滿堂支架施工措施方案_第1頁
滿堂支架施工措施方案_第2頁
滿堂支架施工措施方案_第3頁
滿堂支架施工措施方案_第4頁
滿堂支架施工措施方案_第5頁
已閱讀5頁,還剩36頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

XXX路新建工程滿堂架專施工案批準(zhǔn):審核:校核:編制:二〇一四一月目

錄編制據(jù)11本目工程技術(shù)方案編制依................................................11參技術(shù)規(guī)范.............................................................1工程況12.1項(xiàng)目簡(jiǎn)介.................................................................12.2工程地質(zhì)及水文情況.......................................................12.2.1氣象...............................................................12.2.2自然理與地形地貌.................................................2.2.3工程質(zhì)22.2.4工程文22.3施工組織結(jié)構(gòu).............................................................2施工案計(jì)..................................................................3.1施工準(zhǔn)備.................................................................23.2滿堂支架方案設(shè)計(jì).........................................................3.2.1滿堂架整體要求3.2.2滿堂架設(shè)計(jì)33.2.3滿堂架結(jié)構(gòu)計(jì)算圖................................................33.3滿堂支架施工工藝.........................................................3.3.1工藝程圖及搭設(shè)要求...............................................53.3.2腳手搭設(shè)順序.....................................................63.3.3模板作與安裝.....................................................63.3.4鋼筋工與安裝.....................................................73.3.5混凝澆筑與振搗3.4.架體使用和拆除方法.......................................................3.4.1腳手使用83.4.2腳手拆除9架體構(gòu)算..................................................................4.1荷載計(jì)算.................................................................94.2結(jié)構(gòu)驗(yàn)算................................................................104.2.1支架構(gòu)驗(yàn)算4.2.2立桿度及穩(wěn)定性檢算..............................................114.2.3次龍強(qiáng)度和剛度驗(yàn)算..............................................124.2.4橫向管剛度驗(yàn)算134.2.5縱向木(主龍骨)強(qiáng)度和剛度驗(yàn)算..................................134.2.6側(cè)模度和剛度驗(yàn)算................................................144.3滿堂腳手架預(yù)壓..........................................................154.3.1預(yù)壓的..........................................................154.3.2預(yù)壓料及布置154.3.3預(yù)壓測(cè)..........................................................154.3.4預(yù)壓載..........................................................16施工全術(shù)施..............................................................165.1確保材料合格............................................................165.2按照設(shè)計(jì)方案搭設(shè)........................................................165.3加強(qiáng)施工過程監(jiān)控........................................................175.4規(guī)范拆除支架施工........................................................17施工急案.................................................................186.1編制目的................................................................186.2應(yīng)急預(yù)案適用范圍........................................................186.3應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)..................................................186.4應(yīng)急救援實(shí)施程序........................................................196.5項(xiàng)目部應(yīng)急救援電話......................................................206.6外部應(yīng)急救援電話........................................................206.7加強(qiáng)預(yù)防準(zhǔn)備工作........................................................201制依據(jù)1.1項(xiàng)目工技術(shù)方案編依據(jù)XXX工程施工設(shè)計(jì)圖1參技術(shù)規(guī)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》FT50-2011)《建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》166-2008)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》162-2008)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2001)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50017-2003《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99)2程概況2.1目簡(jiǎn)介XXX起點(diǎn)接蟠龍路終點(diǎn)接寶蓮路路段長(zhǎng)度共計(jì)1475.218米紅線寬度40米,按照城市次干路標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。道路斷面形式為:4.5米人行道+31米車道+4.5米人行道,沿中線對(duì)稱布置。XXX綜合管廊工程,主線全長(zhǎng)約,規(guī)模為2.2m×2.0m(寬×高:凈空本次設(shè)計(jì)C型綜合管廊平面位置,在設(shè)計(jì)起點(diǎn)至樁號(hào)段為道路北側(cè)距離中線16.9米(管廊中線與行道樹中心線一致樁K1+280至樁號(hào)K1+450段為道路南側(cè)距離中線16.9米(管廊中線與行道樹中心線一致2.2程地質(zhì)水文情況2.2.1象工程地處中亞熱帶季風(fēng)濕潤(rùn)氣候區(qū),其氣候的主要特點(diǎn)是:氣溫溫和、霜雪少、雨量充沛、日照較少、無霜期長(zhǎng)、四季分明、高濕而風(fēng)少。在水平方向上,氣候無顯著性的區(qū)域差異。在垂直方向上,存在地帶性差異。地區(qū)內(nèi)多年平均年日照時(shí)數(shù)為小時(shí);多年平均氣17.4℃,氣溫的年變化為“單峰型內(nèi)最高氣溫為月,最低為1月,壩丘區(qū)7月平均氣溫℃,1月平均氣溫為7.2℃;區(qū)內(nèi)常年降水在920.71899.9MM,區(qū)域多年平均降雨量1349.9MM,紅層丘陵區(qū)多年平均降雨量1362.01396.7MM,多年平均月降雨量最大為8月,占年降雨量的~23.7%,多年平均月降雨量最小為1月或2月,占年降雨量的1.47~1.85%,降雨日數(shù)平均為185天左右,最多年份210天,最少年份150天。2.2.2然地理與形地貌擬建XX市XXX道路工程位于市青江區(qū)地地勢(shì)開闊形平坦通便利,場(chǎng)地標(biāo)高介于370.21~395.47m高差15.91m地形較平坦場(chǎng)地地貌上屬丘陵及剝蝕淺丘地貌。2.2.3程地質(zhì)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘探及已有地質(zhì)勘察資料構(gòu)成場(chǎng)地的地層為第四系全新統(tǒng)人工填土層(Q4ML四系全新統(tǒng)耕土層(四系全新統(tǒng)殘坡積(Q4DL+EL粉質(zhì)粘土以及白堊系上統(tǒng)灌口組(K2G)砂質(zhì)泥巖K+070K+120、K+140~K+180段存在堰塘,塘內(nèi)淤積軟土,厚度1.4M左右。中液限粘質(zhì)土(軟土)主要由黏土礦物組成,軟-流塑狀,濕、含水量大、局部夾淤泥質(zhì)粘土、少臭味,具有高壓縮性?;靥盥坊鶗r(shí)采取截排方式疏干地表水清除塘內(nèi)的淤泥以下部硬可塑的中液限粘質(zhì)土或基巖作為路基持力層。K+200~K+290路段存在建渣堆,高約米左右,施工時(shí)利用挖機(jī)將其挖除經(jīng)調(diào)查XXX存在大量灌溉用水除挖方段外其余均為軟基施工時(shí)將其挖除。此外,由于調(diào)查期間路段耕田較多,其耕土含水量較高,土質(zhì)較軟。必須做換填處理。2.2.4程水文據(jù)區(qū)域水文地質(zhì)資料及鉆孔揭露,場(chǎng)區(qū)地下水為基巖裂隙水,賦存于砂巖裂隙及孔隙中,屬微承壓水;受大氣降水、上層地下水入滲補(bǔ)給,順層徑流排泄。其透水性及富水性弱,據(jù)鄰近供水井抽水試驗(yàn)成果,其滲透系數(shù)0.05~0.10M/D。腐蝕性等級(jí)屬微,該地下水對(duì)擬建工程無大的影響。2.3工組織構(gòu)監(jiān)理責(zé)任明確的施工組織管理機(jī)構(gòu):3工方案設(shè)計(jì)3.1工準(zhǔn)備腳手架搭設(shè)前工程技術(shù)負(fù)責(zé)人按腳手架施工設(shè)計(jì)或?qū)m?xiàng)方案的要求對(duì)搭設(shè)和使用人員進(jìn)行技術(shù)交底。對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的腳手架構(gòu)配件,進(jìn)行質(zhì)量復(fù)檢。構(gòu)配件按品種、規(guī)格分類放置在堆料區(qū)內(nèi)或碼放在專用架上,清點(diǎn)好數(shù)量備用。腳手架堆放場(chǎng)地排水暢通,不得有積水。3.2堂支架案設(shè)計(jì)3.2.1堂支架整要求支架結(jié)構(gòu)必須有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性。支架在承重后期彈性和塑性變形應(yīng)控制在以內(nèi)。地基承載(壓)力滿足支架設(shè)計(jì)后驗(yàn)算要求。3.2.2堂支架設(shè)滿堂支架基底為混凝土基礎(chǔ),滿足要求。立桿0.6×行布置,即橫向間距縱向間距,步距為0.8m;支架最大高度為2m。洞橫向每4立桿搭設(shè)一排橫向剪刀撐沿掃地桿上搭設(shè)一排水平剪刀撐支架高度通過可調(diào)托座調(diào)節(jié),頂托頂部距立桿頂部的懸空距離不大于。碗扣式鋼管的內(nèi)徑Ф外徑Ф48mm、壁厚立桿的型號(hào):LG-90、長(zhǎng)900mm;LG-120、長(zhǎng)1200mm;LG-180、長(zhǎng)1800mm。橫桿的型號(hào):HG-30、長(zhǎng)300mm;HG-60、長(zhǎng)600mm;HG-90、長(zhǎng)900mm;HG-120、長(zhǎng)1200mm;HG-150、長(zhǎng)1500mm;HG-180、長(zhǎng)。斜桿的型號(hào):XG-0912、長(zhǎng)1500mm;XG-1518、2340mm;XG-1818、長(zhǎng)2550mm。腳手架采用吊車吊入施工工作面頂板澆筑完成后因無法再進(jìn)行吊裝只能采取人工將支架運(yùn)輸至基坑外。3.2.3滿堂支架構(gòu)計(jì)圖滿堂支架橫向剖面圖滿堂支架縱向剖面圖滿堂腳架及止水拉工程量名稱滿堂腳手架面積止水拉桿3.3堂支架工工藝3.3.1藝流程圖搭設(shè)要1工藝流程圖腳手架搭設(shè)施工工藝流程圖

單位㎡個(gè)測(cè)量放線支架搭設(shè)立底模標(biāo)高復(fù)核

工程量254318496取試件

綁扎鋼筋、立側(cè)模砼澆筑拆模、養(yǎng)護(hù)拆除支架、清理場(chǎng)地

混凝土拌合混凝土運(yùn)輸2腳手架搭設(shè)要求(1)底層水平框架的縱向直線度應(yīng)≤;橫桿間水平度應(yīng)≤。(2)腳手架全高的垂直度應(yīng)小于;最大允許偏差應(yīng)小于100mm(3)腳手架的搭設(shè)應(yīng)分階段進(jìn)行,搭設(shè)后經(jīng)檢查驗(yàn)收后方可正式投入使用。(4)腳手架搭設(shè)到頂時(shí),應(yīng)組織技術(shù)、安全、施工人員對(duì)整個(gè)架體結(jié)構(gòu)進(jìn)行全面的檢查和驗(yàn)收,及時(shí)解決存在的結(jié)構(gòu)缺陷。3搭設(shè)準(zhǔn)備工在腳手架搭設(shè)前,應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作:(1)據(jù)施工方案的要求,應(yīng)由技術(shù)人員對(duì)參與腳手架搭設(shè)的有關(guān)人員進(jìn)行全面的技術(shù)交底。應(yīng)對(duì)搭設(shè)用的鋼管、扣件、腳手片、鐵絲等進(jìn)行檢查驗(yàn)收,不合格的構(gòu)配件嚴(yán)禁使用,經(jīng)檢驗(yàn)合格的構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格分類堆放整齊。清除地面雜物,準(zhǔn)備墊板,做好立桿基礎(chǔ)措施。腳手架立桿底腳位置進(jìn)行定位放線,并對(duì)夾層頂板進(jìn)行支撐加固。(5)檢查現(xiàn)場(chǎng)腳手架搭設(shè)的范圍是否與腳手架方案相一致。3.3.2手架搭設(shè)序支架系統(tǒng)由下而上依次為:支撐架底托基礎(chǔ)、48碗扣腳手支架、頂托、分配梁和底模等。測(cè)量放出綜合管廊中心點(diǎn),首先拉線定出支架的縱軸線,然后在軸線上按設(shè)計(jì)間距分出每排立桿位置。分塊安裝枕木,因支墊的枕木其新舊程度不一,故在鋪設(shè)時(shí)注意將枕木的大面朝向頂?shù)撞课恢茫员WC枕木與底部接觸緊密穩(wěn)定。安裝底托,底托支撐鋼板與枕木間平整接觸,充分受力。底托調(diào)節(jié)螺桿擰緊無松動(dòng),以保證底托受力均勻。用Φ48碗扣腳手管搭設(shè)腳手架立桿,立桿按×60cm間距進(jìn)行布置;立桿布置時(shí),縱橫方向均拉線進(jìn)行,保證立桿位置及分布間距均勻一致。鋼管支架設(shè)置縱橫向橫聯(lián),橫聯(lián)層距按布置。將支架由一側(cè)向另一側(cè)依次搭設(shè),以保證在每段都能根據(jù)凈空高度合理調(diào)節(jié)支架高度。每段支架間用長(zhǎng)的鋼管按1.8m間距梅花型連接,以保證整個(gè)支架連接成一整體,加強(qiáng)支架的穩(wěn)定性。頂托在立桿搭設(shè)完成后安裝。每一段支架頂托的高度均由測(cè)量按設(shè)計(jì)值放出起止控制斷面,并拉線將其余頂托調(diào)節(jié)到位。頂托調(diào)節(jié)螺桿要豎直受力,頂托“”型槽口向同一個(gè)方向。按照位置測(cè)量放線模板控制線,并按照要求鋪設(shè)主次龍骨及模板。3.3.3板制作與裝側(cè)模:墻體模板采用組合鋼模600×1200×55mm,主龍骨100×100mm方木,間距600mm,次龍骨為50×100mm方木,間距,用對(duì)拉螺栓固定。墻模板底面應(yīng)找平,下端以基礎(chǔ)底板為定位基準(zhǔn),靠緊墊平。向上繼續(xù)安裝模板時(shí),模板應(yīng)有可靠的支撐點(diǎn),其平直度應(yīng)進(jìn)行校正。底模:基礎(chǔ)底板模板設(shè)計(jì),基礎(chǔ)底板厚,用組合鋼模板做側(cè)模,外側(cè)用Φ48手架鋼管及方木作為模板的主肋及支撐。頂模:頂板側(cè)模板采用組合鋼模板,頂板底模板采用竹膠板。主龍骨采100×100mm方木龍骨采用Φ鋼管腳手架采用Φ48碗扣式腳手管桿間距,立桿下墊一層100×100mm方木,上面設(shè)可調(diào)頂托(頂托為600mm隔設(shè)一道水平桿,局部加斜撐。所有排水孔的預(yù)埋管按設(shè)計(jì)圖紙固定到位預(yù)埋件的預(yù)埋無遺漏且安裝牢固位置準(zhǔn)確。3.3.4筋加工與裝1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)及檢驗(yàn)鋼筋必須按不同種類、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收、分別堆放,不得混雜,且應(yīng)立標(biāo)牌以示識(shí)別。鋼筋在運(yùn)輸、儲(chǔ)存過程中,應(yīng)避免銹蝕和污染,并堆置在鋼筋棚內(nèi)。在鋼筋進(jìn)場(chǎng)后要求提供附有生產(chǎn)廠家對(duì)該批鋼筋生產(chǎn)的合格證書標(biāo)示批號(hào)和出廠檢驗(yàn)的有關(guān)力學(xué)性能試驗(yàn)資料。2、鋼筋制作、綁扎鋼筋按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)阡摻罴庸づ飪?nèi)進(jìn)行加工縱向通長(zhǎng)鋼筋采用焊接焊接接頭應(yīng)符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ的要求。焊接接頭不設(shè)于最大壓力處,并使接頭交錯(cuò)排列拉區(qū)同一焊接接頭范圍內(nèi)接頭鋼筋的面積不得超過該截面鋼筋總面積的50%。鋼筋布置按設(shè)計(jì)圖紙,依次綁扎側(cè)板鋼筋及頂板鋼筋。為保證鋼筋保護(hù)層的厚度在鋼筋與模板間設(shè)置三角砂漿墊塊墊塊用預(yù)埋的鐵絲與鋼筋扎牢,并互相錯(cuò)開布置。3.3.5凝土澆筑振搗混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)支架模板和預(yù)埋件進(jìn)行認(rèn)真檢查清除模板內(nèi)的雜物并用清水對(duì)模板進(jìn)行認(rèn)真沖洗為防止混凝土本身的收縮及施工時(shí)間較長(zhǎng)混凝土中應(yīng)摻入緩凝劑。澆筑過程中底板后肋板用插入式振搗器振搗,混凝土搗固密實(shí)。砼澆注前必須再次對(duì)支架體系的安全性進(jìn)行全面檢查經(jīng)自檢和監(jiān)理檢查確認(rèn)后方可進(jìn)行澆筑混凝土澆筑方案充分考慮工地拌和站的攪拌時(shí)間運(yùn)輸距離和泵送速度?;炷翝仓诉x擇溫度不超過32℃、無雨的天氣進(jìn)行,如該段時(shí)間內(nèi)溫度較高,則需通過調(diào)整配合比降低水化熱并加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù)作業(yè)。混凝土澆筑應(yīng)按順序、一定的厚度和方向分層進(jìn)行,分層厚度為,必須注意在下層混凝土初凝或重塑前澆筑完上層混凝土上下層同時(shí)澆筑時(shí)上層與下層前后澆筑距離應(yīng)保持1.5m以上。底板、墻體、頂板砼采用插入式振搗器振搗。使用插入式振搗器振搗時(shí),插入下層混凝土內(nèi)深度不得小于,振搗棒的移動(dòng)間距不得大于400mm。砼振搗要密實(shí),但不能過振。對(duì)墻進(jìn)行振搗時(shí)必須控制插入深度,避免下層混凝土過振在澆筑過程中應(yīng)安排各工種檢查鋼筋支架及模板的變化遇到情況及時(shí)處理。在混凝土澆筑完成后應(yīng)在初凝后盡快保養(yǎng)采用麻袋或其他物品覆蓋混凝土表面,灑水養(yǎng)護(hù),混凝土灑水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間為10,每次灑水以保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為度。用于控制拆模、落架的混凝土強(qiáng)度試壓塊放置在涵洞內(nèi),與之同條件進(jìn)行養(yǎng)生。在養(yǎng)護(hù)期內(nèi),嚴(yán)禁利用涵洞頂面作為施工場(chǎng)地或堆放原材料。混凝土澆筑過程中采取綜合安全措施,主要包括:混凝土澆筑前,對(duì)腳手架、連接件和基礎(chǔ)進(jìn)行全面、系統(tǒng)的檢查,對(duì)不符合要求的進(jìn)行及時(shí)整改。澆筑時(shí)派專人負(fù)責(zé)檢查澆筑段的支架變化有異常情況時(shí)立即通知施工員、安全員及現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人,視情況提出整改措施并立即予以實(shí)施。混凝土的澆筑部位、澆筑速度嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行控制,特別需控制好汽車臂加泵混凝土的輸出速度、高度等。施工過程中出現(xiàn)異常險(xiǎn)情時(shí),按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行緊急處置。3.4.體使用和拆方法3.4.1手架使用使用過程中不得隨意破壞支架結(jié)構(gòu)如確需更改則需通過監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)單位同意。支架荷載堆放符合要求,不得超載超范圍堆放。按照施工方案正確施工,正常使用支架結(jié)構(gòu)。施工過程中,加強(qiáng)對(duì)支架結(jié)構(gòu)的檢查,并注意對(duì)缺陷部分進(jìn)行及時(shí)修復(fù)。3.4.2手架拆除當(dāng)頂板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度以上,并得到監(jiān)理指示后,方可進(jìn)行支架卸落。先進(jìn)行跨中部位的模板體系的松動(dòng)和拆除然后將兩端的模板進(jìn)行松動(dòng)拆除最后從上至下依次進(jìn)行拆除作業(yè)。卸架時(shí)尤其要注意施工作業(yè)的安全。支架拆除前應(yīng)由單位工程負(fù)責(zé)人召集有關(guān)人員對(duì)架子工程進(jìn)行全面檢查與簽證確認(rèn),建筑物施工完畢,且不需要使用時(shí),腳手架方可拆除。拆除腳手架要設(shè)置警戒,張掛醒目的警戒標(biāo)志,禁止非操作人員通行和地面施工人員通行,并有專人負(fù)責(zé)警戒。長(zhǎng)立桿、斜桿的拆除應(yīng)由二人配合進(jìn)行,不宜單獨(dú)作業(yè),下班時(shí)檢查是否牢固,必要時(shí)加設(shè)臨時(shí)固定支撐,防止意外。拆除外架前將通道口上的存留材料雜物清除,按自上而下先裝后拆,后裝先拆的順序。支架拆除順序?yàn)榧舻稉巍_手片→大橫桿→小橫桿→立桿自上而下拆除,一步一清,不得采用踏步式拆除,不準(zhǔn)上、下同時(shí)作業(yè)。如遇強(qiáng)風(fēng)、大雨等氣候,不能進(jìn)行外架拆除。拆卸的鋼管與扣件分類堆放,嚴(yán)禁高空拋擲。吊下的鋼管與扣件運(yùn)到地面時(shí)及時(shí)按品種規(guī)格堆放整齊。4體結(jié)構(gòu)計(jì)算4.1載計(jì)算根據(jù)支架布置方案,采用滿堂支架,對(duì)其剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性必須進(jìn)行檢算。鋼管的內(nèi)徑Ф,外徑Ф、壁厚3.5mm。截面積A2/(4.8

2

4.1)cm

2轉(zhuǎn)動(dòng)慣量J

4

4

/643.14(4.8

4

6412.187cm

4回轉(zhuǎn)半徑iJA)1/截面模量

1.58cm

(D

)/32[3.14(4.8

4

4

)](32cm

3鋼材彈性系數(shù)E2.05MPa鋼材容許應(yīng)力[]按《鋼管滿堂支架預(yù)壓技術(shù)規(guī)程中關(guān)于舊鋼管抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值的規(guī)定需要乘以折減系數(shù)0.85,故驗(yàn)算時(shí)按照170MPa的容許應(yīng)力進(jìn)行核算。4.2構(gòu)驗(yàn)算4.2.1架結(jié)構(gòu)驗(yàn)荷載計(jì)算及荷載的組合:(1)鋼筋混凝土自重:W=0.3×26=7.8KN/m砼

2

(鋼筋混凝土梁重量按26kN/m

3

計(jì)算)(2)支架模板重①模板重量:模板

p

模板

0.4kN/

2(竹膠板重量按3計(jì)算)②主次龍骨重量:主龍骨方木:W

方木

方木

110.058.33kN/0.6

(方木重量按8.33KN/m3計(jì)算)次龍骨鋼管:W

鋼管

10.3

3.5kg/

③支架重量:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,按立桿高度進(jìn)行檢算。WWW

=11×5×2×3.84=422kg。立桿=(3×5×6+3×2.2×11)×3.84=624kg。橫桿=3×4×2.5×3.84=115kg。撐桿W=(0.422+0.624+0.115)×10/(6×2)=0.968KN/m

2

。(3)人員及機(jī)器重W=1KN/m2(《JGJ166-2008建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》)(4)振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載W=2KN/m2

(《JGJ166-2008建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》)傾倒混凝土?xí)r沖擊產(chǎn)生的荷載W=3KN/m2(采用汽車泵取值3.0KN/m2)風(fēng)荷載按照《建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)范荷載=0.7uuWkzs

o其中:u——風(fēng)壓高度變化系數(shù),按照《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》取值為;zu——風(fēng)荷載體型系數(shù),按照《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》取值為;sW——基本風(fēng)壓,按《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》查得㎡。o風(fēng)荷載W=0.7×1×0.8×0.35=0.2KN/mk由風(fēng)荷載產(chǎn)生立桿彎矩值:

2

1.4k10式中:M

——風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎矩;

——風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值(

kN/

——立桿的縱距;l

——立桿的計(jì)算長(zhǎng)度;M=1.4×0.6×1.82×2/10=0.544KN·mw4.2.2桿強(qiáng)度及定性檢立桿荷載組合N=1.2×(7.8+0.4+0.356+0.968+0.9×1.4×(1+2+3+0.2)=21.28KN/m按照立桿最不利位置×0.6m間距布置,單枝立桿荷載N=21.28×0.36=7.66KN(1)立桿壓彎強(qiáng)度驗(yàn)算立桿壓彎強(qiáng)度計(jì)算公式:0.8)0.8)0.9N式中:β——有效彎矩系數(shù),采用;γ——截面塑性發(fā)展系數(shù),鋼管截面為;W——立桿的截面模量;N

E

——?dú)W拉臨界力;

7.6630.7284.89

0.90.8

21.74MPa)(2)立桿穩(wěn)定驗(yàn)算N

1

1

NMPa11

i結(jié)論:立桿滿足強(qiáng)度及穩(wěn)定性要求。4.2.3龍骨強(qiáng)度剛度驗(yàn)次龍骨荷載組合N=1.2×(7.66+0.4)+0.9×1.4×(1+2+3+0.2)=17.48KN/m

2按照次龍骨最不利位置間距布置,單根次龍骨荷載q=17.48×0.3=5.25KN/m(1)橫向鋼管抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算

18

ql1

max

5.250.6

KN

M0.24KN5.08

M

——截面抵抗矩;——彎矩;驗(yàn)算公式式中抗彎強(qiáng)度為205MPa考慮壁厚損耗按照85%折減為174MPa。故次龍骨抗彎強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。4.2.4向鋼管剛驗(yàn)算

5q384EI

-8

0.03mm故橫向鋼管滿足強(qiáng)度和剛度要求。4.2.5向方木(龍骨)度和剛度驗(yàn)主龍骨荷載組合7.66+0.4+0.12×1.4=17.63KN/m2按照主龍骨最不利位置間距布置,單根主龍骨荷載q=17.63×0.6=10.58KN/m支架中采用100×50mm縱向方木,驗(yàn)算時(shí)按連續(xù)梁計(jì)算,縱向方木間距60cm布置。(1)縱向方木強(qiáng)度驗(yàn)算l1

0.48

KNmaxW3

MPa式中:M

——方木截面抵抗矩;——方木所受彎矩;方木的力學(xué)性能指標(biāo)按類木材并按濕材乘0.9的折減系數(shù)取值,則MPa故主龍骨方木強(qiáng)度要求。(2)縱向方木剛度驗(yàn)算

4510.58EI9833.33

-8

1.5mm式中E

MPa

MPa方木彈性模量按照系數(shù)折減結(jié)論:主龍骨方木滿足強(qiáng)度和剛度要求。4.2.6模強(qiáng)度和度驗(yàn)算側(cè)模采用鋼模板對(duì)拉桿連接模板兩側(cè)以平衡混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生的側(cè)壓力并增加方木斜支撐保證模板穩(wěn)定性。混凝土側(cè)壓力計(jì)算:Ft2C12其中:F——混凝土澆筑最大側(cè)壓力(m

2

)V——混凝土澆筑速度(取2m/hT——混凝土入模溫度(℃30℃β-混凝土外加劑修正系數(shù),添加混凝土外加劑時(shí)取1β-坍落度影響修正系數(shù),坍落度為時(shí)取1.152計(jì)算得:F

t

1V10.2225×200/20×1.15×

61.34KN/

2為防止混凝土脹模或變形,核算時(shí)考慮最不利條件即未將對(duì)拉桿受力納入。模板拉桿計(jì)算公式:F×A式中P——模版拉桿承受的拉力()F——混凝土側(cè)壓力(

2

)A——模版拉桿分擔(dān)的受荷面積(2其中為A=a×b;——模板拉桿的橫向間距()——模版拉桿的縱向間距()模板拉桿分擔(dān)的受荷載面積(2其中A=a×b其中a—模板拉桿的縱向間距(本工程取0.5mb—模板拉桿的豎向間距(m工程取0.5mP=61.34×1000××0.5=15334(N)根據(jù)簡(jiǎn)明施工手冊(cè)表對(duì)拉螺栓力學(xué)性能表,選M16螺栓,其容許拉力為24500N<15334N滿足;4.3堂腳手預(yù)壓4.3.1壓目的檢查支架的安全性、穩(wěn)定性,確保施工安全。獲取實(shí)際工況下的各種數(shù)據(jù),包括地基、支架的沉降、變形與擾度。4.3.2壓材料及置預(yù)壓前組織項(xiàng)目技術(shù)部門及有關(guān)部門對(duì)支架進(jìn)行驗(yàn)收并掛牌。采用全斷面預(yù)壓,預(yù)壓采用人工裝土袋,土采用路基開挖中的棄土,平均運(yùn)距。預(yù)壓重量為總重量的倍計(jì)算,總重量包括:頂板自重、模板總重、施工過程中的人員及機(jī)械重量等。預(yù)壓在滿堂支架搭設(shè)完成后進(jìn)行,分三級(jí)加載,第一次加載完成總重60%,待荷載穩(wěn)定后進(jìn)行第二次加載,第二次加載完成總重80%,最后進(jìn)行第三次加載完成總重的100%。壓重的垂直加載采用25t汽車吊完成,縱向加載時(shí),從跨中開始向兩端進(jìn)行對(duì)稱加載橫向加載時(shí)從橫斷面中心向兩側(cè)進(jìn)行對(duì)稱加載沙袋的布置順序與混凝土澆筑的順序一致。預(yù)壓工程量工程名稱編織袋裝土編織袋25t吊車人工

單位m3個(gè)臺(tái)班工日

工程量142011361235300

注4.3.3壓監(jiān)測(cè)監(jiān)測(cè)內(nèi)容包括:前后兩次監(jiān)測(cè)的沉降差、支架彈性變形量及支架非彈性變形量。測(cè)點(diǎn)布置:縱向每布置一個(gè)監(jiān)測(cè)斷面,每個(gè)監(jiān)測(cè)斷面上布置個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn),且對(duì)稱布置;監(jiān)測(cè)點(diǎn)布設(shè)在支架頂部和支架底部對(duì)應(yīng)的位置上。監(jiān)測(cè)要求:變形觀測(cè)儀器采用水準(zhǔn)儀。監(jiān)測(cè)記錄工作及順序:所有儀器必須檢定合格后方可開始觀測(cè)工作。在支架搭設(shè)完成后,預(yù)壓荷載施加之前,測(cè)量記錄支架頂部和底部測(cè)點(diǎn)的原始標(biāo)高。每級(jí)荷載施加完成后,記錄各測(cè)點(diǎn)的標(biāo)高,計(jì)算前后兩次沉降差,當(dāng)各測(cè)點(diǎn)前后兩次的支架沉降差滿足規(guī)范要求時(shí),方可施加下一級(jí)荷載。全部荷載施加完畢后,每間24小時(shí)觀測(cè)一次,記錄各測(cè)點(diǎn)標(biāo)高;當(dāng)支架預(yù)壓符合規(guī)范驗(yàn)收要求時(shí),方可進(jìn)行支架卸載。卸載6小時(shí)候觀測(cè)各測(cè)點(diǎn)標(biāo)高,計(jì)算前后兩次沉降差,即彈性變形。(6)計(jì)算支架總沉降量,即非彈性變形。4.3.4壓卸載待壓重穩(wěn)定滿足天預(yù)壓連續(xù)3天沉降量小于并進(jìn)行沉降觀測(cè)變性穩(wěn)定后經(jīng)監(jiān)理及質(zhì)檢站確認(rèn)后方可卸載時(shí)卸載也分為三60%全卸載5工安全技術(shù)措施5.1保材料格搭設(shè)腳手架全部采用Ф48mm,壁厚3.5mm的鋼管。鋼管表面平直光滑,無裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛剌、壓痕和深的劃痕。鋼管上嚴(yán)禁打孔,鋼管在便用前先涂刷防銹漆。材質(zhì)必須符合規(guī)范規(guī)定。新扣件具有生產(chǎn)許可證,法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。對(duì)扣件質(zhì)量有懷疑時(shí),按現(xiàn)行國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)抽樣檢測(cè)。對(duì)不合格品禁止使用。舊扣件使用前,先進(jìn)行質(zhì)量檢查,有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用,出現(xiàn)滑絲的螺拴進(jìn)行更換處理。新、舊扣件均進(jìn)行防銹處理。(5)腳手片用毛竹腳手片,無發(fā)霉、腐蝕。5.2照設(shè)計(jì)案搭設(shè)滿堂支架搭設(shè)一般順序是:里立桿→外立桿→小橫桿→大橫桿→掃地桿→腳手片→防護(hù)欄桿和踢腳桿→安全網(wǎng)。腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)次搭設(shè)高度不宜過大并隨時(shí)增加臨時(shí)支撐,保證搭設(shè)過程中和穩(wěn)定性。腳手架搭設(shè)中累計(jì)誤差超過允許偏差,難經(jīng)糾正,每搭完一步腳手架后,按規(guī)定校步距、縱距、橫距、立桿的垂直度。豎立桿時(shí)應(yīng)由兩人配合操作。大、小橫桿與立桿連接時(shí),也必須兩人配合。(5)腳手架搭設(shè)后組織分段驗(yàn)收,辦理驗(yàn)收手續(xù)。驗(yàn)收表中應(yīng)寫明驗(yàn)收的部位,內(nèi)容量化驗(yàn)收人員履行驗(yàn)收簽字手續(xù)驗(yàn)收不合格時(shí)應(yīng)在整改完畢后重新填寫驗(yàn)收表。腳手架驗(yàn)收合格并掛合格牌后方可使用。5.3強(qiáng)施工程監(jiān)控安全用品正確佩戴,做好施工周邊區(qū)域安全防護(hù)和警戒。經(jīng)常性檢查連接件是否有松動(dòng)脫落、基礎(chǔ)是否有開裂沉降等情況,遇變化時(shí)及時(shí)采取應(yīng)對(duì)措施進(jìn)行處理。檢查架體幾何不變性的斜桿、十字撐等設(shè)置是否完善;立桿底座與基礎(chǔ)面的接觸有無松動(dòng)或懸空情況立桿上碗扣是否可靠鎖緊立桿連接銷是否安裝斜桿扣接點(diǎn)是否符合要求、扣件擰緊程度等。在混凝土澆筑過程中,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)查看腳手架變化情況。作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不得超載,不得在腳手架上集中堆放模板、鋼筋等物料。大模板不得直接放在腳手架上。腳手架使用期間,嚴(yán)禁擅自拆除架體結(jié)構(gòu)桿件,如需拆除必須報(bào)請(qǐng)技術(shù)主管同意,確定補(bǔ)救措施后放可實(shí)施。嚴(yán)禁在腳手架基礎(chǔ)及鄰近處進(jìn)行挖掘作業(yè)。加強(qiáng)施工用電、小型機(jī)具等使用的安全管理工作。5.4范拆除架施工架體拆除時(shí)應(yīng)按施工方案設(shè)計(jì)的拆除順序進(jìn)行,即先跨中后邊跨、從上至下依次進(jìn)行。拆除前應(yīng)全面檢查腳手架的連接、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求,經(jīng)按技術(shù)管理程序批準(zhǔn)后方可實(shí)施拆除作業(yè)。腳手架拆除前現(xiàn)場(chǎng)工程技術(shù)人員應(yīng)對(duì)在崗操作工人進(jìn)行有針對(duì)性的安全技術(shù)交底。腳手架拆除時(shí)必須劃出安全區(qū),設(shè)置警戒標(biāo)志,派專人看管。拆除前應(yīng)清理腳手架上的器具及多余的材料和雜物。拆除作業(yè)應(yīng)從頂層開始,逐層向下進(jìn)行,嚴(yán)禁上下層同時(shí)拆除。拆卸的鋼管與扣件應(yīng)分類堆放,嚴(yán)禁高空拋擲。吊下的鋼管與扣件運(yùn)到地面時(shí)應(yīng)及時(shí)按品種規(guī)格堆放整齊。6工應(yīng)急預(yù)案6.1制目的為了加強(qiáng)施工安全工作,保護(hù)施工人員生命財(cái)產(chǎn)的安全,實(shí)行“安全第一,預(yù)防為主綜合治理的安全管理方針同時(shí)為了更好的在出現(xiàn)事故情況下快速實(shí)施救援以將險(xiǎn)情及時(shí)控制并最大程度降低事故帶來的損失,特制訂本應(yīng)急預(yù)案。6.2急預(yù)案用范圍混凝土澆筑過程中架及模板出現(xiàn)失穩(wěn)等危及施工作業(yè)人員安全的情況。6.3急救援織機(jī)構(gòu)及職項(xiàng)目經(jīng)理部成立支架坍塌應(yīng)急救援工作組,工作組按照職能劃分,下設(shè)搶險(xiǎn)組、綜合協(xié)調(diào)組、后勤保障組、善后處理。應(yīng)急救援工作組組長(zhǎng):副組長(zhǎng):組

員:應(yīng)急救援工作小組職責(zé):工作組組長(zhǎng)職責(zé):負(fù)責(zé)施工方案的審批和監(jiān)督相關(guān)部門落實(shí),發(fā)生事故時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案并領(lǐng)導(dǎo)組織各小組實(shí)施應(yīng)急救援和事故處理。應(yīng)急救援工作組辦公室設(shè)在項(xiàng)目安檢組,辦公室主任由安檢組長(zhǎng)兼任,負(fù)責(zé)項(xiàng)目應(yīng)急救援指揮領(lǐng)導(dǎo)小組日常工作其職責(zé)是按照國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)要求認(rèn)真組織落實(shí)應(yīng)急預(yù)防和應(yīng)急計(jì)劃各

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論