模塊四

蒸發(fā)技術(shù)04任務(wù)四操作蒸發(fā)裝置04任務(wù)四操作蒸發(fā)裝置3

掌握按照生產(chǎn)工藝和設(shè)備操作規(guī)程的要求，完成設(shè)備的操作、設(shè)備故障與處理、維護(hù)以及保養(yǎng)等。04任務(wù)四操作蒸發(fā)裝置4能力目標(biāo)學(xué)習(xí)要求與目標(biāo)1.具有蒸發(fā)設(shè)備的操作能力。知識(shí)目標(biāo)1.掌握蒸發(fā)設(shè)備開(kāi)車前檢查、開(kāi)車、停車以及運(yùn)行過(guò)程中的各項(xiàng)參數(shù)檢查等。素質(zhì)目標(biāo)1.培養(yǎng)誠(chéng)實(shí)守信、團(tuán)結(jié)協(xié)作、愛(ài)崗敬業(yè)精神；2.培養(yǎng)安全、環(huán)保、健康生產(chǎn)意識(shí)；3.培養(yǎng)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度及質(zhì)量意識(shí)，具備工程管理能力；4.培養(yǎng)分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力；5.創(chuàng)新能力培養(yǎng)等。子任務(wù)1選擇蒸發(fā)分離設(shè)備045

以氯化鈣蒸發(fā)工藝為例，掌握蒸發(fā)設(shè)備開(kāi)車前檢查、開(kāi)車、停車以及運(yùn)行過(guò)程中的各項(xiàng)參數(shù)檢查等，達(dá)到生產(chǎn)工藝要求的各項(xiàng)指標(biāo)。子任務(wù)2學(xué)會(huì)蒸發(fā)操作開(kāi)停車任務(wù)四操作蒸發(fā)裝置04任務(wù)四操作蒸發(fā)裝置6一、開(kāi)車前準(zhǔn)備及檢查項(xiàng)目1.泵類檢查

油位：確認(rèn)氯化鈣濃縮循環(huán)泵、氯化鈣溶液泵油位在視鏡的1/2-2/3處，太少增加磨損；太多易泄漏，不易散熱。

運(yùn)轉(zhuǎn)：點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)各泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)震動(dòng)無(wú)雜音。

接地線：確認(rèn)接地連接完好，確保接地?zé)o斷開(kāi)、虛接等現(xiàn)象為完好。

密封水：確認(rèn)氯化鈣濃縮循環(huán)泵的密封水閥門打開(kāi)，水流暢通。

閥門：確認(rèn)各泵進(jìn)出口閥、排污閥全部關(guān)閉。04任務(wù)四操作蒸發(fā)裝置72.浮渣收集槽檢查

槽體：確認(rèn)浮渣收集槽內(nèi)無(wú)雜物、清潔；

閥門：確認(rèn)浮渣收集槽的出料閥、進(jìn)汽閥關(guān)閉，蒸汽冷凝液排出管道上疏水閥前后的閥門打開(kāi)，旁通閥關(guān)閉。04任務(wù)四操作蒸發(fā)裝置83.蒸發(fā)器檢查

閥門：確認(rèn)蒸發(fā)器的不凝氣排氣閥打開(kāi)1/2，排污閥關(guān)閉。排氣閥主要是排除不凝氣體，開(kāi)度小不易排出，開(kāi)度大影響蒸發(fā)效率。排液閥主要排放物料用。

蒸發(fā)器冷凝液排出管道上疏水閥前后的閥打開(kāi)，旁通閥關(guān)閉。蒸發(fā)器的進(jìn)汽管道上氣動(dòng)閥關(guān)閉，其前后的手動(dòng)閥門打開(kāi)，旁路閥關(guān)閉，蒸發(fā)器的清洗水閥門關(guān)閉。

儀表檢查：確認(rèn)蒸發(fā)器上的現(xiàn)場(chǎng)顯示儀表和遠(yuǎn)程控制儀表完好準(zhǔn)確，在校驗(yàn)的有效期內(nèi)。

液位計(jì)：確認(rèn)蒸發(fā)器上的液位計(jì)顯示完好。

換熱器檢查：確認(rèn)氯化鈣溶液蒸發(fā)預(yù)熱器的排污閥、排空閥全關(guān)閉。04任務(wù)四操作蒸發(fā)裝置94.開(kāi)車操作

（1）進(jìn)料：當(dāng)氯化鈣溶液槽液位達(dá)到50%時(shí)打開(kāi)槽的出口閥門和輸送泵的進(jìn)口閥門，啟動(dòng)輸送泵，緩慢打開(kāi)泵出口閥門給蒸發(fā)器進(jìn)料，控制物料液位不得超過(guò)液位計(jì)的2/3處。

（2）開(kāi)蒸汽：當(dāng)開(kāi)始給蒸發(fā)器進(jìn)料時(shí)，打開(kāi)蒸汽進(jìn)汽閥門進(jìn)行加溫，調(diào)節(jié)蒸汽閥門使的蒸汽壓力控制在1.1—1.2MPa，注意開(kāi)蒸汽要緩慢，如果壓力低會(huì)影響蒸發(fā)效率，壓力高容易造成設(shè)備損壞。當(dāng)不凝氣排出管有較濃的蒸汽排出時(shí)關(guān)閉不凝氣排放閥門。

（3）啟動(dòng)循環(huán)泵：當(dāng)開(kāi)始給蒸發(fā)器進(jìn)汽時(shí)，打開(kāi)循環(huán)泵進(jìn)口閥門，啟動(dòng)泵打開(kāi)出口閥門。04任務(wù)四操作蒸發(fā)裝置10

（4）檢測(cè)物料濃度、出料：打開(kāi)蒸發(fā)器出料管上的取樣閥門，取樣化驗(yàn)物料濃度，當(dāng)其濃度到達(dá)67%—72%時(shí)打開(kāi)出料閥門，將料液排進(jìn)氯化鈣浮渣收集槽內(nèi)。

（5）收集槽出料：當(dāng)收集槽開(kāi)始進(jìn)料時(shí)，打開(kāi)蒸汽進(jìn)汽閥門后，打開(kāi)出料閥門，將物料排進(jìn)包裝桶內(nèi)進(jìn)行包裝。

（6）調(diào)整進(jìn)料量：根據(jù)蒸發(fā)器的物料液位和出料量情況，適當(dāng)調(diào)節(jié)進(jìn)料量，使得效體內(nèi)的液位保持平穩(wěn)。04任務(wù)四操作蒸發(fā)裝置115.停車操作（1）停蒸汽：因氯化鈣溶液槽內(nèi)無(wú)料或需要洗效停車時(shí)，關(guān)閉蒸發(fā)器的進(jìn)汽閥。（2）停止進(jìn)料：關(guān)閉氯化鈣溶液泵的出口閥，停泵關(guān)閉進(jìn)口閥，關(guān)閉儲(chǔ)槽的出料閥，當(dāng)出料濃度低于40%時(shí)，關(guān)閉蒸發(fā)器的出料閥。（3）停循環(huán)泵：當(dāng)蒸發(fā)器的溫度降到60℃時(shí)，關(guān)閉循環(huán)泵出口閥門，停循環(huán)泵關(guān)進(jìn)口閥門，停泵后關(guān)閉密封水閥門。（4）停收集槽：當(dāng)收集槽出料口無(wú)物料流出時(shí)關(guān)閉蒸汽閥門，關(guān)閉槽出口閥門。（5）排料、排氣：打開(kāi)循環(huán)泵進(jìn)料管處的排料閥，利用一次濾液輸送泵將效體內(nèi)的剩余料液反抽到一次濾液槽內(nèi)，打開(kāi)蒸發(fā)器、蒸發(fā)預(yù)熱器上的排氣閥把設(shè)備內(nèi)的壓力排掉。04任務(wù)四操作蒸發(fā)裝置126.運(yùn)轉(zhuǎn)操作程序

壓力、溫度、液位檢查：巡回檢查各效的蒸發(fā)壓力、溫度、液位在控制范圍內(nèi)，每隔2小時(shí)分別排放一次效體的不凝氣，每次排放時(shí)間約1分鐘。

濃度檢查：隨時(shí)測(cè)量出料濃度在67%—72%。

設(shè)備檢查：巡回檢