S660收割機(jī)主機(jī)部分的結(jié)構(gòu)與調(diào)整脫粒機(jī)構(gòu)脫粒機(jī)構(gòu)是整個收割機(jī)的核心部件，它是將籽粒從果穗上分離下來，從而得到我們最終需要的籽粒。對于S660來說它的脫粒部件是位于軸流滾筒前部的那些脫粒元件和與之相配合的凹板。軸流滾筒TriStream?Rotor軸流滾筒分為三部分，喂入葉片部分、脫粒元件部分和分離釘齒部分。喂入葉片將物料引入到滾筒中，經(jīng)脫粒元件和凹板的共同作用下，將籽粒從莖桿上分離下來。脫粒后的莖桿沿著軸流滾向后運動，進(jìn)入到分離區(qū)域，在釘齒和分離凹板的作用下，將尚未脫下的籽粒進(jìn)行進(jìn)一步的脫粒，并將莖桿中夾雜的籽粒分離出來，進(jìn)入到清選機(jī)構(gòu)中。三流式喂入機(jī)構(gòu)在軸流滾筒的前端有三個喂入葉片，從加速輥來的物料以三股物料流喂入到滾筒中，故稱三流式喂入機(jī)構(gòu)。凹板S系列收割機(jī)的脫粒凹板有三種：園桿式凹板、粗格條凹板、細(xì)格條凹板。收割機(jī)不同的作物采用的凹板不同，收割玉米、大豆可采用園桿凹板，收割水稻、高粱、大豆可采用粗格條凹板，對于收割小籽粒作物可使用細(xì)格條凹板。目前S660的配置凹板是園桿凹板，是玉米配置。如果在收割玉米期間，要短時間收割一些小籽粒作物的話，可將前面兩個凹板用鐵板封上，以防被打碎的作物穗頭進(jìn)入到清選機(jī)構(gòu)中，造成脫粒效果不良，同時也減小了雜余量。收割大麥時，要求必須使用細(xì)格條凹板，同時還要將前兩個凹板下部封上，使脫下來的籽粒不下漏，繼續(xù)向后進(jìn)行脫粒，將籽粒上的麥芒除掉。脫粒滾筒TriStream?Rotor標(biāo)準(zhǔn)的15個脫粒單元的滾筒加密型的24個脫粒單元滾筒為了提高脫粒效果，可在脫粒滾筒上面增加3組脫粒單元，每組3個，共增加9個。對于脫粒難度較大的作物，比如水稻比較適用。標(biāo)準(zhǔn)的15齒脫粒滾筒滾筒是一套平衡系統(tǒng)。脫粒元件和彈齒必須用三個為一組成組更換以保持平衡。如需拆下彈齒或元件而不是進(jìn)行更換，拆下前，先標(biāo)記彈齒/元件和滾筒。必須安裝在原拆下的位置以保持平衡。必須使用新螺栓。螺栓扭矩為90牛米。加密的24齒脫粒滾筒滾筒凹板間隙的調(diào)整收割不同的作物和同一種作物在不同的收割期需要不同的凹板間隙。凹板間隙的調(diào)整可在駕駛室中完成。電機(jī)通電后，帶動蝸桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動，蝸桿帶動扇型齒輪及其上的套管進(jìn)行轉(zhuǎn)動，套管帶動它上面的拉桿發(fā)生移動，從而改變了凹板間隙。凹板間隙的測量點凹板間隙的測量點是在機(jī)器左側(cè)上數(shù)第12個橫梁處，該處也是凹板的最小間隙處。滾筒無級變速分動箱將動力傳遞給滾筒無級變速機(jī)構(gòu)，并經(jīng)無級變速從動盤將動力傳遞給滾筒齒輪箱。駕駛員可以根據(jù)收割的需要選擇合適的轉(zhuǎn)速。無級變速檔位無級變速齒輪箱有三個檔位，即1檔，2檔和空檔。檔位的改變是通過檔位手柄來控制的。工作時，駕駛員可以根據(jù)具體情況選擇需要的檔位。1檔位置時滾筒的轉(zhuǎn)速是210－530轉(zhuǎn)/分；2檔位置時滾筒轉(zhuǎn)速是380轉(zhuǎn)/分－1000轉(zhuǎn)/分。檔位手柄的不同位置。脫粒機(jī)構(gòu)調(diào)整的原則在保證脫粒干凈的前提下，脫出的莖桿越完整越好。即滾筒與凹板的間隙盡量大，滾筒的轉(zhuǎn)速盡量低。這樣即可節(jié)省了發(fā)動機(jī)的燃油耗，又可避免脫粒過渡所產(chǎn)生過多的雜余量，給清選機(jī)構(gòu)增加過大的負(fù)荷。因此也提高了收割機(jī)的整機(jī)工作效率。分離部分來自脫粒部分物料進(jìn)入到分離滾筒中，這些物料中參雜著已經(jīng)脫下的籽粒，必須將它們從莖桿中分離出來，并進(jìn)入糧箱中。同時莖桿上還存在著一些尚未脫下的籽粒，這些籽粒也必須得到進(jìn)一步的脫粒。這些任務(wù)就是由分離機(jī)構(gòu)來完成的。分離機(jī)構(gòu)主要包括分離滾筒、導(dǎo)流板和分離凹板。S660的分離滾筒上安裝有釘齒，分離滾筒的下腔是凹板。滾筒的釘齒與凹板的梳齒共同作用下將尚未脫下的籽粒脫下。分離腔的上腔安裝有一系列的導(dǎo)流葉片，物料在做圓周運動的同時，還向后做軸向運動。分離凹板共有4塊。導(dǎo)流板和梳齒分離凹板間隙的調(diào)整出廠時，隔套安裝在存放位置（如圖）。隔套可用于玉米收獲作業(yè)中，減少玉米芯碎塊進(jìn)入糧箱樣品中。重要提示：隔套只能用于玉米和大豆。收獲其它作物時，必須拆下隔套（將其放在圖示的存放位置）。將所有脫粒裝置格柵隔套（A）拆離存放位置（如圖），將其安裝在脫粒裝置格柵（B）和脫粒裝置槽（C）之間。注意：前三個凹板可以加間管。卸荷葉片在軸流滾筒的后端裝有三個卸荷葉片，它將稿草排放出軸流滾筒外。逐稿輪在軸流滾筒后面是一逐稿輪，該逐稿輪是10葉片型的，它將軸流滾筒中出來的莖桿排放出去。如果葉片的某個面磨損了，可以反過來安裝。更換葉片時，一定要成對更換，以保證逐稿輪的動平衡不被破壞。逐稿輪下部的凹板和凹板延長板逐稿輪下部是凹板，它是用來進(jìn)一步分離莖桿中所參雜的籽粒，同時它還具有部分的脫粒能力，降低了收割機(jī)的脫粒損失。在凹板的后部是延長板，它是防止籽粒拋出到機(jī)體外的。落到其上的籽?？梢曰涞桨及迳?，并經(jīng)凹板的柵格落到清選機(jī)構(gòu)中。清選系統(tǒng)脫粒結(jié)構(gòu)和分離機(jī)構(gòu)脫下的籽粒、短莖桿、穎殼和穗頭進(jìn)入到清選機(jī)構(gòu)中。我們最終所需要的是籽粒，而短莖桿和穎殼應(yīng)該排出到機(jī)體外，穗頭應(yīng)該得到回收，并進(jìn)一步進(jìn)行脫粒，這個工作是有清選系統(tǒng)來完成。清選系統(tǒng)的組成清選系統(tǒng)包括4個縱向推運攪龍，前部抖動板、上篩、下篩、風(fēng)扇、回送盤、風(fēng)扇無級變速機(jī)構(gòu)、篩框傳遞部件等組成?？v向推運攪龍和前抖動板在篩箱的前端有4個縱向推運攪龍，它們將脫粒滾筒前部落下的物料推運到前抖動板上，從而進(jìn)入清選系統(tǒng)。在推運攪龍的后下方是一個帶有魚鱗篩的抖動板，攪龍落下的物料經(jīng)抖動板輸送到魚鱗篩上，并經(jīng)魚鱗篩落到上篩上。注意：前抖動板的篩片間隙是不可調(diào)整的。清潔室攪龍傳動清潔室傳動軸上連了接4個半軸，半軸上裝有傘型齒輪，該齒輪與縱向攪龍的傘形齒輪嚙合，從而帶動攪龍運轉(zhuǎn)。松開卡箍（B）的螺母（A），并調(diào)整齒輪（C）使其接觸。反退卡箍0.8毫米，并緊固螺母。禁止使齒輪過緊。上篩上篩又叫穎殼篩，從脫粒機(jī)構(gòu)和分離機(jī)構(gòu)落下的物料進(jìn)入到該篩箱中，進(jìn)行清選。籽粒從該篩面上落到下篩中，而短莖桿和穎殼則被被吹到篩子后部，而穗頭則從篩子的后部落到雜余滑板上。上篩開度的調(diào)整收割不同的作物，上篩的開度不同。上篩開度的調(diào)整可以通過機(jī)器左側(cè)的調(diào)節(jié)開關(guān)來完成，調(diào)節(jié)開關(guān)使上篩的調(diào)節(jié)電機(jī)工作，從而實現(xiàn)改變篩片開度的目的。調(diào)整時，先調(diào)到推薦值的最小值，如果發(fā)現(xiàn)篩子的后部跑糧，將篩子的開度變大，直到篩面不跑糧為止。下篩下篩又叫籽粒篩，調(diào)整時，先增大篩子的開度，直到糧箱中出現(xiàn)很多雜余為止，然后將篩片的開度略微變小，直到糧箱中的樣品能達(dá)到認(rèn)可的程度位置。坡地作業(yè)裝置坡地作業(yè)的時候，往往會出現(xiàn)篩面上的物料向一側(cè)流動，造成地勢低的一側(cè)物料層厚，地勢高的一側(cè)物料層薄，從而出現(xiàn)物料層厚的一側(cè)篩面單側(cè)跑糧。為了解決這個問題可以在上篩上安裝廠家所提供的間隔板，即可解決這個問題。它可保證坡度在8度內(nèi)收割機(jī)能正常工作。在上篩的各個加強(qiáng)筋上都有安裝孔和安裝螺栓。坡地作業(yè)裝置回送盤OutsideDividersInsideDividers在軸流滾筒的下方安裝了一個向下傾斜的階梯板，即為回送盤。從分離滾筒和后部逐稿輪中落下的籽粒在它的表面下滑，并被送到上篩的前部進(jìn)行清選。在回送盤的前端有幾個分流板，是保證物料能均勻地分布在篩面上。如果坡地作業(yè)時，分流板可加高，防止篩面跑糧。在分流板上有安裝孔。風(fēng)扇進(jìn)入到篩箱中的短莖桿和穎殼是通過風(fēng)扇吹出到機(jī)體外的，這就要求整個篩子的前部、中部和后部都有風(fēng)，這樣才能保證短莖桿和穎殼一進(jìn)入到篩箱中就被吹起，它們應(yīng)該是在篩面上飄出篩子的，如果落到篩面上，糧箱內(nèi)就會出現(xiàn)過多的雜余。S660風(fēng)的分布是這樣的：篩子的前部風(fēng)量占30%，中部和后部占70%?？梢詽M足這個要求。風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的調(diào)整收割不同的作物風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速也不同，而且同一種作物在不同的收割期它的轉(zhuǎn)速也不同。風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速在駕駛室中的多功能手柄來調(diào)整的。調(diào)整時，電機(jī)帶動無級變速主動盤進(jìn)行軸向運動，改變了皮帶盤的工作半徑，風(fēng)扇皮帶盤隨之同步進(jìn)行運動，從而改變了兩盤的工作半徑，即改變了風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速。620-1350轉(zhuǎn)/分，清選篩風(fēng)道由于安裝了切碎器，這樣篩子的后部被封住，這樣造成雜余無法排除到機(jī)體外，同時還會出現(xiàn)糧箱中雜余量過多，為此在篩子后部的左右兩側(cè)各安裝了一個風(fēng)道。清選機(jī)構(gòu)的調(diào)整原則在保證不跑糧的前提下，糧箱內(nèi)的雜余越少越好，即風(fēng)扇轉(zhuǎn)速盡量高。清選篩框的動力傳遞篩箱的動力來自于篩箱的偏心曲柄，在偏心曲柄上有兩個連桿，其中一個連桿是帶動下篩框運動，另一個是帶動上篩（包括前抖動板篩框）的和回送盤運動的。上篩框和回送盤由一個支臂帶動，它們的運動方向是相反的。下篩框的傳動支臂安裝位置與上篩框的連桿成一定的角度，所以整個篩箱振動小。脫粒損失監(jiān)測器在分離凹板的左后部有一脫粒損失檢測傳感器，它是用來將脫粒損失的數(shù)據(jù)反饋給控制單元的。清選損失檢測器在清選篩的尾部左右有一個清選損失檢測器，它是用于檢測清選系統(tǒng)的損失率的，并將檢測的數(shù)據(jù)反饋給控制單元。升運機(jī)構(gòu)和糧箱籽粒從下篩落到糧食滑板上，并滑倒糧食推運攪龍?zhí)?，糧食推運攪龍將糧食推運到糧食升運器一側(cè)，糧食升運器又將糧食升運到糧箱中斜攪龍。并將糧食排放到糧箱中。從上篩后部落下的雜余的經(jīng)雜余滑板進(jìn)入雜余推運攪龍?zhí)?，?jīng)雜余推運攪龍和雜余升運器輸送到雜余分配攪龍?zhí)?，再由該攪龍將雜余輸送到脫粒滾筒中進(jìn)行復(fù)脫?；?、糧食推運攪龍和糧食升運器升運器鏈條緊度的調(diào)整松開螺母(A)并利用螺母(B)調(diào)整鏈條。向下移動軸承托架來張緊鏈條。升運器鏈條正確調(diào)整完畢后，鏈條下端可以在鏈輪上左右滑動，但是不能拉離鏈輪。在鏈條離開鏈輪6毫米時需重新調(diào)整鏈條。升運器鏈條過緊，會造成鏈條對上下軸的拉力過大，將引起軸承、攪龍軸及鏈條的損壞。過松會造成籽粒在鏈輪與鏈條間積存過多，造成破碎率增加。在泥濘的條件時，可在升運器鏈條上安裝一個鋼刮板，用于清理。雜余升運器傳感器雜余升運器傳感器是用于檢測雜余升運器的雜余流量的，通過它我們可以確定對收割機(jī)的滾筒部分及清選部分如何進(jìn)行調(diào)整，以便達(dá)到最佳的收割效果。糧食升運器將糧食輸送到上端，并經(jīng)斜攪龍將其排放到糧箱中。而雜余升運器將雜余輸送到雜余分配攪龍?zhí)?，并?jīng)分配攪龍將雜余輸送到脫粒滾筒中進(jìn)行復(fù)脫。糧箱糧箱中的攪龍通過傳動爪將動力傳遞給斜攪龍，糧箱是可折疊式的，它的折疊是液壓系統(tǒng)完成的。糧箱中的傳感器在糧箱中有兩個糧食位置傳感器，一個是3/4糧箱位置傳感器，另一是4/4糧箱位置傳感器（它在加大的糧箱側(cè)板上）。產(chǎn)量傳感器在斜攪龍入口處有一個產(chǎn)量監(jiān)測傳感器，它是用來檢測作物產(chǎn)量的。卸糧筒回轉(zhuǎn)卸糧筒回轉(zhuǎn)是通過一個雙專用油缸帶動的。切碎器和拋撒器用戶可以根據(jù)客戶的需要，對稿草進(jìn)行莖桿還田，S660切碎器采用的形式如圖所示。轉(zhuǎn)速：1505/2350轉(zhuǎn)/分切碎器切碎器切碎的長度是通過調(diào)整手柄來完成的，通過改變定刀與動刀的距離來實現(xiàn)的。切碎器提升下降開關(guān)切碎器變速重要提示：切碎器必須保持平衡。必須更換同一刀座上的兩個刀片和對徑（180度）刀座上的兩個刀片。此外，還必須更換轉(zhuǎn)軸另一端與平衡圈沿軸向等距的4個刀片。如果一個刀片折斷，必須更換8個刀片或一次更換所有刀片。以此確保平衡。如果刀片（A）折斷，更換刀片（A—H）。分流器它是用來改變從逐稿輪出來的物料的分布情況的。它通過上蓋上的調(diào)整螺桿來完成調(diào)整的。切碎器的升降是通過電機(jī)來完成調(diào)整的切碎器前擋板谷物位置玉米的位置，防止玉米果穗飛濺。張緊輪彈簧的調(diào)整幾種作物收割時機(jī)器的設(shè)置－大麥1、浮動輥的位置－－下位2、過橋輸送鏈輪－－26齒3、加速輥轉(zhuǎn)速－－高速4、滾筒轉(zhuǎn)速－－700－950轉(zhuǎn)/分5、凹板間隙－－5－22毫米6、凹板類型－－細(xì)格條7、風(fēng)扇轉(zhuǎn)速－－750－1100轉(zhuǎn)/分8、上篩開度－－17－22毫米9、下篩開度－－6－9毫米10、切碎器轉(zhuǎn)速－－高速油菜1、浮動輥位置－－下位2、過橋輸送鏈輪齒數(shù)－－26齒3、喂入加速輥轉(zhuǎn)速－－高速4、滾筒轉(zhuǎn)速－－350－650轉(zhuǎn)/分5、凹板間隙－－15－40毫米6、凹板類型－－細(xì)格條7、分離凹板間隔套－－存放位置8、風(fēng)扇轉(zhuǎn)速－－600－900轉(zhuǎn)/分9、上篩開度－－10－14毫米10、下篩開度－－2－5毫米11、切碎器轉(zhuǎn)速－－高速玉米1、浮動輥位置－－上位、2、過橋鏈輪齒數(shù)－－26齒3、喂入加速輥轉(zhuǎn)速－－低速4、滾筒轉(zhuǎn)速－－350－500轉(zhuǎn)/分（濕玉米）5、凹板間隙－－20－35毫米6、凹板類型－－園桿7、分離凹板間隔套位置－－安裝位置8、風(fēng)扇轉(zhuǎn)速－－1000－1300轉(zhuǎn)/分9、上篩間隙－－18－22毫米10、下篩間隙－－11－15毫米11、切碎器轉(zhuǎn)速－－低速大豆1、過