大堡村人居環(huán)境改造工程CII-4-01/9第四篇路面設(shè)計說明 設(shè)計依據(jù)《小交通量農(nóng)村公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(JTG2111-2019)《小交通量農(nóng)村公路工程設(shè)計規(guī)范》（JTG/T3311-2021）《公路水泥混凝土路面設(shè)計規(guī)范》（JTGD40-2011）《公路水泥混凝土路面施工技術(shù)細(xì)則》（JTGTF30-2014）路面設(shè)計自然條件自然區(qū)劃：V2區(qū)自然氣候條件項目所在地屬亞熱帶東南季風(fēng)區(qū)山地氣候，濕熱涼寒，四季分明，降水充沛，空氣濕度大，云霧多，且夏多冬少，日照充足，夏豐冬欠，多年平均氣溫18.3℃，極端最高氣溫45.3℃，最低氣溫-3.1℃，多年年無霜期331天。現(xiàn)狀交通量及荷載經(jīng)現(xiàn)場調(diào)查分析,出入本次設(shè)計公路的車輛無大型和重型車輛，主要為通行中小型客車、中型載重汽車、輕型載重汽車、四輪低速貨車、三輪汽車、摩托車、非機動車，年平均日設(shè)計交通量均低于400輛小客車。交通量小，車輛載重輕，對公路影響小。根據(jù)《小交通量農(nóng)村公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》確定本次設(shè)計項目公路等級為四級公路（II類）。根據(jù)現(xiàn)有相關(guān)統(tǒng)計資料和居民提供的數(shù)據(jù)，以及公路建成后可能對周邊居民出行和農(nóng)業(yè)發(fā)展的影響，按每年6.5%增長進行預(yù)測，10年后交通量進行預(yù)測詳見下表。公路交通量調(diào)查及預(yù)測公路名稱初始年日平均調(diào)查交通量（輛）初始年換算小客車日平均交通量（輛小客車）10年后年小客車日平均交通量（輛小客車）小客車中型客車輕型載重汽車中型載重汽車四輪低速汽車（原四輪農(nóng)用車）三輪汽車摩托車夏焦路3606016113989167面房灣路1500087224278堡上灣路140301114195297巖上灣路110301012214788三生店路1906018173377144吳家灣路1000099163769熊涼路460110212255128240熊梅路3308018162890168熊魚路37070191938102191熊楊路3604017164295178路面寬度及類型夏焦路、堡上灣路、三生店路、熊涼路、熊魚路、熊楊路段路面硬化寬度：5.0m；路面類型：水泥混凝土路面；設(shè)計基準(zhǔn)期：10年；夏焦路各支路、面房灣路及支路、堡上灣支路、巖上灣路、吳家灣路、熊涼路各支路、熊梅路，熊魚路支路路面硬化寬度：3.5m；路面類型：水泥混凝土路面；設(shè)計基準(zhǔn)期：10年；結(jié)構(gòu)組合設(shè)計車行道根據(jù)公路等級及交通量，確定本次設(shè)計項目的路面結(jié)構(gòu)組合如下：20cm厚C30水泥混凝土面層（彎拉強度≥4.0Mpa）土路肩夏焦路、堡上灣路、三生店路、熊涼路、熊魚路、熊楊路（土路基）20cm厚C30水泥混凝土面層（彎拉強度≥4.0Mpa）其他公路、護欄拓寬段20cm厚培土路肩,培土路肩壓實度≥92%材料要求水泥采用旋窯生產(chǎn)的道路硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥42.5級，其28天抗壓強度不低于42.5Mpa，抗折強度不低于7.5Mpa。粗集料粗集料應(yīng)采用質(zhì)地堅硬、耐久、干凈的碎石、破碎卵石或卵石。面層混凝土用粗集料級別應(yīng)不低于Ⅱ級。粗集料的最大公稱粒徑不應(yīng)大于31.5mm，分三個粒級，4.75～9.5mm、9.5～16mm、16～31.5mm的比例應(yīng)符合《公路水泥混凝土路面施工技術(shù)細(xì)則》（JTG/TF30-2014）中表3.3.3的要求，粗集料應(yīng)按下表控制級配。粗集料的級配要求級配篩孔尺寸(mm)31.526.519.016.09.504.752.36通過百分率(%)4.75～31.595～10067～7744～5925～4011～240～100～5粗集料的相應(yīng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足下表要求：碎石、破碎卵石和卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項目技術(shù)要求碎石壓碎值（%）≤30.0卵石壓碎值（%）≤26.0堅固性（按質(zhì)量損失計）（%）≤12.0針片狀顆粒含量（按質(zhì)量計）（%）≤20.0含泥量（按質(zhì)量計）（%）≤2.0泥塊含量（按質(zhì)量計）（%）≤0.7硫化物及硫酸鹽（按SO3質(zhì)量計）（%）≤3.0有機物含量(比色法)合格巖石抗壓強度巖漿巖≥100MPa；變質(zhì)巖≥80MPa；沉積巖≥60MPa表觀密度（kg/m3）≥2500松散堆積密度（kg/m3）≥1350空隙率（%）≤47堿活性反應(yīng)不得有堿活性反應(yīng)或疑似堿活性反應(yīng)細(xì)集料細(xì)集料應(yīng)采用質(zhì)地堅硬、耐久、潔凈的天然砂或機制砂。公路面層水泥混凝土使用天然砂時，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不低于III級,需滿足下表要求。天然砂的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項次項目技術(shù)要求試驗方法1堅固性(按質(zhì)量損失計)(%)≤10.0JTGE42T03402含泥量(按質(zhì)量計)(%)≤3.0JTGE42T03333泥塊含量(按質(zhì)量計)(%)≤1.0JTGE42T03354氯離子含量(按質(zhì)量計)(%)≤0.06GB/T146845云母含量(按質(zhì)量計)(%)≤2.0JTGE42T03376硫化物及硫酸鹽含量(按SO3質(zhì)量計)(%)≤0.5JTGE42T03417海砂中的貝殼類物質(zhì)含量(按質(zhì)量計)(%)≤8.0JGJ2068輕物質(zhì)含量(按質(zhì)量計)(%)≤1.0JTGE42T03389吸水率(%)≤2.0JTGE42T033010表觀密度(kg/m3)≥2500.0JTGE42T032811松散堆積密度(kg/m3)≥1400.0JTGE42T033112空隙率(%)≤45.0JTGE42T033113有機物含量(比色法)合格JTGE42T033614堿活性反應(yīng)不得有堿活性反應(yīng)或疑似堿活性反應(yīng)JTGE42T032515結(jié)晶態(tài)二氧化硅含量(%)≥25.0JTGE42T0324天然砂的細(xì)度模數(shù)宜在2.0-3.7之間，級配范圍宜符合下表要求。天然砂的推薦級配范圍砂分級細(xì)度模數(shù)方孔篩尺寸（mm）（試驗方法JTGE42T0327）9.54.752.361.180.600.300.150.075通過各篩孔的質(zhì)量百分率（%）粗砂3.1～3.710090～10065～9535～6515～305～200～100～5中砂2.3～3.010090～10075～10050～9030～608～300～100～5細(xì)砂1.6～2.210090～10085～10075～10060～8415～450～100～5公路面層水泥混凝土使用機制砂時，機制砂宜采用碎石作為原料，并用專用設(shè)備生產(chǎn)。機制砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不低于III級,需滿足下表要求。機制砂的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項次項目技術(shù)要求試驗方法1機制砂母巖的抗壓強度（Mpa）≥30.0JTGE41T02212機制砂母巖的磨光值≥30.0JTGE42T03213機制砂單粒級最大壓碎指標(biāo)(%)≤30.0JTGE42T03504堅固性(按質(zhì)量損失計)(%)≤10.0JTGE42T03405氯離子含量(按質(zhì)量計)(%)≤0.06GB/T146846云母含量(按質(zhì)量計)(%)≤2.0JTGE42T03377硫化物及硫酸鹽含量(按SO3質(zhì)量計)(%)≤0.5JTGE42T03418泥塊含量(按質(zhì)量計)(%)≤1.0JTGE42T03359石粉含量（%）＜MB值＜1.40或合格7.0JTGE42T0349MB值≥1.40或不合格5.010輕物質(zhì)含量(按質(zhì)量計)(%)≤1.0JTGE42T033811吸水率(%)≤2.0JTGE42T033012表觀密度(kg/m3)≥2500.0JTGE42T032813松散堆積密度(kg/m3)≥1400.0JTGE42T033114空隙率(%)≤45.0JTGE42T033115有機物含量(比色法)合格JTGE42T033616堿活性反應(yīng)不得有堿活性反應(yīng)或疑似堿活性反應(yīng)JTGE42T0325機制砂的細(xì)度模數(shù)宜在2.3-3.1之間，級配范圍宜符合下表要求。機制砂的推薦級配范圍機制砂分級細(xì)度模數(shù)方孔篩尺寸（mm）（試驗方法JTGE42T0327）9.54.752.361.180.600.300.15通過各篩孔的質(zhì)量百分率（%）I級砂2.3～3.110090～10080～9550～8530～6010～200～10II、III級砂2.3～3.010090～10050～9530～6515～295～200～10水符合現(xiàn)行《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GB5749）的飲用水可直接作為混凝土攪拌與養(yǎng)生用水。非飲用水應(yīng)進行水質(zhì)檢驗，并應(yīng)符合下表要求，還應(yīng)與蒸餾水進行水泥凝結(jié)時間與水泥膠砂強度的對比試驗；對比試驗的水泥初凝與終凝時間差均不應(yīng)大于30min，水泥膠砂3d和28d強度不應(yīng)低于蒸餾水配置的水泥膠砂3d和28d強度的90%。非飲用水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項目素混凝土試驗方法PH值≥4.5JGJ63Cl-含量（mg/L）3500SO42-含量（mg/L）2700堿含量（mg/L）1500可溶物含量（mg/L）10000不溶物含量（mg/L）5000其他雜質(zhì)不應(yīng)有漂浮的油脂和泡沫；不應(yīng)有明顯的顏色和異味接縫材料1）加熱施工式填縫料填縫材料應(yīng)具有與混凝土板壁粘結(jié)牢固、回彈性好、不滲水，高溫時不擠出、不流淌、抗嵌入能力強、耐老化龜裂，負(fù)溫拉伸量大，低溫時不脆裂、耐久性好等性能。混凝土路面的構(gòu)造縫必須用專用填縫料灌縫，填縫料的性能應(yīng)滿足下表中技術(shù)要求。加熱施工式道路石油瀝青類填縫料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)試驗項目技術(shù)指標(biāo)針入度（25℃，5s，100g）（0.01mm）60～80軟化點（R&B）(℃)≥4510℃延度（cm）≥1525℃彈性復(fù)原率（%）≥40質(zhì)量變化（%）≤±0.8殘留針入度比（25℃）（%）≥61殘留延度（25℃）（cm）≥62）脹縫板用于水泥混凝土路面的脹縫板的高度、長度和厚度應(yīng)符合下表要求，并按要求間距預(yù)留傳力桿孔。孔徑宜大于傳力桿直徑2mm，高度和厚度尺寸偏差均應(yīng)小于1.5mm。脹縫板的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項目浸油模板試驗方法壓縮應(yīng)力（MPa）5.0～20.0JT/T203彈性恢復(fù)率（%）≥55擠出量（mm）<5.5彎曲荷載（N）100～400混凝土的配合比配合比應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場原材料的情況進行28d齡期的抗彎拉強度試驗確定水泥劑量，混凝土面板28d設(shè)計彎拉強度不小于4.0Mpa。施工方法及注意事項混凝土拌和物的澆筑模板宜采用鋼模板，模板的制作與立模應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼模板的高度應(yīng)與混凝土板厚度一致；鋼模板的高度允許誤差為±2mm，企口舌部或凹槽的長度允許誤差為±1mm；立模的平面位置與高程，應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)支立準(zhǔn)確穩(wěn)固，接頭緊密平順，不得有離縫、前后錯茬和高低不平等現(xiàn)象。模板接頭和模板與基層接觸處均不得漏漿。模板與混凝土接觸的表面應(yīng)涂隔離劑。混凝土拌和物的攤鋪，應(yīng)符合下列規(guī)定：混凝土板一次攤鋪；攤鋪厚度應(yīng)考慮振實預(yù)留高度；采用人工攤鋪，應(yīng)用鍬反扣，嚴(yán)禁拋擲和耬耙，防止混凝土拌和物離析。混凝土拌和物的振搗，應(yīng)符合下列規(guī)定：混凝土板靠邊部和板角應(yīng)先用插入式振搗器順序振搗，再用功率不小于2.2KW平板振搗器縱橫交錯全面振搗，振搗時應(yīng)重疊10cm～20cm，然后用振搗梁振搗拖平。有鋼筋的部位，振搗時應(yīng)防止鋼筋變位；振搗器在每一位置振搗的持續(xù)時間，應(yīng)以拌和物停止下沉，不再冒泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)，并不宜過振，用平板式振搗器振搗時，不宜少于15s；水灰比小于0.45時，不宜少于30s；用插入式振搗器時，不宜少于20s；當(dāng)采用插入式震動器與平板式振搗器配合使用時，應(yīng)先用插入式振搗器振搗，而后用平板式振搗器振搗，插入式振搗器的移動間距，不宜大于其作用半徑的1.5倍，其至模板的距離不應(yīng)大于振搗器作用半徑的0.5倍，并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋；振搗時應(yīng)輔以人工找平，并應(yīng)隨時檢查模板。如有下沉、變形或松動，應(yīng)及時糾正。澆筑混凝土面板澆筑水泥混凝土面板，采用真空吸水工藝，應(yīng)按下列要求操作：采用真空吸水的混凝土拌和物，按設(shè)計配合比適當(dāng)增大用水量，水灰比可為0.48～0.55之間，其他材料用量維持原設(shè)計不變；混凝土拌和物經(jīng)振搗、整平后進行真空吸水。真空吸水時間（min）宜為板厚（cm）的1.5倍，并應(yīng)以剩余水灰比來檢驗真空吸水效果；真空吸水的作業(yè)深度不宜超過30cm；開機后真空度應(yīng)逐漸增加，當(dāng)達(dá)到要求的真空度(500～600mm汞柱)開始正常出水后，真空度要保持均勻；結(jié)束吸水工作前，真空度應(yīng)逐漸減弱，防止在混凝土內(nèi)部留下出水通路，影響混凝土的密實度；混凝土板完成真空吸水作業(yè)后，用抹光機抹面養(yǎng)生，并進行拉毛或壓槽等工作。混凝土拌和物整平混凝土整平工藝，應(yīng)符合下列規(guī)定：填補找平板面，應(yīng)選用碎(礫)石較細(xì)的混凝土拌和物的原漿，嚴(yán)禁用純砂漿填補找平；混凝土拌和物，經(jīng)用振動梁整平后，可再用滾筒進一步整平；設(shè)有路拱時，應(yīng)使用路拱成形板整平，整平時必須保持模板頂面整潔、接縫板面平整?；炷涟遄雒嫠嗷炷磷雒鎽?yīng)符合下列規(guī)定：混凝土做面時，應(yīng)設(shè)置移動式遮陽棚，防止烈日暴曬；做面前應(yīng)做好清邊整縫、清除粘漿、修補掉邊、缺角。做面時嚴(yán)禁在面板混凝土上灑水、撒水泥粉；做面宜分二次進行。先找平抹平，待混凝土表面無泌水時，再作第二次抹平，混凝土板面應(yīng)平整、密實；對于縱坡≥7%的路段，需對路面進行拉毛處理，以增加路面的抗滑性。沿橫坡方向采用拉毛養(yǎng)生機進行拉毛處理，槽深3~5mm，槽寬3mm，槽間距在12~24mm之間隨機調(diào)整?；炷撩姘褰涌p施工縮縫的施工，應(yīng)采用切縫法，當(dāng)受條件限制時，可采用壓縫法，切縫法和壓縫法的施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：切縫法施工當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計強度25％～30％，應(yīng)采用切縫機進行切縫；切縫前應(yīng)調(diào)整刀片的進刀深度，宜為1/4板厚，切縫時應(yīng)隨時調(diào)整刀片切割方向，停止切縫時，應(yīng)先關(guān)閉開關(guān)，將刀片提升到板面以上，停止運轉(zhuǎn)；切割時刀片冷卻用水，其壓力不低于0.2MPa；碎石混凝土的最佳切縫抗壓強度為6.0～12MPa，礫石混凝土為9.0～12.0MPa。壓縫法施工當(dāng)混凝土拌和物做面后，應(yīng)立即用振動壓縫刀壓縫，當(dāng)壓至規(guī)定深度時，提出壓縫刀，用原漿修平縫槽，嚴(yán)禁另外調(diào)漿，然后，應(yīng)放人鐵制嵌條再次修平縫槽，待混凝土終凝前泌水后，取出嵌縫條，形成縫槽。水泥混凝土面板養(yǎng)生濕法養(yǎng)生應(yīng)符合下列規(guī)定：宜用草袋、草簾等物，在混凝土終凝后覆蓋于面板表面，每天應(yīng)均勻灑水，經(jīng)常保持潮濕狀態(tài)；在晝夜溫差大的地區(qū)，混凝土板澆注1d內(nèi)，應(yīng)采取保溫措施，防止混凝土板產(chǎn)生收縮裂縫；在混凝土板養(yǎng)護期間，應(yīng)禁止車輛通行，在達(dá)到設(shè)計強度的40％以后，方可允許行人通行。塑料薄膜養(yǎng)護應(yīng)符合下列規(guī)定：塑料薄膜溶液的配合比，應(yīng)由試驗確定，并做好貯運和安全工作；塑料薄膜施工，宜采用噴灑法。當(dāng)混凝土表面不見浮土或用手指壓無痕跡時，可進行噴灑；噴灑厚度宜能形成薄膜為度，其用量宜控制在350g/m2以上；塑料薄膜噴灑后3d內(nèi)，禁止行人通行，養(yǎng)護期禁止一切車輛通行，以確保薄膜的完整。模板的拆除，應(yīng)符合下列規(guī)定：拆模時間應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土強度增長情況確定，采用普通水泥時，一般允許拆模時間，見下表?；炷涟逶试S拆模時間晝夜平均氣溫（℃）允許拆模時間（h）晝夜平均氣溫（℃）允許拆模時間（h）572203010482524153630以上18注：①允許拆模時間，自混凝土成型后開始拆模時計算；②使用礦渣水泥．拆模時間延長50-100％。③拆模時，不得損壞混凝土板的角、邊，盡量保持混凝土面板完好。混凝土強度面板達(dá)到設(shè)計要求后，方可開放交通。質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)在材料進場時應(yīng)按批進行材料全面檢查的基礎(chǔ)上，還應(yīng)在日常施工過程中根據(jù)下表的要求進行質(zhì)量檢查。施工過程中材料質(zhì)量檢查的項目與頻度材料檢測項目檢測頻率粗集料外觀(石料品種、含泥量等)隨時針片狀顆粒含量隨時顆粒組成（篩分）隨時（每2～3天1次）壓碎值必要時磨光值必要時洛杉機磨耗值必要時含水量必要時細(xì)集料顆粒組成（篩分）隨時砂當(dāng)量必要時含水量必要時松方單位重必要時施工注意事項水泥混凝土路面施工必須有合理的施工組織設(shè)計