3貢獻(xiàn)度排名 3第一章、控制對象噴霧干燥塔的分析的能量將鼓風(fēng)機(jī)送入的空氣進(jìn)行加熱;熱空氣在干燥塔內(nèi)將霧化的料漿干燥為超噴霧干燥塔P&ID圖如圖1-1所示。按工藝流程，噴霧干燥塔控制系統(tǒng)可以分為燃燒系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、投料系統(tǒng)、布袋系統(tǒng)等。溢流閥T排風(fēng)機(jī)手T排風(fēng)機(jī)干燥塔干燥塔除塵器T電動(dòng)調(diào)節(jié)閥TT鼓風(fēng)機(jī)料漿罐料漿泵火檢探頭料漿泵火檢探頭加熱器增壓泵供油泵供油泵變壓器油包燃油包燃料油箱噴霧干燥塔P&ID31.3燃燒系統(tǒng)3量(即燃油調(diào)節(jié)閥的開度)的主要依據(jù)。干燥塔的負(fù)壓是改變排風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速(主要1.5投料系統(tǒng)置。其他功能、另外還有一些I/O點(diǎn)起報(bào)警、就地指令等一些重要功能具體表如下表所示。3描述(1)、自動(dòng)順序啟動(dòng)功能(2)、安全停機(jī)功能能(4)、熄火自動(dòng)保護(hù)功能(5)、系統(tǒng)安全保護(hù)功能(6)、狀態(tài)檢測和自動(dòng)警報(bào)功能3 (8)、指示燈測試功能在任何情況下，系統(tǒng)都可以檢測指示燈是否能夠正常使用，按下“燈測試”2.2如何使用好噴霧干燥塔水分蒸發(fā)速率最大為:10kg氣體干燥速率最大為:150kg/h注入空氣速多特性差異很大的產(chǎn)品都能用此機(jī)生產(chǎn)；3熱，進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器或高壓霧化器，噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠，與空氣并流接觸在極短的時(shí)間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出，微塵物料由脈沖布袋收集器收集，廢氣由(1)進(jìn)料量太大,不能充分蒸發(fā)；(2)噴霧開始前干燥室加熱不足；(3)開始噴霧時(shí),下料流量調(diào)節(jié)過大；(4)加入的料液不穩(wěn)定。適當(dāng)減少進(jìn)料量;適當(dāng)提高熱風(fēng)的進(jìn)口和出口溫度;在開始噴霧時(shí),流量要小,逐步加大,調(diào)節(jié)到適當(dāng)時(shí)為止;檢查管道是否堵塞,調(diào)整物料固形物含量,保證料液的流動(dòng)性。(1)空氣過濾效果不佳；(2)積粉混入成品；(3)原料純度不高；(4)設(shè)備清洗不徹底。檢查空氣過濾器中過濾材質(zhì)敷設(shè)是否均勻,過濾器使用時(shí)間是否太長,若是應(yīng)立即更換;檢查熱風(fēng)入口處焦粉情況,克服渦流;噴物前應(yīng)將料液過濾;補(bǔ)救措施：提高料液的含固量,加大進(jìn)料量,提高進(jìn)風(fēng)溫度。(1)檢查旋風(fēng)分離器是否由于敲擊、碰撞而變形；(2)提高旋風(fēng)分離器進(jìn)出口的氣密性；(3)檢查其內(nèi)壁及出料口是否有積料堵塞現(xiàn)象。象,有冷風(fēng)進(jìn)入干燥室。(1)檢查離心機(jī)的轉(zhuǎn)速是否正常；(2)檢查離心機(jī)調(diào)節(jié)閥位置是否正確；3)檢查空氣過濾器及空氣加熱器管道是否堵塞；(4)檢查電網(wǎng)電壓是否正常；(5)檢查電加熱器是否正常工作；(6)檢查設(shè)備各組件連接是否密封。(1)噴頭的清洗和保養(yǎng)不當(dāng)引起的噴盤內(nèi)附有殘留物質(zhì)或主軸產(chǎn)生彎曲和(2)離心盤動(dòng)平衡不好。(1)檢查噴霧盤內(nèi)是否有殘存物質(zhì),若有應(yīng)及時(shí)清洗；(2)發(fā)現(xiàn)主軸有異常,要進(jìn)行更換；(3)對離心盤的動(dòng)平衡重新調(diào)整或更換。3第三章噴霧干燥塔組態(tài)王實(shí)現(xiàn)圖3第四章、控制系統(tǒng)流程圖啟啟動(dòng)排風(fēng)機(jī)以上均滿足的情況下，點(diǎn)火許可。長按點(diǎn)火指令2秒是延時(shí)5s投鼓風(fēng)機(jī)否在吹掃條件滿足條件下，連續(xù)吹掃5分鐘否是點(diǎn)火成功，系統(tǒng)準(zhǔn)吹掃成緊急停爐或停止指令是否投料系統(tǒng)投助燃風(fēng)機(jī)停止供油泵供油泵不泄露的情況下，投燃料供油停止燃料電磁閥投燃料增壓泵停止助燃風(fēng)機(jī)停止增壓泵、調(diào)節(jié)閥、點(diǎn)火變壓器投燃料電磁閥否停止指令投燃料調(diào)節(jié)閥是停止鼓風(fēng)機(jī)、延時(shí)5s后停排風(fēng)機(jī)投點(diǎn)火變壓器結(jié)束啟的排、鼓風(fēng)機(jī)停止，則重新吹掃。吹掃過程中，吹掃進(jìn)行中指示燈亮，吹2.吹掃成功后在燃料供油泵不漏油的情況下，依次開啟助燃風(fēng)機(jī)、供油泵、燃料電磁閥、燃料調(diào)節(jié)閥、點(diǎn)火變壓器。以上均正常投入時(shí)，點(diǎn)火許可，同時(shí)3.長按點(diǎn)火指令兩秒，若十秒后火焰正常，則點(diǎn)火成功，在無急停指令和停止指令的情況下，系統(tǒng)準(zhǔn)備完畢，系統(tǒng)準(zhǔn)備完畢指示燈亮，等待投料，同時(shí)自動(dòng)轉(zhuǎn)為手動(dòng)。否則依次停止供油泵、燃料電磁閥、助燃風(fēng)機(jī)、增壓泵、調(diào)節(jié)閥、點(diǎn)火變壓器，若有停止指令，則依次停止鼓風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)。否則，依次開啟助燃風(fēng)機(jī)、供油泵、燃料電磁閥、燃料調(diào)節(jié)閥、點(diǎn)火變壓器?；謴?fù)到點(diǎn)否槍A、B、C料漿泵、噴槍A。投噴槍B。否則停值時(shí)，自動(dòng)由手動(dòng)轉(zhuǎn)到自動(dòng)狀態(tài)，先投入料漿泵。延時(shí)2.當(dāng)投料溫度達(dá)到中溫度值時(shí)，投噴槍B。否則停止噴槍B。排風(fēng)溫度異常塔內(nèi)負(fù)壓異常進(jìn)口溫度異常出口溫度異常3相應(yīng)的報(bào)警警示。會出現(xiàn)聲音報(bào)警，同時(shí)排風(fēng)溫度異常燈閃爍報(bào)警，按下2.當(dāng)塔內(nèi)負(fù)壓異常時(shí)，會出現(xiàn)聲音報(bào)警，同時(shí)塔內(nèi)負(fù)壓異常燈閃爍報(bào)警，按下3.當(dāng)進(jìn)口溫度異常時(shí)，會出現(xiàn)聲音報(bào)警，同時(shí)進(jìn)口溫度異常燈閃爍報(bào)警，按下4.當(dāng)出口溫度異常時(shí)，會出現(xiàn)聲音報(bào)警，同時(shí)出口溫度異常燈閃爍報(bào)警，按下圖備完常運(yùn)行BB錘A置狀態(tài)自動(dòng)狀態(tài)自動(dòng)狀態(tài)自動(dòng)狀態(tài)錘A自動(dòng)擊錘A自動(dòng)擊錘A自動(dòng)擊秒，熄信號或停止是動(dòng)狀態(tài)延時(shí)一分鐘，停止否333第六章、控制系統(tǒng)調(diào)試報(bào)告系統(tǒng)啟動(dòng)——開機(jī)吹