工廠車間生產(chǎn)管理制度「」一、前言工廠車間是生產(chǎn)加工的核心部門，生產(chǎn)管理是保證生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量的重要手段。為了規(guī)范工廠車間的生產(chǎn)和管理，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量，制定本生產(chǎn)管理制度。二、生產(chǎn)組織和管理1.生產(chǎn)組織（1）生產(chǎn)計劃：工廠車間應根據(jù)市場需求和生產(chǎn)能力制定生產(chǎn)計劃，明確生產(chǎn)任務、時間和數(shù)量等要素。計劃應通過科學分析和評估，確保生產(chǎn)順利進行。（2）調(diào)度管理：工廠車間應根據(jù)生產(chǎn)計劃安排生產(chǎn)工序，并安排人員和設備。調(diào)度應及時、準確地通知生產(chǎn)線，優(yōu)化生產(chǎn)效率。2.生產(chǎn)管理（1）生產(chǎn)安全：對于危險生產(chǎn)過程，工廠車間應采取安全措施，并定期做好維護保養(yǎng)。應加強消防安全和相關(guān)培訓，讓員工熟悉操作規(guī)程，提高安全意識。（2）質(zhì)量管控：工廠車間應設置檢驗環(huán)節(jié)，對生產(chǎn)出的產(chǎn)品進行檢測和評估。在生產(chǎn)過程中，員工應注意生產(chǎn)工藝和操作，確保產(chǎn)品達到標準質(zhì)量要求。（3）設備管理：工廠車間應及時維護設備，保證生產(chǎn)線正常工作。應多方面加強設備管理，包括設備更新、設備清潔、故障處理等。三、生產(chǎn)環(huán)節(jié)管控1.原材料入庫（1）收貨管理：對于每一批進來的原材料，應在第一時間進行驗收，并將驗收結(jié)果記錄在制定的驗收表格上。（2）原料儲存：原材料應分類儲存，并在儲存區(qū)域內(nèi)進行標識。對于易揮發(fā)和易受潮的原材料應放在密封容器中，防潮、防熱。2.生產(chǎn)加工（1）生產(chǎn)作業(yè)：生產(chǎn)作業(yè)應按照工藝標準操作，操作人員應根據(jù)操作規(guī)程進行生產(chǎn)作業(yè)。對于不規(guī)范操作，及時給予整改和培訓。（2）原材料使用：生產(chǎn)過程中應按照物料清單使用原材料，避免出現(xiàn)原材料使用錯亂等情況。3.成品檢測（1）檢測人員：成品檢測應由專人完成，檢測記錄應有檢測員簽字。（2）檢測指標：成品檢測應按照國家標準執(zhí)行，對于不合格的產(chǎn)品應及時處理，并記錄產(chǎn)生原因，避免類似問題再次出現(xiàn)。四、員工管理1.員工培訓（1）崗位培訓：員工應接受崗位培訓，掌握相應的生產(chǎn)工藝和操作規(guī)程。（2）安全培訓：應定期舉辦安全培訓，加強員工安全意識和操作技能。（3）技術(shù)培訓：應定期組織員工進行技術(shù)培訓，提高技能水平。2.員工考核（1）績效考評：應制定績效考評制度，對員工進行績效評估，激勵員工積極性和創(chuàng)造性。（2）安全考核：應制定安全考核制度，對員工在生產(chǎn)過程中的安全表現(xiàn)進行考核。五、附則本制度實行“三定”原則，即制定、發(fā)布、實施。制度的修訂應經(jīng)過車間主任和質(zhì)量管理員共同商議，經(jīng)生產(chǎn)部負責人審批后批準。本制度自發(fā)布之日起實施。六、總結(jié)本《工廠車間生產(chǎn)管理制度》主要是針對工廠車間的生產(chǎn)和管理制度制定的，其內(nèi)容涵蓋了生產(chǎn)組織和管