TP1.產(chǎn)品特點上，對運輸、支護等配套設(shè)備的要求不高。以該機為主組成的普通機械化設(shè)備費用較低。煤，通過裝煤機構(gòu)等配套轉(zhuǎn)載到工作面輸送機上，裝煤效果1．3電動機功率大，機身強度好，能割較硬的和帶有薄層夾維護保養(yǎng)，特別適合在中小型煤礦使用。2．用途及適用范圍當(dāng)傾角大于150時,機器要設(shè)防滑裝置.它可在普采工作面中與刮板運輸機,單體液壓支柱配套使用。T-------單滾筒P-----------爬底板3．結(jié)構(gòu)與工作原理等附件組成。采用側(cè)面固定單滾筒。錨鏈牽引，沿煤層傾斜爬底板穿梭割煤，煤沿螺旋滾筒輸入裝煤部，裝煤部轉(zhuǎn)入工作面運輸機。工作面用刮板運輸機，金屬摩擦支柱或單體液牽引部為液壓傳動，電動機通過齒輪聯(lián)軸器將動力傳動到1軸，1軸齒輪同時帶動輔助泵及主油泵齒輪，輔助泵，主油泵開始供油，主油泵與馬達形成閉合回路。將機械能轉(zhuǎn)為壓力能，通過三級減速，主鏈輪轉(zhuǎn)動，沿著牽引鏈爬行，從而實現(xiàn)了采煤機的牽引。，大軸轉(zhuǎn)動，帶動螺齒到裝煤部鏈輪，從而角作業(yè)方式生產(chǎn)能力輸出功率轉(zhuǎn)速冷卻方式冷卻水壓減速齒輪級數(shù)齒輪形式滾筒形式爬底板水冷式一對圓弧錐齒輪、三對直齒圓柱齒輪雙頭等螺旋單滾筒0截深潤滑方式截割機構(gòu)齒輪箱用油噴霧除塵方式外噴飛濺潤滑Lmin壓鏈條規(guī)格牽引力鏈輪齒數(shù)工作壓力液壓馬達牽引力機構(gòu)用油冷卻系統(tǒng)液壓錨鏈牽引6MXB-63軸向柱塞泵DY3擺線內(nèi)轉(zhuǎn)子泵則用煤油洗滌后注入新油，蓋好蓋板，檢查電動機管制器，接線母線盒，測量電機線圈電阻和絕緣，電機在接入電路前需先行干燥，如無問題則進行試運轉(zhuǎn)作面前應(yīng)檢查潤滑油，機器空運轉(zhuǎn)情況確認器牽引進入工作面，注意在適當(dāng)?shù)臅r機裝上螺旋滾筒。應(yīng)先開防塵水，再開動截割部，裝煤部。都轉(zhuǎn)動正常后，再開動牽引部采煤。機只有一個方向采煤，左采煤機只能用于左工作面。右采煤機只能用于右工作面。的操作手柄在機器的牽引部端、左右搬轉(zhuǎn)手柄即控制采煤機的前進、后退和速度的快慢。即停、正、反利用按紐操縱電動機，僅在不得已時方才使用管制器切斷電離合器手柄在截割部靠運輸機一側(cè)，要使?jié)L筒、裝煤部停止運轉(zhuǎn)，即打開離合器，手柄拔出，順時針轉(zhuǎn)先開關(guān)電動機按紐，待電動機將要停止時手柄拔出逆時針旋轉(zhuǎn)一個角度插進銷孔，離合器即合上。1．開口銷安裝不合理。2．違章作業(yè),在高速下操作手把,應(yīng)教育查找責(zé)任.1)銷軸彈性擋圈脫落，拉斷工字鏈鼻。換新件。2)刮板卡??；大塊矸石垮落時，停車取出。3)鏈子張得太緊形成負荷增大，應(yīng)放松緊鏈器。1)牽引大快，過載裝煤。應(yīng)減速牽引。2)鏈條太緊，負荷增大。應(yīng)放松緊鏈器。3)刮板太寬。煤成渦流，互相干擾。應(yīng)換用窄的刮板。1)負荷套軸向間隙太小小于是1mm。應(yīng)調(diào)整。2)四星輪軸與軸套因缺油粘結(jié)。應(yīng)改進潤滑，定期注油。3)檢查不力，潤滑不良。應(yīng)加強制度、措施。塵力。1)、主泵未先注油于回油腔，內(nèi)有空氣未排盡。2)、箱內(nèi)油面過低未淹沒粗濾油器，造成輔泵吸空。3)、輔泵吸油管路漏氣，主要是接頭未擰緊，粗濾器芯蓋未壓緊等。因此應(yīng)及時加油，更換密封墊圈，并擰緊。2、主泵漏損嚴重，無高壓，有以下可能：1)、配油盤磨損或拉毛嚴重。應(yīng)拆出進行研磨、拋光其兩端2)、缸體配油面拉毛，磨損嚴重，應(yīng)拆出研磨、拋光，要求3)、滑靴端面磨損，拉毛嚴重，應(yīng)拆下研磨磨光，要求達到4)、滑靴與柱塞的鉚合球面嚴重松動或脫落，只能更換。3、主泵不變量，無高壓。有以下可能：1)、高壓單向閥被壓死，不通，屬裝配有誤。2)、主泵變量機構(gòu)油路不通，應(yīng)拆開清洗，除去堵塞。1)、轉(zhuǎn)子與針輪咬死。應(yīng)換新件，但新件達到表面0.2,配合2)、配油盤拉毛、磨損。應(yīng)研磨、拋光達到0.2，兩端平行5、卸載閥不能復(fù)位，無高壓。應(yīng)查清原因，針對情況處理。6、安全閥內(nèi)部故障，如阻尼孔堵塞，調(diào)壓彈簧失效。錐形閥密封面損壞或卡住，則無高壓。應(yīng)處理或更換。力不足或不牽引。當(dāng)背壓不正常時，有下列可毫米，平面度允差0.01，Ф20h7孔與軸配合的間隙為3)、吸排油閥密封面損壞，必須更換閥芯?；蜍浌芷屏?，無背壓，應(yīng)卡緊接頭，或換新管、密封圈。3、輔泵壓力降到0.5Mpa以下，則卸載閥打開，高低壓串通，有一定背壓，有以下可能：1)、粗濾器堵塞或進入空氣。應(yīng)清洗更換。2)、輔泵排油管破裂或松脫。應(yīng)更換或接好。3)、背壓調(diào)節(jié)螺釘松脫。應(yīng)換去重新調(diào)整。1、主油路一側(cè)的高壓軟管破損，或接頭松脫，密封圈壞，1)、高壓側(cè)梭形閥未縮回。應(yīng)修理。換。主泵、油馬達、閥組的容積效率降低漏損增大，應(yīng)修理。5、補油單向閥封閉不嚴，造成高低壓竄油，或梭形閥的卸載閥有嚴重漏損。及時修理，或換新的閥芯。1、液壓系統(tǒng)進入空氣?？赏C用手壓泵排氣。2、牽引鏈過松。應(yīng)及時拉緊。3、壓鏈輪銅套磨損嚴重，引起跳動。應(yīng)更換。1、根據(jù)壓力表顯示分析1)、高壓正常，背壓下降，可查補油系統(tǒng)，控制背壓元件，輔泵、低壓管路、低壓溢流等部份。2)、背壓正常，高壓下降，應(yīng)查高壓系統(tǒng)，壓力保護閥、卸載閥、梭形閥等部份。3)、高低壓都不正常，應(yīng)查有外漏環(huán)節(jié)、主泵泄漏，油管損載閥4)、高低壓都正常，則應(yīng)查油馬達。2、根據(jù)牽引出力分析法1)、不牽引、主泵輔泵油馬達任一部分損壞。2)、牽引速度下降，系統(tǒng)有內(nèi)、外漏，多在主泵、油管處。3、綜合分析法(排除法)1)、背壓下降，可排梭形閥，補油單向閥、卸載閥、壓力保2)、再使用其反向牽引，若情況正常，則主油路無問題。前二點外部檢查即可排除，后二點則需開蓋查找了。牽引機構(gòu)空轉(zhuǎn)時，需要檢查調(diào)試三個壓力的壓力情況。更換后必須用手壓泵充油排氣。正