經(jīng)典word整理文檔，僅參考，轉(zhuǎn)Word此處可刪除頁(yè)眉頁(yè)腳。本資料屬于網(wǎng)絡(luò)整理，如有侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系刪除，謝謝！-讓每個(gè)人平等地提升自我右線南溝大橋2#墩墩柱施工計(jì)劃一、工程概況本橋?yàn)?-30米大橋，交角90度，橋梁全寬m，全長(zhǎng)，2#墩下3、鋼筋制作、模板安裝符合設(shè)計(jì)要求。4、尺寸各項(xiàng)指標(biāo)均符合要求。三、原材料及配合比試驗(yàn)情況四、機(jī)械設(shè)備、勞力配備1、機(jī)械設(shè)備：鋼筋加工廠：鋼筋切斷機(jī)1臺(tái)、交流電焊機(jī)4臺(tái)、鋼筋彎曲機(jī)1臺(tái)。施工現(xiàn)場(chǎng)：25T吊車1部、振動(dòng)棒3套、電焊機(jī)2臺(tái)、發(fā)電機(jī)1臺(tái)。-讓每個(gè)人平等地提升自我2、勞力配備該橋2#墩柱計(jì)劃于2009年6月20日開工，至2009年7月20日澆注完畢，有效工期25天，平均日投入勞力20人。五、人員安排：施工技術(shù)組：負(fù)責(zé)該工程的一切施工技術(shù)工作組組質(zhì)檢員：安全組：負(fù)責(zé)該工程的有關(guān)安全工作組長(zhǎng)：安全員：-讓每個(gè)人平等地提升自我①鋼筋的加工。將鋼筋表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈；成-讓每個(gè)人平等地提升自我盤的鋼筋和彎曲的鋼筋要調(diào)直。求：拼裝時(shí)按設(shè)計(jì)圖紙放大樣，放樣時(shí)應(yīng)考慮焊接變形；拼裝前檢查每根接頭是否符合焊接要求；在需要焊接的位置用楔形卡卡住，防止電焊局部變形。待所有焊接點(diǎn)卡好后，先在焊縫兩端點(diǎn)焊定位，然后進(jìn)行焊縫施焊；施焊順序宜由中到邊對(duì)稱地向兩端進(jìn)行，先焊骨架下部，后焊骨架上部。相鄰的焊縫采用分區(qū)對(duì)稱偏差不超過±10mm，直徑允許偏差±5mm，保護(hù)層厚度允許偏差±5mm。為防止扭曲變形。鋼筋骨架要豎直起吊，鋼筋骨架起吊垂直后按-讓每個(gè)人平等地提升自我照設(shè)計(jì)高程將鋼筋籠與系梁預(yù)留的鋼筋進(jìn)行搭接，注意焊接質(zhì)量安裝模板時(shí)的注意事項(xiàng)及技術(shù)要求:張貼嚴(yán)密，以防漏漿。-讓每個(gè)人平等地提升自我（2）模板外側(cè)設(shè)斜支撐，其數(shù)量應(yīng)保證模板牢固、穩(wěn)定，以求。混凝土由攪拌站攪拌，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸至澆筑現(xiàn)場(chǎng)。澆筑時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比，采用吊車配合漏斗、串筒進(jìn)行澆筑，坍落度-讓每個(gè)人平等地提升自我控制在50振檢查項(xiàng)目水準(zhǔn)儀：測(cè)量3處全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各測(cè)量2點(diǎn)尺量：每節(jié)檢查4處2m直尺：檢查豎直、水平20m2測(cè)一處預(yù)埋件位置砼初凝后，要及時(shí)對(duì)墩頂進(jìn)行人工鑿毛，以便與系梁進(jìn)行銜接。灑水后采用塑料薄膜包裹養(yǎng)生，并應(yīng)始終保證膜內(nèi)潮濕狀態(tài)，-讓每個(gè)人平等地提升自我養(yǎng)生期為7-10天。1、原材料保證措施第二步：試驗(yàn)室將檢測(cè)報(bào)告上報(bào)監(jiān)理單位，并與試驗(yàn)監(jiān)理工程師一道對(duì)取樣料源地進(jìn)行考察、取樣、檢測(cè)，確定質(zhì)量最優(yōu)的料源。第三步：材料進(jìn)場(chǎng)后由收料員對(duì)材料進(jìn)行外觀檢查，外觀不合格-讓每個(gè)人平等地提升自我的材料不允許進(jìn)場(chǎng)，試驗(yàn)人員在料場(chǎng)取樣進(jìn)行測(cè)試，結(jié)果合格的方可用于施工。（1）嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理制度，實(shí)行科學(xué)管理，加強(qiáng)過程控制，在工、材料未試驗(yàn)或無合格證不施工、技術(shù)未交底不施工、未檢查簽證力爭(zhēng)使每一道工序一次達(dá)標(biāo)。（2）加強(qiáng)質(zhì)保體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)格遵守施工程序和要求，層層落實(shí)責(zé)任，嚴(yán)防質(zhì)量事故。（4）明確崗位職責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底制度，使現(xiàn)場(chǎng)施工人員明確設(shè)計(jì)意圖、施工規(guī)范、施工工藝，認(rèn)真執(zhí)行自檢、互檢、抽檢制度，-讓每個(gè)人平等地提升自我消除一切質(zhì)量隱患。工程部質(zhì)檢部機(jī)材部試驗(yàn)室辦公室-讓每個(gè)人平等地提升自我試驗(yàn)員QC小組所有現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備必須配備漏電保護(hù)裝置。-讓每個(gè)人平等地提升自我2、在吊運(yùn)設(shè)備和吊放鋼筋作業(yè)中，由作業(yè)班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮，起重物附近嚴(yán)禁站人。料最短不得小于切割，切斷Φ12以上的鋼筋時(shí)，須兩人配合操作，人與鋼筋要保持一定的距離并把穩(wěn)鋼筋，斷料時(shí)要握緊，并在活動(dòng)刀片向后退時(shí)，向刀口送料，這樣才不至于措手不及，發(fā)生機(jī)械或人身安全事故。4、嚴(yán)格執(zhí)行焊工行業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程。焊機(jī)必須有接地保護(hù)，以保證操作人員安全，接導(dǎo)線處，都應(yīng)可靠的絕緣。9、砼輸運(yùn)罐車操作人員，應(yīng)熟悉和遵守該機(jī)械的操作規(guī)程和安全-讓每個(gè)人平等地提升自我技術(shù)規(guī)定。安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組副組長(zhǎng)：李巖青、李慶宏（項(xiàng)目副經(jīng)理）焦成永珍︵專職安全員︶張俊英︵專職安全員︶劉太芳︵專職安全員︶民︵專職安全員︶-讓每個(gè)人平等地提升自我2、根據(jù)不同施工地區(qū)排水網(wǎng)的走向和過載能力，選擇合適的排口位置和排放形式。3、在工程開工前完成工地排水和廢水處理設(shè)施的建設(shè)，并保證工地排水和廢水處理設(shè)施在整個(gè)施工過程的有效性，作到現(xiàn)場(chǎng)無積水、排水不外溢、不堵塞、水質(zhì)達(dá)標(biāo)。臭氣的物質(zhì)，熔融有毒物質(zhì)要使用封閉和帶有煙氣處理裝置的設(shè)備。7、水泥等易飛揚(yáng)細(xì)顆粒散體物料應(yīng)盡量安排庫(kù)內(nèi)存放，堆土場(chǎng)、散裝物料露天堆放場(chǎng)要壓實(shí)、覆蓋。-讓每個(gè)人平等地提升自我8、施工現(xiàn)場(chǎng)要在施工前做好施工道路的規(guī)劃和設(shè)置，臨時(shí)施工道路基層要夯實(shí)，路面要硬化。-讓每個(gè)人平等地提升自我#為了使橋梁墩柱的施工能夠達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，我項(xiàng)目部于2009年6月20日至7月10日對(duì)“首件產(chǎn)品”右線南溝大橋（RK30+）2#墩1#柱進(jìn)行了墩柱施工，并在施工中對(duì)該墩柱每個(gè)工序進(jìn)行了全過程控制和檢測(cè)，其結(jié)果符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，現(xiàn)將墩柱“首件產(chǎn)品”的施工情況總結(jié)如下：1、機(jī)械設(shè)備：拌和站：裝載機(jī)3臺(tái)、砼運(yùn)輸車3輛、250KW發(fā)電機(jī)2臺(tái)、1000-讓每個(gè)人平等地提升自我型砼拌和站2套、水泵2臺(tái)。鋼筋加工廠：鋼筋切斷機(jī)1臺(tái)、交流電焊機(jī)4臺(tái)、鋼筋彎曲機(jī)1該橋2#墩1#柱安排電焊工4名、鋼筋工6名、模板支架工4名、混凝土工人6名、現(xiàn)場(chǎng)管理人員3名。三、施工方案1、鋼筋籠制作、運(yùn)輸與吊裝。b、鋼筋焊接前，根據(jù)施工條件進(jìn)行了試焊經(jīng)檢驗(yàn)合格，可以正式施工。c、鋼筋調(diào)直和清除污銹符合下列要求：○鋼筋表面油漆、漆污全部清除干凈；12○加工后的鋼筋，表面無消弱鋼筋截面的傷痕。3d、根據(jù)系梁接墩柱的構(gòu)造特點(diǎn)，墩柱鋼筋加工在鋼筋場(chǎng)地焊接、綁扎完成，運(yùn)到施工點(diǎn)，起吊垂直焊接。鋼筋焊接采用搭接雙面焊，Φ28鋼筋雙面焊焊縫長(zhǎng)度大于150mm，Φ22雙面焊焊縫長(zhǎng)度大于120mm。由于鋼筋加工場(chǎng)地距離現(xiàn)場(chǎng)200m,我部在鋼筋籠加強(qiáng)筋處設(shè)置“×”字型鋼筋，以增強(qiáng)鋼筋籠的剛度。我項(xiàng)目部采用人工配合炮車-讓每個(gè)人平等地提升自我運(yùn)輸墩柱鋼筋籠，炮車車上加托架，將鋼筋籠運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。（3）鋼筋骨架的起吊和就位（1）墩柱模板采用半圓鋼模，模板及支撐有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，模板直徑根據(jù)墩身直徑定制，節(jié)高按組合，兩片對(duì)拼組成圓筒。（3）確認(rèn)可靠后進(jìn)行固定，柱模底部在系梁頂面設(shè)地腳螺旋（采用25cmΦ122導(dǎo)風(fēng)纜繩斜拉支撐，每導(dǎo)3Φ25鋼筋呈60度錨固在地面以下，同時(shí)在模內(nèi)放出墩頂標(biāo)高紅線。（4）模板立起后，從頂端中心位置吊垂球，進(jìn)行精確對(duì)中，對(duì)中誤差砂漿封底。-讓每個(gè)人平等地提升自我（5）支立模板應(yīng)設(shè)置操作平臺(tái)，平臺(tái)四周按臨邊作業(yè)要求設(shè)置高防護(hù)欄桿，并布置等高扶梯。確認(rèn)合格，可以進(jìn)行混凝土澆筑。（1）砼的拌制：拌制混凝土由拌和站統(tǒng)一拌制的方法，拌和砼各種衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確，對(duì)骨料的含水量經(jīng)常進(jìn)行檢測(cè)。嚴(yán)格根據(jù)批復(fù)的配1000型攪拌機(jī)集中拌和。每一工作班稱量前，應(yīng)對(duì)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行重新核對(duì)。為保證混凝土拌和的正常進(jìn)行，拌和場(chǎng)備用發(fā)電機(jī)，確保連續(xù)拌和?；炷涟韬臀飸?yīng)拌和均勻，不得有離析和泌水現(xiàn)象。（2）混凝土的運(yùn)輸：根據(jù)實(shí)際情況，配備6臺(tái)8m砼罐車，使?jié)仓?）混凝土的澆筑：采用吊車配合漏斗、串筒進(jìn)行澆筑。澆筑時(shí)避開了中午高溫時(shí)段，澆筑時(shí)溫度20-25度。砼坍落度控制在90-95mm，砼自由下落高度不大于30cm50振搗棒，由專業(yè)振搗工人下到柱模內(nèi)進(jìn)行振搗，振搗時(shí)分層進(jìn)行振搗，移動(dòng)間距不超過50-100mm30s左右，直到混凝土停止下沉，不再冒氣泡，表面呈現(xiàn)平坦浮漿。在澆筑過程中，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員做三組150mm×150mm×150mm的試塊，以檢測(cè)墩柱28天混凝土強(qiáng)度。墩身混凝土24小時(shí)后即可進(jìn)行拆模。拆模時(shí)，人工將螺母擰出，-讓每個(gè)人平等地提升自我用吊車配合逐節(jié)進(jìn)行拆除，拆除后及時(shí)將混凝土表面灑水并采用塑料薄膜包裹養(yǎng)生，始終保證膜內(nèi)處于潮濕狀態(tài)，養(yǎng)生期為7-10天。拆模后質(zhì)量自評(píng)情況±20411839451183944118394278節(jié)段間錯(cuò)臺(tái)（mm）5、外觀鑒定及存在問題（1）墩柱模板安裝之前脫模劑涂抹必須適量，同時(shí)盡快立模，立模后要即時(shí)澆筑；如不能及時(shí)澆筑，用彩條布遮蓋以防止雨淋銹蝕或灰塵污染板面，影響砼外觀質(zhì)量。（2）加強(qiáng)對(duì)模板拼縫密封性檢查，防止漏漿影響砼外觀質(zhì)量，如果澆筑時(shí)有漏漿現(xiàn)象或散落砼飛濺在柱模表面上時(shí)，人工應(yīng)及時(shí)用毛巾擦拭干凈，重新涂抹脫模劑。（3）澆筑時(shí)砼供應(yīng)要連續(xù)，同時(shí)避免高溫時(shí)間澆筑。否則砼一旦供應(yīng)不及時(shí)，如果間斷半小時(shí)則砼會(huì)產(chǎn)生分層現(xiàn)象，影響外觀質(zhì)量。避免混凝土離析及振搗不密實(shí)等現(xiàn)象。（5）墩柱拆模后應(yīng)及時(shí)將柱身表面灑水并采用