安裝在轉角的內(nèi)角側(瓷橫擔應安裝在支架的外角側)。全瓷式瓷橫擔絕緣子的固定處應加裝軟墊。（三）立桿就是把已組裝好的電桿，按照規(guī)定的位置與方向，將電桿立起并埋入桿坑。其主要步驟是：立桿、桿身調(diào)整及回填不并夯實。1、工序流程圖

施工準備施工準備立桿桿身調(diào)填土夯實及防護圖1立桿工序流程圖2、施工準備①電桿組立前應制定施工組織措施，對使用的機具進行檢查，應良好；并嚴格執(zhí)行有關安全規(guī)定和施工程序。②電桿使用前應進行外觀檢查，并應符合有關規(guī)定。③復核坑深，清除坑內(nèi)余土并找平；檢查馬道是否合適；設計要求，需裝設底盤時，將底盤水平放置于坑內(nèi)中心。④用紅漆標出電桿的埋深然后使用撬棍將電桿移到馬道上，調(diào)整桿身使桿根對準立在坑內(nèi)的滑板，以便桿根下滑，同時防止桿根沖壞坑壁塌方。⑤當線路需跨越時，一根電桿高度往往不能滿足要求，需用兩根電桿連接，目前一般采用電焊法或法蘭盤連接法。3、立桿機械立桿：汽車吊就位。在電桿的適當部位掛上鋼絲繩，吊索拴好纜風繩，掛好吊鉤，在專人指揮下，起吊就位。當電桿頂部離地面1m左右時，應停止起吊，檢查各部件、繩扣等是否安全，確認無誤后再繼續(xù)起吊。電桿起立后，調(diào)整好桿位，回填一步土，架上叉木，撤去吊鉤及鋼絲繩。然后，校整好桿身垂直度及橫擔方向（縱向可用經(jīng)緯儀，橫向可用線墜），再回填土?；靥钔習r應將土塊打碎，每回填500mm應夯實一次，填到卡盤安裝部位為止。最后，撤去纜風繩及叉木。電桿位置、桿身垂直度應符合下列要求：直線桿的橫向位移不應大于50mm。直線桿的傾斜、桿梢的位移不應大于桿梢直徑的1/2。轉角桿的橫向位移不應大于50mm。轉角桿應向外角預偏，緊線后不應向內(nèi)角傾斜，應向外角傾斜，其桿梢位移不應大于桿梢直徑。終端桿應向拉線側預偏，其預偏值不應大于桿梢直徑。緊線后不應向受力側傾斜。雙桿立好后應正直，雙桿中心與中心樁之間的橫向位移不應大于50mm；邁步不應大于30mm；根開不應超過±30mm。人力立桿：絞磨就位。采用固定人字形抱桿立桿，如圖所示。具體操作方法如下：①絞磨；②導向滑輪；③滑輪組；④人字型抱桿；⑤吊繩；⑥單滑輪；⑦晃繩；⑧滑板圖2人字型抱桿立桿示意圖①地錨設置：a．沿桿坑中心線在牽引反方向距桿坑中心約1.5倍桿長處，埋設地錨A，以便固定制動器與臨時拉線（制動繩）。

b．在立桿方向的左右側，距桿坑中心線的1.5倍桿長處，各埋設一個地錨B，作為固定臨時拉線用（晃繩）。

c．在牽引側距桿坑中心線的1.5倍桿長處，設牽引地錨C，以便固定滑輪組。

d．在距牽引地錨后1.5m處，埋設一個地錨D，作固定絞磨用。

e．牽引地錨埋深不應小于1.5m，其余地錨埋深不應小于1.2m。與地錨接觸的坑壁應保持垂直，其下部應挖一個放置地錨的土槽。地錨應與牽引方向保持垂直。在淤泥及砂土處設置地錨時，應在地錨上加壓兩塊木版，以加大地錨抗拉力。

②起吊工機具和地錨的連接：

a．在地錨A與桿根間聯(lián)結制動器，制動繩一端應綁在桿根部，并應與桿身保持水平，另一端隨電桿起立時由人力控制此繩的松緊。

b．在地錨D上固定絞磨。

c．在地錨C上固定導向滑輪。

d．在電桿端部固定臨時拉線（晃繩）。

③在電桿上用U型環(huán)固定起吊鋼絲繩，并使其穿過單滑輪，單滑輪由總吊繩與抱桿聯(lián)結。吊繩在電桿上至少纏繞兩圈以上，以免竄動。桿高在15m以下的電桿，可采用單固定點起吊。

④在抱桿頂端與牽引地錨間經(jīng)滑輪組聯(lián)結，使牽引繩由動滑輪引出，通過導向滑輪與絞磨聯(lián)結。

⑤用U型環(huán)吊繩和牽引繩在抱桿上固定。

⑥在地勢不好的情況下立桿時，為防止抱桿傾斜，在其頂端綁扎處加裝兩側晃繩，以使抱桿穩(wěn)定。

⑦在淤泥及積水地區(qū)立桿時，為防止抱桿下沉，應在抱桿根部夾裝兩根枕木，用螺栓固定，并在抱桿根部墊上石塊或其它等物。

⑧起吊電桿

a．在起吊前應注意起吊電桿所用工具、各聯(lián)結點以及電桿的位置是否符合要求，發(fā)現(xiàn)不妥之處立即處理，確保安全。

b．向工作人員分配工作，應詳細交代任務和安全注意事項。

c．推動絞磨進行起吊，當電桿頭部離地面0.5-1.0m高時應停止起吊，再重復檢查一次各部位情況，尤其對繩扣的檢查要仔細，確認無問題后再繼續(xù)起吊；當抱桿和電桿同時豎起時，負責制動繩和晃繩的人要配合好，加強控制。

d．當電桿起吊至一定高度時，松制動繩，使桿根順滑板逐漸進入坑內(nèi)。桿根應在抱桿失效前接觸坑底（一般要使電桿對地面夾角不小于50°）。

e．在起吊過程中，左右側晃繩應均勻施力，以保持桿身穩(wěn)定。當電桿起吊至60°-70°時，應將反向晃繩（拉線）拴在地錨A上，但不要栓死，以便隨電桿的起吊慢慢的松動，以防電桿向牽引側傾倒。

f．當電桿起吊至80°時，絞磨應緩慢推動，并緩放反向晃繩（拉線），使桿身直立。然后將反向晃繩（拉線）和左右側晃繩固定在地錨上。g．各種桿型起吊的主要資料見表4。表4桿高L（m）抱桿高H（m）抱桿距S（m）桿根伸出長度（m）8-125.0-7.01.0-2.01-1.513-187.0-9.02.0-2.52.0-2.5

第一吊點距x1（m）第二吊點距x1（m）抱桿根開（m）２.０-３.０-２.０-２.４１.５-２.５５.０-６.０２.５-３.０3、桿身調(diào)整①在相鄰未立桿的桿坑線路方向上的輔助樁處，用經(jīng)緯儀觀測已立的電桿，指揮調(diào)整桿身，使電桿與線路中心線重合，用線墜觀測，調(diào)整桿身的垂直。

②轉角桿和終端桿，須向張力的反向側（即拉線側）傾斜，傾斜距離約等于電桿的稍徑。

③桿位調(diào)整，一般可用杠子拔，或用杠桿與繩索聯(lián)合拔桿根，使之移至規(guī)定位置。調(diào)直桿身時，可借助晃繩或架桿進行。4、填土夯實及防護①桿身調(diào)整后，即進行填土夯實工作。每填土500mm厚，搗固夯實一次，搗固夯實應在電桿的兩對側交替進行，以防電桿位移。②埋入坑深的2/3時，當電桿用卡盤時，則要安裝卡盤。直線桿的卡盤應與線路平行，并在電桿左右側交替埋設；承力桿的卡盤應埋設在承力側?？ūP上口距地面0.5m；埋入的卡盤應涂防腐油。③當卡盤安裝后，繼續(xù)填土夯實，并填至高出地面300mm（凍土及其它不易夯實的土質(zhì)為500mm），使電桿周圍形成一個頂面直徑為500mm，高300mm并有一定坡度的圓土臺，以備埋土下沉時充填用。④在電桿距地面1m處用紅漆，標注臨時桿號。⑤在斜坡處或土質(zhì)松軟的地方，電桿埋深應增加或設擋土裝置；在有水流的地方，可設防水柱和砌石圍子。⑥在車馬通行處所，為防止電桿不受損傷可裝設車文件裝置。5、標準基坑底部使用底盤時應符合下列規(guī)定：安裝的底盤表面應保持水平。電桿立好后，應符合下列規(guī)定：直線桿的橫向位移不應大于50mm；電桿的傾斜不應使桿梢的位移大于半個桿梢。轉角桿應向外角予偏，使其緊線后向外角的傾斜不應使桿梢位移大于一個桿梢，不小于1/4桿梢；轉角桿應往受力側收根部，其值不超過根徑的1/2，不小于根徑的1/4。終端桿應向拉線側予偏，使其緊線后向拉線側傾斜不應使桿梢位移大于一個桿梢。普通鋼筋混凝土電桿不應出現(xiàn)縱向裂紋，橫向裂紋的寬度不應大于0.2mm，長度不應超過1/3周長，桿身彎曲不應超過桿長的2‰。預應力鋼筋混凝土電桿不得有縱橫向裂紋。6、注意事項要使用帶槽的滑板，禁止使用鍬、稿，棍棒等不適宜的工具立桿和代替滑板。禁止坑內(nèi)有人工作時挪動電桿。禁止在6級以上大風及雷雨、濃霧時立桿。組立桿塔時，須有專人指揮，立桿工具經(jīng)計算和檢驗合格后方可使用。立無叉梁的H型桿時，要加裝一個臨時叉梁，以保證在起吊過程中有足夠的穩(wěn)定性，防止桿身偏扭。臨時地錨必須埋深牢固，主牽引地錨、桿塔中心、抱桿頂及制動地錨四點須在一直線上。桿塔起吊時，注意人身安全，施工人員必須戴安全帽。與立桿無關人員均應距所立桿塔高度的1.2倍以外。（四）架線施工1、放線放線，就是將成卷的導線沿著電桿的兩側展開，為將導線架設掃橫擔上作準備。放線前，應清除沿線的障礙物。在展放導線的過程中，應對已展放好的導線進行外觀檢查，導線不應有磨傷、斷股、扭曲、金鉤與斷頭等。對于線路較短、截面積較小的導線，可采用手工放線；截面積較大的導線，可將先軸安放在高低可調(diào)的放線架上，用人力或卷揚機放線。當線路較長時，為避免導線與大地間的摩擦，又為了減輕放線時的牽引拉力，可以在每個直線桿的橫擔上掛一個直徑不小于導線直徑10倍的滑輪，并帶有開口，以便將導線放進滑輪槽內(nèi)，方便地進行放線。2、架線架線，又稱為掛線，就是將展放在靠近電桿兩側地面上的導線架設到橫擔上。導線截面積較小時，可由地面人員用挑線竿將導線挑給桿上人員；導線截面積較大時，可由桿上人員用繩索吊導線，以便將導線架設到橫擔上或放線滑輪內(nèi)。一般來說，以上兩步驟是同時配合進行的，即邊放線邊架線，使導線沿著滑輪向前移動。3、緊線緊線是在每個耐張段內(nèi)進行的。緊線時，應先在緊線一端耐張桿上把導線牢固地綁扎在絕緣子上，然后用人力或機械力在另一端牽引拉緊。緊線一般使用鉗式緊線器進行。為防止緊線時產(chǎn)生橫擔扭轉，一般可先收緊兩根線(先緊兩邊線，后緊中間線)，或者三根主線同時收緊。當導線截面積較大、耐張段較長時，可以采用卷揚機緊線。緊線的標準，是根據(jù)設計提出的導線弛度(即弧垂)的要求來決定的。所以，在緊線的過程中，必須配合對弧垂的觀察與調(diào)整。首先應選取一個觀察檔(一般取中部)，然后去觀察直線檔兩側桿上導線的懸掛點，并各向下量出觀察弧垂值的尺寸距離，作出明顯的顏色標志(如綁一條水平弧垂板)。由觀察人員在電桿上，從一側弧垂板瞄準對側弧垂板，同時用信號(如手旗等)與緊線人員聯(lián)絡，指揮緊線人員停止弧垂的調(diào)整工作，因為此時的弧垂就是所要求的弧垂。根據(jù)規(guī)定，l0kv及以下架空電力線路的導線緊好后，弧垂的誤差不應超過設計弧垂的±確5％；同檔內(nèi)各相導線的弧垂宜一致，水平排列的導線弧垂相差不應大于50mm。但是，導線的弧垂是與所安裝的導線材質(zhì)、耐張段的檔距、氣溫的變化等因素有關。同時，架設新導線時，導線會因受張力產(chǎn)生永久變形而形成所謂初伸長，使弧垂增大。所以，緊線時應使實際弧垂比設計要求的弧垂小。根據(jù)施工經(jīng)驗，緊線后的實際弧垂比設計要求的弧垂的減小量為：鋼芯鋁絞線為12％。此外，導線或避雷線緊線完畢后，應注意線上不應有樹枝等雜物。4、綁線緊線完畢后，即應將導線綁扎(又稱為扎線)在絕緣子上。（1）銅導線在蝴蝶絕緣子上的綁扎銅導線在絕緣子上的綁扎方法與步驟。導線收緊后，將導線的一端沿絕緣子頸部繞一圈，與導線合在一起。然后將所用綁扎線折回30mm左右，掛在導線上。在距絕緣子中心約等于絕緣子頸部直徑3倍的導線上面，用綁扎線上的一頭在導線上緊緊纏繞5圈，然后把綁扎線短的一頭折回壓在纏好的5圈上面，再用長的一頭壓著短的一頭緊纏5圈。用長頭在短頭下面(不壓短頭)將導線纏繞5圈，再壓著短頭纏繞5圈，然后把導線末端折回。用長頭在導線后面壓著短頭將線纏繞5圈，最后將綁扎線的長短互相擰結在一起。將線綁扎完畢后，即可將緊線器松開并取下。（2）鋁導線在蝴蝶絕緣子上的綁扎鋁導線的綁扎方法與步驟，大致為如下。將綁扎導線用的綁帶(采用寬為lOOmm、厚為lmm的軟鋁帶)盤繞成圓盤。將一端留出約300mm的綁扎線短頭，夾在導線與折回導線中間凹進去的地方，然后用導線在導線上綁扎。第一圈綁扎的位置(離絕緣子中心的距離)，為絕緣子頸部直徑的3倍。綁扎到規(guī)定的長度后，把導線的端部折回，壓在綁扎線上，再纏繞幾圈，然后與短頭互相擰成小辮狀壓在導線上，剪掉余線。綁扎導線時應注意的事項：導線在絕緣子上應綁扎得很緊，使導線不會滑動。但是，又不宜因綁扎得過緊而使導線出現(xiàn)彎曲狀，因為這樣會損傷導線，同時還會因導線張力過大而破壞綁扎線。絕緣導線要采用帶包皮的綁線：裸導線可采用與導線材料相同的裸綁線；鋁鎂合金線應采用鋁線作綁扎線。用于低壓絕緣子的銅導線的綁扎線，其直徑不應小于1.2mm；用于高壓絕緣子的綁線，其直徑不應小于1.6mm。銅導線，截面積為35m2及以下時，綁扎長度為150mm~截面積為50～70mm2：綁扎長度為200mm。鋁導線，截面積為50mm~以下時；綁扎長度為150mm；截面積為70～120mm2；綁扎長度為200mm。綁扎時，應注意防止損傷導線與綁線。綁扎鋁線時，不可使用鉗子的鉗口，只可使用鉗子的尖部。綁線在絕緣子頸槽內(nèi)應順序排列，不得互相擠壓在一起。鋁帶在包纏時，應緊密無空隙，但不可交叉重疊。5、連線在架空線路中，由于路線較長，所以在線路檔距內(nèi)導線的連接常常是不可避免的。然而，此處的導線接頭是要承受拉力的，所以又應該盡量避免接頭。因為，導線的連接質(zhì)量，將直接影響著導線的機械強度與電氣性能。導線連接的方式，依導線材質(zhì)與規(guī)格的不同而有所區(qū)別。目前，最常用的方法有兩種：鉗壓法與纏繞法。（1）鉗壓法鉗壓法適用于銅絞線、鋁絞線與鋼芯鋁絞線。它是采用連接管將兩根導線連接起來。其具體的施工方法、步驟與施工中注意事項如下。檢查鉗壓接法的工具——壓接鉗是否完好、可靠、靈活。選擇好與準備連接的導線相應的壓模與連接管。在壓接鉗上安裝好壓模。將導線的末端用直徑為0.9～1.6mm的金屬綁緊(以免松股)，再用鋼鋸或大剪刀將導線鋸齊或剪齊。清洗導線及連接管的內(nèi)壁(一般采用汽油清洗，導線清洗的長度，應取連接部分的1.25倍)，去除油垢及氧化膜，以保證連接的電氣性能良好。然后在導線表面與連接管內(nèi)壁上涂一層電工復合脂(導電膏)。將欲連接的導線分別從連接管兩端插入，并使線端露出管外25～30mm。若是鋼芯鋁絞線，則應在插入一根導線后，中間插入一個鋁墊片，然后再插入另一根導線，以使它們接觸良好。將組裝好導線的連接管放入壓接鉗中的壓模中(導線兩側應保持平直)，然后進行壓接(銅芯線、鋁絞線，從一端開始，一次向另一端交錯壓接；鋼欣芯鋁絞線，從中間開始，依次向兩端交錯壓接)。此外，連接管的最外邊的壓口，應位于導線的端部。壓接好后，從壓模中取出壓好的接頭。然后用細齒銼刀去連接管管口與壓坑邊緣翹起的棱角，再用砂皮磨光，用浸蘸汽油的抹布擦凈。為保證壓接的質(zhì)量，施工時還應注意以下幾點：壓接時，每一個坑應一次壓完，中途不可間斷，并應壓到規(guī)定深度。然后稍停一會，才可松開壓鉗，進行下一個壓口。連接管因壓接而發(fā)生的彎曲度，不應超過1％。若彎曲度超過3％，或壓接后連接管出現(xiàn)裂縫，則必須切斷后重新進行壓接。連接管兩端附近的導線，不得有鼓包。若鼓包大于原直徑的50％時，則必須切斷后重新進行壓接。接頭處的抗拉強度，不應小于被連接導線本身的抗拉強度的90％。接頭處的電阻值，不應大于相同長度導線的電阻率。（五）變壓器安裝工程電氣設備的安裝質(zhì)量好壞對電氣設備投運后的安全有很大影響。電力變壓器是主設備，安裝就有更高的要求。一）變壓器的搬運電力變壓器體積龐大，結構復雜，而且很多是油浸式電力變壓器，所以在搬運過程中必須十分小心，不能損傷變壓器。在搬運過程中必須注意下列安全事項：1．采用吊車裝卸時，應使用油箱壁上的吊耳，不準使用油箱頂蓋上的吊環(huán)。吊鉤應對準變壓器中心，吊索與鉛垂線的夾角不得大于30o。2．在變壓器吊起離地后，應停車檢查各部分是否正常，變壓器是否平衡，若不平衡則應重新調(diào)正。在確認各處無異常時，方可繼續(xù)起吊。3．變壓器裝在車上時，其底部應墊方木，且用繩索將變壓器固定牢靠，防止運輸中發(fā)生滑動或傾倒。4．在運輸途中，車速不可太快，要防止劇烈沖擊和嚴重振動損壞變壓器絕緣部件。變壓器運輸傾斜角不應超過15o。5．變壓器短距離搬運可利用底座滾輪在軌道上牽引，前進速度需控制好，牽引的著力點應在變壓器重心下。二）變壓器安裝變壓器安裝就位。就位后，卡好止動器，以防止變壓器本體移動。變壓器芯體檢查芯體檢查前的準備工作變壓器到場后應對變壓器油進行取樣送檢，對用油罐單獨運送到現(xiàn)場的變壓器補充油，必須用真空濾油機進行過濾處理，并取樣送檢直至合格。注入的變壓器油必須達到以下指標:電壓等級kV擊穿耐壓kV介質(zhì)損耗因數(shù)90℃微水含量10-6220＞50＜0.5＜15一般情況應盡量使用制造廠提供的絕緣油；如需補充其他來源的絕緣油應符合混油規(guī)定，并經(jīng)有關單位試驗，確定混油的相容性，否則嚴禁混合使用。嚴格清潔所有附件，保證內(nèi)部清潔，不允許將帶有塵土、雜物的附件裝在變壓器上。檢查各連接法蘭密封面有無損傷，確保其清潔平整，確認聯(lián)管等部件編號，檢查密封墊狀況，對有變形或損壞的密封墊，應予以更換，確保使用合格的密封墊圈。準備好濾油機、工具（檢查用的扳手、螺絲刀、塞尺、直尺、挫刀等），并由施工組長做好人員分工安排。本變壓器計劃采用內(nèi)部進人檢查，檢查前應與氣象部門聯(lián)系，盡量選擇良好的天氣，如果天氣過于干燥，且附近風力較大時，檢查前應先在附近路面灑少量的水，減少灰塵對變壓器的污染，同時應備好編織布或塑料布以防突然下雨。變壓器芯體檢查的條件器身檢查時，環(huán)境溫度不應低于5℃.如低于5℃時，應采用熱風機或其它方法給環(huán)境加熱.器身溫度應高于環(huán)境溫度，有條件時加熱器身溫度比環(huán)境溫度高器身在空氣中暴露的時間，應符合下列要求：相對濕度不大于65%時，不超過16h；相對濕度不大于75%時，不超過12h；相對濕度大于75%時，器身應進行相應的干燥處理。注：露空時間從開始放油或開啟任一蓋板、油塞時算起，到開始抽真空或注油為止。由于變壓器是充氮氣運輸?shù)綀龅?，因此在芯體檢查前必須讓器身暴露在空氣中15分鐘以上，并用干燥空氣由油箱下部蝶閥向油箱內(nèi)吹入清潔干燥空氣進行置換，待氮氣充分擴散后方可進行芯體的檢查和內(nèi)部連線工作，以免造成窒息。注意：嚴禁使用氮氣或其它氣體取代干燥空氣進行通風；使用空氣管之前，用干燥的空氣清潔軟管管道，以防水分和臟東西混在里面；在變壓器內(nèi)注入干燥空氣時，必須保證充足氣量，使氣流不間斷地從變壓器油箱開口處向外流出；在確定變壓器內(nèi)部氣壓為零后，才能打開人孔蓋；移走觀察孔蓋，打開變壓器時，一次只打開一個觀察孔蓋為好，并要求在打開處蓋上干凈的塑料布或防水帆布；為防止變壓器受污染，只有人孔以及安裝零件的開口可以打開，所用其他開口都必須用干燥的木板或干凈的塑料板蓋上，這樣也可最大限度地減少干燥空氣流失；變壓器芯體檢查器身內(nèi)部的檢查項目內(nèi)容如下：運輸支撐和器身各部位應無移動現(xiàn)象，運輸用的臨時防護裝置及臨時支撐應予拆除，并經(jīng)過清點作好記錄以備查。所有螺栓應緊固，并有防松措施，絕緣螺栓應無損壞。鐵芯檢查：使用搖表檢查鐵心、夾件及旁軛屏蔽板接地情況是否良好。測量鐵心是否一點接地，如果發(fā)現(xiàn)有多點接地應立即排除。測量絕緣電阻良好，應無擊穿和閃絡現(xiàn)象，用2500V搖表檢測鐵心對地絕緣，其絕緣電阻應不小于300MΩ。拉板結構鐵心，可直接由鐵心接地線與夾件測量鐵心與夾件（地）之間的絕緣電阻。非拉板結構的鐵心，應將鐵心接地片拆開，方可測量鐵心與夾件（地）之間的絕緣電阻。對于鐵心鐵軛是用低磁鋼拉帶緊固，應將鋼拉帶與夾件間的連線拆開，測量鋼拉帶與夾件、鋼拉帶與鐵心之間的絕緣電阻。繞組檢查：繞組絕緣層應完整，無缺損、變位現(xiàn)象；各繞組應排列整齊，間隙均勻，油路無堵塞；繞組的壓釘應堅固，防松螺母應鎖緊；絕緣圍屏綁扎牢固，圍屏上所有線圈引出處的封閉應良好；引出線絕緣包扎牢固，無破損、擰彎現(xiàn)象，引出線絕緣距離應合格，固定牢靠，其固定支架應緊固，引出線的裸露部分應無毛剌或尖角，其焊接應良好，引出線與套管的連接應牢靠，接線正確。無勵磁高壓切換裝置各分接頭與線圈的連接應緊固正確，各分接頭應清潔，且接觸緊密，彈力良好，所有接觸到的部分用0.05×10mm塞盡檢查，應塞不進去，轉動接點應正確地停留在各個位置上，且與指示器所指位置一致，切換裝置的拉桿、分接頭凸輪、小軸銷子等應完整無損，轉動盤應動作靈活，密封良好。檢查強油循環(huán)管路與下軛絕緣接口部位的密封情況。檢查油箱底部，不得有遺留雜物，箱壁上的閥門應開閉靈活、指示正確等。變壓器附件安裝單獨運輸?shù)耐獠坎考ǔＪ巧崞?，套管，升高座，冷卻設備，儲油柜及支架，壓力釋放閥等。所有法蘭連接處的密封膠墊（圈）必須無扭曲、變形、裂紋和毛剌，密封墊（圈）應與法蘭面的尺寸相配合。法蘭連接面應平整、清潔，密封墊應擦拭干凈，安裝位置應準確，其搭接處的厚度應與其原厚度相同，橡膠密封墊的壓縮量不宜超過其厚度的1/3。由于變壓器上部的油管沿氣體繼電器氣流方向有升高坡度，因此器體安裝時不須考慮安裝坡度的問題。在裝配散熱器，冷卻器及管道等之前，應徹底檢查這些部件有無可能進入油路的水分、異物等，在設備溫度低于環(huán)境溫度時，不要打開這些設備，以免引起該設備內(nèi)部結露。散熱器或冷卻器應在拆開它們的同一天安裝完畢，禁止使冷卻設備在開箱檢查后暴露在外，安裝散熱器，冷卻器時應更換新的密封墊。冷卻裝置在安裝前一般應按制造廠規(guī)定的壓力值用氣壓或油壓進行密封試驗，并作記錄；散熱器、強迫油循環(huán)風冷卻器應持續(xù)30min應無滲漏；冷卻裝置安裝前應用合格的絕緣油經(jīng)真空濾油機循環(huán)沖洗干凈并將殘油排盡；冷卻裝置安裝完后應注滿油（本變壓器散熱器不必進行密封試驗，因出廠前進行過密封試驗，并有相關承諾函）。套管引線由法蘭封板上的臨時運輸支架支撐，拆除法蘭盤封板或運輸蓋板時必須去掉套管引線與臨時支架間的連接，另一方法是將套管引線綁扎在器身上比較高的地方，需要小心的是在去掉蓋板前未解除臨時運輸支架與引線間的連接可能導致引線及相關部件損壞，并需運回工廠修理，重新試驗；套管裝入變壓器應按變壓器產(chǎn)品說明書的要求進行，安裝后，應把外部小套管端子接地，安裝低壓套管時，須防止任何異物掉入油箱內(nèi)。高壓套管安裝前應檢查其表面無裂縫、傷痕，套管法蘭頸部及均壓球內(nèi)壁應清擦干凈，套管應經(jīng)試驗合格；高壓套管穿纜的應力錐應進入套管的均壓罩內(nèi)，其引出端頭與套管頂部接線柱連接處擦拭干凈，接觸緊密，套管頂部結構的密封墊應安裝正確，密封應良好，連接引線時，不應使頂部結構松扣，充油套管的油標應面向外側，套管末屏應接地良好。安裝升高座前應先完成電流互感器的試驗，電流互感器出線端子板應絕緣良好，其接線螺栓和固定件的墊塊應緊固，端子板應密封良好，無滲油現(xiàn)象；安裝升高座時，應使電流互感器銘牌位置面向油箱外側，放氣塞位置應在升高座最高處，電流互感器和升高座的中心應一致，絕緣筒應安裝牢固，其安裝位置不應使變壓器引出線與之相碰；檢查電流互感器的電流比、極性、引線是否斷線，及聯(lián)接到控制箱內(nèi)端子的極性，如果電流互感器沒有連接負載，必須將控制箱內(nèi)適當?shù)亩俗佣探印z查無勵分接開關的觸頭，確認其在正確位置，并在其外部打上標記以利檢查后的裝配，檢查外部操縱器，確認其在正確位置，在分接正負方向均達到極限的各個位置上動作無勵磁分接開關，以檢查開關觸頭的正確排序，并測量、記錄匝數(shù)比，如匝數(shù)比測試結果不合格按分接開關說明糾正觸頭排序。儲油柜的安裝是在其支架安裝在變壓器本體上后再進行，本變壓器采用的是波紋膨脹儲油柜，該儲油柜主要由本體、外殼、真空注油管路，軟聯(lián)接管及支架組成，儲油柜本體均為跑道形，其中本體結構為不銹鋼結構，內(nèi)油式，在儲油柜外殼一端裝有觀察窗，可以直觀監(jiān)測油位情況，在油腔下方引有三條管路，主管路通過軟聯(lián)接管與氣體繼電器相聯(lián)，另外兩個為注補油與壓力油位檢測之用。氣體繼電器安裝前應經(jīng)檢驗鑒定合格，水平安裝時，其頂蓋上標志的箭頭應指向儲油柜其與連通管的連接應密封良好。壓力釋放裝置的安裝方向應正確，閥蓋和升高座內(nèi)部應清潔，密封良好，電接點應動作準確，絕緣應良好。吸濕器與儲油柜間的連接管的密封應良好，管道應通暢，吸濕劑應干燥，油封油位應在油面線上或按產(chǎn)品的技術要求進行。凈油器內(nèi)部應擦拭干凈，吸附劑應干燥；其濾網(wǎng)安裝方向應正確并在出口側；油流方向正確。溫度計安裝前應進行校驗，信號接點應動作正確，導通良好繞組溫度計就根據(jù)制造廠的規(guī)定進行整定，頂蓋上的溫度計座內(nèi)應注以變壓器油，密封應良好無滲油現(xiàn)象，如果有閑置的溫度計座也應密封，不得進水，膨脹式信號溫度計的細金屬軟管不得有壓扁或急劇扭曲，其彎曲半徑不得小于50mm。風扇電動機及葉片應安裝牢固，并應轉動靈活，無卡阻，試轉時應無振動、過熱，葉片應無扭曲變形或與風筒碰擦等情況，轉向應正確，電動機的電源配線應采用具有耐油性能的絕緣導線。油管路中的閥門應操作靈活，開閉位置應正確；閥門及法蘭連接處應密封良好；外接管路在安裝前應進行徹底除銹并清洗干凈；靠近箱壁的絕緣導線，排列應整齊，應有保護措施（穿金屬軟管），本體端子箱（控制箱）應密封良好；變壓器安裝完畢后，清除所有的工具和工作用的材料，封閉變壓器。變壓器油管路安裝變壓器油管路連接時應按照變壓器產(chǎn)品說明書的的連接編號進行。變壓器油管路在安裝前應將管內(nèi)的雜物用干凈變壓器油清洗干凈。在連接油管路的過程中必須注意各管路間法蘭連接處的膠墊是否有損壞或裂紋以及老化現(xiàn)象，如果存在上述現(xiàn)象，應立即進行更換。在現(xiàn)場連接油管路時，應注意各管路間的走向是否有交叉或與廠家安裝圖不符等不利于安裝的情況發(fā)生，如果存在此現(xiàn)象，應立即通知廠家進行更正或現(xiàn)場指導安裝。變壓器真空注油在主變壓器芯體檢查、油管路安裝及附件安裝完成后，應立即對變壓器注油，如因工作需要，上述工作時間延長時，應對變壓器本體內(nèi)充干燥空氣以避免變壓器體內(nèi)結露。變壓器油罐、所有的管道、泵油設備、閥門和濾油機必須是專用的，并且必須經(jīng)過非常仔細的沖洗和清潔。主油箱的注油在油箱頂部中φ80蝶閥處或在氣體繼電器聯(lián)接法蘭處，裝置抽真空管路和真空表，接至真空設備。在下節(jié)油箱中φ80閘閥處裝置注油管路，通過濾油機接至油罐開始注油。啟動真空泵開始抽真空，應均勻提高真空度，按表2真空度維持真空時間。表2電壓等級kV真空度Pa持續(xù)真空時間h正壓力最大值MPa22013380.098真空注油，在真空狀態(tài)下打開閘閥，注入合格的絕緣油，持續(xù)真空按上表，注入油箱的油溫宜高于器身溫度，一般注油速度(4～6)t/h。注油量超過1/2時，應停止注油。抽真空1小時后，方能繼續(xù)注油。注油至離箱蓋100mm時，停止注油，同時給有載調(diào)壓開關油室注入合格的絕緣油，維持真空不小于8h，然后，即可解除真空，拆除抽真空管路及真空裝置。升高座和套管放氣。變壓器油箱內(nèi)熱油的循環(huán)變壓器油箱連同鐵芯和線圈在真空下進行了注油，絕緣系統(tǒng)內(nèi)將不會存在危及擊穿電壓強度的氣泡。為了進一步保證，油箱內(nèi)的變壓器油必須通過濾油機進行熱循環(huán)。循環(huán)時間不得少于48小時，熱油循環(huán)可在真空注油到儲油柜的額定油位后的滿油狀態(tài)下進行，此時變壓器不抽真空；當注油到離器身頂蓋200mm處時，熱油循環(huán)需抽真空，真空度必須小于0.101Mpa，油循環(huán)圖如下所示：真空濾油機主變壓器真空濾油機主變壓器變壓器通過上部和下部的閥門與濾油機連接成封閉環(huán)形，油循環(huán)的方向是從濾油機到變壓器頂部，從變壓器底部到濾油機；從濾油機到變壓器的油溫應加熱到60~80℃油循環(huán)應持續(xù)處理，直到通過的油量對應于油箱內(nèi)總油量的兩倍以上。（在環(huán)境溫度低于冰點時油循環(huán)時間要適當增加）；冷卻器的油應與油箱主體的油同時進行熱油循環(huán)；當注油結束后，應取油樣檢查其擊穿強度，這是變壓器現(xiàn)場檢查的一部分。獨立冷卻器注油冷卻器組（懸掛或由支架支撐在油箱上），在主油箱注油期間可以不裝或與油箱之間關閉。與主油箱一樣，經(jīng)適當?shù)恼婵彰芊庠囼灪螅瑔为氉⒂?，通過真空濾油機注入干凈、已脫氣的變壓器油。但進行熱油循環(huán)時必須與主體油箱的油同時進行熱油循環(huán)。運行前的靜放時間油循環(huán)結束以及補充油添加完畢后，必須在變壓器運行前有一定時間的靜放，靜放的時間不得低于48小時。靜置完畢后，應從變壓器、升高座、冷卻裝置、氣體繼電器及壓力釋放閥等部位進行多次放氣，直至殘余氣體排盡。現(xiàn)場附加干燥處理如果已到了最后注油的時候，由于各種原因，絕緣體的干燥又并不令人滿意，那么就要在現(xiàn)場使用真空注油的設備對變壓器再干燥一次。這也許會用到真空注油過程中的一些設備。該過程必須與變壓器廠家代表進行協(xié)商并得到變壓器廠家的同意。異常中斷后的重新注油如因設備故障或其它原因致使注油中斷，或注油后油位較低，即可實行以下糾正措施；如油位高于線圈，絕緣材料沒有暴露在表面，那么可以繼續(xù)從底部注油。如果絕緣暴露在表面，那么必須重新注油。先抽出油，在真空狀況下重新檢查密封，然后如前所述再注油。當油吸收了空氣，在油位以上抽真空是很危險的。氣體在油中形成氣泡，并可能吸附于絕緣系統(tǒng)中，這些氣泡有進入油中導致介質(zhì)故障的可能，因而要避免類似情況發(fā)生。變壓器整體密封試驗主變壓器安裝完畢后，應在器體上部油管上用氣壓或油壓進行整體密封試驗（波紋膨脹儲油柜上不可進行密封試驗），其壓力為油箱蓋上能承受0.03Mpa壓力，試驗持續(xù)時間為24小時，應無滲漏。（六）接地裝置的安裝接地裝置的施工，包括埋設接地導體，測量接地電阻值，將避雷線的接地引下線與地下接地導體可靠連接。接地體頂面埋設深度應符合設計規(guī)定，采用人工開挖接地溝。遇上障礙物可繞道，但基本形狀保持不變，并盡量減少彎曲。埋設前，對接地進行矯正，盡量平直，嚴禁斷折、破裂。接地圓鋼的連接采用雙面氣焊，搭接長度為圓鋼直徑的6倍，焊接牢固且無虛焊。接地導體焊接處防腐處理，在防腐處理前，表面除銹并清除焊接處殘余的焊渣。桿塔接地引下線與接地裝置的連接有可靠的螺栓連接，以便斷開接地電阻，接地電阻的測量按照電力行業(yè)標準進行，接地裝置的工頻接地電阻值，滿足施工圖紙要求。接地電阻的測量結果及時報告監(jiān)理人。1、接地體的加工：材料為：50×50×5的角鋼，長度為2.5m，角鋼的一端加工成尖頭形狀。鍍鋅扁鋼40*4。2、挖溝：根據(jù)設計圖的要求，對接地體（網(wǎng)）的線路進行測量彈線，在此線上挖掘

深為0.8～1m，寬0.5m的溝，溝上部較寬，底部較窄。3、安裝接地體：溝挖好后，應立即敷設接扁鋼防止土方倒塌，先將接地體放在溝的中心

線上垂直立放，打入地中，當接地體頂端離地面600mm時停止打入。4、接地體間的扁鋼敷設：扁鋼敷設前應調(diào)直，然后將扁鋼鋼放置于溝內(nèi)，依次將扁鋼與接地體用電焊焊接，焊接必須牢固無虛焊。該工程接地線采用鍍鋅扁鋼，其連接應采用搭接焊，其搭接長度必須為其寬度的2倍（且至少3個棱邊焊接）。扁鋼宜側放而不可平放，側放時散流電阻較小。扁鋼與接地體連接的位置距接地體最高點約100mm。焊接應將扁鋼拉直，平穩(wěn)焊接無氣孔，焊好后清除焊渣，刷瀝青做防腐，并將接地體引出至需要的位置，留有足夠的連接長度，以待使用。（七）電纜終端頭制作電纜與電氣設備的連接，需經(jīng)過一種特殊的裝置——電纜終端頭。電纜終端頭制作是電纜安裝工程中重要的一個環(huán)節(jié)，其基本操作步驟如下：1、剝外護套：為防止鋼甲松散，應先在鋼甲切斷處內(nèi)側把外護層剝?nèi)ヒ蝗Γㄍ鈧攘粝拢龊每ㄗ?，用銅絲綁緊或用膠帶包繞，最后剝外護套。2、鋸鋼甲：固定鋼鎧，順鋼鎧包緊方向鋸一環(huán)形深痕，（不能鋸斷第二層鋼鎧，否則會傷到電纜），用一字螺絲刀撬起（鋼甲邊斷開），再用鉗子拉下并轉松鋼鎧，脫出鋼鎧帶，處理好鋸斷處的毛刺。3、剝內(nèi)護絕緣層：注意保護好色相標識線，保證銅屏蔽層與鋼甲之間的絕緣。4、焊接屏蔽層接地線：把內(nèi)護層外側的銅屏蔽層銅帶上的氧化物去掉，涂上焊錫。把接地線分成三股，在涂上焊錫的銅屏蔽層上綁緊，處理好綁線的頭，再用焊錫與銅屏蔽層焊住，焊住線頭。5、銅屏蔽層處理：在電纜芯線分叉處做好色相標記，測量好銅屏蔽層切斷處位置，用焊錫焊牢，在切斷處內(nèi)側用銅絲扎緊，用刀劃一淺痕，慢慢將銅屏蔽帶撕下，最后順銅帶扎緊方向解掉銅絲。6、剝半導電層：在離銅帶斷口10mm處為半導電層斷口，斷口內(nèi)側包一圈膠帶作標記。在預定的半導電層剝切處，用刀劃一環(huán)痕，從環(huán)痕向未端劃多條痕。然后將這些條形半導電層撕下。用刀劃痕時不應損傷絕緣層，半導電層斷口應整齊。主絕緣層表面應無刀痕和殘留的半導電材料。7、清潔主絕緣層表面：用清潔紙清潔時從絕緣端向半導體層。8、安裝分支手套：在內(nèi)絕緣層和鋼甲這段用填料包平，在手指口和外護層防潮處涂上密封膠，套上手套，電纜分支中間盡量少縮。9、安裝應力管：應力管在三芯離分叉處的距離50mm，應力管要套住銅帶20mm，外半導電層已留出20mm，在半導電層斷口處涂應力疏散膠，主絕緣表面涂硅脂。10、安裝絕緣管和接線端子：量好電纜固定位置和各相引線所需長度，鋸掉多余的引線。測量接線端子壓接芯線的長度，按尺寸剝?nèi)ブ鹘^緣層，芯線上涂點硅脂，壓接線端子（千萬要對好接線螺絲穿孔的方向?。?。處理掉壓接處的毛刺，接線端子與主絕緣層之間用填料包平（壓接痕也要包平），套絕緣管（套住分支手套的手指），在接線端子上涂密封膠，最后一根絕緣熱縮套管要套住接線端子（除接觸面以外部分），絕緣套管都要上面一根壓住下面一根。最后套相色管。第六章工程進度計劃及確保工期的技術措施施工總進度計劃安排一、總工期計劃本工程工作計劃于2013年4二、工期的具體安排為了保質(zhì)保量地完成該工程的施工，對整個工程的設計工期作了合理的安排，一旦中標，我公司將選派具備豐富同類建筑施工經(jīng)驗的精干項目經(jīng)理部進場施工，采取分區(qū)施工，如期完成工期目標。三、工程進度控制管理方法1、目標管理方法（1）根據(jù)總進度目標，階段性目標，采取有效的措施，確保進度目標的實現(xiàn)。（2）進度目標的實現(xiàn)，需要業(yè)主、監(jiān)理單位、設計單位、各專業(yè)施工隊伍、當?shù)亟ㄔO主管部門等多家單位互相配合、協(xié)調(diào)，做到全員參與，人人有責。（3）計劃控制部門主要職責：①對工程的現(xiàn)場條件、周圍環(huán)境調(diào)查和考察，編制工程項目總進度計劃，報監(jiān)理單位和業(yè)主審批。②通過設計圖紙協(xié)調(diào)，與設計單位建立合作監(jiān)督工作關系，確保工程施工順利進行。③審核各專業(yè)施工單位及供應單位的進度控制計劃，并在其實施過程中，通過履行我公司職責，監(jiān)督、檢查、控制、協(xié)調(diào)各項進度計劃的實施。④采用實際進度與計劃進度對比的方法，以定期檢查為主，臨時檢查為輔，對進度實施跟蹤控制，動態(tài)調(diào)整。⑤對階段性進度控制目標的完成情況，進度控制中的經(jīng)驗和問題做出總結分析，積累進度控制信息，使進度控制水平不斷提高。⑥接受監(jiān)理單位、業(yè)主的施工進度控制管理。2、網(wǎng)絡計劃技術控制方法網(wǎng)絡計劃技術控制方法是以編制的網(wǎng)絡計劃為基礎，通過在圖上記錄計劃的實際進度情況，以及有關的計算、定量和定性分析，確定對計劃完成的影響程度，預測進度計劃出現(xiàn)偏差的發(fā)展趨勢，從而達到控制的目的。（l）制定施工階段施工總進度計劃（2）施工進度的檢查與監(jiān)督施工進度的檢查與監(jiān)督，貫穿于進度實施控制的始終，施工進度的檢查是進度計劃實施情況信息的主要來源，又是分析問題采取措施、調(diào)整計劃的依據(jù)。施工進度的監(jiān)督是保證進度計劃順利實現(xiàn)的有效手段。①跟蹤檢查施工實際進度檢查的內(nèi)容：在進度計劃執(zhí)行記錄的基礎上，將實際執(zhí)行結果與原計劃的規(guī)定進行比較。比較的內(nèi)容包括開始時間、結束時間、持續(xù)時間、邏輯關系、工作量、總計劃、網(wǎng)絡計劃中的關鍵線路等。檢查的方式：現(xiàn)場專人管理，收集進度報表資料。每周召開進度工作匯報、協(xié)調(diào)會。②整理統(tǒng)計檢查數(shù)據(jù)將收集的進度數(shù)據(jù)，按計劃控制的工作項目內(nèi)容進行統(tǒng)計，以相同的網(wǎng)絡和形象進度，形成與計劃進度具有可比性的數(shù)據(jù)。③對比分析實際進度和計劃進度將收集的資料整理和統(tǒng)計成與計劃進度具有可比性的數(shù)據(jù)后，用實際進度與計劃進度的比較方法進行比較分析。④編制進度控制報告將檢查比較的結果，及有關施工進度現(xiàn)狀，影響因素和發(fā)展趨勢，預防措施，以簡明扼要的書面報告形式，提供給進度職能負責人，監(jiān)理單位和業(yè)主，作為調(diào)整進度，核實工程進度款的依據(jù)。⑤施工進度檢查結果的處理。⑥進度偏差不影響總工期，繼續(xù)執(zhí)行原進度計劃。四、確保工期施工的技術組織措施（一）組織保證1、縮短施工準備期，盡早進行工程施工。若我單位中標，在合同簽署后3天內(nèi)，項目主要管理人員全部到位，全力以赴組織有關人員結合現(xiàn)場條件，安排施工準備、修建臨時施工便道，編制工程施工的實施性施工組織設計，建立健全各項規(guī)章制度和保證措施，并在合同簽署7天內(nèi)報監(jiān)理工程師批準，確?？爝M場，早開工。2、搞好標準化施工，認真貫徹執(zhí)行IS09002系列標準，通過合理的施工組織與正確的方法來提高施工進度。3、強化管理，健全內(nèi)部經(jīng)濟承包責任制，利用經(jīng)濟杠桿的作用，充分調(diào)動廣大職工的積極性，自覺性，作為保證工期的組織和思想保證，對指揮不力消極怠工者及時處理。（二）勞動力保證根據(jù)總體施工進度安排，逐月搞好勞動力使用計劃，不足勞力可利用當?shù)孛窆ぜ皶r補充。（三）物質(zhì)保證1、提前考察各種材料的貨源、儲備、運距等，保證各種物資的供應，因而對該工程材料的進度計劃安排，我們將在各工序開工前將所需材料、設備進入工地。2、超前訂貨，同時嚴把材料質(zhì)量關，防止因不合格材料而影響工期。（四）設備保證桿基施工、立桿時，備齊施工設備，同時做好設備的使用、保養(yǎng)、維修工作，備足常用易損配件，保證各種設備的正常運轉，提高其利用率。施工中所投入該項計劃的設備，將安排于開工前全部到達工地。(五）技術保證1、搞好工程的統(tǒng)籌、網(wǎng)絡計劃工作，科學合理安排施工工序，通過分析工序的時間，采取特殊措施，盡可能減少影響進度的薄弱環(huán)節(jié)，科學合理地縮短各施工工序的循環(huán)來提高施工進度。同時牢牢抓住關鍵工序施工的工期與質(zhì)量。2、根據(jù)施工總進度的要求，分別編制月、旬、周施工生產(chǎn)計劃，建立生產(chǎn)找原因完善管理，促進施工。3、提前做好圖紙會審工作，對圖紙中有疑問的地方，及時與設計單位取得系處理。4、組織技術質(zhì)量人員學習招標文件、技術規(guī)范，準確掌握本工程的質(zhì)量標準。5、做好各分項工程的施工方案與材料試驗，及時申報開工。6、加強技術管理和工序管理，杜絕因工作失誤造成返工而影響環(huán)境。（六）環(huán)境保證協(xié)調(diào)好同當?shù)卣按迕竦年P系，創(chuàng)造良好的生活施工環(huán)境，并與業(yè)主、監(jiān)理、設計單位密切合作，同心協(xié)力，為確保本工程工期獻計獻策。（七）技術供應1、設備、人員動員周期我單位在投標的同時，即下達了本工程所需設備保養(yǎng)計劃和做好了人員動員工作。一旦中標，其施工設備、人員在3天內(nèi)即可調(diào)遷進入施工現(xiàn)場。2、設備、人員、材料運至施工現(xiàn)場的方法設備、人員用汽車運至施工現(xiàn)場。材料用汽車運至施工現(xiàn)場。其他各類零星材料用汽車運至工地。3、機械設備配備如后附表：4、施工技術力量配置及勞動力組織為優(yōu)質(zhì)高效地完成本工程，一旦中標，立即派遣項目經(jīng)理、技術負責人進場，各專業(yè)工程師均為大專以上學歷，擬配備專職質(zhì)檢員1人，專職安全員1人，材料員1人，測量員2人，資料員1人，測量負責人為技術員以上職稱并具有3年以上相關工作經(jīng)驗。測工、資料員均經(jīng)過專業(yè)培訓后方能上崗。本工程常備施工人員8人，高峰期施工人員60人，其中技術工人占80％。勞動力不足應盡量采用當?shù)孛窆ぁ?、材料供應配齊、配足材料采購、保管人員，制定詳細材料計劃